JP2011032631A - Sheet for cosmetic and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet for cosmetic composed of a hydroentangled nonwoven fabric which contains cotton, having an excellent formation and easily elongatable in one direction. <P>SOLUTION: The sheet for cosmetic composed of a laminated nonwoven fabric is obtained by laying a laminated web with a construction having cotton fiber layer (1, 3) containing at least 50 mass% of cotton on both sides of a cellulose based staple fiber layer (2) on a support, blasting 1-5 times columnar stream with ≥1 and ≤10 MPa of pressure onto both surfaces (surface and back face) of the laminated web to entangle each fiber and integrating the cellulose based staple fiber layer (2) with the cotton layers (1, 3). <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、表面および裏面がコットンを含む繊維層で形成された積層不織布からなる化粧用シートおよびその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a cosmetic sheet comprising a laminated nonwoven fabric having a front surface and a back surface formed of a fiber layer containing cotton, and a method for producing the same.

従来から、コットン(木綿)を原料繊維として作製した不織布が種々の分野で使用されている。特にコットン不織布は、衛生物品の表面材、ウエットティッシュ、使い捨てタイプのおしぼり、マスク、医療用ガウン、ワイピングクロス、化粧用シート、および化粧料を含浸した美容用フェイスマスク等として使用されている。これらの製品において、コットン不織布が使用されているのは、コットンが高い吸水性を有すること、コットンは天然繊維であり、肌着等、皮膚に接触する製品に汎用されてきた実績があること、ならびに、コットン不織布はコシがあって手で持ったときにしっかりとした感触があり、高級感があること等による。   Conventionally, nonwoven fabrics made from cotton (cotton) as a raw fiber have been used in various fields. In particular, cotton non-woven fabric is used as a surface material for hygiene articles, wet tissues, disposable towels, masks, medical gowns, wiping cloths, cosmetic sheets, and cosmetic face masks impregnated with cosmetics. In these products, cotton non-woven fabric is used because cotton has high water absorption, cotton is a natural fiber, and has a track record of being widely used in products that come into contact with skin, such as underwear, and This is because cotton non-woven fabric is firm and has a firm feel when held by hand, and has a high-class feeling.

コットンを使用して不織布を製造する場合、良好な地合を有するように製造することが難しい。特に、コットンを使用して、水流交絡処理(ウォータージェット処理)により不織布を製造する場合、例えば、3MPa程度の水圧の柱状水流を繊維ウェブの表裏面に1〜2回程度噴射しただけでは、得られる不織布は、地合が不良なものとなる。ここで、地合の不良な不織布とは、繊維の量が少なく透けて見えるような部分と、繊維の量が多く白っぽい部分とが混在する不織布を指す。   When manufacturing a nonwoven fabric using cotton, it is difficult to manufacture so that it may have a favorable formation. In particular, when a non-woven fabric is produced by hydroentanglement treatment (water jet treatment) using cotton, for example, it is obtained only by jetting a columnar water flow having a water pressure of about 3 MPa to the front and back surfaces of the fiber web about once or twice. The non-woven fabric to be produced is poor in formation. Here, the nonwoven fabric with poor formation refers to a nonwoven fabric in which a portion where the amount of fibers is small and visible and a portion where the amount of fibers is large and whitish is mixed.

水流交絡法を用いて、良好な地合のコットン不織布を得るには、繊維同士を相当に強く交絡させる必要がある。その結果、不織布が硬くなり、また、伸びにくいものとなる。このことは、例えば、ある程度の伸長性が必要とされる用途、例えば、貼付剤等にコットン不織布を使用することを制限する。また、例えば、水流交絡処理により繊維同士を強く交絡させるには、大量の水が必要となるために、コットン不織布の製造コストは一般的に高くなる傾向にある。さらに、コットン不織布は、繊維同士の強い交絡を要するために、その目付を大きくすることが一般に困難である。   In order to obtain a cotton nonwoven fabric with good formation using the hydroentanglement method, it is necessary to entangle the fibers considerably strongly. As a result, the nonwoven fabric becomes hard and becomes difficult to stretch. This limits, for example, the use of cotton nonwoven fabrics in applications where a certain degree of extensibility is required, such as patches. In addition, for example, in order to strongly entangle fibers by a hydroentanglement process, a large amount of water is required, so that the production cost of a cotton nonwoven fabric generally tends to increase. Furthermore, since the cotton nonwoven fabric requires strong entanglement between fibers, it is generally difficult to increase the basis weight.

本発明は、地合が良好であり、適度な伸長性を有するコットン不織布からなる化粧用シートを提供することを課題とする。さらに、本発明は、そのようなコットン不織布からなる化粧用シートを水流交絡法により製造する方法であって、比較的穏やかな水流噴射条件の採用を可能にする製造方法を提供する。   This invention makes it a subject to provide the cosmetic sheet which consists of a cotton nonwoven fabric which has a favorable formation and has moderate extensibility. Furthermore, the present invention provides a method for producing a cosmetic sheet made of such a cotton non-woven fabric by the hydroentanglement method, which makes it possible to adopt relatively gentle water jet conditions.

上記課題を解決するため、本発明は、積層構造の不織布であって、セルロース系短繊維を含むセルロース系短繊維層の少なくとも一方の表面に、コットンを50質量%以上含むコットン繊維層が位置し、セルロース系短繊維層とコットン繊維層とが繊維同士の交絡により一体化された構成の積層不織布を化粧用シートとして提供する。ここで、セルロース系短繊維とは、セルロースから成る再生繊維または天然繊維であって、繊維長が20mm以下であるものを指す。セルロースから成る繊維は、例えば、ビスコースレーヨン、溶剤紡糸セルロース繊維およびパルプ繊維である。   In order to solve the above problems, the present invention is a nonwoven fabric having a laminated structure, and a cotton fiber layer containing 50% by mass or more of cotton is located on at least one surface of a cellulose short fiber layer containing cellulosic short fibers. A laminated nonwoven fabric having a structure in which a cellulose short fiber layer and a cotton fiber layer are integrated by interlacing of fibers is provided as a cosmetic sheet. Here, the cellulose short fiber refers to a regenerated fiber or natural fiber made of cellulose and having a fiber length of 20 mm or less. The fibers made of cellulose are, for example, viscose rayon, solvent-spun cellulose fibers, and pulp fibers.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、中層とセルロース系短繊維層とし、上層および下層をコットン繊維層とする三層構造であってよい。その場合には、積層不織布の両面がコットン繊維で構成されることとなり、両面を区別することなく使用することができる。ここで、「上」および「下」という用語は、本発明の化粧用シートを構成する積層不織布の2つの表面を構成する層を区別するために便宜的に用いているが、これらの用語は本発明の化粧用シートの使用方法等を制限する意図で用いられるものではない。   The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention may have a three-layer structure in which an intermediate layer and a cellulose-based short fiber layer are used, and an upper layer and a lower layer are cotton fiber layers. In that case, both surfaces of a laminated nonwoven fabric will be comprised with a cotton fiber, and it can be used without distinguishing both surfaces. Here, the terms “upper” and “lower” are used for convenience to distinguish the layers constituting the two surfaces of the laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention. It is not intended to limit the method of using the cosmetic sheet of the present invention.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、セルロース系短繊維層が不織布を構成する層として存在し、三層構造の不織布にあっては中層として存在することを特徴とする。この特徴により、1)繊維同士の交絡の度合いを大きくしなくとも、地合が良好であって(即ち、透け感のある部分が少なく、全体が均一な白色である)、表面が平坦なコットン不織布を得ること、2)適度な伸長性を少なくとも一方向(具体的には、横(CD)方向)において確保すること、ならびに3)嵩高で手で持ったときにしっかりとした感触(即ち、良好な手持ち感)を与えることが可能となり、また、4)コットンが不織布の少なくとも1つの表面を構成しているために、コットンが本来有する柔軟性を有するものとなる。   The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention is characterized in that the cellulose-based short fiber layer is present as a layer constituting the nonwoven fabric, and the three-layered nonwoven fabric is present as an intermediate layer. Due to this characteristic, 1) Cotton with a good texture (ie, with few transparent parts and a uniform white color) without increasing the degree of entanglement between fibers, and with a flat surface Obtaining a non-woven fabric, 2) ensuring adequate extensibility in at least one direction (specifically, the transverse (CD) direction), and 3) a bulky and firm feel when held by hand (ie 4) Since the cotton constitutes at least one surface of the nonwoven fabric, the cotton has the inherent flexibility.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、セルロース系短繊維層が、コットン繊維層と交絡する前に、湿式不織布の形態を有することが好ましい。ここで湿式不織布とは、湿式抄紙法で作成したウェブの繊維同士を交絡および/または接着させて作成した不織布をいう。湿式不織布には、パルプ繊維のみから成り、繊維同士がバインダーおよび/または水素結合により結合した、ティッシュ等の紙が含まれる。湿式不織布は、繊維密度(単位体積あたりの繊維占有率)が高いため、これを中層として使用すると、積層不織布の表面において緻密な構造が得られ、積層不織布の均一性が向上し、また、全体として表面が平坦なものとなる。したがって、セルロース系短繊維層を湿式不織布とすると、地合がより良好で斑のより少ない不織布を得ることができる。   The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention preferably has a wet nonwoven fabric form before the cellulose-based short fiber layer is entangled with the cotton fiber layer. Here, the wet nonwoven fabric refers to a nonwoven fabric prepared by entanglement and / or adhesion of web fibers prepared by a wet papermaking method. The wet non-woven fabric includes paper such as tissue which is composed of pulp fibers only and the fibers are bonded to each other by a binder and / or hydrogen bond. Since wet nonwoven fabrics have a high fiber density (fiber occupancy per unit volume), when used as an intermediate layer, a dense structure is obtained on the surface of the laminated nonwoven fabric, and the uniformity of the laminated nonwoven fabric is improved. As a result, the surface becomes flat. Accordingly, when the cellulose-based short fiber layer is a wet nonwoven fabric, a nonwoven fabric with better formation and fewer spots can be obtained.

