JP2011077483A - Semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体装置に関し、特にPN接合分離によるIGBTに係る半導体装置に関する。 The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a semiconductor device related to an IGBT by PN junction isolation.
IGBTは高耐圧MOSFETの一種で、パワーMOSFETの高速スイッチング特性とバイポーラトランジスタの高出力特性とを備えた高耐圧半導体デバイスである。IGBTはMOSFETのドレイン部に順方向のPN接合を追加し、P型半導体層からN型半導体層に正孔を注入し、この領域に電子密度及び正孔密度の非常に高い状態を作り、いわゆる導電変調効果により、低オン抵抗を実現している。 The IGBT is a kind of high withstand voltage MOSFET, and is a high withstand voltage semiconductor device having high-speed switching characteristics of a power MOSFET and high output characteristics of a bipolar transistor. The IGBT adds a forward PN junction to the drain of the MOSFET, injects holes from the P-type semiconductor layer to the N-type semiconductor layer, and creates a very high electron density and hole density in this region, so-called Low on-resistance is realized by the conductive modulation effect.
一般的に半導体装置においては、半導体基板上に各種デバイスを集積した回路を構成するが、IGBT等の各デバイス素子は、それぞれ他のデバイスからの干渉を防止するため、半導体基板上に素子分離された複数の領域のそれぞれに形成される。素子分離技術としては、バイポーラプロセスで一般的なPN接合分離と、MOS型プロセスで一般的なLOCOS等の誘電体分離がある。 In general, a semiconductor device constitutes a circuit in which various devices are integrated on a semiconductor substrate, but each device element such as an IGBT is separated on the semiconductor substrate in order to prevent interference from other devices. Formed in each of the plurality of regions. As element isolation techniques, there are PN junction isolation generally used in a bipolar process and dielectric isolation such as LOCOS generally used in a MOS type process.
大電流スイッチング用途の横型IGBTの場合、MOS型プロセスで用いられるLOCOSのような一般的な誘電体分離では、スイッチング時の過剰正孔により、IGBTに隣接する制御回路等に対し誤動作等の弊害を生じさせる場合がある。そこで、各デバイス素子を誘電体で取り囲んだ、いわゆる完全誘電体分離された別々の島状領域に分離して形成する事が一般的に行われている。しかし、完全誘電体分離はPN接合分離に比べて大きな面積をとるため、集積度向上の点で弊害となっている。 In the case of a lateral IGBT for large current switching, a general dielectric separation such as LOCOS used in a MOS type process may cause a malfunction such as malfunction to a control circuit adjacent to the IGBT due to excessive holes during switching. May occur. Therefore, it is generally performed that each device element is formed by being separated into separate island regions surrounded by a dielectric, so-called complete dielectric separation. However, since complete dielectric isolation takes a larger area than PN junction isolation, it is detrimental in terms of improving the degree of integration.
特許文献1では、横型IGBTとそれに隣接する制御回路等は完全誘電体分離で分離するが、隣接制御回路等内の各デバイス素子はPN接合分離で分離することにより集積度の向上を図っている。また特許文献2においては、誘電体分離を採用せず、PN接合分離技術を応用して集積度の向上を図っている。即ち、横型IGBTと隣接制御回路等の間のP型半導体基板にN型拡散層を形成し、P型半導体基板に深く拡散された当該N型拡散層自体及びそれとP型半導体基板で形成される空乏層の拡がりで過剰正孔が制御回路等に流れ込むのを防止し、スイッチング時の誤動作を回避している。
In
本発明は、特許文献2に記載された発明と同様に誘電体分離ではなく、PN接合分離を採用して横型IGBTを含む半導体装置を形成するものである。相違点は、特許文献2に記載の発明はP型半導体基板にIGBT等の各デバイスを形成するのに対して、本発明はP型半導体基板上に形成されたN型エピタキシャル層にIGBT等の各デバイスを形成する点である。
The present invention forms a semiconductor device including a lateral IGBT by adopting PN junction isolation instead of dielectric isolation as in the invention described in
この場合、通常のバイポーラプロセスを使用して、2つのP+型分離層で挟まれ分離された領域のN型エピタキシャル層にIGBTのエミッタ層、ベース層、コレクタ層を形成すると、N型ドリフト層となるN型エピタキシャル層から直接、またはP+型分離層を経由して、コレクタ層から注入される正孔がP型半導体基板側に漏れ電流として流れ、電力効率の低下をきたすことになる。係る弊害を防止すると共に、併せて寄生トランジスタによるリーク電流の発生しない横型のIGBTを形成する事が課題となる。 In this case, when an IGBT emitter layer, base layer, and collector layer are formed in an N-type epitaxial layer in a region separated by two P + -type isolation layers using a normal bipolar process, an N-type drift layer and Holes injected from the collector layer flow from the N-type epitaxial layer directly or via the P + type separation layer as a leakage current to the P-type semiconductor substrate side, resulting in a reduction in power efficiency. In addition to preventing such harmful effects, it is also a problem to form a lateral IGBT that does not generate a leakage current due to a parasitic transistor.
