JP2011119235A - Battery system and electric vehicle comprising same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数のバッテリモジュールを含むバッテリシステムおよびそれを備えた電動車両に関する。 The present invention relates to a battery system including a plurality of battery modules and an electric vehicle including the battery system.
電動自動車等の移動体の駆動源として用いられるバッテリシステムにおいては、所定の駆動力を得るために、充放電が可能な複数のバッテリモジュールが設けられる。各バッテリモジュールは、複数の電池(バッテリセル)が例えば直列に接続された構成を有する。 In a battery system used as a driving source for a moving body such as an electric automobile, a plurality of battery modules that can be charged and discharged are provided in order to obtain a predetermined driving force. Each battery module has a configuration in which a plurality of batteries (battery cells) are connected in series, for example.
特許文献1には、電気自動車等の移動体に搭載される組電池の監視装置が記載されている。組電池は複数のモジュールからなる。各モジュールは複数のセルを含む。監視装置は、複数のモジュールにそれぞれ接続された複数の電圧計測ユニット、および電子制御ユニット(ECU)を備える。ECUは複数の電圧計測ユニットに接続される。各電圧計測ユニットにより検出されたモジュールの電圧は、ECUへ伝送される。
特許文献2には、蓄電器、コンタクタおよびマネジメントユニット(MGU)を備える電池システムが記載されている。蓄電器は、直列接続された複数のセル、および複数の制御ユニットを備える。各制御ユニットは、各セルの電圧等を検出する状態検出部を有する。複数の制御ユニットは、MGUに接続される。
特許文献1に記載された組電池の監視装置では、ECUが組電池の充電制御および寿命判定等の種々の監視および制御を行う。
In the assembled battery monitoring device described in
また、特許文献2に記載された電池システムでは、MGUが蓄電器の監視および制御を行う。
Moreover, in the battery system described in
しかしながら、特許文献1の組電池および監視装置を用いたシステムならびに特許文献2の電池システムでは、配線が複雑化するとともに小型化が困難である。
However, in the system using the assembled battery and the monitoring device of
本発明の目的は、配線の単純化が可能であるとともに小型化が可能なバッテリシステムおよびそれを備えた電動車両を提供することである。 An object of the present invention is to provide a battery system that can be simplified in wiring and can be miniaturized, and an electric vehicle including the battery system.
(1)複数のバッテリセルを含む複数のバッテリモジュールを備え、複数のバッテリモジュールのうち少なくとも1つのバッテリモジュールは主回路基板をさらに含み、他のバッテリモジュールは副回路基板をさらに含み、主回路基板は、各バッテリセルの特性を検出する第1のセル特性検出回路と、複数のバッテリモジュールの制御に関連する機能を有する制御関連回路とを含み、副回路基板は、各バッテリセルの特性を検出する第2のセル特性検出回路を含み、複数のバッテリモジュールの制御に関連する機能を有する制御関連回路を含まないものである。 (1) Provided with a plurality of battery modules including a plurality of battery cells, at least one of the plurality of battery modules further includes a main circuit board, and the other battery modules further include a sub circuit board, Includes a first cell characteristic detection circuit for detecting characteristics of each battery cell and a control-related circuit having a function related to control of a plurality of battery modules, and the sub circuit board detects the characteristics of each battery cell. And a control-related circuit having a function related to the control of the plurality of battery modules.
第1の発明に係るバッテリシステムにおいては、複数のバッテリモジュールのうち少なくとも1つのバッテリモジュールは主回路基板を有する。また、他のバッテリモジュールは副回路基板を有する。主回路基板は、各バッテリセルの特性を検出する第1のセル特性検出回路と、複数のバッテリモジュールの制御に関連する機能を有する制御関連回路とを含む。一方、副回路基板は、各バッテリセルの特性を検出する第2のセル特性検出回路を含み、制御関連回路を含まない。 In the battery system according to the first aspect, at least one of the plurality of battery modules has a main circuit board. The other battery module has a sub circuit board. The main circuit board includes a first cell characteristic detection circuit that detects characteristics of each battery cell, and a control-related circuit having a function related to control of a plurality of battery modules. On the other hand, the sub circuit board includes a second cell characteristic detection circuit that detects the characteristic of each battery cell, and does not include a control-related circuit.
この場合、制御関連回路がバッテリモジュールに設けられるので、バッテリシステムに複数のバッテリモジュールの制御に関連する機能を有する制御ユニットを別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステムの配線を単純化することができるとともに、バッテリシステムを小型化することができる。 In this case, since the control related circuit is provided in the battery module, it is not necessary to separately provide a control unit having a function related to the control of the plurality of battery modules in the battery system. Thereby, the wiring of the battery system can be simplified and the battery system can be miniaturized.
(2)主回路基板は、第1のセル特性検出回路および制御関連回路を含む共通の回路基板により構成されてもよい。 (2) The main circuit board may be configured by a common circuit board including the first cell characteristic detection circuit and the control-related circuit.
この場合、第1のセル特性検出回路と制御関連回路との間の配線を回路基板上に形成することができる。これにより、バッテリシステムの配線をより単純化することができるとともに、バッテリシステムをより小型化することができる。 In this case, the wiring between the first cell characteristic detection circuit and the control related circuit can be formed on the circuit board. Thereby, the wiring of the battery system can be further simplified, and the battery system can be further downsized.
(3)主回路基板は、第1のセル特性検出回路を含む第1の回路基板と、制御関連回路を含む第2の回路基板とにより構成されてもよい。 (3) The main circuit board may be constituted by a first circuit board including a first cell characteristic detection circuit and a second circuit board including a control related circuit.
この場合、制御関連回路が第1のセル特性検出回路を含む第1の回路基板とは別個の第2の回路基板に実装される。そのため、第2の回路基板により多数の制御に関連する機能を有する制御関連回路設けることができる。 In this case, the control-related circuit is mounted on a second circuit board that is separate from the first circuit board including the first cell characteristic detection circuit. Therefore, a control-related circuit having functions related to a large number of controls can be provided by the second circuit board.
(4)バッテリシステムは、所定のパラメータを検出する検出部をさらに備え、制御関連回路は、検出部において検出されるパラメータに基づいて複数のバッテリモジュールの制御のために用いられる情報を検出する検出機能を有し、主回路基板の制御関連回路は、副回路基板よりも検出部に近い位置に配置されてもよい。 (4) The battery system further includes a detection unit that detects a predetermined parameter, and the control-related circuit detects detection that detects information used for controlling the plurality of battery modules based on the parameter detected by the detection unit. The control-related circuit of the main circuit board may be disposed at a position closer to the detection unit than the sub circuit board.
この場合、検出部において検出されるパラメータに基づいて制御関連回路により複数のバッテリモジュールの制御のために用いられる情報が検出される。また、制御関連回路は、検出部により近い位置に配置される。これにより、制御関連回路と検出部とを接続する配線を短くすることができる。 In this case, information used for controlling the plurality of battery modules is detected by the control-related circuit based on the parameter detected by the detection unit. In addition, the control-related circuit is disposed at a position closer to the detection unit. Thereby, the wiring which connects a control related circuit and a detection part can be shortened.
(5)バッテリシステムは、複数のバッテリモジュールの制御に関連する制御対象をさらに備え、制御関連回路は、制御対象の動作を制御する制御機能を有し、主回路基板の制御関連回路は、副回路基板よりも制御対象に近い位置に配置されてもよい。 (5) The battery system further includes a control target related to the control of the plurality of battery modules, the control related circuit has a control function for controlling the operation of the control target, and the control related circuit of the main circuit board You may arrange | position in the position nearer to be controlled than a circuit board.
この場合、制御関連回路により制御対象の動作が制御される。また、制御関連回路は制御対象により近い位置に配置される。これにより、制御関連回路と制御対象とを接続する配線を短くすることができる。 In this case, the operation to be controlled is controlled by the control related circuit. Further, the control-related circuit is arranged at a position closer to the control target. Thereby, the wiring which connects a control related circuit and a control object can be shortened.
(6)主回路基板は、少なくとも1つのバッテリモジュールの各バッテリセルを放電させる第1の放電回路をさらに含み、副回路基板は、他のバッテリモジュールの各バッテリセルを放電させる第2の放電回路をさらに含んでもよい。 (6) The main circuit board further includes a first discharge circuit that discharges each battery cell of at least one battery module, and the sub circuit board includes a second discharge circuit that discharges each battery cell of the other battery module. May further be included.
この場合、第1の放電回路および第2の放電回路が、主回路基板および副回路基板にそれぞれ分散して設けられる。これにより、複数のバッテリモジュールの各バッテリセルを放電させる際に発生する熱を効率よく放散させることができる。その結果、第1および第2のセル特性検出回路ならびに制御関連回路の劣化を防止することができる。 In this case, the first discharge circuit and the second discharge circuit are separately provided on the main circuit board and the sub circuit board. Thereby, the heat which generate | occur | produces when discharging each battery cell of a some battery module can be dissipated efficiently. As a result, it is possible to prevent the first and second cell characteristic detection circuits and the control-related circuits from being deteriorated.
(7)第2の発明に係る電動車両は、第1の発明に係るバッテリシステムと、バッテリシステムの複数のバッテリモジュールからの電力により駆動されるモータと、モータの回転力により回転する駆動輪とを備えるものである。 (7) An electric vehicle according to a second aspect of the invention includes a battery system according to the first aspect of the invention, a motor driven by electric power from a plurality of battery modules of the battery system, and a drive wheel that rotates by the rotational force of the motor. Is provided.
第2の発明に係る電動車両においては、バッテリモジュールからの電力によりモータが駆動される。そのモータの回転力によって駆動輪が回転することにより、電動車両が移動する。 In the electric vehicle according to the second invention, the motor is driven by the electric power from the battery module. The drive wheel is rotated by the rotational force of the motor, so that the electric vehicle moves.
この電動車両には、第1の発明に係るバッテリシステムが用いられるので、電動車両における配線を単純化するとともに、電動車両を小型化することが可能になる。 Since this electric vehicle uses the battery system according to the first aspect of the invention, the wiring in the electric vehicle can be simplified and the electric vehicle can be miniaturized.
本発明によれば、バッテリシステムの配線を単純化することができるとともに、バッテリシステムを小型化することができる。 According to the present invention, the wiring of the battery system can be simplified and the battery system can be miniaturized.
[1]第1の実施の形態
以下、第1の実施の形態に係るバッテリシステムについて図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態に係るバッテリシステムは、電力を駆動源とする電動車両(例えば電動自動車)に搭載される。
[1] First Embodiment A battery system according to a first embodiment will be described below with reference to the drawings. The battery system according to the present embodiment is mounted on an electric vehicle (for example, an electric automobile) that uses electric power as a drive source.
