JP2011060680A - Lighting system and electronic equipment - Google Patents

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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/84—Parallel electrical configurations of multiple OLEDs

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  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an illumination device and an electronic equipment having high reliability. <P>SOLUTION: A plurality of light-emitting elements 31 connected in parallel, a common anode wiring 51 (anode branch wiring 51a) connected to the anode side of the plurality of light-emitting elements 31, and a common cathode wiring 52 (cathode branch wiring 52a) connected to the cathode side of the plurality of the light-emitting elements 31, are provided. A fuse wiring 60 functioning as a fuse is installed at least in either of between the light-emitting element 31 and the anode wiring 51, and between the light-emitting element 31 and the cathode wiring 52. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、照明装置及び電子機器に関する。   The present invention relates to a lighting device and an electronic apparatus.

液晶パネルの表示面上に配置して表示面を照明する照明装置であるフロントライトが知られている。一般的に、フロントライトは、反射型の表示パネルに用いられており、外光が十分にある場合には消灯して透明板となり、透明板状態のフロントライトを透過して、外光による反射表示を行うものが多い。このため、透過型の表示パネルに多用されており、外光の有無に拘わらず点灯しているバックライトよりも、消費電力を低減することができると言われている。   2. Description of the Related Art A front light that is an illumination device that is disposed on a display surface of a liquid crystal panel and illuminates the display surface is known. Generally, a front light is used in a reflective display panel. When there is enough external light, it turns off and becomes a transparent plate, transmits the front light in the transparent plate state, and is reflected by external light. There are many things that display. For this reason, it is often used in transmissive display panels, and it is said that power consumption can be reduced compared to a backlight that is lit regardless of the presence or absence of external light.

例えば、特許文献１には、反射型液晶表示装置の上方に、ＩＴＯ（Indium Thin Oxide：インジウム錫酸化物）等の透明導電材料からなる陽極と、陽極上に設けられた有機ＥＬ層と、有機ＥＬ層上に設けられたアルミニウム等の金属からなる陰極（反射膜）とを有する有機ＥＬ素子を光源として備えたフロントライト（有機ＥＬ装置）が示されている。   For example, in Patent Document 1, an anode made of a transparent conductive material such as ITO (Indium Thin Oxide), an organic EL layer provided on the anode, A front light (organic EL device) including an organic EL element having a cathode (reflective film) made of a metal such as aluminum provided on an EL layer as a light source is shown.

なお、フロントライトとして用いられる有機ＥＬ装置は、開口率を大きくしたり、コストを抑制したりするために、有機ＥＬ素子が並列接続されているパッシブ型を採用することが望ましい。   The organic EL device used as the front light is desirably a passive type in which organic EL elements are connected in parallel in order to increase the aperture ratio or reduce the cost.

特開２００７−１７７２０号公報JP 2007-17720 A

しかしながら、パッシブ型の有機ＥＬ装置の場合、有機ＥＬ素子が１つでも壊れる（故障する）と、その故障モードは略ショート状態となり、この部分に通常の駆動電流に比べて非常に大きな電流が流れることになる。よって、ショートした以外の有機ＥＬ素子に電流が流れにくいことから、全体に発光しなくなるという問題がある。つまり、フロントライトとして発光が維持できないという課題があった。   However, in the case of a passive organic EL device, when even one organic EL element is broken (fails), the failure mode becomes a substantially short state, and a very large current flows in this portion compared to a normal drive current. It will be. Therefore, since it is difficult for current to flow through the organic EL element other than the short circuit, there is a problem in that light emission is not achieved on the whole. That is, there is a problem that light emission cannot be maintained as a front light.

また、このようなフロントライトが市場で使われた場合、有機ＥＬ素子が壊れると有機ＥＬ素子が発光しないため、交換しなければならないという問題があった。つまり、フロントライトとしての信頼性が低いという課題があった。   In addition, when such a front light is used in the market, there is a problem that if the organic EL element is broken, the organic EL element does not emit light and must be replaced. That is, there is a problem that reliability as a front light is low.

本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

［適用例１］本適用例に係る照明装置は、並列接続された複数の発光素子と、前記複数の発光素子の陽極側に接続された共通の陽極配線と、前記複数の発光素子の陰極側に接続された共通の陰極配線と、を有し、前記発光素子と前記陽極配線との間、および／または、前記発光素子と前記陰極配線との間、にヒューズとして機能するヒューズ配線が設けられていることを特徴とする。   Application Example 1 A lighting device according to this application example includes a plurality of light emitting elements connected in parallel, a common anode wiring connected to the anode side of the plurality of light emitting elements, and a cathode side of the plurality of light emitting elements. A fuse wiring functioning as a fuse is provided between the light emitting element and the anode wiring and / or between the light emitting element and the cathode wiring. It is characterized by.

この構成によれば、複数の発光素子が並列接続されており、更に、発光素子がヒューズ配線と（直列に）接続されているので、発光素子がショートした場合、その部分に流れる電流が大きくなると（過電流）、ヒューズ配線が断線する。よって、ショートした部分のみに電流が流れることにより、複数の発光素子全体が同時に発光しなくなることを防ぐことが可能となり、良品の発光素子に電流を流すことができる。その結果、残った複数の発光素子によって引き続き発光を継続することができる。   According to this configuration, since the plurality of light emitting elements are connected in parallel, and the light emitting elements are connected to the fuse wiring (in series), when the light emitting elements are short-circuited, the current flowing through the portion increases. (Overcurrent), fuse wiring is broken. Therefore, it is possible to prevent the entire plurality of light emitting elements from not emitting light simultaneously by flowing the current only to the shorted portion, and it is possible to pass the current to a non-defective light emitting element. As a result, light emission can be continued by the remaining plurality of light emitting elements.

［適用例２］上記適用例に係る照明装置において、前記ヒューズ配線は、前記陽極配線及び前記陰極配線より断面積が小さく形成されていることが好ましい。   Application Example 2 In the lighting device according to the application example, it is preferable that the fuse wiring has a smaller cross-sectional area than the anode wiring and the cathode wiring.

この構成によれば、ヒューズ配線の断面積が、陽極配線や陰極配線より小さく形成されているので、ヒューズ配線の抵抗を大きくすることが可能となり、発光素子がショートしたときなど、その部分が過電流となった場合に、ヒューズ配線を発熱させ断線させることができる。これにより、ショートした部分のみに電流が流れることを防ぐことが可能となり、ショートした発光素子を除く良品の発光素子に電流を流すことができる。   According to this configuration, since the cross-sectional area of the fuse wiring is smaller than that of the anode wiring or the cathode wiring, it is possible to increase the resistance of the fuse wiring, and when the light emitting element is short-circuited, the portion is excessive. When an electric current is generated, the fuse wiring can generate heat and be disconnected. Accordingly, it is possible to prevent a current from flowing only in a shorted portion, and a current can be passed to a non-defective light emitting element excluding the shorted light emitting element.

［適用例３］上記適用例に係る照明装置において、前記ヒューズ配線の材料は、アルミニウム、銀、すず、鉛、又は少なくともこれらを主成分とする合金であることが好ましい。   Application Example 3 In the illumination device according to the application example described above, the material of the fuse wiring is preferably aluminum, silver, tin, lead, or an alloy containing at least these as a main component.

この構成によれば、上記に記載の材料を用いるので、ヒューズ配線の温度が上昇することにより溶断しやすい。よって、発光素子がショートした場合、その発光素子に接続されているヒューズ配線が溶断し、その部分のみに電流が流れることを防ぐことができる。   According to this configuration, since the materials described above are used, the fuse wiring easily rises in temperature due to an increase in the temperature of the fuse wiring. Therefore, when the light emitting element is short-circuited, it is possible to prevent the fuse wiring connected to the light emitting element from being blown and current to flow only to that portion.

［適用例４］上記適用例に係る照明装置において、前記ヒューズ配線は、前記陽極配線及び前記陰極配線より低融点材料であることが好ましい。   Application Example 4 In the illumination device according to the application example, it is preferable that the fuse wiring is made of a material having a lower melting point than the anode wiring and the cathode wiring.

