JP2011083101A - 電線用カバーおよび電線とカバーの防水構造 - Google Patents

Abstract

【課題】防水保持用シール材の近傍に粘着材を配置しても、粘着材の働きを損なうことの無い構造を有する電線用カバーを提供する。
【解決手段】電線をカバー３００で覆って形成される、電線とカバーの防水構造であって、カバーは、円筒状の主部３１１、３２１を備え、前記主部の内面に接して、電線長手方向に交差する方向にシール材Ｓ３、Ｓ４が配設され、前記主部の内面には、シール材を受け入れる第１の溝部Ｍ１１、Ｍ２１、Ｍ３１、Ｍ４１が配設され、第１の溝部に近接した、前記主部の端部側には第２の溝部Ｍ１２、Ｍ２２、Ｍ３２、Ｍ４２が配設され、第２の溝部に近接した前記主部の端部側には粘着材Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４が配設され、前記カバーの中に電線が配置されて前記カバーが閉じられたとき、前記シール材は前記電線によって圧縮されて前記第２の溝部に入り込み、前記シール材が前記粘着材まで到達しないように構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、電線用カバーおよび電線とカバーの防水構造に係り、より詳細には、電力を供給するための架空高圧配電線路において、電線路の高圧充電部が露出した部分などを覆って修復または補修を行うための絶縁カバーや、電線を直線スリーブによって圧縮接続した箇所を絶縁防護するための絶縁カバーなどのような電線用カバーの防水構造に関するものである。

図３(１)(２)は、従来から用いられている電線用カバーの例として、電線用カバー１００を示す図であり、図３(１)は、円筒形状で二つ割の電線用カバー１００を、天地(上下)方向に開いてその内側(前面)および右側面(右横面)から見た外観図であり、また図２(２)は、図２(１)を外側(背面)から見た外観図である。

図３のカバー１００は、閉じたときに電線がその内部に挿通して配置されるような円筒状の形状をなして、電線長手方向に直交する断面が円形であり、その円形の断面を電線の中心軸を通る面で二つ割にした半円形断面状の第１カバー本体部１０と、同じく半円形断面状の第２カバー本体部２０とを備えている。
また、このカバー１００の第１カバー本体１０と第２カバー本体２０との境界には、可撓性があって曲げ戻し自在で開閉自在のヒンジ部(連結部)３０が、電線長手方向に添って直線状に形成されている。

そして、第１カバー本体１０には合わせ部１４が、第２カバー本体２０には合わせ部２４があり、それぞれが合わせられたときに合致する位置で、係合または係止(当接)する形状に形成され、第１カバー本体１０と第２カバー本体２０とがヒンジ部３０を軸として開閉するとき、それぞれの合わせ部１４と合わせ部２４との両面において、開閉動作に伴う閉状態(係合、係止または当接)と開状態(離脱)とが自在となっている。

この第１カバー本体１０は、両端にあって電線を挿通(挿出入)するための半円形の開口端部(１３ａと１３ｂ)と、断面円形の径が均一で断面形状が変化しないカバー主部１１と、カバー主部１１から端部に向かって断面円形の径が徐々に縮小されるテーパー部(１２ａ,１２ｂ)とを備え、全体としては「開口端部１３ａ−テーパー部１２ａ−主部１１−テーパー部１２ｂ−開口端部１３ｂ」の構成となっている。
また、第２カバー本体２０も第１カバー１０と同様であり、「開口端部２３ａ−テーパー部２２ａ−主部２１−テーパー部２２ｂ−開口端部２３ｂ」の構成である。

上の構成を備えるカバー１００は、第１カバー本体１０と第２カバー本体２０とが、ヒンジ部３０をヒンジ軸または蝶番軸として開閉自在の構造となり、半筒形状の第１カバー本体部１０の合わせ部１４とおなじく半筒形状の第２カバー本体部２０の合わせ部２４とを閉じて合わせることにより、断面円形の円筒状の立体構造とすることができ、カバー１００の内部に電線を配置または挿通し、カバー１００を電線に被せて保持した状態にして、電線上にカバー１００の固定することができる。

