JP2011076905A - Ｌｅｄランプ - Google Patents

Abstract

【課題】照射角の異なるランプを容易に構成できる構造を備えたＬＥＤランプを提供する。
【解決手段】ＬＥＤランプは、少なくとも１つのＬＥＤ素子と、この少なくとも１つのＬＥＤ素子を支持している支持部材と、これら少なくとも１つのＬＥＤ素子及び支持部材を略密閉状態で収容しているケーシングとを備えている。このケーシングが、少なくとも１つのＬＥＤ素子の主照射方向である先端面部の中央に凸レンズ部を有すると共に先端面部における中央の周囲に光拡散部を有し、筒状の内形を有するキャップ状の外側部材と、外側部材の内側にこの外側部材と同軸に配置されており、支持部材を固定支持している筒状の外形を有する内側部材と、内側部材の底部が固定されているベース部材とを備えており、外側部材とベース部材との間に外側部材の先端面部と少なくとも１つのＬＥＤ素子との間の距離を調整するためのスペーサ部材が挿入可能に構成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、発光ダイオード（ＬＥＤ）素子を用いたＬＥＤランプに関し、特に、種々の照射角のランプを製造する場合に効果的なＬＥＤランプに関する。

近年、ＬＥＤ素子は、発光効率が高いこと、寿命が長いこと等から、インジケータや照明等の装置に広く使用されている。特に、さまざまな環境において利用できる、絶縁材料である樹脂材料製のケーシング内にＬＥＤ素子を収容してなるＬＥＤランプへの応用が有効なものと考えられている。

この種のＬＥＤランプとして、例えば特許文献１及び２に記載されているように、ＬＥＤ素子の前面に単数又は複数のレンズを設け、ＬＥＤ素子からの光を平行光に変換して照射する構成が知られている。

特開昭６１−１４７５８５号公報 特開２００３−２８１９０８号公報

しかしながら、このような公知のＬＥＤランプにおいて、その照射角を変えようとすると、組込まれているレンズ自体を焦点距離の異なるものと変更するか、その光学系全体を変更する必要があり、このような種々のＬＥＤランプを製造する場合、多種類のレンズ又は光学系を用意することが要求されることから、その生産性が低下する。具体的には、部品点数が増大し、製造工程が複雑化することから、製造コストが増大してしまうという問題があった。

従って本発明の目的は、照射角の異なるランプを容易にかつ安価に製造できる構造を備えたＬＥＤランプを提供することにある。

本発明によれば、ＬＥＤランプは、少なくとも１つのＬＥＤ素子と、この少なくとも１つのＬＥＤ素子を支持している支持部材と、これら少なくとも１つのＬＥＤ素子及び支持部材を略密閉状態で収容しているケーシングとを備えている。このケーシングが、少なくとも１つのＬＥＤ素子の主照射方向である先端面部の中央に凸レンズ部を有すると共に先端面部における中央の周囲に光拡散部を有し、筒状の内形を有するキャップ状の外側部材と、外側部材の内側にこの外側部材と同軸に配置されており、支持部材を固定支持している筒状の外形を有する内側部材と、内側部材の底部が固定されているベース部材とを備えており、外側部材とベース部材との間に外側部材の先端面部と少なくとも１つのＬＥＤ素子との間の距離を調整するためのスペーサ部材が挿入可能に構成されている。

