JP2011098123A - 衣類プレス機 - Google Patents

Abstract

【課題】 作業従事者の移動距離（動線）が短く、従来に較べて、疲労の蓄積が少なく、作業労力を軽減させる衣類プレス機の提供。
【解決手段】 本発明の衣類プレス機は、衣類が着せ掛けられる２台の人形型と、前記人形型に着せ掛けられた衣類に当接するプレス鏝を有するプレス機構部とを備え、前記プレス機構部を中央にして前記２台の人形型が前記プレス機構部の左右に配され、前記一方の人形型が前記プレス機構部のプレス位置に在るとき他方の人形型が着替待機位置に在るよう各々前記プレス機構部のプレス位置と着替待機位置との間を往復移動自在に構成されたことを特徴とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は、ワイシャツ等の上着やズボン等の下着等の衣類を人形型に着せ掛け、着せ掛けられた衣類の所要部位をプレス機構部の専用の鏝を用いてプレスする衣類プレス機と、このような衣類プレス機を用いて衣類をプレスする衣類のプレス方法とに関する。

従来のこの種の衣類プレス機としては、１台の人形型と１つのプレス機構部とを備え、
前記１台の人形型を前記プレス機構部のプレス位置に出し入れしてプレスする機種（以下、この機種をシングルボディプレス機ともいう）や、複数台の人形型を１つの円軌道上に等間隔に配置するとともに、当該円軌道上の１箇所若しくは１８０度間隔で離した２箇所にプレス機構部を配し、円軌道上の全人形型を同時に同一方向に移動させ、順次１台づつ人形型をプレス機構部のプレス位置でプレスする機種（以下、この機種を回転式プレス機ともいう）が在った。

しかし、上記シングルボディプレス機では、人形型に衣類を着せ替えている間はプレス機構部はプレスができずに休止せねばならず、プレス機構部がプレス位置に移動してきた人形型の衣類をプレスしている間は人形型に衣類を着せ替え作業する作業従事者はプレスを終えた人形型が着替待機位置に戻って来るまで着替作業を休止せねばならず、甚だ作業効率が低いものであった。

他方、回転式プレス機では、作業効率は高いものの、装置規模が大きて高価格となり、広い設置面積が必要となるため、クリーニング工場のような大規模事業所での大量プレス事業には最適であるが、街のクリーニング店のような小規模事業所や中規模事業所では導入が困難であった。

本発明は、上記のような課題の解決を目的とし、中小の事業所に最適な、作業効率の良い衣類プレス機と衣類のプレス方法の提供を目的とするものである。

請求項１の衣類プレス機の発明は、衣類が着せ掛けられる２台の人形型と、前記人形型に着せ掛けられた衣類に当接するプレス鏝を有するプレス機構部とを備え、前記プレス機構部を中央にして前記２台の人形型が前記プレス機構部の左右に配され、前記一方の人形型が前記プレス機構部のプレス位置に在るとき他方の人形型が着替待機位置に在るよう各々前記プレス機構部のプレス位置と着替待機位置との間を往復移動自在に構成されたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の衣類プレス機において、左右の人形型の着替待機位置が、中央のプレス機構部を通って当該プレス機構部の左右に延長される直線上に配置されたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１の衣類プレス機において、左右の人形型の着替待機位置が、中央のプレス機構部を通って当該プレス機構部の左右に延長される仮想直線よりも前記プレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域側に在って、当該立ち廻り領域から等距離の位置に配置されたことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１の衣類プレス機において、左右の人形型の着替待機位置が、中央のプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域側を略中心として、中央のプレス機構部を通る弧上の両端側に配置されたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４に記載の衣類プレス機において、左右の人形型は同時移動するよう一体的に連結されたことを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１又は請求項２に記載の衣類プレス機において、一体的に連結された左右の人形型は、直線状に配設されたガイドレールに案内される各々の軌道台車に搭載されたことを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１、請求項３又は請求項４の何れかに記載の衣類プレス機において、一体的に連結された左右の人形型は、弧状に配設されたガイドレールに案内される各々の軌道台車に搭載されたことを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項１又は請求項７の何れかに記載の衣類プレス機において、弧は円の一部を成す弧であることを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８の何れかに記載の衣類プレス機において、人形型は上着用の型であることを特徴とする。