図４は、カバー１００を電線Ｄ１に被せて固定した状態を示す外観斜視図である。
ここでの電線Ｄ１は絶縁被覆電線であって、既に鉄塔や電柱などの支持物間に張架されており、カバー１００は、例えば、その電線Ｄ１の所定箇所の絶縁被覆を剥がしたときに、その箇所を補修するのに用いられる。
カバー１００の取り付け作業の手順は簡単であり、カバー１００の開閉部ＫＨを開けて、電線Ｄ１の所定箇所に被せ、カバー１００の開閉部ＫＨを閉じて、カバー１００を電線Ｄ１に取り付けて固定させることができる。

ここで、カバー１００を電線Ｄ１に取り付けて固定するにあたっては、第１カバー本体１０と第２カバー本体２０との合わせ位置に、固定状態でのカバーの開きを防止するための係止ホック部をそれぞれに設けてもよいし、また、カバーの開きを防止するための止めテープや巻き付けテープを用いて固定してもよい。

次の図２は、カバー１００と同様のカバー２００の内部を示す図であり、カバー２００内のシール材を配設したときの防水構造を示す図である。
このカバー２００は、第１カバー本体２１０と第２カバー本体２２０とが、ヒンジ部２３０をヒンジ軸または蝶番軸として開閉自在の構造となり、半筒形状の第１カバー本体部２１０の主部２１１の合わせ部には、電線長手方向に添って、防水のためのシール材ｓ１が一線状に配設され、同じく、半筒形状の第２カバー本体部２２０の主部２２１の合わせ部にもシール材ｓ２が一線状に配設されている。

カバー２００は、第１カバー本体２１０と第２カバー本体２２０とを閉じて合わせることにより、第１カバー本体２１０のシール材ｓ１と第２カバー本体２２０のシール材ｓ２とが互いに密着して、シール材による防水構造が形成され、カバー２００は断面円形の円筒状の立体構造となる。
なお、カバー２００の第１カバー本体２１０と第２カバー本体２２０との閉じ合わせには、取付け用テープｋ１などのような貼り合わせ手段を用いてもよい。

このカバー２００の内部には、第１カバー本体部２１０の主部２１１の両側のテーパー部の手前には、ブチルゴムなどの材料からなる粘着材ｎ１とｎ２が配設されており、同じく、第２カバー本体部２２０の主部２２１の両側のテーパー部の手前には粘着材ｎ３とｎ４が配設されている。
これらの粘着材ｎ１−ｎ４は、そのカバー２００の内部に電線が配置されたときには、電線とカバーとの間隙を埋めて、移動防止の役割を担うものである。

また、カバー２００には、第１カバー本体部２１０の主部２１１の粘着材ｎ１と第２カバー本体部２２０の主部２２１の粘着材ｎ３に近接した内側には「シール材ｓ３」が設けられ、同じく、第１カバー本体部２１０の主部２１１の粘着材ｎ２と第２カバー本体部２２０の主部２２１の粘着材ｎ４に近接した内側には「シール材ｓ４」が設けられている。
これらのシール材ｓ３とｓ４とは、第１カバー本体部２１０の主部２１１と第２カバー本体部２２０の主部２２１とで形成される断面円形の内面に添って、円周状に一線状にて配設され、電線とカバーとの間隙を埋めて防水性や絶縁性を維持するものである。

そして、このカバー２００では、第１カバー本体部２１０の主部２１１の右側内面に半円周状の１本の溝部ｍ１と、第２カバー本体部２２０の主部２２１の左側内面に半円周状のもう１本の溝部ｍ２とが、電線の長手方向の略直角方向に、ヒンジ部２３０を介して、連続して形成されており、シール材ｓ３は、これらの溝部ｍ１と溝部ｍ２とに添って配設されている。
また、カバー２００の左側では、先と同じく、溝部ｍ２と溝部ｍ４とが形成されていて、シール材ｓ４は、これらの溝部ｍ２と溝部ｍ４とに添って配設されている。