セルロース系短繊維層は、セルロース系短繊維を50質量%以上含み、好ましくは、セルロース系短繊維のみから成る。また、セルロース系短繊維は、パルプ繊維であることが好ましく、パルプ繊維を50質量%以上含むセルロース系短繊維層は、本明細書において、特にパルプ繊維層と呼ぶことがある。ここで、セルロース系短繊維層中のセルロース系繊維の割合は、2以上の繊維層が交絡一体化した積層不織布において、セルロース系短繊維層を構成するセルロース系短繊維の割合をいう。後述するように、セルロース系短繊維層の一部が水流交絡処理の際に脱落して不織布中に存在しない部分がある場合には、その部分はセルロース系短繊維の割合を求めるにあたり、考慮しないこととする。また、ここでいうセルロース系短繊維の割合とは、セルロース系短繊維層を構成する繊維全体(湿式不織布の製造時に添加されるバインダーおよび添加剤等の質量は含まない)に占めるセルロース系短繊維の割合をいう。したがって、例えば、パルプ繊維のみから成るパルプ繊維層とは、繊維成分として他の繊維を含まない層を指す。   The cellulosic short fiber layer contains 50% by mass or more of cellulosic short fibers, and preferably comprises only cellulosic short fibers. Moreover, it is preferable that a cellulose short fiber is a pulp fiber, and the cellulose short fiber layer containing 50 mass% or more of pulp fibers may be especially called a pulp fiber layer in this specification. Here, the ratio of the cellulosic fibers in the cellulosic short fiber layer refers to the ratio of the cellulosic short fibers constituting the cellulosic short fiber layer in the laminated nonwoven fabric in which two or more fiber layers are entangled and integrated. As will be described later, when a part of the cellulosic short fiber layer falls off during hydroentanglement and there is a part that does not exist in the nonwoven fabric, that part is not taken into account in determining the ratio of the cellulosic short fiber. I will do it. Moreover, the ratio of a cellulose short fiber here is the cellulose short fiber which occupies for the whole fiber (The mass of the binder added at the time of manufacture of a wet nonwoven fabric, an additive, etc.) which comprises a cellulose short fiber layer is not included. The ratio of Therefore, for example, a pulp fiber layer composed only of pulp fibers refers to a layer that does not contain other fibers as a fiber component.

本発明はまた、上記本発明の化粧用シートを製造する方法を提供する。本発明の化粧用シートは、セルロース系短繊維層の両面にコットンを50質量%以上含む繊維ウェブを積層したものを、支持体の上に載せ、圧力が1MPa以上10MPa以下の柱状水流をコットンを含む繊維ウェブの表面に1〜5回ずつ噴射することにより、繊維同士を交絡させることを含む製造方法により製造される。セルロース系短繊維層の一方の表面にのみコットン繊維層が積層される場合には、当該コットン繊維層の表面に柱状水流が1〜5回噴射され、セルロース系短繊維層の両面にコットン繊維層が配置される場合には、各コットン繊維層の表面に柱状水流がそれぞれ1〜5回ずつ噴射されることとなる。本発明の製造方法は、水流の水圧が比較的低く、また、水流の噴射回数が少ないことを特徴とする。このような水流噴射条件を採用しても、得られる化粧用シート(即ち、積層不織布)は、セルロース系短繊維層が不織布を構成する層として存在するために、地合の良好なものとなる。また、この製造方法においては、特定の積層ウェブを使用するため、同じ水流噴射条件で繊維同士を交絡させた単層構造の不織布と比較して、引張強力の大きい不織布が得られる。さらにまた、この製造方法においては水流噴射条件が比較的穏やかであるために、比較的伸長性の高い化粧用シートを得ることが可能である。さらに、この方法によれば、柱状水流が衝突する箇所にて短くて移動しやすいセルロース系短繊維が脱落する又は周囲に飛散する傾向にある。そのため、得られる化粧用シートにおいては、柱状水流の間隔およびウェブを載せる支持体の形状に応じて、セルロース系短繊維が存在しない又は薄くなる部分が発生する。この部分では、もっぱらコットン繊維層の繊維が交絡することとなる。したがって、この方法で製造した化粧用シートは特に横方向で引っ張ったときには、繊維量が他の部分と比較して少ない当該部分では優先的に繊維交絡が緩んで、当該部分はより繊維量が少なくなるように広がる。この理由によっても、この製造方法で作製した化粧用シートは、比較的高い伸長性を有するものと考えられる。   The present invention also provides a method for producing the cosmetic sheet of the present invention. The cosmetic sheet of the present invention has a structure in which a fiber web containing 50% by mass or more of cotton is laminated on both sides of a cellulose-based short fiber layer, and is placed on a support, and a columnar water flow having a pressure of 1 MPa or more and 10 MPa or less is applied to cotton. It is manufactured by a manufacturing method including entanglement of fibers by spraying 1 to 5 times on the surface of the including fiber web. When the cotton fiber layer is laminated only on one surface of the cellulosic short fiber layer, a columnar water stream is jetted 1 to 5 times on the surface of the cotton fiber layer, and the cotton fiber layer is formed on both sides of the cellulosic short fiber layer. When the is placed, the columnar water flow is jetted 1 to 5 times on the surface of each cotton fiber layer. The production method of the present invention is characterized in that the water pressure of the water stream is relatively low and the number of jets of the water stream is small. Even if such water jet conditions are employed, the resulting cosmetic sheet (ie, laminated nonwoven fabric) has a good formation because the cellulose-based short fiber layer exists as a layer constituting the nonwoven fabric. . Moreover, in this manufacturing method, since a specific laminated web is used, a nonwoven fabric having a large tensile strength can be obtained as compared with a nonwoven fabric having a single layer structure in which fibers are entangled under the same water jet conditions. Furthermore, in this manufacturing method, since the water jet conditions are relatively gentle, it is possible to obtain a cosmetic sheet having a relatively high extensibility. Further, according to this method, the short cellulose fibers that are easy to move at the location where the columnar water stream collides tend to fall off or scatter around. Therefore, in the resulting cosmetic sheet, there are portions where the cellulose short fibers do not exist or become thin, depending on the interval between the columnar water streams and the shape of the support on which the web is placed. In this part, the fibers of the cotton fiber layer are exclusively entangled. Therefore, when the decorative sheet produced by this method is pulled in the lateral direction, the fiber entanglement is loosened preferentially in the part where the fiber amount is small compared to the other parts, and the part has less fiber amount. It spreads like Also for this reason, the cosmetic sheet produced by this production method is considered to have a relatively high extensibility.

