JP2011002233A - ダイアフラムシール型差圧測定装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】配管工事の際、フラッシュリングがダイアフラムシールブロックからの脱落するのを防止できるダイアフラムシール型差圧測定装置を実現する。
【解決手段】受圧ブロックを有し差圧測定装置本体に導圧管を介して接続されたダイアフラムシールユニットと、前記受圧ブロックの一方の面に一方の面が接するフラッシュリングとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、前記フラッシュリングに一端側が固定され他端側が前記受圧ブロックの周面を互いに協働して挟持する一対の板状のホルダーと、この板状のホルダーの他端に直交して設けられた係止爪と、この係止爪に対向して前記受圧ブロックに設けられ前記係止爪が係止される係止溝とを具備したことを特徴とするダイアフラムシール型差圧測定装置である。
【選択図】図１
【解決手段】受圧ブロックを有し差圧測定装置本体に導圧管を介して接続されたダイアフラムシールユニットと、前記受圧ブロックの一方の面に一方の面が接するフラッシュリングとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、前記フラッシュリングに一端側が固定され他端側が前記受圧ブロックの周面を互いに協働して挟持する一対の板状のホルダーと、この板状のホルダーの他端に直交して設けられた係止爪と、この係止爪に対向して前記受圧ブロックに設けられ前記係止爪が係止される係止溝とを具備したことを特徴とするダイアフラムシール型差圧測定装置である。
【選択図】図１
Description
本発明は、ダイアフラムシール型差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、フラッシュリングが使用された場合に、定期修理などの配管工事時のフラッシュリングの脱落を防止できるダイアフラムシール型差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、フラッシュリングが使用された場合に、定期修理などの配管工事時のフラッシュリングの脱落を防止できるダイアフラムシール型差圧測定装置に関するものである。
図７は従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図で、図８は図７の要部詳細説明図である。
図において、ダイアフラムシールユニット３は、差圧測定装置本体１に導圧管２を介して設けられている。
この場合は、ダイアフラムシールユニット３は、全体として円盤状を成す。
図において、ダイアフラムシールユニット３は、差圧測定装置本体１に導圧管２を介して設けられている。
この場合は、ダイアフラムシールユニット３は、全体として円盤状を成す。
この場合は、導圧管２としてキャピラリーチューブが使用されている。
ダイアフラムシールユニット３は、図８に示す如く、取付けフランジ３１と、受圧ブロック３２と、受圧ブロック３２の一面に設けられ、受圧室３４を構成する受圧ダイアフラム３３とにより構成されている。
受圧室３４は、導圧管２と連通され、受圧部封入液１０１が満たされている。
ダイアフラムシールユニット３は、図８に示す如く、取付けフランジ３１と、受圧ブロック３２と、受圧ブロック３２の一面に設けられ、受圧室３４を構成する受圧ダイアフラム３３とにより構成されている。
受圧室３４は、導圧管２と連通され、受圧部封入液１０１が満たされている。
フラッシュリング４１は、受圧ブロック３２の一面に一面が、ガスケット４２を介して接する。
この場合は、円筒状をなす。
フラッシュリング４１は、例えば，測定流体ＦＬの入ったタンクから圧力を取り出すために、タンクに設けられた取付けフランジＡと、受圧ブロック３２との間に挟み込まれ、測定流体ＦＬのドレンやベントを取り出すためのものである。
この場合は、円筒状をなす。
フラッシュリング４１は、例えば，測定流体ＦＬの入ったタンクから圧力を取り出すために、タンクに設けられた取付けフランジＡと、受圧ブロック３２との間に挟み込まれ、測定流体ＦＬのドレンやベントを取り出すためのものである。
フラッシュリング４１の取付けフランジと、受圧ブロック３２との間には、それぞれ、ガスケットＢ，ガスケット４２が設けられている。
ベントプラグ４３とドレインプラグ４４は、フラッシュリング４１の外周に設けられたテーパねじに、シールテープ等によりシールして取り付けられている。
ベントプラグ４３とドレインプラグ４４は、フラッシュリング４１の外周に設けられたテーパねじに、シールテープ等によりシールして取り付けられている。
以上の構成において、受圧ダイアフラム３３により受けた測定圧力は、封入液１０１で満たされた導圧管２により差圧測定装置本体１に伝達される。