(1)バッテリシステムの構成
図1は、第1の実施の形態に係るバッテリシステムの構成を示すブロック図である。また、図1に示すように、バッテリシステム500は、複数のバッテリモジュール100M,100およびコンタクタ102を含む。本実施の形態では、バッテリシステム500は1つのバッテリモジュール100Mおよび3つのバッテリモジュール100を含む。
(1) Configuration of Battery System FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the battery system according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the
バッテリシステム500の複数のバッテリモジュール100M,100は、電源線501を通して互いに接続されている。各バッテリモジュール100M,100は、複数(本例では18個)のバッテリセル10および複数(本例では5個)のサーミスタ11を有する。
The plurality of
バッテリモジュール100Mは、リジッドプリント回路基板からなる主回路基板21を有する。バッテリモジュール100は、リジッドプリント回路基板からなる副回路基板21aを有する。
The
副回路基板21aには、各バッテリセル10のセル特性を検出するセル特性検出回路1が実装される。また、主回路基板21には、セル特性検出回路1とともに、複数のバッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能を有する制御関連回路2が実装される。
A cell
各バッテリモジュール100M,100において、複数のバッテリセル10は互いに隣接するように一体的に配置され、複数のバスバー40により直列接続されている。各バッテリセル10は、例えばリチウムイオン電池またはニッケル水素電池等の二次電池である。
In each
両端部に配置されるバッテリセル10は、バスバー40aを介して電源線501に接続されている。これにより、バッテリシステム500においては、複数のバッテリモジュール100M,100の全てのバッテリセル10が直列接続されている。バッテリシステム500から引き出される電源線501は、電圧端子V1,V2を介して電動車両のモータ等の負荷に接続される。バッテリモジュール100M,100の詳細は後述する。
The
制御関連回路2は、バス104を介して電動車両の主制御部300に接続される。また、一端部のバッテリモジュール100Mに接続された電源線501には、コンタクタ102が介挿されている。コンタクタ102はバス104を介して主制御部300に接続されている。
The control related
図2は、図1の副回路基板21aの構成を示すブロック図である。副回路基板21aには、電圧検出回路20、通信回路24、絶縁素子25、複数の抵抗Rおよび複数のスイッチング素子SWを含む。また、電圧検出回路20は、マルチプレクサ20a、A/D(アナログ/デジタル)変換器20bおよび複数の差動増幅器20cを含む。
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of the
電圧検出回路20は、例えばASIC(Application Specific Integrated Circuit:特定用途向け集積回路)からなり、バッテリモジュール100の複数のバッテリセル10は電圧検出回路20の電源として用いられる。電圧検出回路20の各差動増幅器20cは2つの入力端子および出力端子を有する。各差動増幅器20cは、2つの入力端子に入力された電圧を差動増幅し、増幅された電圧を出力端子から出力する。
The
各差動増幅器20cの2つの入力端子は、導体線52およびPTC(Positive Temperature Coefficient:正温度係数)素子60を介して隣り合う2つのバスバー40,40aに電気的に接続される。
Two input terminals of each
ここで、PTC素子60は、温度がある値を超えると抵抗値が急激に増加する抵抗温度特性を有する。そのため、電圧検出回路20および導体線52等で短絡が生じた場合に、その短絡経路を流れる電流によりPTC素子60の温度が上昇すると、PTC素子60の抵抗値が大きくなる。これにより、PTC素子60を含む短絡経路に大電流が流れることが抑制される。
Here, the
通信回路24は、例えばCPU(中央演算処理装置)、メモリおよびインタフェース回路を含み、通信機能を有するとともに演算機能を有する。通信回路24には、図示しない直流−直流(DC−DC)コンバータおよび電源線502を介して電動車両の非動力用バッテリ12が接続される。非動力用バッテリ12は、通信回路24の電源として用いられる。なお、本実施の形態において、非動力用バッテリ12は鉛蓄電池である。非動力用バッテリ12は電動車両の走行用駆動源としては用いられない。
The
隣り合う各2つのバスバー40,40a間には、抵抗Rおよびスイッチング素子SWの直列回路が接続される。スイッチング素子SWのオンおよびオフは、通信回路24を介して図1の主制御部300により制御される。なお、通常状態では、スイッチング素子SWはオフになっている。
A series circuit of a resistor R and a switching element SW is connected between each two adjacent bus bars 40, 40a. The switching element SW is turned on and off by the
電圧検出回路20と通信回路24とが、絶縁素子25により互いに電気的に絶縁されつつ通信可能に接続される。隣り合う2つのバスバー40,40aの電圧が各差動増幅器20cにより差動増幅される。各差動増幅器20cの出力電圧は各バッテリセル10の端子電圧に相当する。複数の差動増幅器20cから出力される端子電圧はマルチプレクサ20aに与えられる。マルチプレクサ20aは、複数の差動増幅器20cから与えられる端子電圧を順次A/D変換器20bに出力する。A/D変換器20bは、マルチプレクサ20aから出力される端子電圧をデジタル値に変換し、絶縁素子25を介して通信回路24に与える。
The
また、通信回路24は図1の複数のサーミスタ11に接続される。これにより、通信回路24は、サーミスタ11の出力信号に基づいてバッテリモジュール100の温度を取得する。
The
図3は、図1の主回路基板21の構成を示すブロック図である。主回路基板21が副回路基板21aと異なるのは以下の点である。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the
主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2は、電流検出回路210、絶縁素子25bおよびCAN(Controller Area Network)通信回路203を含む。電流検出回路210は、増幅回路201およびA/D変換器202を含む。
A control-related
電流検出回路210の増幅回路201は、バッテリモジュール100Mの1つのバスバー40(後述する電圧電流バスバー40y)から得られる2つの位置間の電圧を増幅する。A/D変換器202は、増幅回路201の出力電圧をデジタル値に変換し、絶縁素子25bを介してCAN通信回路203に与える。
The
CAN通信回路203は、CPU、メモリおよびインタフェース回路を含み、CAN通信機能を有するとともに演算機能を有する。CAN通信回路203には、図示しないDC−DCコンバータを介して電動車両の非動力用バッテリ12が接続される。非動力用バッテリ12は、CAN通信回路203の電源として用いられる。
The
CAN通信回路203は、A/D変換器202から与えられるデジタル値および電圧電流バスバー40yの2つの位置間の抵抗に基づいて複数のバッテリセル10に流れる電流を算出する。この電流の算出の詳細は後述する。
The
セル特性検出回路1の通信回路24と制御関連回路2のCAN通信回路203とは互いに通信可能に接続される。
The
本実施の形態において、制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能として、複数のバッテリセル10に流れる電流を検出する電流検出機能、およびCAN通信を行う通信機能を有する。
In the present embodiment, the control-related
図2および図3に示すように、副回路基板21aの通信回路24および主回路基板21の通信回路24は、ハーネス560を介して接続される。これにより、各バッテリモジュール100M,100の通信回路24は、他のバッテリモジュール100M,100の通信回路24と通信を行うことができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
各バッテリモジュール100の通信回路24は、各バッテリセル10の端子電圧およびバッテリモジュール100の温度を、バッテリモジュール100Mの通信回路24に与える。バッテリモジュール100Mの通信回路24は、複数のバッテリモジュール100M,100のセル特性をCAN通信回路203に与える。CAN通信回路203は、複数のバッテリモジュール100M,100のセル特性および電流検出回路210から与えられる電流の値をCAN通信により図1のバス104を介して主制御部300に与える。
The
以下、これらの端子電圧、温度および電流をセル情報と呼ぶ。 Hereinafter, the terminal voltage, temperature, and current are referred to as cell information.
また、CAN通信回路203は、セル情報に基づいて各バッテリセル10の充電量を算出し、その充電量に基づいて各バッテリモジュール100M,100の充放電制御を行う。
Moreover, the
主制御部300は、セル情報に基づいて各バッテリモジュール100M,100の異常を検出する。バッテリモジュール100M,100の異常とは、例えば、バッテリセル10の過放電、過充電または温度異常等である。
主制御部300は、バッテリモジュール100M,100の異常を検出した場合、コンタクタ102をオフする。これにより、異常時には、各バッテリモジュール100M,100に電流が流れないので、バッテリモジュール100M,100の異常発熱が防止される。
When
主制御部300は、各バッテリモジュール100M,100の充電量に基づいて電動車両の動力(例えばモータの回転速度)を制御する。また、各バッテリモジュール100M,100の充電量が少なくなると、主制御部300は、電源線501に接続された図示しない発電装置を制御して各バッテリモジュール100M,100を充電する。
なお、本実施の形態において、発電装置は例えば上記の電源線501に接続されたモータである。この場合、モータは、電動車両の加速時にバッテリシステム500から供給された電力を、図示しない駆動輪を駆動するための動力に変換する。また、モータは、電動車両の減速時に回生電力を発生する。この回生電力により各バッテリモジュール100M,100が充電される。
In the present embodiment, the power generation device is, for example, a motor connected to the
(2)バッテリモジュールの詳細
バッテリモジュール100M,100の詳細について説明する。図4はバッテリモジュール100Mの外観斜視図であり、図5はバッテリモジュール100Mの平面図であり、図6はバッテリモジュール100Mの端面図である。なお、他のバッテリモジュール100については、主回路基板21の代わりに副回路基板21aが設けられている点、および電圧電流バスバー40yの代わりにバスバー40が設けられている点を除いて、バッテリモジュール100Mと同様である。
(2) Details of Battery Module Details of the
なお、図4〜図6および後述する図8〜図10においては、矢印X,Y,Zで示すように、互いに直交する三方向をX方向、Y方向およびZ方向と定義する。なお、本例では、X方向およびY方向が水平面に平行な方向であり、Z方向が水平面に直交する方向である。また、上方向は矢印Zが向く方向である。 In FIGS. 4 to 6 and FIGS. 8 to 10 described later, three directions orthogonal to each other are defined as an X direction, a Y direction, and a Z direction, as indicated by arrows X, Y, and Z. In this example, the X direction and the Y direction are directions parallel to the horizontal plane, and the Z direction is a direction orthogonal to the horizontal plane. Further, the upward direction is the direction in which the arrow Z faces.
図4〜図6に示すように、バッテリモジュール100Mにおいては、扁平な略直方体形状を有する複数のバッテリセル10がX方向に並ぶように配置される。この状態で、複数のバッテリセル10は、一対の端面枠92、一対の上端枠93および一対の下端枠94により一体的に固定される。
As shown in FIGS. 4 to 6, in the
一対の端面枠92は略板形状を有し、YZ平面に平行に配置される。一対の上端枠93および一対の下端枠94は、X方向に延びるように配置される。 The pair of end face frames 92 have a substantially plate shape and are arranged in parallel to the YZ plane. The pair of upper end frames 93 and the pair of lower end frames 94 are arranged so as to extend in the X direction.