この構成によれば、陽極配線及び陰極配線より低融点材料であるヒューズ配線を用いるので、ヒューズ配線の温度が上昇すれば、陽極配線及び陰極配線より先に溶断する。よって、発光素子がショートした場合、ショートした部分のみに電流が流れることを防ぐことができる。   According to this configuration, the fuse wiring, which is a lower melting point material than the anode wiring and the cathode wiring, is used. Therefore, if the temperature of the fuse wiring rises, the fuse wiring is blown before the anode wiring and the cathode wiring. Therefore, when the light emitting element is short-circuited, current can be prevented from flowing only in the shorted portion.

［適用例５］本適用例に係る照明装置は、透明基板と、前記透明基板上に形成された複数本の透明な陽極配線及び陰極配線と、前記陽極配線と前記陰極配線との間に並列接続された順方向電流により発光する複数の発光素子と、を備え、前記陽極配線と前記発光素子との間、及び、前記陰極配線と前記発光素子との間、の少なくとも一方にヒューズ配線が形成されていることを特徴とする。   Application Example 5 An illumination device according to this application example includes a transparent substrate, a plurality of transparent anode wiring and cathode wiring formed on the transparent substrate, and a parallel connection between the anode wiring and the cathode wiring. A plurality of light emitting elements that emit light by a forward current connected thereto, and a fuse wiring is formed between at least one of the anode wiring and the light emitting element and between the cathode wiring and the light emitting element. It is characterized by being.

この構成によれば、複数の発光素子が並列接続されており、更に、発光素子がヒューズ配線と（直列に）接続されているので、発光素子がショートした場合、その部分に流れる電流が大きくなると（過電流）、ヒューズ配線が断線する。よって、ショートした部分のみに電流が流れることにより、複数の発光素子全体が同時に発光しなくなることを防ぐことが可能となり、良品の発光素子を除く複数の発光素子に電流を流すことができる。その結果、残った複数の発光素子によって引き続き発光を継続することができる。   According to this configuration, since the plurality of light emitting elements are connected in parallel, and the light emitting elements are connected to the fuse wiring (in series), when the light emitting elements are short-circuited, the current flowing through the portion increases. (Overcurrent), fuse wiring is broken. Therefore, it is possible to prevent the current from flowing through only the shorted portion so that the entire plurality of light emitting elements do not emit light at the same time, and current can be passed through the plurality of light emitting elements excluding the non-defective light emitting elements. As a result, light emission can be continued by the remaining plurality of light emitting elements.

［適用例６］上記適用例に係る照明装置において、液晶パネルの表示面上に配置されるフロントライトであることを特徴とする。   Application Example 6 In the illumination device according to the application example, the illumination device is a front light arranged on a display surface of a liquid crystal panel.

この構成によれば、フロントライトとして液晶パネルの表示面上に配置されるので、反射型の液晶パネルにおいて、外光が十分に得られない場合でも、フロントライトから光を供給することが可能となり、表示品質を向上させることができる。   According to this configuration, since the front light is disposed on the display surface of the liquid crystal panel, it is possible to supply light from the front light even when sufficient external light cannot be obtained in the reflective liquid crystal panel. , Display quality can be improved.

［適用例７］本適用例に係る電子機器は、上記した照明装置を備えることを特徴とする。   Application Example 7 An electronic apparatus according to this application example includes the above-described illumination device.

この構成によれば、複数の発光素子が同時に発光しなくなることを防ぎ、信頼性の高い電子機器を提供することができる。   According to this configuration, it is possible to prevent a plurality of light emitting elements from emitting light simultaneously and to provide a highly reliable electronic device.

第１実施形態の照明装置としての有機ＥＬ装置、及び有機ＥＬ装置をフロントライトとして用いた反射型液晶装置の構造を示す模式断面図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating the structure of an organic EL device as a lighting device of the first embodiment and a reflective liquid crystal device using the organic EL device as a front light. 図１に示す有機ＥＬ装置のＡ部を拡大して示す拡大断面図。The expanded sectional view which expands and shows the A section of the organic electroluminescent apparatus shown in FIG. 照明装置としての有機ＥＬ装置の電気的な構成を示す等価回路図。The equivalent circuit diagram which shows the electric constitution of the organic electroluminescent apparatus as an illuminating device. 有機ＥＬ装置にショート不良が発生したときの状態を示す等価回路図。The equivalent circuit diagram which shows a state when a short defect generate | occur | produces in an organic electroluminescent apparatus. ショート不良の部分が修復された状態を示す等価回路図。The equivalent circuit diagram which shows the state by which the part of the short defect was repaired. 有機ＥＬ装置の構造を示す模式平面図。The schematic plan view which shows the structure of an organic electroluminescent apparatus. 図６に示す有機ＥＬ装置のＣ部を拡大して示す模式拡大図。The model enlarged view which expands and shows the C section of the organic electroluminescent apparatus shown in FIG. 図７に示す有機ＥＬ装置のＤ−Ｄ'線に沿う模式断面図。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken along the line DD ′ of the organic EL device shown in FIG. 7. 有機ＥＬ装置の製造方法を工程順に示す模式断面図。The schematic cross section which shows the manufacturing method of an organic electroluminescent apparatus in order of a process. 有機ＥＬ装置の製造方法を工程順に示す模式断面図。The schematic cross section which shows the manufacturing method of an organic electroluminescent apparatus in order of a process. 有機ＥＬ装置の製造方法を工程順に示す模式断面図。The schematic cross section which shows the manufacturing method of an organic electroluminescent apparatus in order of a process. 有機ＥＬ装置の製造方法を工程順に示す模式断面図。The schematic cross section which shows the manufacturing method of an organic electroluminescent apparatus in order of a process. 有機ＥＬ装置の製造方法を工程順に示す模式断面図。The schematic cross section which shows the manufacturing method of an organic electroluminescent apparatus in order of a process. 有機ＥＬ装置を備えた電子機器の一例として携帯電話機を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a mobile phone as an example of an electronic apparatus including an organic EL device.

以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。なお、使用する図面は、説明する部分が認識可能な状態となるように、適宜拡大または縮小して表示している。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. Note that the drawings to be used are appropriately enlarged or reduced so that the part to be described can be recognized.

（第１実施形態）
＜照明装置を有する反射型液晶装置の構成＞
図１は、照明装置としての有機ＥＬ装置、及び有機ＥＬ装置をフロントライトとして用いた反射型液晶装置の構造を示す模式断面図である。図２は、図１に示す有機ＥＬ装置のＡ部を拡大して示す拡大断面図である。以下、反射型液晶装置及び有機ＥＬ装置の構造を、図１及び図２を参照しながら説明する。 (First embodiment)
<Configuration of Reflective Liquid Crystal Device Having Illumination Device>
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of an organic EL device as a lighting device and a reflective liquid crystal device using the organic EL device as a front light. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an A portion of the organic EL device shown in FIG. Hereinafter, the structures of the reflective liquid crystal device and the organic EL device will be described with reference to FIGS.

反射型液晶装置１０は、反射型の液晶パネル１１と、液晶パネル１１の表示面上に配置される照明装置（フロントライト）としての有機ＥＬ装置１２とを組み合わせた装置である。具体的には、反射型液晶装置１０は、観察者１４側から照射される外光（後述する有機ＥＬ装置１２（フロントライト）内で生じる光）を反射して、観察者１４にカラー画像を表示することができる。   The reflective liquid crystal device 10 is a device in which a reflective liquid crystal panel 11 and an organic EL device 12 as a lighting device (front light) disposed on the display surface of the liquid crystal panel 11 are combined. Specifically, the reflective liquid crystal device 10 reflects external light (light generated in an organic EL device 12 (front light) described later) irradiated from the viewer 14 side, and displays a color image to the viewer 14. Can be displayed.

