JP2011050592A

JP2011050592A - 分離装置

Info

Publication number: JP2011050592A
Application number: JP2009202788A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yamamoto; 英雄山本
Original assignee: Kowa Kikai Sekkei Kogyo KK
Current assignee: Kowa Kikai Sekkei Kogyo KK
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2011-03-17
Anticipated expiration: 2029-09-02
Also published as: JP5481133B2

Abstract

【課題】駆動部本体は別の分離装置本体あるいは特別に準備した分離装置本体の上端開口部に装着することが可能であり、分離装置本体もまた、架台から取外して使用することが可能な汎用性に富んだ分離装置。
【解決手段】吸引駆動装置を有する駆動部本体４が、上端部を開口部とした分離装置本体２の上端開口部に着脱自在に設けられ、前記分離装置本体２に吸引物を分離する分離手段が着脱自在に設けられ、該分離装置本体２が架台３に着脱自在に設けられている構成の分離装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸引物を異なる比重、あるいは異なる種類ごとに分離可能な分離装置に関する。

吸引物を比重ごとに分離可能な分離装置として、下記特許文献１に示す技術が提案されている。
この分離装置は、分離装置本体と、分離装置本体に収納される分離手段（フィルタアッセンブリ）および吸引駆動部と、分離装置本体の上端開口部を開閉する蓋体と、分離装置本体を移動自在に支持する架台部とから構成されている。

特開２００４−１１３７６０号公報

上記従来の分離装置では、分離手段は分離装置本体に着脱自在に設けられているが、吸引駆動部は専用に設けられており、また分離装置本体が架台部に固定されているから、吸引駆動部および分離装置本体は分離させることができず、汎用性がなかった。

そこで本発明は上記課題に鑑み、汎用性に富んだ分離装置の提供を目的とする。

本発明の分離装置は、吸引駆動装置を有する駆動部本体が、上端部を開口部とした分離装置本体の上端開口部に着脱自在に設けられ、前記分離装置本体に吸引物を分離する分離手段が着脱自在に設けられ、該分離装置本体が架台に着脱自在に設けられていることを特徴としている。
上記構成によれば、駆動部本体は別の分離装置本体あるいは特別に準備した分離装置本体の上端開口部に装着することが可能であり、分離装置本体もまた、架台から取外して使用することが可能である。

吸引した流動体を排出する排出口部が分離装置本体の底壁に開放して設けられ、排出口部に接続される排出管を回避する凹部が架台に設けられていることを特徴としている。
上記構成によれば、排出管を排出口部に接続していても、排出管が分離装置本体を架台に対して着脱する際にも邪魔にならない。

架台に対して分離装置本体を正規位置に装着させる装着手段が設けられていることを特徴としている。
上記構成によれば、着脱手段によって、分離装置本体を架台に対して円滑に装着することが可能になる。

装着手段は、分離装置本体および架台の何れか一方に設けられた嵌合凹部と、分離装置本体および架台の他方に設けられて嵌合凹部に上下方向で嵌合する嵌合凸部と、分離装置本体に設けられて前記嵌合凹部と嵌合凸部とか嵌合すると架台の所定部分に上方から係止するフックとから構成されていることを特徴としている。
上記構成によれば、嵌合凹部と嵌合凸部とが嵌合する位置でのみ、分離装置本体を架台に対して位置決めされ、しかも架台の所定部分に分離装置本体のフックが係止することで、分離装置本体が架台に対して安定した状態で保持される。

本発明の分離装置では、分離装置本体は上下方向に所定の長さを有し、駆動部本体に吸引口部および該吸引口部に離間した排気口部が設けられるとともに、前記吸引口部と排気口部とを連通する連通路が形成され、分離装置本体の下部に、流体を排出する排出口部が設けられていることを特徴としている。
上記構成のように、分離装置本体の上端に駆動部本体を配置し、駆動部本体に吸引口部および吸引口部に離間した排気口部を設け、分離装置本体の下部に排出口部を設けることで、コンパクト化を図った上で、分離装置本体流体と固体を分離するための高さを確保することが可能になる。

本発明の分離装置によれば、駆動部本体は別の分離装置本体あるいは特別に準備した分離装置本体の上端開口部に装着することが可能であり、分離装置本体もまた、架台から取外して使用することが可能であるから、汎用性に富んだ分離装置の提供をすることができる。

