JP2010537899A

JP2010537899A - ボトルのためのクロージャと、そのようなクロージャおよびボトルのアセンブリ

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Publication number: JP2010537899A
Application number: JP2010522839A
Authority: JP
Inventors: アクフェルド、ヴェッセル、アントン、カスパー
Original assignee: 4Sight Innovation BV
Current assignee: 4Sight Innovation BV
Priority date: 2007-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2010-12-09
Also published as: CN101835694A; RS20100095A; CA2698151A1; ZA201001618B; US20110062106A1; WO2009028946A1; NL2000838C2; RU2010111803A; AU2008293116A1; MX2010002408A; BRPI0816474A2; EP2185439A1

Abstract

本発明は、ボトルのためのクロージャ（栓）に関する。本発明は、また、ボトルと本発明によるクロージャとのアセンブリに関する。本発明は、さらに、ボトルと本発明によるクロージャとのアセンブリを組み立てる方法に関する。

Description

本発明は、ボトルのためのクロージャに関する。本発明はまた、そのようなクロージャおよびボトルのアセンブリに関する。本発明は、さらに、そのようなアセンブリを組立てるための方法に関する。

１８９１年以降、飲料容器、通常、ボトル内に貯蔵したドリンクの永続的な保護を可能にする目的で、特に、飲料容器の不浸透性密閉を可能とするクロージャが既知である。栓抜き、または他の適当なツールによって、そのキャップをボトルから取り除き、その後、ドリンクを飲むことができる。従来のクロージャの欠点は、クロージャの除去は、概して、その目的に適当な栓抜き等の分離したツールを利用することによってのみ可能である。

米国特許US6,158,604は、プラスチックから製造したボトルのための改良型クロージャを開示している。これは、ボトルのネックの外側に係合するよう適応した多数の締め付けエレメントを備えた密閉エレメントからなる。この場合、密閉エレメントはさらに、雄ネジを備える。この既知のクロージャはまた、締め付けエレメントを選択的に固定あるいは解放することを可能にするために、密閉エレメント上に配置された固定エレメントからなる。固定エレメントは、この目的で、密閉エレメントの雄ネジと共作用するよう適応した雌ネジを備える。密閉エレメントに対する固定エレメントの定位は、密閉エレメントに対して固定エレメントを軸の周りに回転させることによって変更できる。そうすることによって、固定エレメントは、ボトルの開閉を可能にするために、開閉に応じて締め付けエレメントを固定する、あるいは解放することができる。既知のクロージャは、分離したツールを使用することなく、消費者が比較的に容易にボトルから取り除くことができるものであるが、既知のクロージャには多数の欠点もある。既知のクロージャの重大な欠点は、クロージャの構造が比較的に大きく粗野であるということである。研究結果から、大きなクロージャは、消費者に嫌悪を抱かせ、受け入れられない、ということが分かっている。