反射型の液晶パネル１１は、素子基板１５と、対向基板１６と、素子基板１５と対向基板１６との間に挟持された液晶層１７とを有する。素子基板１５の液晶層１７側（以下、「上側」あるいは「上層」と称する。）には、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）１８と、各々のＴＦＴ１８に対応する画素電極１９が規則的に形成されている。   The reflective liquid crystal panel 11 includes an element substrate 15, a counter substrate 16, and a liquid crystal layer 17 sandwiched between the element substrate 15 and the counter substrate 16. On the liquid crystal layer 17 side (hereinafter referred to as “upper layer” or “upper layer”) of the element substrate 15, TFTs (Thin Film Transistors) 18 and pixel electrodes 19 corresponding to the respective TFTs 18 are regularly formed. Yes.

画素電極１９の上層には、第１配向膜２１が形成されている。液晶層１７は、第１配向膜２１と後述する第２配向膜２２とによって挟持されている。なお、反射型の液晶パネル１１であるので、素子基板１５は、透明性を要しない。よって、プラスチック等の不透明材料からなる基板を用いることもできる。   A first alignment film 21 is formed on the pixel electrode 19. The liquid crystal layer 17 is sandwiched between a first alignment film 21 and a second alignment film 22 described later. In addition, since it is the reflective liquid crystal panel 11, the element substrate 15 does not require transparency. Therefore, a substrate made of an opaque material such as plastic can be used.

画素電極１９は、反射性を有しており、液晶層１７側から照射される光を反射光Ｒとして液晶層１７の方向に反射する。なお、かかる反射性は、画素電極１９自体を反射性材料で形成してもよく、また、ＩＴＯ等の透明導電性材料で形成された画素電極１９と、アルミニウム等からなる反射層とを組み合わせてもよい。   The pixel electrode 19 has reflectivity, and reflects light irradiated from the liquid crystal layer 17 side as reflected light R in the direction of the liquid crystal layer 17. Such reflection may be achieved by forming the pixel electrode 19 itself from a reflective material, or combining the pixel electrode 19 formed from a transparent conductive material such as ITO and a reflective layer made of aluminum or the like. Also good.

ＴＦＴ１８と画素電極１９とは、層間絶縁層２３で隔てられており、コンタクトホールを介して電気的に接続されている。また、ＴＦＴ１８は、周辺回路（図示せず）で制御されており、対応する画素電極１９に任意の電圧を印加することができる。   The TFT 18 and the pixel electrode 19 are separated by an interlayer insulating layer 23 and are electrically connected via a contact hole. The TFT 18 is controlled by a peripheral circuit (not shown), and an arbitrary voltage can be applied to the corresponding pixel electrode 19.

対向基板１６は、ガラス等の透明性材料からなる基板である。対向基板１６は、シール材（図示せず）を介して、素子基板１５と平行、すなわち全域で等間隔となるように配置されている。対向基板１６の液晶層１７側の面には、カラーフィルター層２４と、対向電極２５と、第２配向膜２２とが、対向基板１６側から順に配置されている。そして、対向基板１６における液晶層１７側と反対側の面には、偏光板２６が配置されている。   The counter substrate 16 is a substrate made of a transparent material such as glass. The counter substrate 16 is arranged so as to be parallel to the element substrate 15 via a sealing material (not shown), that is, at equal intervals throughout the entire area. On the surface of the counter substrate 16 on the liquid crystal layer 17 side, the color filter layer 24, the counter electrode 25, and the second alignment film 22 are sequentially arranged from the counter substrate 16 side. A polarizing plate 26 is disposed on the surface of the counter substrate 16 opposite to the liquid crystal layer 17 side.

カラーフィルター層２４は、平面視で画素電極１９に対応するカラーフィルター２４ａと、隣り合うカラーフィルター２４ａ間に形成された遮光層（ブラックマトリクス）２４ｂとを有する。本実施形態のカラーフィルター層２４は、赤色カラーフィルターと、緑色カラーフィルターと、青色カラーフィルターとを備えている。また、対向電極２５は、ＩＴＯ等の透明導電材料からなる。   The color filter layer 24 includes a color filter 24a corresponding to the pixel electrode 19 in plan view, and a light shielding layer (black matrix) 24b formed between adjacent color filters 24a. The color filter layer 24 of the present embodiment includes a red color filter, a green color filter, and a blue color filter. The counter electrode 25 is made of a transparent conductive material such as ITO.

このような構成の反射型液晶装置１０は、液晶パネル１１の表示面上に有機ＥＬ装置１２（フロントライト）が配置されているので、液晶パネル１１に充分な光を照射することができる。なお、フロントライトは、表示に影響を及ぼさないように発光素子の面積が小さく形成されている（発光素子が反射膜を有するため）。このため、所定の輝度を得るためには大電流を流す必要がある。以下、このような照明装置（フロントライト：有機ＥＬ装置１２）の構造を簡単に説明する。   The reflective liquid crystal device 10 having such a configuration can irradiate the liquid crystal panel 11 with sufficient light because the organic EL device 12 (front light) is disposed on the display surface of the liquid crystal panel 11. Note that the front light is formed so that the area of the light emitting element is small so as not to affect the display (because the light emitting element has a reflective film). For this reason, it is necessary to flow a large current in order to obtain a predetermined luminance. Hereinafter, the structure of such an illumination device (front light: organic EL device 12) will be briefly described.

照明装置としての有機ＥＬ装置１２は、図１及び図２に示すように、複数の発光素子３１が透明基板３２の面上に配列された構成となっている。詳述すると、有機ＥＬ装置１２は、透明基板３２と、透明基板３２の上層(観察者１４側）に設けられた発光素子３１と、発光素子３１の上方に設けられた封止構造３３とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the organic EL device 12 as an illumination device has a configuration in which a plurality of light emitting elements 31 are arranged on the surface of a transparent substrate 32. More specifically, the organic EL device 12 includes a transparent substrate 32, a light emitting element 31 provided on the upper layer (observer 14 side) of the transparent substrate 32, and a sealing structure 33 provided above the light emitting element 31. I have.

詳述すると、図２に示すように、発光素子３１は、陽極３５と、陽極３５上に設けられた発光機能層３６と、発光機能層３６上に設けられた陰極３７とを有する。なお、陰極３７としては、アルミニウム（Ａｌ）等の反射導電性を有する材料が用いられる。具体的には、陰極３７の反射性により、発光機能層３６内で生じるＥＬ光Ｌが液晶パネル１１の方向に照射される。そして、このＥＬ光Ｌが個々の画素電極１９で反射されることにより、観察者１４に対する画像が形成される。なお、図２に示す領域が発光領域であり、その周囲に反射光Ｒを透過する透過領域が設けられている。   Specifically, as shown in FIG. 2, the light emitting element 31 includes an anode 35, a light emitting functional layer 36 provided on the anode 35, and a cathode 37 provided on the light emitting functional layer 36. The cathode 37 is made of a material having reflective conductivity such as aluminum (Al). Specifically, the EL light L generated in the light emitting functional layer 36 is irradiated in the direction of the liquid crystal panel 11 due to the reflectivity of the cathode 37. Then, the EL light L is reflected by the individual pixel electrodes 19 to form an image for the observer 14. Note that the region shown in FIG. 2 is a light emitting region, and a transmissive region that transmits the reflected light R is provided around it.

発光機能層３６は、陽極３５側から順に、正孔注入層４１と、正孔輸送層４２と、発光層４３と、電子輸送層４４と、電子注入層４５とを有して積層されている。   The light emitting functional layer 36 includes a hole injection layer 41, a hole transport layer 42, a light emitting layer 43, an electron transport layer 44, and an electron injection layer 45 in order from the anode 35 side. .

正孔注入層４１は、陽極３５からの正孔注入効率を向上させる機能を有するものである。正孔輸送層４２は、陽極３５から正孔注入層４１を介して注入された正孔を発光層４３まで輸送する機能を有するものである。   The hole injection layer 41 has a function of improving the hole injection efficiency from the anode 35. The hole transport layer 42 has a function of transporting holes injected from the anode 35 through the hole injection layer 41 to the light emitting layer 43.

