JP2011104575A

JP2011104575A - 不織布ロールフィルタ

Info

Publication number: JP2011104575A
Application number: JP2009277980A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Okamoto; 正行岡本; Kazuhiro Okuyama; 一博奥山
Original assignee: NIPPON AIR FILTER KK
Current assignee: NIPPON AIR FILTER KK
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2011-06-02

Abstract

【課題】不織布ろ材を使用した不織布ロールフィルタにおいては、ろ材の新規更新時およびダストの付着時に順次一定の張力を掛けて巻き取りを行うようになっている。この際ろ過面部がたるむことなく一定の張力を掛けた状態で張り付けるため、張力に耐える強度が必要であるため、ろ材自身の強度に心配があると共に、不織布ろ材の繊維が剥がされて、ちぎれる心配が懸念された。
【解決手段】気流方向に対して下流側となる不織布ろ材の後面にワイヤー状糸を軟化熔融により固着せしめた不織布ろ材を不織布ロールフィルタに使用したことを特徴としたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、工場空調、ビル空調あるいはガスタービン吸気用などとして、汚染空気をろ過集塵する不織布ロールフィルタに関するものである。

一般に、この種の不織布ロールフィルタは装置本体の前後方向に開口する通風部にその全面を遮るようにろ材をセットし、ろ材のろ過面部で前方から送通される汚染空気ろ過集塵を行っている。

そして、不織布ロールフィルタで工場空調、ビル空調あるいはガスタービン空調などの汚染空気をろ過集塵するにつれて、ろ材に捕集されるダスト量が増えろ材のろ過面部が目詰まりを起こし、ろ過面部の圧損抵抗が徐々に上昇して、所望の通過風量が得られなくなることから、一定時間毎にあるいは一定差圧毎に検知して不織布ロールフィルタの駆動部を運転してろ材を駆動し、ろ材の未使用部分を繰り出すことによりろ材のろ過面部の圧力損失が上昇するのを防いでいる。

そのため、不織布ロールフィルタは、繰出側エンドパネルに装填した新ろ材ロールから巻取側エンドパネルの巻取りロールに順次ろ材を巻き取るように機械的に駆動させ、ろ材のろ過面部がたるむことなく一定の張力を掛けた状態で張り付けるため、ろ材自身の強度を高める必要があり、さらにはろ材を圧縮して巻き取ってある状態から繰り出された際に性能上必要となるろ材厚みにまで回復させる必要があるため必然的に繊維径が例えば４０〜５０μｍ程度の比較的太いもので不織布製基材に合成樹脂製ネットを張り合わせたものが使用されている。

しかし、不織布製基材に合成樹脂製ネットを張り合わすのに非常に苦労し能率的な製造ができないためコスト高になる上、合成樹脂製ネットを張り合わせにより、ろ材の通風性が悪化し圧力損失がかなり大きくなってしまうといった問題があった。

さらに、捕集効率の高いろ材と捕集効率の低いフィルタろ材を密接に重ね合わせた二層構造のろ材が考えられているが、二層構造のろ材の場合捕集効率の低いろ材層を厚くして強度を強くする方法も考えられるが、ろ材を圧縮して巻き取った状態から繰り出された際に性能上必要となるろ材厚みにまで回復させる必要があるため、なかなか希望するようなろ材が得られなかった。

発明が解決しょうとする課題

本発明は上記のような問題点を解決しょうとしたもので、まず本発明の目的は、新ろ材ロールから巻取りロールに順次ろ材を巻き取るようにした不織布ロールフィルタに、高い捕集効率の機能を持たせるようにしたものである。

次に本発明の目的は、高い捕集効率の機能を持ちながら、ろ材のろ過面部がたるむことなく一定の張力を掛けた状態で新ろ材ロールから巻取りロールに順次ろ材を巻き取るように機械的に駆動させ、さらにはろ材を圧縮して巻き取ってある状態から繰り出された際に性能上必要となるろ材厚みにまで回復させるようにしたものである。

次に本発明の目的は、一定の張力を掛けた状態で新ろ材ロールから巻取りロールに順次ろ材を巻き取ってもろ材がほつれたり破損することのないようにしたものである。

次に本発明の目的は、強度、耐久性に優れ且つ適当な型さと保湿性を有するものを、能率よく安価にしかも圧力損失が非常に少なくなるようにしたことを特徴としたものである。

課題を解決するための手段

本発明の第１の解決手段は、新ろ材ロールから巻取りロールに順次ろ材を巻き取るようにした不織布ロールフィルタにおいて、新ろ材ロールに高い捕集効率の機能を持ち引張、圧縮性の必要強度を有した不織布ろ材を使用し、巻取りロールで順次ろ材を巻き取るようにしたものである。