本発明の目的は、ボトルのための、比較的にコンパクトなクロージャを提供することである。

本発明は、この目的のために、以下のものからなる序文に明記したタイプのクロージャを提供する。ボトルのネックに係合するよう適応した、複数の締め付けエレメントを備えた密閉エレメント。この密閉エレメントは、また、カップリング手段を備える。密閉エレメントに結合した、そして締め付けエレメントのためのロック手段を備えた固定エレメント。この固定エレメントは、また、密閉エレメントを固定エレメントに結合する目的で、カップリング手段と共作用するよう適応した対カップリング手段を備える。このクロージャにおいて、カップリング手段および対カップリング手段は、ボトルのネック内に実質的に受容されるよう適応しており、また、カップリング手段および対カップリング手段は、密閉エレメントに対する固定エレメントの相対変位を制限するよう適応している。密閉エレメントと固定エレメントとの間の定位は、ロック手段が締め付け手段を実質的に妨げない解放位置と、ロック手段が締め付け手段を実質的にロックすることによって実質的に固定する固定位置との間で変更可能である。本発明によるクロージャがボトルのネックに配置されると、カップリング手段は、概して、固定および解放位置の両方においてボトルのネック内に実質的に位置することになるが、対カップリング手段は、概して、固定位置において実質的にボトルのネック内に、そして解放位置において、少なくとも部分的にボトルのネックの外側に位置する。ボトルのネックの外側ではなく実質的にボトルのネック内で密閉エレメントと固定エレメントとの間のカップリングを実現させることによって、本発明によるクロージャが占める体積を、既知のクロージャが占める体積に比べ、実質的に減少させることができる。本発明によるクロージャの比較的に効率的な構造により、材料の節約も実現できる。これは、経済的な観点から有利である。本発明によるクロージャの比較的に小さく細長いデザインは、さらに、消費者が受け入れ易いものである。本発明によるクロージャのもう一つの利点は、比較的に信頼性の高い状態でクロージャがボトルを閉じることができる、ということである。従来の技術によるクロージャには、ネジ結合を採用したカップリング手段と対カップリング手段とが、ボトルの外側に位置している、という欠点がある。温度上昇がある場合、ボトルに比べ、プラスチックから製造したクロージャは膨張するので、ボトルは、もはや信頼性の高い状態で閉じられているとは言えない。本発明によるクロージャのカップリング手段と対カップリング手段とを、少なくとも固定位置において実質的にボトルのネック内に配置することによって、カップリング手段および対カップリング手段は、ボトル周囲の気温に変動がある場合でも、カップリング手段および対カップリング手段がボトルによってある程度絶縁された環境内にあるため、膨張の度合いが比較的に少ない。ボトル内の温度が上昇した場合、カップリング手段および対カップリング手段は、ボトルのネックの内側のみで膨張できるため、ボトルのネックの内側により密接に係合することになる。このため、信頼性の高いボトルの密封を保証する。既知のクロージャと同様に、本発明によるクロージャは、分離したツールを必要とせず、消費者が比較的に単純なやり方で操作することができる。この特許に関するボトルは、比較的に広く解釈しなければならないことに注意すべきである。いかなる形状のネックを備えたどのような容器、特に食品容器、さらには飲料容器も、本発明におけるボトルである、と考えるべきである。しかしながら、ボトルは、概して、ガラスやプラスチックから製造された従来の飲料ボトルからなり、この飲料ボトルは、ボディと、ボディに結合したより狭いネックからなる。本発明によるクロージャのもう一つの利点は、カップリング手段および対カップリング手段が、密閉エレメントに対する固定エレメント（そして、その逆）の変位を制限するよう適応していることである。これによって、密閉エレメントに対する固定エレメントの意図しない解放が防止できる。このように、固定エレメントは、解放不可能に密閉エレメントに結合されたまま留まる。密閉エレメントと固定エレメントとの相対変位を制限することは、密閉エレメントに対する固定エレメントの軸方向の変位および／または回転変位に関わる。密閉エレメントに対する固定エレメントの最大変位を制限することは、多様な方式で実現できる。通常は、一つ以上のストップを適用する。密閉エレメントに対して固定エレメントを制限するための、多様な好適実施例を以下に説明する。

密閉エレメントは、概して内キャップとして機能し、そして固定エレメントは、内キャップと共作用する外キャップとして機能する。内キャップに対して外キャップを変位させる、好ましくは（軸の周りに）回転させることによって、クロージャは、固定位置へ、または解放位置へ設定できる。この場合、カップリング手段および対カップリング手段は、ネジ結合を形成することがより好ましい。カップリング手段がネジからなり、そして対カップリング手段が対ネジからなる。ネジ結合は比較的に強固で耐久性があるため、クロージャは、固定位置または解放位置に、比較的に信頼性の高い状態で設定および保持できる。明らかではあるが、ネジ結合に加えて、他のタイプの結合、例えばバヨネット結合（バヨネット嵌合）またはスナップ結合を使用することもできる。ネジ結合およびバヨネット結合の両方、そしてスナップ結合も、本発明によるクロージャの望まない除去を防止するために、密閉エレメントに対する固定エレメントの最大変位を制限するよう適応している、あるいは少なくとも適応可能である。概して、固定エレメントは、究極的に、固定位置においてロック手段を締め付けエレメントへ比較的に効率的に係合できるよう、そして解放位置においてロック手段を締め付けエレメントから実質的に離れて位置させるよう、密閉エレメントに対して実質的に直線運動で変位可能である。