請求項１０の発明は、請求項１乃至請求項９の何れかに記載の衣類プレス機において、プレス機構部は、上着の胴部の胸側と背側とに当接する一対の胴部用プレス鏝と上着の両袖部に各々当接する一対の袖部用プレス鏝とを有することを特徴とする。

請求項１１の発明は、請求項１乃至請求項１０の何れかの衣類プレス機において、左右の人形型の着替待機位置の近傍にプレス機構部のプレスの前又は後に行われる関連プレス装置を各々配したことを特徴とする。

請求項１２の発明は、請求項３乃至請求項１０の何れかの衣類プレス機において、左右の人形型の着替待機位置の近傍であってプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域沿いに前記プレス機構部のプレスの前又は後に行われる関連プレス装置を各々配したことを特徴とする。

請求項１３の発明は、請求項３乃至請求項１０の何れかの衣類プレス機において、左右の人形型の着替待機位置の近傍であってプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域沿いに前記プレス機構部のプレスの前又は後に行われる関連プレス装置を各々配したことを特徴とする。

請求項１４の発明は、請求項１１乃至請求項１３の何れかに記載の衣類プレス機において、関連プレス装置は上着の袖口用プレス機又は襟首用プレス機であることを特徴とする。

請求項１５の発明は、請求項１１又は請求項１３の何れかに記載の衣類プレス機において、関連プレス装置は上着の袖口用プレス機及び襟首用プレス機であることを特徴とする。

請求項１６の衣類のプレス方法の発明は、衣類が着せ掛けられる２台の人形型と、前記人形型に着せ掛けられた衣類に当接するプレス鏝を有するプレス機構部とを備えた衣類プレス機において、
前記プレス機構部を中央にして前記２台の人形型を前記プレス機構部の左右に配して、前記一方の人形型が前記プレス機構部のプレス位置に在るとき他方の人形型が着替待機位置に在るよう前記左右の人形型を、各々前記プレス機構部のプレス位置と着替待機位置との間を往復移動自在に構成して、前記一方の人形型が前記プレス機構部でプレスされている間に他方の人形型で着せ替えを行うことを特徴とする。

請求項１７の発明は、請求項１６の衣類のプレス方法において、左右の人形型は、中央のプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域側を略中心として弧を描くように移動させることを特徴とする。

請求項１８の発明は、請求項１７の衣類のプレス方法において、弧は円の一部であることを特徴とする。

請求項１９の発明は、請求項１６乃至請求項１８の何れかに記載の衣類のプレス方法において、左右の人形型は同時移動させることを特徴とする。

請求項１乃至請求項１５の各発明によれば、何れも、２台の人形型の、衣類が着せ掛けられた一方の人形型がプレス位置に移動されてプレスされている間、先にプレスを受け終えた他方の人形型を着替待機位置に移動させて新たな衣類に着せ替えることができるので、プレス作業を連続的に行わせることができ、従来の中小事業所向けのシングルボディプレス機に較べて、格段に作業効率の良い衣類プレス機を提供することができる。

請求項３乃至請求項４の発明によれば、何れも、請求項２の発明の、「中央のプレス機構部と左右の人形型とが横一線の配置に較べて、プレス機構部正面側の作業従事者立ち回り領域内での移動距離（動線）を短くすることができるので、作業従事者の労力を軽減させることができると共に、作業効率も高めることができる。

請求項５の発明によれば、左右の人形型を例えば機械的に連結し一体化することによって、プレス機構部に対する左右の人形型の移動制御系を単純化することができ、故障が少なく、廉価な衣類プレス機を提供できる。

請求項７の発明によれば、一本の弧状のガイドレールを用いて左右の人形型を各々プレス機構部に対して弧状に移動させることができるので、機構を単純化することができ、故障が少なく、廉価な衣類プレス機を提供できる。

請求項８の発明によれば、作業者立ち廻り領域の中央を中心として、中央のプレス機構部、左右の待機位置に移動した人形型を最短の等距離に置くことができ、プレス作業の作業効率を高めることができる。

請求項１０の発明によれば、上着の胴部や両袖部のプレス作業を同時的に効率よくプレス仕上することができる。

請求項１１乃至請求項１５の発明によれば、何れも、左右の人形型の着替待機位置の近傍の作業者立ち廻り領域沿いに各々、プレス機構部のプレスに続いて行われる関連プレス装置を配することによって、更に作業効率の良い衣類プレス機を提供することができる。