外側部材が先端面部の中央に凸レンズ部を、その周囲に光拡散部をそれぞれ有しており、内側部材が外側部材の内側にこれと同軸に配置されている。ＬＥＤ素子を支持する支持部材が内側部材に固定され、この内側部材の底部がベース部材に固定されている。さらに、外側部材とベース部材との間に外側部材の先端面部とＬＥＤ素子との間の距離を調整するためのスペーサ部材が挿入可能となっている。このような構成によれば、スペーサ部材を挿入しない、挿入する、挿入する場合はそのスペーサ部材の高さを選択することによって、凸レンズ部及びその周囲の光拡散部とＬＥＤ素子との距離を任意に調整することができ、ＬＥＤランプの照射角を広角や挟角に任意に設定することができる。その結果、種々の照射角のＬＥＤランプを、スペーサ部材の有り無しの選択、スペーサ部材有りの場合はその高さの選択を行うのみで、簡単に製造することができる。このように、ほとんどの部分に共通の部品を用いかつ共通の製造工程を用いて、照射角の異なるＬＥＤランプを製造できるため、製造が容易であると共に製造コストが安価となる。

ケーシングが、外側部材と同軸に配置されている筒状のスペーサ部材を備えていることが好ましい。

外側部材の凸レンズ部が、両凸レンズで構成されていることも好ましい。

外側部材の光拡散部が、フレネルレンズ型の凹レンズで構成されていることも好ましい。

外側部材が、透明の樹脂材料で一体的に形成されていることも好ましい。

外側部材が、光拡散性を有する樹脂材料で一体的に形成されていることも好ましい。

内側部材が、透明の樹脂材料で形成されていることも好ましい。

内側部材が、軸を通る平面によってその筒状の外形を分割してなる形状をそれぞれ有する互いに別個に形成された複数のセグメント部を備えていることも好ましい。

一端が少なくとも１つのＬＥＤ素子の電極端子に電気的に接続されており、他端が外部に導かれている配線部材をさらに備えていることも好ましい。この場合、支持部材が、少なくとも１つのＬＥＤ素子の電極端子に電気的及び機械的に接続されており、配線部材の一部を兼用していることがより好ましい。

配線部材が、支持部材から伸長している複数の棒状体又はストリップ体を備えていることも好ましい。

本発明によれば、スペーサ部材を挿入しない、挿入する、挿入する場合はそのスペーサ部材の高さを選択することによって、凸レンズ部及びその周囲の光拡散部とＬＥＤ素子との距離を任意に調整することができ、ＬＥＤランプの照射角を広角や挟角に任意に設定することができる。その結果、種々の照射角のＬＥＤランプを、スペーサ部材の有り無しの選択、スペーサ部材有りの場合はその高さの選択を行うのみで、簡単に製造することができる。このように、ほとんどの部分に共通の部品を用いかつ共通の製造工程を用いて、照射角の異なるＬＥＤランプを製造できるため、製造が容易であると共に製造コストが安価となる。

本発明のＬＥＤランプを複数配列した照明装置を概略的に表わす斜視図である。 本発明の一実施形態におけるＬＥＤランプの構造を概略的に表わしており、図１のＡ−Ａ線縦断面図である。 図２の実施形態におけるケーシングのみの構造を概略的に表わす分解側面図である。 図２の実施形態におけるケーシングの外側部材の先端面部の構造を概略的に表わす上面図である。 図２の実施形態におけるＬＥＤ素子の支持部材及び配線部材の構造を概略的に表わす斜視図である。 本発明の他の実施形態におけるＬＥＤランプの構造を概略的に表わしており、図１のＡ−Ａ線縦断面図である。 種々の照射角を有するＬＥＤランプの配光特性を表わす特性図である。

以下、本発明のＬＥＤランプの種々の実施形態について、添付図面を参照して説明する。

図１は本発明のＬＥＤランプを複数配列した照明装置を概略的に表わす斜視図である。

本発明のＬＥＤランプは、少なくとも１つのＬＥＤ素子を内部に装着した略密閉型のランプユニットであり、さまざまな用途、環境、設置位置に対応して、その配置形態や数を組合せて応用できるものである。例えば、図１に示すように、多数のＬＥＤランプ１０を平面状の取付け基板１１にマトリクス状に配列した照明装置を構成して、種々の光量及び用途の照明器具として利用することができる。また、従来の白熱電球の使用法に準じた用途等に応用することもできる。

