JP2011006923A - Ball chain, and manufacturing method therefor - Google Patents

Ball chain, and manufacturing method therefor Download PDF

Info

Publication number
JP2011006923A
JP2011006923A JP2009151567A JP2009151567A JP2011006923A JP 2011006923 A JP2011006923 A JP 2011006923A JP 2009151567 A JP2009151567 A JP 2009151567A JP 2009151567 A JP2009151567 A JP 2009151567A JP 2011006923 A JP2011006923 A JP 2011006923A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fitting
ball
cord
ball chain
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009151567A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5442331B2 (en
Inventor
Eiji Kawai
英治 河合
Hajime Nakamura
中村　　元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2009151567A priority Critical patent/JP5442331B2/en
Application filed by Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd filed Critical Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410384193.5A priority patent/CN104265142B/en
Priority to AU2010263600A priority patent/AU2010263600B2/en
Priority to CN201080027759.9A priority patent/CN102388236B/en
Priority to EP10792117.3A priority patent/EP2447568B1/en
Priority to KR1020127000924A priority patent/KR101351241B1/en
Priority to PCT/JP2010/060611 priority patent/WO2010150799A1/en
Priority to TW099120567A priority patent/TWI500847B/en
Publication of JP2011006923A publication Critical patent/JP2011006923A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5442331B2 publication Critical patent/JP5442331B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ball chain with a fail-safe function.SOLUTION: The ball chain is formed by forming synthetic resin balls with an equal interval on a cord to be fixed, and both end parts of the ball chain are connected by a connecting part to get endless, the connecting part 16 includes an engagement part formed into the shape same to that of the ball, the engagement part is constituted of the first engagement part 21 provided with a shaft-like engagement protrusion 22, and the second engagement part 25 provided with an engagement hole 26 engageable with the engagement protrusion 22, and the engagement protrusion 22 is elastically engageable with the engagement hole 26.

Description

この発明は、横型ブラインド、縦型ブラインド、ロールスクリーン、網戸、上下スライド窓、オーニング、天窓、物干し竿の昇降装置等の操作コードとして使用するボールチェーンに関するものである。   The present invention relates to a ball chain used as an operation cord for a horizontal blind, a vertical blind, a roll screen, a screen door, an upper and lower sliding window, an awning, a skylight, and a lifting / lowering device for a laundry basket.

横型ブラインドの一種類として、ヘッドボックスの一端に回動可能に支持されたプーリーに無端状のボールチェーンを掛装し、そのボールチェーンを操作してプーリーを回転させることにより、スラットを昇降操作及び角度調節可能としたものがある。   As one type of horizontal blind, an endless ball chain is hung on a pulley that is rotatably supported at one end of the head box, and the pulley is rotated by operating the ball chain to move the slat up and down. Some are adjustable in angle.

ボールチェーンは、例えば合成樹脂で紐状に形成されたコードに対し、同じく合成樹脂のボールを等間隔に成形して固定したものである。そして、プーリーの周面に形成された凹部に各ボールを順次係合させてプーリーを回転駆動可能となっている。   The ball chain is formed by, for example, molding synthetic resin balls at equal intervals on a cord formed of a synthetic resin in a string shape. The balls can be sequentially engaged with recesses formed on the peripheral surface of the pulley so that the pulley can be driven to rotate.

このようなボールチェーンは、多数のボールを成形して取着したコードの両端をコネクタで連結して無端状とする構成が一般的である。また、プーリーに対しボールチェーンを１回転以上周回させてスラットの昇降操作を行う横型ブラインドの場合には、ボールチェーンの結合部のボール形状及びボール間隔は他の部分のボール形状及びボール間隔と同一とする必要がある。   Such a ball chain is generally configured to be endless by connecting both ends of a cord formed by attaching a large number of balls with a connector. Also, in the case of a horizontal blind that moves the ball chain around the pulley one or more times to move the slats up and down, the ball shape and ball spacing of the ball chain joint are the same as the ball shape and ball spacing of other parts. It is necessary to.

このような場合には、結合部のボールを２分割し、その分割部を互いに嵌合してボールを構成するものが提案されている。（特許文献１参照）   In such a case, it has been proposed to divide the ball of the joint part into two parts and fit the divided parts to each other to form a ball. (See Patent Document 1)

特開２００３−１８４４５６号JP 2003-184456 A

上記のように無端状のボールチェーンがプーリーから垂下されていると、そのボールチェーンの無端縁が室内を移動する居住者やその他の移動物体に引っ掛かることがある。
従って、ボールチェーンには、ボールチェーンに通常の操作時に作用する引張り力を超えるような過大な引張り力が作用するときには、その引張り力によりボールチェーンを切断して居住者の安全を確保し、かつボールチェーンが掛装されるプーリー等の損傷を未然に防止するフェイルセーフ機能を備えることが必要となっている。 When the endless ball chain is suspended from the pulley as described above, the endless edge of the ball chain may be caught by a resident moving in the room or other moving objects.
Therefore, when an excessive tensile force is applied to the ball chain that exceeds the tensile force acting during normal operation, the ball chain is cut by the tensile force to ensure the safety of the occupant, and It is necessary to provide a fail-safe function for preventing damage to a pulley or the like on which a ball chain is mounted.

この発明の目的は、フェイルセーフ機能を備えたボールチェーンを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a ball chain having a fail-safe function.

請求項１では、コード上に合成樹脂のボールを等間隔に成形して固着してボールチェーンを形成し、前記ボールチェーンの両端部を連結部で連結して無端状としたボールチェーンにおいて、前記連結部は、前記ボールと同一形状となる嵌合部を備え、前記嵌合部は充実体の嵌合突部を備えた第一の嵌合部と、前記嵌合突部を嵌合可能とした嵌合孔を備えた第二の嵌合部とで構成し、前記嵌合突部を前記嵌合孔に対し弾性的に嵌脱可能とした。   In claim 1, a ball of synthetic resin is molded and fixed on the cord at equal intervals to form a ball chain, and both end portions of the ball chain are connected by connecting portions to form an endless shape. The connecting portion includes a fitting portion having the same shape as the ball, and the fitting portion is capable of fitting the fitting protrusion with a first fitting portion having a solid fitting protrusion. And a second fitting portion provided with the fitting hole, and the fitting projection can be elastically fitted to and detached from the fitting hole.

請求項２では、前記嵌合突部の先端部には、該嵌合突部の基端部より径の大きい膨径部を備え、前記嵌合孔の奥部には前記膨径部を弾性的に保持する係止部を設けた。
請求項３では、前記連結部は、第一の連結コードの一端に前記嵌合突部を備えた連結部材と、第二の連結コードの一端に前記嵌合孔を備えた連結部材とを備え、前記各連結コードの他端に設けた半部と前記コードの端部に設けた半部とを溶着して前記ボールを形成した。 According to a second aspect of the present invention, the distal end portion of the fitting projection is provided with an enlarged diameter portion having a diameter larger than that of the proximal end portion of the fitting projection, and the enlarged diameter portion is elastically formed in the inner portion of the fitting hole. The latching part which hold | maintains automatically was provided.
In Claim 3, the said connection part is provided with the connection member which provided the said fitting protrusion in the end of the 1st connection cord, and the connection member which provided the said fitting hole in the end of the 2nd connection cord. The ball was formed by welding the half provided at the other end of each connecting cord and the half provided at the end of the cord.

請求項４では、前記嵌合突部を、前記第一の連結コードの一端にアウトサート成型した。
請求項５では、前記嵌合突部を、該嵌合突部の先端まで充実体とした。 According to a fourth aspect of the present invention, the fitting protrusion is outsert molded at one end of the first connecting cord.
According to a fifth aspect of the present invention, the fitting protrusion is a solid body up to the tip of the fitting protrusion.

請求項６では、前記嵌合突部の先端部に面取りを設けた。
請求項７では、前記嵌合突部に膨径部を設け、前記嵌合孔内に前記膨径部に係合する係止部を設け、前記係止部に面取りを設けた。 In Claim 6, chamfering was provided in the front-end | tip part of the said fitting protrusion.
According to a seventh aspect of the present invention, an enlarged diameter portion is provided in the fitting protrusion, an engaging portion that engages with the enlarged diameter portion is provided in the fitting hole, and a chamfer is provided in the engaging portion.

請求項８では、前記第二の嵌合部を前記第二の連結コードの一端にアウトサート成型し、前記第二の嵌合部の先端部に前記嵌合孔を設け、前記嵌合孔の深さは前記第二の嵌合部の長さの半分以下とした。   In claim 8, the second fitting part is outsert-molded at one end of the second connecting cord, the fitting hole is provided at the tip of the second fitting part, The depth was not more than half of the length of the second fitting portion.

