JP2011044454A - Optical transmission module - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ceramic package type optical transmission module for mounting a monitor PD in a form not affecting a high-frequency electric signal. <P>SOLUTION: In the optical transmission module 1, a package frame 12 made of ceramic for surrounding sides of an LD 11 is provided on a bottom ceramic substrate 11 for mounting an LD 3, the LD 3 and a PD 4 for monitoring are sealed into a package 2 where a lid 14 having an optical window is mounted onto the package frame, and light from a front end face 3a of the LD3 having a light axis in parallel with the bottom ceramic substrate 11 is reflected by a reflecting member and is emitted from the optical window. The package frame 2 includes a signal supply substrate 15 where a signal line 15b to the LD 3 is formed at a rear part of the LD 3, and a mount section 16 of the PD 4 physically separated from the signal line 15 and projecting in the direction of the LD 3 at an upper portion of the signal supply substrate 15. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、光通信に用いられるセラミックパッケージ型の光送信モジュールに関する。   The present invention relates to a ceramic package type optical transmission module used for optical communication.

光通信に用いられる光送信モジュールは、レーザダイオード(LD:Laser Diode)からの光を信号光として用いており、その種類には以下のようなものがある。例えば、LDを収容する円柱形状の金属製パッケージの前端部に光学窓が設けられ後端部からリードピンが伸び出すCANパッケージ型のものがある(例えば、特許文献1参照)。その他には、上記CANパッケージ型のものに比べ一回り大きく、直方体形状のパッケージの前端部に光学窓が設けられ側部及び/または後端部からリードピンが伸び出すバタフライパッケージ型のものがある(例えば、特許文献2参照)。   An optical transmission module used for optical communication uses light from a laser diode (LD) as signal light, and there are the following types. For example, there is a CAN package type in which an optical window is provided at a front end portion of a cylindrical metal package that accommodates an LD and lead pins extend from the rear end portion (see, for example, Patent Document 1). In addition, there is a butterfly package type in which an optical window is provided at the front end portion of the rectangular parallelepiped package and lead pins extend from the side portion and / or the rear end portion. For example, see Patent Document 2).

特開平5−102617号公報JP-A-5-102617 特開平6−318763号公報JP-A-6-318863

現在、上述のものに加えて、より小さく安価なセラミックパッケージ型の光送信モジュールが考えられている。図3は、セラミックパッケージ型の光送信モジュールを説明する斜視図であり、該光送信モジュールを、光学窓付きの蓋の図示を省略して示している。図のセラミックパッケージ型の光送信モジュール100は、LD101を収容するパッケージ102が、以下のように構成されている。すなわち、パッケージ102が、電子冷却器103等の電子部品が実装されると共に外部電気回路との接続部が設けられた底部セラミック基板111上に、上記電子冷却器103の側方を囲うセラミック製のパッケージフレーム112を取り付け、その上に金属フレーム113を設け、さらに、図示しない光学窓付きの金属製の蓋を取付けて成る。なお、図の例のセラミックパッケージは、パッケージフレーム112が矩形環状のセラミック製の基板を順次積層して形成された積層パッケージである。   At present, in addition to the above, a smaller and cheaper ceramic package type optical transmission module is considered. FIG. 3 is a perspective view for explaining a ceramic package type optical transmission module, in which the optical transmission module is shown with a cover with an optical window omitted. In the illustrated ceramic package type optical transmission module 100, a package 102 that houses an LD 101 is configured as follows. That is, the package 102 is made of a ceramic that surrounds the side of the electronic cooler 103 on the bottom ceramic substrate 111 on which electronic parts such as the electronic cooler 103 are mounted and a connection portion with an external electric circuit is provided. A package frame 112 is attached, a metal frame 113 is provided thereon, and a metal lid with an optical window (not shown) is attached. The ceramic package shown in the drawing is a stacked package in which the package frame 112 is formed by sequentially stacking rectangular annular ceramic substrates.