本発明の第２の解決手段は、気流方向に対して下流側となる不織布ロールフィルタの後面に補強材としてワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を使用したものである。

本発明の第３の解決手段は、不織布ロールフィルタの後面に複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を熱融着固化したものである。

本発明の第３の解決手段は複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材の張り付けを接着バインダーの含浸あるいは塗布で行ったものである。

本発明の第４の解決手段は不織布ロールフィルタの後面に熱熔融繊維を着けて複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を熱融着固化したものである。

ここで、ワイヤー状繊維糸あるいは帯状ネット材あるいは熱熔融繊維はポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレン繊維、レーヨン、ポリプロピレン、またはガラスなどの繊維を束ねたワイヤー状糸あるいは帯状不織布が使用可能である。これらを単独で用いてもよいし２種類以上を併用しても良い。

また、ロール用不織布ろ材の形成方法としては湿式抄紙法を用いる方法や乾式法、スパンボンド法、メルトブロー法などが用いられる。

このようにして、製作された不織布ろ材は引張強度と圧縮性を持たせるため気流方向の上流側から下流側に行くにしたがって粗から密になるように樹脂バインダが含浸される。用いる樹脂バインダは有機系バインダ、無機系バインダ又は溶融繊維等を単独あるいは混合して加えて得られる混合バインダが使用される。

次に、樹脂バインダが含浸された不織布ろ材の後面に複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材の張り付けが行われ熱処理を行って熱融着した後、固着一体化される。

その後、必要とされるろ材幅に切り取り、荷重をかけながらロール状に巻き締めて新ろ材ロールとする。このときのロール巻き径は直径３２０ｍｍ以下が望ましい。そして、新ろ材ロールを空調機に設置してある不織布ロールフィルタの繰出側エンドパネルに装填し、ろ材を繰り出して使用する。

また、上記課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち空調機の吸気運転により外気もしくは室内から循環してきた空気が不織布ロールフィルタに流入しろ材のろ過面部を通過することにより空気中の塵埃が除去されるが、その際ダストは、本発明による不織布ろ材に捕集される。そして不織布ろ材は、気流方向の上流側から下流側に行くにしたがって粗から密になるように形成されているので、ダスト粒子は所定の層で最適な捕集効率で捕捉されるため、不織布ろ材の内部空間全域にわたってまんべんなく捕捉されろ材の空間体積は十分活用される。このため従来のものと比較して目詰まりし難くそれだけ寿命が長くなり更には圧力損失の低下につながる機能を備えている。

さらに、不織布ろ材は圧縮した状態で巻き締めた新ろ材ロールから巻取りロールへ繰り出した後に繊維構成により正規のろ材厚みまで回復できるため、塵埃を捕集する繊維空間を十分に取ることができ、多量の塵埃が流入しても圧力損失の上昇度合いが少なく、長期間にわたって使用することができる。

さらに、不織布ろ材の後面に補強材としてワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を重ね熱処理を行って熱融着した後、固着一体化したので十分な強度を有し、新ろ材ロールから巻取りロールへ繰り出した際にも破れ、ほつれなどが発生せず、不織布ロールフィルタとして要求されている使用期間を通じて高い性能を発揮し続けることができる。

発明の効果

上述したように、本発明の不織布ロールフィルタは次のような効果が得られる。
（１）気流方向に対して下流側となる不織布ろ材の後面に補強材としてワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を重ね熱処理を行って熱融着した後、固着一体化するといった簡単な方法で強度を強くしたので、一定の張力を掛けた状態で新ろ材ロールから巻取りロールに順次ろ材を巻き取ってもろ材がほつれたり破損することがない。
（２）簡単な方法で補強材を固着一体化したので、従来に比べ非常に安価となり、不織布ロールフィルタのコストダウンとつながった。
（３）本発明の不織布ロールフィルタに使用する不織布ろ材は従来のろ材よりも高捕集率となっているため、不織布ロールフィルタを通過したあとの空気中の塵埃濃度を大幅に低減でき、後段に設置した空調機コイルなどの機器の保護ができ機器の長寿命化を図ることができる。
（４）さらに、不織布ろ材は従来のろ材よりも高捕集率となっているため、空調機下流側ダクト内に堆積する塵埃量を低減でき且つ室内に供給する空気を清浄化できるので、室内にいる人員の健康や使用している精密機器の保護などに対して非常に有効である。
に高性能化を図ることができる。
（５）処理する汚染空気の塵埃濃度が高い場合でも、正規のろ材厚みまで回復できるため塵埃を捕集する繊維空間を十分に取ることができ、ろ材の更新時期を大幅に延ばしてランニングコストを低減できる。

