JP2011002232A - 光透過型分析計 - Google Patents
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Abstract
【課題】装置の設置スペースを大きくすることなく多成分分析を行うことができるとともに、測定光路長を長くすることにより、測定精度の向上を図ることができる光透過型分析計を提供する。
【解決手段】光透過型分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブが組み込まれており、試料吸引方式分析計の測定時、ガス分析計の吸引ポンプを作動させると、サンプリングプローブのメッシュフィルタ13を透過した排ガスが加熱導管20内に吸引されガス分析計に導入される。このとき、エアー排出口16から排出される計装空気のパージエアー量よりエアー吸入口17から吸引されるパージエアー量が多くなるように調整することにより、サンプリングプローブにおける空気層の専有面積が小さくなり、試料ガスの光路長が確保できるので、光透過型分析計の測定精度を向上させることができる。
【選択図】図3
【解決手段】光透過型分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブが組み込まれており、試料吸引方式分析計の測定時、ガス分析計の吸引ポンプを作動させると、サンプリングプローブのメッシュフィルタ13を透過した排ガスが加熱導管20内に吸引されガス分析計に導入される。このとき、エアー排出口16から排出される計装空気のパージエアー量よりエアー吸入口17から吸引されるパージエアー量が多くなるように調整することにより、サンプリングプローブにおける空気層の専有面積が小さくなり、試料ガスの光路長が確保できるので、光透過型分析計の測定精度を向上させることができる。
【選択図】図3
Description
本発明は、煙道等の配管を流れる被測定ガスを透過する光により分析を行う光透過型分析計に関し、特に、煙道中等の排ガス濃度を同時に測定する多成分分析装置のサンプリングシステムを備えた光透過型分析計に関する。
発電所、大規模な工場等から排出される煙道排ガスは、大気汚染の原因物質であるばいじん、硫黄酸化物(SOx)、窒素酸化物(NOx)、塩化水素等を含んでおり、大気汚染を防止するため、これらの物質を排出する者はその排出量を測定することが求められている。
例えば、石炭を燃焼させるボイラーから排出される燃焼排ガス中のSO2 、NOx
、CO2 、COなどの成分を連続分析する場合、燃焼排ガスの一部をサンプリングし、これをサンプルガスとしてガス分析装置に連続的に供給する必要があり、試料吸引方式の分析計が用いられる。
また、ばいじんは固形物であり、煙道ガス中の濃度を測定する方法としては、濾過捕集法、透過光量を測定する光透過式のもの、ばいじんによって散乱された光量を測定する光散乱式のもの、吸収されたβ線量を測定するβ線吸収式のもの、接触帯電量を測定する接触帯電式のものなどがある。
、CO2 、COなどの成分を連続分析する場合、燃焼排ガスの一部をサンプリングし、これをサンプルガスとしてガス分析装置に連続的に供給する必要があり、試料吸引方式の分析計が用いられる。
また、ばいじんは固形物であり、煙道ガス中の濃度を測定する方法としては、濾過捕集法、透過光量を測定する光透過式のもの、ばいじんによって散乱された光量を測定する光散乱式のもの、吸収されたβ線量を測定するβ線吸収式のもの、接触帯電量を測定する接触帯電式のものなどがある。
一方、ごみ焼却炉や、灰溶融炉においては、高温の排ガスの性状にリアルタイムに対応した燃焼制御を行うために光透過型分析計が用いられている。この光透過型分析計は、煙道排ガス中を透過した光から測定対象物に固有の吸収波長の減衰度合いを計測し、この計測結果に基づいて排ガス中の測定対象物の濃度を測定するものである。
図6は煙道中の排ガス濃度を同時に測定する多成分分析装置の従来のサンプリングシステムを示す図であり、図に示すように、光透過型分析計の発光器ユニット31、受光器ユニット32、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブ35、及び、直接挿入方式ばいじん計の測定プローブ37が煙道30に設置されている。