本発明の技術分野に係わり、粘着材とシール材とを備える電線用カバーについて記載された文献としては、例えば、つぎの特許文献１−４がある。

特開平１１−１２６５３０号公報（大電） 特開平１１−２９９０６６（大東電材） 特開２０００−２３３３７号公報（関西電力、大トー） 特開２００１−１４３５５２（大東電材）

従来の電線用のカバー２００(図５)では、シール材ｓ１−ｓ４を使用して電線との防水性を保持しようとしているが、移動防止のための粘着材ｎ１−ｎ４と同位置のレベルにおいて、シール材３とｓ４が塗布により配設されていたため、カバー２００を電線に取り付けた際に、シール材ｓ３とｓ４が圧縮されて左右に移動し、シール材ｓ３は粘着材ｎ１とｎ３にまで到達し、また、シール材ｓ４は粘着材ｎ２とｎ４にまで到達する。そうなると、シール材ｓ３とｓ４は粘着材ｎ１−ｎ４に乗り上げてしまい、場合によっては、粘着力が低下して、電線とカバーとの粘着不良を起こすという問題点があった。

本願発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、内部にシール材が配設されている電線用カバーにおいて、電線をそのカバーの中に配置したときにも、電線によって圧縮されて押し出されたシール材が、他の箇所に広がり出て、悪影響を及ぼすことがなく、また、シール材に近接して粘着材が配置されていたとしても、そのシール材が粘着材まで到達することを防ぐ「電線用カバーおよび電線とカバーの防水構造」を提供することを、その目的としている。

（１）（電線用カバー）
円筒状の主部を備えて、電線を全周方向から覆うカバーであって、
前記主部の内面に接して、電線長手方向に交差する方向に、シール材が配設され、
前記主部の内面には、前記シール材を受け入れる第１の溝部が配設され、
前記第１の溝部に近接した、前記主部の端部側には、第２の溝部が配設される、ことを特徴とする電線用カバー。
（２）(１)の電線用カバーにおいて、
前記第２の溝部に近接した、前記主部の端部側には、粘着材が配設される、ことを特徴とする電線用カバー。

（３）（電線とカバーの防水構造）
電線をカバーで覆って形成される、電線とカバーの防水構造であって、
前記カバーは、円筒状の主部を備え、
前記主部の内面に接して、電線長手方向に交差する方向に、シール材が配設され、
前記主部の内面には、前記シール材を受け入れる第１の溝部が配設され、
前記第１の溝部に近接した、前記主部の端部側には、第２の溝部が配設され、
前記第２の溝部に近接した、前記主部の端部側には、粘着材が配設され、
前記カバーの中に電線が配置されて前記カバーが閉じられたとき、前記シール材は前記電線によって圧縮されて前記第２の溝部に入り込み、前記シール材が前記粘着材まで到達しないように構成される、ことを特徴とする電線とカバーの防水構造。

本発明の電線用カバーおよび電線とカバーの防水構造によれば、カバー内に第２の溝を設けておいて、電線をカバーの中に配置したとき、電線によって押されたシール材を第２の溝に逃がすことが出来るような構成にしている。
したがって、シール材に近接して粘着材が配置されていたとしても、シール材が粘着材に到達することはなく、粘着力の低下を回避し、安定して使用可能な絶縁カバーおよび電線とカバーの防水構造を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る電線用カバー３００を示す図である。 図１の電線用カバー３００の説明図である。 従来の電線用カバー１００の構造を示す図である。 電線用カバー１００を電線Ｄ１に取り付けた状態を示す図である。 従来の電線用カバー２００の構造を示す図と、その説明図である。