本発明の化粧用シートは、二層または三層構造の不織布であって、一層がセルロース系短繊維層であり、一層または二層(上下層)がコットンを50質量%以上含むコットン繊維層であることを特徴とする。この積層不織布は、セルロース系短繊維層が地合を良好にする機能を確保し、コットン繊維層の表面が皮膚接触面として柔らかな風合いを与える。さらにまた、この化粧用シートは、セルロース系繊維を含む層が存在することにより、良好な液体保持性を有する。さらにまた、この化粧用シートは、1つの層が短繊維で構成されており、また、比較的穏やかな水流噴射条件で製造され得るために、適度な伸長性を少なくとも一方向において示し、小さい力で伸びやすい。したがって、本発明の化粧用シートは、良好な外観および触感を製品に与える。また、本発明の化粧用シートは、ある程度伸長性を要する製品(例えば、美容用フェイスマスク等)を構成するのに適している。   The cosmetic sheet of the present invention is a non-woven fabric having a two-layer or three-layer structure, in which one layer is a cellulosic short fiber layer, and one or two layers (upper and lower layers) are cotton fiber layers containing 50% by mass or more of cotton. It is characterized by being. This laminated nonwoven fabric ensures the function of the cellulosic short fiber layer to improve the formation, and the surface of the cotton fiber layer gives a soft texture as a skin contact surface. Furthermore, this cosmetic sheet has good liquid retention due to the presence of a layer containing cellulosic fibers. Furthermore, this cosmetic sheet is composed of short fibers in one layer and can be manufactured under relatively gentle water jet conditions, so that it exhibits moderate extensibility in at least one direction and has a small force. It is easy to grow. Therefore, the cosmetic sheet of the present invention gives a good appearance and feel to the product. In addition, the cosmetic sheet of the present invention is suitable for constituting a product that requires a certain degree of extensibility (for example, a cosmetic face mask).

本発明の化粧用シートの一形態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically one form of the cosmetic sheet of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、本発明の化粧用シートを構成する積層不織布の一例を断面で模式的に示す。図示する積層不織布は、中層(2)と、その上下に位置するコットン繊維層(1、3)とを有する三層構造である。但し、積層不織布の全ての箇所が、必ずしも図示したような三層構造をとっているわけではない。積層不織布においては、例えばセルロース系短繊維層(2)が脱落し及び/又は周囲へ分散する等して、セルロース系短繊維層(2)がコットン繊維層(1,3)の間に位置しない箇所が存在することもある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows in cross section an example of a laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention. The illustrated laminated nonwoven fabric has a three-layer structure having a middle layer (2) and cotton fiber layers (1, 3) positioned above and below the middle layer. However, not all the portions of the laminated nonwoven fabric have a three-layer structure as illustrated. In the laminated nonwoven fabric, the cellulose-based short fiber layer (2) is not positioned between the cotton fiber layers (1, 3), for example, because the cellulose-based short fiber layer (2) is dropped and / or dispersed to the surroundings. There may be places.

まず、セルロース系短繊維層(2)について説明する。セルロース系短繊維層(2)は繊維長が20mm以下である、セルロースを原料として作製された繊維をいう。繊維長は、好ましくは10mm以下である。セルロース系繊維は、前述のとおり、再生繊維または天然繊維であり、機械パルプ、再生パルプおよび化学パルプもセルロース系繊維に含まれる。再生繊維は、ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維(リヨセル)等である。セルロース系短繊維層(2)は、セルロース系短繊維を50質量%以上含み、好ましくは80質量%以上含み、より好ましくはセルロース系短繊維のみから成る。セルロース系短繊維層(2)においてセルロース系短繊維層の占める割合が小さいと、上側および下側繊維層との交絡が不十分となる。   First, the cellulose short fiber layer (2) will be described. The cellulose-based short fiber layer (2) refers to a fiber having a fiber length of 20 mm or less and made from cellulose. The fiber length is preferably 10 mm or less. As described above, the cellulosic fiber is a regenerated fiber or a natural fiber, and mechanical pulp, regenerated pulp and chemical pulp are also included in the cellulosic fiber. Recycled fibers include viscose rayon, cupra, and solvent-spun cellulose fiber (Lyocell). The cellulose short fiber layer (2) contains 50% by mass or more of cellulose short fibers, preferably 80% by mass or more, and more preferably comprises only cellulose short fibers. If the proportion of the cellulose short fiber layer in the cellulose short fiber layer (2) is small, the entanglement with the upper and lower fiber layers becomes insufficient.

セルロース系短繊維が、再生繊維である場合、その繊度は、0.3〜6dtex程度であることが好ましく、0.5〜5dtex程度であることがより好ましい。再生繊維の繊度が小さすぎると、セルロース系短繊維層が緻密になりすぎて水流交絡処理に付したときに水が通りにくく、繊維ウェブが乱れて、得られる不織布の表面状態が悪くなることがあり、大きすぎると、地合ムラが大きくなり、また、繊維同士の交絡が不十分となることがある。   When the cellulose short fiber is a regenerated fiber, the fineness thereof is preferably about 0.3 to 6 dtex, and more preferably about 0.5 to 5 dtex. If the fineness of the regenerated fiber is too small, the cellulose-based short fiber layer becomes too dense and water is difficult to pass when subjected to hydroentanglement treatment, the fiber web is disturbed, and the surface state of the resulting nonwoven fabric may deteriorate. If it is too large, the formation unevenness becomes large, and the entanglement between the fibers may be insufficient.

セルロース系短繊維層(2)は、積層不織布の製造に際し(即ち、繊維同士を交絡させる前は)、一般にエアレイウェブまたは湿式不織布として提供される。セルロース系短繊維から成る湿式不織布には紙も含まれる。   The cellulosic short fiber layer (2) is generally provided as an air laid web or a wet nonwoven fabric during the production of a laminated nonwoven fabric (that is, before the fibers are entangled). Paper is also included in the wet nonwoven fabric made of cellulosic short fibers.

セルロース系短繊維層(2)は、セルロース系短繊維として、紙を製造するために使用されるパルプ繊維を含むパルプ繊維層であることが好ましく、パルプ繊維層はパルプ繊維のみから成ることが好ましい。セルロース系短繊維層(2)が、パルプ繊維と他の繊維とから構成される場合、当該他の繊維はパルプ以外のセルロース系短繊維(例えば、ビスコースレーヨンおよび溶剤紡糸セルロース繊維)または合成繊維(例えば、ポリプロピレン繊維およびポリエステル繊維)等であってよい。   The cellulosic short fiber layer (2) is preferably a pulp fiber layer containing pulp fibers used for producing paper as cellulosic short fibers, and the pulp fiber layer is preferably composed only of pulp fibers. . When the cellulose short fiber layer (2) is composed of pulp fibers and other fibers, the other fibers are cellulosic short fibers other than pulp (for example, viscose rayon and solvent-spun cellulose fibers) or synthetic fibers. (For example, polypropylene fiber and polyester fiber).

