JP2010539433A5

JP2010539433A5 -

Info

Publication number: JP2010539433A5
Application number: JP2010524809A
Authority: JP
Filing date: 2008-09-12
Publication date: 2012-11-22

Claims

筐体及び回転部を有する乾燥粉砕装置であって、
前記筐体が、第１端部に空気又はガス注入口と生成物注入口とを備える一方、第２端部に生成物排口を具え、
前記回転部が、当該回転部のハブ部分から放射状に延出する複数のブレードであって、前記筐体内で回転するとともに、前記筐体内に導入された任意の生成物を粉砕して粉状化するように構成された複数のブレードを具え、
前記生成物注入口が、流入する任意の生成物を前記回転部のブレードに直接導くように構成されていることを特徴とする装置。
請求項１に記載の乾燥粉砕装置において、前記生成物注入口が、流入する任意の生成物を前記ブレードの前記先端に直接導くように構成されていることを特徴とする装置。
請求項２に記載の乾燥粉砕装置において、前記回転部が、流入する任意の生成物をスライスし、切り刻み、又は液体に浸して軟らかくするように構成された第１ステージと、前記スライスされ、切り刻まれ、液体に浸して軟らかくされた生成物を微細に粉状化するように構成された第２ステージとを具えることを特徴とする装置。
請求項３に記載の乾燥粉砕装置において、更に、前記装置は、前記筐体の外径からほぼ内方向に突出し、前記回転部の任意の回転ブレード又は羽根の前記軌道間に位置する固定ブレード又は羽根を具えることを特徴とする装置。
請求項４に記載の乾燥粉砕装置において、前記回転部の前記第１ステージの前記ブレードの少なくとも一部は、各ブレードの幅が、前記回転部の回転方向にほぼ揃えられるように構成されていることを特徴とする装置。
請求項５に記載の乾燥粉砕装置において、前記回転部の前記第２ステージの前記ブレードの少なくとも一部は、各ブレードの幅が、前記回転部の回転軸にほぼ揃えられるように構成されていることを特徴とする装置。
請求項６に記載の乾燥粉砕装置において、前記回転部の前記ブレードは、前記回転部の前記ハブ部分に対して固定されることを特徴とする装置。
請求項７に記載の乾燥粉砕装置において、前記空気注入口又は前記ガス注入口が、前記回転部の第１端部に向けて空気又はガスを取り入れるように構成されることを特徴とする装置。
請求項８に記載の乾燥粉砕装置において、前記生成物出口が、前記回転部の前記回転軸に隣接するか、前記回転軸の周囲に位置することを特徴とする装置。
請求項９に記載の乾燥粉砕装置において、前記筐体の少なくとも一部は、円筒形であり、前記回転部の前記ブレードの前記先端は、前記円筒形に形成された部分の内径に隣接して移動するように構成されていることを特徴とする装置。
請求項１０に記載の乾燥粉砕装置において、前記筐体の前記内径の前記表面の少なくとも一部に、溝が設けられていることを特徴とする装置。
請求項１１に記載の乾燥粉砕装置において、前記溝が、前記回転部の前記回転軸に対して実質的に螺旋状に整列されていることを特徴とする装置。
請求項１２に記載の乾燥粉砕装置において、前記回転部の前記第２ステージは、前記筐体の前記内径の前記表面と協働して摩擦粉砕機を形成することを特徴とする装置。
請求項１３に記載の乾燥粉砕装置において、前記装置は、更に、前記生成物出口に向かう生成物のより大きく、湿気のある粒子の前記発達を妨げるように構成される分類器を選択的に具えることを特徴とする装置。
請求項１４に記載の乾燥粉砕装置において、前記分類器が、遠心分離器を具えることを特徴とする装置。
本出願で実質的に特定される少なくとも一つの乾燥粉砕装置を組み込むことを特徴とする汚水処理プラント。
請求項１６に記載の汚水処理プラントにおいて、更に、前記プラントが、前記乾燥粉砕装置に前記汚水が入る前に、少なくとも部分的に汚水を脱水することができる汚泥脱水装置を具えることを特徴とする装置。
実質的に脱水された汚水を乾燥させて粉状化する方法であって、
前記脱水された汚水をチャンバ内に導入するステップと、
前記チャンバ内で前記脱水された汚水をスライスし、又は切り刻むステップと、
前記チャンバ内に加熱空気を導入するとともに、前記脱水された汚水がスライスされ、又は切り刻まれた直後に、それらを前記加熱空気に曝すステップと、
同じ前記チャンバ内に位置する摩擦粉砕機内直接、にスライスされ、又は切り刻まれた汚水を入れるステップと、
より細かい又は乾燥した前記生成物の粉状化粒子が、前記チャンバを通って誘導される空気流に沿って、前記チャンバから排出されるようにするステップとを具えることを特徴とする方法。
請求項１８に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバを通る前記空気流の速度が、好ましい粒径又は粒子の含水量を達成するように調節可能であることを特徴とする方法。
請求項１９に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記粉砕機の回転速度が、好ましい粒径又は粒子の含水量を達成するように調節可能であることを特徴とする方法。
請求項２０に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバから出る前記粒子の前記平均サイズが、直径１．５ミリメートル未満であることを特徴とする方法。
請求項２１に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバから出る前記粒子の前記平均サイズが、直径０．５ミリメートル未満であることを特徴とする方法。
請求項２２に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバから出る前記粒子の少なくとも８０パーセントが、直径０．０８ミリメートル未満であることを特徴とする方法。
請求項２３に記載の主張される実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバから出る前記粒子の前記含水量が、２０質量パーセント未満であることを特徴とする方法。
請求項２４に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバから出る前記粒子の前記含水量が、１５質量パーセント未満であることを特徴とする方法。
請求項２５に記載の実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法において、前記チャンバから出る前記粒子の前記含水量が、５質量パーセントと１２質量パーセントとの間であることを特徴とする方法。
本出願で記載されているような実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法を組み込んでいることを特徴とする汚水処理プロセス。