JP2011031227A

JP2011031227A - Air cleaning system

Info

Publication number: JP2011031227A
Application number: JP2009183218A
Authority: JP
Inventors: Fumio Yasui; 文男安井; Hajime Tamura; 一田村; Kazuhiko Sekiguchi; 和彦関口
Original assignee: Techno Ryowa Ltd; Saitama University NUC
Current assignee: Techno Ryowa Ltd; Saitama University NUC
Priority date: 2009-08-06
Filing date: 2009-08-06
Publication date: 2011-02-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air cleaning system which has a simple system structure and which is capable of efficiently decomposing and removing a water-soluble organic compound included in air to be treated. <P>SOLUTION: The air cleaning system is provided with a scrubber 1 in which a predetermined filler 11 is installed within a tubular vessel 10 to be constituted so that water drops from the upper part of the filler 11 and in which a storage part 13a to store water dropped from the upper part is formed at the lower part of the filler 11 and a fine air bubble generator 30 to generate fine air bubbles is installed in the storage part, and a reactor in which a photocatalyst 22 and an ultraviolet lamp 23 are installed within a tubular vessel 21 to be constituted so that the air to be treated is introduced into the scrubber 1 to dissolve the water-soluble organic compound in water which drops within the scrubber 1, and so that the water is introduced into the reactor 2 after conducting the decomposition treatment of the water-soluble organic compound by fine air bubbles in the storage part 13a and the decomposition treatment of the water-soluble organic compound is conducted in the reactor by the photocatalyst 22 under ultraviolet ray irradiation. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、工場内の揮発性有機化合物雰囲気を改善することが可能な空気浄化システムに関するものである。 The present invention relates to an air purification system capable of improving a volatile organic compound atmosphere in a factory.

浮遊粒子状物質（以下、ＳＰＭ；Suspended Particulate Matter）による人の呼吸器への悪影響、光化学オキシダントによる目やのどへの刺激や呼吸器への悪影響などの健康被害は未だに生じており、これら大気汚染物質への対処が求められている。このＳＰＭ及び光化学オキシダントの発生原因は多岐に渡っているが、揮発性有機化合物（以下、ＶＯＣ；Volatile Organic Compounds）がその原因の１つとなっている。 Suspended Particulate Matter (hereinafter referred to as “SPM”) has caused adverse health effects such as adverse effects on human respiratory tracts, irritation to eyes and throat and adverse effects on respiratory tracts due to photochemical oxidants. There is a need to deal with substances. There are various causes for the generation of SPM and photochemical oxidant, and volatile organic compounds (hereinafter referred to as VOC) are one of the causes.

そのため、ＶＯＣを排出している工場等では、排気ダクトの途中にＶＯＣ処理装置を設置して、ＶＯＣを分解、除去する対策を行っている。しかし、ＶＯＣを溶剤として保管使用している化学工場、塗装工程がある塗装工場や印刷工場、洗浄工程がある工場等では、工場内が常にＶＯＣ雰囲気にさらされており、劣悪な作業環境となっている。 Therefore, in a factory or the like that discharges VOC, a VOC treatment device is installed in the middle of the exhaust duct to take measures to disassemble and remove the VOC. However, in chemical factories that store and use VOC as a solvent, painting factories with painting processes, printing factories, factories with cleaning processes, etc., the factories are constantly exposed to the VOC atmosphere, resulting in a poor working environment. ing.

なかでも、ＶＯＣの一部である水溶性の揮発性有機化合物（以下、ＷＳＯＣ；Water Soluble Organic Compounds）は、トルエンなど難水溶性ＶＯＣの代替として、塗装工場で使用されるようになってきているほか、製品の乾燥工場ではイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）が使用されるなど、工場内の空気中にＷＳＯＣが含まれる場合は多い。 Among these, water-soluble volatile organic compounds (hereinafter referred to as “WSOC”), which are a part of VOCs, are increasingly used in paint shops as an alternative to poorly water-soluble VOCs such as toluene. In addition, there are many cases where WSOC is contained in the air in the factory, for example, isopropyl alcohol (IPA) is used in the drying factory of the product.

このようなＶＯＣを分解除去する方法としては、（ａ）直接燃焼法、（ｂ）蓄熱燃焼法、（ｃ）触媒燃焼法、（ｄ）生物分解法、（ｅ）活性炭吸着法、（ｆ）低温プラズマ分解法などが知られている（特許文献１、特許文献２等）。 Methods for decomposing and removing such VOC include (a) direct combustion method, (b) thermal storage combustion method, (c) catalytic combustion method, (d) biodegradation method, (e) activated carbon adsorption method, (f) Low temperature plasma decomposition methods are known (Patent Document 1, Patent Document 2, etc.).

特開２００３−１６１４２４号公報JP 2003-161424 A 特開２００８−１３３７５１号公報JP 2008-133751 A

しかしながら、ＶＯＣを分解除去する方法として用いられている上記（ａ）〜（ｃ）の各種燃焼法においては、ＣＯ₂の排出量が多くなるという問題点があり、コスト面から採用しているのは大規模な事業所のみであり、また、分解生成物がダイオキシン等の有害物質を発生させる危険性があるという問題点があった。 However, in the various combustion methods (a) to (c) used as a method for decomposing and removing VOC, there is a problem that the amount of CO ₂ emission increases, which is adopted from the viewpoint of cost. Is a large-scale office only, and there is a problem that decomposition products may cause harmful substances such as dioxins.

また、（ｄ）生物分解法においては、分解速度が遅い上、入口濃度が変動すると分解効率が不安定になりやすいという問題点があり、（ｅ）活性炭吸着法においては、活性炭が破過した場合、活性炭を産業廃棄物にして処理しなければならないという問題点があった。また、再生を行う場合は、熱などのエネルギーを投入しなければならず、脱着した場合は溶剤の回収装置が必要となるという問題点があった。さらに、（ｆ）低温プラズマ分解法においては、大量処理ができないといった問題点が挙げられる等、既存の方法は様々な問題を抱えていた。 In addition, (d) in the biodegradation method, there is a problem that the degradation rate is slow and the degradation efficiency tends to become unstable when the inlet concentration varies. (E) In the activated carbon adsorption method, the activated carbon broke through. In this case, there was a problem that the activated carbon had to be treated as industrial waste. In addition, when regeneration is performed, energy such as heat must be input, and in the case of desorption, a solvent recovery device is required. Furthermore, (f) the low temperature plasma decomposition method has various problems such as a problem that a large amount of processing cannot be performed.

一方、ＷＳＯＣ除去には、上記の方法のほか、（ｇ）吸収法の適用が可能であるが、薬液の維持管理や廃液処理が必要なため、ランニングコストが高くなるほか、吸収液として水を使用した場合は、除去性能及び補給水量の増加などの問題点があった。そのため、簡易なシステム構成で、工場内の揮発性有機化合物雰囲気を改善することが可能な空気浄化システムの開発が切望されていた。 On the other hand, in addition to the above method, (g) the absorption method can be applied to remove WSOC. However, maintenance and management of the chemical solution and waste liquid treatment are required, which increases the running cost and uses water as the absorption solution. When used, there were problems such as an increase in removal performance and amount of makeup water. Therefore, development of an air purification system capable of improving the volatile organic compound atmosphere in the factory with a simple system configuration has been eagerly desired.