さて、図１および図２を用いて、本発明による「電線用カバーおよび電線とカバーの防水構造」の実施の形態について詳細に説明する。
図１におけるカバー３００は、第１カバー本体３１０と第２カバー本体３２０とが、ヒンジ部３３０をヒンジ軸または蝶番軸として開閉自在の構造である。また、半筒形状の第１カバー本体部３１０の主部３１１の合わせ部には、電線長手方向に添って、防水のためのシール材Ｓ１が細い幅をもって一線状に配設され、同じく、半筒形状の第２カバー本体部３２０の主部３２１の合わせ部にも、シール材Ｓ２が細い幅をもって一線状に配設されている。

このカバー３００は、第１カバー本体３１０と第２カバー本体３２０とを閉じて合わせることにより、第１カバー本体３１０のシール材Ｓ１と第２カバー本体３２０のシール材Ｓ２とが互いに密着されて、シール材同士による防水構造が形成されており、カバー３００自体は、断面円形の円筒状の立体構造となっている。

このカバー３００の内部には、第１カバー本体部３１０の主部３１１の両側のテーパー部(Ｔ１,Ｔ２)の手前の位置には、ブチルゴムなどの材料からなる粘着材Ｎ１とＮ２とが配設されており、同じく、第２カバー本体部３２０の主部３２１の両側のテーパー部(Ｔ３,Ｔ４)の手前の位置には、粘着材Ｎ３とＮ４が配設されている。
これらの粘着材Ｎ１−Ｎ４は、このカバー３００の内部に電線が配置されたときには、電線とカバーとの間に介在して、その間隙を埋めて、移動防止の役割を担うものである。

また、カバー３００には、第１カバー本体部３１０の主部３１１の粘着材Ｎ１(右側)と、第２カバー本体部３２０の主部３２１の粘着材Ｎ３(右側)と、に近接した内側には「シール材Ｓ３」が設けられている。同じく、第１カバー本体部３１０の主部３１１の粘着材Ｎ２(左側)と、第２カバー本体部３２０の主部３２１の粘着材Ｎ４(左側)と、に近接した内側には「シール材Ｓ４」が設けられている。

これらの「シール材Ｓ３」と「シール材Ｓ４」とは、第１カバー本体部３１０の主部３１１と第２カバー本体部３２０の主部３２１とで形成される断面円形の内面に添って、電線長手方向に略直交する方向において、細い幅をもった一線状または帯状にて配設されており、電線とカバーとに介在して、その間隙を埋め、防水性や絶縁性を維持する働きをしている。

このカバー３００では、第１カバー本体部３１０の主部３１１の右側内面には半円周状の１本の第１の溝部Ｍ１が設けられており、この第１の溝部Ｍ１に近接したカバー端部側には、並列して第２の溝部Ｍ２が設けられ、さらに、この第２の溝部Ｍ２に近接したカバー端部側には「粘着材Ｎ１」が設けられ、すなわち、「第１の溝部Ｍ１１(シール材Ｓ３)−第２の溝部Ｍ１２−粘着材Ｎ１」の構造が形成されている。

また、このカバー３００の第１カバー本体部３１０の主部３１１の左側内面にも、同様にして、「粘着材Ｎ２−第２の溝部Ｍ２２−第１の溝部Ｍ２１(シール材Ｓ４)」の構造が形成されている。
さらに同様にして、第１カバー本体部３２０の主部３２１の右側内面にも、「第１の溝部Ｍ３１(シール材Ｓ３)−第２の溝部Ｍ３２−粘着材Ｎ３」の構造が形成され、また、第１カバー本体部３２０の主部３２１の左側内面にも、「粘着材Ｎ４−第２の溝部Ｍ４２−第１の溝部Ｍ４１(シール材Ｓ４)」の構造が形成されている。