本発明の半導体装置は、第1導電型の半導体基板に形成された第2導電型の第1の埋め込み層と、前記第1の埋め込み層内に形成された第2導電型の第2の埋め込み層と、前記第2の埋め込み層内に形成された第1導電型の埋め込み層と、前記第1導電型の半導体基板上に形成された第2導電型のエピタキシャル層と、前記エピタキシャル層を貫通し、前記第2の埋め込み層の端部と重畳して形成された第2導電型の導電層と、前記エピタキシャル層を貫通し、前記第1導電型の埋め込み層の端部と重畳して形成された第1導電型のコレクタ層と、前記第1導電型のコレクタ層に隣接する前記エピタキシャル層に形成された第1導電型のベース層と、前記ベース層に形成された第2導電型のエミッタ層と、前記エミッタ層上から前記ベース層上を経由し前記エピタキシャル層上に延在するゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、前記第2導電型の導電層に形成された第2導電型のコンタクト層と、前記第1導電型のコレクタ層と前記第2導電型の導電層に形成された前記第2導電型のコンタクト層とが電気的に接続されたコレクタ電極と、前記エミッタ層と電気的に接続されたエミッタ電極と、前記エピタキシャル層を分離する第1導電型の分離層と、を備えることを特徴とする。 The semiconductor device of the present invention includes a second conductivity type first buried layer formed in a first conductivity type semiconductor substrate and a second conductivity type second buried layer formed in the first buried layer. A first conductive type buried layer formed in the second buried layer, a second conductive type epitaxial layer formed on the first conductive type semiconductor substrate, and penetrating the epitaxial layer And a second conductive type conductive layer formed so as to overlap with an end portion of the second buried layer and an epitaxial layer penetrating the end portion of the first conductive type buried layer. A first conductivity type collector layer, a first conductivity type base layer formed in the epitaxial layer adjacent to the first conductivity type collector layer, and a second conductivity type formed in the base layer. An emitter layer and the base layer from above the emitter layer; A gate insulating film extending on the epitaxial layer via a gate electrode, a gate electrode formed on the gate insulating film, a second conductive type contact layer formed on the second conductive type conductive layer, A collector electrode electrically connected to the first conductive type collector layer and the second conductive type contact layer formed on the second conductive type conductive layer; and an electrically connected to the emitter layer. And an emitter electrode and a first conductivity type separation layer for separating the epitaxial layer.
また、本発明の半導体装置は、前記コレクタ層が前記ベース層を取り囲んで連続して形成されていることを特徴とする。 The semiconductor device of the present invention is characterized in that the collector layer is formed continuously surrounding the base layer.
また、本発明の半導体装置は、前記導電層が前記コレクタ層を取り囲んで連続して形成されていることを特徴とする。 The semiconductor device of the present invention is characterized in that the conductive layer is formed continuously surrounding the collector layer.
また、本発明の半導体装置は、前記第1の埋め込み層のシート抵抗が100Ω/□以上で、前記第2の埋め込み層のシート抵抗が30Ω/□以下であることを特徴とする。 In the semiconductor device of the present invention, the sheet resistance of the first buried layer is 100Ω / □ or more, and the sheet resistance of the second buried layer is 30Ω / □ or less.