図２は本発明の一実施形態におけるＬＥＤランプの構造を概略的に表わしており図１のＡ−Ａ線縦断面図であり、図３は本実施形態におけるケーシングのみの構造を概略的に表わす分解側面図であり、図４は本実施形態におけるケーシングの外側部材の先端面部の構造を概略的に表わす上面図であり、図５は本実施形態におけるＬＥＤ素子の支持部材及び配線部材の構造を概略的に表わす斜視図である。

図２に示すように、ＬＥＤランプ１０は、ケーシング１２と、ＬＥＤ素子１３と、ＬＥＤ素子１３の２つの電極端子に電気的及び機械的に接続された２つの支持部１４ａ及び１４ｂからなる支持部材１４と、熱誘導部材１５と、電源コード１６とを少なくとも備えている。支持部材１４、熱誘導部材１５の一部、及び電源コード１６は、ＬＥＤ素子１３の配線部材の一部を構成している。また、支持部材１４、熱誘導部材１５及びケーシング１２は、放熱機構をも構成している。

図３に示すように、本実施形態において、ケーシング１２は、円筒キャップ状の外側部材１２ａと、円筒状の内側部材１２ｂと、円筒状のスペーサ部材１２ｃと、円筒状の胴体部１２ｄ_１及びこの胴体部１２ｄ_１の下に一体化されており矩形平面形状を有する平板部１２ｄ_２からなるベース部材１２ｄとから構成されており、これらが組合わされて、図２に示すように、内部にＬＥＤ素子１３、支持部材１４、熱誘導部材１５、及び電源コード１６の一部が収容された略密閉容器となっている。

外側部材１２ａは、円筒状の胴体１２ａ_１とこの胴体１２ａ_１に一体的に形成されており、ＬＥＤ素子１３の主照射方向である先端面部１２ａ_２とから構成されている。先端面部１２ａ_２の中央には凸レンズ部１２ａ_２１が形成されており、この先端面部１２ａ_２における中央の周囲には光拡散部１２ａ_２２が形成されている。

凸レンズ部１２ａ_２１は、本実施形態では、内面側の曲率半径が外面側の曲率半径より大きい（例えば、内面側がｒ＝６５ｍｍ、外面側がｒ＝５０ｍｍである）両凸レンズで構成されている。しかしながら、これらの曲率半径は任意であり、また、片凸レンズであっても良い。光拡散部１２ａ_２２は、本実施形態では、フレネルレンズ型の凹レンズで構成されている。

なお、本実施形態において外側部材１２ａの寸法は、胴体１２ａ_１の部分の外径がφ＝３２ｍｍであり、胴体１２ａ_１の内径がφ＝２９．５ｍｍであり、外形の高さが３１．５ｍｍとなっている。ただし、この寸法が単なる一例であることはもちろんである。

内側部材１２ｂは、外側部材１２ａの内側にこの外側部材１２ａと同軸に配置されており、支持部材１４をその最上段面１２ｂ_１上に接着剤等を用いて固着して支持している。この内側部材１２ｂは、外側部材１２ａの胴体１２ａ_１の内面に外面が非常に近接して対向した外形を有する円筒体から構成されている。特に、本実施形態では、円筒体をその中心軸を通る平面で２つに分割した２つのセグメント部を組立て時に合体させて円筒形状とした構成となっている。もちろん、変更態様として、円筒体を３以上の複数に分割しても良いことは明らかである。このように２つのセグメント部に分割されているため、成形及び組立てが容易となる。

本実施形態において内側部材１２ｂの寸法は、外径がφ＝２８．５ｍｍであり、軸方向長さである高さが１６ｍｍとなっている。ただし、この寸法が単なる一例であることはもちろんである。