本発明の実施形態を示す分離装置の全体構成を示す外観斜視図同じく正面図同じく側面図同じく内部の一部を透視した全体概略斜視図同じく分解斜視図同じく分解側面図同じく分離装置本体の断面図同じく分離装置本体の斜視図および分離フィルタの斜視図同じく分離装置の使用状態の一例を示す側面図同じく切替手段の構成を示す断面図で、（ａ）はスクイージ形態での使用図、（ｂ）は別の使用状態での切替手段の断面図同じく分離装置の全体断面図同じく駆動部本体（吸引駆動部）の平面図同じく内部構造を示した駆動部本体の断面図同じく内部構造を示した駆動部本体の断面図同じく駆動部本体および閉塞装置の下方からの斜視図同じく集塵フィルタの単体斜視図同じく閉塞装置および集塵フィルタの上方からの斜視図同じく分離装置の使用例を示す側面図同じく分離装置の別の使用例を示す側面図同じく分離装置のさらに別の使用例を示す側面図

以下、本発明の実施形態に係る分離装置を図面に基づいて説明する。
図１は分離装置の全体構成を示す外観斜視図、図２は正面図、図３は側面図、図４は内部の一部を透視した全体概略斜視図、図５は分解斜視図、図６は分解側面図、図７は分離装置本体の断面図、図８は分離装置本体の斜視図および分離フィルタの斜視図、図９は分離装置の使用状態の一例を示す側面図である。
図１０は切替手段の構成を示す断面図、図１１は分離装置の全体断面図、図１２は駆動部本体（吸引駆動部）の平面図、図１３および図１４は内部構造を示した駆動部本体の断面図、図１５は駆動部本体および閉塞装置の下方からの斜視図、図１６は集塵フィルタの単体斜視図、図１７は閉塞装置および集塵フィルタの上方からの斜視図である。
これらの図に示すように、分離装置１は、分離装置本体２と、架台装置３と、駆動部本体４とから構成されている。この分離装置１は、吸引物をその比重差により分離するものである。

ここで、分離装置本体２について説明する。
分離装置本体２は、透明な合成樹脂からなる円筒状の本体側壁５と本体底壁６を有し、上端部を開口部７として上下方向に所定の長さに設定されている。本体側壁５は下方ほど小径になるテーパー形状に形成されている。このテーパー面の傾斜角度は抜型に必要な角度であり、分離装置本体２の上下方向軸心に対して、例えば０．５〜１．５°に形成されている。

本体側壁５と本体底壁６の連続部分は面取りが施されており、本体底壁６には下方に突出する袴部９が形成され、袴部９の内面に周方向に等間隔に配置されたリブ８が袴部９および本体底壁６に一体的に形成されている。このような袴部９を有することにより、分離装置本体２は単独で自立できるよう構成されている。

分離装置本体２の下部、すなわち本体底壁６の中心には、排液口１０（排出口部に相当する）が形成されている。排液口１０の外周部には、円筒状に下方に延長された延長部１１が一体的に形成されており、延長部１１の内周面にはナット部材１２が装着されている。ナット部材１２に螺合する形態で分離フィルタ１３の心筒１４の下端部が着脱自在に螺合されている。すなわち、心筒１４の下部が排液口１０に挿入されている。
延長部１１を下方から被覆するように、排液ホースユニット１５の装着部材１６が本体底壁６の下面に装着されている。排液ホースユニット１５を構成するフレキシブル管である排液ホース１７の一端部が、心筒１４の下端部に連通接続されている。

排液ホース１７は、その長手方向途中が分離装置本体２の本体底壁６に沿って分離装置本体２の径方向外方に向けて延長され、袴部９の前部に形成された導出凹部１８から導出されている。排液ホース１７の他端部は、分離装置本体２の本体側壁５の外面に設けた保持具２０に着脱自在に保持されている。
排液ホース１７の他端部は、心筒１４の上端部よりも高い位置で保持具２０に保持されるよう構成されている。なお、排液ホース１７の他端開口部を開閉するキャップ２１が該他端部開口部に着脱自在に設けられている。

心筒１４の筒側壁２２には、周方向に複数列で、上下方向に一定間隔で離間して配置した導通孔２３が形成されている。
心筒１４の上端外周には雄ネジ２４が形成され、この雄ネジ２４に着脱自在に螺合する押さえ部材２５が設けられている。全ての導通孔２３を範囲で心筒１４に、分離手段である蛇腹状の分離フィルタ１３が外装されている。

分離フィルタ１３は、分離装置本体２内に吸引された吸引物を液体と固体とで濾過分離するためのものである。分離フィルタ１３は、その上下端部が硬質合成樹脂製の挟持板２６，２６により挟持されており、下側の挟持板２６は本体底壁６の上面に当接し、上側の挟持板２６は押さえ部材２５によって下方に押さえられて、分離フィルタ１３が本体底壁６内に立設保持される。