本発明の半導体装置によれば、コレクタから注入された正孔が、P型半導体基板やP+型分離層で分離された他の領域に流れ出るのを防止する事ができ、高い電力効率の高耐圧IGBTからなる半導体装置を実現する事ができる。 According to the semiconductor device of the present invention, holes injected from the collector can be prevented from flowing out to other regions separated by the P-type semiconductor substrate and the P + type separation layer, and a high withstand voltage with high power efficiency can be obtained. A semiconductor device made of IGBT can be realized.
先ず、図2の左側に示すように、バイポーラプロセスで使用される高耐圧縦型PNPトランジスタの構成を利用してIGBTを形成した場合、N+型エミッタ層11、P型ベース層9、及びN型ドリフト層となるN型エピタキシャル層5が、コレクタ層となるP+型コレクタ層8及びP+型埋め込み層4で囲まれ、更にその外側がN型エピタキシャル層5及びN型埋め込み層2で取り囲まれた構成になる。
First, as shown on the left side of FIG. 2, when an IGBT is formed using the configuration of a high breakdown voltage vertical PNP transistor used in a bipolar process, an N +
従って、コレクタ層から注入される正孔がP型半導体基板1等に漏洩するという弊害を防止する事が可能であり、高耐圧縦型PNPトランジスタの構成をIGBTの構成にそのまま使用できる。そのことに着目してIGBT形成のための検討を進めた。しかし、後述する弊害が認められたことから、係る弊害を排除する本発明に至った。そこで、始めに、高耐圧縦型PNPトランジスタの構成をそのまま応用したIGBTに関し比較例として説明し、その後に本発明の実施形態について説明する。
Therefore, it is possible to prevent the adverse effect that holes injected from the collector layer leak to the P-
〔比較例〕
図2に基づいて比較例の問題点について説明する。図2の左側には、一対のP+型分離層6に囲まれた領域に形成されたIGBTを、右側には、別の分離された領域に形成された周辺回路素子の一例を構成するNPNトランジスタを表示している。IGBT形成領域には、P型半導体基板1にN型埋め込み層2、N型埋め込み層2にP+型埋め込み層4が形成されている。P型半導体基板1上に形成されたN型エピタキシャル層5は一対のP+型分離層6により分離されている。
[Comparative Example]
The problem of the comparative example will be described with reference to FIG. The left side of FIG. 2 shows an IGBT formed in a region surrounded by a pair of P +
分離されたN型エピタキシャル層5内には、当該N型エピタキシャル層5の表面からP+型埋め込み層4まで延在し当該P+型埋め込み層4と重畳するP+型コレクタ層8がN型エピタキシャル層5を取り囲むように形成される。また、N型エピタキシャル層5内にはP型ベース層9、P型ベース層9内にはN+型エミッタ層11が形成される。更に、P+型分離層6とP+型コレクタ層8に挟まれたN型エピタキシャル層5にはN+型コンタクト層10が形成されている。
In the separated N type
当該N+型コンタクト層10はP+型コレクタ層8とコレクタ電極15で電気的に接続されている。また、N+型エミッタ層11はエミッタ電極16と電気的に接続されている。また、N+型エミッタ層11上からP型ベース層9上を経由しN型エピタキシャル層5上まで延在するゲート絶縁膜12を介してゲート電極13が形成されている。
The N +
また、図2の右側の一対のP+型分離層6に囲まれた領域には、周辺回路を構成するデバイス素子の一例としてNPNトランジスタが形成される。即ち、P型半導体基板1にN+型埋め込み層23、その上部にN型エピタキシャル層5が形成され、該N型エピタキシャル層5は一対のP+型分離層6によって他のデバイス形成領域と分離される。N型エピタキシャル層5にはP型ベース層17、該P型ベース層17にはN+型エミッタ層18が形成される。また、N型エピタキシャル層5の表面からN+型埋め込み層23まで延在し、該N+型埋め込み層23と重畳するN+Cコレクタ引き出し層22が形成されている。
In the region surrounded by the pair of P +
それでは係る構成のIGBTのオン動作時の問題点について、図2を参照しつつ説明する。IGBTのコレクタ電極15に正電圧が印加され、IGBTのエミッタ電極16が接地された状態でゲート電極13に正電圧が印加されると、ゲート電極13直下のゲート絶縁膜12と隣接するP型ベース層9の表面はN型に反転する。N型反転層はチャネルとなりN+型エミッタ層11からチャネルを経由して電子電流がN型ドリフト層となるN型エピタキシャル層5に流れ込む。