請求項１６乃至請求項１９の発明によれば、何れも、２台の人形型の、衣類が着せ掛けられた一方の人形型がプレス位置に移動されてプレスされている間、先にプレスを受け終えた他方の人形型を着替待機位置に移動させて新たな衣類に着せ替えることができるので、プレス作業を連続的に行わせることができ、従来の中小事業所向けのシングルボディプレス機に較べて、格段に作業効率の良い衣類プレス機を提供することができ、衣類のプレス方法を提供することができる。

本発明を実施するための最良の形態として、実施例１乃至実施例３の衣類プレス機を図１乃至図４に基づいて説明する。
実施例１乃至実施例３の衣類プレス機は、そのプレス機構部が上着の胴部の胸側と背側とに当接する一対の胴部用プレス鏝と上着の両袖部に各々当接する一対の袖部用プレス鏝とを有し、上着（ワイシャツ）の胴部及び両袖部を同時的にプレス仕上する装置を備えたものである。

実施例１の衣類プレス機は、衣類（実施例ではワイシャツ）が着せ掛けられる２台の人形型と、前記人形型に着せ掛けられた衣類に当接するプレス鏝を有するプレス機構部とを備え、前記プレス機構部を中央にして前記２台の人形型が前記プレス機構部の左右であって、当該プレス機構部を通って当該プレス機構部の左右に延長される仮想の直線（以下、仮想直線ともいう）上に配置され、前記一方の人形型が前記プレス機構部のプレス位置に在るとき他方の人形型が着替待機位置に在るよう各々前記プレス機構部のプレス位置と左右の着替待機位置との間を直線的に往復移動自在に構成した例である。

この実施例１の衣類プレス機を図１及び図２に基づいて説明する。図１は衣類プレス機の平面図、図２はその右側面図である。

図１及び図２において、符号１は衣類プレス機であり、この衣類プレス機１は、中央にプレス機構部１１を備え、当該中央のプレス機構部１１の左右には衣類が着せ掛けられる２台の人形型１２、１３を備えている。
プレス機構部１１は、当該プレス機構部１１に移動してきた何れかの人形型１２、１３に着せ掛けられた衣類（図示せず）の所定部分に当接してプレスするプレス鏝であればよいが、この実施例１では上着の胴部の前後を同時にプレスするプレス鏝１１１、１１２とを備えたものである。

このプレス機構部１１を中央にして左右に配された人形型１２、１３は、実線で示すように、一方の人形型（図では右の人形型１３）が、プレス機構部１１のプレス位置に在るとき他方の人形型（図では左の人形型１２）が左の着替待機位置１２２に在り、仮想線で示すように、右の人形型１３がプレス位置でのプレスを終えて移動し右の所定の着替待機位置１３３に在るとき、左の人形型１２がプレス機構部１１のプレス位置に移動してプレスされるよう、左右の着替待機位置１２２、１３３に在る各人形型１２、１３が交互にプレス機構部１１のプレス位置との間を往復移動自在に構成されている。

図に示すように、左右の人形型１２、１３の着替待機位置１２２、１３３は、中央のプレス機構部１１の前後のプレス鏝１１２、１１３の間を通って当該プレス機構部１１の左右方向に直線状に延在する仮想直線上に位置するように設定されている。
従って、これら左右の人形型１２、１３は図において左右方向に直線的に往復移動する。
この衣類プレス機１に従事する作業従事者は、一人の場合、プレス機構部１１の正面側のプレス作業位置S１にてプレス操作、例えば図示されていない操作盤上のプレス始動ボタンを押すだけの操作を行った後、直ちに左の着替待機位置１２２に在る左の人形型１２の正面側の左着替作業位置S２に移動して着替作業（プレス仕上げされた衣類を外して新たな衣類を着せ掛ける作業）を行い、この左の人形型１２がプレス機構部１１のプレス位置（実線で図示の右の人形型１３の位置）に移動すると、プレス作業位置S１にて追従移動してプレス操作（プレス始動ボタンを押す）を行った後、直ちに右の着替待機位置１３３に移動して在る右の人形型１３の正面側の左着替作業位置S３に移動して着替作業を行う、という左右直線方向の往復移動行動をプレス作業として繰り返し行うことになる。
勿論、このプレス作業は前述のような一人作業にさせず、例えば二人の作業従事者を宛がって、左右の人形型１２、１３を分業して担当させてもよい。