本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、簡易なシステム構成で、処理対象空気中に含まれる水溶性有機化合物を効率良く分解・除去することができる空気浄化システムを提供することにある。 The present invention has been proposed in order to solve the above-described problems of the prior art, and its purpose is to efficiently decompose water-soluble organic compounds contained in the air to be treated with a simple system configuration. It is to provide an air purification system that can be removed.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の空気浄化システムは、容器内に所定の充填材が設置され、該充填材の上部から水が滴下されるように構成されると共に、前記充填材の下部に前記充填材の上部から滴下された水が貯留される貯留部が形成され、前記貯留部に、微細気泡を発生させる微細気泡発生器が設置されたスクラバーと、容器内に光触媒及び紫外線ランプが設置されたリアクターとを備えたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the air purification system according to claim 1 is configured such that a predetermined filler is installed in a container and water is dropped from an upper portion of the filler, and the filler A storage part for storing water dripped from the upper part of the filler is formed in the lower part of the scrubber, a scrubber in which a fine bubble generator for generating fine bubbles is installed in the storage part, a photocatalyst and an ultraviolet ray in the container And a reactor provided with a lamp.

また、請求項２に記載の空気浄化システムは、容器内に所定の充填材が設置され、該充填材の上部から水が滴下されるように構成されると共に、前記充填材の下部に前記充填材の上部から滴下された水が貯留される貯留部が形成され、前記貯留部に、微細気泡を発生させる微細気泡発生器が設置されたスクラバーと、容器内に光触媒及び紫外線ランプが設置されたリアクターとを備え、前記スクラバーに処理対象空気を導入して、スクラバー内を滴下する水に水溶性有機化合物を溶解させ、前記貯留部において、前記微細気泡によって、前記水に溶解した水溶性有機化合物の分解処理を行った後、この水を前記リアクターに導入し、前記リアクターにおいて、光触媒及び紫外線によって、水溶性有機化合物の分解処理を行うように構成したことを特徴とするものである。 The air purification system according to claim 2 is configured such that a predetermined filler is installed in a container and water is dropped from an upper portion of the filler, and the lower portion of the filler is filled with the filler. A storage part for storing water dripped from the upper part of the material was formed, a scrubber in which a fine bubble generator for generating fine bubbles was installed in the storage part, and a photocatalyst and an ultraviolet lamp were installed in the container A water-soluble organic compound dissolved in the water by the fine bubbles in the storage section, the process target air being introduced into the scrubber, the water-soluble organic compound being dissolved in the water dripping inside the scrubber This water was introduced into the reactor, and the reactor was configured to decompose the water-soluble organic compound with a photocatalyst and ultraviolet rays. The one in which the features.

上記のような構成を有する請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、スクラバー内において水に溶解した水溶性有機化合物を、スクラバーの底部において微細気泡によって分解させ、その後、リアクター内において光触媒反応によって分解することができるので、水溶性有機化合物の分解率を大幅に向上させることができる。また、スクラバーにおける水溶性有機化合物の吸収液として水を用いることで、ランニングコストを削減することができる。さらに、水溶性有機化合物を溶解した水を連続して処理することができると共に、再度、スクラバーに供給して利用することが可能となるので、空気の加湿によって失われた水を補給するのみで済むので、補給水を大幅に削減することができる。 According to the invention described in claim 1 and claim 2 having the above-described configuration, the water-soluble organic compound dissolved in water in the scrubber is decomposed by fine bubbles at the bottom of the scrubber, and then in the reactor. Since it can be decomposed by a photocatalytic reaction, the decomposition rate of the water-soluble organic compound can be greatly improved. In addition, the running cost can be reduced by using water as the water-soluble organic compound absorbing liquid in the scrubber. In addition, the water in which the water-soluble organic compound is dissolved can be treated continuously, and can be supplied again to the scrubber for use. Therefore, it is only necessary to replenish water lost due to air humidification. As it is completed, the makeup water can be greatly reduced.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気浄化システムにおいて、前記リアクターにおいて水溶性有機化合物の分解処理がなされた水を、再度前記スクラバーに循環供給するように構成したことを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the air purification system according to the first or second aspect of the present invention, water in which the water-soluble organic compound is decomposed in the reactor is circulated and supplied to the scrubber again. It is characterized by that.

上記のような構成を有する請求項３に記載の発明によれば、スクラバーにおいて水溶性有機化合物を溶解した水を、スクラバーの貯留部及びリアクターにおいて連続して処理することができると共に、再度、スクラバーに供給して利用することが可能となるので、スクラバーへの補給水を大幅に削減することができる。 According to the invention of claim 3 having the above-described configuration, the water in which the water-soluble organic compound is dissolved in the scrubber can be continuously processed in the scrubber storage unit and the reactor, and again the scrubber. Therefore, it is possible to greatly reduce the amount of makeup water supplied to the scrubber.

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記微細気泡が、オゾン含有微細気泡であることを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the air purification system according to any one of the first to third aspects, the fine bubbles are ozone-containing fine bubbles.

上記のような構成を有する請求項４に記載の発明によれば、オゾン含有微細気泡中のオゾンとＷＳＯＣの直接反応が起こるだけでなく、オゾン分子が循環水中に効率良く溶解し、水中のオゾン分子は自己分解によりヒドロキシラジカル（・ＯＨ）など様々な活性種を生成する。これにより、水中において、ヒドロキシラジカル（・ＯＨ）など様々な活性種による酸化反応が起こるため、効率良くＷＳＯＣを分解することができる。 According to the invention of claim 4 having the above-described configuration, not only the direct reaction of ozone and WSOC in ozone-containing fine bubbles occurs, but also ozone molecules are efficiently dissolved in the circulating water, Molecules generate various active species such as hydroxy radicals (.OH) by autolysis. As a result, oxidation reaction by various active species such as hydroxy radical (.OH) occurs in water, so that WSOC can be efficiently decomposed.

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記光触媒が、粉末状のＴｉＯ₂光触媒を所定のプラスチック表面又は繊維小片表面に担持したもの、又は、担持媒体として布帛を用いたものであることを特徴とするものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the air purification system according to any one of the first to fourth aspects, the photocatalyst carries a powdery TiO ₂ photocatalyst on a predetermined plastic surface or a small fiber surface. Or using a fabric as a carrier medium.