試料吸引方式分析計はプローブを煙道の中心まで挿入し、試料ガスを吸引して測定装置40に導入するものであり、サンプリングプローブ35のサンプリングパイプ36で吸引された煙道排ガスが、加熱導管39を介して測定装置40のガス分析装置(図示せず)に導入され、SO2、NOx、CO、O2等の濃度が計測される。
また、ばいじん計は直接挿入方式のばいじん計であり、測定プローブ37にダストがぶつかって生じる摩擦電荷の帯電量検出値が増幅器(AMP)38を介して測定装置40に入力され、ばいじんの量が測定される。
また、ばいじん計は直接挿入方式のばいじん計であり、測定プローブ37にダストがぶつかって生じる摩擦電荷の帯電量検出値が増幅器(AMP)38を介して測定装置40に入力され、ばいじんの量が測定される。
一方、光透過型分析計は、図7の詳細な構造図に示すように、煙道30に設置された取付フランジ33、34に発光器ユニット31、受光器ユニット32が取り付けられている。そして、発光器ユニット31の光源からの光が煙道30内に突き出された取付フランジ33のフランジパイプ内を通過して煙道30内に照射され、煙道30内を通過した光が取付フランジ34のフランジパイプ内を通過して受光器ユニット32内の光電変換器に受光され、受光検出出力が測定装置40に入力されて測定対象物の濃度が測定される。
この光透過型分析計では、発光器ユニット31、受光器ユニット32の窓ガラスの表面に汚れが生じた場合には、正常な光の発信、受信ができなくなり、また、取付フランジ33、34のフランジパイプの内壁面にダスト等が付着、堆積した場合には、フランジパイプ内における光の通過が遮られるため、排ガスの分析結果に誤りが生じることとなる。このため、取付フランジ33、34のフランジパイプ内に外部からパージガスを連続的に噴射することにより、ガラス窓の表面に汚れが生じるのを防止するとともに、フランジパイプの内壁面に付着、堆積したダストを除去するようにしている(例えば、特許文献1参照)。
上記のように、光透過型分析計ではパージガスが煙道内部に吹き込まれ、試料吸引方式分析計は煙道内部の試料ガスを吸引するシステムであるため、光透過型分析と試料吸引方式分析を同時に満たすことができないので、従来は、試料吸引方式分析計、光透過型分析計、あるいは、ばいじん計が装置毎にサンプリングシステムを構築している。したがって、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブ、ばいじん計の測定部、あるいは、光透過型分析計の取付フランジをそれぞれ煙道に取り付けなければならず、膨大な設置費用が費やされたり、大きな設置スペースが必要であった。
また、光透過型分析計では、ガラス窓の汚れ、あるいはフランジパイプ内へのダストの付着、堆積防止の対策のため、取付フランジのフランジパイプ内に外部から大量のパージガスを流しており、このパージガスが取付フランジのフランジパイプから煙道中に噴出されるために、取付フランジのフランジパイプ内に被測定ガスが滞留しないので、測定光路長は取付フランジのフランジパイプの端部間のみとなって短く、測定精度が低いという問題があった。
本発明は、上記の課題を解決するために創案されたものであり、装置の設置スペースを大きくすることなく多成分分析を行うことができるとともに、測定光路長を長くすることにより、測定精度の向上を図ることができる光透過型分析計を提供することを目的とする。
請求項1に係る発明の光透過型分析計は、分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブを組み込むとともに、上記測定ユニットのガラス窓近傍にエアーの排出口と吸入口を設けたことを特徴とする。
また、請求項2に係る発明の光透過型分析計は、分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブ及びばいじん計の測定部を組み込むとともに、上記測定ユニットのガラス窓近傍にエアーの排出口と吸入口を設けたことを特徴とする。