ベース部材１２ｄの胴体部１２ｄ_１の上端には、内側部材１２ｂの下端が接着剤等を用いて固着されている。このベース部材１２ｄがケーシング１２の基端の開口部に設けられることにより、この基端開口部が閉じられて略密閉状態が得られる。さらに、ベース部材１２ｄの平板部１２ｄ_２には、電源コード１６を通すための貫通孔１２ｄ_３が形成されている。また、このベース部材１２ｄの平板部１２ｄ_２に複数のビス孔１２ｄ_４を設けて、ＬＥＤランプ１０の取付器具へ固定可能に構成することができる。

本実施形態においてベース部材１２ｄの寸法は、胴体部１２ｄ_１については外径がφ＝２８．５ｍｍであり、高さ（軸方向長さ）が３ｍｍであり、平板部１２ｄ_２については一辺が３２ｍｍの正方形状であり、高さが１．５ｍｍとなっている。ただし、この寸法が単なる一例であることはもちろんである。

スペーサ部材１２ｃは、外側部材１２ａとベース部材１２ｄとの間に、この外側部材１２ａと同軸となるように挿入されている。ベース部材１２ｄとＬＥＤ素子１３との距離が固定されているため、スペーサ部材１２ｃの高さ（軸方向長さ）Ｈを選択することによって、外側部材１２ａの先端面部１２ａ_２とＬＥＤ素子１３との間の距離が調整される。従って、スペーサ部材１２ｃの高さＨを選択することによって、凸レンズ部１２ａ_２１及びその周囲の光拡散部１２ａ_２２とＬＥＤ素子１３との距離を任意に調整することができ、ＬＥＤランプ１０の照射角を広角や挟角に任意に設定することができる。その結果、種々の照射角のＬＥＤランプを、スペーサ部材１２ｃの高さＨの選択を行うのみで、簡単に製造することができる。

本実施形態においてスペーサ部分１２ｃは、寸法として外径がφ＝３２ｍｍであり、内径がφ＝２９ｍｍである円筒形状となっている。高さ（軸方向長さ）Ｈは、本発明では種々の値のものが選択可能となっているが、本実施形態ではＨ＝１０ｍｍである。ただし、この寸法が単なる一例であることはもちろんである。

本実施形態では、ケーシング１２のこれら外側部材１２ａ、内側部材１２ｂ、スペーサ部材１２ｃ及びベース部材１２ｄは、全て、ポリカーボネート若しくはアクリル等の透明な樹脂材料を成形して形成されている。樹脂材料に代えてガラス材料を成形して形成しても良い。また、変更態様においては、ケーシング１２の外側部材１２ａが素材である合成樹脂粉末に光の強さを緩和させる拡散材（防眩材）を分散させた、光拡散性のある材料を成形して形成されるかも知れない。

なお、本実施形態では、ケーシング１２全体が略円筒形状となっているが、変更態様においては、全体が、例えば、楕円等の丸筒、角筒、その他の任意の断面形状を持つ形態であっても良い。

支持部材１４は２つの支持部１４ａ及び１４ｂから構成されており、これら支持部１４ａ及び１４ｂの各々は、例えば、銅板、アルミニウム板やさらにこれらにニッケルメッキを施した板状部材等の導電性及び伝熱性が良好な金属板状部材をプレス加工等によって、図５に示すようにコ字状断面のチャネル形状を有するように形成されている。チャネル形状とすることで、専有するスペースが小さいにもかかわらず、表面積が大きくなって放熱効果が大きくなる。支持部１４ａ及び１４ｂは、チャネル形状の底面部が上に、即ち板が下向きに折れ曲がった形態で配置されており、その下向き部分の下端は内側部材１２ｂの最上段面１２ｂ_１上に接着剤等により固着されている。支持部１４ａ及び１４ｂの一端は、チップ型のＬＥＤ素子１３の１対の電極端子に溶接又はろう接（はんだ付け等）によってそれぞれ固着されている。即ち、支持部１４ａ及び１４ｂ間にＬＥＤ素子１３を挟み込み、これによってＬＥＤ素子１３を両側から支持している。また、これら支持部１４ａ及び１４ｂの他端を内側部材１２ｂの内壁に当接するようにしても良い。即ち、支持部材１４の支持部１４ａ及び１４ｂは、ケーシング１２内の横断面（輪切り平面）内において、ＬＥＤ素子１３との接続部から半径方向に伸長し、内側部材１２ｂの内壁に接触するかその近傍まで伸長している。