上記のような構成を有する請求項５に記載の発明によれば、粉末状のＴｉＯ₂光触媒を所定のプラスチック表面又は繊維小片表面に担持したものを用い、これを所定の大きさに切断して短冊状にし、処理対象となる溶液内に分散させ、水流により自由に動くことができるように設置する、あるいは、容器の中央部又は底部に層状に固定配置することにより、紫外線ランプから照射されるエネルギーを効率良く受けることができるので、光触媒反応による水溶性有機化合物の分解処理を高効率で行うことができる。また、２５４ｎｍ等の短波長の紫外線を用いれば、オゾンから活性種も生成されるため、より効率的に分解が起こる可能性がある。さらに分解効率を高めるためには、担持媒体として布帛を用いると良い。 According to the invention described in claim 5 having the above-described configuration, a powdery TiO ₂ photocatalyst supported on a predetermined plastic surface or fiber piece surface is used and cut into a predetermined size. Irradiate from an ultraviolet lamp by making it into a strip shape, disperse it in the solution to be treated and install it so that it can move freely with water flow, or by placing it in a layered manner at the center or bottom of the container Since it can receive energy efficiently, the decomposition process of the water-soluble organic compound by a photocatalytic reaction can be performed with high efficiency. In addition, when ultraviolet rays having a short wavelength such as 254 nm are used, active species are also generated from ozone, so that decomposition may occur more efficiently. In order to further increase the decomposition efficiency, it is preferable to use a cloth as a carrier medium.

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記リアクターが複数個用いられ、それらが互いに直列に接続されていることを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記リアクターが複数個用いられ、それらが互いに並列に接続されていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項６又は請求項７に記載の発明によれば、処理対象空気中に含まれる揮発性有機化合物の濃度が高い場合などにも対応することができる。 A sixth aspect of the present invention is the air purification system according to any one of the first to fifth aspects, wherein a plurality of the reactors are used and are connected in series to each other. To do.
A seventh aspect of the present invention is the air purification system according to any one of the first to fifth aspects, wherein a plurality of the reactors are used and are connected in parallel to each other. To do.
According to invention of Claim 6 or Claim 7 which has the above structures, it can respond also to the case where the density | concentration of the volatile organic compound contained in process target air is high.

請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記リアクターの内壁にステンレス板が設置されていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項８に記載の発明によれば、リアクター内に設置された紫外線ランプから照射される紫外光をより効率良く光触媒に照射することができる。 The invention according to claim 8 is the air purification system according to any one of claims 1 to 7, wherein a stainless steel plate is installed on the inner wall of the reactor.
According to invention of Claim 8 which has the above structures, the ultraviolet light irradiated from the ultraviolet lamp installed in the reactor can be irradiated to a photocatalyst more efficiently.

請求項９に記載の発明は、請求項２乃至請求項８のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記処理対象空気に含まれる揮発性有機化合物濃度を測定し、この測定値に基づいて、該システムの運転を制御するように構成したことを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項９に記載の発明によれば、処理対象空気に含まれる揮発性有機化合物濃度が低い場合には、適宜、システムの運転を停止することができるので、より経済性に優れた空気浄化システムを提供することができる。 According to a ninth aspect of the present invention, in the air purification system according to any one of the second to eighth aspects, the concentration of a volatile organic compound contained in the processing target air is measured, and the measured value is used. The system is configured to control the operation of the system.
According to the invention described in claim 9 having the above-described configuration, when the concentration of the volatile organic compound contained in the air to be processed is low, the operation of the system can be appropriately stopped, so that it is more economical. It is possible to provide an air purification system having excellent properties.

請求項１０に記載の発明は、請求項３乃至請求項９のいずれか１項に記載の空気浄化システムにおいて、前記リアクターにおいて水溶性有機化合物の分解処理がなされた水に含まれる全有機炭素濃度を測定し、この測定値に基づいて、該システムの運転を制御するように構成したことを特徴とするものである。 A tenth aspect of the present invention is the air purification system according to any one of the third to ninth aspects, wherein the total organic carbon concentration contained in the water in which the water-soluble organic compound is decomposed in the reactor And the operation of the system is controlled based on the measured value.

上記のような構成を有する請求項１０に記載の発明によれば、リアクターにおいて水溶性有機化合物の分解処理がなされた水に含まれる全有機炭素濃度（ＴＯＣ濃度）が高い場合には、適宜、送風機の運転を停止し、オゾン含有微細気泡と紫外光照射下での光触媒による分解によって循環水中のＴＯＣ濃度を下げる運転をすることができるので、より有用性の高い空気浄化システムを提供することができる。 According to the invention of claim 10 having the above-described configuration, when the total organic carbon concentration (TOC concentration) contained in the water in which the water-soluble organic compound is decomposed in the reactor is high, Since the operation of the blower can be stopped and the TOC concentration in the circulating water can be lowered by decomposition by ozone-containing fine bubbles and photocatalyst under ultraviolet light irradiation, a more useful air purification system can be provided. it can.

本発明によれば、簡易なシステム構成で、処理対象空気中に含まれる水溶性有機化合物を効率良く分解・除去することができる空気浄化システムを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air purification system which can decompose | disassemble and remove the water-soluble organic compound contained in process target air efficiently by simple system structure can be provided.

本発明に係る空気浄化システムの実施例１の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of Example 1 of the air purification system which concerns on this invention. 本発明に係る空気浄化システムの他の実施例の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the other Example of the air purification system which concerns on this invention. 本発明に係る空気浄化システムの他の実施例の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the other Example of the air purification system which concerns on this invention. 本発明に係る空気浄化システムの他の実施例の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the other Example of the air purification system which concerns on this invention. 本発明に係る空気浄化システムの他の実施例の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the other Example of the air purification system which concerns on this invention. 本発明に係る空気浄化システムの他の実施例の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the other Example of the air purification system which concerns on this invention.

以下、本発明に係る空気浄化システムの具体的な実施の形態を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, specific embodiments of an air purification system according to the present invention will be described with reference to the drawings.

（１−１）実施例１の構成
（１−１−１）全体構成
本実施例の空気浄化システムは、図１に示すように、大別して、ＷＳＯＣを含む処理対象空気を水と接触させることにより、処理対象空気中のＷＳＯＣ濃度を低減させるスクラバー１と、このスクラバー１に供給される循環水に溶解したＷＳＯＣを、所定の紫外光照射下で光触媒によって分解するリアクター２とから構成されている。 (1-1) Configuration of Example 1 (1-1-1) Overall Configuration As shown in FIG. 1, the air purification system of this example is roughly divided to bring processing target air containing WSOC into contact with water. The scrubber 1 that reduces the WSOC concentration in the air to be treated and the reactor 2 that decomposes WSOC dissolved in the circulating water supplied to the scrubber 1 with a photocatalyst under irradiation with predetermined ultraviolet light. .

（１−１−２）スクラバーの構成
前記スクラバー１は筒状容器１０から構成され、その容器の中央部には所定の充填材１１が充填され、この充填材１１の上下にはそれぞれ上部空間１２及び下部空間１３が形成されている。そして、前記下部空間１３の底部には、処理対象空気中に含まれるＷＳＯＣを溶解した循環水が貯留されるように構成されている（以下、循環水貯留部１３ａという）。 (1-1-2) Configuration of Scrubber The scrubber 1 is composed of a cylindrical container 10, and a predetermined filler 11 is filled in the central portion of the container. And the lower space 13 is formed. And the bottom part of the said lower space 13 is comprised so that the circulating water which melt | dissolved WSOC contained in process object air may be stored (henceforth the circulating water storage part 13a).