請求項９では、コード上に合成樹脂のボールを等間隔に成形して固着し、第一の連結コードの一端に嵌合突部を備えた第一の嵌合部を形成し、前記第一の連結コードの他端に前記ボールを２等分した半部を形成し、第二の連結コードの一端に前記嵌合突部を弾性的に嵌脱可能とした嵌合孔を備えた第二の嵌合部を形成し、前記第二の連結コードの他端に前記ボールを２等分した半部を形成し、前記嵌合突部を前記嵌合孔に嵌合した第一及び第二の嵌合部の形状は前記ボールと同一となるように形成し、前記第一及び第二の連結コードの半部を前記コードの両端に形成した半部に溶着して前記ボールを形成した。   According to a ninth aspect of the present invention, synthetic resin balls are molded and fixed on the cord at equal intervals to form a first fitting portion having a fitting projection at one end of the first connecting cord, A second portion provided with a fitting hole in which one half of the ball is divided into two equal parts at the other end of the connecting cord, and the fitting projection can be elastically fitted and removed at one end of the second connecting cord. A first half and a second half formed by equally dividing the ball into two at the other end of the second connecting cord, and fitting the fitting protrusion into the fitting hole. The shape of the fitting portion was formed to be the same as that of the ball, and the ball was formed by welding half portions of the first and second connecting cords to the half portions formed at both ends of the cord.

請求項１０では、前記第一の嵌合部を合成樹脂で成形し、前記第二の嵌合部は前記第二の連結コードの端部に半部を成形し、該半部の中央部を切削して前記嵌合孔を形成した。
請求項１１では、前記第一の嵌合部を、前記第一の連結コードに、該第一の連結コードを前記第一の嵌合部の基端から先端にかけて埋め込むように充実体でアウトサート成型した。 In Claim 10, said 1st fitting part is shape | molded with a synthetic resin, said 2nd fitting part shape | molds a half part in the edge part of said 2nd connection cord, and the center part of this half part is formed. The fitting hole was formed by cutting.
In claim 11, the first fitting portion is outsert in a solid body so that the first connecting cord is embedded in the first connecting cord from the proximal end to the distal end of the first fitting portion. Molded.

本発明によれば、フェイルセーフ機能を備えたボールチェーンを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the ball chain provided with the fail safe function can be provided.

一実施形態の横型ブラインドを示す正面図である。It is a front view which shows the horizontal blind of one Embodiment. ボールチェーン示す正面図である。It is a front view showing a ball chain. 第一の実施形態の連結部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connection part of 1st embodiment. 第一の実施形態の第一の連結部材を示す正面図である。It is a front view which shows the 1st connection member of 1st embodiment. 第一の実施形態の第二の連結部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 2nd connection member of 1st embodiment. 連結部材の嵌合状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fitting state of a connection member. 第二の実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows 2nd embodiment. 第二の実施形態の第一の連結部材を示す正面図である。It is a front view which shows the 1st connection member of 2nd embodiment. 第二の実施形態の第一の連結部材を示す底面図である。It is a bottom view which shows the 1st connection member of 2nd embodiment. 図８におけるＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 第二の実施形態の第二の連結部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 2nd connection member of 2nd embodiment. 第二の実施形態の第二の連結部材を示す平面図である。It is a top view which shows the 2nd connection member of 2nd embodiment. 図１１におけるＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line in FIG. 連結部材の嵌合状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fitting state of a connection member. 第三の実施形態の連結部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection part of 3rd embodiment. 第三の実施形態の連結部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connection part of 3rd embodiment. 第三の実施形態の第一の連結部材を示す正面図である。It is a front view which shows the 1st connection member of 3rd embodiment. 第三の実施形態の第一の連結部材を示す平面図である。It is a top view which shows the 1st connection member of 3rd embodiment. 第三の実施形態の第一の連結部材を示す側面図である。It is a side view which shows the 1st connection member of 3rd embodiment. 図１７におけるＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG. 第三の実施形態の第二の連結部材を示す正面図である。It is a front view which shows the 2nd connection member of 3rd embodiment. 第三の実施形態の第二の連結部材を示す背面図である。It is a rear view which shows the 2nd connection member of 3rd embodiment. 図２１におけるＤ−Ｄ線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line in FIG. 図２１におけるＥ−Ｅ線断面図である。It is the EE sectional view taken on the line in FIG. 図２３におけるＦ−Ｆ線断面図である。It is the FF sectional view taken on the line in FIG. 連結部材の嵌合状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fitting state of a connection member.

（第一の実施形態）
以下、この発明を具体化した第一の実施形態を図面に従って説明する。図１に示す横型ブラインドは、ヘッドボックス１から吊下支持されるラダーテープ２に多数段のスラット３が支持され、そのラダーテープ２の下端にボトムレール４が取着されている。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the horizontal blind shown in FIG. 1, a multi-stage slat 3 is supported on a ladder tape 2 that is suspended from a head box 1, and a bottom rail 4 is attached to the lower end of the ladder tape 2.

前記スラット３には前記ラダーテープ２の支持位置近傍で昇降コード５が挿通され、その昇降コード５の下端に前記ボトムレール４が吊下支持されている。前記昇降コード５の上端は前記ヘッドボックス１内に配設される支持部材６に回転可能に支持された巻取軸７に巻着されている。   An elevating cord 5 is inserted into the slat 3 in the vicinity of the support position of the ladder tape 2, and the bottom rail 4 is suspended and supported at the lower end of the elevating cord 5. An upper end of the lifting / lowering cord 5 is wound around a winding shaft 7 rotatably supported by a support member 6 disposed in the head box 1.

前記ヘッドボックス１の一端にはプーリー８が回転可能に支持され、そのプーリー８に無端状のボールチェーン９が掛装されている。そして、ボールチェーン９を操作してプーリー８を正逆方向に回転させると、ギヤボックス１０及び昇降軸１２ａ等を介して前記巻取軸７が回転され、昇降コード５が巻取軸７に巻き取られあるいは巻戻されて、スラット３及びボトムレール４が昇降される。   A pulley 8 is rotatably supported at one end of the head box 1, and an endless ball chain 9 is hooked on the pulley 8. When the ball chain 9 is operated to rotate the pulley 8 in the forward / reverse direction, the winding shaft 7 is rotated via the gear box 10 and the lifting shaft 12a, and the lifting cord 5 is wound around the winding shaft 7. The slat 3 and the bottom rail 4 are moved up and down by being taken up or rewound.

また、プーリー８を回転させると、ギヤボックス１０、チルトユニット１１、チルト軸１２ｂ等を介してチルトドラム１３が回動され、前記ラダーテープ２を介して各スラット３が回動されるようになっている。   When the pulley 8 is rotated, the tilt drum 13 is rotated via the gear box 10, the tilt unit 11, the tilt shaft 12 b and the like, and each slat 3 is rotated via the ladder tape 2. ing.

次に、前記ボールチェーン９の具体的構成を図２〜図６に従って説明する。図２に示すように、前記ボールチェーン９はポリエステルのコード１４上に等間隔に合成樹脂のボール１５が成形されている。各ボール１５はコード１４の表面上に成形機で長球状の充実体を成形したものであり、各ボール１５がコード１４に対し移動不能に固着されている。   Next, a specific configuration of the ball chain 9 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the ball chain 9 has synthetic resin balls 15 formed at equal intervals on a polyester cord 14. Each ball 15 is formed by forming a long spherical solid body on the surface of the cord 14 with a molding machine, and each ball 15 is fixed to the cord 14 so as not to move.

前記コード１４の両端部は、連結部１６で連結されて無端状のボールチェーン９が構成される。図３に示すように、前記連結部１６は第一の連結部材１７と第二の連結部材１８とで構成されている。   Both end portions of the cord 14 are connected by a connecting portion 16 to form an endless ball chain 9. As shown in FIG. 3, the connecting portion 16 includes a first connecting member 17 and a second connecting member 18.

前記第一の連結部材１７は、図４に示すように、前記コード１４と同一材質の連結コード１９の一端に前記ボール１５の半分よりやや大きい形状の半球部（半部）２０がアウトサート成型され、他端には第一の嵌合部２１がその先端まで充実体となるようにアウトサート成型されている。半球部２０と第一の嵌合部２１の間隔は、前記ボール１５の間隔と同一である。   As shown in FIG. 4, the first connecting member 17 has a hemispherical portion (half portion) 20 that is slightly larger than half of the ball 15 at one end of a connecting cord 19 made of the same material as the cord 14. At the other end, the first fitting portion 21 is outsert molded so as to be a solid body up to the tip. The interval between the hemispherical portion 20 and the first fitting portion 21 is the same as the interval between the balls 15.

