JP2011023220A - 接地棒 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、上述した問題に鑑み、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる接地棒を提供することを課題とする。
【解決手段】 地中に埋設して接地電流を大地に逃がすための筒状の第二構成部材３を有し、該第二構成部材３は、接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤を内部に流通可能な第二流路３１と、該第二流路３１を流通する接地抵抗低減剤を外部に流出させる第一構成部材２の流出孔２２と、該流出孔２２から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な羽根型貯留部４と、第二構成部材３の一端部に連結される筒状の第二延長部３２，３３とを有すること特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、変圧器、避雷器、高圧機器等、電力設備を接地するために、コンクリート柱や木柱、複合鉄筋コンクリート柱、鋼管柱（以下、単に「電柱」と記す）に近接する場所を掘削し、地中に埋設して接地電流を大地に逃がすための接地棒であって、特に、接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤を使用して接地抵抗を低減する接地棒に関する。

変圧器、避雷器、高圧機器等、電力設備を架設する電柱には、落雷や漏電による事故を防ぐために、電気設備に関する技術基準を定める省令（以下、「省令」と記す）による接地対策が義務付けられている。この接地対策に伴う接地工事は、電柱に近接する場所を掘削し、地中に接地棒を埋設する工事である。そして、この接地工事では、たとえば、導電性を有する棒状の（単打式）接地棒及び連結式接地棒（特許文献１参照）や、八角形に形成された環状の接地棒（特許文献２参照）などが使用される。

そして、これらの接地棒は、接地電流を大地に逃がしやすくする接地抵抗低減剤を併用することで、接地抵抗をさらに効率よく低減させることができる。したがって、接地抵抗低減剤をバケツなどで水に溶かし、接地棒が埋設された土壌の上から被せ、土壌に染み込ませると、土壌の浅い部分には、接地抵抗低減剤が比較的容易に染み込む。よって、土壌の浅い部分に埋設される接地棒は、接地抵抗が低減される。

実開昭４９−５２０３６号公報 特開２００８−１１２６８３号公報

しかし、土壌の深い部分には、接地抵抗低減剤が充分染み込まない。よって、土壌の深い部分に埋設される接地棒は、接地抵抗低減剤によって、接地抵抗が低減されにくい。

そこで、本発明は、上述した問題に鑑み、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる接地棒を提供することを課題とする。

本発明に係る接地棒は、地中に埋設して接地電流を大地に逃がすための筒状の接地棒本体を有し、該接地棒本体は、接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤を内部に流通可能な流路と、該流路を流通する接地抵抗低減剤を外部に流出させる流出孔と、該流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な貯留部とを備えることを特徴とする。

かかる構成によれば、埋設されている接地棒本体に備えられた流路に接地抵抗低減剤を流入させることができる。そして、流路に流入させた接地抵抗低減剤は、接地棒本体の筒状の内部を流通し、接地棒本体に備えられた流出孔から接地棒本体の外部に流出させることができる。よって、接地棒は、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤を埋設された接地棒本体の周囲の土壌に染み込ませることができる。

また、接地棒本体の周囲の土壌に染み込んだ接地抵抗低減剤は、時間が経つにつれて、地下に浸透する。しかし、地下に浸透する接地抵抗低減剤の一部は、接地棒本体に備えられた貯留部に貯留される。そして、これらの接地抵抗低減剤は、地下に浸透せず、接地棒本体の周囲の土壌の接地抵抗を低減させる。このようにして、これらの接地棒は、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、本発明に係る接地棒の貯留部は、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な凹部を有することが好ましい。

かかる構成によれば、接地棒本体の周囲の土壌に染み込んだ接地抵抗低減剤は、時間が経つにつれて、地下に浸透する。しかし、地下に浸透する接地抵抗低減剤の一部は、接地棒本体に備えられた凹部に向かって浸透し、貯留される。よって、これらの接地抵抗低減剤は、地下に浸透せず、接地棒本体の周囲の土壌の接地抵抗を低減させる。このようにして、これらの接地棒は、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、本発明に係る接地棒の貯留部は、接地棒本体を地中に打ち込むときの抵抗を低減すべく、接地棒本体に接近する第一姿勢と、接地棒本体が地中に打ち込まれたときに、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な第二姿勢とに変更可能に構成されることが好ましい。

かかる構成によれば、第一姿勢に変更された貯留部は、接地棒本体を地中に打ち込むときの抵抗を低減することができる。また、第二姿勢に変更された貯留部は、地下に浸透する接地抵抗低減剤の一部を接地棒本体に備えられた凹部に向かって浸透し、貯留される。よって、これらの接地抵抗低減剤は、地下に浸透せず、接地棒本体の周囲の土壌の接地抵抗を低減させる。このようにして、これらの接地棒は、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、本発明に係る接地棒の貯留部は、接地棒本体の筒心方向に沿って外周まわりに螺旋状に形成されると共に、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な凹部を有することが好ましい。

かかる構成によれば、接地抵抗低減剤の一部は、接地棒本体の筒心方向に沿って形成された凹部に向かって浸透し、貯留される。よって、これらの接地抵抗低減剤は、地下に浸透せず、接地棒本体の周囲の土壌の接地抵抗を低減させる。このようにして、これらの接地棒は、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、本発明に係る接地棒は、地中に埋設して接地電流を大地に逃がすための筒状の接地棒であって、接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤を内部に流通可能な流路と、該流路を流通する接地抵抗低減剤を外部に流出させる流出孔とを有する筒状の接地棒本体と、該接地棒本体の一端部に連結される筒状の延長部とを有すること特徴とする。