発光層４３は、エレクトロルミネッセンス現象を発現する有機発光物質の層である。陽極３５と陰極３７との間に電圧を印加することによって、発光層４３には、正孔輸送層４２から正孔が、また、電子輸送層４４から電子が注入され、発光層４３においてこれらが再結合したときに発光が行われる。本実施形態では、白色光を発光する。   The light emitting layer 43 is a layer of an organic light emitting material that exhibits an electroluminescence phenomenon. By applying a voltage between the anode 35 and the cathode 37, holes are injected into the light emitting layer 43 from the hole transport layer 42 and electrons are injected from the electron transport layer 44. Light emission occurs when recombined. In the present embodiment, white light is emitted.

電子輸送層４４は、陰極３７から電子注入層４５を介して注入された電子を発光層４３に輸送する機能を有するものである。電子注入層４５は、陰極３７からの電子注入効率を向上させる機能を有するものである。   The electron transport layer 44 has a function of transporting electrons injected from the cathode 37 through the electron injection layer 45 to the light emitting layer 43. The electron injection layer 45 has a function of improving the electron injection efficiency from the cathode 37.

また、発光機能層３６と封止構造３３との間には、陰極３７と、透明層４６と、半透過反射層４７とからなる光干渉層４８が設けられている。透明層４６は、例えば、フッ化リチウム（ＬｉＦ）等からなる。半透過反射層４７は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）等からなる。この光干渉層４８により、例えば、外光が反射した反射光を低減している。   A light interference layer 48 including a cathode 37, a transparent layer 46, and a transflective layer 47 is provided between the light emitting functional layer 36 and the sealing structure 33. The transparent layer 46 is made of, for example, lithium fluoride (LiF). The transflective layer 47 is made of, for example, aluminum (Al). By this optical interference layer 48, for example, reflected light reflected by outside light is reduced.

上記した陰極３７の反射性は、周辺光、すなわちＥＬ光Ｌ以外の観察者１４側から照射される光に対しても発揮される。周辺光がある場合、陰極３７による反射光（画素電極１９による反射光Ｒ以外の反射光）が、画像を形成する光とは別の光として観察者１４側に照射される。本実施形態では、発光素子３１の観察者１４側に光干渉層４８が設けられているので、外部からの反射光（反射光Ｒ以外の反射光）が低減される。   The reflectivity of the cathode 37 described above is also exerted on ambient light, that is, light irradiated from the viewer 14 side other than the EL light L. When there is ambient light, the reflected light from the cathode 37 (reflected light other than the reflected light R from the pixel electrode 19) is irradiated to the observer 14 side as light different from the light forming the image. In the present embodiment, since the light interference layer 48 is provided on the viewer 14 side of the light emitting element 31, reflected light from outside (reflected light other than the reflected light R) is reduced.

封止構造３３は、外部からの水分等の浸入を抑制して、発光素子３１を保護するために設けられたものである。封止構造３３の材料としては、シリコン酸窒化膜（ＳｉＯＮ）、シリコン窒化膜（ＳｉＮ）等の耐水性を有するものが挙げられる。また、封止構造３３として、樹脂材料を用いてもよく、更には、最外面にガラス基板等が接着されていてもよい。   The sealing structure 33 is provided to protect the light emitting element 31 by suppressing entry of moisture and the like from the outside. Examples of the material of the sealing structure 33 include water-resistant materials such as a silicon oxynitride film (SiON) and a silicon nitride film (SiN). Further, as the sealing structure 33, a resin material may be used, and a glass substrate or the like may be bonded to the outermost surface.

＜照明装置の構成＞
図３は、照明装置としての有機ＥＬ装置の電気的な構成を示す等価回路図である。図４は、有機ＥＬ装置にショート不良が発生したときの状態を示す等価回路図である。図５は、ショート不良の部分が修復された状態を示す等価回路図である。以下、有機ＥＬ装置の構成及び動作を、図３〜図５を参照しながら説明する。 <Configuration of lighting device>
FIG. 3 is an equivalent circuit diagram showing an electrical configuration of an organic EL device as a lighting device. FIG. 4 is an equivalent circuit diagram showing a state when a short circuit failure occurs in the organic EL device. FIG. 5 is an equivalent circuit diagram showing a state where the short-circuit defective portion is repaired. Hereinafter, the configuration and operation of the organic EL device will be described with reference to FIGS.

図３に示すように、有機ＥＬ装置１２は、直流電力を供給する直流電源５０を電源とする。また、有機ＥＬ装置１２は、直流電源５０の陽極と接続された陽極配線５１と、直流電源５０の陰極と接続された陰極配線５２とを有する。陽極配線５１と陰極配線５２とは、それぞれが櫛歯状に分岐されており、互い違いになるように配置されている。陽極配線５１から分岐された配線を、陽極分岐配線５１ａと称する。また、陰極配線５２から分岐された配線を、陰極分岐配線５２ａと称する。   As shown in FIG. 3, the organic EL device 12 uses a DC power source 50 that supplies DC power as a power source. The organic EL device 12 includes an anode wiring 51 connected to the anode of the DC power supply 50 and a cathode wiring 52 connected to the cathode of the DC power supply 50. The anode wiring 51 and the cathode wiring 52 are branched in a comb-teeth shape and are arranged alternately. A wiring branched from the anode wiring 51 is referred to as an anode branch wiring 51a. The wiring branched from the cathode wiring 52 is referred to as a cathode branch wiring 52a.

そして、陽極分岐配線５１ａと陰極分岐配線５２ａとの間に、順方向電流により発光する複数の発光素子３１が設けられている。言い換えれば、複数の発光素子３１は、共通の陽極分岐配線５１ａと共通の陰極配線５２ａとの間に並列接続されている。なお、発光素子３１は、等価的にダイオードとみなすことができる。   A plurality of light emitting elements 31 that emit light by forward current are provided between the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a. In other words, the plurality of light emitting elements 31 are connected in parallel between the common anode branch line 51a and the common cathode line 52a. The light emitting element 31 can be regarded as a diode equivalently.

詳述すると、並列に接続された複数の発光素子３１は、陽極３５（アノード）が陽極分岐配線５１ａ側と接続され、陰極３７（カソード）が陰極分岐配線５２ａと接続され、陽極３５と陰極３７との間に発光機能層３６が設けられている。   More specifically, in the plurality of light emitting elements 31 connected in parallel, the anode 35 (anode) is connected to the anode branch wiring 51a side, the cathode 37 (cathode) is connected to the cathode branch wiring 52a, and the anode 35 and the cathode 37 are connected. The light emitting functional layer 36 is provided between the two.

陽極分岐配線５１ａと発光素子３１との間には、ヒューズとして機能するヒューズ配線６０が設けられている。具体的には、ヒューズ配線６０の一方が陽極分岐配線５１ａと電気的に接続されており、ヒューズ配線６０の他方が発光素子３１を構成する陽極３５と電気的に接続されている。   A fuse wiring 60 that functions as a fuse is provided between the anode branch wiring 51 a and the light emitting element 31. Specifically, one of the fuse wirings 60 is electrically connected to the anode branch wiring 51 a, and the other of the fuse wirings 60 is electrically connected to the anode 35 configuring the light emitting element 31.

ヒューズ配線６０の材料としては、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、すず（Ｓｎ）、鉛（Ｐｂ）、又は少なくともこれらを主成分とする合金が用いられる。また、陽極分岐配線５１ａ及び陰極分岐配線５２ａの材料と比較して、低融点材料であることが好ましい。ヒューズの形成方法としては、例えば、公知の成膜技術及びエッチング技術を用いる。   As a material of the fuse wiring 60, for example, aluminum (Al), silver (Ag), tin (Sn), lead (Pb), or an alloy containing at least these as a main component is used. Moreover, it is preferable that it is a low melting-point material compared with the material of the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a. As a method for forming the fuse, for example, a known film forming technique and etching technique are used.