また、図３に示すように、第一の嵌合部２１はその先端から基端まで前記連結コード１９が埋め込まれるように充実体でアウトサート成型されているため、第一の嵌合部２１と連結コード１９との接合強度が十分に確保される。図４は、前記連結コード１９が第一の嵌合部２１の先端近傍まで埋め込まれている場合を示す。このような場合には、嵌合突部２２の圧縮方向の強度を確保することが容易となる。   Further, as shown in FIG. 3, the first fitting portion 21 is outsert-molded in a solid body so that the connecting cord 19 is embedded from the distal end to the proximal end thereof. And the connection strength between the connection cord 19 is sufficiently secured. FIG. 4 shows a case where the connecting cord 19 is embedded up to the vicinity of the distal end of the first fitting portion 21. In such a case, it becomes easy to ensure the strength of the fitting protrusion 22 in the compression direction.

前記半球部２０及び第一の嵌合部２１は、前記ボール１５と同一材質で前記連結コード１９の両端部に形成される。
前記第一の嵌合部２１の基端部は、前記ボール１５の端部と同様な半球状に形成され、第一の嵌合部２１の先端部には、丸軸状の嵌合突部２２が形成されている。前記嵌合突部２２は、先端部にフランジ状の膨径部２２ａが形成され、その膨径部２２ａの外形は半球状の基端部の最大径より小さい径となっている。また、膨径部２２ａの先端側角部には面取り２２ｂが形成されて、膨径部２２ａを嵌合孔２６に容易に嵌合可能となっている。 The hemispherical portion 20 and the first fitting portion 21 are formed of the same material as the ball 15 at both ends of the connecting cord 19.
The base end portion of the first fitting portion 21 is formed in a hemispherical shape similar to the end portion of the ball 15, and a round shaft-like fitting protrusion is formed at the distal end portion of the first fitting portion 21. 22 is formed. The fitting protrusion 22 has a flange-like enlarged diameter portion 22a formed at the tip, and the outer diameter of the enlarged diameter portion 22a is smaller than the maximum diameter of the hemispherical base end portion. Further, a chamfer 22b is formed at the front end side corner of the expanded diameter portion 22a, and the expanded diameter portion 22a can be easily fitted into the fitting hole 26.

そして、前記第一の嵌合部２１は、前記連結コード１９の他端に一体に成形される。また、前記半球部２０と同様に成形した後、嵌合突部２２を切削により形成してもよい。
前記第二の連結部材１８は、図５に示すように、前記コード１４と同一材質の連結コード２３の一端に前記ボール１５の半分の形状の半球部２４が形成され、他端には第二の嵌合部２５が形成されている。半球部２４と第二の嵌合部２５の間隔は、前記ボール１５の間隔と同一である。 The first fitting portion 21 is formed integrally with the other end of the connecting cord 19. Further, after forming the same as the hemispherical portion 20, the fitting protrusion 22 may be formed by cutting.
As shown in FIG. 5, the second connecting member 18 has a hemispherical portion 24 that is half the shape of the ball 15 at one end of a connecting cord 23 made of the same material as the cord 14, and a second end at the other end. The fitting part 25 is formed. The interval between the hemispherical portion 24 and the second fitting portion 25 is the same as the interval between the balls 15.

前記半球部２４及び第二の嵌合部２５は、前記ボール１５と同一材質で前記連結コード２３の両端部にアウトサート成型される。
前記第二の嵌合部２５の基端部は、前記ボール１５の端部と同様な半球状に形成され、第二の嵌合部２５の先端部には、嵌合孔２６が形成されている。そして、嵌合孔２６の奥部の径が開口部の径より大きく形成されて、図６に示すように、前記嵌合突部２２の膨径部２２ａを弾性的に嵌合し、かつ保持可能となっている。 The hemispherical portion 24 and the second fitting portion 25 are outsert-molded at both ends of the connecting cord 23 with the same material as the ball 15.
The base end portion of the second fitting portion 25 is formed in a hemispherical shape similar to the end portion of the ball 15, and a fitting hole 26 is formed at the distal end portion of the second fitting portion 25. Yes. And the diameter of the back part of the fitting hole 26 is formed larger than the diameter of an opening part, and as shown in FIG. 6, the expansion diameter part 22a of the said fitting protrusion 22 is elastically fitted, and it hold | maintains. It is possible.

また、嵌合孔２６の深さは第二の嵌合部２５の長さの半分以下で形成され、前記嵌合突部２２は嵌合孔２６の深さに等しい長さで突出されている。
嵌合突部２２を保持する嵌合孔２６の保持力は、通常のスラット昇降操作及びスラット角度調節操作時にボールチェーン９に作用する通常の引張り力では嵌合突部２２と嵌合孔２６の嵌合が外れることがないように設定されている。また、ボールチェーン９に通常の引張り力を超える大きな引張り力が作用したときに限り、合成樹脂の弾性により嵌合突部２２と嵌合孔２６の嵌合が外れるようになっている。 The depth of the fitting hole 26 is less than half of the length of the second fitting portion 25, and the fitting protrusion 22 protrudes with a length equal to the depth of the fitting hole 26. .
The holding force of the fitting hole 26 that holds the fitting protrusion 22 is such that the normal pulling force acting on the ball chain 9 during the normal slat raising / lowering operation and the slat angle adjusting operation causes It is set so that the fitting does not come off. Further, only when a large tensile force exceeding a normal tensile force is applied to the ball chain 9, the fitting protrusion 22 and the fitting hole 26 are disengaged by the elasticity of the synthetic resin.

この嵌合孔２６は、前記連結コード２３の他端に半球部２４と同様な半球部を形成し、その半球部の先端中央部を切削によりくり貫いて形成される。そして、嵌合突部２２を嵌合孔２６に嵌合した状態では、図２及び図６に示すように、前記第一及び第二の嵌合部の外形が前記ボール１５と同一形状となるように形成される。   The fitting hole 26 is formed by forming a hemispherical portion similar to the hemispherical portion 24 at the other end of the connecting cord 23 and cutting the center of the tip of the hemispherical portion by cutting. And in the state which fitted the fitting protrusion 22 in the fitting hole 26, as shown in FIG.2 and FIG.6, the external shape of said 1st and 2nd fitting part becomes the same shape as the said ball | bowl 15. As shown in FIG. Formed as follows.

前記嵌合孔２６の深さは、前記第二の嵌合部２５の長さの半分より浅く形成され、前記第二の嵌合部２５の基端部は充実体となる。従って、第二の嵌合部２５内に埋め込まれる連結コード２３の長さを十分確保できるようになっている。   The depth of the fitting hole 26 is shallower than half of the length of the second fitting portion 25, and the base end portion of the second fitting portion 25 is a solid body. Accordingly, the length of the connecting cord 23 embedded in the second fitting portion 25 can be sufficiently secured.

前記第一及び第二の連結部材１７，１８の半球部２０，２４は、前記コード１４の両端に形成された半球部１５ａに溶着固定されて、前記ボール１５と同一形状のボールが形成される。そして、前記嵌合突部２２を嵌合孔２６に嵌合すると、無端状のボールチェーン９が形成される。   The hemispherical portions 20 and 24 of the first and second connecting members 17 and 18 are welded and fixed to the hemispherical portions 15 a formed at both ends of the cord 14 to form a ball having the same shape as the ball 15. . When the fitting protrusion 22 is fitted into the fitting hole 26, an endless ball chain 9 is formed.

このように構成されたボールチェーン９では、前記ボールチェーン９のコード１４及び前記連結部１６の連結コード１９，２３の全長に亘って同一形状のボールが同一間隔で形成される。従って、ボールチェーン９はプーリー８に対し制限なく周回可能である。   In the ball chain 9 configured as described above, balls having the same shape are formed at the same interval over the entire length of the cord 14 of the ball chain 9 and the connecting cords 19 and 23 of the connecting portion 16. Therefore, the ball chain 9 can circulate around the pulley 8 without limitation.