かかる構成によれば、埋設されている接地棒本体に備えられた流路に接地抵抗低減剤を流入させることができる。そして、流路に流入させた接地抵抗低減剤は、接地棒本体の筒状の内部を流通し、接地棒本体に備えられた流出孔から接地棒本体の外部に流出させることができる。よって、接地棒は、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤を埋設された接地棒本体の周囲の土壌に染み込ませることができる。

また、接地棒本体の一端部に連結される延長部は、接地棒本体の流路を流通する接地抵抗低減剤を延長部を介して流通させることができる。そして、接地棒本体は、延長部が連結されることより、より深くまで打ち込まれることができる。さらに、延長部が連結された接地棒本体に接地抵抗低減剤を注入することによって、接地棒は、接地抵抗低減剤を深くまで打ち込まれた接地棒本体の周囲の土壌に染み込ませることができる。このようにして、これらの接地棒は、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

以上の如く、本発明に係る接地棒によれば、接地抵抗低減剤を土壌に効果的に注入することができるという優れた効果を奏する。

第一実施形態に係る接地棒の外観図である。 同実施形態に係る接地棒の貯留部が第一姿勢に変更されたときの外観図であり、（ａ）は、側面から見た外観図、（ｂ）は、上方から見た外観図、である。 同実施形態に係る接地棒の貯留部が第二姿勢に変更されたときの外観図であり、（ａ）は、側面から見た外観図、（ｂ）は、上方から見た外観図、である。 同実施形態に係る接地棒の、（ａ）は、打ち込み時の状態、（ｂ）は、引き上げ時の状態、（ｃ）は、接地抵抗低減剤の注入時の状態、を示す。 第二実施形態に係る接地棒の外観図である。 同実施形態に係る接地棒の、（ａ）は、打ち込み時の状態、（ｂ）は、接地抵抗低減剤の注入時の状態、を示す。 第三実施形態に係る接地棒の外観図である。

以下、本発明に係る接地棒における第一実施形態について、図１〜４を参酌しつつ、説明する。

＜第一実施形態＞
まず、同実施形態に係る接地棒の構成について、図１〜３を参酌しつつ、説明する。同実施形態に係る接地棒１は、連結式接地棒である。そして、該（連結式）接地棒１は、地中に埋設して接地電流を大地に逃がすために導電性を有する筒状の接地棒本体を備えている。該接地棒本体は、第一構成部材２、第二構成部材３、第三構成部材５、及び、第四構成部材６の４つの構成部材からなる。

まず、第一構成部材２は、円筒形状の第一筒体２０と、接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤（以下、「低減剤」と記す）を内部に流通可能な第一流路２１とを備えている。該第一流路２１は、第一筒体２０の筒心方向の一端から他端まで連続して形成されている。

また、第一構成部材２は、第一流路２１を流通する低減剤を外部に流出させる複数の流出孔２２を側面に備えている。また、この複数の流出孔２２は、第一筒体２０の周面に筒心方向の一端から他端まで、略等間隔で設けられている。よって、第一構成部材２は、第一流路２１を流通する低減剤を流出孔２２から周囲の土壌の深さ方向に略均等に流出させることができる。

また、第一構成部材２の一端（以下、「上端」と記す）には、第一流路２１の内周面にねじ溝が形成される第一凹型連結部２３が備えられている。また、第一構成部材２の他端（以下、「下端」と記す）には、外径より径が小さく、第一流路２１の内径より径が大きく形成された第一凸型連結部２４が備えられている。そして、該第一凸型連結部２４は、その外周面にねじ山が形成されている。さらに、第一凸型連結部２４は、その中心部を第一筒体２０の筒心方向に貫通した流通口２５を備えている。そして、該流通口２５は、第一流路２１の下端を筒心方向に延長させ、第一凸型連結部２４を貫通させるように形成されている。

よって、第一構成部材２は、第一連結部２３，２４を別の第一構成部材２及び他の構成部材３，５，６のいずれかの一端部に連結することで、連結された別の第一構成部材２及び他の構成部材３，５，６の長さに相当する長さを筒心方向に延長することができる筒状の延長部を備えている。また、第一連結部２３，２４が別の第一構成部材２及び他の構成部材３，５，６に連結されることで、第一流路２１は、第一構成部材２と同様に流路を有し、第一連結部２３，２４に連結される別の第一構成部材２及び他の構成部材３，５，６の流路に延長されるようになっている。なお、図１に示す流通口２５は、第一流路２１の内径と略同じ径を維持するように形成された例である。しかし、これに限定されるものではなく、流通口２５の径の拡大及び縮小は、自由に変更することができる。

次に、第二構成部材３は、第一構成部材２と同様に、円筒形状の第二筒体３０と、低減剤を筒状の内部に流通可能な第二流路３１と、第二筒体３０の一端（以下、「上端」と記す）に備えられる第二凹型連結部３２、第二筒体３０の他端（以下、「下端」と記す）に備えられる第二凸型連結部３３とを備え、さらに、貯留部とを備えている。該第二凹型連結部３２は、第一構成部材２の第一凸型連結部２４に捩じ込むことで、第一構成部材２に連結することができる。このようにして、第二構成部材３は、第一構成部材２に延長される。