この支持部材１４の支持部１４ａ及び１４ｂは、給電線としての役割の他に、ＬＥＤ素子１３の発する熱を受け取って熱誘導部材１５に伝導し、これによってＬＥＤ素子１３の温度上昇を抑制して、ＬＥＤ素子１３の寿命を維持する役割をも有している。

なお、支持部１４ａ及び１４ｂのチャネル形状の底面部には、後述するように、熱誘導部材１５の一端をそれぞれ嵌めこむための孔１４ａ_１が形成されている。

ＬＥＤ素子１３は、ケーシング１２内に１つ又は複数設けられる。本実施形態では、１つのチップ型のＬＥＤ素子１３がケーシング１２内のほぼ軸中心に、ケーシング１２の先端部方向、即ち外側部材１２ａの先端面部１２ａ_２方向に光を照射するように装着されている。前述したように、ＬＥＤ素子１３の一方の電極端子は支持部１４ａの一端に接続支持され、他方の電極端子は支持部１４ｂの一端に接続支持されている。本実施形態では、ＬＥＤ素子１３として、チップ型素子を採用しているが、変更態様では、砲弾型素子、セグメント型素子を採用することもできる。

ＬＥＤ素子１３には、その電極端子に電気的に接続された支持部１４ａ及び１４ｂを介して直流電流が供給される。これによってＬＥＤ素子１３は発光し、主に、外側部材１２ａの先端面部１２ａ_２を介して光を外方向に放射する。このとき、ＬＥＤ素子１３から発した熱は、電極端子を介して支持部１４ａ及び１４ｂに伝導し、さらに、後述するように外部へ放熱されるので、ＬＥＤ素子１３はその発熱温度が高くならないように抑制され、ＬＥＤ素子１３の発光効率は高い状態に維持される。

熱誘導部材１５は、銅、アルミニウム等の伝熱性が高い金属材料によって形成された複数の中空又は中実（内部も満たされている状態）の棒状体からなる。ただし、この熱誘導部材１５を支持部材１４と同一の材料で形成することが望ましい。この熱誘導部材１５の複数（本実施形態では８本）の棒状体は、その一端が支持部１４ａ及び１４ｂの孔１４ａ_１内に係合されてはんだ付け等によって固着され、電気的及び機械的に接続されており、さらに、下方に直線的に伸長して、他端が自由端として、内側部材１２ｂの下端部にほぼ対応する部分に位置している。支持部１４ａに接続された棒状体と、支持部１４ｂに接続された棒状体とは互いに電気的に接触して短絡しないようになされている。

本実施形態において、熱誘導部材１５の各棒状体は、直線状に伸長する銅管で構成されており、その銅管の長さ及び外径に依存した表面積を有している。この表面積が大きくなれば、熱伝導効果が高くなり、中空の銅管であればさらに表面積が大きくなる。因みに、本実施形態では、Ｒ＝２ｍｍφの２本の銅管、及びＲ＝１ｍｍφの６本の銅管を用いている。中実の線を用いる場合は、表面積が小さくなるが、例えば、Ｒ＝１ｍｍφの銅線を用いても良い。

熱誘導部材１５の棒状体のうちの支持部１４ａに接続されている２つの棒状体と、支持部１４ｂに接続されている２つの棒状体とには、電源コード１６が接続されており、この電源コード１６を介して外部から駆動電流が供給される。この電流は、電源コード１６、熱誘導部材１５並びに支持部１４ａ及び１４ｂを介して、ＬＥＤ素子１３に供給される。