一対の端面枠92の四隅には、一対の上端枠93および一対の下端枠94を接続するための接続部が形成される。一対の端面枠92の間に複数のバッテリセル10が配置された状態で、一対の端面枠92の上側の接続部に一対の上端枠93が取り付けられ、一対の端面枠92の下側の接続部に一対の下端枠94が取り付けられる。これにより、複数のバッテリセル10が、X方向に並ぶように配置された状態で一体的に固定される。
Connection portions for connecting the pair of upper end frames 93 and the pair of lower end frames 94 are formed at the four corners of the pair of end surface frames 92. In a state where the plurality of
バッテリモジュール100Mは、X方向における両端部の端面として一対の端面枠92にそれぞれ端面E1,E2を有する。また、バッテリモジュール100Mは、Y方向に沿った側面E3,E4を有する。
The
一方の端面枠92の端面E1には、主回路基板21が取り付けられる。
The
ここで、複数のバッテリセル10は、Y方向に沿って並ぶように上面部分にプラス電極10aおよびマイナス電極10bを有する。各電極10a,10bは、上方に向かって突出するように傾斜して設けられる(図6参照)。
Here, the plurality of
以下の説明においては、主回路基板21が取り付けられない端面枠92に隣接するバッテリセル10から主回路基板21が取り付けられる端面枠92に隣接するバッテリセル10までを1番目〜18番目のバッテリセル10と呼ぶ。
In the following description, the first to 18th battery cells from the
図5に示すように、バッテリモジュール100Mにおいて、各バッテリセル10は、隣接するバッテリセル10間でY方向におけるプラス電極10aおよびマイナス電極10bの位置関係が互いに逆になるように配置される。
As shown in FIG. 5, in the
それにより、隣接する2個のバッテリセル10間では、一方のバッテリセル10のプラス電極10aと他方のバッテリセル10のマイナス電極10bとが近接し、一方のバッテリセル10のマイナス電極10bと他方のバッテリセル10のプラス電極10aとが近接する。この状態で、近接する2個の電極にバスバー40が取り付けられる。これにより、複数のバッテリセル10が直列接続される。
Thereby, between two
具体的には、1番目のバッテリセル10のプラス電極10aと2番目のバッテリセル10のマイナス電極10bとに共通のバスバー40が取り付けられる。また、2番目のバッテリセル10のプラス電極10aと3番目のバッテリセル10のマイナス電極10bとに共通のバスバー40が取り付けられる。同様にして、各奇数番目のバッテリセル10のプラス電極10aとそれに隣接する偶数番目のバッテリセル10のマイナス電極10bとに共通のバスバー40が取り付けられる。各偶数番目のバッテリセル10のプラス電極10aとそれに隣接する奇数番目のバッテリセル10のマイナス電極10bとに共通のバスバー40が取り付けられる。
Specifically, a
また、1番目のバッテリセル10のマイナス電極10bおよび18番目のバッテリセル10のプラス電極10aには、外部から電源線501(図1参照)を接続するためのバスバー40aがそれぞれ取り付けられる。
Further, a
Y方向における複数のバッテリセル10の一端部側には、X方向に延びる長尺状のフレキシブルプリント回路基板(以下、FPC基板と略記する。)50が複数のバスバー40に共通して接続される。同様に、Y方向における複数のバッテリセル10の他端部側には、X方向に延びる長尺状のFPC基板50が複数のバスバー40,40aに共通して接続される。
A long flexible printed circuit board (hereinafter abbreviated as FPC board) 50 extending in the X direction is commonly connected to the plurality of bus bars 40 on one end side of the plurality of
FPC基板50は、主として絶縁層上に複数の導体線51,52(後述する図9参照)が形成された構成を有し、屈曲性および可撓性を有する。FPC基板50を構成する絶縁層の材料としては例えばポリイミドが用いられ、導体線51,52(後述する図9参照)の材料としては例えば銅が用いられる。FPC基板50上において、各バスバー40,40aに近接するように各PTC素子60が配置される。
The
各FPC基板50は、端面枠92(主回路基板21が取り付けられる端面枠92)の上端部分で内側に向かって直角に折り返され、さらに下方に向かって折り返され、主回路基板21に接続される。
Each
(3)バスバーおよびFPC基板の構造
次に、バスバー40,40aおよびFPC基板50の構造の詳細を説明する。以下、隣接する2個のバッテリセル10のプラス電極10aとマイナス電極10bとを接続するためのバスバー40を2電極用のバスバー40と呼び、1個のバッテリセル10のプラス電極10aまたはマイナス電極10bと電源線501とを接続するためのバスバー40aを1電極用のバスバー40aと呼ぶ。
(3) Structure of Bus Bar and FPC Board Next, details of the structure of the bus bars 40 and 40a and the
図7(a)は2電極用のバスバー40の外観斜視図であり、図7(b)は1電極用のバスバー40aの外観斜視図である。
FIG. 7A is an external perspective view of the
図7(a)に示すように、2電極用のバスバー40は、略長方形状を有するベース部41およびそのベース部41の一辺からその一面側に屈曲して延びる一対の取付片42を備える。ベース部41には、一対の電極接続孔43が形成される。
As shown in FIG. 7A, the two-
図7(b)に示すように、1電極用のバスバー40aは、略正方形状を有するベース部45およびそのベース部45の一辺からその一面側に屈曲して延びる取付片46を備える。ベース部45には、電極接続孔47が形成される。
As shown in FIG. 7B, the one-
本実施の形態において、バスバー40,40aは、例えばタフピッチ銅の表面にニッケルめっきが施された構成を有する。 In the present embodiment, the bus bars 40, 40a have a configuration in which, for example, nickel plating is applied to the surface of tough pitch copper.
図8は、FPC基板50に複数のバスバー40,40a、電圧電流バスバー40yおよび複数のPTC素子60が取り付けられた状態を示す外観斜視図である。図8に示すように、2枚のFPC基板50には、X方向に沿って所定の間隔で複数のバスバー40の取付片42、電圧電流バスバー40yの取付片42およびバスバー40aの取付片46が取り付けられる。また、複数のPTC素子60は、複数のバスバー40,40aおよび電圧電流バスバー40yの間隔と同じ間隔で2枚のFPC基板50にそれぞれ取り付けられる。
FIG. 8 is an external perspective view showing a state in which a plurality of bus bars 40, 40a, a voltage /
バッテリモジュール100M,100を作製する際には、端面枠92(図4参照)、上端枠93(図4参照)および下端枠94(図4参照)により一体的に固定された複数のバッテリセル10上に、上記のように複数のバスバー40,40a、電圧電流バスバー40yおよび複数のPTC素子60が取り付けられた2枚のFPC基板50が取り付けられる。
When manufacturing the
この取り付け時においては、隣接するバッテリセル10のプラス電極10aおよびマイナス電極10bが各バスバー40および電圧電流バスバー40yに形成された電極接続孔43に嵌め込まれる。プラス電極10aおよびマイナス電極10bには雄ねじが形成される。各バスバー40および電圧電流バスバー40yが隣接するバッテリセル10のプラス電極10aおよびマイナス電極10bに嵌め込まれた状態で図示しないナットがプラス電極10aおよびマイナス電極10bの雄ねじに螺合される。
At the time of attachment, the
同様に、18番目のバッテリセル10のプラス電極10aおよび1番目のバッテリセル10のマイナス電極10bがバスバー40aに形成された電極接続孔にそれぞれ嵌め込まれる。バスバー40aがプラス電極10aおよびマイナス電極10bにそれぞれ嵌め込まれた状態で図示しないナットがプラス電極10aおよびマイナス電極10bの雄ねじに螺合される。
Similarly, the
このようにして、複数のバッテリセル10に複数のバスバー40,40aおよび電圧電流バスバー40yが取り付けられるとともに、複数のバスバー40,40aおよび電圧電流バスバー40yによりFPC基板50が略水平姿勢で保持される。
In this way, the plurality of bus bars 40, 40a and the voltage /
(4)バスバーと電圧検出回路との接続
次に、バスバー40,40aと電圧検出回路20との接続について説明する。図9は、バスバー40,40aと電圧検出回路20との接続について説明するための模式的平面図である。本例では、バッテリモジュール100Mにおけるバスバー40,40aと主回路基板21の電圧検出回路20との接続について説明する。
(4) Connection between Bus Bar and Voltage Detection Circuit Next, connection between the bus bars 40 and 40a and the
図9に示すように、FPC基板50には、複数のバスバー40,40aの各々に対応するように複数の導体線51,52が設けられる。各導体線51は、バスバー40,40aの取付片42,46とそのバスバー40,40aの近傍に配置されたPTC素子60との間でY方向に平行に延びるように設けられ、各導体線52は、PTC素子60とFPC基板50の一端部との間でX方向に平行に延びるように設けられる。
As shown in FIG. 9, the
各導体線51の一端部は、FPC基板50の下面側に露出するように設けられる。下面側に露出する各導体線51の一端部が、例えば半田付けまたは溶接により各バスバー40,40aの取付片42,46に電気的に接続される。それにより、FPC基板50が各バスバー40,40aに固定される。
One end of each
各導体線51の他端部および各導体線52の一端部は、FPC基板50の上面側に露出するように設けられる。PTC素子60の一対の端子(図示せず)が、例えば半田付けにより各導体線51の他端部および各導体線52の一端部に接続される。
The other end of each
各PTC素子60は、X方向において、対応するバスバー40,40aの両端間の領域に配置されることが好ましい。FPC基板50に応力が加わった場合、隣接するバスバー40,40a間におけるFPC基板50の領域は撓みやすいが、各バスバー40,40aの両端部間におけるFPC基板50の領域はバスバー40,40aに固定されているため、比較的平坦に維持される。そのため、各PTC素子60が各バスバー40,40aの両端部間におけるFPC基板50の領域内に配置されることにより、PTC素子60と導体線51,52との接続性が十分に確保される。また、FPC基板50の撓みによる各PTC素子60への影響(例えば、PTC素子60の抵抗値の変化)が抑制される。
Each
主回路基板21には、FPC基板50の複数の導体線52に対応した複数の接続端子22が設けられる。接続端子22は電圧検出回路20と電気的に接続されている。FPC基板50の各導体線52の他端部は、例えば半田付けまたは溶接により対応する接続端子22に接続される。なお、主回路基板21とFPC基板50との接続は、半田付けまたは溶接に限らずコネクタを用いて行われてもよい。
The
このようにして、各バスバー40,40aがPTC素子60を介して電圧検出回路20に電気的に接続される。これにより、各バッテリセル10の端子電圧が検出される。
In this way, each
なお、バッテリモジュール100の副回路基板21aとFPC基板50との接続においては、以下に示す電圧電流バスバー40yと電圧検出回路20との接続を有しない点を除いて、図9の主回路基板21とFPC基板50との接続と同様である。
9 is connected to the
図10は、バッテリモジュール100Mにおける電圧電流バスバー40yおよびFPC基板50を示す拡大平面図である。図10に示すように、バッテリモジュール100M(図3参照)において、主回路基板21は制御関連回路2を含む。また、制御関連回路2は電流検出回路210を含み、電流検出回路210は増幅回路201およびA/D変換器202を含む。
FIG. 10 is an enlarged plan view showing the voltage /
電圧電流バスバー40yのベース部41上には、一対のはんだパターンH1,H2が一定間隔で互いに平行に形成されている。はんだパターンH1は2つの電極接続孔43間で一方の電極接続孔43の近傍に配置され、はんだパターンH2は電極接続孔43間で他方の電極接続孔43の近傍に配置される。電圧電流バスバー40yにおけるはんだパターンH1,H2間に形成される抵抗を電流検出用のシャント抵抗RSと呼ぶ。
On the
電圧電流バスバー40yのはんだパターンH1は、導体線51,52および接続端子22を介して電流検出回路210の増幅回路201の一方の入力端子に接続される。同様に、電圧電流バスバー40yのはんだパターンH2は、導体線51、PTC素子60、導体線52および接続端子22を介して増幅回路201の他方の入力端子に接続される。
The solder pattern H1 of the voltage /
本実施の形態において、CAN通信回路203が備えるメモリには、予め電圧電流バスバー40yにおけるはんだパターンH1,H2間のシャント抵抗RSの値が記憶されている。CAN通信回路203のCPUは、A/D変換器202から出力されるデジタル値に基づいてはんだパターンH1,H2間の電圧を検出する。
In the present embodiment, the value of the shunt resistor RS between the solder patterns H1 and H2 in the voltage /
また、CAN通信回路203は、はんだパターンH1,H2間の電圧をメモリに記憶されたシャント抵抗RSの値で除算することにより電圧電流バスバー40yに流れる電流の値を算出する。このようにして、複数のバッテリセル10(図1参照)に流れる電流の値が検出される。
The
(5)プリント回路基板の一構成例
次に、副回路基板21aの一構成例について説明する。図11は、副回路基板21aの一構成例を示す模式的平面図である。副回路基板21aは略矩形状を有し、一面および他面を有する。図11(a)および図11(b)は、それぞれ副回路基板21aの一面および他面を示す。
(5) One Configuration Example of Printed Circuit Board Next, one configuration example of the
図11(a)に示すように、副回路基板21aの一面上には、電圧検出回路20、通信回路24および絶縁素子25が実装される。また、副回路基板21aの一面上には、接続端子22およびコネクタ23が形成される。また、図11(b)に示すように、副回路基板21aの他面には、複数の抵抗Rおよび複数のスイッチング素子SWが実装される。
As shown in FIG. 11A, the
また、副回路基板21aの他面の複数の抵抗Rは、電圧検出回路20に対応する位置よりも上方の位置に配置される。これにより、抵抗Rから発生する熱を効率よく放散させることができる。また、抵抗Rから発生する熱が電圧検出回路20に伝導することを防止することができる。その結果、電圧検出回路20の熱による誤動作および劣化を防止することができる。
Further, the plurality of resistors R on the other surface of the
副回路基板21aは、第1の実装領域10G、第2の実装領域12Gおよび帯状の絶縁領域26を有する。
The
第2の実装領域12Gは、副回路基板21aの1つの角部に形成される。絶縁領域26は、第2の実装領域12Gに沿って延びるように形成される。第1の実装領域10Gは、副回路基板21aの残りの部分に形成される。第1の実装領域10Gと第2の実装領域12Gとは絶縁領域26により互いに分離される。それにより、第1の実装領域10Gと第2の実装領域12Gとは絶縁領域26により電気的に絶縁される。
The