また、請求項2に係る発明の光透過型分析計は、分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブ及びばいじん計の測定部を組み込むとともに、上記測定ユニットのガラス窓近傍にエアーの排出口と吸入口を設けたことを特徴とする。
さらに、請求項3に係る発明の光透過型分析計は、上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、上記排出口からのエアーの送り込み量より上記吸入口からのエアーの吸引量を多くしたことを特徴とする。
また、請求項4に係る発明の光透過型分析計は、上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、上記エアーの排出口を計装空気の圧力にて加圧するとともに、上記エアーの吸入口にエアーを吸引する空気エジェクタが接続されていることを特徴とする。
さらに、請求項5に係る発明の光透過型分析計は、上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、上記エアーの吸入口にエアー閉塞手段を設けたことを特徴とする。
また、請求項4に係る発明の光透過型分析計は、上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、上記エアーの排出口を計装空気の圧力にて加圧するとともに、上記エアーの吸入口にエアーを吸引する空気エジェクタが接続されていることを特徴とする。
さらに、請求項5に係る発明の光透過型分析計は、上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、上記エアーの吸入口にエアー閉塞手段を設けたことを特徴とする。
請求項1、2に係る発明の光透過型分析計によれば、光透過型分析計の取付フランジ部に試料吸引方式分析計のサンプリングプローブあるいはばいじん計の測定部を組み込んだので、設置面積を大きくすることなく、光透過型分析のみだけではなく、試料吸引方式分析、ばいじん測定も実行することができ、また、多成分に渡って同一ポイントで測定できるので、測定成分毎の異差をなくすことができる。また、測定ユニットのガラス窓の汚れ対策としてエアーの排出口と吸入口よりなるエアーカーテン方式を採用したので、試料吸引方式分析計への試料ガス吸引が可能になるとともに、試料ガスが煙道から試料吸引方式分析計のサンプリング口付近まで引き込まれるので、光透過型分析計の光路長が長くなり、測定精度を向上させることができる。
さらに、例えば、直径10cm程度の煙道に光透過型分析計を取り付ける場合、測定光路長が短くなるが、請求項1、2に係る発明の光透過型分析計によれば、サンプリングプローブのパイプを1m程度に長くすれば、このパイプ内に試料ガスが引き込まれるので、直径10cm程度の煙道であっても十分な光路長を稼ぐことができ、光透過型分析計の測定精度を向上させることができる。
さらに、例えば、直径10cm程度の煙道に光透過型分析計を取り付ける場合、測定光路長が短くなるが、請求項1、2に係る発明の光透過型分析計によれば、サンプリングプローブのパイプを1m程度に長くすれば、このパイプ内に試料ガスが引き込まれるので、直径10cm程度の煙道であっても十分な光路長を稼ぐことができ、光透過型分析計の測定精度を向上させることができる。
また、請求項3に係る発明の光透過型分析計によれば、エアーカーテンのエアーの送り込み量よりエアーの吸引量を多くしたので、エアー吸入口から試料ガスを含んだパージエアーが吸引され、測定ユニットのガラス窓付近の空間がパージエアーで満たされ、ガラス窓が汚れにくくなる。また、エアーの送り込み量よりエアーの吸引量を多くしたため、パージエアーの煙道及び試料吸引方式分析計のサンプリング部への回り込みを抑えることができるので、サンプリングプローブにおける空気層の専有面積が小さくなって試料ガスの光路長が確保でき、光透過型分析計の測定精度をさらに向上することができるとともに、試料吸引方式分析計のサンプリング口付近は試料ガスで満たされるので、パージエアーの混入なしに試料ガスをサンプリングすることができる。