また、貯留部は、前記第一構成部材２の流出孔２２から流出させた低減剤の一部を貯留することができる。そして、本実施形態に係る貯留部は、図２に示すように、第一構成部材２及び第二構成部材３を地中に打ち込むときの抵抗を低減するべく、第二筒体３０に接近する第一姿勢Ａと、図３に示すように、第一構成部材２及び第二構成部材３を地中に打ち込まれたときに、第一構成部材２の流出孔２２から流出させた低減剤の一部を貯留可能な第二姿勢Ｂとに変更可能な羽根型貯留部４である。

該羽根型貯留部４は、第二筒体３０の下端に固定される支持部４１と、第二筒体３０に姿勢変更可能に取り付けられた羽根部材４２を備えている。該支持部４１は、第二筒体３０の筒心方向と略直交する支持面４１ａを備えている。また、該支持部４１は、第二筒体３０の周面から突出しているため、第二構成部材３を打ち込むときに抵抗となる。したがって、支持部４１は、第二筒体３０の筒心方向に対して所定角度に傾斜する第一傾斜面４１ｂを有する。そして、該第一傾斜面４１ｂは、第二筒体３０の外径が下端部から上方に向かって拡大するように形成されている。そして、支持部４１は、第二筒体３０の全周に渡って形成されており、略円錐台のような外形になっている。よって、このように構成される支持部４１は、第二構成部材３を地中に打ち込むときの抵抗を低減することができる（第一打ち込み抵抗低減部４１）。すなわち、第一傾斜面４１ｂが筒心中心に向かって傾斜する方向を先端にして第二構成部材３を地中に打ち込むことで、接地棒１は、打ち込むときの抵抗を低減することができる。

また、羽根部材４２は、流出孔２２から流出され、地下に浸透する低減剤を受けるための第一凹部４３と、第一姿勢Ａと第二姿勢Ｂとを変更可能に取り付けられるヒンジ部４４と、該ヒンジ部４４の回動範囲を制限し、第二姿勢Ｂで回動を停止させるための当接部４８と、第一姿勢Ａから第二姿勢Ｂに姿勢変更させる姿勢変更手段４９とを備えている。

該第一凹部４３は、地下に浸透する低減剤をより多く受けるために、長尺状に形成されている。また、第一凹部４３は、すべての縁を略鉛直方向に折り曲げられた形状であるため、受けた低減剤を貯留することができるようになっている。

また、ヒンジ部４４は、羽根部材４２を第二筒体３０に固定される保持部３４に回動可能に取り付ける。該保持部３４は、第二筒体３０から羽根部材４２ごとに１つづつ、周方向に等間隔に４箇所設けられている。そして、保持部３４は、第二構成部材３から支持部４１に、すなわち、斜め下方に突出させるように形成されている。また、保持部３４の先端部は、略平行に左右に形成された第一突起部３５，３５を有している。該第一突起部３５は、略中心に第一挿通孔３６，３６を有している。

そして、羽根部材４２は、第一凹部４３の短辺側に略直角方向に突出させて形成された第二突起部４５を有している。該第二突起部４５は、略中心に第二挿通孔４６を有している。したがって、羽根部材４２は、保持部３４の第一突起部３５に第二突起部４５を挿入し、それぞれに形成されている第一挿通孔３６、第二挿通孔４６，４６に棒状の固定軸４７を挿通させることで保持部３４に取り付けられている。これによって、羽根部材４２は、固定軸４７を回転中心に回動させることができる。

そして、羽根部材４２は、固定軸４７を回転中心に第二筒体３０に向かう方向に回動させ、第二筒体３０に略当接した状態にすることで、第一姿勢Ａに変更される。また、固定軸４７を回転中心に第二筒体３０から離れる方向に所定角度まで回動させた状態にすることで、第二姿勢Ｂに変更される。なお、このときの所定角度とは、第二筒体３０を筒心方向から第二姿勢Ｂに変更された羽根部材４２を見た面積が最も広くなるような角度である。具体的には、所定角度とは、羽根部材４２が第二筒体３０の筒心方向から６０度〜９０度程度であることが好ましい。

すなわち、羽根部材４２は、第一姿勢Ａに変更するために、図２（ａ）に示すように、第一凹部４３の第二突起部４５を有する側の短辺の面が底面から略垂直になるように形成されているため、該短辺の面を支持部４１に当接させることで第一姿勢Ａとすることができる。しかし、羽根部材４２を第一筒体２０または第二筒体３０に当接させることで第一姿勢Ａにするようにしてもよい。

また、第一凹部４３は、羽根部材４２を第一姿勢Ａから所定角度まで回動させるために、第二突起部４５を有する短辺側の面及び底面が支持部４１に当接しないように、該短辺側の面と底面との接続部分を円弧状に形成し、角を取った状態となっている。

そして、羽根部材４２は、筒心方向から所定角度で停止させ、第二姿勢Ｂに変更するために、羽根部材４２には、凹部４３の低減剤を貯留する面と反対側の面である裏面（以下、「裏面」と記す）に当接部４８を備えている。該当接部４８は、羽根部材４２が所定角度で、支持部４１と第一凹部４３の裏面とが当接するように、第一凹部４３の裏面を突出させた部分である。したがって、当接部４８は、図３（ａ）に示すように、羽根部材４２が第二姿勢Ｂとなると、支持部４１と当接する。このようにして、羽根部材４２は、第二姿勢Ｂに変更される。