上記のフラッシュリング４１は、取付けタンク側の配管径が小さかったり、タンク側にバルブが存在したりした場合等に、ダイアフラムシール型差圧測定装置とこれらの部分との間に、運転停止時にドレンが溜まったり、運転開始時にベントが溜まったりするので、これらの除去の為に必要とされる。
しかしながら、このような装置においては、取付け設置作業の際には、ダイアフラムシールユニット３とフラッシュリング４１、さらに、フラッシュリング４１の両側に挟むガスケットＢ、ガスケット４２を保持しつつ、各部品の中心を合わせながら取り付ける必要がある。
しかも、ダイアフラムシールユニット３が含まれるために、重量が重く、一人ではとても設置が難しく、数人掛かりで行なわなければならない。
しかも、ダイアフラムシールユニット３が含まれるために、重量が重く、一人ではとても設置が難しく、数人掛かりで行なわなければならない。
図９は、上記の問題を解決する、従来より一般に使用されている他の従来例の要部構成説明図である。
図において、図７と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図７と相違部分のみ説明する。
一対のホルダー５１は、フラッシュリング４１に一端側５１１が固定され、他端側５１２が受圧ブロック３２の周面を互いに協働して挟持する。
図において、図７と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図７と相違部分のみ説明する。
一対のホルダー５１は、フラッシュリング４１に一端側５１１が固定され、他端側５１２が受圧ブロック３２の周面を互いに協働して挟持する。
この場合は、ホルダー５１は、図９には図示されていないが、フラッシュリング４１の１８０度反対側の対称位置にも同じものが設けられている。即ち、２個のホルダー５１により受圧ブロック３２を挟持する。
この場合は、一端側５１１は、フラッシュリング４１に、２個のねじ５２により固定されている。
この場合は、一端側５１１は、フラッシュリング４１に、２個のねじ５２により固定されている。
しかしながら、図９の装置においては、以下の問題点がある。
上記のフラッシュリングは、ダイアフラムシールブロックに取り付ける際、リングにねじ止めされたホルダーでダイアフラムシールブロックを挟み込む構造となっている。
この構造では配管工事の際、ホルダーは挟み込んでいるだけなので、受圧ブロックの中心軸方向の力が作用すると、受圧ブロックからフラッシュリングが脱落する危険性がある。
上記のフラッシュリングは、ダイアフラムシールブロックに取り付ける際、リングにねじ止めされたホルダーでダイアフラムシールブロックを挟み込む構造となっている。
この構造では配管工事の際、ホルダーは挟み込んでいるだけなので、受圧ブロックの中心軸方向の力が作用すると、受圧ブロックからフラッシュリングが脱落する危険性がある。
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、配管工事の際、フラッシュリングがダイアフラムシールブロックからの脱落するのを防止できるダイアフラムシール型差圧測定装置を提供することにある。
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１のダイアフラムシール型差圧測定装置においては、
受圧ブロックを有し差圧測定装置本体に導圧管を介して接続されたダイアフラムシールユニットと、前記受圧ブロックの一方の面に一方の面が接するフラッシュリングとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、前記フラッシュリングに一端側が固定され他端側が前記受圧ブロックの周面を互いに協働して挟持する一対の板状のホルダーと、この板状のホルダーの他端に直交して設けられた係止爪と、この係止爪に対向して前記受圧ブロックに設けられ前記係止爪が係止される係止溝とを具備したことを特徴とする。
受圧ブロックを有し差圧測定装置本体に導圧管を介して接続されたダイアフラムシールユニットと、前記受圧ブロックの一方の面に一方の面が接するフラッシュリングとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、前記フラッシュリングに一端側が固定され他端側が前記受圧ブロックの周面を互いに協働して挟持する一対の板状のホルダーと、この板状のホルダーの他端に直交して設けられた係止爪と、この係止爪に対向して前記受圧ブロックに設けられ前記係止爪が係止される係止溝とを具備したことを特徴とする。
本発明の請求項２のダイアフラムシール型差圧測定装置においては、請求項１記載のダイアフラムシール型差圧測定装置において、
前記係止溝は、前記フラッシュリングが回転できるように、前記受圧ブロックの全周面にリング状に形成されたことを特徴とする。