本実施形態の変更態様においては、熱誘導部材１５の各棒状体が、中実の線、中実の細長い棒、細長い板部材、細長い網状部材、細長い多孔部材、その他の形態となっている。また、この熱誘導部材１５を、支持部１４ａ及び１４ｂと一体成形しても良い。

このようなＬＥＤランプ１０を組立てる際には、ＬＥＤ素子１３、支持部材１４及び熱誘導部材１５を内側部材１２ｂに組付けたものに電源コード１６をはんだ接続し、この内側部材１２ｂの外側にスペース部材１２ｃ及び外側部材１２ａを同軸に組み付け、内側部材１２ｂの下部をベース部材１２ｄに接着すると共に、外側部材１２ａの下部をスペース部材１２ｃの上部に接着し、さらに、スペース部材１２ｃの下部をベース部材１２ｄに接着して全体を一体化する。もちろん、電源コード１６をベース部材１２ｄの貫通孔１２ｄ_１を通してその端を外部に取り出す。

以上の構成によれば、ＬＥＤ素子１３は、電源コード１６、熱誘導部材１５並びに支持部材１４の支持部１４ａ及び１４ｂを介して給電されることによって発光し、その光はケーシング１２外側部材１２ａの主に先端面部１２ａ_２を透過して先端面方向に照射される。その際、光は先端面部１２ａ_２の中央の凸レンズ部１２ａ_２１を介して集光して遠距離又は近距離に照射され、その周囲に存在するフレネルレンズ型の凹レンズである光拡散部１２ａ_２２を介して拡散されて照射される。この場合、スペーサ部材１２ｃの高さ（軸方向長さ）Ｈに応じて、凸レンズ部１２ａ_２１及びその周囲の光拡散部１２ａ_２２とＬＥＤ素子１３との距離が決まり、ＬＥＤランプ１０の照射角を広角や挟角に任意に設定することができる。その結果、種々の照射角のＬＥＤランプを、スペーサ部材１２ｃの高さＨの選択を行うのみで、簡単に製造することができる。

なお、ＬＥＤ素子１３の発熱によって生じた熱は、支持部材１４の支持部１４ａ及び１４ｂを伝導し、さらに熱誘導部材１５に伝導して空中に放熱され、内側部材１２ｂ及び外側部材１２ａを介して外部に放出される。また、この支持部材１４の支持部１４ａ及び１４ｂに熱的に結合しており、下方に伸長する熱誘導部材１５は、支持部１４ａ及び１４ｂがＬＥＤ素子１３から受けた熱を熱伝導によって受熱し、内側部材１２ｂ、スペース部材１２ｃ及びベース部材１２ｄの近傍へ移動させて放熱させる機能を有している。これにより、ケーシング１２の外面全体の温度を、ケーシング１２に手を触れても熱くない程度まで下げることができる。その結果、ＬＥＤ素子１３の発光効率を上昇させることができ、高熱によるＬＥＤ素子１３の寿命の短縮化を防止することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、ＬＥＤランプ１０は、外側部材１２ａが先端面部１２ａ_２の中央に凸レンズ部１２ａ_２１を、その周囲に凹レンズの光拡散部１２ａ_２２をそれぞれ有しており、内側部材１２ｂが外側部材１２ａの内側にこれと同軸に配置されている。ＬＥＤ素子１３を支持する支持部材１４が内側部材１２ｂに固定され、この内側部材１２ｂの底部がベース部材１２ｄに固定されている。さらに、外側部材１２ａとベース部材１２ｄとの間に外側部材１２ａの先端面部１２ａ_２とＬＥＤ素子１３との間の距離を調整するためのスペーサ部材１２ｃが挿入されている。従って、スペーサ部材１２ｄの高さＨを選択することによって、凸レンズ部１２ａ_２１及びその周囲の光拡散部１２ａ_２２とＬＥＤ素子１３との距離を任意に調整することができ、ＬＥＤランプ１０の照射角を広角や挟角に任意に設定することができる。その結果、種々の照射角のＬＥＤランプを、スペーサ部材１２ｄの高さＨの選択を行うのみで、簡単に製造することができる。このように、ほとんどの部分に共通の部品を用いかつ共通の製造工程を用いて、照射角の異なるＬＥＤランプ１０を製造できるため、製造が容易であると共に製造コストが安価となる。

