JP2011069555A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】複数設けられた室内機の運転に基づいて、効率の良い運転が可能な空気調和機を提供すること。
【解決手段】空気調和機１００は、冷媒を圧縮可能な２つのシリンダ室１４ａ、１４ｂを有し、一方のシリンダ室１４ａで圧縮運転を行う１シリンダ圧縮運転、及び、両方のシリンダ室で圧縮運転を行う２シリンダ圧縮運転が可能な圧縮機構部２を有する密閉型圧縮機１０１と、密閉型圧縮機１０１に接続された室外熱交換器１０２と、室外熱交換器１０２に接続された複数の電子膨張弁１０３と、これら電子膨張弁１０３にそれぞれ接続された室内熱交換器１０５と、室内熱交換器１０５をそれぞれ収納するとともに、異なる室内に配置された室内機１０６と、１シリンダ圧縮運転及び２シリンダ圧縮運転を切り換える切換手段１１１と、室内の熱交換を行う室内機１０６の数に応じて、切換手段１１１を操作して、１シリンダ圧縮運転及び２シリンダ圧縮運転を切り換える制御部１２１と、を備える構成とした。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複数のシリンダを有するロータリ形の密閉型圧縮機及び複数の室内熱交換器室内機を備えた空気調和機に関する。

近年、シリンダ室を２室備え、必要に応じていずれか一方のシリンダ室のベーンをローラから離間保持し、そのシリンダ室の圧縮作用を中断させる、ロータリ形の密閉型圧縮機が知られている。また、このような密閉型圧縮機を用いた空気調和機として、２シリンダ圧縮運転から１シリンダ運転への移行を円滑に切換可能とし、低能力運転時における信頼性の向上可能な技術が知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２００５−７７０３９号公報

上述した空気調和機では次のような問題があった。即ち、上述した空気調和機は、１シリンダ運転及び２シリンダ運転の切り換えは可能であるが、空気調和機の機器構成や能力可変に対応することが難しい。特に、異なる室内に設けられる複数の室内熱交換器を有する多室型の空気調和機では、各部屋の運転状況や室内環境によって、最適なシリンダの運転数の切り換えが困難であり、効率のよい、最適な運転となるように、シリンダの運転を切り換え可能な空気調和機が求められている。

そこで本発明は、複数設けられた室内機の運転に基づいて、効率の良い運転が可能な空気調和機を提供することを目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の空気調和機は、次のように構成されている。

本発明の一態様として、冷媒を圧縮可能な２つのシリンダ室を有し、一方のシリンダ室で圧縮運転を行う１シリンダ圧縮運転、及び、両方のシリンダ室で圧縮運転を行う２シリンダ圧縮運転が可能な圧縮機構部を有する密閉型圧縮機と、前記密閉型圧縮機に接続された室外熱交換器と、この室外熱交換器に複数接続された電子膨張弁と、これら電子膨張弁にそれぞれ接続された室内熱交換器と、これら室内熱交換器をそれぞれ収納し、且つ、異なる室内に配置されるとともに、配置された室内の熱交換が可能に形成された室内機と、前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転を切り換える切換手段と、前記室内機により前記室内の熱交換が成される室数を判断可能に形成され、この室数に応じて前記切換手段を操作して前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転の一方を選択する制御部と、を備えることを特徴とする空気調和機が提供される。

本発明の一態様として、冷媒を圧縮可能な２つのシリンダ室を有し、一方のシリンダ室で圧縮運転を行う１シリンダ圧縮運転、及び、両方のシリンダ室で圧縮運転を行う２シリンダ圧縮運転が可能な圧縮機構部を有する密閉型圧縮機と、前記密閉型圧縮機に接続された室外熱交換器と、この室外熱交換器に複数接続された電子膨張弁と、これら電子膨張弁にそれぞれ接続された室内熱交換器と、これら室内熱交換器をそれぞれ収納し、且つ、異なる室内に配置されるとともに、配置された室内の熱交換が可能に形成された室内機と、前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転を切り換える切換手段と、前記密閉型圧縮機により運転可能な最大空調能力と、前記室内の熱交換が成される前記室内機による空気調和に必要とする必要空調能力とを比較し、この比較結果に応じて前記切換手段を操作して前記１シリンダ圧縮運転及び前記第２シリンダ圧縮運転の一方を選択する制御部と、を備えることを特徴とする空気調和機が提供される。