このような構成から、押さえ部材２５の心筒１４への螺合を外せば挟持板２６，２６（分離フィルタ１３）を挟持するものがなくなるから、分離フィルタ１３は心筒１４に対して上方に向けて取外しが可能になる。
また、心筒１４はナット部材１２との螺合を外すことで、本体底壁６から取外すことができる構成となっている。

本体側壁５の開口部７の縁は、断面逆Ｕ字形に形成された係止縁２７とされ、この係止縁２７は、駆動部本体４に設けた後述の係止部材２８が係止可能に形成されている。
本体側壁５の後上部には、架台装置３に分離装置本体２を載置した際に分離装置本体２の立設姿勢を保持するためのフック３０が設けられている。
袴部９には後述の嵌合凸部５２Ａに上方から嵌合する下開放の嵌合凹部５２Ｂが、周方向に１８０°置きに形成されている。
本体側壁５の開口部７の外周面に、取扱用把手１９が周方向に１８０°置きに形成されている。

次に、架台装置３の構成を説明する。
架台装置３は、分離装置本体２を着脱自在に載置し得る構成を有している。架台装置３は、合成樹脂製の基台部３１と、基台部３１の裏面の前後に設けられた車輪３２，３３と、基台部３１の後寄りに立設された把手部材３４とを有する。

基台部３１は、前部上面に分離装置本体２の下部を内嵌支持できる円筒状の支持凹部３５を有する。
支持凹部３５の前一部に、分離装置本体２の下部を支持凹部３５に内嵌させた際に排液ホース１７の途中部分が挿入される切欠３６が形成されている。切欠３６は、排液ホース１７を保持具２０から取外して前方へ倒すときに排液ホース１７の途中部分が上方から挿入されて支持するためのものである。
基台部３１の上面前寄りに、吸引ホース３８（後述する）の途中部分を係止する保持部４０が設けられている。保持部４０は、切欠３６をその左右方向に渡って懸架するよう設けられ、吸引ホース３８の途中部分を係止して、吸引ホース３８を前方へ引くことで上方へ跳ね上がってしまうのを防止する。
保持部４０の両端部は、取付ビス３７によって基台部３１に着脱自在に取付けられている。

分離装置本体２と架台装置３とに、分離装置本体２を架台装置３に上方から装着する際に、正規位置に装着させ得る装着手段５２が設けられている。
この装着手段５２は、架台装置３側に設けられた嵌合凸部５２Ａと、分離装置本体２の袴部９（底部）に設けられて嵌合凸部５２Ａに上方から嵌合する下開放の嵌合凹部５２Ｂとから構成されている。嵌合凸部５２Ａは架台装置３側に、周方向に１８０°置きに配置され、嵌合凹部５２Ｂは分離装置本体２側に１８０°置きに配置されている。
分離装置本体２の外周面後部には、後述の立掛部材４５に上方から係止する左右一対のフック３０が形成されている。

把手部材３４は、左右両側の支柱部４２，４２と、支柱部４２，４２の上端部から両支柱部４２，４２に渡された把持部４３とから、正面視して門型形状に形成されている。基台部３１の後寄りには、支柱部４２，４２それぞれ下端部が上方から挿入して装着される装着凹部４４が形成されている。

把手部材３４の支柱部４２，４２の上寄りに、支柱部４２，４２どうしにアーチ状に渡した立掛部材４５が設けられている。
立掛部材４５の後面には、吸引ホース３８に接続するための延長ホース４６や、吸引ホース３８の先端に取付ける吸引ノズル４８のアタッチメントを備え付けておくための上係止片５０が左右方向に並べて形成されている。上係止片５０の下方で基台部３１の上面に下係止片５１が設けられている。

延長ホース４６の上部は上係止片５０に後方から嵌合し、延長ホース４６の下部は下係止片５１に後方から嵌合することで基台部３１に保持される。
フック３０は、それぞれ立掛部材４５の左右寄りに、上方から係止するように構成されている。

本発明の実施形態による分離装置１は、スクイージ（ＳＱＵＥＥＧＥ）タイプと称される分離装置１としての使用が可能である。スクイージタイプとは、使用者が吸引ホース３８を把持して分離装置１全体を移動させるのではなく、使用者が把手部材３４を把持して分離装置１全体を移動させる使用形態である。