また、熱伝導性の悪い樹脂製のケーシング１２内に、出力が高く発熱しやすい発熱体のＬＥＤ素子１３を略密閉状態で収容した構造であるにもかかわらず、ＬＥＤ素子１３からの熱を支持部材１４の支持部１４ａ及び１４ｂと、熱誘導部材１５と、内側部材１２ｂ及びスペース部材１２ｃとの協働作用によってケーシング１２全体の広い範囲に能動的に積極的に熱伝導し、また、ケーシング１２内の広い空間に存在する空気にも放熱し、さらに、ケーシング１２の外面全面において外気との間で熱交換が行ってケーシング１２全体としての放熱を図り、ケーシング１２の温度を低くしている。このように、ＬＥＤ素子１３は積極的に熱伝導されることでその温度が下がり、ＬＥＤ素子１３から伝えられた熱によって空気が高温となってケーシング１２内の一部に滞留することもなく、ケーシング１２の一部が手で触れられないほど発熱することもなく、安全性が高くなる。また、上述のように、ケーシング１２全体として放熱を図っているため、ケーシング１２の温度を全体的に低くすることができる。従って、略密閉形のＬＥＤランプ１０において、ＬＥＤ素子１３に熱を蓄積させず、さらにケーシング１２内の空気の温度を常温付近まで下げることができる。このため、出力の高いＬＥＤ素子１３を使用することができる。

図６は本発明の他の実施形態におけるＬＥＤランプの構造を概略的に表わしており、図１のＡ−Ａ線縦断面図である。

本実施形態では、図１〜５の実施形態で示したスペース部材が用いられておらず、外側部材１２ａの下端がベース部材１２ｄに直接的に固着されている。スペース部材が挿入されていないことを除いて本実施形態のＬＥＤランプ１０′の構成は、図１〜５の実施形態のＬＥＤランプ１０の場合と全く同様である。従って、図６では、図２と同様の構成要素に対して同一の参照符号を用いている。

本実施形態では、スペース部材が用いられていないので、凸レンズ部１２ａ_２１及びその周囲の光拡散部１２ａ_２２とＬＥＤ素子１３との距離が最も短くなり、ＬＥＤランプ１０の照射角がそれに応じた角度となる。

本実施形態におけるその他の作用効果及び変更態様は、図１〜５の実施形態の場合とほぼ同様である。

図７は種々の照射角を有するＬＥＤランプの配光特性を表わす特性図である。

同図（Ａ）は図６の実施形態のごとく、スペーサ部材が挿入されていない場合の配光特性を示しており、この場合、照射角が最も広角の拡散性の高い配光となっている。同図（Ｂ）は図１〜５の実施形態において高さＨがＨ＝５ｍｍのスペーサ部材１２ｃが挿入された場合の配光特性を示しており、照射角がやや狭まったある程度の拡散性がある配光となっている。同図（Ｃ）は高さＨがＨ＝１０ｍｍのスペーサ部材１２ｃが挿入された場合の配光特性を示しており、照射角がさらに狭まった標準の配光となっている。同図（Ｄ）は高さＨがＨ＝１５ｍｍのスペーサ部材１２ｃが挿入された場合の配光特性を示しており、照射角がかなり狭まった集光性がある配光となっている。同図（Ｅ）は高さＨがＨ＝２０ｍｍのスペーサ部材１２ｃが挿入された場合の配光特性を示しており、照射角が最も狭まった集光性が非常に高い配光となっている。