本発明によれば、複数設けられた室内機の運転に基づいて、圧縮運転させるシリンダ数を選択し、効率の良い運転が可能な空気調和機とすることが可能となる。

本発明の一実施の形態に係る空気調和機の構成を示す説明図。 同空気調和機の運転の一例を示す流れ図。 第２の変形例に係る空気調和機の運転の一例を示す流れ図。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施の形態に係る空気調和機１００について詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る空気調和機１００の構成を示すとともに、空気調和機１００に用いられる密閉型圧縮機１０１の構成を一部断面で示す説明図、図２は同空気調和機１００の運転の一例を示す流れ図である。

図１に示すように、空気調和機１００は、密閉型圧縮機１０１と、密閉型圧縮機１０１に接続された室外熱交換器１０２と、室外熱交換器１０２に接続された複数の電子膨張弁１０３と、これら電子膨張弁１０３に室外と室内との接続を行なうパックドバルブ（接続部）１０４ａ、１０４ａを介してそれぞれ接続された室内熱交換器１０５と、を備えている。

また、空気調和機１００は、例えば建造物の複数の部屋毎それぞれ設けられる室内機１０６にそれぞれ収納される複数の室内熱交換器１０５と、室外と室内との接続を行なうパックドバルブ（接続部）１０４ｂ、１０４ｂを介してこれら室内熱交換器１０５の冷媒管が合流した合流管に接続されたアキュムレータ１０７と、このアキュムレータ１０７に接続された第１吸込管１１０ａ及び第２吸込管１１０ｂと、第２吸込管１１０ｂに接続された四方弁１１１と、この四方弁１１１に接続された第３吸込管１１０ｃと、を備えている。また、空気調和機１００は、第１吸込管１１０ａ及び第３吸込管１１０ｃが密閉型圧縮機１０１に接続される。

空気調和機１００は、密閉型圧縮機１０１から吐出された冷媒が、室外熱交換器１０２、電子膨張弁１０３、室内熱交換器１０５、アキュムレータ１０７を通過し、第１〜第３吸込管１１０ａ〜１１０ｃ、及び、四方弁１１１を介して密閉型圧縮機１０１に吸い込まれる冷凍サイクル回路が形成されている。また、空気調和機１００は、密閉型圧縮機１０１に接続されるインバータ回路１２０と、複数の電子膨張弁１０３、四方弁１１１及びインバータ回路１２０に接続された制御部１２１と、を備えている。

密閉型圧縮機１０１は、密閉ケース１と、密閉ケース１の上部に設けられた電動機部と、密閉ケース１内の下部に設けられた圧縮機構部２と、を備えている。密閉型圧縮機１０１は、この電動機部と圧縮機構部２とを回転軸４により連結することで構成されている。

電動機部は、密閉ケース１に嵌合固着されるステータと、このステータにより回転するロータとを有している。なお、電動機部は、インバータ回路１２０と接続され、このインバータ回路１２０を介して制御部１２１と電気的に接続される。

圧縮機構部２は、回転軸４の下部に、中間仕切板７を介して上下に配設される第１シリンダ８Ａ及び第２シリンダ８Ｂを備えている。これら第１、第２シリンダ８Ａ、８Ｂは、互いに外形形状寸法が相違し、且つ、内径寸法が同一となるように設定される。第１シリンダ８Ａの外形寸法は、密閉ケース１の内径寸法よりもわずかに大に形成され、密閉ケース１内周面に圧入されたうえに、密閉ケース１外部からの溶接加工によって位置決め固定される。

第１シリンダ８Ａの上面部には、主軸受９が取り付け固定される。第２シリンダ８Ｂの下面部には、副軸受１１が取り付け固定される。中間仕切板７及び副軸受１１の外形寸法は、第２シリンダ８Ｂの内径寸法よりもある程度大である。また、第２シリンダ８Ｂは、その内径位置がシリンダ中心からずれている。このため、第２シリンダ８Ｂの外周一部は、中間仕切板７及び副軸受１１の外径よりも径方向に突出している。

回転軸４は、中途部と下端部が主軸受９と副軸受１１に回転自在に軸支されている。また、回転軸４は、第１、第２シリンダ８Ａ，８Ｂ内部を貫通するとともに、略１８０°の位相差を持って形成される２つの偏心部４ａ、４ｂを一体に備えている。各偏心部４ａ、４ｂは互いに同一直径をなし、第１、第２シリンダ８Ａ，８Ｂ内径部に位置するように組み立てられる。各偏心部４ａ，４ｂの周面には、互いに同一直径をなす偏心ローラ１３ａ、１３ｂが嵌合される。