この実施例１では、これら左右の人形型１２、１３は、直線状に配設されたガイドレールに沿って同時移動するよう機械的に一体的に連結されている。
図示の例では、図１に示すように、プレス機構部１１の前後のプレス鏝１１１、１１２の間を通ってガイドレール１４が配設されており、このガイドレール１４に沿って走行する軌道台車１２５、１３５に各々の人形型１２、１３が搭載されており、この２台の軌道台車１２５、１３５が連結されているのである。

尚、この実施例１ではこのようにして左右の人形型１２、１３を機械的に連結させているが、各人形型１２、１３の軌道台車１２５、１３５を電気的制御（図示せず）にて各別に同時移動させてもよい。従って、本明細書で言う両人形型１２、１３の一体化とは機械的及び電気的一体化を含む。

又、この実施例１では、人形型１２、１３は上着用の型としワイシャツプレス用の人形型を用い、プレス機構部１１はこの上着（ワイシャツ）の胴部の胸側と背側とに当接する一対の前後の胴部用プレス鏝１１１、１１２とを備えさせた上、更に、上着の両袖部に各々当接する一対の袖部用プレス鏝１１３、１１４とを胴部用プレス鏝１１１、１１２の左右側に備えさせているが、何れもこの例に限らず適宜な構成であっても良い。例えば、図示していないが、人形型は下着のズボン用であり、プレス機構部１１はズボンの所要箇所をプレスする鏝であってもよい。

尚、上記左右一対の袖部用プレス鏝１１３、１１４は、プレス位置への左右の人形型１２、１３の進入や離脱の際の障害となるため、図１の一部想像線で示すように、人形型１２、１３が移動の際にはプレス機構部１１の背後側に退避するよう後傾自在に構成されている。

この実施例１によれば、図１の実線で示すように、２台の人形型１２、１３の、衣類が着せ掛けられた一方の人形型１３がプレス位置に移動されてプレスされている間、先にプレスを受け終えた他方の人形型１２を着替待機位置１２２に移動させて新たな衣類に着せ替えることができ、逆に、他方の人形型１２がその着替待機位置１２２において衣類の着替を終えてプレス位置に移動されてプレスされている間（図１における人形型１３の実線の位置で）、先にプレスを受け終えた他方の人形型１３をその着替待機位置１３３に移動させて新たな衣類を着せ替えることができ、２台の人形型を交互にプレス位置に移動させることによって、プレス作業を連続的に行わせることによって、従来に較べて。格段に作業効率の良い衣類プレス機を提供することができる。

尚、上記でいう着替待機位置とは、人形型にプレス目的の衣類、この例では上着（ワイシャツ）を着せ替えるために人形型を静止させ位置をいい、上記実施例１で図示の例では、直線上に設定されたガイドレール１４の両端側に設定されている。
又、作業者立ち廻り領域とは、人形型への着替作業とプレス機構部でのプレス操作、この例では胴部用プレス鏝１１１、１１２及び袖部用プレス鏝１１３、１１４等のプレス鏝の操作やプレス位置での人形型のエアバックへのエアー（蒸気）の給排気操作を言うが、上記実施例１では始動ボタン操作のみ行えば後の作動は自動制御装置（図示せず）で制御されている。

実施例２の衣類プレス機１０は、上記実施例１の衣類プレス機１において、左右の人形型１２、１３の着替待機位置１２２、１３３の設定位置を変えたもので、当該左右の着替待機位置１２２、１３３が、中央のプレス機構部１１を通って当該プレス機構部１１の左右に延長される仮想直線よりも前記プレス機構部１１の正面に設定された作業者立ち廻り領域側S２・S１・S３に在って、当該中央の立ち廻り領域S１からほぼ等距離の位置に配置させた例である。

図示の例では、中央のプレス機構部１１を通り中央の立ち廻り領域S１を囲むようにに湾曲する仮想の弧状の線上の両端側に着替待機位置１２２、１３３が位置するよう、ガイドレール２４を弧状に延在させた構成としたものである。以下、「弧状の線上」を「弧上」ともいう。
以下、この実施例２の衣類プレス機を図３乃び図４に基づいて説明する。
図３は平面図、図４はその正面図である。

図３及び図４において、符号１０は衣類プレス機であり、この衣類プレス機１０は、実施例１と同様に、中央にプレス機構部１１を備え、当該中央のプレス機構部１１の左右には衣類が着せ掛けられる２台の人形型１２、１３を備えており、プレス機構部１１には、当該プレス機構部１１に移動してきた何れかの人形型１２、１３に着せ掛けられた衣類（図示せず）の所定部分に当接してプレスするプレス鏝として、上着の胴部の前後を同時にプレスするプレス鏝１１１、１１２を備えている。