さらに、請求項4に係る発明の光透過型分析計によれば、エアーカーテン方式のエアー元を計装空気とし、エアーカーテンの入り口を計装空気の圧力にて加圧し、エアーカーテンの出口には空気エジェクタを採用したので、エアーポンプ等を使用することなく、計装空気のみでエアーカーテンを構築することができる。
また、請求項5に係る発明の光透過型分析計によれば、エアーカーテンの出口部に設けたエアー閉塞手段により、エアーカーテンの出口を閉塞すれば、エアーが煙道側に排出されるので、試料吸引方式分析計の引き込み用フィルタの清掃(ブローバック)を行うことができるとともに、サンプリングプローブ内も清掃することができる。
また、請求項5に係る発明の光透過型分析計によれば、エアーカーテンの出口部に設けたエアー閉塞手段により、エアーカーテンの出口を閉塞すれば、エアーが煙道側に排出されるので、試料吸引方式分析計の引き込み用フィルタの清掃(ブローバック)を行うことができるとともに、サンプリングプローブ内も清掃することができる。
図1は本発明の光透過型分析計のサンプリングシステムの斜視図であり、図2は側面図である。図1、図2において、1は光透過型分析計の発光器ユニット、2は受光器ユニット、3、4は煙道10の互いに対向する壁面に先端部が固定される取付フランジ、5は試料吸引方式分析計のサンプリングプローブ、6は試料吸引方式分析計のサンプリングパイプ、7は直接挿入方式ばいじん計の測定プローブ、8は直接挿入方式ばいじん計の増幅器(AMP)である。
一方、図3は、図1、図2のサンプリングプローブ部分の拡大図であり、12は受光器ユニット2のガラス窓、13は試料吸引方式分析計のメッシュフィルタ、14はメッシュフィルタ13を加熱するためのバンドヒータ、15は円筒、16はエアー排出口、17はエアー吸引口、18は空気エジェクタ、19は開閉バルブ、20は試料吸引方式分析計の加熱導管である。
サンプリングパイプ6は、取付フランジ4のフランジパイプ11内に突き出されており、光が入射するガラス窓12は、反射した光が発光器ユニット1側に戻るのを防止するため傾斜させている。また、メッシュフィルタ13は、排ガスからばいじんを除去するためのものであり、このメッシュフィルタ13はバンドヒータ14により加熱され、排ガス中の水分の凝縮が防止される。
一方、エアー排出口16から送出された計装空気は、円筒15の端部からガラス窓12に連続的に噴射され、ガラス窓12の表面に汚れが生じるのが防止される。空気エジェクタ18は簡単な構造で運動部分がないために、機械的真空ポンプとは比較にならない耐久性、信頼性を持っており、この空気エジェクタ18のノズルに計装空気を供給すると、ノズルによる圧縮空気の噴出により負圧室に減圧状態(負圧)が生じ、これに連なるエアー吸入口17内に空気が吸い込まれる。なお、エアー吸入口17と空気エジェクタ18との間の配管には、開閉バルブ19が設けられている。
また、図4は、図1、図2のサンプリングシステムの発光器ユニット側の拡大図であり、取付フランジ3のフランジパイプ21内に直接挿入方式ばいじん計の測定プローブ7が組み込まれている。また、光が出射するガラス窓22の前面にエアー排出口23が設けられており、このエアー排出口23から計装空気を連続的に噴射することにより、ガラス窓22の表面に汚れが生じるのを防止するとともに、フランジパイプ21等の内壁面に付着、堆積したダストを除去することができる。
次に、上記のサンプリングシステムの動作時の作用について説明する。
発光器ユニット1、受光器ユニット2よりなる光透過型分析計は、光の吸収スペクトルによって測定を行うものであり、例えば、発光器ユニット1内のレーザ光源からのレーザ光が煙道10内に突き出された取付フランジ3のフランジパイプ21内を通過して煙道10内に照射され、煙道10内を通過した光がサンプリングパイプ6内を通過して受光器ユニット2内の光電変換器に受光される。この煙道排ガス中を透過した光に基づいて測定対象物に固有の吸収波長の減衰度合いを計測することにより、排ガス中の測定対象物の濃度が測定される。なお、光源としてはレーザ光源に限らず、赤外線、紫外線等を発光する光源であれば任意の光源を使用することができる。