前記係止溝は、前記フラッシュリングが回転できるように、前記受圧ブロックの全周面にリング状に形成されたことを特徴とする。
本発明の請求項３のダイアフラムシール型差圧測定装置においては、請求項１又は請求項２記載のダイアフラムシール型差圧測定装置において、
前記ホルダーの他端側が前記受圧ブロックを押圧挟持するように前記ホルダーの一端側に設けられた第１の屈曲部を具備したことを特徴とする。
前記ホルダーの他端側が前記受圧ブロックを押圧挟持するように前記ホルダーの一端側に設けられた第１の屈曲部を具備したことを特徴とする。
本発明の請求項４のダイアフラムシール型差圧測定装置においては、請求項１乃至請求項３の何れかに記載のダイアフラムシール型差圧測定装置において、
前記ホルダーの他端側が前記受圧ブロックの周面に沿って接するように前記ホルダーの他端側に設けられた第２の屈曲部を具備したことを特徴とする。
前記ホルダーの他端側が前記受圧ブロックの周面に沿って接するように前記ホルダーの他端側に設けられた第２の屈曲部を具備したことを特徴とする。
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
係止爪が係止溝に係止されるので、設置工事時に、受圧ブロックからフラッシュリングが外れるおそれがないので、安全性が向上でき、作業性が良いダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
係止爪が係止溝に係止されるので、設置工事時に、受圧ブロックからフラッシュリングが外れるおそれがないので、安全性が向上でき、作業性が良いダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
係止溝は、フラッシュリングが回転できるように、受圧ブロックの全周面にリング状に形成されたので、フラッシュリングを回動して受圧ブロックに取り付けることが出来るので、測定流体のドレンやベントを取り出す作業に都合が良い回動角度で組み立てることが出来、更に、作業性が向上されたダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
係止溝は、フラッシュリングが回転できるように、受圧ブロックの全周面にリング状に形成されたので、フラッシュリングを回動して受圧ブロックに取り付けることが出来るので、測定流体のドレンやベントを取り出す作業に都合が良い回動角度で組み立てることが出来、更に、作業性が向上されたダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
ホルダーが受圧ブロックを押圧挟持するように第１の屈曲部が設けられたので、係止爪が係止溝に押圧係止されるので、ダイアフラムシールユニットとフラッシュリングの一体化がより確実に得られるダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
ホルダーが受圧ブロックを押圧挟持するように第１の屈曲部が設けられたので、係止爪が係止溝に押圧係止されるので、ダイアフラムシールユニットとフラッシュリングの一体化がより確実に得られるダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
ホルダーが受圧ブロックの周面に沿って接するように第２の屈曲部が設けられたので、係止爪が、受圧ブロックの周面に沿った係止溝に確実に押圧係止されるので、ダイアフラムシールユニットとフラッシュリングの一体化がより確実に得られるダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
ホルダーが受圧ブロックの周面に沿って接するように第２の屈曲部が設けられたので、係止爪が、受圧ブロックの周面に沿った係止溝に確実に押圧係止されるので、ダイアフラムシールユニットとフラッシュリングの一体化がより確実に得られるダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の要部構成説明図、図３は図１の部品説明図である。
図において、図７と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図７との相違部分のみ説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の要部構成説明図、図３は図１の部品説明図である。
図において、図７と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図７との相違部分のみ説明する。
図１〜図３において、一対のホルダー６１は、フラッシュリング４１に一端側６１１が固定され、他端側６１２が受圧ブロック３２の周面を互いに協働して挟持する。