Then, the problem at the time of ON operation | movement of IGBT of the said structure is demonstrated, referring FIG. When a positive voltage is applied to the
このとき、P+型コレクタ層8からは、N型ドリフト層であるN型エピタキシャル層5に向かって正孔が注入される。即ち、P+型コレクタ層8からN型ドリフト層たるN型エピタキシャル層5、前記チャネルを経由してN+型エミッタ層11に向かうコレクタ電流が流れることになる。係るコレクタ電流は大きく分類すると、図2に示すA矢印経路とB矢印経路に分流して流れることになる。即ち、P+型コレクタ層8から直接N型エピタキシャル層5へ流れる経路と、P+型コレクタ層8の上方から下方に流れ、P+型埋め込み層4に流れ込み、当該P+型埋め込み層4からN型エピタキシャル層に流れ込む経路である。
At this time, holes are injected from the P +
A矢印経路はN+型エミッタ層11まで至る距離がB矢印経路より短いことから、A矢印経路を通り流れるコレクタ電流成分はB矢印経路を通り流れるコレクタ電流成分より多くなる。また、B矢印経路は、比較的不純物濃度の高いP+型コレクタ層8、P+型埋め込み層4から構成される。従って、B矢印経路となる、この部分での電圧降下は比較的小さい。それに対して、A矢印経路からN型エピタキシャル層に流れ込む大きな電流により、高抵抗層であるN型エピタキシャル層での寄生抵抗による電圧降下は、B矢印経路の電圧降下より大きいことになる。従って、B矢印経路の先端のP+型埋め込み層4の電位がN型エピタキシャル層5の電位より高くなる。
Since the A arrow path has a shorter distance to the N +
そうすると、N+型コンタクト層10とそれに続くN型エピタキシャル層5をコレクタ層、P+型埋め込み層4をベース層、N型エピタキシャル層5からN型チャネル層を経由してN+型エミッタ層11に至る経路をエミッタ層とする寄生NPNトランジスタのエミッタ−ベース間に順方向電圧がかかることになり、該寄生NPNトランジスタがオンすることになる。この結果、寄生NPNトランジスタのコレクタ層となるN+型コンタクト層10からベース層となるP+型埋め込み層4を通り、エミッタ層となるN+型エミッタ層11に向かってコレクタ電流が流れる。
Then, the N +
このコレクタ電流もまた、大きく分けると、図2に示すように、寄生NPNトランジスタのコレクタ層となるN+型コンタクト層10、N型エピタキシャル層5を経由し、直接ベース層となるP+型埋め込み層4を通りエミッタ層となるN型エピタキシャル層5に流れ込むA´矢印経路と、同じく寄生NPNトランジスタのコレクタ層となるN+型コンタクト層10、N型エピタキシャル層5を経由し、N型埋め込み層2に流れ込み、その後ベース層となるP+型埋め込み層4を通りエミッタ層となるN型エピタキシャル層5に流れ込むB´矢印経路に分流することになる。
As shown in FIG. 2, this collector current can also be broadly divided into an N + -
A´矢印経路は比較的不純物濃度の高いP+型埋め込み層4で構成されるため、前述した如く、この部分での電圧降下は比較的小さい。それに対して、B´矢印経路はP型半導体基板1との絶縁耐圧を確保するため低不純物濃度で形成されたN型埋め込み層2で構成される。そのため、この部分での電圧降下は大きくなる。その結果、図2の点線で示す、P+型埋め込み層4をエミッタ層、N型埋め込み層2をベース層、P型半導体基板1をコレクタ層とする寄生PNPトランジスタのエミッタ−ベース間が順方向バイアスされることになり、エミッタ層であるP+型埋め込み層4からベース層となるN型埋め込み層2を通り、コレクタ層となるP型半導体基板1に向かってオン電流が流れることになる。
Since the A ′ arrow path is composed of the P + type buried
即ち、IGBTのオン電流の一部がP+型コレクタ層8からP+型埋め込み層4を通り、N型埋め込み層2を経由してP型半導体基板1に流れることになり、IGBTの電力効率を低下させることになる。
That is, a part of the on-current of the IGBT flows from the P +
〔実施形態〕
本発明は、比較例における、寄生PNPトランジスタのオン電流となる、IGBTのP+型コレクタ層8からP+型埋め込み層4を通り、N型埋め込み層2を経由してP型半導体基板1に流れる漏れ電流の発生を防止して、IGBTの電力効率の改善を図るものである。図1に基づいて本発明の内容について詳細に説明する。比較例を示す図2と同じ構成は同じ記号で表示する。
Embodiment
In the comparative example, the leakage current flowing from the P +
比較例を示す図2と本発明の図1を比較した場合、図1では存在せず、図2には存在する2つの相違点が認識できる。1つは、N型埋め込み層2の中にN+型埋め込み層3を形成している点であり、もう1つは、N+型コンタクト層10からN+型埋め込み層3内またはその近傍まで延在する比較的不純物濃度の高いN+型導電層7を形成している点である。係る構成にすることにより、図2の点線で示した寄生PNPトランジスタのオン電流の発生を防止している。