上記のように構成されたボールチェーンでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ボールチェーン９のコード１４及び前記連結部１６の連結コード１９，２３の全長に亘って同一形状のボールが同一間隔で形成される。従って、ボールチェーン９をプーリー８に対し制限なく周回させて、スラットの昇降操作を行うことができる。
（２）ボールチェーン９に通常の引張り力を超える大きな引張り力が作用したとき、連結部１６の嵌合突部２２と嵌合孔２６の嵌合が外れる。従って、ボールチェーン９の無端縁が室内を移動する居住者やその他の移動物体に引っ掛かったとき、ボールチェーン９を切断して居住者の安全を確保し、かつボールチェーン９が掛装されるプーリー８等の損傷を未然に防止するフェイルセーフ機能を備えることができる。
（３）連結部１６の嵌合突部２２と嵌合孔２６の嵌合が外れた後は、嵌合突部２２を嵌合孔２６に再度嵌合すれば、無端状のボールチェーン９として容易に再生することができる。
（４）半球状の第一の嵌合部２１に形成した丸軸状の嵌合突部２２を、その先端まで充実体とし、半球状の第二の嵌合部２５に穿設した嵌合孔２６に嵌合する構成としたので、嵌合突部２２を嵌合孔２６に保持する保持力を確保することができる。
（５）膨径部２２ａの先端部に設けた面取り２２ｂにより、膨径部２２ａを嵌合孔２６に容易に嵌合することができるとともに、嵌合孔２６への膨径部２２ａの嵌合時における嵌合孔２６の開口部の破損を防止することができる。
（６）第二の嵌合部２５内に埋め込まれる連結コード２３の長さを十分確保することができるので、第二の嵌合部２５と連結コード２３の接合力を十分に確保することができる。
（７）図３に示すように、第一の嵌合部２１はその先端から基端まで前記連結コード１９が埋め込まれるように充実体でアウトサート成型されているため、第一の嵌合部２１と連結コード１９との接合強度を十分に確保することができる。
（８）第二の嵌合部２５と連結コード２３との接合距離は、第二の嵌合部２５の長さの半分以上を確保しているので、連結コード２３にアウトサート成型される第二の嵌合部２５と連結コード２３との接合強度を確保することができる。
（第二の実施形態）
図７〜図１４は、ボールチェーン９の連結部１６の第二の実施形態を示す。前記第一の実施形態と同一構成部分は同一符号を付して説明する。 With the ball chain configured as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) Balls of the same shape are formed at the same interval over the entire length of the cord 14 of the ball chain 9 and the connecting cords 19 and 23 of the connecting portion 16. Therefore, the ball chain 9 can be rotated around the pulley 8 without limitation, and the slat can be lifted and lowered.
(2) When a large tensile force exceeding the normal tensile force is applied to the ball chain 9, the fitting protrusion 22 and the fitting hole 26 of the connecting portion 16 are disengaged. Therefore, when the endless edge of the ball chain 9 is caught by a resident or other moving object moving in the room, the ball chain 9 is cut to ensure the safety of the resident and the pulley on which the ball chain 9 is hung. A fail-safe function for preventing damage such as 8 can be provided.
(3) After the fitting projection 22 of the connecting portion 16 and the fitting hole 26 are disengaged, the fitting projection 22 is re-fitted into the fitting hole 26 to form an endless ball chain 9. Can be easily reproduced.
(4) A fitting that has a round shaft-like fitting projection 22 formed on the first hemispherical fitting portion 21 as a solid body up to its tip, and is formed in the second fitting portion 25 of a hemispherical shape. Since it is set as the structure fitted to the hole 26, the holding force which hold | maintains the fitting protrusion 22 in the fitting hole 26 is securable.
(5) With the chamfer 22b provided at the tip of the enlarged diameter portion 22a, the enlarged diameter portion 22a can be easily fitted into the fitting hole 26, and the enlarged diameter portion 22a is fitted into the fitting hole 26. It is possible to prevent the opening of the fitting hole 26 from being damaged.
(6) Since the length of the connecting cord 23 embedded in the second fitting portion 25 can be sufficiently ensured, the bonding force between the second fitting portion 25 and the connecting cord 23 can be sufficiently ensured. it can.
(7) As shown in FIG. 3, since the first fitting portion 21 is outsert-molded in a solid body so that the connecting cord 19 is embedded from the distal end to the proximal end, the first fitting portion A sufficient bonding strength between the connecting cord 21 and the connecting cord 19 can be secured.
(8) Since the joining distance between the second fitting portion 25 and the connecting cord 23 is at least half of the length of the second fitting portion 25, the second distance that is outsert-molded into the connecting cord 23. The joining strength between the second fitting portion 25 and the connecting cord 23 can be ensured.
(Second embodiment)
7 to 14 show a second embodiment of the connecting portion 16 of the ball chain 9. The same components as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.

図７に示すように、連結部１６は第一の連結部材２７と第二の連結部材２８とで構成される。前記第一の連結部材２７は、図８に示すように、前記コード１４と同一材質の連結コード１９の一端に前記ボール１５の半分の形状の半球部２０が形成され、他端には第一の嵌合部２９が形成されている。半球部２０と第一の嵌合部２９の間隔は、前記ボール１５の間隔と同一である。   As shown in FIG. 7, the connecting portion 16 includes a first connecting member 27 and a second connecting member 28. As shown in FIG. 8, the first connecting member 27 is formed with a hemispherical portion 20 having a half shape of the ball 15 at one end of a connecting cord 19 made of the same material as the cord 14 and at the other end. The fitting part 29 is formed. The interval between the hemispherical portion 20 and the first fitting portion 29 is the same as the interval between the balls 15.

前記半球部２０及び第一の嵌合部２９は、前記ボール１５と同一の合成樹脂で前記連結コード１９の両端部に形成される。
前記第一の嵌合部２９の基端部は、前記ボール１５の端部と同様な半球状に形成され、第一の嵌合部２９の先端部には、丸軸の両側部を平行に切除した断面俵形の嵌合突部３０が形成されている。 The hemispherical portion 20 and the first fitting portion 29 are formed at both ends of the connecting cord 19 with the same synthetic resin as the ball 15.
The base end portion of the first fitting portion 29 is formed in a hemispherical shape similar to the end portion of the ball 15, and the both ends of the round shaft are parallel to the tip portion of the first fitting portion 29. A cut-out fitting protrusion 30 having a cut-out cross section is formed.

前記嵌合突部３０の先端部には、図９及び図１０に示すように、俵形の長軸方向に膨径された膨径部３１が形成され、その膨径部３１の長軸方向の両側部の外周面に凹条３２が第一の嵌合部２９の軸方向に設けられている。また、前記膨径部３１の先端角部には面取り３３が形成されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, an enlarged-diameter portion 31 swelled in the major axis direction of the bowl shape is formed at the distal end portion of the fitting protrusion 30, and the major-axis direction of the enlarged-diameter portion 31 is formed. Concave strips 32 are provided in the axial direction of the first fitting portion 29 on the outer peripheral surfaces of both side portions of the first fitting portion 29. In addition, a chamfer 33 is formed at the corner of the tip of the bulged portion 31.

前記第二の連結部材２８は、図１１に示すように、前記コード１４と同一材質の連結コード２３の一端に前記ボール１５の半分の形状の半球部２４が形成され、他端には第二の嵌合部３４が形成されている。半球部２４と第二の嵌合部３４は前記ボール１５と同一の合成樹脂で成形され、半球部２４と第二の嵌合部３４の間隔は、前記ボール１５の間隔と同一である。   As shown in FIG. 11, the second connecting member 28 has a hemispherical portion 24 that is half the shape of the ball 15 at one end of a connecting cord 23 made of the same material as the cord 14 and the second end at the other end. The fitting part 34 is formed. The hemispherical portion 24 and the second fitting portion 34 are formed of the same synthetic resin as the ball 15, and the interval between the hemispherical portion 24 and the second fitting portion 34 is the same as the interval between the balls 15.

前記半球部２４及び第二の嵌合部３４は、前記ボール１５と同一材質で前記連結コード２３の両端部に形成される。
前記第二の嵌合部３４の基端部は、前記ボール１５の端部と同様な半球状に形成され、第二の嵌合部３４の先端面の中央部には、嵌合孔３５が形成されている。前記嵌合孔３５は、図１２に示すように、前記嵌合突部３０の膨径部３１を挿入可能とする俵形に開口されている。 The hemispherical part 24 and the second fitting part 34 are formed of the same material as the ball 15 at both ends of the connecting cord 23.
The base end portion of the second fitting portion 34 is formed in a hemispherical shape similar to the end portion of the ball 15, and a fitting hole 35 is formed at the center of the distal end surface of the second fitting portion 34. Is formed. As shown in FIG. 12, the fitting hole 35 is opened in a bowl shape that allows insertion of the enlarged diameter portion 31 of the fitting protrusion 30.