この場合は、ホルダー６１は、図１には図示されていないが、フラッシュリング４１の１８０度反対側の対称位置にも同じものが設けられている。即ち、２個のホルダー６１により受圧ブロック３２を挟持する。
この場合は、ホルダー６１は、図１には図示されていないが、フラッシュリング４１の１８０度反対側の対称位置にも同じものが設けられている。即ち、２個のホルダー６１により受圧ブロック３２を挟持する。
この場合は、一端側６１１は、フラッシュリング４１に、２個のねじ６２により固定されている。
第１の屈曲部６１３は、ホルダーの他端側６１２が、受圧ブロック３２を押圧挟持するように、ホルダーの一端側６１１に設けられている。
第１の屈曲部６１３は、ホルダーの他端側６１２が、受圧ブロック３２を押圧挟持するように、ホルダーの一端側６１１に設けられている。
第２の屈曲部６１４は、ホルダーの他端側６１２が、受圧ブロック３２の周面に沿って接するように、ホルダーの他端側に設けられている。
この場合は、ホルダー６１として、ステンレスのばね材が使用されている。
係止爪６３は、板状のホルダー６１の他端に直交して設けられている。
係止溝６４は、この係止爪６３に対向して、受圧ブロック３２に設けられ、係止爪６３が係止される。
この場合は、ホルダー６１として、ステンレスのばね材が使用されている。
係止爪６３は、板状のホルダー６１の他端に直交して設けられている。
係止溝６４は、この係止爪６３に対向して、受圧ブロック３２に設けられ、係止爪６３が係止される。
以上の構成において、本装置の組立て方法を説明する。
ダイアフラムシールユニット３の受圧ブロック３２の上にガスケツト４２を置き、その上に、フラッシュリング４１を乗せ、係止爪６３を係止溝６４に嵌め込み、ホルダー６１をねじ６２でフラッシュリング４１に固定する。
ダイアフラムシールユニット３の受圧ブロック３２の上にガスケツト４２を置き、その上に、フラッシュリング４１を乗せ、係止爪６３を係止溝６４に嵌め込み、ホルダー６１をねじ６２でフラッシュリング４１に固定する。
この結果、
係止爪６３が係止溝６４に係止されるので、設置工事時に、受圧ブロック３２からフラッシュリング４１が外れるおそれがないので、安全性が向上でき、作業性が良いダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
係止爪６３が係止溝６４に係止されるので、設置工事時に、受圧ブロック３２からフラッシュリング４１が外れるおそれがないので、安全性が向上でき、作業性が良いダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
ホルダー６１が受圧ブロック３２を押圧挟持するように第１の屈曲部６１３が設けられたので、係止爪６３が係止溝６４に押圧係止されるので、ダイアフラムシールユニット３とフラッシュリング４１の一体化がより確実に得られるダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
ホルダー６１が受圧ブロック３２の周面に沿って接するように第２の屈曲部６１４が設けられたので、係止爪６３が、受圧ブロック３２の周面に沿った係止溝６４に確実に押圧係止されるので、ダイアフラムシールユニット３とフラッシュリング４１の一体化がより確実に得られるダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
図４は、本発明の他の実施例の要部構成説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、
図５，図６は図４の動作説明図である。
本実施例においては、係止溝７１は、フラッシュリング４１が回転できるように、受圧ブロック３２の全周面にリング状に形成されている。
図５，図６は図４の動作説明図である。
本実施例においては、係止溝７１は、フラッシュリング４１が回転できるように、受圧ブロック３２の全周面にリング状に形成されている。
以上の構成において、図５，図６に示す如く、他の装置との関係で、ベントプラグ４３やドレインプラグ４４を垂直に立てられない場合に、フラッシュリング４１を回動させて、受圧ブロック３２に取り付けるようにする。
この結果、係止溝７１は、フラッシュリング４１が回転できるように、受圧ブロック３２の全周面にリング状に形成されたので、フラッシュリング４１を回動して、受圧ブロック３２に取り付けることが出来るので、測定流体ＦＬのドレンやベントを取り出す作業に都合が良い回動角度で組み立てることが出来、更に、作業性が向上されたダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
１ 差圧測定装置本体
２ 導圧管
３ ダイアフラムシールユニット
３１ 取付けフランジ
３２ 受圧ブロック
３３ 受圧ダイアフラム
３４ 受圧室
４１ フラッシュリング