この光送信モジュール100では、実装空間の制限の関係から、LD101は、その光軸が底部セラミック基板111と平行になるように実装される。そして、LD101の前端面101aからの光を、図示しない反射部材で底部セラミック基板111と垂直方向(図のX方向)に反射させて、パッケージ102の外部に上記光学窓を介して信号光として出力させるようにしている。
なお、この光送信モジュール100では、LD101に電気信号を供給する高周波ライン114が、パッケージフレーム112におけるLD101の後方の部分の信号供給基板115上に形成されている。
In this optical transmission module 100, the LD 101 is mounted so that its optical axis is parallel to the bottom ceramic substrate 111 due to the limitation of mounting space. Then, light from the front end surface 101a of the LD 101 is reflected in a direction perpendicular to the bottom ceramic substrate 111 (X direction in the drawing) by a reflecting member (not shown) and output as signal light to the outside of the package 102 through the optical window. I try to let them.
In the optical transmission module 100, a high-frequency line 114 that supplies an electrical signal to the LD 101 is formed on the signal supply substrate 115 in the rear portion of the LD 101 in the package frame 112.

また、セラミックパッケージ型の光送信モジュール100においても、従来の光送信モジュールと同様に、LD101の光出力強度のモニタは不可欠であり、そのため、LD101の後端面101bからの光を受光できるようモニタ用のフォトダイオード(PD:Photo Diode)がパッケージ102内に実装される。ただし、モニタPDの実装形態によっては、高周波電気信号に影響が出てしまう等の問題がある。   Also, in the ceramic package type optical transmission module 100, as in the conventional optical transmission module, monitoring of the light output intensity of the LD 101 is indispensable. Therefore, for monitoring so that light from the rear end face 101b of the LD 101 can be received. The photodiode (PD) is mounted in the package 102. However, depending on the mounting form of the monitor PD, there is a problem that the high-frequency electric signal is affected.

本発明は、上述のような実情に鑑み、高周波電気信号に影響が出ない形態でモニタPDを実装したセラミックパッケージ型の光送信モジュールを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a ceramic package type optical transmission module in which a monitor PD is mounted in a form that does not affect a high-frequency electric signal in view of the above situation.

上記課題を解決するために、本発明の光送信モジュールは、レーザダイオードが実装される底部セラミック基板上に、レーザダイオードの側方を囲うセラミック製のパッケージフレームが設けられ、その上に光学窓付きの蓋が取付けられて成るパッケージ内に、レーザダイオード及びモニタ用の受光素子を封止すると共に、底部セラミック基板と平行な光軸を有するレーザダイオードの前端面からの光を反射部材で反射させ光学窓から出射させるものであって、パッケージフレームが、レーザダイオードの後方の部分に、レーザダイオードに対する信号ラインが形成された信号供給基板を有し、該信号供給基板の上方に、信号ラインと物理的に離間していると共にレーザダイオード方向に突出する受光素子の実装部を有することを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the optical transmission module of the present invention is provided with a ceramic package frame that surrounds the side of the laser diode on the bottom ceramic substrate on which the laser diode is mounted, and on which an optical window is provided. A laser diode and a light-receiving element for monitoring are sealed in a package having a lid attached thereto, and light from the front end face of the laser diode having an optical axis parallel to the bottom ceramic substrate is reflected by a reflecting member. The package frame has a signal supply board in which a signal line for the laser diode is formed in a rear part of the laser diode, and the signal line and the physical line are disposed above the signal supply board. And a light receiving element mounting portion that protrudes in the direction of the laser diode.

上記実装部の実装面が、蓋の方向に向いており、レーザダイオードの光軸に対して傾斜していることが好ましい。パッケージフレームは、矩形環状の基板を順次積層して形成することができる。   It is preferable that the mounting surface of the mounting portion is directed toward the lid and is inclined with respect to the optical axis of the laser diode. The package frame can be formed by sequentially stacking rectangular annular substrates.