前記嵌合孔３５の奥部は、図１１及び図１３に示すように、同嵌合孔３５内で前記嵌合突部３０を回動可能とする径で円形に形成されている。従って、嵌合孔３５の開口部には前記膨径部３１に係合する係止部３７が線対称状に形成されている。この係止部３７の開口縁は、前記嵌合突部３０の基端部を回動可能とするように、円弧状に抉られている。   As shown in FIGS. 11 and 13, the inner portion of the fitting hole 35 is formed in a circular shape with a diameter that allows the fitting protrusion 30 to rotate within the fitting hole 35. Accordingly, a locking portion 37 that engages with the expanded diameter portion 31 is formed in the opening portion of the fitting hole 35 in a line symmetrical manner. The opening edge of the locking portion 37 is curled in an arc shape so that the base end portion of the fitting protrusion 30 can be rotated.

前記嵌合孔３５の奥部内周面の一側には前記凹条３２に係合可能とした突条３６が形成されている。前記突条３６は、前記嵌合孔３５の開口部の長軸Ｌ１と直交する短軸Ｌ２上に形成される。   A protrusion 36 that can engage with the recess 32 is formed on one side of the inner peripheral surface of the inner portion of the fitting hole 35. The protrusion 36 is formed on a short axis L2 orthogonal to the long axis L1 of the opening of the fitting hole 35.

上記のような第一の嵌合部２９と第二の嵌合部３４を連結するには、嵌合突部３０の膨径部３１を嵌合孔３５に挿入し、この状態で第一の嵌合部２９をいずれかの方向へ９０度回動させる。すると、膨径部３１の凹条３２が嵌合孔３５内の突条３６に係合して位置決めされ、図１４に示すように、膨径部３１が係止部３７に係合して嵌合孔３５内に保持される。   In order to connect the first fitting portion 29 and the second fitting portion 34 as described above, the expanded diameter portion 31 of the fitting protrusion 30 is inserted into the fitting hole 35, and in this state, the first fitting portion 29 and the second fitting portion 34 are connected. The fitting part 29 is rotated 90 degrees in either direction. Then, the recess 32 of the enlarged diameter part 31 is engaged and positioned with the protrusion 36 in the fitting hole 35, and the enlarged diameter part 31 is engaged with the engaging part 37 and fitted as shown in FIG. It is held in the joint hole 35.

この保持力は、通常のスラット昇降操作及びスラット角度調節操作時にボールチェーン９に作用する通常の引張り力では嵌合突部３０と嵌合孔３５の嵌合が外れることがないように設定されている。また、ボールチェーン９に通常の引張り力を超える大きな引張り力が作用したときに限り、合成樹脂の弾性により嵌合孔３５の開口部が広げられて膨径部３１が嵌合孔３５から引き抜かれ、嵌合突部３０と嵌合孔３５の嵌合が外れるようになっている。   This holding force is set so that the fitting protrusion 30 and the fitting hole 35 are not disengaged by a normal tensile force acting on the ball chain 9 during a normal slat raising / lowering operation and a slat angle adjusting operation. Yes. Also, only when a large tensile force exceeding the normal tensile force is applied to the ball chain 9, the opening of the fitting hole 35 is expanded by the elasticity of the synthetic resin, and the expanded diameter portion 31 is pulled out from the fitting hole 35. The fitting protrusion 30 and the fitting hole 35 are disengaged from each other.

また、嵌合突部３０を嵌合孔３５に嵌合した状態では、前記第一及び第二の嵌合部２９，３４の外形が前記ボール１５と同一形状となるように形成される。
前記第一及び第二の連結部材２７，２８の半球部２０，２４は、前記コード１４の両端に形成された半球部１５ａに溶着固定されて、前記ボール１５と同一形状のボールが形成される。そして、前記嵌合突部３０を嵌合孔３５に嵌合すると、無端状のボールチェーン９が形成される。 Further, when the fitting protrusion 30 is fitted in the fitting hole 35, the outer shapes of the first and second fitting portions 29 and 34 are formed to be the same shape as the ball 15.
The hemispherical portions 20 and 24 of the first and second connecting members 27 and 28 are welded and fixed to hemispherical portions 15 a formed at both ends of the cord 14, so that a ball having the same shape as the ball 15 is formed. . When the fitting protrusion 30 is fitted into the fitting hole 35, an endless ball chain 9 is formed.

このように構成されたボールチェーン９では、前記ボールチェーン９のコード１４及び前記連結部１６の連結コード１９，２３の全長に亘って同一形状のボールが同一間隔で形成される。従って、ボールチェーン９はプーリー８に対し制限なく周回可能である。   In the ball chain 9 configured as described above, balls having the same shape are formed at the same interval over the entire length of the cord 14 of the ball chain 9 and the connecting cords 19 and 23 of the connecting portion 16. Therefore, the ball chain 9 can circulate around the pulley 8 without limitation.

上記のように構成されたボールチェーンでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ボールチェーン９のコード１４及び前記連結部１６の連結コード１９，２３の全長に亘って同一形状のボールが同一間隔で形成される。従って、ボールチェーン９をプーリー８に対し制限なく周回させて、スラットの昇降操作を行うことができる。
（２）ボールチェーン９に通常の引張り力を超える大きな引張り力が作用したとき、連結部１６の嵌合突部３０と嵌合孔３５の嵌合が外れる。従って、ボールチェーンの無端縁が室内を移動する居住者やその他の移動物体に引っ掛かったとき、ボールチェーン９を連結部１６で切断して居住者の安全を確保し、かつボールチェーン９が掛装されるプーリー８等の損傷を未然に防止することができる。
（３）連結部１６の嵌合突部３０と嵌合孔３５の嵌合が外れた後は、嵌合突部３０を嵌合孔３５に再度嵌合すれば、無端状のボールチェーン９として容易に再生することができる。
（４）嵌合突部３０の膨径部３１を嵌合孔３５に挿入して９０度回動させることにより、嵌合突部３０を嵌合孔３５に嵌合する構成としたので、嵌合突部３０を嵌合孔３５に嵌合するための操作力は、第一の実施形態に比して軽微としながら、嵌合突部３０を嵌合孔３５に保持する保持力を十分に確保することができる。
（第三の実施形態）
図１５〜図２６は、ボールチェーン９の連結部１６の第三の実施形態を示す。前記第一の実施形態と同一構成部分は同一符号を付して説明する。 With the ball chain configured as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) Balls of the same shape are formed at the same interval over the entire length of the cord 14 of the ball chain 9 and the connecting cords 19 and 23 of the connecting portion 16. Therefore, the ball chain 9 can be rotated around the pulley 8 without limitation, and the slat can be lifted and lowered.
(2) When a large tensile force exceeding the normal tensile force is applied to the ball chain 9, the fitting protrusion 30 of the connecting portion 16 and the fitting hole 35 are disengaged. Therefore, when the endless edge of the ball chain is caught by a resident or other moving object moving in the room, the ball chain 9 is cut at the connecting portion 16 to ensure the safety of the resident, and the ball chain 9 is mounted. It is possible to prevent damage to the pulley 8 and the like.
(3) After the fitting protrusion 30 and the fitting hole 35 of the connecting portion 16 are disengaged, if the fitting protrusion 30 is fitted again into the fitting hole 35, the endless ball chain 9 is obtained. Can be easily reproduced.
(4) Since the enlarged diameter portion 31 of the fitting protrusion 30 is inserted into the fitting hole 35 and rotated 90 degrees, the fitting protrusion 30 is fitted into the fitting hole 35. The operation force for fitting the mating protrusion 30 into the fitting hole 35 is lighter than that of the first embodiment, and the holding force for holding the fitting protrusion 30 in the fitting hole 35 is sufficient. Can be secured.
(Third embodiment)
15 to 26 show a third embodiment of the connecting portion 16 of the ball chain 9. The same components as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.