第１シリンダ８Ａ及び第２シリンダ８Ｂは、中間仕切板７と主軸受９及び副軸受１１で上下面が区画され、それぞれの内部にシリンダ室１４ａ、１４ｂが形成されている。各シリンダ室１４ａ、１４ｂは、互いに同一直径及び高さ寸法に形成され、各シリンダ室１４ａ、１４ｂに偏心ローラ１３ａ、１３ｂがそれぞれ偏心回転自在に収容される。

偏心ローラ１３ａ、１３ｂの高さ寸法は、各シリンダ室１４ａ、１４ｂの高さ寸法と同一に形成される。従って、偏心ローラ１３ａ、１３ｂは、互いに１８０°の位相差があるが、シリンダ室１４ａ、１４ｂで偏心回転することにより、同一の排除容積に設定される。第１、第２シリンダ８Ａ、８Ｂには、シリンダ室１４ａ、１４ｂと連通するベーン室２２ａ、２２ｂが設けられている。各ベーン室２２ａ、２２ｂには、ベーン１５ａ、１５ｂがシリンダ室１４ａ、１４ｂに対して突没自在に収納されている。

ベーン室２２ａ、２２ｂは、ベーン１５ａ、１５ｂの両側側が摺動自在に移動できるベーン収納溝と、ベーン収納溝の端部に一体に連接され、ベーン１５ａ、１５ｂの後端部が収容される縦孔部とが形成されている。なお、第１シリンダ８Ａには、その外周面とベーン室２２ａとを連通する横孔２５が設けられ、ばね部材２６が収容される。

ばね部材２６は、ベーン１５ａの背面側側面と密閉ケース１内周面との間に介在され、ベーン１５ａに弾性力（背圧）を付与して、ベーン１５ａの先端縁を偏心ローラ１３ａに接触させる圧縮ばねである。

第２シリンダ８Ｂは、ベーン室２２ｂに、ベーン１５ｂ以外の他の部材は収納されない。但し、ベーン１５ｂの背面には、その背面に圧力が印加されることで、ベーン１５ｂの先端縁が偏心ローラ１３ｂに接触可能に形成されている。なお、ベーン１５ｂの先端部は、第２シリンダ室１４ｂに対向しており、ベーン先端部は、シリンダ室１４ｂ内の圧力を受ける。このため、ベーン１５ｂは、先端部と後端部とに受ける圧力の大小、即ち圧力さにより移動する。

ベーン１５ａ、１５ｂの先端縁は、上方からの平面視で半円状に形成されており、偏心ローラ１３ａ、１３ｂの回転角度に係らず、円形状の偏心ローラ１３ａ、１３ｂの周壁にベーン１５ａ、１５ｂの先端縁が線接触する。

偏心ローラ１３ａ、１３ｂがシリンダ室１４ａ、１４ｂの内周壁に沿って偏心回転したとき、ベーン１５ａ、１５ｂは、ベーン収納溝に沿って往復動し、且つ、ベーン後端部が縦孔部から進退自在となる作用ができる。

また、第２シリンダ８Ｂの外形の一部は、第２シリンダ８Ｂの外径寸法形状と中間仕切板７及び副軸受１１の外径寸法との関係から、密閉ケース１内に露出する。この第２シリンダ８Ｂにおける密閉ケース１への露出部分がベーン室２２ｂに相当するように設計されており、ベーン室２２ｂ及びベーン１５ｂ後端部はケース内圧力を直接的に受けることになる。

特に、第２シリンダ８Ｂ及びベーン室２２ｂは、構造物であるから、ケース内圧力を受けても何らの影響もないが、ベーン１５ｂは、ベーン室２２ｂに摺動自在に収容され、且つ、後端部がベーン室２２ｂの縦孔部に位置するので、ケース内圧力を直接的に受ける。なお、第１，第２シリンダ８Ａ，８Ｂには、取り付けボルト１０，１２が挿通若しくは螺挿される取り付け用孔又はねじ孔が設けられ、第１シリンダ８Ａのみ円弧状のガス通し用孔部２７が設けられている。

このような密閉型圧縮機１０１は、第１シリンダ８Ａ及び第２シリンダ８Ｂの両方又は一方で圧縮運転を行う、２シリンダ圧縮運転（全能力運転）、及び、１シリンダ圧縮運転（能力半減運転）が可能に形成されている。