パルプ繊維は、針葉樹木材または広葉樹木材を用いて常套の方法で製造されたものを任意に使用できる。一般的に、パルプ繊維の繊度は、1.0〜4.0dtex程度、繊維長は0.8〜4.5mm程度であるが、この範囲外の繊度および/または繊維長を有するパルプ繊維を使用してもよい。パルプ繊維層は、積層不織布の製造に際し(即ち、繊維同士を交絡させる前は)、上述の形態(即ち、エアレイウェブ、湿式不織布)に加えて、綿状のパルプ(フラッフ(fluff)パルプ)としても提供され得る。パルプ繊維を含む又はこれのみから成る湿式不織布にもまた、紙が含まれる。パルプ繊維を含む又はこれのみから成る紙には、ティッシュ(ティッシュペーパーとも呼ばれる)が含まれる。   As the pulp fiber, one produced by a conventional method using softwood wood or hardwood wood can be arbitrarily used. In general, the fineness of the pulp fiber is about 1.0 to 4.0 dtex and the fiber length is about 0.8 to 4.5 mm, but the pulp fiber having a fineness and / or fiber length outside this range is used. May be. In the production of the laminated nonwoven fabric (ie, before the fibers are entangled), the pulp fiber layer is a cotton-like pulp (fluff pulp) in addition to the above-described form (ie, airlaid web, wet nonwoven fabric). Can also be provided. Wet nonwovens containing or consisting of pulp fibers also include paper. Paper containing or consisting of pulp fibers includes tissue (also referred to as tissue paper).

セルロース系短繊維層(2)は、コットン繊維層(1,3)と交絡一体化させる前の形態が湿式不織布であることが好ましい。湿式不織布は、それ自体が緻密なシートであるため、最終的に得られる積層不織布の地合の向上に寄与する。特に、パルプ繊維は、扁平状の繊維断面を有しており、これを含む湿式不織布は水流交絡したとき扁平面が積層された構成をとり、積層不織布表面にパルプ繊維が露出しにくく、コットン繊維層の風合いに影響を及ぼしにくいので、湿式不織布を構成するために好ましく用いられる。湿式不織布は、好ましくは、パルプ繊維のみから成り、ティッシュとして提供される紙である。湿式不織布は、波状または皺状に加工された、いわゆるクレープ紙であってもよい。   The cellulose-based short fiber layer (2) is preferably a wet nonwoven fabric in a form before being entangled and integrated with the cotton fiber layer (1, 3). Since the wet nonwoven fabric itself is a dense sheet, it contributes to improving the formation of the finally obtained laminated nonwoven fabric. In particular, the pulp fiber has a flat fiber cross section, and the wet nonwoven fabric including this has a configuration in which flat surfaces are laminated when hydroentangled, and the pulp fiber is difficult to be exposed on the surface of the laminated nonwoven fabric, and the cotton fiber. Since it hardly affects the texture of the layer, it is preferably used for forming a wet nonwoven fabric. The wet non-woven fabric is preferably paper that consists only of pulp fibers and is provided as a tissue. The wet nonwoven fabric may be a so-called crepe paper processed into a wave shape or a wrinkle shape.

次にコットン繊維層(1,3)について説明する。コットン繊維層(1,3)は、コットンを、50質量%以上含み、好ましくは70質量%以上含み、より好ましくは80質量%以上含み、さらにより好ましくは100質量%含む。コットンの割合が50質量%未満であると、コットンの特性を活かした不織布が得られない。コットン繊維層(1,3)がコットンのみから成る場合、得られる積層不織布は、嵩高であり、かつ手で持ったときにしっかりとした感触を有するものとなる。   Next, the cotton fiber layer (1, 3) will be described. A cotton fiber layer (1,3) contains 50 mass% or more of cotton, Preferably it contains 70 mass% or more, More preferably, it contains 80 mass% or more, More preferably, it contains 100 mass%. If the proportion of cotton is less than 50% by mass, a nonwoven fabric utilizing the characteristics of cotton cannot be obtained. When the cotton fiber layer (1, 3) is made only of cotton, the resulting laminated nonwoven fabric is bulky and has a firm feel when held by hand.

コットンは、不織布製造に一般的に用いられているものを任意に使用できる。具体的には、10〜60mm程度の繊維長を有するコットンを使用できる。コットン繊維層(1,3)には、繊維長および種類の異なるコットンが複数含まれていてよい。   As the cotton, those generally used for nonwoven fabric production can be arbitrarily used. Specifically, cotton having a fiber length of about 10 to 60 mm can be used. The cotton fiber layer (1, 3) may contain a plurality of cottons having different fiber lengths and types.

コットン繊維層が、コットンと他の繊維とから成る場合、当該他の繊維はいずれの繊維であってもよい。当該他の繊維は、具体的には、シルク、およびウール等の天然繊維、ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維(リヨセル)等の再生繊維、ならびに合成繊維から、1または複数選択される。溶剤紡糸セルロース繊維は、具体的には、レンチングリヨセル(登録商標)およびテンセル(登録商標)の名称で上市されている。合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、およびエチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン6およびナイロン66等のポリアミド系繊維、ならびにアクリル系繊維等を挙げることができる。合成繊維は、熱接着性繊維であってよい。その場合、熱接着性繊維は、低融点成分と高融点成分とから成り、低融点成分が繊維表面の少なくとも一部を占める複合繊維、例えば、芯鞘型複合繊維、偏心芯鞘型複合繊維、または分割型複合繊維であってよい。低融点成分/高融点成分の組み合わせとしては、具体的には、ポリエチレン/ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン/ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体/ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体/ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。   When the cotton fiber layer is made of cotton and other fibers, the other fibers may be any fibers. Specifically, the other fibers are selected from one or more of natural fibers such as silk and wool, recycled fibers such as viscose rayon, cupra, and solvent-spun cellulose fibers (lyocell), and synthetic fibers. . Specifically, solvent-spun cellulose fibers are marketed under the names Lentigryocell (registered trademark) and Tencel (registered trademark). Synthetic fibers include polyolefin fibers such as polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, and ethylene-propylene copolymers, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, and acrylic fibers. Based fibers. The synthetic fiber may be a heat-bondable fiber. In that case, the heat-adhesive fiber is composed of a low melting point component and a high melting point component, and the low melting point component occupies at least a part of the fiber surface, for example, a core-sheath type composite fiber, an eccentric core-sheath type composite fiber, Or it may be a split type composite fiber. Specific examples of the combination of the low melting point component / the high melting point component include polyethylene / polyethylene terephthalate, polyethylene / polypropylene, ethylene-propylene copolymer / polypropylene, ethylene-propylene copolymer / polyethylene terephthalate, and the like.

コットン繊維層(1、3)は、セルロース系短繊維層(2)と交絡一体化させられる前に、パラレルウェブ、クロスウェブ、セミランダムウェブ、およびランダムウェブ等のカードウェブ、エアレイウェブ、ならびに湿式抄紙ウェブ等から選択される形態をとる。各コットン繊維層はそれぞれ、2以上のウェブを積層したものであってよい。あるいは、一方のコットン繊維層が2以上のウェブを積層したものであり、他方のコットン繊維層が単層のウェブから成るものであってよい。   Before the cotton fiber layer (1, 3) is entangled and integrated with the cellulosic short fiber layer (2), card webs such as parallel web, cross web, semi-random web, and random web, air lay web, and It takes the form selected from wet papermaking webs. Each cotton fiber layer may be a laminate of two or more webs. Alternatively, one cotton fiber layer may be a laminate of two or more webs, and the other cotton fiber layer may be a single layer web.