次に、図３を参照しながら、有機ＥＬ装置１２の動作について説明する。まず、直流電源５０がオン状態になると、直流電源５０から陽極配線５１に電力（正極の電力）が供給され、そして、陽極分岐配線５１ａと陰極分岐配線５２ａとの間に設けられた発光素子３１が発光する。発光素子３１は、発光機能層３６に流れる電流量に応じた輝度で発光する。   Next, the operation of the organic EL device 12 will be described with reference to FIG. First, when the DC power supply 50 is turned on, power (positive power) is supplied from the DC power supply 50 to the anode wiring 51, and the light emitting element 31 provided between the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a. Emits light. The light emitting element 31 emits light with a luminance corresponding to the amount of current flowing through the light emitting functional layer 36.

ここで、有機ＥＬ装置１２に配置された複数の発光素子３１の個数を「ｎ」とする。１つの発光素子３１に流れる電流は、陽極配線５１に流れる電流を「Ｉ」とすると、「Ｉ／ｎ」となる。   Here, the number of the plurality of light emitting elements 31 arranged in the organic EL device 12 is “n”. The current flowing through one light emitting element 31 is “I / n” where the current flowing through the anode wiring 51 is “I”.

次に、図４を参照しながら、陽極分岐配線５１ａと陰極分岐配線５２ａとの間に接続された複数の発光素子３１のうち、Ｂ部の発光素子３１がショートした場合の有機ＥＬ装置１２の状態を説明する。   Next, referring to FIG. 4, the organic EL device 12 in the case where the light emitting element 31 of the B part among the plurality of light emitting elements 31 connected between the anode branch wiring 51 a and the cathode branch wiring 52 a is short-circuited. The state will be described.

まず、直流電源５０がオン状態になると発光素子３１が発光する。そして、例えば、複数の発光素子３１のうちＢ部の発光素子３１が故障したとする。故障モードとしては、略ショート状態となり、発光素子３１の部分が単なる配線部となった状態となる。   First, when the DC power supply 50 is turned on, the light emitting element 31 emits light. For example, it is assumed that the light emitting element 31 in part B among the plurality of light emitting elements 31 has failed. The failure mode is a substantially short state, and the light emitting element 31 is simply a wiring portion.

よって、Ｂ部の発光素子３１の抵抗が無くなるので、他の発光素子３１の部分と比較して、Ｂ部に電流が流れやすくなる。Ｂ部に流れる電流は、ショートする前に流れていた電流「Ｉ／ｎ」のｎ倍であり「Ｉ」となる。つまり、Ｂ部に電流が集中して流れるので、他の部分に電流が流れにくくなり、他の部分の発光素子３１が発光しなくなる。   Therefore, since the resistance of the light emitting element 31 in the B portion is eliminated, a current easily flows through the B portion as compared with the other light emitting element 31 portions. The current flowing through the portion B is “I”, which is n times the current “I / n” flowing before the short circuit. That is, since the current flows in the B part in a concentrated manner, it becomes difficult for the current to flow in other parts, and the light emitting elements 31 in the other parts do not emit light.

一方、図５を参照しながら、ショート不良となったＢ部が自己修復された状態の有機ＥＬ装置１２を説明する。上記したように、Ｂ部に流れる電流が大きくなると、陽極分岐配線５１ａと陽極３５との間に設けられたヒューズ配線６０が発熱する。発熱したヒューズ配線６０は、設定された温度以上になると、溶解し断線する。なお、ヒューズ配線６０は、正常の発光状態であれば断線しないように設定されている。   On the other hand, with reference to FIG. 5, the organic EL device 12 in a state where the B portion that has become short-circuited is self-repaired will be described. As described above, when the current flowing through the portion B increases, the fuse wiring 60 provided between the anode branch wiring 51a and the anode 35 generates heat. The heated fuse wiring 60 melts and breaks when the temperature rises above the set temperature. The fuse wiring 60 is set so as not to be disconnected if it is in a normal light emission state.

このように、複数の発光素子３１において、陽極分岐配線５１ａと陽極３５との間にヒューズ配線６０を設けることにより、ある部分（Ｂ部）がショートした場合でも、有機ＥＬ装置１２全体が発光しなくなることを防ぎ、ショートした部分を除くその他複数の発光素子３１（良品の発光素子３１）によって発光させることができる。その結果、引き続き発光を継続することができる。   Thus, by providing the fuse wiring 60 between the anode branch wiring 51a and the anode 35 in the plurality of light emitting elements 31, the entire organic EL device 12 emits light even when a part (B section) is short-circuited. It can be prevented from disappearing, and light can be emitted by a plurality of other light-emitting elements 31 (non-defective light-emitting elements 31) excluding the short-circuited portion. As a result, light emission can be continued.

図６は、有機ＥＬ装置の構造を示す模式平面図である。図７は、図６に示す有機ＥＬ装置のＣ部を拡大して示す模式拡大図である。図８は、図７に示す有機ＥＬ装置のＤ−Ｄ'線に沿う模式断面図である。なお、図８は、光干渉層、封止構造等の図示は省略する。以下、有機ＥＬ装置の構造を、図６〜図８を参照しながら説明する。   FIG. 6 is a schematic plan view showing the structure of the organic EL device. FIG. 7 is a schematic enlarged view showing a C portion of the organic EL device shown in FIG. 6 in an enlarged manner. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken along the line DD ′ of the organic EL device shown in FIG. In FIG. 8, the illustration of the optical interference layer, the sealing structure, and the like is omitted. Hereinafter, the structure of the organic EL device will be described with reference to FIGS.

図６に示すように、有機ＥＬ装置１２は、発光素子３１が所定の間隔をもって規則的に配置されている発光領域５３と、発光領域５３の周囲の領域である周辺領域５４とを有している。   As shown in FIG. 6, the organic EL device 12 includes a light emitting region 53 in which the light emitting elements 31 are regularly arranged with a predetermined interval, and a peripheral region 54 that is a region around the light emitting region 53. Yes.

発光領域５３は、液晶パネル１１に対してＥＬ光Ｌを照射する領域であり、液晶パネル１１において画像が形成される領域に対応する領域である。発光領域５３内には、帯状の陽極分岐配線５１ａと、帯状の陰極分岐配線５２ａとが、交互にかつ略平行に配置されている。   The light emitting region 53 is a region that irradiates the liquid crystal panel 11 with the EL light L, and corresponds to a region where an image is formed on the liquid crystal panel 11. In the light emitting region 53, strip-shaped anode branch wirings 51a and strip-shaped cathode branch wirings 52a are alternately and substantially parallel to each other.

具体的には、陽極分岐配線５１ａ（陽極配線５１）と陰極分岐配線５２ａ（陰極配線５２）との双方は、共に透明導電性材料であるＩＴＯで形成されており、液晶パネル１１において形成される画像の視認性には影響を及ぼさない。   Specifically, both the anode branch wiring 51 a (anode wiring 51) and the cathode branch wiring 52 a (cathode wiring 52) are formed of ITO, which is a transparent conductive material, and are formed in the liquid crystal panel 11. It does not affect the visibility of the image.

図７及び図８に示すように、発光素子３１は、平面視で陽極分岐配線５１ａと陰極分岐配線５２ａとの間に設けられており、発光素子３１を構成する陽極３５と陽極分岐配線５１ａとを接続するヒューズ配線６０を含んで構成されている。   7 and 8, the light emitting element 31 is provided between the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a in a plan view, and the anode 35 and the anode branch wiring 51a that constitute the light emitting element 31 are provided. The fuse wiring 60 is connected to each other.

発光素子３１は、陽極分岐配線５１ａ、陰極分岐配線５２ａが延在する第１方向、かつ、第１方向と直交する第２方向に、複数設けられている（図６参照）。言い換えれば、発光素子３１が、発光領域５３内においてマトリクス状に設けられている。   A plurality of light emitting elements 31 are provided in a first direction in which the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a extend and in a second direction orthogonal to the first direction (see FIG. 6). In other words, the light emitting elements 31 are provided in a matrix in the light emitting region 53.