また、第二構成部材３は、第一構成部材２の第一凸型連結部２４に連結され、第一構成部材２より下端側に取り付けられる。よって、羽根型貯留部４は、第一構成部材２のすべての流出孔２２より下方に位置することになる。したがって、第一構成部材２の流出孔２２から流出させた低減剤の一部は、第二姿勢の羽根部材４２に貯留することができる。

また、羽根部材４２は、地中に打ち込まれた第二構成部材３を所定量引き上げることで、第一姿勢Ａから第二姿勢Ｂに変更されるように構成されている。そして、羽根部材４２は、第一凹部４３が裏面に向かって反り返った姿勢変更手段４９を備えている。よって、第一凹部４３は、第一姿勢Ａにあるときに、姿勢変更手段４９が第二筒体３０の筒心方向と垂直な方向に向かって反り返った状態となる。

具体的には、姿勢変更手段４９は、羽根部材４２が第一姿勢Ａにある第二構成部材３を筒心方向の上方に向かって引き上げるときに、第二構成部材３の周囲の土壌に引っ掛かるように、第二筒体３０から突出するように形成されている。よって、姿勢変更手段４９は、羽根部材４２が第一姿勢Ａにある状態で、第二構成部材３を筒心方向から１０度から９０度までの間の角度で形成されることが好ましい。

このようにした第二構成部材３は、羽根部材４２を第一姿勢Ａにして、下端部を先端に地中に打ち込まれる。つぎに、第二構成部材３を所定量引き上げることで、姿勢変更手段４９に土壌が引っ掛かり、固定軸４７を回動中心として、第二構成部材３から離れる方向に回動する。そして、羽根部材４２は、第二姿勢Ｂとなる。なお、第二姿勢Ｂとなった第二構成部材３は、引き上げ方向に対する抵抗となり、容易にこれ以上引き上げられないようにもなっている。ゆえに、第二構成部材３を引き上げ方向に対する抵抗を感じるまで引き上げると、羽根部材４２が第一姿勢Ａから第二姿勢Ｂに変更される。

次に、第三構成部材５は、第一構成部材２もしくは第二構成部材３のいずれかに取り付けられる接地棒本体の先端部である。該第三構成部材５は、略円錐状の先端部５１と、第一構成部材２もしくは第二構成部材３のいずれかの凸型連結部２４，３３とを捩じ込み可能なねじ溝を有する第三凹型連結部５２とを備えている。よって、第三構成部材５を連結した接地棒は、打ち込みに伴う抵抗を低減することができる。

最後に、第四構成部材６は、第一構成部材２の第一凹型連結部２３に取り付けられる基端部である。該第四構成部材６は、導電性を有する略円柱形の蓋部材６１と、該蓋部材６１の下端から側部を貫通して形成されるＬ字状の第三流路６２と、該第三流路６２の一方（下端側）の開口部に外周面にねじ山が形成された第三凸型連結部６３と、第三流路６２の他方（側部）の開口部に、外周面に凹凸形状が形成された第四凸型連結部６４とを備えている。該蓋部材６１は、接地棒本体を打ち込む際にハンマーなどを打ち付ける部分であり、流路２１，３１，６２に土壌などが混入しないように閉塞する部分でもある。

また、第四構成部材６は、第四凸型連結部６４に連結され、第一構成部材２及び第二構成部材３に低減剤を供給する低減剤供給手段６５を備えている。該低減剤供給手段６５は、絶縁性を有する合成樹脂等のパイプ６６と、該パイプ６６の第四凸型連結部６４と連結される一端部と反対の他端部に設けられるキャップ６７とを備えている。該パイプ６６が絶縁性を有するのは、接地電流が該パイプ６６に流れることを防止するためである。

また、第四構成部材６は、蓋部材６１に電気的に取り付けられる接地電流を流すためのリード線６８を備えている。該リード線６８は、電柱の中継端子に接続するために、接続端子６９が取り付けられている。

次に、第一実施形態に係る接地棒１の施工方法について、図４を参酌しつつ、説明する。まず、接地棒１を埋設するための埋設穴Ｈを掘削する（掘削工程Ｓ１）。この埋設穴Ｈは、省令で定められた７５ｃｍに加え、第二構成部材３の羽根部材４２を第一姿勢Ａから第二姿勢Ｂに変更するために必要な深さを考慮して掘削する。具体的には、接地棒１を引き上げ、羽根部材４２を第一姿勢Ａから第二姿勢Ｂに変更するために必要な深さは、羽根部材４２が第一姿勢Ａのときの第二構成部材３の筒心方向の有効長さと第二姿勢Ｂのときの第二構成部材３の筒心方向の有効長さとの差によって求めることができる。

次に、埋設穴Ｈの底部に第一〜第四構成部材２ａ，２ｂ，３，５，６をそれぞれ連結する。まず、第一構成部材２ａの下端に備えられる第一凸型連結部２４ａに第三構成部材５の上端に備えられる第三凹型連結部５２を捩じ込むことで連結する。次に、第一構成部材２ａの上端に備えられる第一凹型連結部２３ａに第二構成部材３の下端に備えられる第二凸型連結部３３を捩じ込むことで連結する。同様に、第二構成部材３及び第一構成部材２ｂ、そして、第一構成部材２ｂ及び第四構成部材６をそれぞれ連結する。