セルロース系短繊維層(2)およびコットン繊維層(1、3)の目付は、積層不織布の所望の目付により適宜選択される。セルロース系短繊維層(2)の目付は、好ましくは、積層不織布全体の目付の60質量%を越えないように選択され、より好ましくは、50質量%を越えないように選択され、最も好ましくは10〜40質量%となるように選択される。セルロース系短繊維層(2)の占める割合が60質量%を越えると(即ち、コットン繊維層(1、3)の占める割合が合わせて40質量%以下であると)、不織布全体が紙状となって、風合いが硬くなり、皮膚に貼付して使用する場合、皮膚との密着性が悪くなる。一方、セルロース系短繊維層(2)の占める割合が小さいと(即ち、コットン繊維層(1、3)の占める割合が大きいと)、不織布の地合が不良となることがある。例えば、目付60〜100g/m程度の積層不織布を得るためには、セルロース系短繊維層(2)の目付は、10〜40g/m程度とすることが好ましく、コットン繊維層(1,3)の目付はそれぞれ、10〜50g/m程度とすることが好ましい。コットン繊維層(1)とコットン繊維層(3)の目付は同じであってよく、あるいは互いに異なっていてよい。例えば、一方の目付を他方の目付の2〜3倍程度としてよい。 The basis weight of the cellulose short fiber layer (2) and the cotton fiber layer (1, 3) is appropriately selected depending on the desired basis weight of the laminated nonwoven fabric. The basis weight of the cellulosic short fiber layer (2) is preferably selected not to exceed 60% by mass, more preferably not to exceed 50% by mass, most preferably, the basis weight of the entire laminated nonwoven fabric. It is selected to be 10 to 40% by mass. When the proportion of the cellulose short fiber layer (2) exceeds 60% by mass (that is, the total proportion of the cotton fiber layers (1, 3) is 40% by mass or less), the entire nonwoven fabric is paper-like. As a result, the texture becomes stiff, and the adhesion to the skin is deteriorated when it is applied to the skin. On the other hand, if the proportion of the cellulose-based short fiber layer (2) is small (that is, if the proportion of the cotton fiber layers (1, 3) is large), the nonwoven fabric may be unsatisfactory. For example, in order to obtain a laminated nonwoven fabric having a basis weight of about 60 to 100 g / m 2 , the basis weight of the cellulose-based short fiber layer (2) is preferably about 10 to 40 g / m 2 , and the cotton fiber layer (1, each basis weight of 3) is preferably set to 10 to 50 g / m 2 approximately. The basis weights of the cotton fiber layer (1) and the cotton fiber layer (3) may be the same or different from each other. For example, one basis weight may be about 2 to 3 times the other basis weight.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、繊維同士が水流交絡処理により交絡して、セルロース系短繊維層(2)とコットン繊維層(1、3)とが一体化した構成を有することが好ましい。水流交絡処理により繊維同士が交絡した不織布は、より良好な地合を有する。   The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention has a configuration in which fibers are entangled by hydroentanglement treatment and the cellulose-based short fiber layer (2) and the cotton fiber layer (1, 3) are integrated. Is preferred. A nonwoven fabric in which fibers are entangled by hydroentanglement treatment has a better formation.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布の目付は、好ましくは40〜150g/mであり、より好ましくは50〜120g/mであり、さらにより好ましくは、60〜100g/mである。不織布の目付が40g/m未満であると、手で持ったときの触感がしっかりとしたものにならない。不織布の目付が150g/mを越えると、厚くなりすぎて、取り扱いにくくなる。尤も、化粧用シート以外の用途(例えば、フィルターおよび建築資材等)によってはこのように大きい目付の不織布が望まれることもある。上記例示した範囲はそのような用途の不織布を排除するものではない。本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、セルロース系短繊維層の目付を例えば15〜20g/m程度とすることによって、全体の目付を200g/m以上とすることも可能である。また、後述するように水流交絡法で積層不織布を製造する場合に、目付の大小によって、水流交絡処理の条件を大きく変更する必要はない。これに対し、単層構造のコットン不織布において目付を大きくしようとすると、水流の水圧をより高くする等して、水流交絡の条件をより苛酷なものにする必要がある。したがって、本発明は、単層構造のコットン不織布の目付と比較して、コットン繊維層の高目付化をより容易に達成できるという利点を有する。 The basis weight of the laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention is preferably 40 to 150 g / m 2 , more preferably 50 to 120 g / m 2 , and even more preferably 60 to 100 g / m 2 . is there. If the basis weight of the nonwoven fabric is less than 40 g / m 2 , the tactile sensation when held by hand will not be firm. If the basis weight of the nonwoven fabric exceeds 150 g / m 2 , it becomes too thick and difficult to handle. However, depending on applications other than the decorative sheet (for example, filters and building materials), a nonwoven fabric with such a large basis weight may be desired. The above exemplified ranges do not exclude non-woven fabrics for such applications. Layered nonwoven fabric constituting the decorative sheet of the present invention, by a basis weight, for example 15 to 20 g / m 2 approximately cellulosic short fiber layer, it is also possible to the overall basis weight of 200 g / m 2 or more . Moreover, when manufacturing a laminated nonwoven fabric by the hydroentanglement method so that it may mention later, it is not necessary to change the conditions of hydroentanglement process largely by the magnitude of a fabric weight. On the other hand, when trying to increase the basis weight in a single-layer structure cotton nonwoven fabric, it is necessary to make the water entanglement conditions more severe by increasing the water pressure of the water flow. Therefore, this invention has the advantage that the fabric weight of a cotton fiber layer can be achieved more easily compared with the fabric weight of the cotton nonwoven fabric of a single layer structure.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、一方向(具体的には横方向(CD方向))において伸長しやすいように、構成することができる。不織布が伸長しやすいか否かは、不織布の引張伸度およびモジュラス強度の大小で表すことができる。引張伸度は、不織布が破断するときの伸びである。また、モジュラス強度とは、所定量だけ不織布を伸長させるときに必要な力をいう。本発明においては、5cm幅の試料を10%伸ばすのに必要な力を、10%伸長モジュラスと規定し、5cm幅の試料を20%伸ばすのに必要な力を、20%伸長モジュラスと規定する。10%伸長モジュラス強度および20%伸長モジュラス強度が低いことは、不織布を伸ばしていくときに、初期の段階で必要な力が小さいことを意味する。一方向における伸長性は、特に、本発明の化粧用シートをフェイスマスク等の皮膚被覆シートとして提供するときに必要とされる。皮膚被覆シートを使用するときに、使用者はシートを肌により密着させるために、一方向で伸ばしながら装着する傾向にあることによる。したがって、シートを伸ばすときの抵抗感が小さければ、使用感のより良好な製品を提供できる。本発明者らが検討した結果、10〜20%程度伸長させるのに必要な力が皮膚被覆シートの使用感に影響を与えることがわかった。   The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention can be configured so as to be easily stretched in one direction (specifically, the lateral direction (CD direction)). Whether or not a nonwoven fabric tends to stretch can be expressed by the magnitude of tensile elongation and modulus strength of the nonwoven fabric. The tensile elongation is the elongation when the nonwoven fabric breaks. Further, the modulus strength refers to a force necessary to stretch the nonwoven fabric by a predetermined amount. In the present invention, the force required to stretch a sample of 5 cm width by 10% is defined as 10% elongation modulus, and the force necessary to stretch a sample of 5 cm width by 20% is defined as 20% elongation modulus. . A low 10% elongation modulus strength and 20% elongation modulus strength means that a small force is required at the initial stage when the nonwoven fabric is stretched. The extensibility in one direction is particularly required when the cosmetic sheet of the present invention is provided as a skin covering sheet such as a face mask. When using a skin covering sheet, the user tends to wear it while stretching it in one direction in order to bring the sheet into close contact with the skin. Therefore, if the feeling of resistance when the sheet is stretched is small, a product with a better feeling of use can be provided. As a result of investigations by the present inventors, it has been found that the force required to stretch about 10 to 20% affects the feeling of use of the skin-coated sheet.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、横方向の引張伸度が80%以上であることが好ましく、80%以上200%以下であることがより好ましい。横方向の引張伸度が80%未満であると、不織布が伸びにくくなって、皮膚被覆シートとして用いる場合に皮膚へ良好に密着させることが困難となる場合がある。引張伸度が大きく、例えば、200%を越えると、僅かな力で不織布が伸びる傾向にあり、取り扱いにくくなる。   The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention preferably has a transverse tensile elongation of 80% or more, more preferably 80% or more and 200% or less. When the tensile elongation in the transverse direction is less than 80%, the nonwoven fabric is difficult to stretch, and it may be difficult to make it adhere well to the skin when used as a skin coating sheet. If the tensile elongation is large, for example, exceeds 200%, the nonwoven fabric tends to stretch with a slight force, making it difficult to handle.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、横方向(CD方向)の10%伸長モジュラスが、1.5N/5cm以上10N/5cm以下であることが好ましく、または20%伸長モジュラスが、3.0N/5cm以上20N/5cm以下であることが好ましい。20%伸長モジュラスはより好ましくは4N/5cm以上15N/5cm以下である。10%伸長モジュラスが1.5N/5cm未満である、あるいは20%伸長モジュラス強度が3.0N/5cm未満であると、僅かな力で不織布が伸びるため取り扱いにくくなる。10%伸長モジュラス強度が10N/5cm以上である、または20%伸長モジュラス強度が5N/cmを越えると不織布が伸びにくくなって、皮膚被覆シートとして用いる場合に皮膚へ良好に密着させることが困難となることがある。   In the laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention, the 10% elongation modulus in the transverse direction (CD direction) is preferably 1.5 N / 5 cm or more and 10 N / 5 cm or less, or the 20% elongation modulus is 3 It is preferable that it is 0.0 N / 5 cm or more and 20 N / 5 cm or less. The 20% elongation modulus is more preferably 4 N / 5 cm or more and 15 N / 5 cm or less. If the 10% elongation modulus is less than 1.5 N / 5 cm, or if the 20% elongation modulus strength is less than 3.0 N / 5 cm, the nonwoven fabric will stretch with a slight force, making it difficult to handle. If the 10% elongation modulus strength is 10 N / 5 cm or more, or if the 20% elongation modulus strength exceeds 5 N / cm, the nonwoven fabric is difficult to stretch, and it is difficult to adhere well to the skin when used as a skin coating sheet. May be.