図１５及び図１６に示すように、連結部１６は同一構成の２つの第一の連結部材４１を筒状の第二の連結部材４２で連結した構成である。
前記第一の連結部材４１は、図１７に示すように、前記コード１４と同一材質の連結コード１９の一端に前記ボール１５の半分の形状の半球部２０が形成され、他端には第一の嵌合部４３が形成されている。前記半球部２０と第一の嵌合部４３との間に前記ボール１５と同形状のボール４４が固着され、前記第一の嵌合部４３とボール４４との間隔及びボール４４と半球部２０との間隔は、前記ボール１５の間隔と同一である。 As shown in FIGS. 15 and 16, the connecting portion 16 has a configuration in which two first connecting members 41 having the same configuration are connected by a cylindrical second connecting member 42.
As shown in FIG. 17, the first connecting member 41 is formed with a hemispherical portion 20 having a half shape of the ball 15 at one end of a connecting cord 19 made of the same material as the cord 14 and at the other end. The fitting part 43 is formed. A ball 44 having the same shape as the ball 15 is fixed between the hemispherical portion 20 and the first fitting portion 43, and the distance between the first fitting portion 43 and the ball 44 and the ball 44 and the hemispherical portion 20. Is the same as the interval between the balls 15.

前記半球部２０及び第一の嵌合部４３は、前記ボール１５，４４と同一の合成樹脂で前記連結コード１９の両端部に成形される。
前記第一の嵌合部４３の基端部は、前記ボール１５の端部と同様な半球状に形成され、第一の嵌合部４３の先端部には、丸軸状の嵌合突部４５が形成されている。 The hemispherical portion 20 and the first fitting portion 43 are formed at both ends of the connecting cord 19 with the same synthetic resin as the balls 15 and 44.
The base end portion of the first fitting portion 43 is formed in a hemispherical shape similar to the end portion of the ball 15, and a round shaft-like fitting protrusion is formed at the distal end portion of the first fitting portion 43. 45 is formed.

前記嵌合突部４５の先端部の外周面上には、図１６〜図１９に示すように、丸軸の中心に対し線対称状に膨径部４６が形成され、その膨径部４６の中間には断面半円状の係止凹部４７がそれぞれ形成されている。また、前記膨径部４６の先端側及び基端側には面取り５４が形成されている。   As shown in FIGS. 16 to 19, an enlarged diameter portion 46 is formed in line symmetry with respect to the center of the round shaft on the outer peripheral surface of the distal end portion of the fitting protrusion 45. A locking recess 47 having a semicircular cross section is formed in the middle. Further, chamfers 54 are formed on the distal end side and the proximal end side of the expanded diameter portion 46.

前記嵌合突部４５の基端部には、図１６及び図２０に示すように、丸軸の径方向に突出する回動規制部４８が中心に対し線対称状に形成されている。また、各回動規制部４８は、前記丸軸の中心に対し前記係止凹部４７から周方向に４５度隔てた位置に形成される。   As shown in FIGS. 16 and 20, a rotation restricting portion 48 that protrudes in the radial direction of the round shaft is formed at the base end portion of the fitting protrusion 45 so as to be symmetrical with respect to the center. Each rotation restricting portion 48 is formed at a position 45 degrees away from the engaging recess 47 in the circumferential direction with respect to the center of the round shaft.

前記第二の連結部材４２は、前記第一の嵌合部４３及びボール１５，４４と同一の合成樹脂で円筒状に成形され、図２１及び図２２に示すように、両側の開口部４９ａ，４９ｂは前記嵌合突部４５の膨径部４６を含む先端部を挿入可能とした俵形に形成されている。また、開口部４９ａ，４９ｂは、その俵形の方向が円筒の中心に対し互いに９０度回転した形状となっている。   The second connecting member 42 is formed into a cylindrical shape with the same synthetic resin as the first fitting portion 43 and the balls 15, 44, and as shown in FIGS. 21 and 22, openings 49 a, 49b is formed in a bowl shape in which the front end portion including the enlarged diameter portion 46 of the fitting projection 45 can be inserted. In addition, the openings 49a and 49b have shapes in which the direction of the bowl shape is rotated 90 degrees with respect to the center of the cylinder.

前記第二の連結部材４２の内部には、前記嵌合突部４５の先端部を回動可能とする径を備えた円形孔（嵌合孔）５０が形成されている。そして、開口部４９ａの俵形の短軸方向の開口縁には、前記膨径部４６の円形孔５０からの抜けを妨げる係止部５１ａ，５１ｂがそれぞれ形成され、開口部４９ｂの俵形の短軸方向の開口縁には、前記膨径部４６の円形孔５０からの抜けを妨げる係止部５１ｃ，５１ｄがそれぞれ形成されている。   A circular hole (fitting hole) 50 having a diameter that allows the tip of the fitting protrusion 45 to turn is formed inside the second connecting member 42. Further, locking portions 51a and 51b that prevent the bulging portion 46 from coming out of the circular hole 50 are formed on the opening edge in the short axis direction of the flange shape of the opening portion 49a, respectively. Locking portions 51c and 51d are formed on the opening edge in the minor axis direction to prevent the bulging portion 46 from coming out of the circular hole 50, respectively.

図２３及び図２４に示すように、前記係止部５１ａ〜５１ｄと前記円形孔５０の境界部には面取り５３が設けられ、前記嵌合突部４５が円形孔５０から引き抜かれるとき、前記面取り５３，５４の作用により、前記係止部５１ａ〜５１ｄの損傷を防止するようになっている。   As shown in FIGS. 23 and 24, a chamfer 53 is provided at the boundary between the locking portions 51 a to 51 d and the circular hole 50, and when the fitting protrusion 45 is pulled out from the circular hole 50, the chamfering is performed. By the action of 53 and 54, the locking portions 51a to 51d are prevented from being damaged.

また、前記係止部５１ａ，５１ｃの内側において、前記円形孔５０の内周面には前記係止凹部４７に係合する係止突部５２がそれぞれ形成されている。
前記第一の連結部材４１と第二の連結部材４２とを連結するには、第一の嵌合部４３の嵌合突部４５を第二の連結部材４２の開口部４９ａに挿入し、第一の嵌合部４３を第二の連結部材４２に対し時計方向に９０度回動する。すると、嵌合突部４５の係止凹部４７が円形孔５０内の係止突部５２に係合し、回動規制部４８が開口部４９ａの俵形の角部から隣の角部まで移動して、図２６に示すように位置決めされる。 In addition, locking projections 52 that engage with the locking recesses 47 are formed on the inner peripheral surface of the circular hole 50 inside the locking portions 51a and 51c, respectively.
In order to connect the first connecting member 41 and the second connecting member 42, the fitting protrusion 45 of the first fitting portion 43 is inserted into the opening 49 a of the second connecting member 42, One fitting portion 43 is rotated 90 degrees clockwise with respect to the second connecting member 42. Then, the locking recess 47 of the fitting protrusion 45 engages with the locking protrusion 52 in the circular hole 50, and the rotation restricting portion 48 moves from the bowl-shaped corner of the opening 49a to the adjacent corner. Then, the positioning is performed as shown in FIG.

また、第二の連結部材４２の他方の開口部４９ｂにも同様に第一の連結部材４１を挿入して９０度回動させて位置決めする。すると、図１５に示すように、第二の連結部材４２を介して第一の連結部材４１が連結される。   Similarly, the first connecting member 41 is inserted into the other opening 49b of the second connecting member 42 and rotated 90 degrees for positioning. Then, as shown in FIG. 15, the first connecting member 41 is connected via the second connecting member 42.

この状態では、各第一の連結部材の嵌合突部４５の膨径部４６が第二の連結部材４２の係止部５１ａ〜５１ｄに係合して、第二の連結部材４２の円形孔５０内に保持される。
この保持力は、通常のスラット昇降操作及びスラット角度調節操作時にボールチェーン９に作用する通常の引張り力では、嵌合突部４５が第二の連結部材４２から外れることがないように設定されている。そして、ボールチェーン９に通常の引張り力を超える大きな引張り力が作用したときに限り、第二の連結部材４２の合成樹脂の弾性により、嵌合突部４５の膨径部４６により第二の連結部材４２の開口部４９ａ，４９ｂが押し広げられて、嵌合突部４５が第二の連結部材４２から外れるようになっている。 In this state, the enlarged diameter portion 46 of the fitting protrusion 45 of each first connecting member engages with the locking portions 51 a to 51 d of the second connecting member 42, and the circular hole of the second connecting member 42. 50.
This holding force is set so that the fitting protrusion 45 does not come off from the second connecting member 42 with a normal pulling force acting on the ball chain 9 during a normal slat raising / lowering operation and a slat angle adjusting operation. Yes. And only when a large tensile force exceeding the normal tensile force is applied to the ball chain 9, the second connecting member 42 is connected to the second connecting member 42 by the expanded diameter portion 46 of the fitting protrusion 45 due to the elasticity of the synthetic resin of the second connecting member 42. The opening portions 49 a and 49 b of the member 42 are pushed and expanded so that the fitting protrusion 45 is detached from the second connecting member 42.