そして、このとき、第一構成部材２ａ及び第二構成部材３を連結することで、第一流路２１ａの上端である第一凹型連結部２３に第二流路３１の下端である第二凸型連結部３３が連結される。よって、第一流路２１ａは、第一凹型連結部２３ａを介して、第二流路３１まで連結することができる。なお、第二構成部材３及び第一構成部材２ｂ、そして、及び、第一構成部材２ｂ及び第四構成部材６との間も同様である。

そして、一体化した第一〜第四構成部材２ａ，２ｂ，３，５，６は、第三構成部材５を先端にして、埋設穴Ｈの底部に打ち込まれる（打ち込み工程Ｓ２）。なお、埋設穴Ｈに打ち込まれる前に羽根部材４２を第一姿勢Ａとする必要はない。第二構成部材３に備えられた羽根部材４２は、打ち込まれる前は、第三構成部材５を先端にして立てることによって、自重により第二姿勢Ｂとなる。しかし、羽根部材４２は、埋設穴Ｈに打ち込まれると、打ち込み抵抗が低い第一姿勢Ｂに変更されて、打ち込まれることになる。

また、第二構成部材３の第一打ち込み抵抗低減手段４１は、傾斜面４１ｂが埋設穴Ｈの底部に面しているため、第二構成部材３を地中に打ち込むときの抵抗が低減している。そして、第一姿勢Ａにある羽根部材４２は、姿勢変更手段４９を除いて、略第一打ち込み抵抗低減手段４１よりも筒心方向側に寄っているため、第二構成部材３を地中に打ち込むときの抵抗とならないようになっている。また、姿勢変更手段４９は、先端側から基端側に向かって、第二構成部材３から反れるようになっているため、第二構成部材３を地中に打ち込むときの抵抗が低減している。

次に、接地棒１に低減剤を注入する（低減剤注入工程Ｓ３）。なお、低減剤は、低減剤供給手段６５から接地棒１に注入される。なお、第四構成部材６を接地棒１から取り外して、第一構成部材２の第一凹型連結部２３から接地棒１に注入されてもよい。

そして、低減剤Ｌは、パイプ６６の内部、第四流路６２、第二流路３２１ａ、第三流路３１ｂ、そして、第二流路２１ａの順で流通される。そして、第一構成部材２ａ，２ｂの流出孔２２ａ，２２ｂに達した低減剤Ｌは、流出孔２２ａ，２２ｂから外部に流出する。よって、接地棒１は、流出孔２２ａ，２２ｂから流出させた低減剤Ｌを埋設された第一構成部材２ａ，２ｂの周囲の土壌に染み込ませることができる。

次に、埋設した接地棒１で所定の接地抵抗が確保できれば、第二構成部材３を第一姿勢Ａから第二姿勢Ｂに変更すべく、接地棒１を引き上げる（引き上げ工程Ｓ４）。このとき、第一姿勢Ａのまま埋設されている羽根部材４２は、姿勢変更手段４９が土壌に引っ掛かり、第二構成部材３から離れる方向に回動する。そして、羽根部材４２は、第二姿勢Ｂとなる。なお、第二姿勢Ｂとなった第二構成部材３は、引き上げ方向に対する抵抗となり、容易にこれ以上引き上げられなくなる。よって、第二構成部材３を引き上げ方向に対する抵抗を感じると、引き上げるのを止める。

次に、接地電流を流す接地線とリード線６８を接続し、低減剤供給手段６５を設置する（接続・設置工程Ｓ５）。リード線６８は、電柱Ｐの接地端子Ｐ１に接続される。なお、リード線６８は、地表から所望の深さ以上から地表から所定高さまでを合成樹脂管で保護し、それ以外では、直接埋設される。低減剤供給手段６５は、電柱Ｐの傍にキャップ６７を付けて設置される。

次に、埋設穴Ｈを掘削した土壌などで埋め戻し、整地する（埋め戻し工程Ｓ６）。なお、埋設した接地棒１の接地抵抗の測定（測定工程ＳＸ）は、必要に応じて行われる。

なお、接地棒本体の周囲の土壌に染み込んだ低減剤Ｌは、時間が経つにつれて、地下に浸透する。しかし、地下に浸透する低減剤Ｌの一部は、第二構成部材３に備えられた羽根部材４２の第一凹部４３で受けることができ、低減剤Ｌが貯留される。よって、これらの接地抵抗低減剤は、地下に浸透せず、接地棒本体の周囲の土壌の接地抵抗を低減させ、この羽根部材４２の貯留される低減剤Ｌにより、羽根部材４２の周囲の土壌の導電性は、維持される。このようにして、これらの接地棒は、低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、構成部材２ａ，２ｂ，３の連結部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，３２，３３は、構成部材２ａ，２ｂ，３の流路２１ａ，２１ｂ，３１を流通する低減剤Ｌを連結部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，３２，３３を介して流通させることができる。よって、連結部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，３２，３３によって延長された第一構成部材２ａの流出孔２２ａからも低減剤Ｌを流出させることができる。そして、流出孔２２ａから流出された低減剤Ｌを染み込ませることができる土壌をさらに深くすることができる。このようにして、これらの接地棒１は、低減剤Ｌを土壌に効果的に注入することができる。

また、さらに、第一構成部材２ａ，２ｂの周囲の土壌に染み込んだ低減剤Ｌが地下に浸透して、必要な接地抵抗を上回る場合、低減剤供給手段６５から低減剤Ｌを接地棒１に補給することができる（低減剤補充工程Ｓｙ）。よって、接地棒１を掘り起こして、接地棒１の打ちなおしをしたり、新たに接地棒を打つ必要がない。