When comparing FIG. 2 showing a comparative example with FIG. 1 of the present invention, it can be recognized that there are two differences existing in FIG. One is that the N + type buried
それでは、コレクタ電極15に正電圧、エミッタ電極16に接地電位が印加された場合について、本発明での寄生PNPトランジスタのオン電流の発生が防止される理由について、以下に説明する。コレクタ電極15に正電圧が印加され、ゲート電極13に正電圧が印加され、P型ベース層9の表面にN型層からなるチャネル層が形成された場合、コレクタ電極15からP+型コレクタ層8を経由してN型ドリフト層であるN型エピタキシャル層5に向かって、コレクタ電流が流れるのは比較例を示す図2と変わらない。
The reason why the on-current of the parasitic PNP transistor in the present invention is prevented when a positive voltage is applied to the
また、係るコレクタ電流が図2のA矢印経路とB矢印経路に分流し、N+型エミッタ層11の電位よりP+型埋め込み層4の電位が高くなり、N+型エミッタ層11をエミッタ層、P+型埋め込み層4をベース層、N+型コンタクト層10をコレクタとする寄生NPNトランジスタがオンすることも比較例の図2と同様である。この場合の寄生NPNトランジスタのオン電流がA´矢印経路とB´矢印経路に分流するのも比較例の図2と同じである。
Further, the collector current is divided into the A arrow path and the B arrow path in FIG. 2, the potential of the P + type buried
しかし、比較例を示す図2と本発明を示す図1とでは、寄生NPNトランジスタのオン電流の電流経路の内、B’矢印経路の構成が大きく異なる。比較例の図2においては不純物濃度の低いN型埋め込み層2が電流経路になるのに対して、本発明の図1においては比較的不純物濃度の高いN+型埋め込み層3が電流経路になっている点である。ちなみに、不純物拡散後のN型埋め込み層2のシート抵抗は100Ω/□以上であるのに対してN+型埋め込み層3のシート抵抗は30Ω/□以下である。
However, FIG. 2 showing the comparative example and FIG. 1 showing the present invention are greatly different in the configuration of the B ′ arrow path in the current path of the on-current of the parasitic NPN transistor. In FIG. 2 of the comparative example, the N-type buried
また、N+型コンタクト層10からN+型埋め込み層3に至る電流経路も、比較例の図2では不純物濃度の低い高抵抗のN型エピタキシャル層5が介在しているのに対して、本発明の図1においては比較的不純物濃度の高いN+型導電層7が介在している。N+型導電層7の不純物濃度は1×1018/cm3以上である。従って、比較例の図2と本発明の図1の構成の違いから、寄生NPNトランジスタのオン電流のうちB’矢印経路の電流による電圧降下が、比較例と、本発明では大きく異なることになる。
In addition, the current path from the N +
比較例においては、B’矢印経路は高抵抗のN型エピタキシャル層5及び高抵抗のN型埋め込み層2から構成されるため、前述の如くその部分での電圧降下が大きい。結果的にN型埋め込み層の電位はコレクタ電極15の正電位よりかなり低下したものになる。それに対して、本発明においては、B’矢印経路は比較的低抵抗からなるN+型導電層7及びN+型埋め込み層3で構成されるため、その部分でのNPNトランジスタのオン電流による電圧降下は少なく、結果的にN+型埋め込み層3の電位はP+型埋め込み層4の電位より高くする事ができる。
In the comparative example, the B ′ arrow path is composed of the high-resistance N-
この場合、寄生PNPトランジスタのエミッタ層となるP+型埋め込み層4の電位より、ベース層となるN+型埋め込み層3の電位が高くなるため、寄生PNPトランジスタはオンする事が無く、コレクタ電極15からP型半導体基板1に流れる漏れ電流の発生を防止する事ができる。
In this case, since the potential of the N + type buried
それでは、本発明に係る半導体装置の製造方法について、図3〜図5を参照して簡単に説明する。図3等においては、図1の記載の内、本発明の要旨となるIGBTを形成した領域だけを表示して説明する。先ず、図3に示すように、P型半導体基板1を準備し、シリコン酸化膜等をマスクにして、P型半導体基板1上に塗布されたアンチモン(Sb)入りのSOG(スピン オン グラス)膜からアンチモンをP型半導体基板1の所定の領域に拡散し、N+型埋め込み層3を形成する。