４２ ガスケット
４３ ベントプラグ
４４ ドレインプラグ
５１ ホルダー
５１１ 一端側
５１２ 他端側
５２ ねじ
６１ ホルダー
６１１ 一端側
６１２ 他端側
６１３ 第１の屈曲部
６１４ 第２の屈曲部
６２ ねじ
６３ 係止爪
６４ 係止溝
７１ 係止溝
１０１ 受圧部封入液
ＦＬ 測定流体
Ａ 取付けフランジ
Ｂ ガスケット
２ 導圧管
３ ダイアフラムシールユニット
３１ 取付けフランジ
３２ 受圧ブロック
３３ 受圧ダイアフラム
３４ 受圧室
４１ フラッシュリング
４２ ガスケット
４３ ベントプラグ
４４ ドレインプラグ
５１ ホルダー
５１１ 一端側
５１２ 他端側
５２ ねじ
６１ ホルダー
６１１ 一端側
６１２ 他端側
６１３ 第１の屈曲部
６１４ 第２の屈曲部
６２ ねじ
６３ 係止爪
６４ 係止溝
７１ 係止溝
１０１ 受圧部封入液
ＦＬ 測定流体
Ａ 取付けフランジ
Ｂ ガスケット
Claims (4)
- 受圧ブロックを有し差圧測定装置本体に導圧管を介して接続されたダイアフラムシールユニットと、前記受圧ブロックの一方の面に一方の面が接するフラッシュリングとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、
前記フラッシュリングに一端側が固定され他端側が前記受圧ブロックの周面を互いに協働して挟持する一対の板状のホルダーと、
この板状のホルダーの他端に直交して設けられた係止爪と、
この係止爪に対向して前記受圧ブロックに設けられ前記係止爪が係止される係止溝と
を具備したことを特徴とするダイアフラムシール型差圧測定装置。 - 前記係止溝は、前記フラッシュリングが回転できるように、前記受圧ブロックの全周面にリング状に形成されたこと
を特徴とする請求項１記載のダイアフラムシール型差圧測定装置。 - 前記ホルダーの他端側が前記受圧ブロックを押圧挟持するように前記ホルダーの一端側に設けられた第１の屈曲部
を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダイアフラムシール型差圧測定装置。 - 前記ホルダーの他端側が前記受圧ブロックの周面に沿って接するように前記ホルダーの他端側に設けられた第２の屈曲部
を具備したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のダイアフラムシール型差圧測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009142904A JP2011002233A (ja) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | ダイアフラムシール型差圧測定装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009142904A JP2011002233A (ja) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | ダイアフラムシール型差圧測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011002233A true JP2011002233A (ja) | 2011-01-06 |
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ID=43560316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009142904A Pending JP2011002233A (ja) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | ダイアフラムシール型差圧測定装置 |
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| JP (1) | JP2011002233A (ja) |
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| CN115855359A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-28 | 武汉依码仕智能科技有限公司 | 一种隔膜密封式差压变送器 |
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-
2009
- 2009-06-16 JP JP2009142904A patent/JP2011002233A/ja active Pending
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