また、１回の接地棒１の打ち込みによって、必要な接地抵抗を確保することができなかった場合、打ち込まれた接地棒１の第四構成部材６を取り外し、第一構成部材２もしくは第一構成部材２及び第二構成部材３の両方を連結して打ち増ししてもよい（打ち増し工程Ｓｚ）。

また、羽根型貯留部４は、羽根部材４２の一端を回動可能に固定した例に説明したが、これに限定されるものではなく、羽根部材が少なくとも第二構成部材３に取り付けられる一端側が弾力性を有する材質で構成されていてもよい。たとえば、羽根部材が第二筒体３０に接近させた第一姿勢Ａで第二筒体３０に固定した板ばねなどであってもよい。このような構成の羽根部材は、第二筒体３０に接近させた第一姿勢Ａのまま地中に打ち込まれる。よって、羽根部材は、接地棒の打ち込み抵抗とならないようになっている。一方、接地棒を引き上げるときは、他端に設けられた姿勢変更手段が接地棒を引き上げる際の抵抗となり、さらに、羽根部材と第二筒体３０との間に土壌が入り込むため、羽根部材は、第二筒体３０から離間する第二姿勢Ｂとなる。よって、羽根部材は、流出孔２２から流出された低減剤Ｌを貯留可能とすることができる。

次に、本発明に係る接地棒における第二実施形態について、図５〜６を参酌しつつ、説明する。なお、第一実施形態に係る接地棒１と同様の部分については、同一の符号を使用する。そして、その部分についての説明は、省略する。

＜第二実施形態＞
まず、同実施形態に係る接地棒１０１の構成について、図５を参酌しつつ、説明する。該接地棒１０１は、第一構成部材１０２に備えられる流出孔２２のそれぞれに貯留部が備えられている。該貯留部は、第一構成部材１０２を地中に打ち込むときの抵抗を低減すべく、第一構成部材１０２の筒心方向に対して所定角度に傾斜する傾斜面である第二打ち込み抵抗低減手段１２７を有すると共に、流出孔２２から流出させた低減剤の一部を貯留可能な第二凹部１２８を有する第一凹型貯留部１２６である。

該第二打ち込み抵抗低減手段１２７は、第一構成部材１０２の周面から第一構成部材１０２の下端側を頂点とする略半円錐形状の外形を有している。また、第二凹部１２８は、第一構成部材１０２の上端側に形成されている。すなわち、第二凹部１２８は、前記第二打ち込み抵抗低減手段１２７の略半円錐形状の底面に当たる部分に形成されている。そして、該第二凹部１２８は、第一構成部材１０２が打ち込まれる先端側と反対側の基端側に向いている。

また、該貯留部は、第二構成部材１０３を地中に打ち込むときの抵抗を低減すべく、第二構成部材１０３の筒心方向に対して所定角度に傾斜する傾斜面である第三打ち込み抵抗低減手段１４１を有すると共に、第一構成部材１０２の流出孔２２から流出させた低減剤の一部を貯留可能な第三凹部１４２を有する第二凹型貯留部１０４である。

該第三打ち込み抵抗低減手段１４１は、第二構成部材１０３の外径が下端部から略上端部に向かって拡大されている。また、第三打ち込み抵抗低減手段１４１は、第二構成部材１０３の全周に渡って形成されており、略円錐台のような外形になっている。また、第三凹部１４２は、前記第三打ち込み抵抗低減手段１４１の略円錐形状の底面に当たる部分に形成されている。そして、該第三凹部１４２は、第二構成部材１０３が打ち込まれる先端側と反対側の基端側に向いている。

次に、第三実施形態に係る接地棒１０１の施工方法について、図６を参酌しつつ、説明する。まず、接地棒１０１を埋設するための埋設穴Ｈを掘削する（掘削工程Ｓ１０１）。この埋設穴Ｈは、省令で定められた７５ｃｍ以上掘削する。

次に、埋設穴Ｈの底部に第一〜第四構成部材１０２ａ，１０２ｂ，１０３，１０５，１０６をそれぞれ連結した接地棒１０１の先端部（第三構成部材５）を下方に向けて打ち込む（打ち込み工程Ｓ１０２）。一体化した第一〜第四構成部材１０２ａ，１０２ｂ，１０３，１０５，１０６は、第三構成部材５を先端にして、埋設穴Ｈの底部に打ち込まれる。また、第一構成部材１０２の第二打ち込み抵抗低減手段１２７ａ，１２７ｂ、及び、第二構成部材１０３の第三打ち込み抵抗低減手段１４１は、傾斜面が埋設穴Ｈの底部に面しているため、第一構成部材１０１ａ，１０１ｂ，１０３を地中に打ち込むときの抵抗を低減している。

次に、接地棒１０１に低減剤を注入する（低減剤注入工程Ｓ１０３）。なお、低減剤Ｌは、低減剤供給手段６５から接地棒１０１に注入される。そして、低減剤Ｌは、構成部材の流路を流通し、第一構成部材１０２ａ，１０２ｂの流出孔２２ａ，２２ｂに達した低減剤Ｌは、流出孔２２ａ，２２ｂから外部に流出する。よって、接地棒１０１は、流出孔２２ａ，２２ｂから流出させた低減剤Ｌを埋設された第一構成部材１０２ａ，１０２ｂの周囲の土壌に染み込ませることができる。