発光器ユニット1、受光器ユニット2よりなる光透過型分析計は、光の吸収スペクトルによって測定を行うものであり、例えば、発光器ユニット1内のレーザ光源からのレーザ光が煙道10内に突き出された取付フランジ3のフランジパイプ21内を通過して煙道10内に照射され、煙道10内を通過した光がサンプリングパイプ6内を通過して受光器ユニット2内の光電変換器に受光される。この煙道排ガス中を透過した光に基づいて測定対象物に固有の吸収波長の減衰度合いを計測することにより、排ガス中の測定対象物の濃度が測定される。なお、光源としてはレーザ光源に限らず、赤外線、紫外線等を発光する光源であれば任意の光源を使用することができる。
また、ばいじんの測定時には、従来と同様に、直接挿入方式ばいじん計の測定プローブ7にダストがぶつかって生じる摩擦電荷の帯電量がAMP8によって検出され、測定装置に入力されることによりばいじんの量が測定される。なお、このばいじん計は、直接挿入方式に限らず、透過光量を測定する光透過式のもの、ばいじんによって散乱された光量を測定する光散乱式のもの等を使用することができる。
一方、図5は、一般的な試料吸引方式分析計の構成を示すブロック図であり、図に示すように、この試料吸引方式分析計は、排ガスの温度を降下させる降温装置24、ダストろ過装置25、凝結した水分を除去する除湿装置26、ガス分析計27、ガス分析計27の検出データを処理するデータ処理装置28により構成されている。
試料吸引方式分析計の測定時には、ガス分析計27の吸引ポンプ(図示せず)を作動させると、サンプリングプローブ5のメッシュフィルタ13を透過した排ガスが加熱導管20内に吸引され、降温装置24、ダストろ過装置25、除湿装置26を介してガス分析計27に導入され、このガス分析計27の検出データに基づいて、SO2、NOx、CO、O2等の濃度がデータ処理装置28により演算されて表示される。
このとき、エアー排出口16から排出される計装空気のパージエアー量をAとし、エアー吸入口17から吸引されるパージエアー量をBとしたとき、B>Aに調整することにより、エアー吸入口17に陰圧が懸かり、試料ガスが(B−A)の量だけエアー吸入口17に流入する。そして、試料吸引方式分析計のサンプリング流量をCとすると、サンプリングパイプ6から流入する試料ガスの流量は、試料吸引方式分析計のサンプリング流量Cとエアー吸入口17から排出される試料流量(B−A)との合計流量となる。
これにより、ガラス窓12付近の空間はパージエアーで満たされガラス窓12が汚れにくくなるとともに、サンプリングプローブにおける空気層の専有面積が小さくなり、試料ガスの光路長が確保できるので、光透過型分析計の測定精度を向上させることができる。また、試料吸引方式分析計のサンプリング口付近は試料ガスで満たされるため、パージエアーの混入なしに試料をサンプリングすることができる。
一方、エアー吸入口17と空気エジェクタ18との間の配管に設けられた開閉バルブ19を閉じることによってエアーカーテンの出口を閉塞すれば、エアーが煙道側に排出されるので、試料吸引方式分析計への引き込み用フィルタ、すなわち、メッシュフィルタ13の清掃(ブローバック)を行うことができるとともに、サンプリングプローブの内壁面に付着、堆積したダストを除去することができる。
以上のように、光透過型分析計の取付フランジ部に試料吸引方式分析計のサンプリングプローブあるいはばいじん計の測定部を組み込んだので、設置面積を大きくすることなく、光透過型分析のみだけではなく、試料吸引方式分析、ばいじん測定も実行することができるとともに、多成分に渡って同一ポイントで測定できるので、測定成分毎の異差をなくすことができる。
また、ガラス窓の汚れ対策としてエアーカーテン方式を採用しエアーカーテンのエアーの送り込み量よりエアーの吸引量を多くしたので、パージエアーの煙道及び試料吸引方式分析計のサンプリング部への回り込みを抑えることができるので、サンプリングプローブにおける空気層の専有面積が小さくなって試料ガスの光路長が確保でき、光透過型分析計の測定精度を向上することができるとともに、試料吸引方式分析計のサンプリング口付近は試料ガスで満たされるので、パージエアーの混入なしに試料ガスをサンプリングすることができる。