このため図９に示すように、基台部３１の下部に、吸引ノズル４８（アタッチメント）を基台部３１の前側で保持できる保持手段４９が設けられている。
保持手段４９は、基台部３１の下部に取付アングル４９Ａを用いて取付けられて、前後方向に伸縮自在なリンク部材４９Ｂから構成されている。このリンク部材４９Ｂの先端に、吸引ノズル４８の所定の部分を把持する把持部材４８ａが設けられている。

スクイージ用の吸引ノズル４８Ａは、別の吸引ホース３９を接続可能に構成されている。吸引ノズル４８Ａには、別の吸引ホース３９を装着できる筒状の受口部５９が設けられている（図１０参照）。
吸引ノズル４８Ａには、別に使用しようとする吸引ホース３９の端部３９ａを挿込むと、吸引ノズル４８Ａの吸引経路が吸引ホース３９側に切替わる切替構造が設けられている。
この切替構造は、受口部５９の内部に摺動自在に設けられた切替筒部材５９Ａと、切替筒部材５９Ａを受口部５９から突出する方向（吸引ノズル４８Ａの吸引経路を開放する方向）に付勢するコイルバネＳとから構成されている。
切替筒部材５９Ａは一端部が開放され、他端部が閉じられ、胴部５９ａの一端部側に開口５９ｂが形成されている。コイルバネＳの付勢に抗して吸引ホース３９の端部３９ａを受口部５９に挿込むと、切替筒部材５９Ａが移動し、開口５９ｂが吸引ノズル４８Ａの吸引経路に開放されるとともに、吸引ノズル４８Ａの吸引経路がその途中で閉鎖されて吸引ホース３９側に切替わる。これによって吸引ホース３９の使用ができる。

次に、駆動部本体４の構成を説明する。
駆動部本体４は合成樹脂から形成され、本体天壁６０および環状の本体周壁６１を一体的に有して下部が開放された形状に形成されている。駆動部本体４の径は、分離装置本体２の径に実質的に一致している。駆動部本体４は、分離装置本体２に着脱自在に設けられる構成である。

駆動部本体４を、分離装置本体２に着脱自在とするための取付手段６２が設けられている。取付手段６２は、分離装置本体２に形成された前記係止縁２７と、駆動部本体４の本体周壁６１の下部に設けた前記係止部材２８とから構成されている。
係止部材２８は、その上部を本体周壁６１に回動自在に取付けられており、係止部材２８の係止片６３を係止縁２７に係止することで、駆動部本体４が分離装置本体２に取付けられ、係止部材２８の係止片６３を係止縁２７から離脱させることで、分離装置本体２から駆動部本体４を離脱させられる。

駆動部本体４は、その本体天壁６０の前寄りに吸引口部６４が設けられ、吸引口部６４に対して後方に離間した位置に集中排気口部６５が設けられている。
吸引口部６４は、本体天壁６０の前寄り位置に、上方に開放して形成された吸引口６６と、吸引口６６から下方（分離装置本体２内部）に向けて垂下するよう延長した連通路形成筒体６７とを有する。連通路形成筒体６７は、分離装置本体２の本体側壁５に沿うよう垂下されており、下端部が閉じられて筒壁６８（側壁）には、噴出孔７０が形成されている。

吸引口６６には、前記吸引ホース３８の端部が着脱自在に接続される。吸引ホース３８からは、吸引物である液体（水、油、それらの混合物）、固体（粉塵、粒状の樹脂やガラス等）を吸引することができる。吸引された吸引物は、連通路形成筒体６７の噴出孔７０から分離装置本体２内に噴出される。
吸引ホース３８は、その先端部に吸引ノズル４８を着脱自在に設けられるようになっている。また延長ホース４６を着脱することで、長さの調節ができるようになっている。

駆動部本体４には、吸引駆動装置である吸引ファンモータ７１が、躯体７２に外装された状態で装着されている。躯体７２のうち、吸引ファンモータ７１の下側に対向する部分は開口されて、吸気口７３が形成されている。躯体７２のうち、集中排気口部６５に対応する部分は開口７４とされている。
吸引物は、吸引ファンモータ７１が駆動しファンが回転することにより、吸引ホース３８の先端口部から吸引される。

吸引ファンモータ７１の下方には、案内筒体７５に上下方向に案内されるよう構成された閉塞装置７６が設けられている。閉塞装置７６は、分離装置本体２内に吸引された液体が所定量になると、吸気口７３を閉塞するよう構成されている。
閉塞装置７６は、液体上面の上昇に伴って上昇するフロート部材７８と、フロート部材７８に対して上側に配置されて吸気口７３を閉塞する閉塞部材８０と、フロート部材７８と閉塞部材８０とを一体的に連結する案内杆部材８１とから構成されている。