また、前記下部空間１３の上側部には、処理対象空気を該スクラバー１内に導入する空気供給配管１４が接続されると共に、前記循環水貯留部１３ａの側部には、空気中のＷＳＯＣを溶解した循環水を後述するリアクター２に送るための循環水排出配管１５が接続されている。なお、前記空気供給配管１４には送風機１６が設けられ、スクラバー１内に導入する空気量を適宜調整できるように構成されている。また、前記筒状容器１０には、円柱状容器だけでなく、角柱状容器も含まれる。 In addition, an air supply pipe 14 for introducing processing target air into the scrubber 1 is connected to the upper part of the lower space 13, and WSOC in the air is connected to the side part of the circulating water storage part 13 a. A circulating water discharge pipe 15 for sending the dissolved circulating water to the reactor 2 described later is connected. The air supply pipe 14 is provided with a blower 16 so that the amount of air introduced into the scrubber 1 can be appropriately adjusted. Further, the cylindrical container 10 includes not only a cylindrical container but also a prismatic container.

また、前記循環水貯留部１３ａ内には微細気泡発生器３０が設置され、前記スクラバー１の下部から導出された第１の微細気泡発生用配管３１ａ、この配管３１ａに接続された微細気泡発生用ポンプ３１、さらに第２の微細気泡発生用配管３１ｂを介して、その末端に設置された前記微細気泡発生器３０から微細気泡を発生させることができるように構成されている。また、前記微細気泡発生器３０には、オゾン供給配管３２を介してオゾン発生器３３あるいはオゾンガスボンベが接続され、前記微細気泡発生器３０にオゾンガスを供給することができるように構成されている。 In addition, a fine bubble generator 30 is installed in the circulating water reservoir 13a, and a first fine bubble generation pipe 31a led out from the lower portion of the scrubber 1 and a fine bubble generation connected to the pipe 31a. Fine bubbles can be generated from the fine bubble generator 30 installed at the end of the pump 31 and the second fine bubble generation pipe 31b. The fine bubble generator 30 is connected to an ozone generator 33 or an ozone gas cylinder via an ozone supply pipe 32 so that ozone gas can be supplied to the fine bubble generator 30.

なお、前記微細気泡発生器３０は、高速せん断方式等によりｎｍサイズ又はμｍサイズ、あるいはその両方の気泡径を有する微細気泡を発生させる装置であり、これにより循環水貯留部１３ａ内において数十ｎｍ〜数十μｍの微細気泡を発生させることができるように構成されている。なお、ここでいう微細気泡とは、マイクロサイズの気泡、ナノサイズの気泡、またはその両方を含む気泡であり、微細気泡発生直後の粒径が数十ｎｍ〜数十μｍの微細な気泡をいう。 The fine bubble generator 30 is a device that generates fine bubbles having a bubble size of nm size or μm size or both by a high-speed shearing method or the like, and thereby, several tens of nm in the circulating water reservoir 13a. It is comprised so that the fine bubble of-tens of micrometers can be generated. Note that the fine bubbles referred to here are bubbles containing micro-sized bubbles, nano-sized bubbles, or both, and are fine bubbles having a particle size of several tens of nanometers to several tens of micrometers immediately after the generation of the fine bubbles. .

ここで、微細気泡を発生させる方法としては、ガラスや金属やセラミックなどの微粒子を弱く結合したポーラスフィルタ、または、金属板などに微細孔を開け、空気を加圧しながら押込み、急速な流れを作ることで微細気泡を発生させる方法、エゼクタ一方式、スタティックミキサー方式、ベンチュリー管方式、または、加圧溶解方式がある。これらのうちいずれか、または、少なくとも２つ以上を組み合わせて微細気泡を発生させる。 Here, as a method for generating fine bubbles, a fine flow is formed in a porous filter or a metal plate that is weakly bonded with fine particles of glass, metal, ceramic, etc., and air is pressed in to make a rapid flow. There are a method of generating fine bubbles, an ejector method, a static mixer method, a venturi tube method, or a pressure dissolution method. Any of these or a combination of at least two or more generates fine bubbles.

また、オゾンによって酸化される有機物としては、不飽和結合を有するオレフィン系やアセチレン系化合物、芳香族短環・縮合環化合物、炭素・炭素二重結合を持つ化合物、アミン、硫化物などの求核類、アルコール、アルデヒド、エーテルなどの酸素を含む化合物、さまざまな型の炭素・金属結合などが挙げられる。これらの物質が処理対象空気中に存在していれば、本システムにおいて分解・除去することができる。 Examples of organic substances oxidized by ozone include olefinic and acetylenic compounds having unsaturated bonds, aromatic short ring / condensed ring compounds, compounds having carbon / carbon double bonds, amines, sulfides, and other nucleophilic compounds. , Compounds containing oxygen such as alcohols, aldehydes and ethers, and various types of carbon / metal bonds. If these substances are present in the air to be treated, they can be decomposed and removed in this system.

なお、図１に示した本実施例においては、微細気泡発生器３０にはオゾン供給配管３２を介してオゾンが導入されるように構成されているが、循環水に溶解したＷＳＯＣ濃度が低い場合は、オゾンの代わりに空気を投入して、微細気泡を発生させるように構成しても良い。 In the present embodiment shown in FIG. 1, the fine bubble generator 30 is configured such that ozone is introduced through the ozone supply pipe 32, but the WSOC concentration dissolved in the circulating water is low. May be configured to generate fine bubbles by introducing air instead of ozone.

また、前記スクラバー１の上部空間１２には散水ヘッダー１７が設けられ、後述するリアクター２で処理された循環水を前記充填材１１に散水することができるように構成されている。また、散水ヘッダー１７の上部にはミストセパレータ１８が設けられ、このミストセパレータ１８を通過した処理後の空気が、筒状容器１０の上端に設けられた空気排出配管１９を介して再び処理対象室内に供給されるように構成されている。なお、この空気排出配管１９には、オゾン分解触媒フィルタ２０が設置されている。 Further, a sprinkling header 17 is provided in the upper space 12 of the scrubber 1 so that circulating water treated in the reactor 2 described later can be sprinkled onto the filler 11. In addition, a mist separator 18 is provided on the upper part of the watering header 17, and the processed air that has passed through the mist separator 18 is again passed through the air discharge pipe 19 provided at the upper end of the cylindrical container 10. It is comprised so that it may be supplied to. Note that an ozone decomposition catalyst filter 20 is installed in the air discharge pipe 19.