次に、接地電流を流す接地線とリード線６８を接続し、供給手段６５を設置する（接続・設置工程Ｓ１０４）。次に、埋設穴Ｈを掘削した土壌などで埋め戻し、整地する（埋め戻し工程Ｓ１０５）。なお、埋設した接地棒１の接地抵抗の測定（測定工程ＳＸ）は、必要に応じて行われる。

また、第一構成部材１０２の周囲の土壌に染み込んだ低減剤Ｌは、時間が経つにつれて、地下に浸透する。しかし、地下に浸透する低減剤Ｌの一部は、第一構成部材１０２に備えられた第二凹部１２８及び第二構成部材１０３に備えられた第三凹部１４２で受けることができる。なお、主に、接地棒本体の近くを浸透する低減剤Ｌは、第二凹部１２８に貯留され、接地棒本体から離れて浸透する低減剤Ｌは、第三凹部１４２に貯留される。この第二凹部１２８及び第三凹部１４２に貯留される低減剤Ｌにより、第二凹部１２８及び第三凹部１４２の周囲の土壌の導電性は、維持される。このようにして、これらの接地棒は、低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、第二凹部１２８は、第一構成部材１０２に周面に略等間隔に設けられているため、第一構成部材１０２の筒心方向に略等間隔に低減剤が貯留させることができる。よって、第一構成部材１０２の一端から他端に至る周囲の土壌の導電性は、略均等に維持される。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまな変更が可能である。

たとえば、上記実施形態に係る接地棒１，１０１は、第二構成部材３に羽根型貯留部４もしくは第二構成部材１０３に第二凹型貯留部１０４を備える例を説明したが、これに限定されない。そなわち、第二構成部材３，１０３は、筒心方向に沿って外周まわりに螺旋状に形成されると共に、第一構成部材２，１０２の流出孔２２から流出させた低減剤の一部を貯留可能な第四凹部２４２を有する螺旋型貯留部２０４を備えるものであってもよい。

そこで、該螺旋型貯留部２０４について、図７を参酌しつつ、説明する。なお、第一実施形態に係る接地棒１と同様の部分については、同一の符号を使用する。そして、その部分についての説明は、省略する。

螺旋型貯留部２０４は、第二構成部材２０３を地中に打ち込むときの抵抗を低減すべく、第二構成部材２０３の筒心方向に対して所定角度に傾斜する傾斜面である（第一）打ち込み抵抗低減手段４１と、螺旋型貯留部２０４は、打ち込み抵抗低減手段４１の上端から第二構成部材２０３の上端まで形成された前記第四凹部２４２とを有する。そして、該第四凹部２４２は、円筒周面に略直角方向に形成された複数の仕切りによって、上端から下端までが複数の凹部に区画されている。

また、第４凹部２４２は、第二構成部材２０３を地中に打ち込むときの抵抗を低減すべく、第二構成部材２０３の筒心方向に対して所定角度に傾斜する傾斜面である第四打ち込み抵抗低減手段２４１を有する。

よって、第一構成部材２０３の流出孔２２から流出させた低減剤の一部は、螺旋状に形成された第四凹部２４２に貯留される。このように第四凹部２４２が第二構成部材２０３に螺旋状に形成されているため、低減剤は、第二構成部材２０３の筒心方向に略等間隔に分布させることができる。よって、第四凹部２４２に貯留される低減剤により、第四凹部２４２の周囲の土壌の導電性は、維持される。このようにして、これらの接地棒２０１は、低減剤を土壌に効果的に注入することができる。

また、上記実施形態に係る接地棒１，１０１は、それぞれ、第一構成部材２，１０２、第二構成部材３，１０３、第三構成部材５、及び、第四構成部材６の４つの構成部材からなる例を説明したが、これに限定されるものではない。たとえば、第二実施形態に係る第二凹型貯留部１２６を備える第一構成部材１０２、第三構成部材５、及び、第四構成部材６からなる３つの構成部材からなる接地棒であってもよい。このように第二構成部材を備えていない場合であっても、第一構成部材１０２の流出孔２２から流出される低減剤の一部は、第二凹型貯留部１２６に貯留することができる。また、第一構成部材２，１０２、第二構成部材３，１０３を複数備えることで、４つ以上の構成部材からなる接地棒であってもよい。

また、上記実施形態に係る接地棒１，１０１，２０１は、第一構成部材２，１０２の第一凸型連結部２４に他の第一構成部材２，１０２の第一凹型連結部２３もしくは第二構成部材３，１０３，２０３を連結する連結式接地棒である例を説明したが、これに限定されるものではない。他の接地棒の例として、第二実施形態に係る第一構成部材１０２の第一凸型連結部２４に第三構成部材５の第三凸型連結部５２を固定し、第一凹型連結部２３に第四構成部材６の第三凸型連結部６３を固定する、いわゆる、単打式接地棒であってもよい。このとき、第一実施形態に係る第一構成部材２では、流出孔２２から流出される低減剤を貯留することができないため、第二実施形態に係る第一構成部材１０２、もしくは、該第一構成部材１０２と同様に流出孔２２の略真下に貯留部を備えた第一構成部材が選択される。