第1の実装領域10Gには、電圧検出回路20が実装されるとともに接続端子22が形成され、電圧検出回路20と接続端子22とは副回路基板21a上で接続線により電気的に接続される。また、電圧検出回路20の電源として、バッテリモジュール100の複数のバッテリセル10(図1参照)が電圧検出回路20に接続される。電圧検出回路20の実装領域、接続端子22の形成領域および接続線の形成領域を除いて、第1の実装領域10GにグランドパターンGND1が形成される。グランドパターンGND1はバッテリモジュール100の基準電位に保持される。
In the first mounting
第2の実装領域12Gには、通信回路24が実装されるとともにコネクタ23が形成され、通信回路24とコネクタ23とは副回路基板21a上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ23には、図1のハーネス560が接続される。また、通信回路24の電源として、電動車両が備える非動力用バッテリ12(図1参照)が通信回路24に接続される。通信回路24の実装領域、コネクタ23の形成領域および複数の接続線の形成領域を除いて、第2の実装領域12GにグランドパターンGND2が形成される。グランドパターンGND2は非動力用バッテリ12の基準電位に保持される。
In the
絶縁素子25は、絶縁領域26をまたぐように実装される。絶縁素子25は、グランドパターンGND1とグランドパターンGND2とを互いに電気的に絶縁しつつ電圧検出回路20と通信回路24との間で信号を伝送する。絶縁素子25としては、例えばデジタルアイソレータまたはフォトカプラ等を用いることができる。本実施の形態においては、絶縁素子25としてデジタルアイソレータを用いる。
The insulating
このように、電圧検出回路20と通信回路24とは、絶縁素子25により電気的に絶縁されつつ通信可能に接続される。これにより、電圧検出回路20の電源として複数のバッテリセル10を用いることができ、通信回路24の電源として非動力用バッテリ12(図1参照)を用いることができる。その結果、電圧検出回路20および通信回路24をそれぞれ独立に安定して動作させることができる。
Thus, the
次に、主回路基板21の一構成例について説明する。なお、主回路基板21について、副回路基板21aと異なる点を説明する。図12は、主回路基板21の一構成例を示す模式的平面図である。主回路基板21は略矩形状を有し、一面および他面を有する。図12(a)および図12(b)は、それぞれ主回路基板21の一面および他面を示す。
Next, a configuration example of the
図12(a)に示すように、主回路基板21の一面上には、電圧検出回路20、通信回路24、絶縁素子25、電流検出回路210、絶縁素子25bおよびCAN通信回路203が実装される。また、主回路基板21の一面上には、接続端子22およびコネクタ23,31が形成される。また、図12(b)に示すように、主回路基板21の他面には、複数の抵抗Rおよび複数のスイッチング素子SWが実装される。
As shown in FIG. 12A, the
副回路基板21aと同様に、主回路基板21の他面の複数の抵抗Rは、電圧検出回路20に対応する位置よりも上方の位置に配置される。これにより、抵抗Rから発生する熱を効率よく放散させることができる。また、抵抗Rから発生する熱が電圧検出回路20に伝導することを防止することができる。その結果、電圧検出回路20の熱による誤動作および劣化を防止することができる。
Similar to the
また、接続端子22は、主回路基板21の上端近傍に配置される。これにより、接続端子22に接続されるFPC基板50(図10参照)を短くすることができる。
The
第1の実装領域10Gには、電圧検出回路20および接続端子22に加えて電流検出回路210が形成され、電流検出回路210と接続端子22とは主回路基板21上で接続線により電気的に接続される。また、電流検出回路210の電源として、バッテリモジュール100の複数のバッテリセル10(図1参照)が電流検出回路210に接続される。電圧検出回路20および電流検出回路210の実装領域ならびに接続端子22の形成領域および接続線の形成領域を除いて、第1の実装領域10GにグランドパターンGND1が形成される。グランドパターンGND1はバッテリモジュール100の基準電位に保持される。
In the first mounting
第2の実装領域12Gには、通信回路24およびコネクタ23に加えてCAN通信回路203およびコネクタ31が形成され、CAN通信回路203とコネクタ31とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ31は、図1のバス104に接続される。また、CAN通信回路203の電源として、電動車両が備える非動力用バッテリ12(図1参照)がCAN通信回路203に接続される。通信回路24およびCAN通信回路203の実装領域ならびにコネクタ23,31の形成領域および複数の接続線の形成領域を除いて、第2の実装領域12GにグランドパターンGND2が形成される。グランドパターンGND2は非動力用バッテリ12の基準電位に保持される。
In the
絶縁素子25bは、絶縁領域26をまたぐように実装される。絶縁素子25bは、グランドパターンGND1とグランドパターンGND2とを互いに電気的に絶縁しつつ電流検出回路210とCAN通信回路203との間で信号を伝送する。絶縁素子25bとしては、例えばデジタルアイソレータまたはフォトカプラ等を用いることができる。本実施の形態においては、絶縁素子25bとしてデジタルアイソレータを用いる。
The insulating
(6)バッテリセルの電圧の均等化
CAN通信回路203は、各バッテリモジュール100M,100の各バッテリセル10のセル情報から各バッテリセル10の充電量を算出する。ここで、CAN通信回路203は、あるバッテリセル10の充電量が他のバッテリセル10の充電量よりも大きいことを検出した場合、通信回路24を通して充電量の大きいバッテリセル10に接続されたスイッチング素子SW(図2および図3参照)をオンにする。
(6) Equalization of battery cell voltage The
これにより、そのバッテリセル10に充電された電荷が抵抗R(図2および図3参照)を通して放電される。そのバッテリセル10の充電量が他のバッテリセル10の充電量と略等しくなるまで低下すると、CAN通信回路203はそのバッテリセル10に接続されたスイッチング素子SWをオフにする。
Thereby, the electric charge charged in the
このようにして、全てのバッテリセル10の充電量が略均等に保たれる。これにより、一部のバッテリセル10の過充電および過放電を防止することができる。その結果、バッテリセル10の劣化を防止することができる。
In this way, the charge amounts of all the
また、複数の抵抗Rが主回路基板21および複数の副回路基板21aにそれぞれ分散して設けられる。これにより、複数のバッテリモジュール100M,100の各バッテリセル10を放電させる際に発生する熱を効率よく放散させることができる。その結果、主回路基板21のセル特性検出回路1および制御関連回路2ならびに副回路基板21aのセル特性検出回路1の劣化を防止することができる。
A plurality of resistors R are provided in a distributed manner on the
(7)バッテリモジュールの接続および配線
次に、バッテリモジュール100M,100の接続および配線について説明する。図13は、バッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。
(7) Connection and Wiring of Battery Module Next, connection and wiring of the
図13に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。
As shown in FIG. 13, in order to distinguish the three
バッテリモジュール100Mには主回路基板21および電圧電流バスバー40yが設けられる。また、バッテリモジュール100a〜100cには副回路基板21aが設けられる。
The
ケーシング550は、側壁550a,550b,550c,550dを有する。側壁550a,550cは互いに平行であり、側壁550b,550dは互いに平行でありかつ側壁550a,550cに対して垂直である。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。
The
具体的には、バッテリモジュール100Mの端面E2とバッテリモジュール100aの端面E1とが向かい合うように配置され、バッテリモジュール100cの端面E1とバッテリモジュール100bの端面E2とが向かい合うように配置される。また、バッテリモジュール100Mの側面E4とバッテリモジュール100cの側面E4とが向かい合うように配置され、バッテリモジュール100aの側面E4とバッテリモジュール100bの側面E4とが向かい合うように配置される。さらに、バッテリモジュール100Mの端面E1およびバッテリモジュール100cの端面E2が側壁550dを向くように配置され、バッテリモジュール100aの端面E2およびバッテリモジュール100bの端面E1が側壁550bを向くように配置される。側壁550dには、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4を含む外部インタフェースIFが設けられる。
Specifically, the end surface E2 of the
主回路基板21の通信回路24(図3参照)および副回路基板21aの通信回路24(図2参照)はそれぞれハーネス560により接続される。また、バッテリモジュール100Mの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100aの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100aの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100bの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100bの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100cの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。
The communication circuit 24 (see FIG. 3) of the
バッテリモジュール100Mの最も高電位のプラス電極10aが電源線501により電圧端子V1に接続される。また、バッテリモジュール100cの最も低電位のマイナス電極10bが電源線501により電圧端子V2に接続される。この場合、電動車両のモータ等を電圧端子V1,V2間に接続することにより、直列接続されたバッテリモジュール100M,100a〜100cの電力をモータ等に供給することが可能になる。
The
主回路基板21の制御関連回路2のCAN通信回路203が、通信端子Cを介してバス104により図1の主制御部300に接続される。これにより、主回路基板21のCAN通信回路203と主制御部300とが通信可能になる。
The
また、主回路基板21の図示しないDC−DCコンバータが、電圧端子V3,V4を介して電源線502により図1の非動力用バッテリ12に接続される。これにより、主回路基板21の通信回路24およびCAN通信回路203(図3参照)に電力が供給される。
Further, a DC-DC converter (not shown) of the
さらに、副回路基板21aの図示しないDC−DCコンバータが、電圧端子V3,V4を介して電源線502により図1の非動力用バッテリ12に接続される。これにより、副回路基板21aの通信回路(図2参照)に電力が供給される。
Further, a DC-DC converter (not shown) of the
(8)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2が電流検出回路210を含む。それにより、制御関連回路2の電流検出回路210により検出された電流に基づいて、バッテリモジュール100M,100の充電および放電が制御される。
(8) Effects In the
したがって、複数のバッテリモジュール100M,100に流れる電流を検出するための電流検出ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide the
また、主制御部300が電流検出機能を有しなくてもよいので、主制御部300の処理の負担が軽減される。
In addition, since the
さらに、制御関連回路2を含む主回路基板21が電圧電流バスバー40yを有するバッテリモジュール100Mに設けられる。すなわち、電流検出回路210を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも電圧電流バスバー40yに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と電圧電流バスバー40yとを接続する配線を短くすることができる。
Further, the
主回路基板21は、セル特性検出回路1および制御関連回路2を含む共通のリジッドプリント回路基板により構成される。この場合、セル特性検出回路1と制御関連回路2との間の配線を主回路基板21上に形成することができる。これにより、バッテリシステム500の配線をより単純化することができるとともに、バッテリシステム500をより小型化することができる。
The
[2]第2の実施の形態
第2の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[2] Second Embodiment A battery system according to the second embodiment will be described while referring to differences from the
(1)主回路基板の構成
図14は、第2の実施の形態における主回路基板21の構成を示すブロック図である。第1の実施の形態と同様に、主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2は、総電圧検出回路213、絶縁素子25bおよびCAN通信回路203を含む。総電圧検出回路213は電圧検出回路204およびA/D変換器202を含み、CAN通信回路203は漏電検出回路214を含む。
(1) Configuration of Main Circuit Board FIG. 14 is a block diagram showing the configuration of the
本実施の形態において、制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能として、バッテリシステム500の総電圧を検出する総電圧検出機能およびバッテリシステム500の漏電の有無を検出する漏電検出機能を有する。
In the present embodiment, the control-related
総電圧検出回路213の電圧検出回路204は、分圧回路および増幅回路を含み、電圧端子V1の電圧と電圧端子V2の電圧との差(バッテリシステム500の最も高電位のプラス電極と最も低電位のマイナス電極との間の電圧差;以下、総電圧と呼ぶ。)を分圧および増幅する。A/D変換器202は、電圧検出回路204の出力電圧をデジタル値に変換し、絶縁素子25bを介してCAN通信回路203に与える。
The
CAN通信回路203は、A/D変換器202から与えられるデジタル値に基づいてバッテリシステム500の総電圧の値を算出する。漏電検出回路214は、算出された総電圧の値に基づいてバッテリシステム500の漏電の有無を検出する。
The
CAN通信回路203は、総電圧の値および漏電の有無を示す漏電検出信号をCAN通信により図1のバス104を介して主制御部300に与える。
The
(2)主回路基板の一構成例
次に、主回路基板21の一構成例について説明する。図15は、第2の実施の形態における主回路基板21の一構成例を示す模式的平面図である。図15(a)および図15(b)は、それぞれ主回路基板21の一面および他面を示す。
(2) Configuration Example of Main Circuit Board Next, a configuration example of the
図15の主回路基板21が図12の主回路基板21と異なるのは次の点である。
The
図15(a)に示すように、主回路基板21の一面上には、図12(a)の電流検出回路210の代わりに総電圧検出回路213が実装され、図12(a)のCAN通信回路203の代わりに漏電検出回路214を含むCAN通信回路203が実装される。また、主回路基板21の一面上の実装領域10Gには、コネクタ32がさらに形成される。また、図15(b)に示すように、主回路基板21の他面の構成は図12(b)の主回路基板21の他面の構成と同様である。
As shown in FIG. 15A, a total
総電圧検出回路213とコネクタ32とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ32は、図14の電圧端子V1,V2に接続される。また、総電圧検出回路213の電源として、バッテリモジュール100の複数のバッテリセル10(図1参照)が総電圧検出回路213に接続される。
