JP2007007062A - Skin-covering sheet for impregnation with liquid, manufacturing method thereof, and face mask using the sheet - Google Patents

Skin-covering sheet for impregnation with liquid, manufacturing method thereof, and face mask using the sheet Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a skin-covering sheet for impregnation with a liquid which has a skin-contact surface composed of fibers with a fineness of ≥0.5 dtex, preferably cotton, and has a preferable texture and flat surface. <P>SOLUTION: A laminated web is disposed with upper and lower side fiber layers 1 and 3 composed of fibers with a fineness of ≥0.5 dtex on both sides of a cellulosic short fiber layer 2, the laminated web is put on a support body, a columnar water stream with a pressure of ≥1 MPa and ≤10 MPa is applied on the two surfaces (i.e. front side and back side) of the laminated web at one to five times to entangle the fibers and integrate the cellulosic short fiber layer 2 and the upper and lower side fiber layers 1 and 3, so that the skin-covering sheet for impregnation with the liquid which has a laminated structure is obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、保湿成分、クレンジング成分、制汗成分、香り成分、美白成分、血行促進成分、紫外線防止成分、痩身成分等の化粧料、または液状の薬剤等を含浸させ、人体の皮膚等に貼付して使用する液体含浸用皮膚被覆シートおよびその製造方法に関するものである。さらに、本発明は、このシートに液体化粧料を含浸させたフェイスマスクに関する。   The present invention is impregnated with cosmetics such as moisturizing ingredients, cleansing ingredients, antiperspirant ingredients, scent ingredients, whitening ingredients, blood circulation promoting ingredients, UV protection ingredients, slimming ingredients, etc. The present invention relates to a liquid-impregnated skin-covering sheet and a method for producing the same. Furthermore, this invention relates to the face mask which impregnated this sheet | seat with liquid cosmetics.

従来から、化粧料を含浸したフェイスマスク等の顔面被覆化粧料シートが使用されている。化粧料を含浸した従来のシートとしては、コットン(木綿)を主成分とした不織布が使用されている。コットンが使用されているのは、吸水性があって化粧料を含浸するのに好適であること、天然繊維であり、肌着等、皮膚に接触する製品に汎用されてきた実績があること、ならびに、コシがあって手で持ったときにしっかりとした感触があり、高級感があること等による。   Conventionally, face-coated cosmetic sheets such as face masks impregnated with cosmetics have been used. As a conventional sheet impregnated with cosmetics, a nonwoven fabric mainly composed of cotton (cotton) is used. Cotton is used because it is water-absorbent and suitable for impregnating cosmetics, is a natural fiber, has a track record of being widely used in products that come into contact with skin, such as underwear, and This is because it has a firm feel when it is held by hand and has a high-class feel.

特開2003−93152号公報(特許文献1)には、内層が疎水性繊維を主成分とする繊維集合体から成り(具体的には、ポリプロピレン(PP)サーマルボンド不織布、PPスパンボンド不織布、ポリエチレンテレフタレート(PET)スパンボンド不織布、またはPP/ポリエチレン(PE)エアースルー不織布)、上下外層が親水性繊維を主成分とする繊維集合体から成る繊維構造体に化粧料を含浸させた化粧料含浸シートが提案されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-93152 (Patent Document 1) includes an inner layer made of a fiber assembly mainly composed of hydrophobic fibers (specifically, polypropylene (PP) thermal bond nonwoven fabric, PP spunbond nonwoven fabric, polyethylene). Cosmetic impregnated sheet in which cosmetic is impregnated into a fiber structure composed of a fiber aggregate whose main components are hydrophilic fibers in the upper and lower outer layers (terephthalate (PET) spunbond nonwoven fabric or PP / polyethylene (PE) air-through nonwoven fabric) Has been proposed.

特開2003−93152号公報JP 2003-93152 A

コットンを使用して不織布を製造する場合、良好な地合を有するように製造することが難しい。特に、コットンを使用して、水流交絡処理(ウォータージェット処理)により不織布を製造する場合、良好な地合を得るためには、繊維同士を相当に強く交絡させる必要がある。その結果、不織布が硬くなり、また、伸びにくいものとなるため、特に顔等の凹凸を多く有する面に貼付しにくくなる。この傾向は、コットンを使用する場合だけでなく、他の繊維(例えば、再生繊維または合成繊維)を用いて製造する、単一層の不織布においても見られる。   When manufacturing a nonwoven fabric using cotton, it is difficult to manufacture so that it may have a favorable formation. In particular, when a non-woven fabric is produced by hydroentanglement treatment (water jet treatment) using cotton, it is necessary to entangle the fibers considerably strongly in order to obtain a good formation. As a result, the nonwoven fabric becomes hard and becomes difficult to elongate, so that it is difficult to apply it particularly to a surface having many irregularities such as a face. This tendency is seen not only when cotton is used, but also in single-layer nonwoven fabrics made with other fibers (eg, recycled or synthetic fibers).

また、液体含浸用皮膚被覆シートの需要は、現在増加しており、それに伴って、外観および使用感のより良いシートが求められている。具体的には、地合(又は均一性)が良いこと、および皮膚へのシートの装着性がより良好であることが求められている。地合の不良なシートは、繊維の量が少なく透けて見えるような部分と、繊維の量が多く白っぽい部分とが混在する。そのようなシートは所定の部位(例えば顔)をくまなく覆うという目的を達成しにくい印象を与え、商品に対する評価を低下させる一因となる。また、「装着性」とは、皮膚へのシートの密着性が持続する時間の長さで評価される。一般に、液体を含浸させたシートは使用開始時には液体を多く含んでいるために皮膚へ密着しやすいが、時間が経つと液体の蒸発等に起因してシートが皮膚から浮くことがある。このような「浮き」が生じるまでの時間が長いほど、装着性が良いといえる。「浮き」は、シートの地合とも関連する。即ち、シートにおいて薄い部分が存在すると、その部分に含浸される液体の量が少なくなるから、部分的により早くシートが乾燥して、その部分で「浮き」が生じやすくなる。   In addition, the demand for skin-impregnated sheets for liquid impregnation is increasing at present, and accordingly, a sheet having a better appearance and feeling of use is demanded. Specifically, it is required that the formation (or uniformity) is good and that the sheet is more easily attached to the skin. A sheet with a poor texture has a mixture of a portion where the amount of fibers is small and visible, and a portion where the amount of fibers is large and whitish. Such a sheet gives an impression that it is difficult to achieve the purpose of covering a predetermined part (for example, the face), and contributes to a decrease in evaluation of the product. Further, “wearability” is evaluated by the length of time that the adhesion of the sheet to the skin lasts. Generally, a sheet impregnated with a liquid contains a large amount of liquid at the start of use and thus easily adheres to the skin. However, over time, the sheet may float from the skin due to evaporation of the liquid or the like. It can be said that the longer the time until such “floating” occurs, the better the wearability. “Float” is also related to the formation of the sheet. That is, if there is a thin portion in the sheet, the amount of liquid impregnated in that portion is reduced, so that the sheet is partially dried earlier and “floating” tends to occur in that portion.

本発明は、地合が良好であり、適度な伸長性を有して皮膚に貼付しやすく、かつ装着性が良好な液体含浸用皮膚被覆シート、特に、コットンが皮膚に接触する構成の液体含浸用皮膚被覆シートを提供することを課題とする。   The present invention is a liquid-impregnated skin-covering sheet having good formation, suitable stretchability, easy to stick to the skin, and good wearability, in particular, liquid impregnation in which cotton is in contact with the skin It is an object of the present invention to provide a skin covering sheet for use.

上記課題を解決するため、本発明は、三層構造の不織布であって、中層がセルロース系短繊維を含むセルロース系短繊維層であり、上層および下層が、繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を90質量%よりも多く含む繊維層であり、3つの繊維層が繊維同士の交絡により一体化された構成の液体含浸用皮膚被覆シートを提供する。ここで、セルロース系短繊維とは、セルロースから成る再生繊維または天然繊維であって、繊維長が20mm以下であるものを指す。セルロースから成る繊維は、例えば、ビスコースレーヨン、溶剤紡糸セルロース繊維およびパルプ繊維である。また、「上」および「下」という用語は、本発明のシートの2つの表面を構成する層を区別するために便宜的に用いるものであり、本発明のシートの使用方法等を制限する意図で用いられるものではない。   In order to solve the above problems, the present invention provides a nonwoven fabric having a three-layer structure, wherein the middle layer is a cellulose-based short fiber layer containing cellulose-based short fibers, and the upper layer and the lower layer are fibers having a fineness greater than 0.5 dtex. Is provided in a liquid layer containing more than 90% by mass, and the three fiber layers are integrated by entanglement of the fibers. Here, the cellulose short fiber refers to a regenerated fiber or natural fiber made of cellulose and having a fiber length of 20 mm or less. The fibers made of cellulose are, for example, viscose rayon, solvent-spun cellulose fibers, and pulp fibers. The terms “upper” and “lower” are used for the sake of convenience to distinguish the layers constituting the two surfaces of the sheet of the present invention, and are intended to limit the method of using the sheet of the present invention. It is not used in.