つぎの図２は、図１のカバー３００において、第１カバー本体部３１０の主部３１１の右側の内面構造についての説明図である。
ここでは、「第１の溝部Ｍ１１(シール材Ｓ３)−第２の溝部Ｍ１２−粘着材Ｎ１」との３つの部位が並列に併設されるように形成され、「シール材Ｓ３(第１の溝部Ｍ１１)」と「粘着材Ｎ１」との間に「第２の溝部Ｍ１２」が設けられた構造となっている。
したがって、「シール材Ｓ３」は始めは「第１の溝部Ｍ１１」に配置されているが、「電線Ｄ３」がカバーの中に入れられると、「シール材Ｓ３」は押されて潰されるものの、「シール材Ｓ３」が「粘着材Ｎ１」に到達する前に、「第２の溝部Ｍ１２」に追し込めて逃がすことできる。

また、「粘着材Ｎ２−第２の溝部Ｍ２２−第１の溝部Ｍ２１(シール材Ｓ４)」、「第１の溝部Ｍ３１(シール材Ｓ３)−第２の溝部Ｍ３２−粘着材Ｎ３」、「粘着材Ｎ４−第２の溝部Ｍ４２−第１の溝部Ｍ４１(シール材Ｓ４)」の構造についても同様であるので、ここでの説明は省略する。

上述のとおり、本願発明による電線用カバー３００は、防水保持のための「シール材Ｓ１」を備えてはいるが、カバーの中に電線が配置されて「シール材Ｓ３」が押し出されたときであっても、「シール材Ｓ３」は「第２の溝部Ｍ３２」に押し込まれるので、他の部位に「シール材Ｓ３」広がることはなくなる。
また、「シール材Ｓ３」に近接して「粘着材Ｎ１」が設けられていても、「シール材Ｓ３」と「粘着材Ｎ１」との間に「第２の溝部Ｍ３２」を形成しておくことにより、「シール材Ｓ３」が「電線Ｄ３−粘着材Ｎ１」の間に押し込められて、粘着材Ｎ１の邪魔をすることがなくなる。
こうして、本願発明では、「シール材Ｓ１−Ｓ４」と「粘着材Ｎ１−Ｎ４」の双方の働きを損なうことの無い「電線用カバーおよび電線とカバーとの防水構造」を提供することができる。

３００ 電線用カバー
３１０ 第１カバー本体部
３１１ 第１カバー本体部の主部
３２０ 第２カバー本体部
３２１ 第２カバー本体部の主部
３３０ ヒンジ部
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４ テーパー部
Ｄ３ 電線
Ｓ１、Ｓ２ シール材(電線長手方向、横方向)
Ｓ３、Ｓ４ シール材(電線長手直角方向、縦方向)
Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４ 粘着材
Ｍ１１、Ｍ２１、Ｍ３１、Ｍ４１ 第１の溝部
Ｍ１２、Ｍ２２、Ｍ３２、Ｍ４２ 第２の溝部

Claims (3)

1. 円筒状の主部を備えて、電線を全周方向から覆うカバーであって、
   前記主部の内面に接して、電線長手方向に交差する方向に、シール材が配設され、
   前記主部の内面には、前記シール材を受け入れる第１の溝部が配設され、
   前記第１の溝部に近接した、前記主部の端部側には、第２の溝部が配設される、ことを特徴とする電線用カバー。
2. 請求項１に記載の電線用カバーにおいて、
   前記第２の溝部に近接した、前記主部の端部側には、粘着材が配設される、ことを特徴とする電線用カバー。
3. 電線をカバーで覆って形成される、電線とカバーの防水構造であって、
   前記カバーは、円筒状の主部を備え、
   前記主部の内面に接して、電線長手方向に交差する方向に、シール材が配設され、
   前記主部の内面には、前記シール材を受け入れる第１の溝部が配設され、
   前記第１の溝部に近接した、前記主部の端部側には、第２の溝部が配設され、
   前記第２の溝部に近接した、前記主部の端部側には、粘着材が配設され、
   前記カバーの中に電線が配置されて前記カバーが閉じられたとき、前記シール材は前記電線によって圧縮されて前記第２の溝部に入り込み、前記シール材が前記粘着材まで到達しないように構成される、ことを特徴とする電線とカバーの防水構造。

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