電子膨張弁１０３は、複数、例えば、２つ設けられている。なお、この電子膨張弁１０３は、室内熱交換器１０５と同数設けられ、それぞれ室内熱交換器１０５に接続されている。また、電子膨張弁１０３は、制御部１２１によりその開閉が操作可能に形成されている。

室内熱交換器１０５は、本実施の形態では２つ設けられている。なお、室内熱交換器１０５は、建造物の複数の部屋にそれぞれ設けられた室内機１０６に収納されている。このため、本実施の形態では、室内熱交換器１０５を有する室内機１０６が異なる２つの室内に設けられた空気調和機１００として説明する。なお、異なる２室以上に室内機１０６を有する構成であれば、室内機１０６が設けられる室数は限定されない。

第１吸込管１１０ａは、密閉ケース１及び第１シリンダ８Ａの側部を貫通し、第１シリンダ室１４ａ内に直接接続される。第２吸込管１１０ｂは、四方弁１１１の一のポートＳに接続されている。第３吸込管１１０ｃは、四方弁１１１の一のポートＣに接続されるとともに、密閉ケース１及び第２シリンダ８Ｂの側部を貫通し、第２シリンダ室１４ｂ内に直接的に接続される。

四方弁１１１は、４つのポートＣ，Ｄ，Ｅ，Ｓを備えている。具体的には、四方弁１１１は、第２吸込管１１０ｂに接続されるポートＳと、第３吸込管１１０ｃが接続されるポートＣと、密閉型圧縮機１０１の吐出管１８の中途部から分岐する分岐管Ｐが接続するポートＤと、その先端が図示しない栓体にて閉塞される閉塞管Ｘが接続されるポートＥと、を備えている。

四方弁１１１は、例えば、ソレノイド弁であって、制御部１２１の指示、例えば異なる電圧を通電することで、各ポートＣ，Ｄ，Ｅ，Ｓの接続を切換可能に形成されている。具体的には、四方弁１１１は、第２吸込管１１０ｂ及び第３吸込管１１０ｃを接続し、且つ、分岐管Ｐ及び閉塞管Ｘを接続する状態１として、ポートＳ及びポートＣを接続するとともに、ポートＤ及びポートＥを接続する。

また、四方弁１１１は、第２吸込管１１０ｂ及び閉塞管Ｘを接続し、且つ、第３吸込管１１０ｃ及び分岐管Ｐを接続する状態２として、ポートＳ及びポートＥを接続するとともに、ポートＣとポートＤを接続する。このような四方弁１１１は、密閉型圧縮機１０１の１シリンダ圧縮運転及び２シリンダ圧縮運転を切り換える切り換え手段である。

制御部１２１は、インバータ回路１２０に接続され、インバータ回路１２０を介して電動機部をインバータ制御可能に形成されている。制御部１２１は、各電子膨張弁１０３に接続され、電子膨張弁１０３の開閉により、各室内熱交換器１０５に冷媒を流すことが可能に形成されている。

即ち、制御部１２１は、部屋毎に設けられた室内機１０６の遠隔操作盤等により、指示があった場合には、運転指示のある室内機１０６の室内熱交換器１０５に冷媒を流すように、電子膨張弁１０３を開とし、且つ、冷媒を膨張させることが可能に形成されている。このように、制御部１２１は、複数の部屋の室内機１０６をそれぞれ運転可能であり、それぞれの部屋の空気調和が可能に形成されている。

制御部１２１は、四方弁１１１を切り換えることで、密閉型圧縮機１０１を第１、第２シリンダ８Ａ，８Ｂにより圧縮運転をおこなう２シリンダ圧縮運転、及び、第１シリンダ８Ａのみにより圧縮運転をおこなう１シリンダ圧縮運転の一方で運転可能に形成されている。制御部１２１は、室内機１０６によりその室内が熱交換される室数により２シリンダ圧縮運転及び１シリンダ圧縮運転を選択可能に形成されている。

即ち、制御部１２１は、切換手段である四方弁１１１の状態を切り換えることで、密閉型圧縮機１０１の運転を１シリンダ圧縮運転及び２シリンダ圧縮運転の一方に切り換え可能に形成されている。