本発明の液体含浸用皮膚被覆シート(以下、単に「被覆シート」または「シート」と略すことがある)は、セルロース系短繊維層が中層として存在すること、および皮膚と接する表面が繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を高い割合で含むことを特徴とする。この特徴により、1)繊維同士の交絡の度合いを大きくしなくとも、地合が良好であって(即ち、透け感のある部分が少なく、全体が均一な白色である)、表面が平坦なシートを得ること、2)適度な伸長性を少なくとも一方向(具体的には、横(CD)方向)において確保すること、ならびに3)嵩高で手で持ったときにしっかりとした感触(即ち、良好な手持ち感)を与えることが可能となる。   The liquid-impregnated skin-coated sheet of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “coated sheet” or “sheet”) has a cellulose short fiber layer as an intermediate layer, and the surface in contact with the skin has a fineness of 0. It is characterized by containing a high proportion of fibers larger than .5 dtex. With this feature, 1) a sheet with good formation (that is, with few transparent parts and a uniform white color) without increasing the degree of entanglement between fibers, and with a flat surface 2) ensuring moderate extensibility in at least one direction (specifically, lateral (CD) direction), and 3) bulky and firm feel when held by hand (ie good) A hand-held feeling).

本発明のシートは、特に、上層および下層を、コットンを50質量%以上含む繊維層として構成することが好ましく、コットンのみから成る層として構成することがより好ましい。そのようなシートは、コットンを含む単層構成のシートと比較して、良好な地合と適度な伸長性を有する。また、そのようなシートは、皮膚接触面にコットンが存在する構成であるから、触感が良好であり、かつ高級感を有するものとなる。   In the sheet of the present invention, in particular, the upper layer and the lower layer are preferably configured as a fiber layer containing 50% by mass or more of cotton, and more preferably configured as a layer made only of cotton. Such a sheet has a good formation and moderate extensibility as compared with a single-layered sheet containing cotton. Moreover, since such a sheet has a structure in which cotton is present on the skin contact surface, the tactile sensation is good and has a high-class feeling.

本発明のシートは、セルロース系短繊維層が、上側繊維層および下側繊維層と交絡する前に、湿式不織布の形態を有することが好ましい。ここで湿式不織布とは、湿式抄紙法で作成したウェブの繊維同士を交絡および/または接着させて作成した不織布をいう。湿式不織布には、パルプ繊維のみから成り、繊維同士がバインダーおよび/または水素結合により結合した、ティッシュ等の紙が含まれる。湿式不織布は、繊維密度(単位体積あたりの繊維占有率)が高いため、これを中層として使用すると、シートの表面において緻密な構造が得られ、シートの均一性が向上し、また、全体として表面が平坦なものとなる。したがって、セルロース系短繊維層を湿式不織布とすると、地合がより良好で斑のより少ない不織布を得ることができる。   It is preferable that the sheet | seat of this invention has the form of a wet nonwoven fabric before a cellulose short fiber layer entangles with an upper side fiber layer and a lower side fiber layer. Here, the wet nonwoven fabric refers to a nonwoven fabric prepared by entanglement and / or adhesion of web fibers prepared by a wet papermaking method. The wet non-woven fabric includes paper such as tissue which is composed of pulp fibers only and the fibers are bonded to each other by a binder and / or hydrogen bond. Since wet nonwoven fabric has a high fiber density (fiber occupancy per unit volume), when it is used as a middle layer, a dense structure is obtained on the surface of the sheet, and the uniformity of the sheet is improved. Becomes flat. Accordingly, when the cellulose-based short fiber layer is a wet nonwoven fabric, a nonwoven fabric with better formation and fewer spots can be obtained.

セルロース系短繊維層は、セルロース系短繊維を50質量%以上含み、好ましくは、セルロース系短繊維のみから成る。また、セルロース系短繊維は、パルプ繊維であることが好ましく、パルプ繊維を50質量%以上含むセルロース系短繊維層は、本明細書において、特にパルプ繊維層と呼ぶことがある。ここで、セルロース系短繊維層中のセルロース系繊維の割合は、3つの繊維層が交絡一体化したシートにおいて、中層を構成するセルロース系短繊維の割合をいう。後述するように、中層の一部が水流交絡処理の際に脱落してシート中に存在しない部分がある場合には、その部分はセルロース系短繊維の割合を求めるにあたり、考慮しないこととする。また、ここでいうセルロース系短繊維の割合とは、セルロース系短繊維層を構成する繊維全体(湿式不織布の製造時に添加されるバインダーおよび添加剤等の質量は含まない)に占めるセルロース系短繊維の割合をいう。したがって、例えば、パルプ繊維のみから成るパルプ繊維層とは、繊維成分として他の繊維を含まない層を指す。   The cellulosic short fiber layer contains 50% by mass or more of cellulosic short fibers, and preferably comprises only cellulosic short fibers. Moreover, it is preferable that a cellulose short fiber is a pulp fiber, and the cellulose short fiber layer containing 50 mass% or more of pulp fibers may be especially called a pulp fiber layer in this specification. Here, the ratio of the cellulosic fibers in the cellulose short fiber layer refers to the ratio of the cellulosic short fibers constituting the middle layer in the sheet in which the three fiber layers are entangled and integrated. As will be described later, when a part of the middle layer falls off during the hydroentanglement process and there is a part that does not exist in the sheet, that part is not considered in determining the ratio of the cellulose short fibers. Moreover, the ratio of a cellulose short fiber here is the cellulose short fiber which occupies for the whole fiber (The mass of the binder added at the time of manufacture of a wet nonwoven fabric, an additive, etc.) which comprises a cellulose short fiber layer is not included. The ratio of Therefore, for example, a pulp fiber layer composed only of pulp fibers refers to a layer that does not contain other fibers as a fiber component.

本発明はまた、上記本発明のシートを製造する方法を提供する。本発明のシートは、セルロース系短繊維層の両面に繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を90質量%よりも多く含む繊維ウェブを配置したものを、支持体の上に載せ、圧力が1MPa以上10MPa以下の柱状水流を積層ウェブの2つの表面(即ち、表面および裏面)にそれぞれ1〜5回ずつ噴射することにより、繊維同士を交絡させることを含む製造方法により製造される。本発明の製造方法は、水流の水圧が比較的低く、また、水流の噴射回数が少ないことを特徴とする。このような水流噴射条件を採用しても、得られるシートは、セルロース系短繊維層が中層として位置するために、地合の良好なものとなる。また、この製造方法においては、特定の積層ウェブを使用するため、同じ水流噴射条件で繊維同士を交絡させた単層構造の不織シートと比較して、引張強力の大きいシートが得られる。さらにまた、この製造方法においては水流噴射条件が比較的穏やかであるために、比較的伸長性の高いシートを得ることが可能である。さらに、この方法によれば、柱状水流が衝突する箇所にて中層を構成する短くて移動しやすいセルロース系短繊維が脱落する又は周囲に飛散する傾向にある。そのため、得られるシートにおいては、柱状水流の間隔およびウェブを載せる支持体の形状に応じて、セルロース系短繊維が存在しない又は薄くなる部分が発生する。この部分では、もっぱら上側および下側繊維層の繊維が交絡することとなる。したがって、この方法で製造した不織布は特に横方向で引っ張ったときには、繊維量が他の部分と比較して少ない当該部分では優先的に繊維交絡が緩んで、当該部分はより繊維量が少なくなるように広がる。この理由によっても、この製造方法で作製したシートは、比較的高い伸長性を有するものと考えられる。   The present invention also provides a method for producing the sheet of the present invention. In the sheet of the present invention, a fiber web containing more than 90% by mass of fibers having a fineness greater than 0.5 dtex is placed on both sides of a cellulosic short fiber layer, placed on a support, and the pressure is 1 MPa or more. It is manufactured by a manufacturing method including entanglement of fibers by injecting a columnar water flow of 10 MPa or less onto two surfaces (that is, the front surface and the back surface) of the laminated web 1 to 5 times each. The production method of the present invention is characterized in that the water pressure of the water stream is relatively low and the number of jets of the water stream is small. Even when such a water jet condition is employed, the resulting sheet has a good formation because the cellulose-based short fiber layer is positioned as an intermediate layer. Moreover, in this manufacturing method, since a specific laminated web is used, a sheet having a large tensile strength can be obtained as compared with a non-woven sheet having a single layer structure in which fibers are entangled under the same water jet conditions. Furthermore, in this manufacturing method, since the water jet conditions are relatively gentle, it is possible to obtain a sheet having a relatively high extensibility. Furthermore, according to this method, the short and easy-to-move cellulosic short fibers constituting the middle layer at the location where the columnar water stream collides tend to fall off or scatter around. Therefore, in the obtained sheet, a portion where the cellulose short fibers are not present or thin is generated depending on the interval between the columnar water streams and the shape of the support on which the web is placed. In this part, the fibers of the upper and lower fiber layers are exclusively entangled. Therefore, when the nonwoven fabric produced by this method is pulled in the lateral direction, the fiber entanglement is loosened preferentially in the part where the fiber amount is small compared to other parts, and the part has a smaller amount of fiber. To spread. Also for this reason, the sheet produced by this production method is considered to have relatively high extensibility.