さらに、積層不織布の伸ばしやすさは、引張強度からも知ることができる。一般に引張強度が小さいと、不織布は伸ばしやすい傾向にある。本発明の積層不織布は、横方向(CD方向)の強度が、45N/5cm以下であることが好ましく、15N/5cm以上40N/5cm以下であることがより好ましい。   Furthermore, the ease of stretching of the laminated nonwoven fabric can be known from the tensile strength. Generally, when the tensile strength is small, the nonwoven fabric tends to be easily stretched. The laminated nonwoven fabric of the present invention preferably has a transverse direction (CD direction) strength of 45 N / 5 cm or less, more preferably 15 N / 5 cm or more and 40 N / 5 cm or less.

さらにまた、本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、ハンドルオメータで測定される剛軟度が、縦(MD)方向(不織布製造ラインの機械の配置方向(不織布の進行方向))において、好ましくは35〜80g、より好ましくは40〜70gであり、横(CD)方向(MD方向と直交する方向)において、好ましくは10〜20g、より好ましくは11〜18gである。ハンドルオメータで測定される剛軟度は、不織布のコシ(または剛性)を示す指標であり、剛軟度が縦方向および横方向のそれぞれにおいて上記好ましい上限値を越えると硬くなりすぎ、使い勝手が劣る傾向にある。一方、剛軟度が縦方向および横方向のそれぞれにおいて上記好ましい下限値より小さい場合には、不織布にコシがないために種々の用途において使い勝手が悪くなり、また、手で持ったときにしっかりとした感触が得られにくくなる。柔軟度が小さい不織布はまた、これを皮膚被覆シートとして用いる場合に、皮膚がしっかりと覆われているという使用感を与えにくい。   Furthermore, the laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention has a bending resistance measured by a handle ohmmeter in the machine direction (MD) direction (machine arrangement direction of the nonwoven fabric production line (advancing direction of the nonwoven fabric)). , Preferably 35 to 80 g, more preferably 40 to 70 g, and preferably 10 to 20 g, more preferably 11 to 18 g in the transverse (CD) direction (direction perpendicular to the MD direction). The bending resistance measured by the handle ohmmeter is an index indicating the stiffness (or rigidity) of the nonwoven fabric. When the bending resistance exceeds the above preferable upper limit value in each of the longitudinal direction and the lateral direction, the bending resistance becomes too hard and the usability is improved. It tends to be inferior. On the other hand, when the bending resistance is smaller than the above-mentioned preferable lower limit value in each of the longitudinal direction and the transverse direction, the nonwoven fabric is not stiff, so that it is not easy to use in various applications, and when firmly held by hand, It becomes difficult to obtain the touch. A non-woven fabric having a low flexibility is also difficult to give a feeling of use that the skin is firmly covered when the non-woven fabric is used as a skin covering sheet.

次に、本発明の化粧用シートの好ましい製造方法について説明する。まず、2つのコットン繊維層(コットン繊維ウェブ)の間にセルロース系短繊維層が位置する積層ウェブを準備する。積層ウェブは、コットン繊維ウェブ−セルロース系短繊維層−コットン繊維ウェブの順に繊維層を積層して作製する。セルロース系短繊維層は、前述したように、好ましくは予め作製された湿式不織布であり、またはエアレイウェブであってよい。あるいは、セルロース系短繊維層をパルプ繊維で形成する場合には、繊維ウェブ上にフラッフパルプを撒布することによりパルプ繊維層を作製してよい。   Next, the preferable manufacturing method of the cosmetic sheet of this invention is demonstrated. First, a laminated web in which a cellulosic short fiber layer is located between two cotton fiber layers (cotton fiber webs) is prepared. The laminated web is produced by laminating fiber layers in the order of cotton fiber web-cellulose short fiber layer-cotton fiber web. As described above, the cellulosic short fiber layer is preferably a wet nonwoven fabric prepared in advance, or may be an air laid web. Or when forming a cellulosic short fiber layer with a pulp fiber, you may produce a pulp fiber layer by spreading fluff pulp on a fiber web.

コットン繊維層となるべきコットン繊維ウェブは、パラレルウェブ、クロスウェブ、セミランダムウェブおよびランダムウェブ等のカードウェブ、エアレイウェブ、ならびに湿式抄紙ウェブ等から選択されるいずれの形態であってもよい。皮膚への刺激性を考慮すると、ウェブはカードウェブであることが好ましい。   The cotton fiber web to be the cotton fiber layer may be any form selected from a card web such as a parallel web, a cross web, a semi-random web and a random web, an air lay web, and a wet papermaking web. In consideration of skin irritation, the web is preferably a card web.

積層ウェブの水流交絡処理条件は、積層ウェブの目付および最終的に得られる不織布の所望の伸長性に応じて適宜設定される。例えば、目付が40〜150g/mである積層ウェブの水流交絡処理は、80〜100メッシュの平織の支持体の上にウェブを載せて、孔径0.05mm以上0.5mm以下のオリフィスが0.3mm以上1.5mm以下の間隔で設けられたノズルから、水圧1MPa以上10MPa以下の水流を積層ウェブの表裏面に1〜4回ずつ噴射することにより実施してよい。水圧は好ましくは、2MPa以上8MPa以下であり、より好ましくは、2MPa以上7MPa以下である。積層ウェブが、セルロース系短繊維層とコットン繊維層とから成る二層構造である場合、水流は、コットン繊維層の側にのみ噴射される。 The hydroentanglement treatment conditions for the laminated web are appropriately set according to the basis weight of the laminated web and the desired extensibility of the finally obtained nonwoven fabric. For example, the hydroentanglement treatment of a laminated web having a basis weight of 40 to 150 g / m 2 is performed by placing the web on a plain weave support of 80 to 100 mesh, and the orifice having a pore diameter of 0.05 mm or more and 0.5 mm or less is 0. It may be carried out by spraying a water flow with a water pressure of 1 MPa or more and 10 MPa or less from the nozzle provided at intervals of 3 mm or more and 1.5 mm or less to the front and back surfaces of the laminated web one to four times. The water pressure is preferably 2 MPa or more and 8 MPa or less, more preferably 2 MPa or more and 7 MPa or less. When the laminated web has a two-layer structure composed of a cellulosic short fiber layer and a cotton fiber layer, the water stream is sprayed only on the cotton fiber layer side.