本発明のセラミックパッケージ型の光送信モジュールによれば、高周波ラインに触れない形態のモニタPD実装部をパッケージと一体に設けたので、外部から供給された高周波電気信号を遅延させることなく、LDに供給することができる。また、モニタPD実装部をLD方向に突出するよう設けたため、モニタPDにおいて十分なモニタ電流を確保することができる。   According to the ceramic package type optical transmission module of the present invention, since the monitor PD mounting portion that does not touch the high-frequency line is provided integrally with the package, the high-frequency electric signal supplied from the outside is not delayed in the LD. Can be supplied. Further, since the monitor PD mounting portion is provided so as to protrude in the LD direction, a sufficient monitor current can be secured in the monitor PD.

本発明の光送信モジュールの一例を説明する図である。It is a figure explaining an example of the optical transmission module of this invention. 本発明の光送信モジュールの一例を説明する図である。It is a figure explaining an example of the optical transmission module of this invention. 従来の光送信モジュールを説明する図である。It is a figure explaining the conventional optical transmission module.

以下、図1を用い、本発明の光送信モジュールの概略について説明する。なお、図1(A)はその斜視図であり、図1(B)は後述の蓋を取付ける前の状態の斜視図である。
本発明の光送信モジュール(以下、光モジュールという)は、図1(A)において参照符号1で例示するように、底部セラミック基板11上にセラミック製のパッケージフレーム12を設け、その上に金属フレーム13を設け、さらに、平板ガラス14a等の光学窓付きの蓋14を取付けたパッケージ2を有する。パッケージ2の大きさ(幅×奥行き×高さ)は、例えば、5.6×5.6×3.0mmである。光送信モジュール1は、図1(B)に示すように、このパッケージ2内にLD3やモニタPD4を気密封止して成る。
Hereinafter, the outline of the optical transmission module of the present invention will be described with reference to FIG. 1A is a perspective view thereof, and FIG. 1B is a perspective view of a state before a lid described later is attached.
As illustrated by reference numeral 1 in FIG. 1A, an optical transmission module of the present invention (hereinafter referred to as an optical module) is provided with a ceramic package frame 12 on a bottom ceramic substrate 11, and a metal frame thereon. 13 and a package 2 to which a lid 14 with an optical window such as a flat glass 14a is attached. The size (width × depth × height) of the package 2 is, for example, 5.6 × 5.6 × 3.0 mm. As shown in FIG. 1B, the optical transmission module 1 is formed by hermetically sealing an LD 3 and a monitor PD 4 in the package 2.

パッケージ2の底部セラミック基板11には、例えば、電子冷却器5等の素子が実装される。パッケージフレーム12は、上記素子の側部を囲う側壁を構成するもので、例えば、配線パターン等が形成されたセラミック製の矩形の環状基板を順次積層して成る。なお、環状基板は、セラミックシートを加工して作成される。このパッケージフレーム12は、LD3の後方にあたる部分に、高周波ライン15b等の配線パターン15aが形成された信号供給基板15と、モニタPD4が実装されるモニタPD実装部16と、を一体に有する。   For example, an element such as an electronic cooler 5 is mounted on the bottom ceramic substrate 11 of the package 2. The package frame 12 constitutes a side wall surrounding the side portion of the element. For example, the package frame 12 is formed by sequentially laminating ceramic rectangular annular substrates on which wiring patterns and the like are formed. The annular substrate is produced by processing a ceramic sheet. The package frame 12 integrally has a signal supply board 15 on which a wiring pattern 15a such as a high-frequency line 15b is formed and a monitor PD mounting portion 16 on which the monitor PD4 is mounted in a portion corresponding to the rear of the LD3.

モニタPD実装部16は、信号供給基板15の上方に、配線パターン15aと物理的に離間する形態でLD3の方向に突出するように形成される。このモニタPD実装部16の後述する傾斜した実装面16cには、モニタPD実装パターン16aとモニタPD4に対する配線を構成する配線パターン16bとが形成されている。本光送信モジュール1は、後述のように、このモニタPD実装部16が、パッケージを構成するパッケージフレーム12に一体に設けられていることに特徴がある。   The monitor PD mounting portion 16 is formed above the signal supply substrate 15 so as to protrude in the direction of the LD 3 in a form physically separated from the wiring pattern 15a. A monitor PD mounting pattern 16a and a wiring pattern 16b constituting a wiring for the monitor PD 4 are formed on an inclined mounting surface 16c, which will be described later, of the monitor PD mounting portion 16. As will be described later, the present optical transmission module 1 is characterized in that the monitor PD mounting unit 16 is integrally provided on a package frame 12 constituting a package.