本発明のシートは、三層構造の不織布であって、中層がセルロース系短繊維層であり、上下層が繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を90質量%よりも多く含む繊維層であることを特徴とする。このシートは、中層が地合を良好にする機能を確保し、上下層の表面が皮膚接触面として柔らかな風合いを与える。また、このシートは、中層がセルロース系繊維から成るため、良好な液体保持性を有する。さらにまた、このシートは、中層が短繊維で構成されており、また、比較的穏やかな水流噴射条件で製造され得るために、適度な伸長性を少なくとも一方向において示し、小さい力で伸びやすい。このように、本発明のシートは、良好な地合を有していて、装着中に「浮き」が生じにくく、且つ少し力を加えるだけで、皮膚(例えば顔面)へ密着させることが可能であるから、使い心地および使い勝手ともに優れ、外観も良好である。   The sheet of the present invention is a nonwoven fabric having a three-layer structure, the middle layer is a cellulose-based short fiber layer, and the upper and lower layers are fiber layers containing more than 90% by mass of fibers having a fineness greater than 0.5 dtex. It is characterized by. In this sheet, the middle layer ensures the function of improving the formation, and the surface of the upper and lower layers gives a soft texture as the skin contact surface. Moreover, since this sheet | seat consists of a cellulosic fiber, an intermediate | middle layer has favorable liquid retainability. Furthermore, since this sheet is made of short fibers in the middle layer and can be manufactured under relatively gentle water jet conditions, it exhibits moderate extensibility in at least one direction and is easily stretched with a small force. As described above, the sheet of the present invention has a good texture, does not easily “float” during wearing, and can be brought into close contact with the skin (for example, the face) by applying a little force. Therefore, it is excellent in both comfort and usability and has a good appearance.

発明を実施するための形態BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、本発明の被覆シートの断面を模式的に示す。図示するように本発明のシートは、中層(2)と、その上下に位置する上側および下側繊維層(1、3)とを有する三層構造である。但し、シートの全ての箇所が、必ずしも図示したような三層構造をとっているわけではない。シートにおいては、例えばセルロース系短繊維層(2)が脱落し及び/又は周囲へ分散する等して、セルロース系短繊維層(2)が上側および下側繊維層(1,3)の間に位置しない箇所が存在することもある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows a cross section of the coated sheet of the present invention. As shown in the drawing, the sheet of the present invention has a three-layer structure having a middle layer (2) and upper and lower fiber layers (1, 3) positioned above and below the middle layer. However, not all the portions of the sheet have a three-layer structure as illustrated. In the sheet, for example, the cellulose-based short fiber layer (2) is dropped and / or dispersed to the surroundings, so that the cellulose-based short fiber layer (2) is between the upper and lower fiber layers (1, 3). There may be places that are not located.

まず、セルロース系短繊維層(2)について説明する。セルロース系短繊維層(2)は繊維長が20mm以下である、セルロースを原料として作製された繊維をいう。繊維長は、好ましくは10mm以下である。セルロース系繊維は、前述のとおり、再生繊維または天然繊維であり、機械パルプ、再生パルプおよび化学パルプもセルロース系繊維に含まれる。再生繊維は、ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維(リヨセル)等である。セルロース系短繊維層(2)は、セルロース系短繊維を50質量%以上含み、好ましくは80質量%以上含み、より好ましくはセルロース系短繊維のみから成る。セルロース系短繊維層(2)においてセルロース系短繊維層の占める割合が小さいと、上側および下側繊維層との交絡が不十分となり、また保液力も低下する。   First, the cellulose short fiber layer (2) will be described. The cellulose-based short fiber layer (2) refers to a fiber having a fiber length of 20 mm or less and made from cellulose. The fiber length is preferably 10 mm or less. As described above, the cellulosic fiber is a regenerated fiber or a natural fiber, and mechanical pulp, regenerated pulp and chemical pulp are also included in the cellulosic fiber. Recycled fibers include viscose rayon, cupra, and solvent-spun cellulose fiber (Lyocell). The cellulose short fiber layer (2) contains 50% by mass or more of cellulose short fibers, preferably 80% by mass or more, and more preferably comprises only cellulose short fibers. When the proportion of the cellulose short fiber layer in the cellulose short fiber layer (2) is small, the entanglement with the upper and lower fiber layers becomes insufficient, and the liquid retention is also reduced.

セルロース系短繊維が、再生繊維である場合、その繊度は、0.3〜6dtex程度であることが好ましく、0.5〜5dtex程度であることがより好ましい。再生繊維の繊度が小さすぎると、セルロース系短繊維層が緻密になりすぎて水流交絡処理に付したときに水が通りにくく、繊維ウェブが乱れて、得られるシートの表面状態が悪くなることがあり、大きすぎると、地合ムラが大きくなり、また、繊維同士の交絡が不十分となることがある。   When the cellulose short fiber is a regenerated fiber, the fineness thereof is preferably about 0.3 to 6 dtex, and more preferably about 0.5 to 5 dtex. If the fineness of the regenerated fiber is too small, the cellulose-based short fiber layer becomes too dense and water is difficult to pass when subjected to hydroentanglement treatment, the fiber web is disturbed, and the surface state of the obtained sheet may be deteriorated. If it is too large, the formation unevenness becomes large, and the entanglement between the fibers may be insufficient.

セルロース系短繊維層(2)は、被覆シートの製造に際し(即ち、繊維同士を交絡させる前は)、一般にエアレイウェブまたは湿式不織布として提供される。セルロース系短繊維から成る湿式不織布には紙も含まれる。   The cellulosic short fiber layer (2) is generally provided as an air laid web or a wet non-woven fabric during the production of the coated sheet (ie, before the fibers are entangled). Paper is also included in the wet nonwoven fabric made of cellulosic short fibers.

セルロース系短繊維層(2)は、セルロース系短繊維として、紙を製造するために使用されるパルプ繊維を含むパルプ繊維層であることが好ましく、パルプ繊維層はパルプ繊維のみから成ることが好ましい。セルロース系短繊維層(2)が、パルプ繊維と他の繊維とから構成される場合、当該他の繊維はパルプ以外のセルロース系短繊維(例えば、ビスコースレーヨンおよび溶剤紡糸セルロース繊維)または合成繊維(例えば、ポリプロピレン繊維およびポリエステル繊維)等であってよい。   The cellulosic short fiber layer (2) is preferably a pulp fiber layer containing pulp fibers used for producing paper as cellulosic short fibers, and the pulp fiber layer is preferably composed only of pulp fibers. . When the cellulose short fiber layer (2) is composed of pulp fibers and other fibers, the other fibers are cellulosic short fibers other than pulp (for example, viscose rayon and solvent-spun cellulose fibers) or synthetic fibers. (For example, polypropylene fiber and polyester fiber).

パルプ繊維は、針葉樹木材または広葉樹木材を用いて常套の方法で製造されたものを任意に使用できる。一般的に、パルプ繊維の繊度は、1.0〜4.0dtex程度、繊維長は0.8〜4.5mm程度であるが、この範囲外の繊度および/または繊維長を有するパルプ繊維を使用してもよい。パルプ繊維層は、被覆シートの製造に際し(即ち、繊維同士を交絡させる前は)、上述の形態(即ち、エアレイウェブ、湿式不織布)に加えて、綿状のパルプ(フラッフ(fluff)パルプ)としても提供され得る。パルプ繊維を含む又はこれのみから成る湿式不織布にもまた、紙が含まれる。パルプ繊維を含む又はこれのみから成る紙には、ティッシュ(ティッシュペーパーとも呼ばれる)が含まれる。   As the pulp fiber, one produced by a conventional method using softwood wood or hardwood wood can be arbitrarily used. In general, the fineness of the pulp fiber is about 1.0 to 4.0 dtex and the fiber length is about 0.8 to 4.5 mm, but the pulp fiber having a fineness and / or fiber length outside this range is used. May be. The pulp fiber layer is used in the production of the coated sheet (that is, before the fibers are entangled with each other), and in addition to the above-described form (that is, airlaid web, wet nonwoven fabric), cotton-like pulp (fluff pulp) Can also be provided. Wet nonwovens containing or consisting of pulp fibers also include paper. Paper containing or consisting of pulp fibers includes tissue (also referred to as tissue paper).