詳述すると、発光素子３１を構成する陽極３５は、透明基板３２上の陽極分岐配線５１ａ及び陰極分岐配線５２ａと間隔をおいて、平面視で島状（パッド状）に設けられている。陽極３５と陽極分岐配線５１ａとは、透明基板３２上に設けられたヒューズ配線６０を介して電気的に接続されている。   More specifically, the anode 35 constituting the light emitting element 31 is provided in an island shape (pad shape) in plan view at a distance from the anode branch wiring 51 a and the cathode branch wiring 52 a on the transparent substrate 32. The anode 35 and the anode branch wiring 51 a are electrically connected via a fuse wiring 60 provided on the transparent substrate 32.

なお、ヒューズ配線６０の断面積は、陽極分岐配線５１ａ及び陰極分岐配線５２ａの断面積より小さくなっている。ここでは、発光素子３１を平面視した際、ヒューズ配線６０の幅Ｗは、陽極分岐配線５１ａ及び陰極分岐配線５２ａの幅より細くなっている。   The cross-sectional area of the fuse wiring 60 is smaller than the cross-sectional areas of the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a. Here, when the light emitting element 31 is viewed in plan, the width W of the fuse wiring 60 is narrower than the width of the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a.

陽極３５及びヒューズ配線６０の周囲は、絶縁膜５５が設けられている。陰極分岐配線５２ａ上の一部の領域には、絶縁膜５５によって形成された開口部６１が設けられている。陽極３５上には、平面視で島状（パッド状）の発光機能層３６が設けられている。発光機能層３６の周囲は、絶縁膜５５が設けられている。   An insulating film 55 is provided around the anode 35 and the fuse wiring 60. An opening 61 formed of an insulating film 55 is provided in a partial region on the cathode branch wiring 52a. On the anode 35, an island-shaped (pad-shaped) light emitting functional layer 36 is provided in plan view. An insulating film 55 is provided around the light emitting functional layer 36.

そして、図８に示すように、発光機能層３６の周辺から陰極分岐配線５２ａ上の開口部６１の周辺に亘って、陰極分岐配線５２ａと電気的に接続されたアルミニウム（Ａｌ）等からなる陰極３７が設けられている。   Then, as shown in FIG. 8, a cathode made of aluminum (Al) or the like electrically connected to the cathode branch wiring 52a from the periphery of the light emitting functional layer 36 to the periphery of the opening 61 on the cathode branch wiring 52a. 37 is provided.

以上のように、発光素子３１は、ヒューズ配線６０を介して陽極３５と陽極分岐配線５１ａとが電気的に接続されており、陰極３７と陰極分岐配線５２ａとが電気的に接続されている。よって、直流電源５０がオン状態になると、陽極配線５１を介して陽極分岐配線５１ａに電力（正極の電力）が供給され、発光素子３１、陰極分岐配線５２ａ、陰極配線５２に電流が流れる。そして、順方向接続された複数の発光素子３１が発光する。   As described above, in the light emitting element 31, the anode 35 and the anode branch wiring 51a are electrically connected via the fuse wiring 60, and the cathode 37 and the cathode branch wiring 52a are electrically connected. Therefore, when the DC power supply 50 is turned on, power (positive power) is supplied to the anode branch wiring 51 a via the anode wiring 51, and current flows through the light emitting element 31, the cathode branch wiring 52 a, and the cathode wiring 52. Then, the plurality of light emitting elements 31 connected in the forward direction emit light.

上記したように、陽極分岐配線５１ａと陰極分岐配線５２ａとの間に複数の発光素子３１が並列接続されており、更に、陽極分岐配線５１ａと発光素子３１を構成する陽極３５との間にヒューズ配線６０が接続されているので、発光素子３１がショートした場合、その部分に流れる電流が大きくなり、ヒューズ配線６０が発熱して断線する。よって、ショートした部分のみに集中して電流が流れることを防ぐことが可能となり、良品の発光素子３１に電流を流すことができる。これにより、複数の発光素子３１によって引き続き発光を継続することができる。その結果、ヒューズ配線６０が設けられておらず有機ＥＬ装置１２の全体が発光しない場合と比較して、有機ＥＬ装置１２の寿命を延ばすことができる。   As described above, a plurality of light emitting elements 31 are connected in parallel between the anode branch wiring 51 a and the cathode branch wiring 52 a, and a fuse is connected between the anode branch wiring 51 a and the anode 35 constituting the light emitting element 31. Since the wiring 60 is connected, when the light emitting element 31 is short-circuited, the current flowing through that portion increases, and the fuse wiring 60 generates heat and breaks. Therefore, it is possible to prevent the current from concentrating only on the shorted portion, and the current can be supplied to the non-defective light emitting element 31. Thereby, light emission can be continued by the plurality of light emitting elements 31. As a result, the lifetime of the organic EL device 12 can be extended compared to the case where the fuse wiring 60 is not provided and the entire organic EL device 12 does not emit light.

なお、図６に示すような有機ＥＬ装置１２において、発光領域５３は矩形であり、発光素子３１は発光領域５３内において規則的に配置されているが、この態様に限定されるものではない。発光領域５３は、円形等（不定形を含む）の形状でもよく、発光素子３１の配置もランダムでも構わない。   In the organic EL device 12 as shown in FIG. 6, the light emitting region 53 is rectangular, and the light emitting elements 31 are regularly arranged in the light emitting region 53. However, the present invention is not limited to this mode. The light emitting region 53 may have a circular shape (including an indeterminate shape) or the like, and the arrangement of the light emitting elements 31 may be random.

図９〜図１３は、有機ＥＬ装置の製造方法を工程順に示す模式断面図である。詳述すると、有機ＥＬ装置を構成する発光素子を主とする製造方法を工程順に示す模式断面図である。以下、有機ＥＬ装置（発光素子）の製造方法を、図９〜図１３を参照しながら説明する。   9 to 13 are schematic cross-sectional views illustrating the method of manufacturing the organic EL device in the order of steps. If it explains in full detail, it is a schematic cross section which shows the manufacturing method which mainly has the light emitting element which comprises an organic EL apparatus in order of a process. Hereinafter, a method for manufacturing an organic EL device (light emitting element) will be described with reference to FIGS.

まず、図９に示すように、透明基板３２上に陽極分岐配線５１ａ、陰極分岐配線５２ａ、陽極３５を形成する。透明基板３２としては、ガラス基板等が挙げられる。陽極分岐配線５１ａ、陰極分岐配線５２ａ、陽極３５は、例えば、ＩＴＯ等の光透過性を有する金属酸化物導電膜からなる。また、陽極分岐配線５１ａ、陰極分岐配線５２ａ、陽極３５、また以下に述べる各層は、例えば、公知の真空蒸着法を用いて順次形成することができる。   First, as shown in FIG. 9, the anode branch wiring 51 a, the cathode branch wiring 52 a, and the anode 35 are formed on the transparent substrate 32. Examples of the transparent substrate 32 include a glass substrate. The anode branch wiring 51a, the cathode branch wiring 52a, and the anode 35 are made of a light-transmitting metal oxide conductive film such as ITO. Moreover, the anode branch wiring 51a, the cathode branch wiring 52a, the anode 35, and each layer described below can be sequentially formed by using, for example, a known vacuum deposition method.

次に、図１０に示すように、陽極分岐配線５１ａ上の一部の領域から、陽極３５上の一部の領域に亘ってヒューズ配線６０を形成する。ヒューズ配線６０の材料としては、上記したように、すず（Ｓｎ）や鉛（Ｐｂ）などである。   Next, as shown in FIG. 10, the fuse wiring 60 is formed from a partial region on the anode branch wiring 51 a to a partial region on the anode 35. As described above, the material of the fuse wiring 60 is tin (Sn), lead (Pb), or the like.