蓋14は、LD3やモニタPD4を気密封止するよう金属フレーム13を介してパッケージフレーム12に取付けられるもので、中央に信号光を通すための開口14bが形成された金属製の平板14cに、該開口14bを塞ぐように、例えばレンズまたは平板ガラス等の光学部材14aが固定されて成る。光学部材14aは、LD3からの信号光を透過する光学窓となるもので、その固定には、パッケージの気密性が損なわれないよう低融点ガラス等が用いられる。   The lid 14 is attached to the package frame 12 via the metal frame 13 so as to hermetically seal the LD 3 and the monitor PD 4. A lid 14 c is formed on a metal flat plate 14 c having an opening 14 b for passing signal light in the center. An optical member 14a such as a lens or flat glass is fixed so as to close the opening 14b. The optical member 14a serves as an optical window that transmits the signal light from the LD 3, and a low-melting glass or the like is used for fixing the optical member 14a so as not to impair the hermeticity of the package.

LD3は、その光軸が、底部セラミック基板11と平行になるように実装される。本例では、LD3は、底部セラミック基板11に実装された電子冷却器5上にサブマウント6を介して実装される。サブマウント6への実装は例えばAgペーストを用いて行われる。このLD3の前端面3aからの光が、図示しない反射部材で底部セラミック基板11と垂直方向(図のX方向)に反射され、上述の光学部材14aを介してパッケージ2の外部に信号光として出力される。   The LD 3 is mounted so that its optical axis is parallel to the bottom ceramic substrate 11. In this example, the LD 3 is mounted on the electronic cooler 5 mounted on the bottom ceramic substrate 11 via the submount 6. Mounting on the submount 6 is performed using, for example, Ag paste. The light from the front end surface 3a of the LD 3 is reflected in a direction perpendicular to the bottom ceramic substrate 11 (X direction in the drawing) by a reflecting member (not shown), and is output as signal light to the outside of the package 2 through the optical member 14a. Is done.

モニタPD4は、LD3の後端面3bからの光を受光できるように、モニタPD実装パターン16a上にAgペースト等を用いて実装される。
なお、図示は省略するが、底部セラミック基板11の下端面には電極パットが形成されており、当該電極パッドと、高周波ライン15bや配線パターン16b等とが、底部セラミック基板11やパッケージフレーム12に設けられたスルーホール等を介して電気接続されている。光送信モジュール1では、これら電極パッドと外部回路基板とをフレキシブルプリント回路基板等を用いて電気接続すれば、LD3へ高周波電気信号を供給したり、モニタPD4からの電気信号を取り出したりすることができる。
The monitor PD 4 is mounted on the monitor PD mounting pattern 16a using Ag paste or the like so that light from the rear end surface 3b of the LD 3 can be received.
Although illustration is omitted, an electrode pad is formed on the lower end surface of the bottom ceramic substrate 11, and the electrode pad, the high frequency line 15 b, the wiring pattern 16 b, and the like are attached to the bottom ceramic substrate 11 and the package frame 12. Electrical connection is made through a provided through hole or the like. In the optical transmission module 1, when these electrode pads and an external circuit board are electrically connected using a flexible printed circuit board or the like, a high-frequency electrical signal can be supplied to the LD 3 or an electrical signal from the monitor PD 4 can be taken out. it can.