セルロース系短繊維層(2)は、上側繊維層(1)および下側繊維層(3)と交絡一体化させる前の形態が湿式不織布であることが好ましい。湿式不織布は、それ自体が緻密なシートであるため、最終的に得られるシートの地合の向上に寄与する。特に、パルプ繊維は、扁平状の繊維断面を有しており、これを含む湿式不織布は水流交絡したとき扁平面が積層された構成をとり、被覆シート表面にパルプ繊維が露出しにくく、上側および下側繊維層の風合いに影響を及ぼしにくいので、湿式不織布を構成するために好ましく用いられる。湿式不織布は、好ましくは、パルプ繊維のみから成り、ティッシュとして提供される紙である。湿式不織布は、波状または皺状に加工された、いわゆるクレープ紙であってもよい。   The cellulose-based short fiber layer (2) is preferably a wet nonwoven fabric in a form before being entangled and integrated with the upper fiber layer (1) and the lower fiber layer (3). Since the wet nonwoven fabric itself is a dense sheet, it contributes to improving the formation of the finally obtained sheet. In particular, the pulp fiber has a flat fiber cross section, and a wet nonwoven fabric including the fiber has a configuration in which flat surfaces are laminated when hydroentangled, and the pulp fiber is difficult to be exposed on the surface of the covering sheet, and the upper side and Since it hardly affects the texture of the lower fiber layer, it is preferably used for forming a wet nonwoven fabric. The wet non-woven fabric is preferably paper that consists only of pulp fibers and is provided as a tissue. The wet nonwoven fabric may be a so-called crepe paper processed into a wave shape or a wrinkle shape.

次に上側および下側繊維層(1,3)について説明する。上側および下側繊維層(1,3)は、繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を90質量%以上含む。上側および下側繊維層は、構成繊維が比較的大きい繊度を有するために、嵩高であり、かつ手で持ったときにしっかりとした感触をシートに与える。上側および下側繊維層を構成する繊維の繊度は、好ましくは0.9dtex以上であり、より好ましくは1.4dtex以上である。繊維が例えばコットンのような天然繊維等であって、均一な繊度を有しない場合には、繊度が0.5dtexよりも大きい繊維の占める割合が90質量%以上となるように、適宜、原綿を選択して使用する。また、上側および下側繊維層をカードウェブで構成する場合、当該繊維層を構成する繊維は、繊維長が10〜150mmのステープル繊維であることが好ましい。ステープル繊維の繊維長は、より好ましくは20〜120mmであり、さらにより好ましくは30〜100mmである。ステープル繊維の繊維長が10mm未満であると、繊維の脱落が多くなり、また、工程性においても劣る。ステープル繊維の繊維長が200mmを越えると、高圧水流処理による交絡性が低下する。   Next, the upper and lower fiber layers (1, 3) will be described. The upper and lower fiber layers (1, 3) contain 90% by mass or more of fibers having a fineness greater than 0.5 dtex. The upper and lower fiber layers are bulky because the constituent fibers have a relatively large fineness, and give the sheet a firm feel when held by hand. The fineness of the fibers constituting the upper and lower fiber layers is preferably 0.9 dtex or more, more preferably 1.4 dtex or more. If the fibers are natural fibers such as cotton and do not have a uniform fineness, the raw cotton is appropriately selected so that the proportion of fibers with a fineness greater than 0.5 dtex is 90% by mass or more. Select and use. When the upper and lower fiber layers are constituted by card webs, the fibers constituting the fiber layers are preferably staple fibers having a fiber length of 10 to 150 mm. The fiber length of the staple fiber is more preferably 20 to 120 mm, and even more preferably 30 to 100 mm. When the fiber length of the staple fibers is less than 10 mm, the fibers are often dropped and the processability is also inferior. When the fiber length of the staple fiber exceeds 200 mm, the entanglement property due to the high-pressure water flow treatment is lowered.

上側および下側繊維層を構成する繊維の種類は、特に限定されない。上側および下側繊維層は、具体的には、コットン、シルク、およびウール等の天然繊維、ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維(リヨセル)等の再生繊維、ならびに合成繊維から、1または複数選択して構成される。溶剤紡糸セルロース繊維は、具体的には、レンチングリヨセル(登録商標)およびテンセル(登録商標)の名称で上市されている。合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、およびエチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン6およびナイロン66等のポリアミド系繊維、ならびにアクリル系繊維等を挙げることができる。合成繊維は、熱接着性繊維であってよい。その場合、熱接着性繊維は、低融点成分と高融点成分とから成り、低融点成分が繊維表面の少なくとも一部を占める複合繊維、例えば、芯鞘型複合繊維、偏心芯鞘型複合繊維、または分割型複合繊維であってよい。低融点成分/高融点成分の組み合わせとしては、具体的には、ポリエチレン/ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン/ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体/ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体/ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。   The kind of fiber which comprises an upper side and a lower side fiber layer is not specifically limited. The upper and lower fiber layers are specifically made from natural fibers such as cotton, silk, and wool, recycled fibers such as viscose rayon, cupra, and solvent-spun cellulose fibers (lyocell), and synthetic fibers, or 1 or Configured by selecting multiple items. Specifically, solvent-spun cellulose fibers are marketed under the names Lentigryocell (registered trademark) and Tencel (registered trademark). Synthetic fibers include polyolefin fibers such as polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, and ethylene-propylene copolymers, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, and acrylic fibers. Based fibers. The synthetic fiber may be a heat-bondable fiber. In that case, the heat-adhesive fiber is composed of a low melting point component and a high melting point component, and the low melting point component occupies at least a part of the fiber surface, for example, a core-sheath type composite fiber, an eccentric core-sheath type composite fiber, Or it may be a split type composite fiber. Specific examples of the combination of the low melting point component / the high melting point component include polyethylene / polyethylene terephthalate, polyethylene / polypropylene, ethylene-propylene copolymer / polypropylene, ethylene-propylene copolymer / polyethylene terephthalate, and the like.

上側および下側繊維層(1,3)は、コットンを、好ましくは50質量%以上含み、より好ましくは70質量%以上含み、さらにより好ましくは80質量%以上含み、最も好ましくは100質量%含む。コットンは、フェイスマスク等の被覆シートの材料として使用されることが望まれる場合が多いことによる。また、前述のように、コットンのみから成る不織布を、例えば水流交絡法により製造する場合には、良好な地合を得るために、水流の水圧を上げる等して繊維同士の交絡の度合いを高める必要がある。これに対し、本発明の積層構成を採用すれば、後述のように比較的穏やかな水流噴射条件を使用して製造しても、地合を良好にできるので、本発明においてコットンを使用する意義は極めて大きい。上側および下側繊維層がコットンと他の繊維とから成る場合、当該他の繊維は、上記例示した繊維から任意に選択することができる。   The upper and lower fiber layers (1, 3) preferably contain 50% by weight or more of cotton, more preferably 70% by weight or more, still more preferably 80% by weight or more, and most preferably 100% by weight. . Cotton is often used as a material for a covering sheet such as a face mask. In addition, as described above, when a non-woven fabric made only of cotton is produced by, for example, the hydroentanglement method, in order to obtain a good formation, the degree of interentanglement between fibers is increased by increasing the water pressure of the water stream. There is a need. On the other hand, if the laminated structure of the present invention is adopted, even if manufactured using relatively gentle water jet conditions as described later, the formation can be improved, so the significance of using cotton in the present invention Is extremely large. When the upper and lower fiber layers are made of cotton and other fibers, the other fibers can be arbitrarily selected from the fibers exemplified above.

コットンは、不織布製造に一般的に用いられているものを任意に使用できる。具体的には、10〜60mm程度の繊維長を有するコットンを使用できる。上側および下側繊維層(1,3)には、繊維長および種類の異なるコットンが複数含まれていてよい。   As the cotton, those generally used for nonwoven fabric production can be arbitrarily used. Specifically, cotton having a fiber length of about 10 to 60 mm can be used. The upper and lower fiber layers (1, 3) may contain a plurality of cottons having different fiber lengths and types.

上側および/または下側繊維層は、例えば、ビスコースレーヨンおよび/または溶剤紡糸セルロース繊維のみで構成してよく、あるいはビスコースレーヨンおよび/または溶剤紡糸セルロース繊維と合成繊維とを混合して構成してよい。ビスコースレーヨンおよび溶剤紡糸セルロース繊維は、親水性であることから、液体を含浸させるシートの構成材料として好ましく用いられる。ビスコースレーヨンおよび/または溶剤紡糸セルロース繊維は、好ましくは60〜100質量%の割合で上側および/または下側繊維層に含まれる。ビスコースレーヨンおよび/または溶剤紡糸セルロース繊維と組み合わせて使用する合成繊維は、好ましくは、ポリエステル繊維である。ポリエステル繊維はシートに嵩高性を付与することによる。   The upper and / or lower fiber layer may be composed of, for example, only viscose rayon and / or solvent-spun cellulose fiber, or may be composed of viscose rayon and / or solvent-spun cellulose fiber and synthetic fiber. It's okay. Since viscose rayon and solvent-spun cellulose fiber are hydrophilic, they are preferably used as a constituent material of a sheet impregnated with a liquid. Viscose rayon and / or solvent-spun cellulose fibers are preferably included in the upper and / or lower fiber layer in a proportion of 60 to 100% by mass. The synthetic fibers used in combination with viscose rayon and / or solvent spun cellulose fibers are preferably polyester fibers. The polyester fiber is due to imparting bulkiness to the sheet.