なお、前記オゾン分解触媒フィルタ２０は連続した多孔質形状、三次元網目構造、または、ハニカム形状となっており、空気排出配管１９中に設置されている。また、オゾン分解触媒フィルタ２０は、二酸化マンガンやニッケル酸化物などを主成分としており、これらをフィルタ担体に担持して構成されている（例えば、ハニフル−ＺＣＨ２シリーズ：ニチアス製）。 The ozone decomposition catalyst filter 20 has a continuous porous shape, a three-dimensional network structure, or a honeycomb shape, and is installed in the air discharge pipe 19. The ozone decomposition catalyst filter 20 is mainly composed of manganese dioxide, nickel oxide, and the like, and is configured such that these are supported on a filter carrier (e.g., honey-ZCH2 series: manufactured by NICHIAS).

上記のような構成を有するスクラバー１においては、筒状容器１０の下方から導入された処理対象空気中のＷＳＯＣは、散水ヘッダー１７によって上部から滴下された循環水（水）と効率良く接触し、充填材１１の表面に形成された液膜によって吸収され、処理対象空気中から除去される。 In the scrubber 1 having the above-described configuration, the WSOC in the air to be treated introduced from below the cylindrical container 10 efficiently comes into contact with the circulating water (water) dropped from above by the watering header 17. It is absorbed by the liquid film formed on the surface of the filler 11 and removed from the air to be treated.

なお、上記充填材１１としては、有効面積が大きく、圧損が小さいこと、合成樹脂製で化学的、機械的性質が強いこと、軽量で充填材取出し作業が容易であること、懸濁物質（ＳＳ）などの付着物の除去が容易であること、といった条件を満たす充填材が好ましい（例えば、テラレット（商品名）：月島環境エンジニアリング社製）。なお、処理対象物質によっては、容易に気液接触面積を向上できる気化式加湿膜（例えば、ＶＨＲシリーズ：ウェットマスター社製）を利用しても良い。 The filler 11 has a large effective area and small pressure loss, is made of a synthetic resin and has strong chemical and mechanical properties, is lightweight and easy to take out the filler, suspended matter (SS ) And the like are preferable (for example, Terralet (trade name) manufactured by Tsukishima Environmental Engineering Co., Ltd.). Depending on the substance to be treated, a vaporizing humidifying film (for example, VHR series: manufactured by Wetmaster) that can easily improve the gas-liquid contact area may be used.

（１−１−３）リアクターの構成
前記リアクター２は筒状容器２１から構成され、その容器内には、布帛などに担持した所定の光触媒２２と紫外線ランプ２３が設置されている。また、このリアクター２は、前記循環水排出配管１５及び循環ポンプ２４を介して、スクラバー１から排出された循環水がリアクター２の下部から導入されるように構成されている。また、リアクター２の上部には循環水用配管２５が接続され、この循環水用配管２５を介して、処理後の循環水がスクラバー１内に設置された前記散水ヘッダー１７に供給されるように構成されている。さらに、前記リアクター２の内壁には、紫外光を反射するステンレス板２６が設置されている。なお、前記布帛とは、織物、編み物、不織布などの繊維製品を指す。 (1-1-3) Reactor Configuration The reactor 2 includes a cylindrical container 21 in which a predetermined photocatalyst 22 and an ultraviolet lamp 23 carried on a cloth or the like are installed. The reactor 2 is configured such that the circulating water discharged from the scrubber 1 is introduced from the lower part of the reactor 2 through the circulating water discharge pipe 15 and the circulation pump 24. A circulating water pipe 25 is connected to the upper portion of the reactor 2, and the treated circulating water is supplied to the watering header 17 installed in the scrubber 1 through the circulating water pipe 25. It is configured. Further, a stainless steel plate 26 that reflects ultraviolet light is installed on the inner wall of the reactor 2. In addition, the said fabric refers to textiles, such as a woven fabric, a knitted fabric, and a nonwoven fabric.

なお、前記光触媒２２としては、粉末状ＴｉＯ₂光触媒をプラスチック表面や繊維小片表面に担持したもの、又は、担持媒体として布帛（ポリオレフィンのような疎水性繊維または親水性繊維）を用いたものを、所定の大きさに切って短冊状にしたものを用いることが好ましい。そして、粉末状ＴｉＯ₂光触媒をプラスチック表面や繊維小片表面に担持したもの、又は、粉末状ＴｉＯ₂光触媒を担持した布帛をリアクター２内に分散させ、水流により自由に動くことができるように設置する、あるいは、容器の中央部に層状に固定配置する。 In addition, as the photocatalyst 22, a powdery TiO ₂ photocatalyst supported on the surface of a plastic or a fiber piece, or a material using a cloth (hydrophobic fiber or hydrophilic fiber such as polyolefin) as a supporting medium, It is preferable to use what was cut into a predetermined size into a strip shape. Then, a powdery TiO ₂ photocatalyst supported on the surface of a plastic or a fiber piece or a cloth carrying a powdery TiO ₂ photocatalyst is dispersed in the reactor 2 and installed so that it can move freely by a water flow. Alternatively, it is fixedly arranged in a layered manner at the center of the container.

また、紫外線ランプ２３としては、水中で使用可能な紫外線ランプ（主波長２５４ｎｍ（ＵＶ₂₅₄）、主波長２５４ｎｍ（１８５ｎｍを数％含む、（ＵＶ_254+185））を用いることが好ましい。 Further, as the ultraviolet lamp 23, it is preferable to use an ultraviolet lamp (main wavelength 254 nm (UV ₂₅₄ ), main wavelength 254 nm (including 185 nm of several% (UV _{254 + 185} )) that can be used in water.

なお、上記のように構成した光触媒２２をリアクター２内に分散配置した場合には、光触媒２２は容器内の水流により移動が可能となるため、紫外線ランプ２３から照射されるエネルギーを効率良く受けることができる。また、本実施例においては、リアクター２の内壁に紫外光を反射するステンレス板２６を設置したことにより、紫外線ランプ２３から照射される紫外光をより効率良く光触媒２２に照射することができる。なお、前記筒状容器２１には、円柱状容器だけでなく、角柱状容器も含まれる。また、前記リアクター２の径は、前記スクラバー１の径より小さく設定されている。 When the photocatalyst 22 configured as described above is dispersedly arranged in the reactor 2, the photocatalyst 22 can be moved by the water flow in the container, so that the energy irradiated from the ultraviolet lamp 23 is efficiently received. Can do. Further, in the present embodiment, the photocatalyst 22 can be more efficiently irradiated with the ultraviolet light irradiated from the ultraviolet lamp 23 by installing the stainless steel plate 26 that reflects the ultraviolet light on the inner wall of the reactor 2. The cylindrical container 21 includes not only a cylindrical container but also a prismatic container. The diameter of the reactor 2 is set smaller than the diameter of the scrubber 1.