このように構成された空気調和機１００は、２シリンダ圧縮運転（全能力運転）、及び、１シリンダ圧縮運転（能力半減運転）が、制御部１２１による四方弁１１１の切換により行われる。なお、四方弁１１１が状態１の場合には、第１、第３吸込管１１０ａ、１１０ｃにより冷媒が第１、第２シリンダ８Ａ，８Ｂに吸い込まれ、２シリンダ圧縮運転が行われる。

また、四方弁１１１が状態２の場合には、第２シリンダ室１４ｂが吐出管１８から吐出された高圧の吐出圧により、高圧雰囲気下となり、ベーン１５ｂの先端及び後端部ともに高圧の影響を受け、差圧が発生しないため、第１シリンダ８Ａのみの１シリンダ圧縮運転が行われる。

次に、このような２シリンダ圧縮運転及び１シリンダ圧縮運転が切換可能に形成された空気調和機１００の運転の一例を図２に示す流れ図を用いて説明する。図２に示すように、まず、遠隔操作盤等により空気調和機１００の各室内機１０６の運転の指示があると、制御部１２１は、インバータ回路１２０を介して電動機部を駆動し、密閉型圧縮機１０１を運転させる。これにより、冷媒が圧縮されるとともに冷凍サイクル回路内を循環し、運転指示のあった室内機が運転されることで、空気調和機１００の空調運転が開始する（ステップＳＴ１）。

制御部１２１は、このような空調運転を開始するとともに、遠隔操作盤により室内機１０６の運転の指示があった部屋数を検知するとともに、この部屋数が１室のみであるか否かの判断を行い、圧縮運転を選択する（ステップＳＴ２）。ここで、室内機１０６の運転指示があった部屋数が一室のみの場合（ステップＳＴ２のＹＥＳ）には、四方弁１１１を状態２に切り換えて密閉型圧縮機１０１を１シリンダ圧縮運転させる（ステップＳＴ３）。

また、室内機１０６の運転指示があった部屋数が２室である場合（ステップＳＴ２のＮＯ）には、四方弁１１１を状態１に切り換えて密閉型圧縮機１０１を２シリンダ圧縮運転させる（ステップＳＴ４）。

制御部１２１は、室内機１０６を運転させる室数により１シリンダ圧縮運転又は２シリンダ圧縮運転を選択し、どちらか一方により密閉型圧縮機１０１を運転させ、運転指示のあった部屋の室内機１０６の運転を行うとともに、常時、運転室数の変更を監視する。即ち、制御部１２１は、遠隔操作盤により各室内機１０６の運転又は停止の指示があるか否かを監視する（ステップＳＴ５）。遠隔操作盤による室内機１０６の停止指示がない場合（ステップＳＴ５のＮＯ）には、制御部１２１は、ステップＳＴ３又はステップＳＴ４で選択された１シリンダ運転又は２シリンダ運転により、空気調和機１００の空調運転を継続して行う（ステップＳＴ６）。

また、制御部１２１は、遠隔操作盤により、すべての室内機１０６の運転の停止指示があるか否かの監視を行い（ステップＳＴ７）、指示がない場合（ステップＳＴ７のＮＯ）には、ステップＳＴ５に戻り、再び、遠隔操作盤の監視が行われる。なお、全ての室内機１０６の停止指示がある場合（ステップＳＴ７のＹＥＳ）には、制御部１２１は、密閉型圧縮機１０１を、インバータ回路１２０を介して停止させ、空気調和機１００の空調運転を停止させる（ステップＳＴ８）。

なお、ステップＳＴ５において、遠隔操作盤により各室内機１０６の運転又は停止の指示成された場合（ステップＳＴ５のＹＥＳ）には、制御部１２１は、室内機１０６の運転指示の確認を行い、運転指示のある室内機１０６から、全ての室内機１０６が停止か否かの判断を行う（ステップＳＴ９）。このとき、全ての室内機１０６において停止指示があり、室内機１０６が運転される室数がない場合（ステップＳＴ９ＹＥＳ）には、ステップＳＴ８として、制御部１２１により空気調和機１００の空調運転が停止される。

いずれかの部屋で室内機１０６の運転がなされる場合（ステップＳＴ９のＮＯ）には、制御部１２１は、ステップＳＴ２に戻り、室内機１０６の運転の指示があった部屋数を検知するとともに、この部屋数が１室のみであるか否かの判断を行う。ステップＳＴ２以下、同様の動作が行われる。