フロート部材７８は、発泡樹脂から偏平な円柱状に形成され、軽量化のために上下方向に貫通する複数の孔７７が形成されている。閉塞部材８０は肉薄の板状に形成されている。
案内杆部材８１は小径の杆状に形成されて、上下方向に沿うよう配置されている。
フロート部材７８は案内杆部材８１の下端部に固定され、閉塞部材８０は案内杆部材８１の上端部に固定され、案内杆部材８１は、フロート部材７８および閉塞部材８０のそれぞれの径方向中心に直交するよう挿通している。
特に、閉塞部材８０は吸気口７３を確実に密閉し得るような材料で形成することが好ましい。またフロート部材７８は、できるだけ浮力の大きな材料で構成することが好ましい。

閉塞装置７６は、案内杆部材８１の昇降を案内するための案内部材８２を有する。案内部材８２は、平面視して十字形状に形成されており、その径方向中心に案内杆部材８１が容易に摺動し得る案内孔８３が形成されている。案内部材８２の外端部は、案内筒体７５の内面に固定されている。
案内筒体７５は上側が開放され、開放縁部には躯体７２に対して下方から着脱自在に係止する係止爪７５ａが周方向等間隔置きに複数形成されている。この係止爪７５ａは躯体７２の所定の部位に上下方向で係止するよう構成されている。

案内筒体７５の底壁７９には多数の侵入孔７９ａが形成されている。案内筒体７５には、集塵可能なフィルタ（以下「集塵フィルタ」と称する）８４が、案内筒体７５の胴部を外装するよう着脱自在に設けられている。
このように構成されていることで、分離装置本体２内部の液体が案内筒体７５内に侵入できるよう構成されている。

集中排気口部６５は上方に開放して形成された排気口８５と、排気口８５内に摺動自在に設けられた切替管８６とから構成される。
切替管８６は上部を開放するとともに、胴部８７の下部に、排気口８５に向けて排気を取込む取込口８８が形成されている。
切替管８６は、コイルバネ９０（図１１参照）によって上方に付勢されており、下方に押圧されていない状態では排気口８５の上部にあって、取込口８８は排気口８５の周壁面によって閉鎖されている。

排気口８５に濾過用（脱臭やウイルス除去）のフィルタ装置９１を、コイルバネ９０の弾性に抗して挿入すると、切替管８６は下方に移動して、取込口８８が開放され、排気が取込口８８から取込まれて排気口８５から排気が集中的に行われるよう構成されている。
この場合の吸引口６６と排気口８５とを連通する連通路は、連通路形成筒体６７と、案内筒体７５と、躯体７２に形成された吸気口７３と、切替管８６とによって構成されている。

フィルタ装置９１を用いない場合では、排気口８５から排気は行われず、駆動部本体４の本体周壁６１に形成されて排気を拡散させる拡散用排気口部６１ａから排気されるよう、集中排気口部６５と拡散用排気口部６１ａの使用が選択可能に構成されている。

この場合の吸引口６６と拡散用排気口部６１ａとを連通する連通路は、連通路形成筒体６７と、案内筒体７５と、躯体７２に形成された吸気口７３とによって構成されている。
何れにしても、連通路の構成として躯体７２に形成された吸気口７３を有しており、この吸気口７３が閉塞部材８０によって下方から閉塞されることにより、吸引ファンモータ７１の駆動が停止されるよう構成されている。

上記構成の分離装置１の使用方法を説明する。
まず、分離装置本体２に分離フィルタ１３を装着するには、図７に示すように、心筒１４の雄ネジ２４をナット部材１２に螺合して本体底壁６に取付ける。この心筒１４に分離フィルタ１３を上方から外嵌するようにして装着し、心筒１４の上端に形成した雄ネジ２４に押さえ部材２５を螺合し、分離フィルタ１３を本体底壁６と押さえ部材２５とで挟持することで分離フィルタ１３を分離装置本体２に容易に装着することができる。
排液ホースユニット１５は、その装着部材１６を本体底壁６の下面に装着することで、排液ホース１７ごと分離装置本体２に装着することができる。

分離装置本体２を架台装置３に装着するには、装着手段５２を利用して行う。すなわち、分離装置本体２側の嵌合凹部５２Ｂが架台装置３側の嵌合凸部５２Ａに上方から嵌合させるように分離装置本体２を架台装置３に装着する。このようにすることにより、分離装置本体２は架台装置３に対して正規位置（架台装置３に対して分離装置本体２をその定められた周方向位置）にのみ装着することができる。
また、嵌合凹部５２Ｂが嵌合凸部５２Ａに嵌合することで分離装置本体２の前後方向の倒れが規制される。そして、フック３０が立掛部材４５に上方から係止すれば、分離装置本体２を架台装置３に対して極めて安定させた状態で保持することができる。