The total
(3)バッテリモジュールの接続および配線
次に、バッテリモジュール100M,100の接続および配線について説明する。図16は、第2の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。
(3) Connection and Wiring of Battery Module Next, connection and wiring of the
図16に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4を含む外部インタフェースIFが設けられる。バッテリモジュール100M,100a〜100cおよび電圧端子V1〜V4の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
As shown in FIG. 16, in order to distinguish the three
本実施の形態においては、総電圧検出回路213の電圧検出回路204(図14参照)の一方の入力端子と電圧端子V1とが導体線53により接続される。また、総電圧検出回路213の電圧検出回路204(図14参照)の他方の入力端子と電圧端子V2とが導体線53により接続される。さらに、漏電検出回路214を有するCAN通信回路203が通信端子Cを介してバス104により図1の主制御部300に接続される。
In the present embodiment, one input terminal of the voltage detection circuit 204 (see FIG. 14) of the total
(4)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2が総電圧検出回路213および漏電検出回路214を含む。それにより、制御関連回路2の総電圧検出回路213により検出された総電圧および漏電検出回路214により検出された漏電の有無に基づいて、コンタクタ102のオンおよびオフが制御される。
(4) Effect In the
したがって、総電圧を検出するための総電圧検出ユニットおよび漏電の有無を検出するための漏電検出ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, there is no need to separately provide the
また、主制御部300が総電圧検出機能および漏電検出機能を有しなくてもよいので、主制御部300の処理の負担が軽減される。
Moreover, since the
さらに、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が電圧端子V1,V2および通信端子Cの近傍に配置される。すなわち、総電圧検出回路213および漏電検出回路214を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも電圧端子V1,V2および通信端子Cに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と電圧端子V1,V2とを接続する配線(導体線53)および制御関連回路2と通信端子Cとを接続する配線を短くすることができる。
Furthermore, the
[3]第3の実施の形態
第3の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[3] Third Embodiment A battery system according to a third embodiment will be described while referring to differences from the
(1)主回路基板の構成
図17は、第3の実施の形態における主回路基板21の構成を示すブロック図である。第1の実施の形態と同様に、主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2はコンタクタ制御回路215およびCAN通信回路203を含む。
(1) Configuration of Main Circuit Board FIG. 17 is a block diagram showing a configuration of the
本実施の形態において、制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能として、コンタクタ102のオンおよびオフを制御するコンタクタ制御機能を有する。
In the present embodiment, the control-related
主制御部300は、CAN通信回路203を通して複数のバッテリモジュール100M,100のセル情報をコンタクタ制御回路215に与える。コンタクタ制御回路215は、バッテリモジュール100M,100のセル情報に基づいてコンタクタ102のオンおよびオフを制御する。
The
(2)主回路基板の一構成例
次に、主回路基板21の一構成例について説明する。図18は、第3の実施の形態における主回路基板21の一構成例を示す模式的平面図である。図18(a)および図18(b)は、それぞれ主回路基板21の一面および他面を示す。
(2) Configuration Example of Main Circuit Board Next, a configuration example of the
図18の主回路基板21が図12の主回路基板21と異なるのは次の点である。
The
図18(a)に示すように、主回路基板21の一面上に図12(a)の電流検出回路210および絶縁素子25bは実装されず、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、コンタクタ制御回路215がさらに実装される。また、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、コネクタ33がさらに形成される。また、図18(b)に示すように、主回路基板21の他面の構成は図12(b)の主回路基板21の他面の構成と同様である。
As shown in FIG. 18A, the
コンタクタ制御回路215とCAN通信回路203とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。また、コンタクタ制御回路215とコネクタ33とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ33は、図17のコンタクタ102に接続される。また、コンタクタ制御回路215の電源として、非動力用バッテリ12(図1参照)がコンタクタ制御回路215に接続される。
(3)バッテリモジュールの接続および配線
次に、バッテリモジュール100M,100の接続および配線について説明する。図19は、第3の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。
(3) Connection and Wiring of Battery Module Next, connection and wiring of the
図19に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4を含む外部インタフェースIFが設けられる。
As shown in FIG. 19, in order to distinguish the three
バッテリモジュール100Mの最も高電位のプラス電極10aと電圧端子V1との間にコンタクタ102が介挿されている点を除いて、バッテリモジュール100M,100a〜100c、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
The
本実施の形態においては、コンタクタ制御回路215が導体線54によりコンタクタ102に接続される。これにより、制御関連回路2は、コンタクタ102のオンおよびオフを制御することが可能になる。
In the present embodiment, the
(4)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2がコンタクタ制御回路215を含む。それにより、コンタクタ102のオンおよびオフが制御される。
(4) Effects In the
したがって、コンタクタ制御ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide the contactor control unit in the
また、主制御部300がコンタクタ制御機能を有しなくてもよいので、主制御部300の処理の負担が軽減される。
Moreover, since the
さらに、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21がコンタクタ102の近傍に配置される。すなわち、コンタクタ制御回路215を有する主回路基板21が副回路基板21aよりもコンタクタ102に近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2とコンタクタ102とを接続する配線(導体線54)を短くすることができる。
Furthermore, the
[4]第4の実施の形態
第4の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[4] Fourth Embodiment A battery system according to a fourth embodiment will be described while referring to differences from the
(1)主回路基板の構成
図20は、第4の実施の形態における主回路基板21の構成を示すブロック図である。第1の実施の形態と同様に、主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2は送風機制御回路216およびCAN通信回路203を含む。
(1) Configuration of Main Circuit Board FIG. 20 is a block diagram showing the configuration of the
図20に示すように、本実施の形態においては、バッテリシステム500は、バッテリモジュール100M,100を放熱させるための送風機581をさらに備える。制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能として、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度を制御する送風機制御機能を有する。
As shown in FIG. 20, in the present embodiment,
主制御部300は、CAN通信回路203を通して複数のバッテリモジュール100M,100のセル情報を送風機制御回路216に与える。送風機制御回路216は、バッテリモジュール100M,100のセル情報に基づいて、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度を制御する。
The
(2)主回路基板の一構成例
次に、主回路基板21の一構成例について説明する。図21は、第4の実施の形態における主回路基板21の一構成例を示す模式的平面図である。図21(a)および図21(b)は、それぞれ主回路基板21の一面および他面を示す。
(2) Configuration Example of Main Circuit Board Next, a configuration example of the
図21の主回路基板21が図12の主回路基板21と異なるのは次の点である。
The
図21(a)に示すように、主回路基板21の一面上に図12(a)の電流検出回路210および絶縁素子25bは実装されず、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、送風機制御回路216がさらに実装される。また、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、コネクタ34がさらに形成される。また、図21(b)に示すように、主回路基板21の他面の構成は図12(b)の主回路基板21の他面の構成と同様である。
As shown in FIG. 21A, the
送風機制御回路216とCAN通信回路203とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。また、送風機制御回路216とコネクタ34とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ34は、図20の送風機581に接続される。また、送風機制御回路216の電源として、非動力用バッテリ12(図1参照)が送風機制御回路216に接続される。
The
(3)バッテリモジュールの接続および配線
次に、バッテリモジュール100M,100の接続および配線について説明する。図22は、第4の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。
(3) Connection and Wiring of Battery Module Next, connection and wiring of the
図22に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4を含む外部インタフェースIFが設けられる。バッテリモジュール100M,100a〜100c、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
As shown in FIG. 22, in order to distinguish the three
本実施の形態においては、外部インタフェースIFに送風機端子Fがさらに設けられる。送風機581が送風機端子Fに接続される。また、送風機制御回路216が導体線55により送風機端子Fに接続される。これにより、制御関連回路2は、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度を制御することが可能になる。
In the present embodiment, a blower terminal F is further provided on the external interface IF. A
(4)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2が送風機制御回路216を含む。それにより、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度が制御される。
(4) Effects In the
したがって、送風機制御ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide the blower control unit in the
また、主制御部300が送風機制御機能を有しなくてもよいので、主制御部300の処理の負担が軽減される。
Moreover, since the
さらに、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が送風機端子Fの近傍に配置される。すなわち、送風機制御回路216を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも送風機端子Fに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と送風機端子Fとを接続する配線(導体線55)を短くすることができる。
Furthermore, the
[5]第5の実施の形態
第5の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[5] Fifth Embodiment A battery system according to the fifth embodiment will be described while referring to differences from the
(1)主回路基板の構成
図23は、第5の実施の形態における主回路基板21の構成を示すブロック図である。第1の実施の形態と同様に、主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2は電力供給回路217およびCAN通信回路203を含む。
(1) Configuration of Main Circuit Board FIG. 23 is a block diagram showing a configuration of the
本実施の形態においては、制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能として、バッテリモジュール100MのCAN通信回路203およびバッテリモジュール100M,100の通信回路24に電力を供給する電力供給機能を有する。
In the present embodiment, the control-related
電力供給回路217は、DC−DCコンバータを含み、非動力用バッテリ12からの電圧を降圧する。降圧された電圧は、バッテリモジュール100MのCAN通信回路203および通信回路24ならびにバッテリモジュール100の通信回路24に与えられる。