続いて、図2を用いて、光送信モジュール1の特徴部について説明する。図2は、図1の光送信モジュールの要部の拡大断面図である。
光送信モジュール1では、図2に示すように、パッケージ2のパッケージフレーム12において、信号供給基板15(高周波ライン15b(図1参照))が形成された第1の環状基板12aと、モニタPD実装部16が形成された第2の環状基板12bとの間に、第3の環状基板12cをスペーサとして挟むようにしている。
Then, the characteristic part of the optical transmission module 1 is demonstrated using FIG. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the optical transmission module of FIG.
In the optical transmission module 1, as shown in FIG. 2, in the package frame 12 of the package 2, the first annular substrate 12a on which the signal supply substrate 15 (the high frequency line 15b (see FIG. 1)) is formed, and the monitor PD mounting A third annular substrate 12c is interposed as a spacer between the second annular substrate 12b on which the portion 16 is formed.

そのため、図3の仮想線で示すように、アルミナ基板等の絶縁基板からなるモニタPD104用のサブマウント105が、高周波ライン114に直接接触することがないので、本発明による光送信モジュール1では、外部から供給された高周波電気信号を劣化させることなく、LD3に供給できる。   Therefore, as shown by the phantom lines in FIG. 3, the submount 105 for the monitor PD 104 made of an insulating substrate such as an alumina substrate does not directly contact the high frequency line 114. The high frequency electrical signal supplied from the outside can be supplied to the LD 3 without deteriorating.

また、モニタPD実装部16がパッケージ2に一体に形成されているので、モニタPD4をサブマウントを介して実装する場合に比べ、実装工程の数が少なく容易である。
さらに、モニタPD実装部16は、LD3の方向に突出するよう設けられており、モニタPD4とLD3の後端面3bとの距離が短いので、モニタPD4において十分なモニタ電流を確保できる。
In addition, since the monitor PD mounting portion 16 is integrally formed with the package 2, the number of mounting processes is small and easy as compared with the case where the monitor PD 4 is mounted via the submount.
Furthermore, the monitor PD mounting portion 16 is provided so as to protrude in the direction of LD3, and since the distance between the monitor PD4 and the rear end surface 3b of the LD3 is short, a sufficient monitor current can be secured in the monitor PD4.

また、モニタPD実装部16の実装面16cは、LD3の光軸に対する傾斜面となっている。この構成により、図のようにモニタPD4をLD3の光軸からオフセットした形態で実装した場合だけでなく、モニタPD4をLD3の光軸上に実装した場合でも、モニタPD4からの反射光がLD3に戻らないようにすることができる。
モニタPD実装部16の実装面16cは、より具体的には、蓋14の方向(上方向)を向く傾斜面となっている。このように傾斜面とすることにより、既存の実装装置を用いた上方向からのモニタPD4の実装や、モニタPD4の表面電極と配線パターン16bとのワイヤボンディングを容易に行うことができる。
Further, the mounting surface 16c of the monitor PD mounting portion 16 is an inclined surface with respect to the optical axis of the LD3. With this configuration, not only when the monitor PD4 is mounted in the form offset from the optical axis of the LD3 as shown in the figure, but also when the monitor PD4 is mounted on the optical axis of the LD3, the reflected light from the monitor PD4 is applied to the LD3. You can prevent it from returning.
More specifically, the mounting surface 16c of the monitor PD mounting portion 16 is an inclined surface facing the direction of the lid 14 (upward direction). By using such an inclined surface, it is possible to easily mount the monitor PD4 from above using an existing mounting apparatus and wire bonding between the surface electrode of the monitor PD4 and the wiring pattern 16b.

なお、以上の例では、モニタPD4が表面と裏面の両方に電極を有しており、表面の電極と電気接続する配線パターン16bをモニタPD実装部16に設けていたが、表面の電極と電気接続する配線パターンは、信号供給基板15等の別の部分に設けても良い。また、モニタPDが上面にのみ電極(アノード、カソード)を有する場合は、モニタPD実装パターン16aは必ずしも導電性の金属で形成する必要はなく、さらに、それぞれの電極に対する配線パターンについては、信号供給基板15等の別の部分に設けても良い。   In the above example, the monitor PD 4 has electrodes on both the front surface and the back surface, and the wiring pattern 16 b that is electrically connected to the front surface electrode is provided in the monitor PD mounting portion 16. The wiring pattern to be connected may be provided in another part such as the signal supply board 15. Further, when the monitor PD has electrodes (anode, cathode) only on the upper surface, the monitor PD mounting pattern 16a is not necessarily formed of a conductive metal, and further, a signal supply is provided for the wiring pattern for each electrode. You may provide in another parts, such as the board | substrate 15.