高圧水流処理後、得られた積層不織布は、水分を除去するために乾燥させる。乾燥温度は、好ましくは100〜160℃に設定され、より好ましくは120〜150℃に設定される。   After the high-pressure water treatment, the resulting laminated nonwoven fabric is dried to remove moisture. The drying temperature is preferably set to 100 to 160 ° C, more preferably set to 120 to 150 ° C.

コットン繊維層が熱接着性繊維を含む場合には、乾燥後または乾燥と同時に、熱接着性繊維によって繊維同士を熱接着させるため、熱接着性繊維が溶融または軟化する温度で熱処理を実施してよい。例えば、熱接着性繊維として複合繊維を用いた場合、複合繊維の低融点成分の融点以上、複合繊維の高融点成分の融点未満の温度で熱処理するとよい。また、熱処理温度をこの範囲内で変化させることによって、得られる不織布の風合い、強力、および伸長性を調節することが可能となる。   When the cotton fiber layer contains heat-adhesive fibers, heat treatment is performed at a temperature at which the heat-adhesive fibers melt or soften in order to thermally bond the fibers together with the heat-adhesive fibers after drying or simultaneously with drying. Good. For example, when a composite fiber is used as the heat-adhesive fiber, heat treatment may be performed at a temperature equal to or higher than the melting point of the low melting point component of the composite fiber and lower than the melting point of the high melting point component of the composite fiber. In addition, by changing the heat treatment temperature within this range, it is possible to adjust the texture, strength, and extensibility of the resulting nonwoven fabric.

以上においては、三層構造の不織布を主として説明したが、本発明の化粧用シートは、セルロース系短繊維層とコットン繊維層とから成る二層構造のものであってよい。その場合の各層の好ましい目付などは、先に三層構造の不織布に関連して説明したように、セルロース系短繊維層が不織布全体に占める割合を考慮して、適宜決定される。   In the above, the nonwoven fabric having a three-layer structure has been mainly described. However, the cosmetic sheet of the present invention may have a two-layer structure including a cellulose-based short fiber layer and a cotton fiber layer. In this case, the preferred basis weight of each layer is appropriately determined in consideration of the ratio of the cellulose short fiber layer to the entire nonwoven fabric as described above in relation to the nonwoven fabric having a three-layer structure.

本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、一層または二層(上下層)がコットンを含む又はコットンのみから成る繊維層であるため、コットンを含む単層構造の不織布又はコットン100%不織布と同様の風合いを有する。したがって、本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、柔軟な風合い、ならびに優れた吸水性および吸油性を有し、かつ手で持ったときにしっかりとした感触を与える。本発明の化粧用シートを構成する積層不織布は、例えば、衛生物品の表面材、ウエットティッシュ、使い捨てタイプのおしぼり、マスク、医療用ガウン、ワイピングクロス、貼付剤等としても使用することができる。   Since the laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention is a fiber layer in which one or two layers (upper and lower layers) contain cotton or consist only of cotton, a single-layer nonwoven fabric containing cotton or 100% cotton nonwoven fabric and Has a similar texture. Therefore, the laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention has a soft texture, excellent water absorption and oil absorption, and gives a firm feel when held by hand. The laminated nonwoven fabric constituting the cosmetic sheet of the present invention can be used, for example, as a surface material for hygiene articles, wet tissue, disposable towels, masks, medical gowns, wiping cloths, patches and the like.

以下、本発明の内容について実施例を挙げて説明する。
[試料1]
セルロース系短繊維層として、パルプ繊維100質量%からなる目付17g/mのティッシュ(ハビックス(株)製)を準備した。一方、コットン繊維層として、平均繊度2.5dtex、平均繊維長35mmのコットン(商品名:MSDコットン、丸三産業(株)製)100質量%から成り、目付がそれぞれ20g/mおよび50g/mである、2種類のセミランダムカードウェブを準備した。ティッシュの両面に、コットン繊維層が配されるように積層し、この積層ウェブに水流交絡処理を施した。水流交絡処理は、孔径0.08mmのオリフィスが0.6mm間隔で設けられたノズルを用いてウェブの一方の面に水圧3MPaの柱状水流を1回噴射し、他方の面に水圧3MPaの柱状水流を1回噴射して実施した。柱状水流の噴射は、ウェブを90メッシュの平織支持体の上に載せて、4m/分の速度で搬送して実施した。水流交絡処理後、140℃で乾燥させて、積層不織布を得た。
Hereinafter, the contents of the present invention will be described with reference to examples.
[Sample 1]
As a cellulosic short fiber layer, a tissue having a basis weight of 17 g / m 2 made of 100% by mass of pulp fibers (manufactured by Habicks Co., Ltd.) was prepared. On the other hand, the cotton fiber layer is composed of 100% by mass of cotton (trade name: MSD Cotton, manufactured by Marusan Sangyo Co., Ltd.) having an average fineness of 2.5 dtex and an average fiber length of 35 mm, and has a basis weight of 20 g / m 2 and 50 g / m, respectively. 2 types of semi-random card webs were prepared. Lamination was carried out so that the cotton fiber layer was arranged on both surfaces of the tissue, and hydroentangled treatment was applied to the laminated web. In the hydroentanglement treatment, a columnar water flow having a water pressure of 3 MPa is sprayed once on one surface of the web using a nozzle having orifices having a hole diameter of 0.08 mm spaced at intervals of 0.6 mm, and a columnar water flow having a water pressure of 3 MPa is applied to the other surface. Was injected once. The jet of columnar water flow was carried out by placing the web on a 90 mesh plain weave support and transporting it at a speed of 4 m / min. After the hydroentanglement treatment, the laminate was dried at 140 ° C. to obtain a laminated nonwoven fabric.

[試料2]
試料1の作製に使用したコットンと同じコットンを用いて、コットン100質量%から成る、目付約82g/mのセミランダムカードウェブを作製した。このウェブに、試料1で用いた条件と同じ条件で、水流交絡処理を施した後、乾燥処理を実施して、不織布を得た。
[Sample 2]
A semi-random card web having a basis weight of about 82 g / m 2 and made of 100% by mass of cotton was produced using the same cotton as that used for the production of Sample 1. The web was subjected to hydroentanglement treatment under the same conditions as those used for Sample 1, and then dried to obtain a nonwoven fabric.

[試料3]
コットンのみからなり、水流交絡処理により繊維同士を交絡一体化した不織布(商品名コットエース、ユニチカ(株)製)を準備した。
[Sample 3]
A non-woven fabric (trade name Cotto Ace, manufactured by Unitika Co., Ltd.), which is made only of cotton and in which fibers are entangled and integrated by hydroentanglement treatment, was prepared.

試料1〜3の厚さ、引張強さ、伸び率、10%モジュラス強度、および20%モジュラス強度、および剛軟度は、以下の方法に従って評価した。評価結果を表1に示す。   The thickness, tensile strength, elongation, 10% modulus strength, 20% modulus strength, and bending resistance of Samples 1 to 3 were evaluated according to the following methods. The evaluation results are shown in Table 1.

[厚さ]
厚み測定機(商品名 THICKNESS GAUGE モデル CR−60A (株)大栄科学精器製作所製)を用い、試料1cmあたり3gの荷重を加えた状態で測定した。
[thickness]
Using a thickness measuring machine (trade name: THICKNESS GAUGE model CR-60A, manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd.), measurement was performed with a load of 3 g per 1 cm 2 of the sample.