The
(2)主回路基板の一構成例
次に、主回路基板21の一構成例について説明する。図24は、第5の実施の形態における主回路基板21の一構成例を示す模式的平面図である。図24(a)および図24(b)は、それぞれ主回路基板21の一面および他面を示す。
(2) Configuration Example of Main Circuit Board Next, a configuration example of the
図24の主回路基板21が図12の主回路基板21と異なるのは次の点である。
The
図24(a)に示すように、主回路基板21の一面上に図12(a)の電流検出回路210および絶縁素子25bは実装されず、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、電力供給回路217がさらに実装される。また、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、コネクタ35,36がさらに形成される。また、図24(b)に示すように、主回路基板21の他面の構成は図12(b)の主回路基板21の他面の構成と同様である。
As shown in FIG. 24A, the
電力供給回路217とCAN通信回路203とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。また、電力供給回路217と通信回路24とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。さらに、電力供給回路217とコネクタ36とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ35は、図23の非動力用バッテリ12に接続される。また、コネクタ36は、図23の各バッテリモジュール100の副回路基板21aに接続される。
The
(3)バッテリモジュールの接続および配線
次に、バッテリモジュール100M,100の接続および配線について説明する。図25は、第5の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。
(3) Connection and Wiring of Battery Module Next, connection and wiring of the
図25に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4を含む外部インタフェースIFが設けられる。バッテリモジュール100M,100a〜100c、通信端子Cおよび電圧端子V1,V2の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
As shown in FIG. 25, in order to distinguish the three
本実施の形態においては、図23の非動力用バッテリ12が電圧端子V3,V4に接続される。また、電力供給回路217のコネクタ35(図24参照)が、電源線502により電圧端子V3,V4に接続される。さらに、電力供給回路217のコネクタ36(図24参照)が、導体線56により各バッテリモジュール100の副回路基板21aに接続される。これにより、電力供給回路217は、バッテリモジュール100MのCAN通信回路203および通信回路24ならびにバッテリモジュール100の通信回路24に電力を供給することが可能になる。
In the present embodiment,
(4)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2が電力供給回路217を含む。それにより、バッテリモジュール100MのCAN通信回路203およびバッテリモジュール100M,100の通信回路24に電力が供給される。
(4) Effects In the
したがって、電力供給ユニットを各副回路基板21aに別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide a power supply unit on each
また、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が電圧端子V3,V4の近傍に配置される。すなわち、電力供給回路217を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも電圧端子V3,V4に近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と電圧端子V3,V4とを接続する配線(電源線502)を短くすることができる。
The
[6]第6の実施の形態
第6の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[6] Sixth Embodiment A battery system according to a sixth embodiment will be described while referring to differences from the
(1)主回路基板の構成
図26は、第6の実施の形態における主回路基板21の構成を示すブロック図である。第1の実施の形態と同様に、主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2はCAN通信回路203を含む。CAN通信回路203は車両起動検出回路218を含む。
(1) Configuration of Main Circuit Board FIG. 26 is a block diagram showing a configuration of the
図26に示すように、電動車両は、起動の際に起動信号を発生する起動信号発生部301を備える。制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100の制御に関連する機能として、電動車両の起動を検出する車両起動検出機能を有する。
As shown in FIG. 26, the electric vehicle includes an activation
車両起動検出回路218は、起動信号発生部301が発生する起動信号を検出する。起動信号が検出された場合、CAN通信回路203は、バッテリモジュール100M,100の通信回路24を起動させる。
The vehicle
(2)主回路基板の一構成例
次に、主回路基板21の一構成例について説明する。図27は、第6の実施の形態における主回路基板21の一構成例を示す模式的平面図である。図27(a)および図27(b)は、それぞれ主回路基板21の一面および他面を示す。
(2) Configuration Example of Main Circuit Board Next, a configuration example of the
図27の主回路基板21が図12の主回路基板21と異なるのは次の点である。
The
図27(a)に示すように、主回路基板21の一面上に図12(a)の電流検出回路210および絶縁素子25bは実装されず、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、図3(a)のCAN通信回路203の代わりに車両起動検出回路218を含むCAN通信回路203が実装される。また、主回路基板21の一面上の第2の実装領域12Gには、コネクタ37がさらに形成される。また、図27(b)に示すように、主回路基板21の他面の構成は図12(b)の主回路基板21の他面の構成と同様である。
As shown in FIG. 27A, the
CAN通信回路203とコネクタ37とは主回路基板21上で複数の接続線により電気的に接続される。コネクタ37は、図26の起動信号発生部301に接続される。
The
(3)バッテリモジュールの接続および配線
次に、バッテリモジュール100M,100の接続および配線について説明する。図28は、第6の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。
(3) Connection and Wiring of Battery Module Next, connection and wiring of the
図28に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4を含む外部インタフェースIFが設けられる。バッテリモジュール100M,100a〜100c、通信端子Cおよび電圧端子V1〜V4の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
As shown in FIG. 28, in order to distinguish the three
本実施の形態においては、外部インタフェースIFに車両起動端子Gがさらに設けられる。図26の起動信号発生部301が車両起動端子Gに接続される。また、車両起動検出回路218が、導体線57により車両起動端子Gに接続される。これにより、車両起動検出回路218は、起動検出信号を検出することが可能になる。
In the present embodiment, a vehicle activation terminal G is further provided in the external interface IF. The
(4)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2が車両起動検出回路218を含む。それにより、電動車両の起動が検出される。
(4) Effects In the
したがって、車両起動検出ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide the vehicle activation detection unit in the
また、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が車両起動端子Gの近傍に配置される。すなわち、車両起動検出回路218を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも車両起動端子Gに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と車両起動端子Gとを接続する配線(導体線57)を短くすることができる。
Further, the
[7]第7の実施の形態
第7の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[7] Seventh Embodiment A battery system according to a seventh embodiment will be described while referring to differences from the
(1)バッテリモジュールの接続および配線
図29は、本実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。第1の実施の形態と同様に、主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、制御関連回路2はCAN通信回路203を含む。
(1) Connection and Wiring of Battery Module FIG. 29 is a schematic plan view showing an example of connection and wiring of the
図29に示すように、3つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100M,100a〜100cが、2行2列に配列されている。
As shown in FIG. 29, in order to distinguish the three
ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cが設けられる。また、側壁550bには、電圧端子V1〜V4が設けられる。通信端子Cおよび電圧端子V3,V4の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
A communication terminal C is provided on the
本実施の形態においては、バッテリモジュール100bの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100cの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100cの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100Mの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100Mの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100aの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。
In the present embodiment, the
バッテリモジュール100bの最も高電位のプラス電極10aが電源線501により電圧端子V1に接続される。また、バッテリモジュール100aの最も低電位のマイナス電極10bが電源線501により電圧端子V2に接続される。この場合、電動車両のモータ等を電圧端子V1,V2間に接続することにより、直列接続されたバッテリモジュール100M,100a〜100cの電力をモータ等に供給することが可能になる。
The
(2)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2がCAN通信回路203を含む。それにより、バッテリモジュール100M,100の通信回路24と電動車両の主制御部300との間でCAN通信回路203を介して通信を行うことができる。
(2) Effects In the
したがって、CAN通信ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide the CAN communication unit in the
また、バッテリモジュール100Mに設けられる主回路基板21が通信端子Cの近傍に配置される。すなわち、CAN通信回路203を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも通信端子Cに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と通信端子Cとを接続する配線を短くすることができる。
The
さらに、本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、主回路基板21の制御関連回路2は、バッテリモジュール100M,100を充放電するための電圧端子V1,V2から離間して配置される。これにより、制御関連回路2の耐ノイズ性が向上する。
Furthermore, in
[8]第8の実施の形態
第1の実施形態に係るバッテリシステム500は、1つのバッテリモジュール100Mを有するが、これに限定されない。バッテリシステム500が2つ以上のバッテリモジュール100Mを有してもよい。
[8] Eighth Embodiment Although the
以下、第8の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
Hereinafter, the battery system according to the eighth embodiment will be described while referring to differences from the
(1)バッテリモジュールの接続および配線
図30は、第8の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。本実施の形態に係るバッテリシステムは、2つのバッテリモジュール100M、2つのバッテリモジュール100および送風機581を備える。
(1) Connection and Wiring of Battery Module FIG. 30 is a schematic plan view showing an example of connection and wiring of the
図30に示すように、2つのバッテリモジュール100Mを互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100Mをバッテリモジュール100Ma,100Mbと呼ぶ。また、2つのバッテリモジュール100を互いに区別するためにそれぞれのバッテリモジュール100をバッテリモジュール100a,100bと呼ぶ。ケーシング550内においては、4つのバッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100bが、2行2列に配列されている。
As shown in FIG. 30, in order to distinguish the two