次に、図１１に示すように、発光部５６及びコンタクト部５７の領域が開口するように、絶縁膜５５を形成する。絶縁膜５５は、例えば、アクリル樹脂やポリイミド樹脂などにより形成される。   Next, as shown in FIG. 11, an insulating film 55 is formed so that the regions of the light emitting portion 56 and the contact portion 57 are opened. The insulating film 55 is formed of, for example, an acrylic resin or a polyimide resin.

次に、図１２に示すように、発光機能層３６を形成する。詳述すると、陽極３５上の発光部５６及び発光部５６周辺の絶縁膜５５上に発光機能層３６を形成する。発光機能層３６は、上記したように、正孔注入層４１、正孔輸送層４２、発光層４３、電子輸送層４４、電子注入層４５が順に積層されている（図１２では１層で図示）。   Next, as shown in FIG. 12, the light emitting functional layer 36 is formed. Specifically, the light emitting functional layer 36 is formed on the light emitting portion 56 on the anode 35 and the insulating film 55 around the light emitting portion 56. As described above, in the light emitting functional layer 36, the hole injection layer 41, the hole transport layer 42, the light emitting layer 43, the electron transport layer 44, and the electron injection layer 45 are sequentially laminated (in FIG. 12, one layer is illustrated). ).

次に、図１３に示すように、陰極３７を形成する。具体的には、発光機能層３６周辺から開口するコンタクト部５７周辺までの領域を覆うように陰極３７を形成する。   Next, as shown in FIG. 13, a cathode 37 is formed. Specifically, the cathode 37 is formed so as to cover the region from the periphery of the light emitting functional layer 36 to the periphery of the contact portion 57 that opens.

以上により、透明基板３２上に発光素子３１が形成できると共に、ヒューズ配線６０を介して陽極分岐配線５１ａと発光素子３１を構成する陽極３５とを電気的に接続することができる。また、陽極分岐配線５１ａ、陰極分岐配線５２ａ、陽極３５、また他の各層がそれぞれ同じ工程で形成できるので、かかる工程を少なくすることが可能となると共に、特性に差のない発光素子３１を形成することができる。   As described above, the light emitting element 31 can be formed on the transparent substrate 32, and the anode branch wiring 51 a and the anode 35 constituting the light emitting element 31 can be electrically connected via the fuse wiring 60. In addition, since the anode branch wiring 51a, the cathode branch wiring 52a, the anode 35, and other layers can be formed in the same process, it is possible to reduce the number of processes and form the light emitting element 31 having no difference in characteristics. can do.

以上詳述したように、第１実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。   As described above in detail, according to the first embodiment, the following effects can be obtained.

（１）第１実施形態によれば、陽極分岐配線５１ａと陰極分岐配線５２ａとの間に複数の発光素子３１が並列接続されており、陽極分岐配線５１ａと発光素子３１との間にヒューズ配線６０が直列に接続されているので、発光素子３１がショートした場合、その部分が過電流となりヒューズ配線６０が発熱し断線する。よって、ショートした部分のみに電流が流れることによる全ての発光素子３１が消灯することを防ぐことが可能となり、良品の発光素子３１に電流を流すことができる。これにより、発光素子３１を引き続き発光させることができる（発光を維持することができる）。つまり、ショートした部分において自己修復することができ、ショートしていない（良品の）発光素子３１を救済することができる。また、フロントライトとしての信頼性を向上させることができる。   (1) According to the first embodiment, the plurality of light emitting elements 31 are connected in parallel between the anode branch wiring 51 a and the cathode branch wiring 52 a, and the fuse wiring is connected between the anode branch wiring 51 a and the light emitting element 31. Since 60 is connected in series, when the light emitting element 31 is short-circuited, the portion becomes an overcurrent, and the fuse wiring 60 generates heat and is disconnected. Therefore, it is possible to prevent all the light emitting elements 31 from being turned off due to the current flowing only in the shorted portion, and the current can be passed to the non-defective light emitting elements 31. Thereby, the light emitting element 31 can continue to emit light (emission can be maintained). That is, self-repair can be performed in the shorted portion, and the non-shorted (good product) light emitting element 31 can be relieved. Moreover, the reliability as a front light can be improved.

（２）第１実施形態によれば、パッシブ型の有機ＥＬ装置１２のため、アクティブ型のように多層配線による製造工程が複雑にならず、比較的簡単に形成することができる。具体的には、膜を蒸着法で形成する場合など、蒸着範囲を変えるだけで陽極配線５１（陽極分岐配線５１ａ）及び陰極配線５２（陰極分岐配線５２ａ）などを同一プロセスで形成することができる。また、アクティブ型と比較して開口率を向上させることができる。   (2) According to the first embodiment, the passive organic EL device 12 does not complicate the manufacturing process using multilayer wiring as in the active type, and can be formed relatively easily. Specifically, when the film is formed by a vapor deposition method, the anode wiring 51 (anode branch wiring 51a) and the cathode wiring 52 (cathode branch wiring 52a) can be formed by the same process only by changing the deposition range. . Further, the aperture ratio can be improved as compared with the active type.

（第２実施形態）
＜電子機器の構成＞
図１４は、上記した有機ＥＬ装置を備えた電子機器の一例として携帯電話機を示す模式図である。以下、有機ＥＬ装置を備えた携帯電話機の構成を、図１４を参照しながら説明する。 (Second Embodiment)
<Configuration of electronic equipment>
FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a mobile phone as an example of an electronic apparatus including the organic EL device described above. Hereinafter, a configuration of a mobile phone including the organic EL device will be described with reference to FIG.

図１４に示すように、携帯電話機７１は、表示部７２及び操作ボタン７３を有している。表示部７２は、内部に組み込まれた有機ＥＬ装置１２によって、発光を維持することができる等、信頼性の高い表示を行うことができる。なお、上記した有機ＥＬ装置１２は、上記携帯電話機７１の他、モバイルコンピューター、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、車載機器、オーディオ機器、露光装置や照明機器など各種電子機器に用いることができる。   As shown in FIG. 14, the mobile phone 71 has a display unit 72 and operation buttons 73. The display unit 72 can perform highly reliable display such as being able to maintain light emission by the organic EL device 12 incorporated therein. The organic EL device 12 described above can be used for various electronic devices such as a mobile computer, a digital camera, a digital video camera, an in-vehicle device, an audio device, an exposure device, and an illumination device in addition to the mobile phone 71 described above.

以上詳述したように、第２実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。   As described above in detail, according to the second embodiment, the following effects can be obtained.

（３）第２実施形態によれば、複数の発光素子３１を有する有機ＥＬ装置１２全体が発光しなくなることを防ぎ、信頼性の高い高寿命の電子機器を提供することができる。   (3) According to the second embodiment, it is possible to prevent the entire organic EL device 12 having the plurality of light emitting elements 31 from emitting light, and to provide a highly reliable and long-life electronic device.

なお、実施形態は上記に限定されず、以下のような形態で実施することもできる。   In addition, embodiment is not limited above, It can also implement with the following forms.

（変形例１）
上記したように、発光素子３１の陽極３５と陽極分岐配線５１ａとの間にヒューズ配線６０を設けることに代えて、陰極３７と陰極分岐配線５２ａとの間にヒューズ配線６０を設けるようにしてもよい。また、ヒューズ配線６０を上述のどちらか一方に設けるようにしてもよいし、両方に設けるようにしてもよい。これらの構成であっても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 (Modification 1)
As described above, instead of providing the fuse wiring 60 between the anode 35 and the anode branch wiring 51a of the light emitting element 31, the fuse wiring 60 may be provided between the cathode 37 and the cathode branch wiring 52a. Good. Further, the fuse wiring 60 may be provided on either one of the above or may be provided on both. Even if it is these structures, the effect similar to above-mentioned embodiment can be acquired.