Now, a method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention will be briefly described with reference to FIGS. In FIG. 3 etc., only the area | region which formed IGBT which becomes the summary of this invention among description of FIG. 1 is displayed and demonstrated. First, as shown in FIG. 3, a P-
次に、上記マスクより広い開口を有するレジストマスクにより、リン(P)をイオン注入によりP型半導体基板1内に導入する。その後、高温長時間の熱拡散処理を行いP型半導体基板1内のN+型埋め込み層3より深い位置までリンを拡散しN型埋め込み層2を形成する。低不純物濃度のN型埋め込み層2を形成するのはP型半導体基板1との絶縁破壊電圧を高くするためである。
Next, phosphorus (P) is introduced into the P-
次に、N+型埋め込み層3の中のP+型埋め込み層4形成領域に、レジストマスクによりボロン(B)等をイオン注入する。同時にP+型分離層6を形成する領域にもレジストマスクによりボロン等のイオン注入を行う。その後高温で注入されたボロン等をN+型埋め込み層3内およびP型半導体基板1内にドライブインする。その後、図4に示すように、シリコン酸化膜等を除去してから所定の工程を経て、P型半導体基板1上の全面にN型エピタキシャル層5を堆積する。
Next, boron (B) or the like is ion-implanted into the P + type buried
次に、N型エピタキシャル層5の表面に形成された薄いシリコン酸化膜上の所定の位置に開口部を有するレジストマスクにより、高濃度でリンのイオン注入を行う。このイオン注入されたリンは、後述の高温拡散により低抵抗のN+型導電層7を形成するため、この工程でのイオン注入量は8×1015/cm2程度の高ドーズ量になる。
Next, phosphorus is ion-implanted at a high concentration using a resist mask having an opening at a predetermined position on the thin silicon oxide film formed on the surface of the N-
次にシリコン基板全体を熱処理し、注入された不純物リンのドライブインとシリコン酸化膜の形成を行う。次に、シリコン酸化膜の所定の領域に所定のフォトエッチングにより開口を形成しボロン等を導入し、高温で熱処理することによりP+型分離層6及びP+型コレクタ層8を形成する。この場合、P+型埋め込み層4もN型エピタキシャル層5内に這い上がり、P+型コレクタ層8と一体になる。
Next, the entire silicon substrate is heat-treated to drive in the implanted impurity phosphorus and form a silicon oxide film. Next, an opening is formed in a predetermined region of the silicon oxide film by predetermined photoetching, boron or the like is introduced, and heat treatment is performed at a high temperature to form a P +
また、N+型導電層7もN型エピタキシャル層5内に拡散し、這い上がってきたN型埋め込み層2またはN+型埋め込み層3と一体化する。N+型埋め込み層3と一体化するのが好ましい。P+型分離層6もP型半導体基板1内に形成したボロン注入層の這い上がりとN型エピタキシャル層5の表面から拡散したボロン等が一体化してP+型分離層6を形成する。
Further, the N + type
次に、図5に示すように、半導体基板全面を被覆するシリコン酸化膜の所定の位置に所定のフォトエッチングプロセスにより開口を形成してから、P型ベース層9内およびN+型導電層7内に高温炉内でオキシ塩化リン等によりリンを導入する。導入されたリンはN+型エミッタ層11、N+型コンタクト層10を形成する。次にCVD法等により絶縁膜14を形成してから所定のフォトエッチングプロセスによりコンタクトホールを形成する。
Next, as shown in FIG. 5, after an opening is formed at a predetermined position of the silicon oxide film covering the entire surface of the semiconductor substrate by a predetermined photoetching process, the P-
次にアルミニューム(Al)合金等をスパッタリングしてから所定のフォトエッチングプロセスを経てエミッタ電極16、コレクタ電極15等を形成する。最後に不図示の保護膜を形成することにより所望の半導体装置が完成する。
Next, an aluminum (Al) alloy or the like is sputtered, and then an
1 P型半導体基板2 N型埋め込み層 3N+型埋め込み層
4 P+型埋め込み層 5 N型エピタキシャル層 6 P+型分離層
7 N+型導電層 8 P+型導電層 9 P型ベース層
10 N+型コンタクト層 11 N+型エミッタ層 12 ゲート絶縁膜
13 ゲート電極 14 絶縁膜 15 コレクタ電極
16 エミッタ電極 17 P型ベース層 18 N+型エミッタ層