また、第二の連結部材４２の両側に第一の嵌合部４３を嵌合した状態での外形形状は、前記ボール１５と同一形状となるように形成されている。
前記第一の連結部材４１の半球部２０は、前記コード１４の両端に形成された半球部１５ａに溶着固定されて、前記ボール１５と同一形状のボールが形成される。そして、前記第一の連結部材４１を第二の連結部材４２で連結すると、無端状のボールチェーン９が形成される。 Further, the outer shape in the state where the first fitting portion 43 is fitted on both sides of the second connecting member 42 is formed to be the same shape as the ball 15.
The hemispherical portion 20 of the first connecting member 41 is welded and fixed to the hemispherical portions 15 a formed at both ends of the cord 14 to form a ball having the same shape as the ball 15. When the first connecting member 41 is connected by the second connecting member 42, an endless ball chain 9 is formed.

このように構成されたボールチェーン９では、前記ボールチェーン９のコード１４及び前記連結部１６の連結コード１９の全長に亘って同一形状のボールが同一間隔で形成される。従って、ボールチェーン９はプーリー８に対し制限なく周回可能である。   In the ball chain 9 configured as described above, balls of the same shape are formed at the same interval over the entire length of the cord 14 of the ball chain 9 and the connecting cord 19 of the connecting portion 16. Therefore, the ball chain 9 can circulate around the pulley 8 without limitation.

上記のように構成されたボールチェーンでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ボールチェーン９のコード１４及び前記連結部１６の連結コード１９の全長に亘って同一形状のボールが同一間隔で形成される。従って、ボールチェーン９をプーリー８に対し制限なく周回させて、スラットの昇降操作を行うことができる。
（２）ボールチェーン９に通常の引張り力を超える大きな引張り力が作用したとき、連結部１６の第一の連結部材４１のいずれかと第二の連結部材４２の嵌合が外れる。従って、ボールチェーンの無端縁が室内を移動する居住者やその他の移動物体に引っ掛かったとき、ボールチェーン９を連結部１６で切断させて居住者の安全を確保し、かつボールチェーン９が掛装されるプーリー８等の損傷を未然に防止することができる。
（３）連結部１６の嵌合が外れた後は、第一の連結部材４１と第二の連結部材４２を再度嵌合すれば、無端状のボールチェーン９として容易に再生することができる。
（４）嵌合突部４５を第二の連結部材４２の開口部４９ａ，４９ｂに挿入して９０度回動させることにより、嵌合突部４５を第二の連結部材４２に嵌合する構成とした。従って、嵌合突部４５を第二の連結部材４２に嵌合するための操作力は、第一の実施形態に比して軽微としながら、嵌合突部４５を第二の連結部材４２に保持する保持力を十分に確保することができる。
（５）第二の連結部材４２で連結される第一の連結部材４１は、その嵌合突部４５が互いに９０度ずれた状態で保持されている。従って、各嵌合突部４５に引張り力が作用するとき、各嵌合突部４５の膨径部４６が第二の連結部材４２の開口部４９ａ，４９ｂを互いに９０度ずれた方向に押し広げるように動作するため、保持力を確保することが容易である。
（６）面取り５３により、前記嵌合突部４５が円形孔５０から引き抜かれるとき、前記係止部５１ａ〜５１ｄの損傷を防止することができる。 With the ball chain configured as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) Balls of the same shape are formed at the same interval over the entire length of the cord 14 of the ball chain 9 and the connecting cord 19 of the connecting portion 16. Therefore, the ball chain 9 can be rotated around the pulley 8 without limitation, and the slat can be lifted and lowered.
(2) When a large tensile force exceeding the normal tensile force is applied to the ball chain 9, the fitting of one of the first connecting members 41 of the connecting portion 16 and the second connecting member 42 is released. Therefore, when the endless edge of the ball chain is caught by a resident or other moving object moving in the room, the ball chain 9 is cut at the connecting portion 16 to ensure the safety of the resident, and the ball chain 9 is mounted. It is possible to prevent damage to the pulley 8 and the like.
(3) After the fitting of the connecting portion 16 is released, the endless ball chain 9 can be easily regenerated by re-fitting the first connecting member 41 and the second connecting member 42.
(4) A configuration in which the fitting protrusion 45 is fitted to the second connecting member 42 by inserting the fitting protrusion 45 into the openings 49 a and 49 b of the second connecting member 42 and rotating the fitting protrusion 45 by 90 degrees. It was. Therefore, the operating force for fitting the fitting protrusion 45 to the second connecting member 42 is lighter than that of the first embodiment, and the fitting protrusion 45 is connected to the second connecting member 42. Sufficient holding force can be secured.
(5) The 1st connection member 41 connected with the 2nd connection member 42 is hold | maintained in the state from which the fitting protrusion 45 shifted | deviated 90 degree | times. Therefore, when a tensile force is applied to each fitting protrusion 45, the expanded diameter portion 46 of each fitting protrusion 45 pushes the openings 49a and 49b of the second connecting member 42 in a direction shifted by 90 degrees from each other. Therefore, it is easy to ensure the holding force.
(6) When the fitting protrusion 45 is pulled out from the circular hole 50 by the chamfer 53, the locking portions 51a to 51d can be prevented from being damaged.

上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・第一〜第三の実施形態において、半球部１５ａと半球部２０，２４の接合面を、半球部１５ａと半球部２０，２４の軸心に対し斜めとして、接合面の面積を増大させるようにしてもよい。
・第三の実施形態において、第二の連結部材４２内の面取り５３に代えて、断面直角状の段差としてもよい。 You may implement the said embodiment in the following aspects.
In the first to third embodiments, the joining surface of the hemispherical portion 15a and the hemispherical portions 20 and 24 is inclined with respect to the axis of the hemispherical portion 15a and the hemispherical portions 20 and 24 so as to increase the area of the joining surface. It may be.
-In 3rd embodiment, it may replace with the chamfer 53 in the 2nd connection member 42, and is good also as a level | step difference with a cross-sectional right angle shape.

９…ボールチェーン、１４…コード、１５，４４…ボール、１５ａ，２０，２４…半球部、１６…連結部、１７，２７，４１，６１…第一の連結部材、１８，２８，４２，６２…第二の連結部材、１９…連結コード、２１，２９，６３…第一の嵌合部、２２，３０，４５，６５…嵌合突部、２３…連結コード、２５，３４…第二の嵌合部、２６，３５，６７…嵌合孔。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Ball chain, 14 ... Cord, 15, 44 ... Ball, 15a, 20, 24 ... Hemisphere part, 16 ... Connection part, 17, 27, 41, 61 ... First connection member, 18, 28, 42, 62 ... 2nd connecting member, 19 ... connecting cord, 21, 29, 63 ... first fitting portion, 22, 30, 45, 65 ... fitting protrusion, 23 ... connecting cord, 25, 34 ... second Fitting part, 26, 35, 67 ... fitting hole.

Claims (11)