（１−２）作用
上記のような構成を有する本実施例の空気浄化システムは、以下のように作用する。まず、スクラバー１においては、散水ヘッダー１７によって上部から滴下された循環水（水）によって充填材１１の表面に液膜が形成されている。このスクラバー１に、空気供給配管１４を介してＷＳＯＣを含む処理対象空気が導入されると、この処理対象空気は筒状のスクラバー１内を上昇し、充填材１１の表面に形成された液膜と接触する。その結果、処理対象空気中に含まれるＷＳＯＣは、充填材１１の表面に形成された液膜によって吸収され、処理対象空気中から除去される。 (1-2) Operation The air purification system of the present embodiment having the above-described configuration operates as follows. First, in the scrubber 1, a liquid film is formed on the surface of the filler 11 by circulating water (water) dropped from the upper part by the watering header 17. When processing target air containing WSOC is introduced to the scrubber 1 through the air supply pipe 14, the processing target air rises in the cylindrical scrubber 1 and forms a liquid film on the surface of the filler 11. Contact with. As a result, WSOC contained in the air to be treated is absorbed by the liquid film formed on the surface of the filler 11 and removed from the air to be treated.

このようにしてＷＳＯＣが除去された処理対象空気は、ミストセパレータ１８を経た後、空気排出配管１９を介して再び室内に供給される。なお、この場合、スクラバー１の循環水貯留部１３ａで発生させたオゾンが処理対象空気中に混入したとしても、オゾン分解触媒フィルタ２０によって分解処理される。 The processing target air from which WSOC has been removed in this way passes through the mist separator 18 and is then supplied to the room again through the air discharge pipe 19. In this case, even if ozone generated in the circulating water reservoir 13a of the scrubber 1 is mixed into the air to be treated, it is decomposed by the ozone decomposition catalyst filter 20.

一方、前記充填材１１の表面に形成された液膜によって処理対象空気中のＷＳＯＣを溶解した循環水は、スクラバー１の底部の循環水貯留部１３ａに貯留される。そして、この循環水貯留部１３ａにおいて、微細気泡発生器３０によって循環水中にオゾン含有微細気泡を発生させる。この微細気泡は表面積がミリバブルなどに比べて非常に小さく、気液接触面積が大きいことから、オゾン含有微細気泡中のオゾン分子が循環水中に効率良く溶解する。これにより、オゾン含有微細気泡中のオゾンとＷＳＯＣの直接反応が起こるだけでなく、循環水中に溶解したオゾン分子は自己分解によりヒドロキシラジカル（・ＯＨ）など様々な活性種を生成する。その結果、水中において、ヒドロキシラジカル（・ＯＨ）など様々な活性種による酸化反応が起こるため、効率良くＷＳＯＣを分解することができる。 On the other hand, the circulating water in which WSOC in the air to be processed is dissolved by the liquid film formed on the surface of the filler 11 is stored in the circulating water storage part 13 a at the bottom of the scrubber 1. And in this circulating water storage part 13a, the fine bubble generator 30 generates ozone-containing fine bubbles in the circulating water. Since these fine bubbles have a very small surface area compared to millibubbles and a large gas-liquid contact area, ozone molecules in the ozone-containing fine bubbles are efficiently dissolved in the circulating water. This not only causes a direct reaction between ozone and WSOC in the ozone-containing microbubbles, but ozone molecules dissolved in the circulating water generate various active species such as hydroxy radicals (.OH) by self-decomposition. As a result, oxidation reaction by various active species such as hydroxy radical (.OH) occurs in water, so that WSOC can be efficiently decomposed.

また、一般に、微細気泡には上昇速度が遅いという特徴があり、直径５０μｍで常温の水中の上昇速度は８４ｍｍ／ｍｉｎであることが報告されている。スクラバー下部において微細気泡化したオゾンガスは上昇する時間が通常の気泡サイズであるミリバブルなどに比べて非常に長くなる。従って、微細気泡化したオゾンがＷＳＯＣと接触する確率が高くなり、また、水側へ溶解する確率も高くなるので、ＷＳＯＣの分解がより効率的に行われる。 In general, fine bubbles are characterized by a slow ascending rate, and it has been reported that the ascending rate in water at room temperature and a diameter of 50 μm is 84 mm / min. The ozone gas atomized in the lower part of the scrubber has a very long rise time compared to the normal bubble size such as millibubble. Accordingly, the probability that the microbubbled ozone comes into contact with the WSOC is increased, and the probability that the ozone is dissolved to the water side is increased, so that the WSOC is decomposed more efficiently.

次に、前記循環水貯留部１３ａにおいてＷＳＯＣの分解処理がなされた循環水は、循環水排出配管１５を介してリアクター２に導入される。リアクター２内には所定の光触媒２２が設置されており、スクラバー１においてオゾン分子と接触することなく分解されなかったＷＳＯＣを含有した循環水が容器内に導入されると同時に、紫外線ランプ２３により所定の波長の紫外線が照射される。このように、リアクター２内において、光触媒２２は、バンドキャップ以上のエネルギーの紫外光を紫外線ランプ２３によって照射することにより、価電子帯の正孔による酸化反応と伝導帯の電子による還元反応により、水と酸素からヒドロキシラジカル（・ＯＨ）等の活性種を生成する。このようにリアクター２内において、正孔ならびにヒドロキシラジカル（・ＯＨ）等の活性種による酸化反応が起こるため、ＷＳＯＣを効率良く分解することができる。 Next, the circulating water subjected to the WSOC decomposition process in the circulating water storage unit 13 a is introduced into the reactor 2 through the circulating water discharge pipe 15. A predetermined photocatalyst 22 is installed in the reactor 2, and circulating water containing WSOC that has not been decomposed without coming into contact with ozone molecules in the scrubber 1 is introduced into the container, and at the same time, an ultraviolet lamp 23 is used to determine the predetermined water. Irradiation with ultraviolet rays having a wavelength of Thus, in the reactor 2, the photocatalyst 22 irradiates ultraviolet light having energy higher than the band cap with the ultraviolet lamp 23, thereby performing oxidation reaction by holes in the valence band and reduction reaction by electrons in the conduction band. Active species such as hydroxy radicals (.OH) are generated from water and oxygen. In this manner, in the reactor 2, an oxidation reaction by active species such as holes and hydroxy radicals (.OH) occurs, so that WSOC can be efficiently decomposed.

このようにしてリアクター２においてＷＳＯＣの分解処理が行われた循環水は、前記循環水用配管２５を介して前記スクラバー１の散水ヘッダー１７に供給され、再びスクラバー１内を上昇してくる処理対象空気と接触して、ＷＳＯＣを吸収する。 The circulating water that has been subjected to the WSOC decomposition process in the reactor 2 in this manner is supplied to the watering header 17 of the scrubber 1 through the circulating water pipe 25, and the processing object that rises in the scrubber 1 again. Contact with air to absorb WSOC.