なお、上記の実施例では、光透過型分析計を設置する配管として煙道を例として説明したが、煙道以外のプロセス配管を流れるプロセスガスの分析にも本発明の光透過型分析計を適用することができる。
また、上記の実施例では、煙道の互いに対向する壁面に発光器ユニットと受光器ユニットを設けた光透過型分析計を例として説明したが、発光器ユニットからの光を煙道の壁面に設置されたミラーで反射させて受光器ユニットで受光する反射タイプの光透過型分析計を使用することも可能である。
また、上記の実施例では、煙道の互いに対向する壁面に発光器ユニットと受光器ユニットを設けた光透過型分析計を例として説明したが、発光器ユニットからの光を煙道の壁面に設置されたミラーで反射させて受光器ユニットで受光する反射タイプの光透過型分析計を使用することも可能である。
さらに、上記の実施例では、光透過型分析計の受光器ユニット側のガラス窓のみにエアーカーテンを設けたが、発光器ユニット側のガラス窓にもエアーカーテンを設けることもでき、このようにすれば、発光器ユニット側の取付フランジのフランジパイプ内に排ガスが引き込まれるので、光透過型分析計の光路長をさらに長くすることができ、さらに測定精度を向上させることができる。
また、上記の実施例では、エアーカーテンのエアー吸入口からのエアー吸引に空気エジェクタを使用したが、ばいじんの多い煙道に設置する場合には、エアーポンプによって吸引を行ってもよい。
また、上記の実施例では、エアーカーテンのエアー吸入口からのエアー吸引に空気エジェクタを使用したが、ばいじんの多い煙道に設置する場合には、エアーポンプによって吸引を行ってもよい。
1 発光器ユニット
2 受光器ユニット
3、4 取付フランジ
5 サンプリングプローブ
6 サンプリングパイプ
7 測定プローブ
8 AMP
10 煙道
11、21 フランジパイプ
12、22 ガラス窓
13 メッシュフィルタ
14 バンドヒータ
15 円筒
16、23 エアー排出口
17 エアー吸入口
18 空気エジェクタ
19 開閉バルブ
20 加熱導管
2 受光器ユニット
3、4 取付フランジ
5 サンプリングプローブ
6 サンプリングパイプ
7 測定プローブ
8 AMP
10 煙道
11、21 フランジパイプ
12、22 ガラス窓
13 メッシュフィルタ
14 バンドヒータ
15 円筒
16、23 エアー排出口
17 エアー吸入口
18 空気エジェクタ
19 開閉バルブ
20 加熱導管
Claims (5)
- 分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブを組み込むとともに、上記測定ユニットのガラス窓近傍にエアーの排出口と吸入口を設けたことを特徴とする光透過型分析計。
- 分析計の測定ユニットを被測定ガスが流れる配管に取り付ける取付フランジ部に、試料吸引方式分析計のサンプリングプローブ及びばいじん計の測定部を組み込むとともに、上記測定ユニットのガラス窓近傍にエアーの排出口と吸入口を設けたことを特徴とする光透過型分析計。
- 上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、
上記排出口からのエアーの送り込み量より上記吸入口からのエアーの吸引量を多くしたことを特徴とする光透過型分析計。 - 上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、
上記エアーの排出口を計装空気の圧力にて加圧するとともに、上記エアーの吸入口にエアーを吸引する空気エジェクタが接続されていることを特徴とする光透過型分析計。 - 上記請求項1または請求項2の光透過型分析計において、
上記エアーの吸入口にエアー閉塞手段を設けたことを特徴とする光透過型分析計。
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Publication Number | Publication Date |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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