このように、スペーサ部材１２ｃを挿入しない、挿入する、挿入する場合はそのスペーサ部材１２ｃの高さＨを選択することによって、凸レンズ部１２ａ_２１及びその周囲の光拡散部１２ａ_２２とＬＥＤ素子１３との距離を任意に調整することができ、ＬＥＤランプの照射角を広角や挟角に任意に設定することができる。その結果、種々の照射角のＬＥＤランプを、スペーサ部材１２ｃの有り無しの選択、スペーサ部材１２ｃ有りの場合はその高さの選択を行うのみで、簡単に製造することができる。このように、ほとんどの部分に共通の部品を用いかつ共通の製造工程を用いて、照射角の異なるＬＥＤランプを製造できるため、製造が容易であると共に製造コストが安価となる。

以上述べた実施形態は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

１０、１０′ ＬＥＤランプ
１１ 取付け基板
１２ ケーシング
１２ａ 外側部材
１２ａ_１ 胴体
１２ａ_２ 先端面部
１２ａ_２１ 凸レンズ部
１２ａ_２２ 光拡散部
１２ｂ 内側部材
１２ｂ_１ 最上段面
１２ｃ スペース部材
１２ｄ ベース部材
１２ｄ_１ 胴体部
１２ｄ_２ 平板部
１２ｄ_３ 貫通孔
１２ｄ_４ ビス孔
１３ ＬＥＤ素子
１４ 支持部材
１４ａ、１４ｂ 支持部
１４ａ_１ 孔
１５ 熱誘導部材
１６ 電源コード

Claims (11)

1. 少なくとも１つのＬＥＤ素子と、前記少なくとも１つのＬＥＤ素子を支持している支持部材と、前記少なくとも１つのＬＥＤ素子及び前記支持部材を略密閉状態で収容しているケーシングとを備えており、
   前記ケーシングが、
   前記少なくとも１つのＬＥＤ素子の主照射方向である先端面部の中央に凸レンズ部を有すると共に前記先端面部における前記中央の周囲に光拡散部を有し、筒状の内形を有するキャップ状の外側部材と、
   該外側部材の内側に該外側部材と同軸に配置されており、前記支持部材を固定支持している筒状の外形を有する内側部材と、
   該内側部材の底部が固定されているベース部材と
   を備えており、
   前記外側部材と前記ベース部材との間に該外側部材の先端面部と前記少なくとも１つのＬＥＤ素子との間の距離を調整するためのスペーサ部材が挿入可能に構成されていることを特徴とするＬＥＤランプ。
2. 前記ケーシングが、前記外側部材と同軸に配置されている筒状の前記スペーサ部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
3. 前記外側部材の前記凸レンズ部が、両凸レンズで構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＬＥＤランプ。
4. 前記外側部材の前記光拡散部が、フレネルレンズ型の凹レンズで構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
5. 前記外側部材が、透明の樹脂材料で一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
6. 前記外側部材が、光拡散性を有する樹脂材料で一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
7. 前記内側部材が、透明の樹脂材料で形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
8. 前記内側部材が、軸を通る平面によってその筒状の外形を分割してなる形状をそれぞれ有する互いに別個に形成された複数のセグメント部を備えていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
9. 一端が前記少なくとも１つのＬＥＤ素子の電極端子に電気的に接続されており、他端が外部に導かれている配線部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
10. 前記支持部材が、前記少なくとも１つのＬＥＤ素子の前記電極端子に電気的及び機械的に接続されており、前記配線部材の一部を兼用していることを特徴とする請求項９に記載のＬＥＤランプ。
11. 前記配線部材が、前記支持部材から伸長している複数の棒状体又はストリップ体を備えていることを特徴とする請求項９又は１０に記載のＬＥＤランプ。

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