上側および下側繊維層(1、3)は、セルロース系短繊維層(2)と交絡一体化させられる前に、パラレルウェブ、クロスウェブ、セミランダムウェブ、およびランダムウェブ等のカードウェブ、エアレイウェブ、ならびに湿式抄紙ウェブ等から選択される形態をとる。上側および下側繊維層はそれぞれ、2以上のウェブを積層したものであってよい。あるいは、上側および下側繊維層のうち一方が2以上のウェブを積層したものであり、他方が単層のウェブから成るものであってよい。   Before the upper and lower fiber layers (1, 3) are entangled and integrated with the cellulosic short fiber layer (2), card webs such as parallel web, cross web, semi-random web, and random web, air lay It takes a form selected from a web and a wet papermaking web. Each of the upper and lower fiber layers may be a laminate of two or more webs. Alternatively, one of the upper and lower fiber layers may be a laminate of two or more webs, and the other may be a single layer web.

セルロース系短繊維層(2)および上側および下側繊維層(1、3)の目付は、シートの所望の目付により適宜選択される。セルロース系短繊維層(2)の目付は、好ましくは、シート全体の目付の60質量%を越えないように選択され、より好ましくは、50質量%を越えないように選択され、最も好ましくは10〜40質量%となるように選択される。セルロース系短繊維層(2)の占める割合が60質量%を越えると(即ち、上側および下側繊維層(1、3)の占める割合が合わせて40質量%以下であると)、シート全体が紙状となって、風合いが硬くなり、皮膚への密着性が悪くなる。一方、セルロース系短繊維層(2)の占める割合が小さいと(即ち、上側および下側繊維層(1、3)の占める割合が大きいと)、シートの地合が不良となることがある。例えば、目付60〜100g/m程度のシートを得るためには、セルロース系短繊維層(2)の目付は、10〜40g/m程度とすることが好ましく、上側および下側繊維層(1,3)の目付はそれぞれ、10〜50g/m程度とすることが好ましい。上側繊維層(1)と下側繊維層(3)の目付は同じであってよく、あるいは互いに異なっていてよい。例えば、一方の目付を他方の目付の2〜3倍程度としてよい。 The basis weight of the cellulosic short fiber layer (2) and the upper and lower fiber layers (1, 3) is appropriately selected depending on the desired basis weight of the sheet. The basis weight of the cellulosic short fiber layer (2) is preferably selected not to exceed 60% by mass, more preferably not to exceed 50% by mass, and most preferably 10%. It is selected to be ˜40% by mass. When the proportion of the cellulose-based short fiber layer (2) exceeds 60% by mass (that is, the total proportion of the upper and lower fiber layers (1, 3) is 40% by mass or less), the entire sheet becomes It becomes paper-like, the texture becomes hard, and the adhesion to the skin becomes worse. On the other hand, when the proportion of the cellulose short fiber layer (2) is small (that is, when the proportion of the upper and lower fiber layers (1, 3) is large), the formation of the sheet may be poor. For example, in order to obtain a sheet having a basis weight of about 60 to 100 g / m 2 , the basis weight of the cellulose short fiber layer (2) is preferably about 10 to 40 g / m 2 , and the upper and lower fiber layers ( 1,3) is preferably about 10 to 50 g / m 2 . The basis weights of the upper fiber layer (1) and the lower fiber layer (3) may be the same or different from each other. For example, one basis weight may be about 2 to 3 times the other basis weight.

本発明のシートは、繊維同士が水流交絡処理により交絡して、セルロース系短繊維層(2)と上側および下側繊維層(1、3)とが一体化した構成を有することが好ましい。水流交絡処理により繊維同士が交絡した不織布は、より良好な地合を有する。   The sheet of the present invention preferably has a configuration in which the fibers are entangled by hydroentanglement treatment, and the cellulose short fiber layer (2) and the upper and lower fiber layers (1, 3) are integrated. A nonwoven fabric in which fibers are entangled by hydroentanglement treatment has a better formation.

本発明のシートの目付は、好ましくは40〜150g/mであり、より好ましくは50〜120g/mであり、さらにより好ましくは、60〜100g/mである。シートの目付が40g/m未満であると、含浸させ得る液体の絶対量が少なくなり、また、手で持ったときの触感がしっかりとしたものにならない。シートの目付が150g/mを越えると、厚くなりすぎて、取り扱いにくくなる。 The basis weight of the sheet of the present invention is preferably 40 to 150 g / m 2 , more preferably 50 to 120 g / m 2 , and still more preferably 60 to 100 g / m 2 . When the basis weight of the sheet is less than 40 g / m 2 , the absolute amount of the liquid that can be impregnated decreases, and the tactile sensation when held by hand does not become firm. When the basis weight of the sheet exceeds 150 g / m 2 , it becomes too thick and difficult to handle.

本発明のシートは、一方向(具体的には横方向(CD方向))において伸長しやすいように、構成することができる。シートが伸長しやすいか否かは、シートの引張伸度およびモジュラス強度の大小で表すことができる。引張伸度は、シートが破断するときの伸びである。また、モジュラス強度とは、所定量だけシートを伸長させるときに必要な力をいう。本発明においては、5cm幅の試料を10%伸ばすのに必要な力を、10%伸長モジュラスと規定し、5cm幅の試料を20%伸ばすのに必要な力を、20%伸長モジュラスと規定する。10%伸長モジュラス強度および20%伸長モジュラス強度が低いことは、シートを伸ばしていくときに、初期の段階で必要な力が小さいことを意味する。一般に、フェイスマスク等の被覆シートを装着するとき、使用者はシートを肌により密着させるために、一方向で伸ばしながら装着する傾向にある。したがって、シートを伸ばすときの抵抗感が小さければ、使用感のより良好な製品を提供できる。本発明者らが検討した結果、10〜20%程度伸長させるのに必要な力が皮膚被覆シート(特にフェイスマスク)の使用感に影響を与えることがわかった。   The sheet | seat of this invention can be comprised so that it may expand | extend easily in one direction (specifically horizontal direction (CD direction)). Whether or not the sheet is easily stretched can be expressed by the magnitude of the tensile elongation and the modulus strength of the sheet. The tensile elongation is the elongation when the sheet breaks. The modulus strength refers to a force required when the sheet is extended by a predetermined amount. In the present invention, the force required to stretch a sample of 5 cm width by 10% is defined as 10% elongation modulus, and the force necessary to stretch a sample of 5 cm width by 20% is defined as 20% elongation modulus. . A low 10% elongation modulus strength and 20% elongation modulus strength means that less force is required in the initial stage when the sheet is stretched. Generally, when wearing a covering sheet such as a face mask, the user tends to wear the sheet while stretching it in one direction in order to bring the sheet into close contact with the skin. Therefore, if the feeling of resistance when the sheet is stretched is small, a product with a better feeling of use can be provided. As a result of investigations by the present inventors, it has been found that the force required to stretch about 10 to 20% affects the feeling of use of the skin-coated sheet (particularly face mask).

本発明のシートは、横方向の引張伸度が80%以上であることが好ましく、80%以上200%以下であることがより好ましい。横方向の引張伸度が80%未満であると、シートが伸びにくくなって、皮膚へ良好に密着させることが困難となる場合がある。引張伸度が大きく、例えば、200%を越えると、僅かな力でシートが伸びる傾向にあり、取り扱いにくくなる。   The sheet of the present invention preferably has a transverse tensile elongation of 80% or more, more preferably 80% or more and 200% or less. When the tensile elongation in the transverse direction is less than 80%, the sheet is difficult to stretch, and it may be difficult to achieve good adhesion to the skin. If the tensile elongation is large, for example, exceeds 200%, the sheet tends to stretch with a slight force, making it difficult to handle.

本発明のシートは、横方向(CD方向)の10%伸長モジュラスが、1.5N/5cm以上10N/5cm以下であることが好ましく、または20%伸長モジュラスが、3.0N/5cm以上20N/5cm以下であることが好ましい。20%伸長モジュラスはより好ましくは4N/5cm以上15N/5cm以下である。10%伸長モジュラスが1.5N/5cm未満である、あるいは20%伸長モジュラス強度が3.0N/5cm未満であると、僅かな力でシートが伸びるため取り扱いにくくなる。10%伸長モジュラス強度が10N/5cm以上である、または20%伸長モジュラス強度が20N/cmを越えるとシートが伸びにくくなって、皮膚へ良好に密着させることが困難となることがある。   The sheet of the present invention preferably has a 10% elongation modulus in the transverse direction (CD direction) of 1.5 N / 5 cm to 10 N / 5 cm, or a 20% elongation modulus of 3.0 N / 5 cm to 20 N / It is preferable that it is 5 cm or less. The 20% elongation modulus is more preferably 4 N / 5 cm or more and 15 N / 5 cm or less. If the 10% elongation modulus is less than 1.5 N / 5 cm, or if the 20% elongation modulus strength is less than 3.0 N / 5 cm, the sheet will be stretched with a slight force, making it difficult to handle. If the 10% elongation modulus strength is 10 N / 5 cm or more, or if the 20% elongation modulus strength exceeds 20 N / cm, the sheet may be difficult to stretch, and it may be difficult to achieve good adhesion to the skin.