[引張強さ、伸び率、10%および20%伸長モジュラス強度]
JIS L 1096 6.12.1 A法(ストリップ法に準じて、定速緊張形引張試験機を用いて、試料片の幅5cm、つかみ間隔10cm、引張速度30±2cm/分の条件で引張試験に付し、切断時の荷重値、伸長率、10%および20%伸長モジュラス強度を測定した。引張試験は、不織布の伸長性が高い方向、即ち横方向(CD方向)を引張方向として実施した。
[Tensile strength, elongation rate, 10% and 20% elongation modulus strength]
JIS L 1096 6.12.1 A method (In accordance with the strip method, using a constant-speed tension type tensile tester, the specimens are 5 cm wide, 10 cm gripping distance, tensile speed 30 ± 2 cm / min. The tensile load was measured with the direction of high extensibility of the nonwoven fabric, that is, the transverse direction (CD direction) as the tensile direction. .

[剛軟度]
ハンドロオメータ(型式HOM−200 (株)大栄科学精器製作所製)を用いて、測定した。より具体的には、20×20cmの試験片を、幅20mmのスリット上にスリットと直角になるようにセットし、試験片の辺から6.7cm(試験幅の1/3)の位置をペネトレーターのブレードにて8mm押しこみ、このときの抵抗値を剛軟度として評価した。
[Bending softness]
The measurement was performed using a hand olometer (model HOM-200, manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho). More specifically, a 20 × 20 cm test piece is set on a 20 mm wide slit so as to be perpendicular to the slit, and the position of 6.7 cm (1/3 of the test width) from the side of the test piece is penetrator. The blade was pushed in by 8 mm, and the resistance value at this time was evaluated as the bending resistance.

Figure 2011032631
Figure 2011032631

試料3は、従来のコットンのみから成る水流交絡不織布であり、地合は良好であったものの、高い強度および低い引張伸度を有し、10%および20%伸長モジュラス強度はいずれも高いものであった。これに対し、試料1は、試料3と同程度の良好な地合を有していたにもかかわらず、比較的低い水圧の水流で交絡させたために、引張強度が低く、引張伸度が高く、また、10%および20伸長モジュラス強度はいずれも低く、適度な伸長性を有していた。試料1はまた、適度なコシを有し、しっかりとした感触を有していた。試料2は、試料1と同様の水流交絡処理条件で作製したコットン100%の不織布である。試料2は、繊維同士の交絡が不十分で、地合が不良であった。また、不十分な繊維交絡に起因して、引張強度が小さく、また、伸長性が高くなりすぎて、化粧用シートに使用できないものであった。   Sample 3 is a conventional hydroentangled nonwoven fabric made only of cotton, which has good formation, but has high strength and low tensile elongation, and both 10% and 20% elongation modulus strength is high. there were. On the other hand, although the sample 1 had the same good formation as the sample 3, it was entangled with a water flow having a relatively low water pressure, so the tensile strength was low and the tensile elongation was high. Moreover, both 10% and 20 elongation modulus strength was low, and it had moderate extensibility. Sample 1 also had a moderate stiffness and a firm feel. Sample 2 is a 100% cotton nonwoven fabric produced under the same hydroentanglement treatment conditions as Sample 1. Sample 2 was inadequately entangled between fibers and poor in formation. Moreover, due to insufficient fiber entanglement, the tensile strength was low and the extensibility was too high, so that it could not be used for a cosmetic sheet.

本発明の化粧用シートは、水流交絡法により不織布化することが比較的難しいコットンを原料繊維として使用するにもかかわらず、その地合が良好であって、表面が平滑であり、また、比較的穏やかな水流交絡処理条件で製造できるので、適度な伸長性を有する。したがって、本発明の化粧用シートは、化粧料を含浸した美容用フェイスマスク等として使用するのに適している。   Although the cosmetic sheet of the present invention uses cotton as a raw material fiber, which is relatively difficult to make into a nonwoven fabric by the hydroentanglement method, its formation is good, the surface is smooth, and comparison Since it can be produced under moderate hydroentanglement conditions, it has moderate extensibility. Therefore, the cosmetic sheet of the present invention is suitable for use as a cosmetic face mask impregnated with cosmetics.

1,3 コットン繊維層
2 セルロース系短繊維層
1,3 Cotton fiber layer 2 Cellulose-based short fiber layer

Claims (9)

セルロース系短繊維を50質量%以上含むセルロース系短繊維層の少なくとも一方の表面に、コットンを50質量%以上含むコットン繊維層が位置し、セルロース系短繊維層とコットン繊維層とが水流交絡処理による繊維同士の交絡により一体化されてなり、
セルロース系短繊維が、針葉樹木材を用いて製造されたパルプ繊維および/または広葉樹木材を用いて製造されたパルプ繊維である、
積層不織布からなる化粧用シート。
A cotton fiber layer containing 50% by mass or more of cotton is located on at least one surface of the cellulose-based short fiber layer containing 50% by mass or more of cellulose-based short fibers, and the cellulose-based short fiber layer and the cotton fiber layer are hydroentangled. It is integrated by entanglement between fibers by,
The cellulosic short fibers are pulp fibers produced using coniferous wood and / or pulp fibers produced using hardwood wood;
A cosmetic sheet made of laminated nonwoven fabric.
コットン繊維層がコットンのみから成る請求項1に記載の化粧用シート。   The cosmetic sheet according to claim 1, wherein the cotton fiber layer comprises only cotton. セルロース系短繊維層が湿式不織布である請求項1または2に記載の化粧用シート。   The cosmetic sheet according to claim 1 or 2, wherein the cellulose-based short fiber layer is a wet nonwoven fabric. 横方向の10%伸長モジュラスが1.5N/5cm以上10N/5cm以下である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の化粧用シート。   The cosmetic sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein a 10% elongation modulus in the lateral direction is 1.5 N / 5 cm or more and 10 N / 5 cm or less. 横方向の20%伸長モジュラスが3.0N/5cm以上20N/5cm以下である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の化粧用シート。   The cosmetic sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein a 20% elongation modulus in the lateral direction is 3.0 N / 5 cm or more and 20 N / 5 cm or less. コットン繊維層が皮膚接触面となるように位置する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の化粧用シート。   The cosmetic sheet according to any one of claims 1 to 5, which is positioned so that the cotton fiber layer is a skin contact surface. セルロース系短繊維が存在しない又は薄くなる部分を有し、この部分でコットン繊維層の繊維が交絡している、請求項1〜6のいずれか1項に記載の化粧用シート。   The cosmetic sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein a cellulose short fiber does not exist or has a thinned portion, and fibers of the cotton fiber layer are entangled in this portion. セルロース系短繊維として針葉樹木材を用いて製造されたパルプ繊維および/または広葉樹木材を用いて製造されたパルプ繊維を50質量%以上含むセルロース系短繊維層の少なくとも一方の表面にコットンを50質量%以上含む繊維ウェブを配置した積層ウェブを支持体の上に載せ、圧力が1MPa以上10MPa以下の柱状水流を、コットンを含む繊維ウェブの表面に1〜5回噴射することにより、繊維同士を交絡させることを含む、化粧用シートの製造方法。   50% by mass of cotton on at least one surface of a cellulosic short fiber layer containing 50% by mass or more of pulp fiber manufactured using coniferous wood and / or pulp fiber manufactured using hardwood as cellulosic short fibers The laminated web on which the fiber web including the above is disposed is placed on the support, and the fibers are entangled by injecting a columnar water flow having a pressure of 1 MPa or more and 10 MPa or less onto the surface of the fiber web containing cotton 1 to 5 times. A method for producing a cosmetic sheet. セルロース系短繊維層が湿式不織布である、請求項8に記載の製造方法。   The production method according to claim 8, wherein the cellulose-based short fiber layer is a wet nonwoven fabric.
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