プレス機構部１１を中央にして左右に配された人形型１２、１３は、実施例１と同様に、一方の人形型、（図では右の人形型１２）が、プレス機構部１１のプレス位置に在るとき他方の人形型（図では左の人形型１３）が左の着替待機位置１３３に在るよう各々前記プレス機構部１１のプレス位置と各人形型１２、１３の着替待機位置１２２、１３３との間を往復移動自在に構成されている。

これら左右の人形型１２、１３の着替待機位置１２２、１３３は、中央のプレス機構部１１の前後のプレス鏝１１２、１１３の間を通って当該プレス機構部１１の左右方向に延在する仮想直線（実施例１の図１参照）よりも、プレス機構部１１の前プレス鏝１１１の正面側に設定される作業者立ち廻り領域Ｓ（実施例１の図示のS１に相当）側に在って、当該立ち廻り領域Ｓの中央から等距離の位置に設定されている。
左右の人形型１２、１３は、この作業者立ち廻り領域側Ｓの中央を中心として円状の弧を描いて、各々、左右の着替待機位置１２２、１３３とプレス機構部１１のプレス位置との間を交互に同時的に移動する。

更に、これら左右の人形型１２、１３は両者が同時移動するよう機械的に一体的に連結されている。
図示の例では、プレス機構部１１の前後のプレス鏝１１１、１１２の間を通って、弧状にガイドレール２４が配設されており、このガイドレール２４に沿って走行する軌道台車１２５、１３５に各々の人形型１２、１３が搭載され、両軌道台車１２５、１３５が機械的に一体化するよう連結されている。

この実施例２ではガイドレール２４の弧は円の一部を成す弧状としてあるが、必ずしも円の一部を成す弧状とする必要はない。この場合、左右の人形型１２、１３を機械的に連結することが困難であるときには、各人形型１２、１３の軌道台車１２５、１３５を電気的制御（図示せず）で各別に同時移動するよう実施例１と同様に駆動制御してもよい。

尚、この実施例２の衣類プレス機１０のその他の構成は実質的に上記実施例１の衣類プレス機１と同様である。従って、人形型１２、１３は上着用の型に限らず、下着のズボン用であってもよいし、プレス機構部１１の鏝もプレス目的物に応じた適宜のプレス鏝を用いればよい。

この実施例２によれば、上記実施例１による作用効果に加えて、更に作業効率に優れた衣類プレス機を提供することができる。
即ち、上記実施例１の衣類プレス機では、中央のプレス機構部１１の左右両側の直線的な延長線上に左右の人形型１２、１３の着替待機位置１２２、１３３があるため、左右の着替待機位置１２２、１３３間（S２とS３との間）の作業従事者の移動距離が比較的長くなってしまうが、実施例２の衣類プレス機１０では、プレス機構部１１の正面側の作業従事者立ち回り領域Sにおける移動距離（動線）を短くなるため、作業従事者の労力を軽減させることができ、作業効率が向上する。

尚、ここで、作業者立ち廻り領域とは、人形型１２、１３への着替作業とプレス機構部１１でのプレス操作（例えば胴部用プレス鏝１１１、１１２及び袖部用プレス鏝１１３、１１４等のプレス鏝の操作やプレス位置での人形型のエアバックへのエアー（蒸気）の給排気操作等を言うが、上記実施例１及び実施例２では始動ボタン操作のみ行えば後の作動は自動制御装置（図示せず）で制御される。

実施例３の衣類プレス機は、上記実施例２の衣類プレス機において、左右の各人形型１２、１３の着替待機位置１２２、１３３側近傍に、当該衣類プレス機１００（１０）のプレス機構部１１の機能を補ってプレス目的物（衣類）のプレス仕上げに必要な他の関連プレス装置を配置した例である。
以下、この実施例３の衣類プレス機を図４に基づいて説明する。
図４は衣類プレス機の平面図である。

図４において、符号１００は衣類プレス機であり、この衣類プレス機１００は、中央にプレス機構部１１を備え、当該中央のプレス機構部１１の左右には衣類が着せ掛けられる２台の人形型１２、１３を備えており、実質的には実施例２の衣類プレス機１０と同様であるので、説明は省略する。