バッテリモジュール100Ma,100Mbには主回路基板21が設けられる。また、バッテリモジュール100a,100bには副回路基板21aが設けられる。主回路基板21には、図2のセル特性検出回路1とともに、制御関連回路2が実装される。本実施の形態においては、バッテリモジュール100Maの主回路基板21の制御関連回路2はCAN通信回路203を含む。また、バッテリモジュール100Mbの主回路基板21の制御関連回路2は送風機制御回路216を含む。
A
ケーシング550の側壁550dには、通信端子Cが設けられる。また、側壁550bには、電圧端子V1〜V4および送風機端子Fが設けられる。通信端子Cおよび電圧端子V3,V4の接続および配線は第1の実施の形態と同様である。
A communication terminal C is provided on the
本実施の形態においては、バッテリモジュール100Mbの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100bの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100bの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100Maの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100Maの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100aの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。
In the present embodiment, the
バッテリモジュール100Mbの最も高電位のプラス電極10aが電源線501により電圧端子V1に接続される。また、バッテリモジュール100aの最も低電位のマイナス電極10bが電源線501により電圧端子V2に接続される。この場合、電動車両のモータ等を電圧端子V1,V2間に接続することにより、直列接続されたバッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100bの電力をモータ等に供給することが可能になる。
The
また、送風機581が送風機端子Fに接続される。さらに、送風機制御回路216が、導体線55により送風機端子Fに接続される。これにより、制御関連回路2は、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度を制御することが可能になる。
In addition, the
(2)効果
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Maに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2がCAN通信回路203を含む。それにより、バッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100bの通信回路24と電動車両の主制御部300との間でCAN通信回路203を介して通信を行うことができる。
(2) Effect In the
また、バッテリモジュール100Mbに設けられる主回路基板21が制御関連回路2を含み、制御関連回路2が送風機制御回路216を含む。それにより、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度が制御される。
Further, the
したがって、CAN通信ユニットおよび送風機制御ユニットをバッテリシステム500に別途設ける必要がない。これにより、バッテリシステム500の配線を単純化することができるとともに、バッテリシステム500を小型化することができる。
Therefore, it is not necessary to separately provide the CAN communication unit and the blower control unit in the
また、主制御部300が送風機制御機能を有しなくてもよいので、主制御部300の処理の負担が軽減される。
Moreover, since the
さらに、バッテリモジュール100Maに設けられる主回路基板21が通信端子Cの近傍に配置される。すなわち、CAN通信回路203を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも通信端子Cに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と通信端子Cとを接続する配線を短くすることができる。
Further, the
また、バッテリモジュール100Mbに設けられる主回路基板21が送風機端子Fの近傍に配置される。すなわち、送風機制御回路216を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも送風機端子Fに近い位置に配置される。これにより、制御関連回路2と送風機端子Fとを接続する配線(導体線55)を短くすることができる。
Further, the
さらに、本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Maが有する主回路基板21の制御関連回路2は、バッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100bを充放電するための電圧端子V1,V2から離間して配置される。これにより、CAN通信回路203の耐ノイズ性が向上する。
Furthermore, in the
[9]第9の実施の形態
以下、第9の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第8の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[9] Ninth Embodiment Hereinafter, the difference of the battery system according to the ninth embodiment from the
図31は、第9の実施の形態におけるバッテリモジュール100M,100の接続および配線の一例を示す模式的平面図である。本実施の形態に係るバッテリシステム500は、4つのバッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100b、コンタクタ102、HV(High Voltage;高圧)コネクタ520、サービスプラグ530および送風機581を備える。
FIG. 31 is a schematic plan view illustrating an example of connection and wiring of the
本実施の形態においては、バッテリモジュール100Maの主回路基板21の制御関連回路2は送風機制御回路216を含む。また、バッテリモジュール100Mbの主回路基板21の制御関連回路2はCAN通信回路203およびコンタクタ制御回路215を含む。
In the present embodiment, the control-related
バッテリモジュール100b,100Mbの側面E3と側壁550cとの間の領域に、サービスプラグ530、HVコネクタ520およびコンタクタ102がこの順で側壁550dから側壁550bへ並ぶように配置される。HVコネクタ520は電圧端子V1,V2を有する。ケーシング550の側壁550bには、電圧端子V3,V4および通信端子Cが設けられる。側壁550cには、HVコネクタ520の電圧端子V1,V2が設けられる。側壁550dには、送風機端子Fが設けられる。
バッテリモジュール100Mbの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100bの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100Maの最も低電位のマイナス電極10bとバッテリモジュール100aの最も高電位のプラス電極10aとがバスバー501aにより接続される。バッテリモジュール100bの最も低電位のマイナス電極10bが電源線501によりサービスプラグ530に接続されるとともに、バッテリモジュール100Maの最も高電位のプラス電極10aが電源線501によりサービスプラグ530に接続される。
The lowest potential minus
サービスプラグ530は、例えばバッテリシステム500のメンテナンス時に作業者によりオフされる。サービスプラグ530がオフされた場合には、バッテリモジュール100Mb,100bからなる直列回路とバッテリモジュール100Ma,100aからなる直列回路とが電気的に分離される。この場合、4つのバッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100b間の電流経路が遮断される。これにより、メンテナンス時の安全性が確保される。
The
バッテリシステム500のメンテナンス時には、サービスプラグ530とともにコンタクタ102も作業者によりオフされる。この場合、4つのバッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100b間の電流経路が確実に遮断される。これにより、メンテナンス時の安全性が十分に確保される。また、各バッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100bの電圧が互いに等しい場合には、バッテリモジュール100Mb,100bからなる直列回路の総電圧とバッテリモジュール100Ma,100aからなる直列回路の総電圧とが等しくなる。そのため、メンテナンス時にバッテリシステム500内に高い電圧が発生することが防止される。
At the time of maintenance of the
バッテリモジュール100Mbの最も高電位のプラス電極10aは、電源線501によりコンタクタ102を介してHVコネクタ520の電圧端子V1に接続される。バッテリモジュール100aの最も低電位のマイナス電極10bは、電源線501によりコンタクタ102を介してHVコネクタ520の電圧端子V2に接続される。この場合、電動車両のモータ等を電圧端子V1,V2間に接続することにより、直列接続されたバッテリモジュール100Ma,100Mb,100a,100bの電力をモータ等に供給することが可能になる。
The
バッテリモジュール100Mbの主回路基板21の通信回路24(図3参照)とバッテリモジュール100bの副回路基板21aの通信回路24(図2参照)とは、通信線P1を介して互いに接続される。バッテリモジュール100bの副回路基板21aの通信回路24とバッテリモジュール100Maの主回路基板21の通信回路24とは、通信線P2を介して互いに接続される。バッテリモジュール100Maの主回路基板21の通信回路24とバッテリモジュール100aの副回路基板21aの通信回路24とは、通信線P3を介して互いに接続される。通信線P1〜P3によりバスが構成される。
The communication circuit 24 (see FIG. 3) of the
バッテリモジュール100Mbに設けられる主回路基板21が通信端子Cおよびコンタクタ102の近傍に配置される。バッテリモジュール100Mbの主回路基板21のCAN通信回路203が、導体線により通信端子Cに接続される。これにより、制御関連回路2と主制御部300とが通信可能になる。また、バッテリモジュール100Mbの主回路基板21のコンタクタ制御回路215が、導体線54によりコンタクタ102に接続される。これにより、制御関連回路2は、コンタクタ102のオンおよびオフを制御することが可能になる。
The
バッテリモジュール100Maに設けられる主回路基板21が送風機端子Fの近傍に配置される。送風機581は送風機端子Fに接続される。また、バッテリモジュール100Maの主回路基板21の送風機制御回路216が、導体線55により送風機端子Fに接続される。これにより、制御関連回路2は、送風機581のオンおよびオフ、または送風機581の回転速度を制御することが可能になる。
The
本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、バッテリモジュール100Maに設けられる主回路基板21が送風機端子Fの近傍に配置される。これにより、送風機制御回路216を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも送風機端子Fに近い位置に配置される。その結果、制御関連回路2と送風機端子Fとを接続する配線(導体線55)を短くすることができる。
In the
また、バッテリモジュール100Mbに設けられる主回路基板21が通信端子Cおよびコンタクタ102の近傍に配置される。これにより、CAN通信回路203およびコンタクタ制御回路215を有する主回路基板21が副回路基板21aよりも通信端子Cおよびコンタクタ102に近い位置に配置される。その結果、制御関連回路2と通信端子Cとを接続する配線を短くすることができるとともに、制御関連回路2とコンタクタ102とを接続する配線(導体線54)を短くすることができる。
The
[10]第10の実施の形態
以下、第10の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。図32は、第10の実施の形態におけるバッテリモジュール100Mの端部の外観斜視図である。
[10] Tenth Embodiment Hereinafter, the battery system according to the tenth embodiment will be described while referring to differences from the
図32(a)に示すように、バッテリモジュール100Mの主回路基板21は第1の主回路基板211および第2の主回路基板212からなる。第1の主回路基板211にはセル特性検出回路1が実装される。また、第2の主回路基板212には制御関連回路2が実装される。
As shown in FIG. 32A, the
図32(a)に示すように、第1の主回路基板211はバッテリモジュール100Mの端面E1に取り付けられる。また、第2の主回路基板212はホルダ20Hにより保持される。
As shown in FIG. 32A, the first
図32(b)に示すように、ホルダ20Hがバッテリモジュール100Mの端面E1に取り付けられる。これにより、バッテリモジュール100Mの端面E1に第1の主回路基板211および第2の主回路基板212を重なるように取り付けることができる。この場合、第2の主回路基板212に多くの機能を含む制御関連回路2を実装することができる。例えば、制御関連回路2が電流検出回路210、総電圧検出回路213、漏電検出回路214、コンタクタ制御回路215、送風機制御回路216、電力供給回路217および車両起動検出回路218のうち2以上または全てを含んでもよい。
As shown in FIG. 32B, the
[11]第11の実施の形態
第11の実施の形態に係るバッテリシステムについて、第10の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。
[11] Eleventh Embodiment A battery system according to an eleventh embodiment will be described while referring to differences from the
図33は、第11の実施の形態におけるバッテリモジュール100Mの平面図である。第10の実施の形態と同様に、バッテリモジュール100Mの主回路基板21は第1の主回路基板211および第2の主回路基板212からなる。第1の主回路基板211にはセル特性検出回路1が実装される。また、第2の主回路基板212には制御関連回路2が実装される。
FIG. 33 is a plan view of the
第1の主回路基板211はバッテリモジュール100Mの端面E1に取り付けられる。また、第2の主回路基板212はバッテリモジュール100Mの端面E2に取り付けられる。この場合にも、第2の主回路基板212に多くの機能を含む制御関連回路2を実装することができる。例えば、制御関連回路2が電流検出回路210、総電圧検出回路213、漏電検出回路214、コンタクタ制御回路215、送風機制御回路216、電力供給回路217および車両起動検出回路218のうち2以上または全てを含んでもよい。
The first
[12]第12の実施の形態
以下、第12の実施の形態に係る電動車両について説明する。本実施の形態に係る電動車両は、第1〜第11のいずれかの実施の形態に係るバッテリシステムを備える。なお、以下では、電動車両の一例として電動自動車を説明する。
[12] Twelfth Embodiment Hereinafter, an electric vehicle according to a twelfth embodiment will be described. The electric vehicle according to the present embodiment includes the battery system according to any one of the first to eleventh embodiments. In the following, an electric vehicle will be described as an example of an electric vehicle.