このように構成された空気調和機１００によれば、各部屋に設けられた室内機１０６の運転される数、即ち、室内の熱交換により空気調和を行う室数に応じて、１シリンダ運転又は２シリンダ運転を切換可能とすることで、複数設けられた室内機１０６の運転に基づいて、圧縮運転させるシリンダ数を選択し、効率の良い運転が可能となる。また、空気調和機１００によれば、運転可能な空調能力が１シリンダ圧縮運転及び２シリンダ圧縮運転により可変することで、高能力運転と低能力運転が共存し、運転範囲が広くなる。

即ち、運転される室内機１０６の数により、必要とされる空気調和機１００の空調能力が異なるため、室内の熱交換を行う室内機１０６の数に応じて高効率となる領域で密閉型圧縮機１０１を運転させることで、運転効率を向上し、省エネルギ化が可能となる。また、室内の熱交換を行う室内機１０６の数等のように、圧縮運転の切り替え条件を固定することで、圧縮運転の切り換え頻度を低減することが可能となり、各部品の信頼性の向上となる。

上述したように本実施の形態に係る空気調和機１００によれば、室内機１０６により室内の熱交換が行われる室数に応じて１シリンダ運転又は２シリンダ運転を切り換えることで、空気調和機１００の必要空調能力に応じた密閉型圧縮機１０１の運転が可能となり、運転効率を向上することが可能となる。

次に、上述した空気調和機１００の第１の変形例に係る空気調和機１００Ａを説明する。
第１の変形例に係る空気調和機１００Ａは、制御部１２１Ａを有し、制御部１２１Ａ以外の構成は、上述した空気調和機１００と略同様に形成されている。制御部１２１Ａは、サーモオフ機能として、室内の熱交換により室内の温度が遠隔操作盤により指示された目標室温に空気調和された場合に、室内機１０６の運転を停止し、室内機１０６による熱交換を停止させる機能を有している。

このように形成された空気調和機１００Ａは、図２のステップＳＴ２において、室内機１０６の運転の指示があった部屋数を検知するとともに、この部屋数が１室のみであるか否かの判断をする。制御部１２１Ａは、部屋数が複数であった場合には、１室以外の部屋においてサーモオフ機能により、室内機１０６の運転が停止状態であるか否かの判断も行う。

即ち、制御部１２１Ａは、遠隔操作盤により、室内機１０６の運転指示が成されていても、サーモオフ機能により運転が停止された室内機１０６において、遠隔操作盤により運転指示がない室内機１０６と同等に判断する。これにより、サーモオフ機能により運転が停止し、室数が１室となった場合であっても、密閉型圧縮機１０１は、制御部１２１Ａにより１シリンダ運転が成される。

このため、空気調和機１００Ａは、上述した空気調和機１００と同一機能を有するだけでなく、上述した空気調和機１００よりも、さらに、サーモオフ機能により停止中の室内機１０６に応じて、密閉型圧縮機１０１を１シリンダ運転又は２シリンダ運転を選択することが可能となり、高い省エネルギ化が可能となる。

次に、上述した空気調和機１００，１００Ａの第２の変形例に係る空気調和機１００Ｂを説明する。
空気調和機１００Ｂは、制御部１２１Ｂを有し、制御部１２１Ｂ以外の構成は、上述した空気調和機１００、１００Ａと略同様に構成されている。制御部１２１Ｂは、密閉型圧縮機１０１の全能力運転時の最大出力による最大の空調能力（最大空調能力）Ｔ０が記憶されている。また、制御部１２１Ｂは、各室内機１０６の運転により必要とされる空調能力（必要空調能力）Ｔ１を算出可能に形成されている。具体的には、制御部１２１Ｂは、室内機１０６の暖房運転及び冷房運転等の運転モード、吹出風量、及び、設定温度等により必要な空調能力を算出可能に形成されている。

また、制御部１２１Ｂは、最大空調能力Ｔ０及び必要空調能力Ｔ１から、密閉型圧縮機１０１を１シリンダ運転又は２シリンダ運転させることが可能に形成されている。例えば、制御部１２１Ｂは、必要空調能力Ｔ１が最大空調能力Ｔ０の５０％以下の場合（Ｔ１≦０．５Ｔ０）に、密閉型圧縮機１０１を１シリンダ運転させる。