実施例３の衣類プレス機１００のでは、左右の着替待機位置１２２、１３３の近傍の作業者立ち廻り領域Ｓ沿いに、各々、プレス機構部１１のプレスに続いて行われる関連プレス装置の一例として、上着の袖口用プレス機２０と襟首プレス機３０とを各１セットづつ配置して、二人の作業従事者が左右の人形型１２，１３に分業して従事する構成としている。

このような、プレス機構部１１のプレスに続いて行われる、上着の袖口用プレス機２０や襟首プレス機３０等の関連プレス装置を、上記のように配置することによって、人形型１２、１３から取り外した衣類をそのまま殆ど場所移動をすることなく、直ちに、衣類（ワイシャツ）の袖口や襟首をプレスすることができる。

一般に、衣類、例えばワイシャツのプレス仕上げは、ワイシャツの胴部（腹背）、袖部（袖口を除く両袖）、袖口（カフス部）、襟首（首周り部）等がプレス仕上げの主な対象部位であり、上記実施例１や実施例２で説明したように、胴部及び袖部は胴部用プレス鏝１１１、１１２と袖部用プレス鏝１１３、１１４とを一体的に備えたプレス装置（プレス機構部１１）で、エアーバッグ（腹背用エアバッグ、両脇用エアバッグ）を備えた人形型１２、１３を用いて同時的にプレス仕上げされるが、袖口や襟首等は各々、上記衣類プレス機１、１０の設置場所とは異なる場所に設置された、専用のプレス機（袖口用プレス機２０、襟首プレス機３０）を用いて、プレスされていたのである。

従って、この実施例３の衣類プレス機１００のような関連プレス装置の配置とするによって、衣類のプレス作業を効率よく行わせることができる。
実施例３の衣類プレス機１００の発明は、実施例２の衣類プレス機１０の発明によって、従来では一人の作業従事者の作業量としては大きかった、例えば上着の胴部及び袖部のプレス仕上げ作業が大幅に軽減された結果により、初めてできた発明である。

尚、図示のように配置された袖口用プレス機２０と襟首プレス機３０とは、何れも、衣類プレス機１０のプレス機構部１１の胴部及び袖部のプレスに続いて行われる関連プレス装置の一例に過ぎず、他の専用のプレス機を適宜配置してもよい。
又、専用のプレス機は図示のように２機種に限らず、労働量（作業量）を考慮して２機種以上でもよいし、１機種だけでもよい。
更に又、図示の例では、関連プレス装置として同機種を２台づつ２セットで配置しているが、１セットを配置して二人の作業従事者に共用させてもよいし、１セットを配置して一人の作業従事者でこの衣類プレス機１００に従事させることもできる。

この実施例３の衣類プレス機１００によれば、実施例２の衣類プレス機１０の従業者立ち回り領域S近傍に他の関連プレス機を配置することにより、衣類のプレス作業効率を従来に比べて一段と高めることができる。

又、作業従業者一人で十分操作（従事）できる実施例２の衣類プレス機１０の作業従事者立ち回り領域Ｓ、即ち、作業従業者一人区の同一領域に二人の従業者を配置することによって、従来ならば隔離された状態で協働不能な二人が適宜協業でき、作業効率の向上が図れるだけでなく、熟練作業従事者による新人作業従事者の指導や教育のみならず、事故等の緊急事態に対しても迅速且つ速やかに対応することができる。

本発明は、上着のプレス仕上げ用の衣類プレス機の実施例で説明したが、これに限らず、ズボン等の下着を含む衣類のプレス機において、広く産業上利用することができる。

実施例１の衣類プレス機の平面図である。 実施例１の衣類プレス機のプレス機構部の側面図である。 実施例１の衣類プレス機の平面図である。 実施例２の衣類プレス機の正面図である。 実施例３の上着の袖口用プレス機と襟首プレス機とを備えた衣類プレス機の平面図である。

１ 実施例１の衣類プレス機
１０ 実施例２の衣類プレス機
１００ 実施例３の衣類プレス機
１１ プレス機構部
１２ 人形型(左)
１３ 人形型(右)
１４ ガイドレール（実施例１）
２４ ガイドレール（実施例１、２）
２０ 袖口用プレス機
３０ 襟首プレス機
１１１ 胴部用プレス鏝(腹側)
１１２ 胴部用プレス鏝(背側)
１１３ 袖部用プレス鏝(左)
１１４ 袖部用プレス鏝(右)
１２２ 着替待機位置（左の人形型)
１３３ 着替待機位置（右の人形型)
Ｓ 従業者立ち回り領域