駆動部本体４を分離装置本体２に装着するには、駆動部本体４を分離装置本体２に載置して、係止部材２８回動してその係止片６３を分離装置本体２の係止縁２７に係止することで固定する。
吸引ホース３８はその端部を吸引口６６に挿込むことで装着することができる。分離装置１を使用する環境に応じて、吸引ホース３８に延長ホース４６を適宜装着する。延長ホース４６を使用する場合は、これを上係止片５０、下係止片５１から取外すようにして用いる。

このように、分離装置本体２に駆動部本体４を装着し、架台装置３に分離装置本体２を装着した状態として、吸引ファンモータ７１を駆動し、使用者は吸引ホース３８を把持してこれを動かすことで、例えば床面に落ちている粉塵等の固体が吸引ホース３８に取付けた吸引ノズル４８から吸引口部６４へ向けて吸引され、連通路形成筒体６７に至って、噴出孔７０から分離装置本体２内へ吸引される。

吸引ホース３８を把持して分離装置１を移動させるとき、吸引ホース３８はその途中部分を、分離装置１の下側（架台装置３側）の保持部４０によって保持させることにより、分離装置１を移動させる際にその下部が引かれるから、分離装置１が転倒したり不安定な挙動をおこしたりすることを抑制して、円滑に移動させることができる。

分離装置本体２内へ固体が吸引されるとき、分離装置本体２内へ吸気がなされることになる。そうなると吸引された吸引空気ＡＲが本体側壁５の内側を本体側壁５に沿って回転してサイクロンが発生する。
フィルタ装置９１を排気口８５に接続してあれば、切替管８６の取込口８８が開放されているから、吸引空気ＡＲは集塵フィルタ８４を通過し、連通路（集塵フィルタ８４と案内筒体７５の間の隙間、係止爪７５ａどうしの間、躯体７２の吸気口７３）を通って集中排気口部６５（排気口８５）から排気される。

フィルタ装置９１を排気口８５に接続してなければ、切替管８６の取込口８８が閉鎖されているから、吸引空気ＡＲは集塵フィルタ８４を通過し連通路（集塵フィルタ８４と案内筒体７５の間の隙間、係止爪７５ａどうしの間、躯体７２の吸気口７３）を通って、拡散用排気口部６１ａから外部へ排気される。
そして、分離装置本体２内で発生したサイクロンにより、比重の重い固定は下方へ落下する傾向となり、比重の軽い固体は集塵フィルタ８４に捕獲される傾向になる。

この実施形態における分離装置１では、吸引口６６を駆動部本体４に形成し、排気口８５を分離装置本体２に形成せず、吸引口６６と同様に駆動部本体４に設けている。このため，分離装置１のコンパクト化を図ることができる。
しかも、排気口８５を分離装置本体２に形成していないから、上下方向を長手方向として所定の長さを有した分離装置本体２内のほとんどを、分離用空間として使用することができる。
このため、吸引物の比重差による分離方式を用いたこの分離装置１においては、比重の異なる吸引物どうしの分離を、高い精度で行うことができる。また、分離装置本体２は透明であるから、内部の分離状態を目視確認することができる。

吸引ノズル４８から液体を吸引すると、液体は分離装置本体２内の底から溜まる。また固体が液体に混合した場合、比重の軽い固体は上方に移動し、比重の重い固体は下方に移動する。
そしてこの分離装置１では、上下方向を長手方向として所定の長さを有した分離装置本体２内のほとんどを、分離用空間として使用することができるから、吸引物の比重差による分離方式を用いたこの分離装置１においては、吸引物の分離を高い精度で行うことができる。

吸引した液体を廃棄する場合、排液ホース１７の先端部を保持具２０から外し、排液ホース１７の先端部を少なくとも液面よりも下方に位置させる。そうすると、排液ホース１７の先端部と液面との高低差により、液体が分離フィルタ１３および心筒１４を通過して排液される。

この実施形態に係る分離装置１では、排液口１０は、分離装置本体２の最も下位である本体底壁６の中心に配置している。このため、分離装置本体２内の液体のほとんどを確実に排液することができる。
例えば吸引した液体が水と油の混合物であれば、予め分離フィルタ１３を水と油とを分離するものを選択しておくことで、分離装置本体２内において高い精度で水と油を分離してある状態で、油あるいは油と固体を分離フィルタ１３で捕獲して、水を排水することができる。