以上の例では、パッケージフレーム12が、セラミックグリーンシートを加工して成る環状基板を順次積層して多層構造に形成するものとしたが、成型用の型にセラミック材料を入れ焼成して作製することもできる。ただし、セラミックグリーンシートから作製する方が安価である。
また、金属フレーム13は、必須の構成要件ではなく、単に、金属製の蓋3をセラミック製のパッケージフレーム12の上部に直接取付けるようにしてもよい。パッケージフレーム12と底部セラミック基板11とで形成される空間を封止するよう蓋14が取付けられるのであれば、蓋14の取り付け構造はどのような形態であっても良い。
In the above example, the package frame 12 is formed by sequentially laminating annular substrates formed by processing ceramic green sheets to form a multilayer structure. However, the package frame 12 is manufactured by placing a ceramic material in a mold for firing. You can also. However, it is cheaper to produce from a ceramic green sheet.
Further, the metal frame 13 is not an essential constituent element, and the metal lid 3 may be simply attached directly to the upper part of the ceramic package frame 12. As long as the lid 14 is attached so as to seal the space formed by the package frame 12 and the bottom ceramic substrate 11, the attachment structure of the lid 14 may be in any form.

1…光送信モジュール、2…パッケージ、3…LD、4…モニタPD、5…電子冷却器、6…サブマウント、11…底部セラミック基板、12…パッケージフレーム、13…金属フレーム、14…蓋、15…信号供給基板、16…モニタPD実装部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical transmission module, 2 ... Package, 3 ... LD, 4 ... Monitor PD, 5 ... Electronic cooler, 6 ... Submount, 11 ... Bottom ceramic substrate, 12 ... Package frame, 13 ... Metal frame, 14 ... Cover, 15 ... Signal supply board, 16 ... Monitor PD mounting part.

Claims (3)

レーザダイオードが実装される底部セラミック基板上に、前記レーザダイオードの側方を囲うセラミック製のパッケージフレームが設けられ、その上に光学窓付きの蓋が取付けられて成るパッケージ内に、前記レーザダイオード及びモニタ用の受光素子を封止すると共に、前記底部セラミック基板と平行な光軸を有する前記レーザダイオードの前端面からの光を反射部材で反射させ前記光学窓から出射させる光送信モジュールであって、
前記パッケージフレームは、前記レーザダイオードの後方の部分に、前記レーザダイオードに対する信号ラインが形成された信号供給基板を有し、該信号供給基板の上方に、前記信号ラインと物理的に離間していると共に前記レーザダイオードの方向に突出する前記受光素子の実装部を有することを特徴とする光送信モジュール。
A ceramic package frame surrounding a side of the laser diode is provided on a bottom ceramic substrate on which the laser diode is mounted, and a laser-attached lid is attached on the ceramic frame. A light transmission module that seals a light receiving element for monitoring and reflects light from a front end face of the laser diode having an optical axis parallel to the bottom ceramic substrate by a reflecting member and emits the light from the optical window,
The package frame has a signal supply board in which a signal line for the laser diode is formed at a rear portion of the laser diode, and is physically separated from the signal line above the signal supply board. And an optical transmitter module having a mounting portion of the light receiving element protruding in the direction of the laser diode.
前記実装部の実装面は、前記蓋の方向に向いており、前記レーザダイオードの光軸に対して傾斜していることを特徴とする請求項1に記載の光送信モジュール。   2. The optical transmission module according to claim 1, wherein a mounting surface of the mounting portion is directed toward the lid and is inclined with respect to an optical axis of the laser diode. 前記パッケージフレームは、矩形環状の基板を順次積層して成ることを特徴とする請求項1または2に記載の光送信モジュール。   The optical transmission module according to claim 1, wherein the package frame is formed by sequentially stacking rectangular annular substrates.
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