Claims (19)

1. 衣類が着せ掛けられる２台の人形型と、前記人形型に着せ掛けられた衣類に当接するプレス鏝を有するプレス機構部とを備え、前記プレス機構部を中央にして前記２台の人形型が前記プレス機構部の左右に配され、前記一方の人形型が前記プレス機構部のプレス位置に在るとき他方の人形型が着替待機位置に在るよう各々前記プレス機構部のプレス位置と着替待機位置との間を往復移動自在に構成されたことを特徴とする衣類プレス機。
2. 左右の人形型の着替待機位置が、中央のプレス機構部を通って当該プレス機構部の左右に延長される直線上に配置されたことを特徴とする請求項１の衣類プレス機。
3. 左右の人形型の着替待機位置が、中央のプレス機構部を通って当該プレス機構部の左右に延長される仮想直線よりも前記プレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域側に在って、当該立ち廻り領域から等距離の位置に配置されたことを特徴とする請求項１の衣類プレス機。
4. 左右の人形型の着替待機位置が、中央のプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域側を略中心として、中央のプレス機構部を通る弧上の両端側に配置されたことを特徴とする請求項１の衣類プレス機。
5. 左右の人形型は同時移動するよう一体的に連結されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の衣類プレス機。
6. 一体的に連結された左右の人形型は、直線状に配設されたガイドレールに案内される各々の軌道台車に搭載されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の衣類プレス機。
7. 一体的に連結された左右の人形型は、弧状に配設されたガイドレールに案内される各々の軌道台車に搭載されたことを特徴とする請求項１、請求項３又は請求項４の何れかに記載の衣類プレス機。
8. 弧は円の一部を成す弧であることを特徴とする請求項１又は請求項７の何れかに記載の衣類プレス機。
9. 人形型は上着用の型であることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れかに記載の衣類プレス機。
10. プレス機構部は、上着の胴部の胸側と背側とに当接する一対の胴部用プレス鏝と上着の両袖部に各々当接する一対の袖部用プレス鏝とを有することを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れかに記載の衣類プレス機。
11. 左右の人形型の着替待機位置の近傍にプレス機構部のプレスの前又は後に行われる関連プレス装置を各々配したことを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れかの衣類プレス機。
12. 左右の人形型の着替待機位置の近傍であってプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域沿いに前記プレス機構部のプレスの前又は後に行われる関連プレス装置を各々配したことを特徴とする請求項３乃至請求項１０の何れかの衣類プレス機。
13. 左右の人形型の着替待機位置の近傍であってプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域沿いに前記プレス機構部のプレスの前又は後に行われる関連プレス装置を各々配したことを特徴とする請求項３乃至請求項１０の何れかの衣類プレス機。
14. 関連プレス装置は上着の袖口用プレス機又は襟首用プレス機であることを特徴とする請求項１１乃至請求項１３の何れかに記載の衣類プレス機。
15. 関連プレス装置は上着の袖口用プレス機及び襟首用プレス機であることを特徴とする請求項１１又は請求項１３の何れかに記載の衣類プレス機。
    
16. 衣類が着せ掛けられる２台の人形型と、前記人形型に着せ掛けられた衣類に当接するプレス鏝を有するプレス機構部とを備えた衣類プレス機において、
    前記プレス機構部を中央にして前記２台の人形型を前記プレス機構部の左右に配して、前記一方の人形型が前記プレス機構部のプレス位置に在るとき他方の人形型が着替待機位置に在るよう前記左右の人形型を、各々前記プレス機構部のプレス位置と着替待機位置との間を往復移動自在に構成して、
    前記一方の人形型が前記プレス機構部でプレスされている間に他方の人形型で着せ替えを行うことを特徴とする衣類のプレス方法。
17. 左右の人形型は、中央のプレス機構部の正面に設定された作業者立ち廻り領域側を略中心として弧を描くように移動させることを特徴とする請求項１６の衣類のプレス方法。
18. 弧は円の一部であることを特徴とする請求項１７の衣類のプレス方法。
19. 左右の人形型は同時移動させることを特徴とする請求項１６乃至請求項１８の何れかに記載の衣類のプレス方法。

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