（１−３）効果
上述したように、本実施例の空気浄化システムにおいては、スクラバー１の底部において、オゾンによる酸化分解を行い、その後、リアクター２内において、光触媒反応を行うことにより、ＷＳＯＣの分解率を大幅に向上させることができるので、オゾン含有微細気泡と布帛などに担持した光触媒とＵＶランプを用いるといった簡易なシステム構成で、工場などのＶＯＣ雰囲気を改善することができる空気浄化システムを提供することができる。 (1-3) Effect As described above, in the air purification system of the present embodiment, the oxidative decomposition by ozone is performed at the bottom of the scrubber 1, and then the photocatalytic reaction is performed in the reactor 2, thereby An air purification system that can improve the VOC atmosphere in factories, etc. with a simple system configuration such as using a photocatalyst supported on ozone-containing fine bubbles and cloth and a UV lamp because the decomposition rate can be greatly improved. Can be provided.

特に、オゾン含有微細気泡を用いることにより、オゾンとＷＳＯＣの直接反応が起こるだけでなく、循環水中に効率良く溶解したオゾン分子は自己分解によりヒドロキシラジカル（・ＯＨ）など様々な活性種を生成する。これにより、水中において、ヒドロキシラジカル（・ＯＨ）など様々な活性種による酸化反応が起こるため、効率良くＷＳＯＣを分解することができる。 In particular, by using ozone-containing fine bubbles, not only the direct reaction between ozone and WSOC occurs, but also ozone molecules that are efficiently dissolved in the circulating water generate various active species such as hydroxy radicals (.OH) by self-decomposition. . As a result, oxidation reaction by various active species such as hydroxy radical (.OH) occurs in water, so that WSOC can be efficiently decomposed.

この２つの反応はオゾン含有微細気泡があればどこでも起こるため、スクラバー下部やリアクター、さらにそれらを接続する配管途中においても起こり得る。例えば、オゾン含有微細気泡を用いると、循環水中に溶解しきれなかったオゾンがオゾンガスとしてスクラバー１内を上昇する。このオゾンガスにより、処理対象空気中に含まれるＶＯＣの内、水に溶解しない疎水性のＶＯＣも分解することができる。 Since these two reactions occur anywhere as long as there are ozone-containing fine bubbles, they can also occur in the lower part of the scrubber, the reactor, and the pipe connecting them. For example, when ozone-containing fine bubbles are used, ozone that could not be dissolved in the circulating water rises in the scrubber 1 as ozone gas. With this ozone gas, among VOCs contained in the air to be treated, hydrophobic VOCs that do not dissolve in water can also be decomposed.

また、リアクター２に設置された布帛などに担持した光触媒においては、価電子帯の正孔による酸化反応と伝導帯の電子による還元反応により、水と酸素からヒドロキシラジカル（・ＯＨ）等の活性種を生成する。このように、リアクター２においては、正孔ならびにヒドロキシラジカル（・ＯＨ）等の活性種による酸化反応が起こるため、より効率良くＷＳＯＣを分解することができる。また、リアクター２においては、スクラバー１や循環水貯留部１３ａよりも循環水の通る幅が狭くなっているため、光触媒やオゾン含有微細気泡とＷＳＯＣの接触確率が高められ、分解効率を上昇させることができる。 In addition, in the photocatalyst carried on the fabric or the like installed in the reactor 2, active species such as hydroxy radicals (.OH) are formed from water and oxygen by oxidation reaction by holes in the valence band and reduction reaction by electrons in the conduction band. Is generated. As described above, in the reactor 2, the oxidation reaction by active species such as holes and hydroxy radicals (.OH) occurs, so that WSOC can be decomposed more efficiently. Moreover, in reactor 2, since the width | variety through which circulating water passes is narrower than scrubber 1 or circulating water storage part 13a, the contact probability of a photocatalyst, an ozone containing fine bubble, and WSOC is raised, and decomposition efficiency is raised. Can do.

また、スクラバーにおけるＷＳＯＣの吸収液として水を用いることで、ランニングコストを削減することができる。さらに、本実施例によれば、ＷＳＯＣを溶解した水を連続して処理することができると共に、再度、スクラバーに供給して利用することが可能となるので、空気の加湿によって失われた水を補給するのみで済み、補給水を大幅に削減することができる。また、スクラバー内に設置する充填材を適切に配置することにより、充填密度すなわち気液接触面積を向上させることができるので、処理対象空気中のＷＳＯＣの除去性能を容易に向上させることができる。 In addition, the running cost can be reduced by using water as the WSOC absorption liquid in the scrubber. Furthermore, according to the present embodiment, the water in which WSOC is dissolved can be continuously processed, and it can be supplied again to the scrubber for use, so that the water lost due to air humidification can be used. It only needs to be replenished, and the amount of makeup water can be greatly reduced. Moreover, since the packing density, that is, the gas-liquid contact area can be improved by appropriately arranging the filler to be installed in the scrubber, the WSOC removal performance in the air to be processed can be easily improved.

また、本システムは熱などの多大なエネルギーを必要とせず、活性炭などのフィルタ類を使用しないため、産業廃棄物を低減することができる。また、ＶＯＣの完全分解は難しいが、水溶性ＶＯＣで、臭気のある雰囲気の作業環境を大幅に改善することができる。また、布帛などに担持した光触媒は紫外線ランプが切れない限り連続処理が可能であるため、経済性にも優れている。 Moreover, since this system does not require enormous energy such as heat and does not use filters such as activated carbon, industrial waste can be reduced. In addition, although complete decomposition of VOC is difficult, water-soluble VOC can greatly improve the working environment in an odorous atmosphere. In addition, since the photocatalyst carried on a cloth or the like can be continuously processed as long as the ultraviolet lamp is not cut off, it is excellent in economic efficiency.

（２）他の実施例
本発明は上述したような実施例に限定されるものではなく、以下のような変形例が考えられる。例えば、上記の実施例においてスクラバー１に設置した充填材１１の代わりに熱交換コイルを配置して熱回収を行うと共に、そのコイルフィン面に形成した水膜によって処理対象空気中のＷＳＯＣを吸収するように構成しても良い。 (2) Other Embodiments The present invention is not limited to the embodiments described above, and the following modifications can be considered. For example, in the above embodiment, a heat exchange coil is arranged in place of the filler 11 installed in the scrubber 1 to perform heat recovery, and WSOC in the air to be treated is absorbed by a water film formed on the coil fin surface. You may comprise as follows.

また、処理対象室内のＶＯＣ濃度などによって、図２及び図３に示すように、リアクターを少なくとも２つ以上用い、これらを直列に接続したり、並列に接続することもできる。 Moreover, as shown in FIG.2 and FIG.3, according to the VOC density | concentration in a process target chamber, as shown in FIG.2 and FIG.3, these can be connected in series or connected in parallel.