排液を行う場合には、分離装置本体２を架台装置３から取外して行うようにしてもよい。この場合、分離装置本体２を架台装置３に対して上方に持上げることで、フック３０を立掛部材４５から外すようにし、さらに持上げることで分離装置本体２の嵌合凹部５２Ｂが架台装置３の嵌合凸部５２Ａから外れて、分離装置本体２を架台装置３から極めて容易に取外すことができる。

床面にある吸引物を吸引する際に、吸引ホース３８の先端の吸引ノズル４８をスクイージ用のアタッチメントに交換して、その吸引ノズル４８を保持手段４９の把持部材４８ａに装着するようにし、使用者は把手部材３４を押し引きして分離装置１を架台装置３ごと移動することで、スクイージタイプの分離装置１として使用することができる。

ところで、液体を吸引してこれが分離装置本体２内で上昇し、案内筒体７５の底壁７９の侵入孔７９ａから案内筒体７５内に侵入してフロート部材７８に至り、さらに増えるとフロート部材７８が上昇し始める。フロート部材７８には閉塞部材８０が案内杆部材８１を介して一体的に設けられているから、フロート部材７８が上昇した分だけ閉塞部材８０も上昇をする。
そして閉塞装置７６として、上昇する（昇降する）部分をフロート部材７８と閉塞部材８０とに二分して一体物としていない分だけ上昇する部分が軽量化されている。このため、良好な感度でフロート部材７８を上昇させることができる。

特に、液体の表面に泡が発生している場合では、泡によるフロート部材７８への浮力と実際の液面によるフロート部材７８への浮力とでは、泡による浮力の方が小さいから、フロート部材７８が上昇しにくい。
しかしながら閉塞装置７６として、上昇する部分をフロート部材７８と閉塞部材８０とに二分して、フロート部材７８に案内杆部材８１を介して閉塞部材８０を連結することで、閉塞部材８０を吸気口７３の近傍に配置している。この構成により、このため、フロート部材７８が泡から浮力を受けたとしても、大きなフロート部材の場合に比べて良好な感度でフロート部材７８を上昇させることができる。
そして、フロート部材７８の上昇に伴って、閉塞部材８０が案内杆部材８１を介して案内部材８２によって上昇するよう案内され、閉塞部材８０によって連通路の途中にある吸気口７３が閉塞される。そうなると、吸引ファンモータ７１が停止し、それ以上吸引できなくなる。

このようにして、泡や吸引した液体が吸引ファンモータ７１側へ侵入するのを確実に防止して、吸引駆動部を確実に保護することができる。
また、閉塞装置７６は、集塵フィルタ８４で保護されているから、塵芥が閉塞装置７６へ付着するのを防止でき、フロート部材７８の上昇あるいは昇降を円滑に行うことができる。

本発明の分離装置１は、種々の使用方法が可能である。架台装置３に分離装置本体２を載置し、分離装置本体２に駆動部本体４を取付けた状態（分離装置ユニットと称する）Ｕ１，Ｕ２として、種々の使用方法が可能である。これら使用方法を図面に基づいて説明する。

まず図１８に示す使用例を説明する。
これは、一方の分離装置ユニットＵ１の排気口８５と、他方の分離装置ユニットＵ２の吸引口６６とを接続ホース９２で接続した構成である。
このように構成することにより、双方の分離装置ユニットＵ１，Ｕ２の吸引ファンモータ７１で吸気できるようになるから、高揚程が実現でき吸引物（固体）は双方の分離装置ユニットＵ１，Ｕ２で分離されるから、比重の異なる吸引物どうしをより高精度に分離が可能になる。

次に、図１９に示す使用例を説明する。
これは、一方の分離装置ユニットＵ１の排液口１０（図７、図１１参照）と他方の分離装置ユニットＵ２の吸引口６６とを接続ホース９３で接続した構成である。
このように構成することにより、一方の分離装置ユニットＵ１において分離フィルタ１３によってろ過された液体を他方の分離装置ユニットＵ２の分離フィルタ１３によって再度ろ過することができるので、比重の異なる液体どうしを高精度に分離することができる。

次に、図２０に示す使用例を説明する。
これは、一方の分離装置ユニットＵ１の排液口１０（図７、図１１参照）と他方の分離装置ユニットＵ２の排気口８５とを接続ホース９４で接続した構成である。
このように構成することにより、排気口８５からの排気が接続ホース９４を介して排液口１０から一方の分離装置ユニットＵ１の分離装置本体２内に供給される。この場合、一方の分離装置ユニットＵ１の分離装置本体２の分離フィルタ１３へは、その内側から排気が供給されるから、一方の分離装置ユニットＵ１の分離装置本体２内に液体が吸引されていれば、液体内に気泡を発生されることができる。そうすると、この気泡によって液体内の固体が攪拌され、特に、比重の異なる固体どうしをいっそう精度よく分離することができる。