さらに、シートの伸ばしやすさは、引張強度からも知ることができる。一般に引張強度が小さいと、シートは伸ばしやすい傾向にある。本発明のシートは、横方向(CD方向)の強度が、45N/5cm以下であることが好ましく、15N/5cm以上40N/5cm以下であることがより好ましい。   Furthermore, the ease of extending the sheet can be known from the tensile strength. Generally, when the tensile strength is small, the sheet tends to be easily stretched. In the sheet of the present invention, the strength in the transverse direction (CD direction) is preferably 45 N / 5 cm or less, and more preferably 15 N / 5 cm or more and 40 N / 5 cm or less.

さらにまた、本発明の被覆シートは、ハンドルオメータで測定される剛軟度が、縦(MD)方向(不織布製造ラインの機械の配置方向(不織布の進行方向))において、好ましくは35〜80g、より好ましくは40〜70gであり、横(CD)方向(MD方向と直交する方向)において、好ましくは10〜20g、より好ましくは11〜18gである。ハンドルオメータで測定される剛軟度は、シートのコシ(または剛性)を示す指標であり、剛軟度が縦方向および横方向のそれぞれにおいて上記好ましい上限値を越えると硬くなりすぎ、使い勝手が劣る傾向にある。一方、剛軟度が縦方向および横方向のそれぞれにおいて上記好ましい下限値より小さい場合には、シートにコシがないために使い勝手が悪く、また、手で持ったときにしっかりとした感触が得られにくくなる。柔軟度が小さいシートはまた、皮膚に装着したときに、皮膚がしっかりと覆われているという使用感を与えにくい。   Furthermore, in the coated sheet of the present invention, the bending resistance measured with a handle ohmmeter is preferably 35 to 80 g in the machine direction (MD) direction (the arrangement direction of the machine of the nonwoven fabric production line (the traveling direction of the nonwoven fabric)). More preferably, it is 40-70g, Preferably it is 10-20g in a horizontal (CD) direction (direction orthogonal to MD direction), More preferably, it is 11-18g. The bending resistance measured by the handle ohmmeter is an index indicating the stiffness (or rigidity) of the seat. If the bending resistance exceeds the preferable upper limit value in each of the longitudinal direction and the lateral direction, the bending resistance becomes too hard and the usability is improved. It tends to be inferior. On the other hand, when the bending resistance is smaller than the above-mentioned preferable lower limit value in each of the vertical direction and the horizontal direction, the sheet is not stiff, so that it is not easy to use, and a firm feel can be obtained when it is held by hand. It becomes difficult. Sheets with low flexibility are also less likely to give a feeling of skin coverage when attached to the skin.

次に、本発明の被覆シートの好ましい製造方法について説明する。本発明のシートは、2つの繊維ウェブの間にセルロース系短繊維層が位置する積層ウェブを準備する。積層ウェブは、下側繊維層の繊維ウェブ−セルロース系短繊維層−上側繊維層の繊維ウェブの順に繊維層を積層して作製する。セルロース系短繊維層は、前述したように、好ましくは予め作製された湿式不織布であり、またはエアレイウェブであってよい。あるいは、セルロース系短繊維層をパルプ繊維で形成する場合には、繊維ウェブ上にフラッフパルプを撒布することによりパルプ繊維層を作製してよい。   Next, the preferable manufacturing method of the coating sheet of this invention is demonstrated. The sheet of the present invention prepares a laminated web in which a cellulosic short fiber layer is located between two fiber webs. The laminated web is prepared by laminating the fiber layers in the order of the fiber web of the lower fiber layer, the short cellulose fiber layer, and the fiber web of the upper fiber layer. As described above, the cellulosic short fiber layer is preferably a wet nonwoven fabric prepared in advance, or may be an air laid web. Or when forming a cellulosic short fiber layer with a pulp fiber, you may produce a pulp fiber layer by spreading fluff pulp on a fiber web.

上側および下側繊維層となるべき繊維ウェブは、パラレルウェブ、クロスウェブ、セミランダムウェブおよびランダムウェブ等のカードウェブ、エアレイウェブ、ならびに湿式抄紙ウェブ等から選択されるいずれの形態であってもよい。皮膚への刺激性を考慮すると、繊維ウェブはカードウェブであることが好ましい。   The fiber web to be the upper and lower fiber layers may be any form selected from a card web such as a parallel web, a cross web, a semi-random web and a random web, an air lay web, and a wet papermaking web. Good. In consideration of skin irritation, the fiber web is preferably a card web.

積層ウェブの水流交絡処理条件は、積層ウェブの目付および最終的に得られるシートの所望の伸長性に応じて適宜設定される。例えば、目付が40〜150g/mある積層ウェブの水流交絡処理は、80〜100メッシュの平織の支持体の上にウェブを載せて、孔径0.05mm以上0.5mm以下のオリフィスが0.3mm以上1.5mm以下の間隔で設けられたノズルから、水圧1MPa以上10MPa以下の水流を積層ウェブの表裏面に1〜4回ずつ噴射することにより実施してよい。水圧は好ましくは、2MPa以上8MPa以下であり、より好ましくは、2MPa以上7MPa以下である。 The hydroentanglement treatment conditions for the laminated web are appropriately set according to the basis weight of the laminated web and the desired extensibility of the finally obtained sheet. For example, in the hydroentanglement treatment of a laminated web having a basis weight of 40 to 150 g / m 2 , the web is placed on a plain weave support of 80 to 100 mesh, and an orifice having a pore diameter of 0.05 mm or more and 0.5 mm or less is 0. You may implement by injecting the water flow of 1 MPa or more and 10 MPa or less of water pressure from the nozzle provided in the space | interval of 3 mm or more and 1.5 mm or less to the front and back of a laminated web 1 to 4 times at a time. The water pressure is preferably 2 MPa or more and 8 MPa or less, more preferably 2 MPa or more and 7 MPa or less.

高圧水流処理後、得られたシートは、水分を除去するために乾燥させる。上側および下側繊維層がコットンを含む場合、乾燥温度は、好ましくは100〜160℃に設定され、より好ましくは120〜150℃に設定される。   After the high pressure water stream treatment, the resulting sheet is dried to remove moisture. When the upper and lower fiber layers contain cotton, the drying temperature is preferably set to 100 to 160 ° C, more preferably 120 to 150 ° C.

上側および/または下側繊維層が熱接着性繊維を含む場合には、乾燥後または乾燥と同時に、熱接着性繊維によって繊維同士を熱接着させるため、熱接着性繊維が溶融または軟化する温度で熱処理を実施してよい。例えば、熱接着性繊維として複合繊維を用いた場合、複合繊維の低融点成分の融点以上、複合繊維の高融点成分の融点未満の温度で熱処理するとよい。また、熱処理温度をこの範囲内で変化させることによって、得られるシートの風合い、強力、および伸長性を調節することが可能となる。   When the upper and / or lower fiber layers include heat-adhesive fibers, the fibers are thermally bonded to each other by the heat-adhesive fibers after drying or simultaneously with drying, so that the heat-adhesive fibers are melted or softened. A heat treatment may be performed. For example, when a composite fiber is used as the heat-adhesive fiber, heat treatment may be performed at a temperature equal to or higher than the melting point of the low melting point component of the composite fiber and lower than the melting point of the high melting point component of the composite fiber. In addition, by changing the heat treatment temperature within this range, the texture, strength, and extensibility of the obtained sheet can be adjusted.

続いて、本発明のフェイスマスクについて説明する。本発明のフェイスマスクは、前記本発明の被覆シート100質量部に対して、液体化粧料が100質量部以上1500質量部以下、好ましくは400質量部以上700質量部以下の範囲で含浸されてなる。液体化粧料の量をこの範囲とすることによって、十分量の有効成分を皮膚に供給するとともに、液だれ等の使用時の不便を回避することができる。最適な液体化粧料の量は、被覆シートの性質、特に吸水性によって適宜決定する。好ましい態様においては、設定された使用時間中、被覆シートの飽和量以上の液体化粧料が存在するように、液体化粧料の量が調整される。   Next, the face mask of the present invention will be described. In the face mask of the present invention, the liquid cosmetic is impregnated in the range of 100 parts by mass to 1500 parts by mass, preferably 400 parts by mass to 700 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the covering sheet of the present invention. . By setting the amount of the liquid cosmetic within this range, a sufficient amount of the active ingredient can be supplied to the skin, and inconvenience during use such as dripping can be avoided. The optimal amount of the liquid cosmetic is appropriately determined according to the properties of the coated sheet, particularly the water absorption. In a preferred embodiment, the amount of the liquid cosmetic is adjusted so that the liquid cosmetic exceeding the saturation amount of the coated sheet exists during the set use time.