19 エミッタ電極 20 ベース電極 21コレクタ電極
22 N+Cコレクタ引き出し層 23 N+型埋め込み層
1 P-type semiconductor substrate 2 N-type buried layer 3N + -type buried layer
4 P + type buried layer 5 N type epitaxial layer 6 P + type separation layer 7 N + type conductive layer 8 P + type conductive layer 9 P type base layer
10 N + type contact layer 11 N +
16 Emitter electrode 17 P type base layer 18 N +
22 N + C collector lead layer 23 N + type buried layer
Claims (4)
前記第1の埋め込み層内に形成された第2導電型の第2の埋め込み層と、
前記第2の埋め込み層内に形成された第1導電型の埋め込み層と、
前記第1導電型の半導体基板上に形成された第2導電型のエピタキシャル層と、
前記エピタキシャル層を貫通し、前記第2の埋め込み層の端部と重畳して形成された第2導電型の導電層と、
前記エピタキシャル層を貫通し、前記第1導電型の埋め込み層の端部と重畳して形成された第1導電型のコレクタ層と、
前記第1導電型のコレクタ層に隣接する前記エピタキシャル層に形成された第1導電型のベース層と、
前記ベース層に形成された第2導電型のエミッタ層と、
前記エミッタ層上から前記ベース層上を経由し前記エピタキシャル層上に延在するゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、
前記第2導電型の導電層に形成された第2導電型のコンタクト層と、
前記第1導電型のコレクタ層と、前記第2導電型の導電層に形成された前記第2導電型のコンタクト層とが電気的に接続されたコレクタ電極と、
前記エミッタ層と電気的に接続されたエミッタ電極と、
前記エピタキシャル層を分離する第1導電型の分離層と、を備えることを特徴とする半導体装置。 A first conductivity type first buried layer formed on the first conductivity type semiconductor substrate;
A second conductivity type second buried layer formed in the first buried layer;
A first conductivity type buried layer formed in the second buried layer;
A second conductivity type epitaxial layer formed on the first conductivity type semiconductor substrate;
A conductive layer of a second conductivity type penetrating the epitaxial layer and overlapping with an end of the second buried layer;
A collector layer of a first conductivity type penetrating the epitaxial layer and overlapping with an end of the buried layer of the first conductivity type;
A first conductivity type base layer formed in the epitaxial layer adjacent to the first conductivity type collector layer;
A second conductivity type emitter layer formed on the base layer;
A gate insulating film extending from the emitter layer to the epitaxial layer via the base layer;
A gate electrode formed on the gate insulating film;
A second conductivity type contact layer formed on the second conductivity type conductive layer;
A collector electrode in which the first conductivity type collector layer and the second conductivity type contact layer formed on the second conductivity type conductive layer are electrically connected;
An emitter electrode electrically connected to the emitter layer;
A semiconductor device comprising: a first conductivity type separation layer for separating the epitaxial layer.
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