なお、図１８ないし図２０に示す使用のために、排液ホース１７と吸引ホース３８とを互いに接続可能な構成としておくことが好ましい。
また、図１８ないし図２０に示した例では、分離装置ユニットＵ１，Ｕ２は二個設けてこれらを接続して使用する場合で説明した。
しかしながら、本発明は二個の分離装置ユニットＵ１，Ｕ２を接続する場合に限らず、三個あるいはそれ以上の分離装置ユニットを接続することも可能である。このようにすることにより、比重の異なる吸引物どうしを、いっそう精度よく吸引物を分離することができる。

本発明の実施形態に係る分離装置１は、吸引ファンモータ７１を備えた駆動部本体４を、分離装置本体２から取外して使用することが可能である。この場合、例えば分離装置本体２の代わりにペール缶を用い、ペール缶に駆動部本体４を載置して、ペール缶ごとに異なる吸引物を吸引するようにしてもよい。

分離装置１の使用方法として、市販のビニール袋を準備して、分離装置本体２内にビニール袋の開口部分を上にして挿入し、該開口部分を、分離装置本体２の係止縁２７を外側へ向けて覆うようにし、駆動部本体４の連通路形成筒体６７をビニール袋内に挿入するようにして、分離装置本体２に駆動部本体４を装着することが考えられる。
このようにして吸引ファンモータ７１を駆動することにより、ビニール袋内に吸引物が収納される。

１…分離装置、２…分離装置本体、３…架台装置、４…駆動部本体、５…本体側壁、６…本体底壁、７…開口部、９…袴部、１０…排液口、１１…延長部、１３…分離フィルタ、１４…心筒、１６…装着部材、１７…排液ホース、１８…導出凹部、１９…取扱用把手、２２…筒側壁、２３…導通孔、２５…押さえ部材、２７…係止縁、２８…係止部材、２９…吸引ホース、３０…フック、３１…基台部、３４…把手部材、３５…支持凹部、３６…切欠、３８…吸引ホース、４０…保持部、４２…支柱部、４３…把持部、４４…装着凹部、４５…立掛部材、４６…延長ホース、４８…吸引ノズル、４８ａ…把持部材、４９…保持手段、５２…装着手段、５２Ａ…嵌合凸部、５２Ｂ…嵌合凹部、６０…本体天壁、６１…本体周壁、６１ａ…拡散用排気口部、６２…取付手段、６３…係止片、６４…吸引口部、６５…集中排気口部、６６…吸引口、６７…連通路形成筒体、６８…筒壁、７０…噴出孔、７１…吸引ファンモータ、７２…躯体、７３…吸気口、７４…開口、７５…案内筒体、７６…閉塞装置、７７…孔、７８…フロート部材、７９…底壁、７９ａ…侵入孔、８０…閉塞部材、８１…案内杆部材、８２…案内部材、８３…案内孔、８４…集塵フィルタ、８５…排気口、８６…切替管、８７…胴部、８８…取込口、９１…フィルタ装置、ＡＲ…吸引空気

Claims

吸引駆動装置を有する駆動部本体が、上端部を開口部とした分離装置本体の上端開口部に着脱自在に設けられ、前記分離装置本体に吸引物を分離する分離手段が着脱自在に設けられ、該分離装置本体が架台に着脱自在に設けられていることを特徴とする分離装置。
吸引した流動体を排出する排出口部が分離装置本体の底壁に開放して設けられ、排出口部に接続される排出管を回避する凹部が下台に設けられていることを特徴とする請求項１記載の分離装置。
架台に対して分離装置本体を正規位置に装着させる装着手段が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の分離装置。
装着手段は、分離装置本体および架台の何れか一方に設けられた嵌合凹部と、分離装置本体および架台の他方に設けられて嵌合凹部に上下方向で嵌合する嵌合凸部と、分離装置本体に設けられて前記嵌合凹部と嵌合凸部とか嵌合すると架台の所定部分に上方から係止するフックとから構成されていることを特徴とする請求項３記載の分離装置。
分離装置本体は上下方向に所定の長さを有し、駆動部本体に吸引口部および該吸引口部に離間した排気口部が設けられるとともに、前記吸引口部と排気口部とを連通する連通路が形成され、分離装置本体の下部に、流体を排出する排出口部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の分離装置。