図34は、バッテリシステム500を備える電動自動車の構成を示すブロック図である。図34に示すように、本実施の形態に係る電動自動車600は、バッテリシステム500、主制御部300および非動力用バッテリ12、起動信号発生部301、電力変換部601、モータ602、駆動輪603、アクセル装置604、ブレーキ装置605、ならびに回転速度センサ606を含む。モータ602が交流(AC)モータである場合には、電力変換部601はインバータ回路を含む。
FIG. 34 is a block diagram illustrating a configuration of an electric vehicle including the
本実施の形態において、上記のように、バッテリシステム500には、非動力用バッテリ12および起動信号発生部301が接続される。また、バッテリシステム500は、電力変換部601を介してモータ602に接続されるとともに、主制御部300に接続される。上述のように、主制御部300には、バッテリシステム500の主回路基板21の制御関連回路2から複数のバッテリモジュール100M,100(図1参照)のセル情報が与えられる。また、主制御部300には、起動信号発生部301、アクセル装置604、ブレーキ装置605および回転速度センサ606が接続される。主制御部300は、例えばCPUおよびメモリ、またはマイクロコンピュータからなる。
In the present embodiment, as described above,
アクセル装置604は、電動自動車600が備えるアクセルペダル604aと、アクセルペダル604aの操作量(踏み込み量)を検出するアクセル検出部604bとを含む。運転者によりアクセルペダル604aが操作されると、アクセル検出部604bは、運転者により操作されていない状態を基準としてアクセルペダル604aの操作量を検出する。検出されたアクセルペダル604aの操作量が主制御部300に与えられる。
The
起動信号発生部301は、電動自動車600が起動する際に起動信号を発生する。起動信号は、バッテリシステム500および主制御部300に与えられる。
The
ブレーキ装置605は、電動自動車600が備えるブレーキペダル605aと、運転者によるブレーキペダル605aの操作量(踏み込み量)を検出するブレーキ検出部605bとを含む。運転者によりブレーキペダル605aが操作されると、ブレーキ検出部605bによりその操作量が検出される。検出されたブレーキペダル605aの操作量が主制御部300に与えられる。
The
回転速度センサ606は、モータ602の回転速度を検出する。検出された回転速度は、主制御部300に与えられる。
The
主制御部300は、起動信号発生部301からの起動信号を検出することにより起動する。また、上記のように、主制御部300には、バッテリモジュール100M,100のセル情報、アクセルペダル604aの操作量、ブレーキペダル605aの操作量、およびモータ602の回転速度が与えられる。主制御部300は、これらの情報に基づいて、バッテリモジュール100M,100の充放電制御および電力変換部601の電力変換制御を行う。
The
例えば、アクセル操作に基づく電動自動車600の発進時および加速時には、バッテリシステム500から電力変換部601にバッテリモジュール100M,100の電力が供給される。
For example, when the
さらに、主制御部300は、与えられたアクセルペダル604aの操作量に基づいて、駆動輪603に伝達すべき回転力(指令トルク)を算出し、その指令トルクに基づく制御信号を電力変換部601に与える。
Further, the
上記の制御信号を受けた電力変換部601は、バッテリシステム500から供給された電力を、駆動輪603を駆動するために必要な電力(駆動電力)に変換する。これにより、電力変換部601により変換された駆動電力がモータ602に供給され、その駆動電力に基づくモータ602の回転力が駆動輪603に伝達される。
Upon receiving the control signal, the
一方、ブレーキ操作に基づく電動自動車600の減速時には、モータ602は発電装置として機能する。この場合、電力変換部601は、モータ602により発生された回生電力をバッテリモジュール100M,100の充電に適した電力に変換し、バッテリモジュール100M,100に与える。それにより、バッテリモジュール100M,100が充電される。
On the other hand, when the
上記のように、本実施の形態に係る電動自動車600には、第1〜第11のいずれかの実施の形態に係るバッテリシステムが設けられる。これにより、電動自動車600における配線を単純化するとともに、電動自動車600を小型化することが可能になる。
As described above, the
[13]他の実施の形態
(1)上記第1〜第11の実施の形態に係るバッテリシステムにおいては、主回路基板21の制御関連回路2が、電流検出回路210、総電圧検出回路213、漏電検出回路214、コンタクタ制御回路215、送風機制御回路216、電力供給回路217および車両起動検出回路218を含むが、本発明はこれに限定されない。制御関連回路2が、電流検出回路210、総電圧検出回路213、漏電検出回路214、コンタクタ制御回路215、送風機制御回路216、電力供給回路217および車両起動検出回路218のうちの2つ以上または全てを含んでもよい。あるいは、電流検出回路210、総電圧検出回路213、漏電検出回路214、コンタクタ制御回路215、送風機制御回路216、電力供給回路217および車両起動検出回路218が2つ以上の主回路基板21に含まれてもよい。
[13] Other Embodiments (1) In the battery systems according to the first to eleventh embodiments, the control-related
(2)第1〜第11の実施の形態において、バッテリセル10は略直方体形状を有するが、これに限定されない。バッテリセル10は円筒型形状を有してもよい。
(2) In the first to eleventh embodiments, the
[14]請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
[14] Correspondence relationship between each constituent element of claim and each part of embodiment The following describes an example of the correspondence between each constituent element of the claim and each part of the embodiment. It is not limited.
上記実施の形態においては、バッテリセル10がバッテリセルの例であり、バッテリモジュール100,100a〜100c,100M,100Ma,100Mbがバッテリモジュールの例であり、主回路基板21が主回路基板および共通の回路基板の例であり、副回路基板21aが副回路基板の例である。バッテリモジュール100M,100Ma,100Mbのセル特性検出回路1が第1のセル特性検出回路の例であり、バッテリモジュール100,100a〜100cのセル特性検出回路1が第2のセル特性検出回路の例である。制御関連回路2が制御関連回路の例であり、主回路基板211が第1の回路基板の例であり、主回路基板212が第2の回路基板の例である。CAN通信機能、電流検出機能、総電圧検出機能、漏電検出機能、コンタクタ制御機能、送風機制御機能、電力供給機能または車両起動検出機能がバッテリモジュールの制御に関連する機能の例であり、電圧電流バスバー40y、電圧端子V1,V2または車両起動端子Gが検出部の例である。電流検出機能、総電圧検出機能、漏電検出機能または車両起動検出機能が検出機能の例であり、コンタクタ102または送風機端子Fが制御対象の例であり、コンタクタ制御機能または送風機制御機能が制御機能の例であり、電圧電流バスバー40yにより検出される電圧または電圧端子V1,V2により検出される電圧がパラメータの例である。複数のバッテリモジュール100M,100Ma,100Mb,100,100a〜100cに流れる電流または漏電の有無が情報の例であり、主回路基板21の抵抗Rおよびスイッチング素子SWからなる直列回路が第1の放電回路の例であり、副回路基板21aの抵抗Rおよびスイッチング素子SWからなる直列回路が第2の放電回路の例である。バッテリシステム500がバッテリシステムの例であり、モータ602がモータの例であり、駆動輪603が駆動輪の例であり、電動自動車600が電動車両の例である。
In the above embodiment, the
請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。 As each constituent element in the claims, various other elements having configurations or functions described in the claims can be used.
本発明は、電力を駆動源とする種々の移動体、電力の貯蔵装置またはモバイル機器等に有効に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be effectively used for various mobile objects that use electric power as a drive source, electric power storage devices, mobile devices, and the like.
1 セル特性検出回路
2 制御関連回路
10 バッテリセル
10a プラス電極
10b マイナス電極
10G,12G 実装領域
11 サーミスタ
12 非動力用バッテリ
20,204 電圧検出回路
20a マルチプレクサ
20b,202 A/D変換器
20c 差動増幅器
20H ホルダ
21,211,212 主回路基板
21a 副回路基板
22 接続端子
23,31〜37 コネクタ
24 通信回路
25,25b 絶縁素子
26 絶縁領域
40,40a,501a バスバー
40y 電圧電流バスバー
41,45 ベース部
42,46 取付片
43,47 電極接続孔
50 FPC基板
51〜57 導体線
60 PTC素子
92 端面枠
93 上端枠
94 下端枠
100,100a〜100c,100M,100Ma,100Mb バッテリモジュール
102 コンタクタ
104 バス
201 増幅回路
203 CAN通信回路
210 電流検出回路
213 総電圧検出回路
214 漏電検出回路
215 コンタクタ制御回路
216 送風機制御回路
217 電力供給回路
218 車両起動検出回路
300 主制御部
301 起動信号発生部
500 バッテリシステム
501,502 電源線
520 HVコネクタ
530 サービスプラグ
550 ケーシング
550a〜550d 側壁
560 ハーネス
581 送風機
C 通信端子
E1,E2 端面
E3,E4 側面
F 送風機端子
G 車両起動端子
GND1,GND2 グランドパターン
H1,H2 はんだパターン
IF 外部インタフェース
P1〜P3 通信線
R 抵抗
SW スイッチング素子
V1〜V4 電圧端子
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cell characteristic detection circuit 2 Control related circuit 10 Battery cell 10a Positive electrode 10b Negative electrode 10G, 12G Mounting area 11 Thermistor 12 Non-power battery 20, 204 Voltage detection circuit 20a Multiplexer 20b, 202 A / D converter 20c Differential amplifier 20H Holder 21, 211, 212 Main circuit board 21a Sub circuit board 22 Connection terminal 23, 31-37 Connector 24 Communication circuit 25, 25b Insulation element 26 Insulation area 40, 40a, 501a Bus bar 40y Voltage / current bus bar 41, 45 Base part 42 , 46 Mounting piece 43, 47 Electrode connection hole 50 FPC board 51-57 Conductor wire 60 PTC element 92 End face frame 93 Upper end frame 94 Lower end frame 100, 100a-100c, 100M, 100Ma, 100Mb Battery module 10 2 Contactor 104 Bus 201 Amplifier circuit 203 CAN communication circuit 210 Current detection circuit 213 Total voltage detection circuit 214 Leakage detection circuit 215 Contactor control circuit 216 Blower control circuit 217 Power supply circuit 218 Vehicle start detection circuit 300 Main control unit 301 Start signal generation unit 500 Battery System 501 502 Power Line 520 HV Connector 530 Service Plug 550 Casing 550a to 550d Side Wall 560 Harness 581 Blower C Communication Terminal E1, E2 End Face E3, E4 Side F F Blower Terminal G Vehicle Start Terminal GND1, GND2 Ground Pattern H1, H2 Solder pattern IF External interface P1 to P3 Communication line R Resistance SW Switching element V1 to V4 Voltage terminal
Claims (7)
前記複数のバッテリモジュールのうち少なくとも1つのバッテリモジュールは主回路基板を含み、
他のバッテリモジュールは副回路基板を含み、
前記主回路基板は、各バッテリセルの特性を検出する第1のセル特性検出回路と、前記複数のバッテリモジュールの制御に関連する機能を有する制御関連回路とを含み、
前記副回路基板は、各バッテリセルの特性を検出する第2のセル特性検出回路を含み、前記複数のバッテリモジュールの制御に関連する機能を有する制御関連回路を含まないことを特徴とするバッテリシステム。 A plurality of battery modules including a plurality of battery cells;
At least one battery module of the plurality of battery modules includes a main circuit board;
Other battery modules include sub circuit boards,
The main circuit board includes a first cell characteristic detection circuit that detects characteristics of each battery cell, and a control-related circuit having a function related to control of the plurality of battery modules,
The sub-circuit board includes a second cell characteristic detection circuit that detects characteristics of each battery cell, and does not include a control-related circuit having a function related to control of the plurality of battery modules. .
前記制御関連回路は、前記検出部において検出されるパラメータに基づいて前記複数のバッテリモジュールの制御のために用いられる情報を検出する検出機能を有し、
前記主回路基板の前記制御関連回路は、前記副回路基板よりも前記検出部に近い位置に配置されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のバッテリシステム。 It further comprises a detection unit for detecting a predetermined parameter,
The control related circuit has a detection function of detecting information used for controlling the plurality of battery modules based on a parameter detected by the detection unit;
The battery system according to claim 1, wherein the control-related circuit of the main circuit board is disposed at a position closer to the detection unit than the sub circuit board.
前記制御関連回路は、前記制御対象の動作を制御する制御機能を有し、
前記主回路基板の前記制御関連回路は、前記副回路基板よりも前記制御対象に近い位置に配置されることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のバッテリシステム。 Further comprising a control object related to control of the plurality of battery modules,
The control-related circuit has a control function for controlling the operation of the control target,
5. The battery system according to claim 1, wherein the control-related circuit of the main circuit board is disposed at a position closer to the control object than the sub circuit board.
前記副回路基板は、前記他のバッテリモジュールの各バッテリセルを放電させる第2の放電回路をさらに含むことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のバッテリシステム。 The main circuit board further includes a first discharge circuit for discharging each battery cell of the at least one battery module;
The battery system according to claim 1, wherein the sub circuit board further includes a second discharge circuit that discharges each battery cell of the other battery module.
前記バッテリシステムの前記複数のバッテリモジュールからの電力により駆動されるモータと、
前記モータの回転力により回転する駆動輪とを備えることを特徴とする電動車両。 The battery system according to any one of claims 1 to 6,
A motor driven by electric power from the plurality of battery modules of the battery system;
An electric vehicle comprising drive wheels that rotate by the rotational force of the motor.
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JP2014527270A (en) * | 2011-08-17 | 2014-10-09 | シェンゼェン ビーワイディー オート アールアンドディー カンパニー リミテッド | Battery module |
JP2018054334A (en) * | 2016-09-26 | 2018-04-05 | 矢崎総業株式会社 | Battery state detection device |
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- 2010-10-08 JP JP2010229097A patent/JP2011119235A/en active Pending
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