また、上記実施形態に係る接地棒１，１０２は、第一構成部材１０２、第二構成部材３，１０３に備えられる貯留部４，１２６，１０４が導電性を有する例を説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、貯留部４，１２６，１０４は、導電性を有さない材質、たとえば、合成樹脂などであってもよい。そして、この導電性を有さない貯留部は、大地に接地電流を逃がすための導電体として機能しなくなる。しかし、該貯留部は、低減剤を貯留することができるため、接地抵抗を下げるために貢献する。

また、上記本実施形態に係る第二構成部材３，１０３は、流通孔２２が形成されていない例を説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、第二構成部材３，１０３に、第一構成部材２のように、周面に流通孔２２を複数備えるようにしてもよい。

また、上記実施形態に係る接地棒は、構成部材２，１０２，３，１０３，５，６のそれぞれに形成された凹型連結部２３，３２，５２と凸型連結部２４，３３，６３とを捩じ込むことで他の構成部材２，１０２，３，１０３，５，６と連結する例を説明したが、これに限定されるものではない。たとえば、一方の構成部材に他方の構成部材を差し込むことで、延長するようにしてもよい。具体的には、第一構成部材２の一端に形成される連結部は、第一流路２１を外径よりも若干広く拡大させる。一方、第一構成部材２の他端に形成される連結部は、構成部材のままとする。また、これらの連結部は、ねじ溝もしくはねじ山を形成しない。これらの連結部によれば、一方の構成部材の一端に形成される連結部を他方の構成部材の他端に形成された連結部に差し込むことで、連結することができる。また、構成部材の一端に形成される連結部は、構成部材の外径を第一流路２１の内径よりも若干狭く縮小させていてもよい。このような連結部であっても、一方の構成部材の一端に形成される連結部を他方の構成部材の他端に形成された連結部に差し込むことで、連結することができる。

また、上記実施形態に係る接地棒は、流出孔２２の下方に貯留部４を備える例を説明したが、これに限定されるものではなく、流出孔が流出される範囲に貯留部が設けられておればよい。このように構成されることにより、貯留部によって、低減剤がそこに留めることができ、効果を引き伸ばすことができる。

１…（連結式）接地棒、２…第一構成部材（接地棒本体）、２０…第一筒体、２１…第一流路、２２…流出孔、２３…第一凹型連結部、２４…第一凸型連結部、２５…貫通口、３…第二構成部材（接地棒本体）、３０…第二筒体、３１…第二流路、３２…第二凹型連結部、３３…第二凸型連結部、３４…保持部、３５…第一突起部、３６…第一挿通孔、４…羽根型貯留部（貯留部）、４１…支持部（第一打ち込み抵抗低減手段）、４２…羽根部材、４３…第一凹部、４４…ヒンジ部、４５…第二突起部、４６…第二挿通孔、４７…固定軸、４８…当接部、４９…姿勢変更手段、５…第三構成部材（接地棒本体）、５１…先端部、５２…第三凹型連結部、６…第四構成部材（接地棒本体）、６１…蓋部材、６２…第三流路、６３…第三凸型連結部、６４…第四凸型連結部、６５…低減剤供給手段、６６…パイプ、６７…キャップ、６８…リード線、６９…接続端子、１０１…（連結式）接地棒、１０２…第一構成部材（接地棒本体）、１２６…第二凹型貯留部（貯留部）、１２７…第二打ち込み抵抗低減手段、１２８…第二凹部、１０３…第二構成部材（接地棒本体）、１０４…第三凹型貯留部（貯留部）、１４１…第三打ち込み抵抗低減手段、１４２…第三凹部、２０１…（連結式）接地棒、２０３…第二構成部材（接地棒本体）、２０４…螺旋型貯留部（貯留部）、２４１…第四打ち込み抵抗低減手段、２４２…第四凹部、Ａ…第一姿勢、Ｂ…第二姿勢、Ｐ…電柱、Ｐ１…接地端子、Ｌ…接地抵抗低減剤、Ｓ１…掘削工程、Ｓ２…打ち込み工程、Ｓ３…低減剤注入工程、Ｓ４…接続・設置工程、Ｓ５…埋め戻し工程、Ｓｘ…測定工程、Ｓｙ…低減剤補充工程、Ｓｚ…打ち増し工程。

Claims (5)

1. 地中に埋設して接地電流を大地に逃がすための筒状の接地棒本体を有し、
   該接地棒本体は、接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤を内部に流通可能な流路と、該流路を流通する接地抵抗低減剤を外部に流出させる流出孔と、該流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な貯留部とを備えることを特徴とする接地棒。
2. 前記貯留部は、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な凹部を有する請求項１に記載の接地棒。
3. 前記貯留部は、接地棒本体を地中に打ち込むときの抵抗を低減すべく、接地棒本体に接近する第一姿勢と、接地棒本体が地中に打ち込まれたときに、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な第二姿勢とに変更可能に構成される請求項１又は２に記載の接地棒。
4. 前記貯留部は、接地棒本体の筒心方向に沿って外周まわりに螺旋状に形成されると共に、流出孔から流出させた接地抵抗低減剤の一部を貯留可能な凹部を有する請求項１〜３のいずれかに記載の接地棒。
5. 地中に埋設して接地電流を大地に逃がすための筒状の接地棒であって、
   接地電流を大地に逃がしやすくするための接地抵抗低減剤を内部に流通可能な流路と、該流路を流通する接地抵抗低減剤を外部に流出させる流出孔とを有する筒状の接地棒本体と、該接地棒本体の一端部に連結される筒状の延長部とを有すること特徴とする接地棒。

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