本発明の全体を示す側面図である。本発明の全体を示す正面図である。本発明を構成するろ材の詳細を示す図である。

以下本発明の不織布ロールフィルタについて図面を参照し詳細に説明する。

まず１は不織布ロールフィルタの本体を示し、この場合の本体１は全体が縦型で前後幅の狭いＵチャンネル枠状をなし、その中央部が前後方向に大きく開口する通風部となっている。２は繰出側エンドパネル、３は巻取側エンドパネルで、本体１に立設されている。４はメディアカバーで繰出側エンドパネル２に可動な状態で支承されている。５はろ材繰出しスプールで切欠き溝６に支承されている。

７は巻取りスプールでローラーチェーン８を介してギヤードモーター９に連結されている。

１０はろ材繰出しリール、１１は気流方向の上流側に設けたサポートロッド、１２は上流側に設けたサポートチャンネルである。

１３はテンションパネルでろ材繰出しリール１０と巻取りスプール７の間でろ材がたるむのを防止している。

次に新ろ材ロールを本体へ取り付ける方法について説明する。
まず、気流方向に対して下流側となる不織布ろ材１４の後面にワイヤー状糸１５を軟化熔融により固着せしめた不織布ろ材１４をろ材繰出しスプール５にロール状に圧縮して巻き締め新ろ材ロールを完成する。次にろ材繰出しスプール５に繰出側エンドパネル３内にあるメディアカバー４の切欠き溝６に装填する。

次に不織布ろ材１４を繰出し、ろ材繰出しリール１０の上部を通しろ材をガイドレール（図示せず）に送りだす。さらにメディアカバー４の下側から手を入れて、ガイドレールに沿って新しいろ材を引き下ろす。

次に、ガイドレールに沿って引き下ろされた不織布ろ材１４を巻取りスプール７に巻き取り、巻取りロールを完成する。

次に、電源を入れることにより自動巻取が開始され、ろ材のろ過面部が性能上必要となるろ材厚みにまで回復させられたまま、一定の張力が掛けられた状態で張り付けられる。

そして、一定の張力が掛けられた状態でろ過通風運転が行われる。

なお、上記実施例では１実施例を述べただけで、種々変更しても何ら本発明の要旨を変更するものではない。

本発明は、工場、ビルあるいはガスタービンプラントなどの外気取り入れや空調などに使用される空気清浄用の不織布ロールフィルタの不織布ろ材１４の強度を高めたもので実用性甚だ大なるものである。

１・・・不織布ロールフィルタの本体２・・・繰出側エンドパネル
３・・・巻取側エンドパネル４・・・メディアカバー
５・・・ろ材繰出しスプール６・・・切欠き溝
７・・・巻取りスプール９・・・ギヤードモーター
１０・・・ろ材繰出しリール１１・・・サポートロッド
１２・・・サポートチャンネル１３・・・テンションパネル
１４・・・不織布ろ材１５・・・ワイヤー状糸

Claims

繰出側エンドパネルに装填した新ろ材ロールから巻取側エンドパネルの巻取りロールに順次ろ材を巻き取るようにした不織布ロールフィルタにおいて、不織布ろ材の後面に補強材としてワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を使用したことを特徴とした不織布ロールフィルタ。
気流方向に対して下流側となる不織布ロールフィルタの後面に複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を熱融着固化したしたことを特徴とした請求項１に記載の不織布ロールフィルタ。
複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材の張り付けを接着バインダーの含浸あるいは塗布で行ったことを特徴とした請求項２に記載の不織布ロールフィルタ。
不織布ロールフィルタの後面に熱熔融繊維を着けて複数本のワイヤー状糸あるいは帯状ネット材を熱融着固化したしたことを特徴とした請求項２に記載の不織布ロールフィルタ。
ワイヤー状繊維糸あるいは帯状ネット材あるいは熱熔融繊維はポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレン繊維、レーヨン、ポリプロピレン、またはガラスなどの繊維を束ねたワイヤー状糸あるいは帯状不織布からなることを特徴とする請求項２〜４に記載の不織布ロールフィルタ。