また、図４に示すように、処理対象室内の所定の測定箇所のＶＯＣ濃度をＶＯＣ計（例えば、ＦＩＤ法ポータブルＶＯＣ分析計ＦＶ−２５０：堀場製作所製）、または、においセンサ（例えば、ニオイセンサＸＰ−３２９III：新コスモス電機製）４０を用いて測定し、処理対象室内のＶＯＣ濃度が予め設定された所定の濃度に達した場合に、制御装置４１によって本システムを稼動させるように構成しても良い。これにより、処理対象空気に含まれるＶＯＣ濃度が低い場合には、適宜、システムの運転を停止することができるので、より経済性に優れた空気浄化システムを提供することができる。なお、図中“点線”は制御装置による制御信号を示している。 In addition, as shown in FIG. 4, the VOC concentration at a predetermined measurement location in the processing target room is measured using a VOC meter (for example, FID method portable VOC analyzer FV-250 manufactured by Horiba Seisakusho) or an odor sensor (for example, odor sensor). XP-329III (manufactured by New Cosmos Electric Co., Ltd.) 40, and when the VOC concentration in the processing target chamber reaches a predetermined concentration set in advance, the control device 41 operates the system. Also good. Thereby, when the VOC concentration contained in the air to be treated is low, the operation of the system can be stopped as appropriate, so that it is possible to provide an air purification system that is more economical. In the figure, “dotted lines” indicate control signals from the control device.

また、図５に示すように、循環水用配管２５の途中に、循環水に含まれるＴＯＣ（全有機体炭素）を測定することができるＴＯＣ計５０（例えば、ＴＯＣ−４１１０：島津製作所製）を設置してＴＯＣ濃度を測定し、このＴＯＣ濃度が予め設定された所定の濃度に達した場合に、制御装置４１によって送風機１６を停止させるように構成しても良い。これにより、循環水中のＴＯＣ濃度が高くなった場合には、適宜、送風機の運転を停止し、オゾン含有微細気泡と紫外光照射下での光触媒による分解によって循環水中のＴＯＣ濃度を下げる運転をすることができる。なお、図中“点線”は制御装置による制御信号を示している。 Moreover, as shown in FIG. 5, the TOC meter 50 (for example, TOC-4110: manufactured by Shimadzu Corporation) capable of measuring TOC (total organic carbon) contained in the circulating water in the circulating water pipe 25. , The TOC concentration is measured, and the blower 16 may be stopped by the control device 41 when the TOC concentration reaches a predetermined concentration set in advance. Thereby, when the TOC concentration in the circulating water becomes high, the operation of the blower is appropriately stopped, and the operation is performed to lower the TOC concentration in the circulating water by decomposition with ozone-containing fine bubbles and a photocatalyst under ultraviolet light irradiation. be able to. In the figure, “dotted lines” indicate control signals from the control device.

また、図６に示すように、スクラバー１とリアクター２を箱の中に収め、一般住宅などのＶＯＣ雰囲気の改善と加湿を目的とした空気浄化システムを構成することもできる。なお、補給水は水位センサ、または、フロートスイッチを用いて、適宜、補給することができる自動補給式か、または、水位が低位レベルにきた場合、ポンプ及び紫外線ランプが停止し、使用者が補給水を補給したら再度運転を再開するバッチ補給式とすることができる。 Moreover, as shown in FIG. 6, the scrubber 1 and the reactor 2 can be housed in a box, and an air purification system for the purpose of improving and humidifying the VOC atmosphere of a general house can be configured. Note that makeup water can be replenished as appropriate using a water level sensor or float switch, or when the water level reaches a low level, the pump and UV lamp are stopped and refilled by the user. It can be a batch replenishment type in which operation is resumed once water is replenished.

１…スクラバー
２…リアクター
１０…筒状容器
１１…充填材
１２…上部空間
１３…下部空間
１３ａ…循環水貯留部
１４…空気供給配管
１５…循環水排出配管
１６…送風機
１７…散水ヘッダー
１８…ミストセパレータ
１９…空気排出配管
２０…オゾン分解触媒フィルタ
２１…筒状容器
２２…光触媒
２３…紫外線ランプ
２４…循環ポンプ
２５…循環水用配管
２６…ステンレス板
３０…微細気泡発生器
３１…微細気泡発生用ポンプ
３１ａ…第１の微細気泡発生用配管
３１ｂ…第２の微細気泡発生用配管
３２…オゾン供給配管
３３…オゾン発生器
４０…ＶＯＣ計又はにおいセンサ
４１…制御装置
５０…ＴＯＣ計 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Scrubber 2 ... Reactor 10 ... Cylindrical container 11 ... Filler 12 ... Upper space 13 ... Lower space 13a ... Circulating water storage part 14 ... Air supply piping 15 ... Circulating water discharge piping 16 ... Blower 17 ... Sprinkling header 18 ... Mist Separator 19 ... Air discharge pipe 20 ... Ozone decomposition catalyst filter 21 ... Tubular container 22 ... Photocatalyst 23 ... UV lamp 24 ... Circulating pump 25 ... Circulating water pipe 26 ... Stainless steel plate 30 ... Fine bubble generator 31 ... For generating fine bubbles Pump 31a ... first fine bubble generating pipe 31b ... second fine bubble generating pipe 32 ... ozone supply pipe 33 ... ozone generator 40 ... VOC meter or odor sensor 41 ... control device 50 ... TOC meter

Claims

A storage in which a predetermined filler is installed in the container and water is dropped from the upper part of the filler, and water dropped from the upper part of the filler is stored in the lower part of the filler. A scrubber provided with a microbubble generator for generating microbubbles in the reservoir,
An air purification system comprising a reactor in which a photocatalyst and an ultraviolet lamp are installed.

A storage in which a predetermined filler is installed in the container and water is dropped from the upper part of the filler, and water dropped from the upper part of the filler is stored in the lower part of the filler. A scrubber provided with a microbubble generator for generating microbubbles in the reservoir,
A reactor in which a photocatalyst and an ultraviolet lamp are installed in a container,
Introducing air to be treated into the scrubber, dissolving a water-soluble organic compound in water dripping inside the scrubber,
In the storage section, after the water-soluble organic compound dissolved in the water is decomposed by the fine bubbles, the water is introduced into the reactor,
An air purification system characterized in that the reactor is configured to decompose a water-soluble organic compound with a photocatalyst and ultraviolet rays.

3. The air purification system according to claim 1, wherein water in which the water-soluble organic compound is decomposed in the reactor is circulated and supplied to the scrubber again. 4.

The air purification system according to any one of claims 1 to 3, wherein the fine bubbles are ozone-containing fine bubbles.

5. The photocatalyst according to claim 1, wherein the powdery TiO ₂ photocatalyst is supported on a predetermined plastic surface or fiber piece surface, or a cloth is used as a support medium. The air purification system of Claim 1.

The air purification system according to any one of claims 1 to 5, wherein a plurality of the reactors are used and are connected in series with each other.

The air purification system according to any one of claims 1 to 5, wherein a plurality of the reactors are used and are connected in parallel to each other.

The air purification system according to any one of claims 1 to 7, wherein a stainless steel plate is installed on an inner wall of the reactor.

The volatile organic compound concentration contained in the air to be treated is measured, and the operation of the system is controlled based on the measured value. The air purification system according to item.

The total organic carbon concentration contained in water in which the water-soluble organic compound is decomposed in the reactor is measured, and the operation of the system is controlled based on the measured value. The air purification system according to any one of claims 3 to 9.