なお、ここで５０％とは高効率で密閉型圧縮機１０１を運転させるために１シリンダ圧縮運転と２シリンダ圧縮運転とを切り換える条件であり、最大空調能力Ｔ０の５０％の空調能力である。即ち、空気調和機１００の空調能力が最大空調能力Ｔ０の５０％よりも大きくなると、１シリンダ圧縮運転から２シリンダ圧縮運転へと切り換えることで、密閉型圧縮機１０１を高効率で運転可能となる切換条件である。このため、１シリンダ圧縮運転と２シリンダ圧縮運転とを切り換える値は密閉型圧縮機１０１の構成等により適宜設定可能であるが、本変形例では、この切換条件を最大空調能力Ｔ０の５０％として以下説明する。

このように構成された空気調和機１００Ｂの運転の一例を図３を用いて説明する。図３に示すように、まず、遠隔操作盤等により空気調和機１００Ｂの各室内機１０６の運転の指示があると、制御部１２１Ｂは、インバータ回路１２０を介して電動機部を駆動し、密閉型圧縮機１０１を運転させ、空気調和機１００Ｂの空調運転が開始する（ステップＳＴ１１）。

制御部１２１Ｂは、空気調和機１００Ｂの空調運転を開始するとともに、遠隔操作盤により室内機１０６の運転の指示があった室内機１０６に必要な空調能力Ｔ１を算出し、最大空調能力Ｔ０と比較し、必要空調能力Ｔ１が最大空調能力Ｔ０の５０％以下か否かの判断を行う（ステップＳＴ１２）。ここで、必要空調能力Ｔ１が最大空調能力Ｔ０の５０％以下である場合（ステップＳＴ１２のＹＥＳ）には、四方弁１１１を状態２に切り換えて密閉型圧縮機１０１を１シリンダ圧縮運転させる（ステップＳＴ１３）。

また、必要空調能力Ｔ１が最大空調能力Ｔ０の５０％より大きい場合（ステップＳＴ１２のＮＯ）には、四方弁１１１を状態１に切り換えて密閉型圧縮機１０１を２シリンダ圧縮運転させる（ステップＳＴ１４）。

制御部１２１Ｂは、空調運転させる室数により１シリンダ圧縮運転又は２シリンダ圧縮運転のいずれかにより密閉型圧縮機１０１を運転させ、空気調和機１００Ｂを空調運転させるともに、常時、運転室数の変更を監視する。即ち、制御部１２１Ｂは、遠隔操作盤により各室内機１０６の運転・停止又は空調運転条件の変更等の指示により、必要空調能力の変更の有無を監視する（ステップＳＴ１５）。必要空調能力に変更がない場合（ステップＳＴ１５のＮＯ）には、ステップＳＴ１３又はステップＳＴ１４で選択された１シリンダ運転又は２シリンダ運転により、制御部１２１Ｂは、空気調和機１００Ｂの空調運転を継続させる（ステップＳＴ１６）。

また、制御部１２１Ｂは、遠隔操作盤により、すべての室内機１０６の運転の停止指示、即ち、必要空調能力Ｔ１＝０であるか否かの判断を行い（ステップＳＴ１７）、必要空調能力Ｔ１よりもＴ１が大きい（０＜Ｔ１≦０．５Ｔ０）場合（ステップＳＴ１７のＮＯ）には、ステップＳＴ１５に戻り、再び、遠隔操作盤の監視が行われる。なお、全ての室内機１０６の運転の停止指示があり、必要空調能力Ｔ１＝０の場合（ステップＳＴ１７のＹＥＳ）には、制御部１２１Ｂは、密閉型圧縮機１０１を、インバータ回路１２０を介して停止させ、空気調和機１００Ｂの空調運転を停止させる（ステップＳＴ１８）。

なお、ステップＳＴ１５において、遠隔操作盤により、各室内機１０６の運転又は停止の指示成された場合（ステップＳＴ１５のＹＥＳ）には、制御部１２１Ｂは、ステップＳＴ１７と同様に、必要空調能力Ｔ１が０否かの判断を行う（ステップＳＴ１９）。このとき、全ての室内機１０６において停止指示があり、Ｔ１＝０の場合（ステップＳＴ１９のＹＥＳ）には、ステップＳＴ１８として、制御部１２１Ｂにより空気調和機１００Ｂの空調運転が停止される。

室内機１０６の運転がいずれかの部屋にてある場合（ステップＳＴ１９のＮＯ）には、ステップＳＴ１２に戻り、制御部１２１Ｂは、必要空調能力Ｔ１が最大空調能力Ｔ０の５０％以下か否かの判断を行う。ステップＳＴ１２以下、同様の動作が行われる。