コード上に合成樹脂のボールを等間隔に成形して固着してボールチェーンを形成し、前記ボールチェーンの両端部を連結部で連結して無端状としたボールチェーンにおいて、
前記連結部は、前記ボールと同一形状となる嵌合部を備え、前記嵌合部は充実体の嵌合突部を備えた第一の嵌合部と、前記嵌合突部を嵌合可能とした嵌合孔を備えた第二の嵌合部とで構成し、前記嵌合突部を前記嵌合孔に対し弾性的に嵌脱可能としたことを特徴とするボールチェーン。 A ball of synthetic resin is formed on the cord at equal intervals and fixed to form a ball chain, and both ends of the ball chain are connected by connecting portions to make the endless shape,
The connecting portion includes a fitting portion having the same shape as the ball, and the fitting portion can fit the fitting protrusion with a first fitting portion having a solid fitting protrusion. A ball chain comprising: a second fitting portion having a fitting hole as described above, wherein the fitting protrusion can be elastically fitted to and detached from the fitting hole. 前記嵌合突部の先端部には、該嵌合突部の基端部より径の大きい膨径部を備え、前記嵌合孔の奥部には前記膨径部を弾性的に保持する係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載のボールチェーン。   A distal end portion of the fitting projection is provided with an enlarged diameter portion having a diameter larger than that of the proximal end portion of the fitting projection, and an engagement portion for elastically holding the enlarged diameter portion in the inner portion of the fitting hole. The ball chain according to claim 1, further comprising a stop portion. 前記連結部は、
第一の連結コードの一端に前記嵌合突部を備えた連結部材と、
第二の連結コードの一端に前記嵌合孔を備えた連結部材と
を備え、
前記各連結コードの他端に設けた半部と前記コードの端部に設けた半部とを溶着して前記ボールを形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のボールチェーン。 The connecting portion is
A connecting member provided with the fitting protrusion at one end of the first connecting cord;
A connection member provided with the fitting hole at one end of the second connection cord;
3. The ball chain according to claim 1, wherein the ball is formed by welding a half provided at the other end of each connecting cord and a half provided at the end of the cord. 前記嵌合突部を、前記第一の連結コードの一端にアウトサート成型したことを特徴とする請求項３記載のボールチェーン。   4. The ball chain according to claim 3, wherein the fitting projection is outsert-molded at one end of the first connecting cord. 前記嵌合突部を、該嵌合突部の先端まで充実体としたことを特徴とする請求項３又は４記載のボールチェーン。   The ball chain according to claim 3 or 4, wherein the fitting protrusion is a solid body up to a tip of the fitting protrusion. 前記嵌合突部の先端部に面取りを設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のボールチェーン。   The ball chain according to any one of claims 1 to 5, wherein a chamfer is provided at a tip of the fitting protrusion. 前記嵌合突部に膨径部を設け、前記嵌合孔内に前記膨径部に係合する係止部を設け、前記係止部に面取りを設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のボールチェーン。   2. A swelled portion is provided in the fitting protrusion, a locking portion that engages with the swelled portion is provided in the fitting hole, and a chamfer is provided in the locking portion. 6. The ball chain according to any one of 5 above. 前記第二の嵌合部を前記第二の連結コードの一端にアウトサート成型し、前記第二の嵌合部の先端部に前記嵌合孔を設け、前記嵌合孔の深さは前記第二の嵌合部の長さの半分以下としたことを特徴とする請求項３乃至７のいずれか１項に記載のボールチェーン。   The second fitting portion is outsert-molded at one end of the second connection cord, the fitting hole is provided at the tip of the second fitting portion, and the depth of the fitting hole is the first The ball chain according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the length is not more than half of the length of the second fitting portion. コード上に合成樹脂のボールを等間隔に成形して固着し、第一の連結コードの一端に嵌合突部を備えた第一の嵌合部を形成し、前記第一の連結コードの他端に前記ボールを２等分した半部を形成し、第二の連結コードの一端に前記嵌合突部を弾性的に嵌脱可能とした嵌合孔を備えた第二の嵌合部を形成し、前記第二の連結コードの他端に前記ボールを２等分した半部を形成し、前記嵌合突部を前記嵌合孔に嵌合した第一及び第二の嵌合部の形状は前記ボールと同一となるように形成し、前記第一及び第二の連結コードの半部を前記コードの両端に形成した半部に溶着して前記ボールを形成したことを特徴とするボールチェーンの製造方法。   Synthetic resin balls are molded and fixed on the cord at equal intervals to form a first fitting portion having a fitting projection at one end of the first connecting cord. A second fitting portion provided with a fitting hole in which a half portion obtained by dividing the ball into two at the end is formed, and the fitting projection is elastically detachable at one end of the second connecting cord. Forming a half portion obtained by dividing the ball into two equal parts at the other end of the second connecting cord, and the fitting projections of the first and second fitting portions fitted into the fitting holes. The ball is formed to have the same shape as the ball, and the ball is formed by welding the first and second connecting cord halves to the halves formed at both ends of the cord. Chain manufacturing method. 前記第一の嵌合部を合成樹脂で成形し、前記第二の嵌合部は前記第二の連結コードの端部に半部を成形し、該半部の中央部を切削して前記嵌合孔を形成したことを特徴とする請求項９記載のボールチェーンの製造方法。   The first fitting portion is formed of a synthetic resin, the second fitting portion is formed with a half portion at an end portion of the second connection cord, and the center portion of the half portion is cut to form the fitting portion. The ball chain manufacturing method according to claim 9, wherein a hole is formed. 前記第一の嵌合部を、前記第一の連結コードに、該第一の連結コードを前記第一の嵌合部の基端から先端にかけて埋め込むように充実体でアウトサート成型したことを特徴とする請求項９記載のボールチェーンの製造方法。   The first fitting portion is outsert-molded in a solid body so that the first connecting cord is embedded in the first connecting cord from the proximal end to the distal end of the first fitting portion. A method for manufacturing a ball chain according to claim 9.
JP2009151567A 2009-06-25 2009-06-25 Ball chain and ball chain manufacturing method Active JP5442331B2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009151567A JP5442331B2 (en) 2009-06-25 2009-06-25 Ball chain and ball chain manufacturing method
AU2010263600A AU2010263600B2 (en) 2009-06-25 2010-06-23 Operation cord and method of manufacturing operation cord
CN201080027759.9A CN102388236B (en) 2009-06-25 2010-06-23 Operation cord and method of manufacturing operation cord
EP10792117.3A EP2447568B1 (en) 2009-06-25 2010-06-23 Operation cord and method of manufacturing operation cord
CN201410384193.5A CN104265142B (en) 2009-06-25 2010-06-23 The manufacture method of operation stay cord and operation stay cord
KR1020127000924A KR101351241B1 (en) 2009-06-25 2010-06-23 Operation cord, method of manufacturing operation cord, connection member, interlocking member, and connector piece of operation cord
PCT/JP2010/060611 WO2010150799A1 (en) 2009-06-25 2010-06-23 Operation cord and method of manufacturing operation cord
TW099120567A TWI500847B (en) 2009-06-25 2010-06-24 Operate the rope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009151567A JP5442331B2 (en) 2009-06-25 2009-06-25 Ball chain and ball chain manufacturing method

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013260179A Division JP5752777B2 (en) 2013-12-17 2013-12-17 Ball chain and blind

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011006923A true JP2011006923A (en) 2011-01-13
JP5442331B2 JP5442331B2 (en) 2014-03-12

Family

ID=43563867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009151567A Active JP5442331B2 (en) 2009-06-25 2009-06-25 Ball chain and ball chain manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5442331B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015030992A (en) * 2013-07-31 2015-02-16 トーソー株式会社 Connection structure of operation chain

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH074155A (en) * 1993-06-03 1995-01-10 Tachikawa Techno Service Kk Vertical blind
JP2007177440A (en) * 2005-12-27 2007-07-12 Tachikawa Blind Mfg Co Ltd Operating cord connector and method of manufacturing operating cord connector

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH074155A (en) * 1993-06-03 1995-01-10 Tachikawa Techno Service Kk Vertical blind
JP2007177440A (en) * 2005-12-27 2007-07-12 Tachikawa Blind Mfg Co Ltd Operating cord connector and method of manufacturing operating cord connector

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015030992A (en) * 2013-07-31 2015-02-16 トーソー株式会社 Connection structure of operation chain

Also Published As

Publication number Publication date
JP5442331B2 (en) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010150799A1 (en) Operation cord and method of manufacturing operation cord
JP5341637B2 (en) Operation code
JP5577055B2 (en) Ball chain of operating device
WO2011136255A1 (en) Operation code, and operation device for sunlight shielding device
JP5514494B2 (en) Operation cord and lifting device using the same
JP2011027174A (en) Connector of cord
JP5721343B2 (en) Lifting device, operation cord
JP5442331B2 (en) Ball chain and ball chain manufacturing method
JP5766183B2 (en) Ball chain manufacturing method, ball chain connecting member
JP5337596B2 (en) Ball chain and horizontal blind cord
JP5752777B2 (en) Ball chain and blind
JP5538599B2 (en) Endless cord
JP5439055B2 (en) code
JP5613387B2 (en) code
JP5719120B2 (en) Operation code
JP5351349B2 (en) Operation cord and lifting device using the same
WO2011027407A1 (en) Operation cord and lifting device using same
JP5767363B2 (en) Operation codes and blinds operated by operation codes
JP5610833B2 (en) Operation code manufacturing method, operation code connecting member
JP5271859B2 (en) Ball chain and solar shading device
JP5529443B2 (en) Ball chain and ball chain manufacturing method
JP2011236555A (en) Operating cord
JP6019057B2 (en) Ball chain, ball chain manufacturing method and blind
JP5618611B2 (en) code
JP2011236552A (en) Operating unit of solar shading device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130604

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130726

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131119

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131218

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5442331

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250