（変形例２）
上記したように、陽極分岐配線５１ａや陰極分岐配線５２ａの材料をＩＴＯで構成することに限定されず、例えば、エレクトロマイグレーション耐性の高い、銅（Ｃｕ）や銅（Ｃｕ）合金を用いるようにしてもよい。これによれば、過電流が流れた場合（電流密度が高くなった場合）、陽極分岐配線５１ａや陰極分岐配線５２ａが断線することを防ぐことができる。また、陽極分岐配線５１ａや陰極分岐配線５２ａに用いた材料に、エレクトロマイグレーションを抑制するバリア材料を積層して、断線を防ぐようにしてもよい。バリア材料としては、例えば、チタン（Ｔｉ）や窒化チタン（ＴｉＮ）などが用いられる。 (Modification 2)
As described above, the material of the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a is not limited to being made of ITO. For example, copper (Cu) or a copper (Cu) alloy having high electromigration resistance is used. Also good. According to this, when an overcurrent flows (when the current density becomes high), it is possible to prevent the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a from being disconnected. In addition, a barrier material that suppresses electromigration may be stacked on the materials used for the anode branch wiring 51a and the cathode branch wiring 52a to prevent disconnection. For example, titanium (Ti) or titanium nitride (TiN) is used as the barrier material.

（変形例３）
上記したように、過電流が流れたときにヒューズ配線６０を断線させることに代えて、例えば、予め有機ＥＬ装置１２を所定の温度に加熱しながら有機ＥＬ装置１２に電流を流すようにしてもよい。これによれば、発光素子３１を含む周辺の温度が上昇することによってショートする部分を、発光させる前に予め断線させておくことができる。言い換えれば、弱い部分が断線することを促進させることができる。これによれば、温度変化に弱い部分を先に切断しておくことができる。 (Modification 3)
As described above, instead of disconnecting the fuse wiring 60 when an overcurrent flows, for example, a current may be supplied to the organic EL device 12 while the organic EL device 12 is heated to a predetermined temperature in advance. Good. According to this, the portion that is short-circuited due to an increase in the temperature around the light emitting element 31 can be disconnected in advance before the light is emitted. In other words, it is possible to promote the disconnection of the weak part. According to this, the part weak to a temperature change can be cut | disconnected previously.

（変形例４）
上記したように、有機ＥＬ装置１２は、ボトムエミッション型に限定されず、トップエミッション型として適用するようにしてもよい。 (Modification 4)
As described above, the organic EL device 12 is not limited to the bottom emission type, and may be applied as a top emission type.

（変形例５）
上記したように、照明装置を液晶表示装置のフロントライトとして用いることに限定されず、例えば、一般的な照明として用いるようにしてもよい。 (Modification 5)
As described above, the illumination device is not limited to being used as a front light of a liquid crystal display device, and may be used as general illumination, for example.

１０…反射型液晶装置、１１…液晶パネル、１２…照明装置（フロントライト）としての有機ＥＬ装置、１４…観察者、１５…素子基板、１６…対向基板、１７…液晶層、１８…ＴＦＴ、１９…画素電極、２１…第１配向膜、２２…第２配向膜、２３…層間絶縁層、２４…カラーフィルター層、２４ａ…カラーフィルター、２４ｂ…遮光層、２５…対向電極、２６…偏光板、３１…発光素子、３２…透明基板、３３…封止構造、３５…陽極、３６…発光機能層、３７…陰極、４１…正孔注入層、４２…正孔輸送層、４３…発光層、４４…電子輸送層、４５…電子注入層、４６…透明層、４７…半透過反射層、４８…光干渉層、５０…直流電源、５１…陽極配線、５１ａ…陽極分岐配線、５２…陰極配線、５２ａ…陰極分岐配線、５３…発光領域、５４…周辺領域、５５…絶縁膜、５６…発光部、５７…コンタクト部、６０…ヒューズ配線、６１…開口部、７１…携帯電話機、７２…表示部、７３…操作ボタン。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Reflective type liquid crystal device, 11 ... Liquid crystal panel, 12 ... Organic EL device as illumination device (front light), 14 ... Observer, 15 ... Element substrate, 16 ... Opposite substrate, 17 ... Liquid crystal layer, 18 ... TFT, DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 ... Pixel electrode, 21 ... 1st alignment film, 22 ... 2nd alignment film, 23 ... Interlayer insulation layer, 24 ... Color filter layer, 24a ... Color filter, 24b ... Light-shielding layer, 25 ... Counter electrode, 26 ... Polarizing plate 31 ... Light emitting element, 32 ... Transparent substrate, 33 ... Sealing structure, 35 ... Anode, 36 ... Light emitting functional layer, 37 ... Cathode, 41 ... Hole injection layer, 42 ... Hole transport layer, 43 ... Light emitting layer, 44 ... Electron transport layer, 45 ... Electron injection layer, 46 ... Transparent layer, 47 ... Transflective layer, 48 ... Light interference layer, 50 ... DC power source, 51 ... Anode wiring, 51a ... Anode branch wiring, 52 ... Cathode wiring 52a ... cathode branch wiring, 53 ... light emission region , 54 ... peripheral region, 55 ... insulating film, 56 ... light-emitting portion, 57 ... contact portion, 60 ... fuse wire, 61 ... opening, 71 ... portable telephone, 72 ... display unit, 73 ... operation button.

Claims (7)

並列接続された複数の発光素子と、
前記複数の発光素子の陽極側に接続された共通の陽極配線と、
前記複数の発光素子の陰極側に接続された共通の陰極配線と、を有し、
前記発光素子と前記陽極配線との間、および／または、前記発光素子と前記陰極配線との間、にヒューズとして機能するヒューズ配線が設けられていることを特徴とする照明装置。 A plurality of light emitting elements connected in parallel;
A common anode wiring connected to the anode side of the plurality of light emitting elements;
A common cathode wiring connected to the cathode side of the plurality of light emitting elements,
A lighting device, wherein a fuse wiring functioning as a fuse is provided between the light emitting element and the anode wiring and / or between the light emitting element and the cathode wiring. 請求項１に記載の照明装置であって、
前記ヒューズ配線は、前記陽極配線及び前記陰極配線より断面積が小さく形成されていることを特徴とする照明装置。 The lighting device according to claim 1,
The lighting device according to claim 1, wherein the fuse wiring has a smaller cross-sectional area than the anode wiring and the cathode wiring. 請求項１又は請求項２に記載の照明装置であって、
前記ヒューズ配線の材料は、アルミニウム、銀、すず、鉛、又は少なくともこれらを主成分とする合金であることを特徴とする照明装置。 The lighting device according to claim 1 or 2,
A material for the fuse wiring is aluminum, silver, tin, lead, or an alloy containing at least these as a main component. 請求項１又は請求項２に記載の照明装置であって、
前記ヒューズ配線は、前記陽極配線及び前記陰極配線より低融点材料であることを特徴とする照明装置。 The lighting device according to claim 1 or 2,
The lighting device, wherein the fuse wiring is made of a material having a lower melting point than the anode wiring and the cathode wiring. 透明基板と、
前記透明基板上に形成された複数本の透明な陽極配線及び陰極配線と、
前記陽極配線と前記陰極配線との間に並列接続された順方向電流により発光する複数の発光素子と、を備え、
前記陽極配線と前記発光素子との間、及び、前記陰極配線と前記発光素子との間、の少なくとも一方にヒューズ配線が形成されていることを特徴とする照明装置。 A transparent substrate;
A plurality of transparent anode wiring and cathode wiring formed on the transparent substrate;
A plurality of light emitting elements that emit light by a forward current connected in parallel between the anode wiring and the cathode wiring,
A lighting device, wherein a fuse wiring is formed between at least one of the anode wiring and the light emitting element and between the cathode wiring and the light emitting element. 請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の照明装置は、
液晶パネルの表示面上に配置されるフロントライトであることを特徴とする照明装置。 The lighting device according to any one of claims 1 to 5,
An illumination device comprising a front light disposed on a display surface of a liquid crystal panel. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の照明装置を備えることを特徴とする電子機器。   An electronic apparatus comprising the lighting device according to any one of claims 1 to 6.
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