このように構成された空気調和機１００Ｂによれば、必要空調能力と最大空調能力との比較により、上述した空気調和機１００、１００Ａと同様に、１シリンダ運転及び２シリンダ運転を選択可能となり、高効率な密閉型圧縮機１０１の運転が可能となる。即ち、複数設けられた室内機１０６の運転に基づいて、圧縮運転させるシリンダ数を選択し、効率の良い運転が可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した空気調和機１００〜１００Ｂでは、電子膨張弁１０３及び室内熱交換器１０５が２つ設けられた構成で説明したが、複数であれば３以上であってもよい。なお、１シリンダ運転及び２シリンダ運転の切り換えは、運転される室内機１０６（運転室数）又は最大空調能力と必要空調能力の各設定を適宜変更すればよい。また、上述した例では第１、第２シリンダ８Ａ，８Ｂを有する構成としたが、シリンダ数は２以上であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

１００〜１００Ｂ…空気調和機、１…密閉ケース、２…圧縮機構部、４…回転軸、４ａ，４ｂ…偏心部、７…中間仕切板、８Ａ…第１シリンダ、８Ｂ…第２シリンダ、９…主軸受、１０．１２…取り付けボルト、１１…副軸受、１３ａ．１３ｂ…偏心ローラ、１４ａ．１４ｂ…シリンダ室、１５ａ．１５ｂ…ベーン、１８…吐出管、２２ａ，２２ｂ…ベーン室、２５…横孔、２６…ばね部材、２７…ガス通し用孔部、１０１…密閉型圧縮機、１０２…室外熱交換器、１０３…電子膨張弁、１０４ａ、１０４ｂ…パックドバルブ、１０５…室内熱交換器、１０６…室内機、１０７…アキュムレータ、１１０ａ〜１１０ｃ…吸込管、１１１…四方弁、１２０…インバータ回路、１２１〜１２１Ｂ…制御部、Ｃ〜Ｅ，Ｓポート、Ｐ…分岐管、Ｘ…閉塞管。

Claims (3)

1. 冷媒を圧縮可能な２つのシリンダ室を有し、一方のシリンダ室で圧縮運転を行う１シリンダ圧縮運転、及び、両方のシリンダ室で圧縮運転を行う２シリンダ圧縮運転が可能な圧縮機構部を有する密閉型圧縮機と、
   前記密閉型圧縮機に接続された室外熱交換器と、
   この室外熱交換器に複数接続された電子膨張弁と、
   これら電子膨張弁にそれぞれ接続された室内熱交換器と、
   これら室内熱交換器をそれぞれ収納し、且つ、異なる室内に配置されるとともに、配置された室内の熱交換が可能に形成された室内機と、
   前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転を切り換える切換手段と、
   前記室内機により前記室内の熱交換が成される室数を判断可能に形成され、この室数に応じて前記切換手段を操作して前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転の一方を選択する制御部と、
   を備えることを特徴とする空気調和機。
2. 前記制御部は、前記室内の熱交換により前記室内の室温が目標室温に空気調和された際に、前記室内の熱交換を停止可能に形成され、前記室内の熱交換が成される室数及び前記室内の熱交換が停止された前記室内機の数に応じて前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転の一方を選択することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
3. 冷媒を圧縮可能な２つのシリンダ室を有し、一方のシリンダ室で圧縮運転を行う１シリンダ圧縮運転、及び、両方のシリンダ室で圧縮運転を行う２シリンダ圧縮運転が可能な圧縮機構部を有する密閉型圧縮機と、
   前記密閉型圧縮機に接続された室外熱交換器と、
   この室外熱交換器に複数接続された電子膨張弁と、
   これら電子膨張弁にそれぞれ接続された室内熱交換器と、
   これら室内熱交換器をそれぞれ収納し、且つ、異なる室内に配置されるとともに、配置された室内の熱交換が可能に形成された室内機と、
   前記１シリンダ圧縮運転及び前記２シリンダ圧縮運転を切り換える切換手段と、
   前記密閉型圧縮機により運転可能な最大空調能力と、前記室内機により前記室内の熱交換に必要とする必要空調能力とを比較し、この比較結果に応じて前記切換手段を操作して前記１シリンダ圧縮運転及び前記第２シリンダ圧縮運転の一方を選択する制御部と、
   を備えることを特徴とする空気調和機。

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