本発明のフェイスマスクは、上側および/または下側繊維層が顔面と接触するように使用される。フェイスマスクは、顔を被覆するのに適した形状に加工され、例えば、目、鼻および口に相当する部分に、必要に応じて打ち抜き部又は切り込み部が設けられる。あるいは、フェイスマスクは、顔の一部分(例えば、目元、口元、鼻または頬)のみを覆うような形状に加工してよい。あるいはまた、フェイスマスクは、2またはそれよりも多い部分を別々に覆うシートのセットとして提供してよい。そのような2以上のシートから成るセットは、顔全体をシートで被覆する作業を容易にする。前記液体化粧料は、有効成分として、例えば、保湿成分、クレンジング成分、制汗成分、香り成分、美白成分、血行促進成分、紫外線防止成分、痩身成分等を含むことが好ましいが、これらに限定されるものでなく、皮膚に対して特定の作用を奏することが期待される任意の成分を含んでよい。   The face mask of the present invention is used so that the upper and / or lower fiber layers are in contact with the face. The face mask is processed into a shape suitable for covering the face, and, for example, punched portions or cut portions are provided in portions corresponding to eyes, nose, and mouth as necessary. Alternatively, the face mask may be processed into a shape that covers only a part of the face (for example, the eyes, mouth, nose, or cheek). Alternatively, the face mask may be provided as a set of sheets that separately cover two or more portions. Such a set of two or more sheets facilitates the task of covering the entire face with a sheet. The liquid cosmetic preferably contains, as an active ingredient, for example, a moisturizing component, a cleansing component, an antiperspirant component, a scent component, a whitening component, a blood circulation promoting component, an ultraviolet ray preventing component, a slimming component, etc. It may contain any component that is not expected to have a specific action on the skin.

本発明の被覆シートは、フェイスマスク以外の用途に使用してよい。例えば、保湿成分を含む液体化粧料を含浸させた本発明の被覆シートを、首、肘または踵に貼付して使用してよい。あるいは、痩身成分を含む液体化粧料を含浸させた本発明の被覆シートを腹部または大腿部に貼付して使用してよい。あるいはまた、鎮痛消炎剤を含浸させた被覆シートを、肘、肩、腰または足首に貼付して使用してよい。   You may use the coating sheet of this invention for uses other than a face mask. For example, the coated sheet of the present invention impregnated with a liquid cosmetic containing a moisturizing component may be used by sticking to the neck, elbow or heel. Alternatively, the coating sheet of the present invention impregnated with a liquid cosmetic containing a slimming component may be used by being attached to the abdomen or thigh. Alternatively, a coated sheet impregnated with an analgesic / anti-inflammatory agent may be used after being applied to the elbow, shoulder, waist or ankle.

以下、本発明の内容について実施例を挙げて説明する。
[試料1]
セルロース系短繊維層として、パルプ繊維100質量%からなる目付17g/mのティッシュ(ハビックス(株)製)を準備した。一方、上側および下側繊維層を構成する繊維ウェブとして、平均繊度2.5dtex、平均繊維長35mmのコットン(商品名:MSDコットン、丸三産業(株)製)100質量%から成り、目付がそれぞれ20g/mおよび50g/mである、2種類のセミランダムカードウェブを準備した。ティッシュの両面に、上側および下側繊維層が配されるように積層し、この積層ウェブに水流交絡処理を施した。水流交絡処理は、孔径0.08mmのオリフィスが0.6mm間隔で設けられたノズルを用いてウェブの一方の面に水圧3MPaの柱状水流を1回噴射し、他方の面に水圧3MPaの柱状水流を1回噴射して実施した。柱状水流の噴射は、ウェブを90メッシュの平織支持体の上に載せて、4m/分の速度で搬送して実施した。水流交絡処理後、140℃で乾燥させて、不織布を得て、液体含浸用皮膚被覆シートとなした。
Hereinafter, the contents of the present invention will be described with reference to examples.
[Sample 1]
As a cellulosic short fiber layer, a tissue having a basis weight of 17 g / m 2 made of 100% by mass of pulp fibers (manufactured by Habicks Co., Ltd.) was prepared. On the other hand, the fiber web constituting the upper and lower fiber layers is composed of 100% by mass of cotton having an average fineness of 2.5 dtex and an average fiber length of 35 mm (trade name: MSD cotton, manufactured by Marusan Sangyo Co., Ltd.), each having a basis weight. Two semi-random card webs were prepared, 20 g / m 2 and 50 g / m 2 . Lamination was performed so that the upper and lower fiber layers were disposed on both sides of the tissue, and hydroentangled treatment was applied to the laminated web. In the hydroentanglement treatment, a columnar water flow having a water pressure of 3 MPa is sprayed once on one surface of the web using a nozzle having orifices having a hole diameter of 0.08 mm spaced at intervals of 0.6 mm, and a columnar water flow having a water pressure of 3 MPa is applied to the other surface. Was injected once. The jet of columnar water flow was carried out by placing the web on a 90 mesh plain weave support and transporting it at a speed of 4 m / min. After hydroentanglement treatment, it was dried at 140 ° C. to obtain a nonwoven fabric, which was a liquid-impregnated skin-covering sheet.

[試料2]
セルロース系短繊維層として、パルプ繊維100質量%からなる目付34g/mのティッシュ(ハビックス(株)製)を準備した。一方、上側および下側繊維層を構成する繊維ウェブとして、繊度1.45dtex、繊維長38mmのポリエチレンテレフタレート(PET)繊維(東レ(株)製)を30質量%、繊度1.7dtex、繊維長40mmのビスコースレーヨン(ダイワボウレーヨン(株)製)を70質量%を混綿し、目付が約15g/mであるセミランダムウェブを2枚準備した。2枚のセミランダムウェブの間にティッシュが位置する積層ウェブを作製し、この積層ウェブに試料1で用いた条件と同じ条件で、水流交絡処理を施した後、乾燥処理を実施して、液体含浸用皮膚被覆シートを得た。
[Sample 2]
As a cellulosic short fiber layer, a tissue having a basis weight of 34 g / m 2 made of 100% by mass of pulp fibers (manufactured by Habicks Co., Ltd.) was prepared. On the other hand, as a fiber web constituting the upper and lower fiber layers, 30% by mass of polyethylene terephthalate (PET) fiber (manufactured by Toray Industries, Inc.) having a fineness of 1.45 dtex and a fiber length of 38 mm, a fineness of 1.7 dtex, and a fiber length of 40 mm Of viscose rayon (manufactured by Daiwabo Rayon Co., Ltd.) was mixed with 70% by mass, and two semi-random webs having a basis weight of about 15 g / m 2 were prepared. A laminated web in which a tissue is located between two semi-random webs is prepared, and hydroentangled with this laminated web under the same conditions as those used in Sample 1, followed by a drying process to obtain a liquid. A skin-coated sheet for impregnation was obtained.

[試料3]
試料1の作製に使用したコットンと同じコットンを用いて、コットン100質量%から成る、目付約82g/mのセミランダムカードウェブを作製した。このウェブに、試料1で用いた条件と同じ条件で、水流交絡処理を施した後、乾燥処理を実施して、液体含浸用皮膚被覆シートを得た。
[Sample 3]
A semi-random card web having a basis weight of about 82 g / m 2 and made of 100% by mass of cotton was produced using the same cotton as that used for the production of Sample 1. The web was subjected to hydroentanglement treatment under the same conditions as those used in Sample 1, and then subjected to drying treatment to obtain a liquid-impregnated skin-coated sheet.

[試料4]
コットンのみからなり、水流交絡処理により繊維同士を交絡一体化した不織布(商品名コットエース、ユニチカ(株)製)を準備した。
[Sample 4]
A non-woven fabric (trade name Cotto Ace, manufactured by Unitika Co., Ltd.), which is made only of cotton and in which fibers are entangled and integrated by hydroentanglement treatment, was prepared.

試料1〜4の厚さ、引張強さ、伸び率、10%モジュラス強度、および20%モジュラス強度、および剛軟度は、以下の方法に従って評価した。評価結果を表1に示す。   The thickness, tensile strength, elongation, 10% modulus strength, 20% modulus strength, and bending resistance of Samples 1 to 4 were evaluated according to the following methods. The evaluation results are shown in Table 1.

[厚さ]
厚み測定機(商品名 THICKNESS GAUGE モデル CR−60A (株)大栄科学精器製作所製)を用い、試料1cmあたり3gの荷重を加えた状態で測定した。
[thickness]
Using a thickness measuring machine (trade name: THICKNESS GAUGE model CR-60A, manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd.), measurement was performed with a load of 3 g per 1 cm 2 of the sample.

[引張強さ、伸び率、10%および20%伸長モジュラス強度]
JIS L 1096 6.12.1 A法(ストリップ法に準じて、定速緊張形引張試験機を用いて、試料片の幅5cm、つかみ間隔10cm、引張速度30±2cm/分の条件で引張試験に付し、切断時の荷重値、伸長率、10%および20%伸長モジュラス強度を測定した。引張試験は、不織布の伸長性が高い方向、即ち横方向(CD方向)を引張方向として実施した。
[Tensile strength, elongation rate, 10% and 20% elongation modulus strength]
JIS L 1096 6.12.1 A method (In accordance with the strip method, using a constant-speed tension type tensile tester, the specimens are 5 cm wide, 10 cm gripping distance, tensile speed 30 ± 2 cm / min. The tensile load was measured with the direction of high extensibility of the nonwoven fabric, that is, the transverse direction (CD direction) as the tensile direction. .

[剛軟度]
ハンドルオメータ(型式HOM−200 (株)大栄科学精器製作所製)を用いて、測定した。より具体的には、20×20cmの試験片を、幅20mmのスリット上にスリットと直角になるようにセットし、試験片の辺から6.7cm(試験幅の1/3)の位置をペネトレーターのブレードにて8mm押しこみ、このときの抵抗値を剛軟度として評価した。
[Bending softness]
Measurement was performed using a handle ohmmeter (model HOM-200, manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho). More specifically, a 20 × 20 cm test piece is set on a 20 mm wide slit so as to be perpendicular to the slit, and the position of 6.7 cm (1/3 of the test width) from the side of the test piece is penetrator. The blade was pushed in by 8 mm, and the resistance value at this time was evaluated as the bending resistance.

Figure 2007007062
Figure 2007007062

試料4は、従来のコットンのみから成る水流交絡不織布であり、地合は良好であったものの、高い強度および低い引張伸度を有し、10%および20%伸長モジュラス強度はいずれも高いものであった。したがって、これを、顔形にカットし、液体化粧料を含浸させて、フェイスマスクとして使用すると、顔の凹凸に沿ってシートを密着させにくく、使い勝手および使い心地はともに悪かった。これに対し、試料1は、試料4と同程度の良好な地合を有していたにもかかわらず、比較的低い水圧の水流で交絡させたために、引張強度が低く、引張伸度が高く、また、10%および20伸長モジュラス強度はいずれも低く、適度な伸長性を有していた。試料1はまた、適度なコシを有し、しっかりとした感触を有していた。したがって、試料1から作製したフェイスマスクは、コットン独特の触感を有しつつ、使い勝手および使い心地の点で優れていた。試料3は、試料1および2と同様の水流交絡処理条件で作製したコットン100%の不織布である。試料3は、繊維同士の交絡が不十分で、地合が不良であった。また、不十分な繊維交絡に起因して、引張強度が小さく、また、伸長性が高くなりすぎて、皮膚被覆シートとして使用できないものであった。試料2は、上側および下側繊維層をともに、ビスコースとPET繊維を混合して作製したものである。試料2もまた、試料4と比較して、モジュラス強度が低く、引張伸度が大きく、フェイスマスクとして有用なものであった。試料2は、比較的薄いので、例えばポップアップ式の商品のように、多くの枚数を所定の容器に詰めて提供するのに適していた。   Sample 4 is a conventional hydroentangled nonwoven fabric made only of cotton, which has good formation, but has high strength and low tensile elongation, and both 10% and 20% elongation modulus strength is high. there were. Therefore, when this was cut into a face shape and impregnated with a liquid cosmetic, and used as a face mask, it was difficult to adhere the sheet along the unevenness of the face, and both usability and comfort were poor. On the other hand, although the sample 1 had the same good formation as the sample 4, it was entangled with a relatively low water pressure, so that the tensile strength was low and the tensile elongation was high. Moreover, both 10% and 20 elongation modulus strength was low, and it had moderate extensibility. Sample 1 also had a moderate stiffness and a firm feel. Therefore, the face mask produced from Sample 1 was excellent in terms of usability and usability while having a cotton-specific touch. Sample 3 is a 100% cotton non-woven fabric produced under the same hydroentanglement treatment conditions as Samples 1 and 2. Sample 3 was inadequately entangled between fibers, and the formation was poor. Moreover, due to insufficient fiber entanglement, the tensile strength was low and the extensibility was too high, so that it could not be used as a skin coating sheet. Sample 2 was prepared by mixing the upper and lower fiber layers together with viscose and PET fibers. Sample 2 was also useful as a face mask because it had a lower modulus strength and a higher tensile elongation than sample 4. Since sample 2 is relatively thin, it was suitable for providing a large number of sheets packed in a predetermined container, such as a pop-up product.

本発明の液体含浸用皮膚被覆シートは、良好な地合を有する不織布を水流交絡法により形成することが通常困難であるコットンを原料繊維として使用する場合でも、良好な地合を有し、また、比較的穏やかな水流交絡処理条件で製造できるので、適度な伸長性を有する。したがって、本発明のシートは、皮膚と接する面が、シートの目的および被覆部位に応じて、コットンおよび他の繊維から適宜選択して構成され得るので、種々多様な皮膚被覆シート、例えば、フェイスマスクおよび貼付剤等として使用するのに適している。   The liquid-impregnated skin-covering sheet of the present invention has a good texture even when cotton, which is usually difficult to form a nonwoven fabric having a good texture by hydroentanglement, is used as a raw fiber. Since it can be produced under relatively gentle hydroentanglement processing conditions, it has moderate extensibility. Accordingly, the sheet of the present invention can be constituted by appropriately selecting the surface in contact with the skin from cotton and other fibers according to the purpose of the sheet and the covering portion. And suitable for use as a patch.

本発明の被覆シートの一形態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically one form of the coating sheet of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 上側繊維層
2 セルロース系短繊維層
3 下側繊維層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper fiber layer 2 Cellulosic short fiber layer 3 Lower fiber layer

Claims (10)

繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を90質量%より多く含む上側繊維層および下側繊維層の間に、セルロース系短繊維を50質量%以上含むセルロース系短繊維層が位置し、3つの繊維層が繊維同士の交絡により一体化されてなる、液体含浸用皮膚被覆シート。   A cellulose short fiber layer containing 50% by mass or more of cellulosic short fibers is located between an upper fiber layer and a lower fiber layer containing more than 90% by mass of fibers having a fineness greater than 0.5 dtex, and three fibers A liquid-impregnated skin-covering sheet in which layers are integrated by interlacing fibers. 上側繊維層および下側繊維層がそれぞれコットンを50質量%以上含む、請求項1に記載の液体含浸用皮膚被覆シート。   The skin covering sheet for liquid impregnation according to claim 1, wherein the upper fiber layer and the lower fiber layer each contain 50% by mass or more of cotton. セルロース系短繊維層が、セルロース系短繊維としてパルプ繊維を50質量%以上含む、請求項1または2に記載の液体含浸用皮膚被覆シート。   The skin-coated sheet for liquid impregnation according to claim 1 or 2, wherein the cellulose-based short fiber layer contains 50% by mass or more of pulp fibers as cellulose-based short fibers. セルロース系短繊維層が湿式不織布である請求項1〜3のいずれか1項に記載の液体含浸用皮膚被覆シート。   The skin-coated sheet for liquid impregnation according to any one of claims 1 to 3, wherein the cellulose short fiber layer is a wet nonwoven fabric. 横方向の10%伸長モジュラスが1.5N/5cm以上10N/5cm以下である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の液体含浸用皮膚被覆シート。   The skin-coated sheet for liquid impregnation according to any one of claims 1 to 4, wherein a 10% elongation modulus in a transverse direction is 1.5 N / 5 cm or more and 10 N / 5 cm or less. 横方向の20%伸長モジュラスが3.0N/5cm以上20N/5cm以下である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の液体含浸用皮膚被覆シート。   The skin-coated sheet for liquid impregnation according to any one of claims 1 to 5, wherein a 20% elongation modulus in a transverse direction is 3.0 N / 5 cm or more and 20 N / 5 cm or less. 横方向の引張伸度が80%以上である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の液体含浸用皮膚被覆シート。   The skin-coated sheet for liquid impregnation according to any one of claims 1 to 6, wherein the tensile elongation in the transverse direction is 80% or more. 請求項1〜7のいずれか1項に記載の液体含浸用皮膚被覆シート100質量部に対して、液体化粧料が100〜1500質量部の割合で含浸されている、フェイスマスク。   A face mask in which the liquid cosmetic is impregnated at a ratio of 100 to 1500 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the liquid-impregnated skin-covering sheet according to any one of claims 1 to 7. セルロース系短繊維を50質量%以上含むセルロース系短繊維層の両面に繊度が0.5dtexよりも大きい繊維を90質量%より多く含む繊維ウェブをそれぞれ配置した積層ウェブを支持体の上に載せ、圧力が1MPa以上10MPa以下の柱状水流を積層ウェブの両面にそれぞれ1〜5回ずつ噴射することにより、繊維同士を交絡させることを含む、液体含浸用皮膚被覆シートの製造方法。   A laminated web in which fiber webs containing more than 90% by mass of fibers having a fineness of more than 0.5 dtex are placed on both sides of a cellulose-based short fiber layer containing 50% by mass or more of cellulosic short fibers on a support, A method for producing a liquid-impregnated skin-covering sheet, comprising entangling fibers by injecting a columnar water flow having a pressure of 1 MPa or more and 10 MPa or less on each side of a laminated web 1 to 5 times. セルロース系短繊維層が湿式不織布である、請求項9に記載の製造方法。

The manufacturing method of Claim 9 whose cellulose short fiber layer is a wet nonwoven fabric.

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