好適実施例においては、密閉エレメントは、カップリング手段を備えた管状エレメントからなり、この管状エレメントは、対カップリング手段を備えた固定エレメントの一部を受容するよう適応している。クロージャをボトル上に配置するとき、管状エレメントは、少なくとも部分的に固定位置に配置される。そして好ましくは、実質的にボトルのネック内に配置される。管状エレメントは、概して、実質的に円筒形状であり、対カップリング手段の少なくとも一部へのアクセスを提供するために、一方（固定エレメントへ向けた上側）が開いている。この場合、管状エレメントの内側に、カップリング手段を設けることが好ましい。対カップリング手段は、固定エレメントの突出ブッシユ状部上に配置されることが好ましい。そして円筒ボディ形成部上に配置されることがより好ましい。管状エレメントは、ブッシユ状ボディの少なくとも一部を受容するよう適応していることがより好ましい。この場合、ブッシユ状ボディの外側に、対カップリング手段が設けられることが好ましい。ブッシユ状ボディは、管状エレメントに結合した少なくとも一つの直立遮断エレメントを受容するよう適応していることがより好ましい。そして、この遮断エレメントには、密閉エレメントに対する固定エレメントの相対運動を制限するための、少なくとも一つの第一の隆起部が設けられる。固定エレメントは、密閉エレメントに対する固定エレメントの相対変位を制限することによって、解放不可能に密閉エレメントに結合できる。これにより、クロージャは恒久的に組み立て状態に留まるので、密閉エレメントからの固定エレメントの意図しない除去を防止することができる。より信頼性の高い状態で密閉エレメントに対する固定エレメントの相対変位を制限するためには、ブッシユ状ボディに少なくとも一つの第二の隆起部を設け、第一の隆起部によって第二の隆起部に対するストップを形成するのが有利である。クロージャがボトル上に配置され、そしてクロージャが解放位置にあるとき、そのようなクロージャは、ボトルから離れる方向へ固定エレメントを引っ張ることによって、ボトルから取り外すことができる。そうすることによって、固定エレメントと、固定エレメントに（恒久的に）結合された密閉エレメントとの両方を、ボトルから取り外すことができる。密閉エレメントおよび／あるいは固定エレメントは、概して、ユーザのために少なくとも一つのグリッピング部材を備える。グリッピング部材は、例えばプルタブによって形成できるが、また、密閉エレメント上に、および／または固定エレメント上に配置したプロファイリングによって形成できる。

（初期の）アンダー・プレッシャーまたは過大圧力がボトル内に存在することもあるので、密閉エレメントは、少なくとも一つの通気開口を含むことが好ましい。一つ以上の通気開口を適用することによって、ボトル内の圧力とボトル外の圧力との間の脱気または抽気によって均圧を実現できる。その後、比較的に抵抗が小さい状態で、クロージャをボトルから取り除くことができる。固定エレメントは、クロージャの固定位置において通気開口を閉じるよう適応していることがより好ましい。通気開口は、密閉エレメントに対して固定エレメントを解放位置の方向へ変位させることによって開くことができる。そして脱気または抽気を行うことができる。密閉エレメントとボトルのネックとの間に形成される、そして密閉エレメントに対する固定位置から（解放位置への）固定エレメントの変位中に形成可能なギャップによって、代替的な通気開口を形成することもできる。オプションとして、固定位置における固定エレメントによって、シーリング・エレメントを介して通気開口を閉じることができる。そうすることによって、より信頼性の高い耐久性のある状態で、通気開口を閉じることができる。

もう一つの好適実施例においては、消費者に対してボトルの内容物を保証する目的で、クロージャは、密閉エレメントおよび／あるいは固定エレメントに結合した破りやすい、あるいは取り外し可能なシールを含む。これは、通常、不正行為の記録が一目瞭然に残る手段として言及される。食品容器の最初の開口中、シールは、消費者によって、識別可能に、特に視認可能に、そして通常、回復不能に損壊される。シールは、複数の異なる方式で実現できる。例えば、固定エレメントと密閉エレメントとの間に、破りやすい結合を形成するシールを想定することが可能である。しかしながら、例えば、固定エレメントとボトルとの間に結合を形成するシールを想定することも可能である。

ボトルの実質的に非浸透性のある密封を実現させるためには、クロージャが密封手段からなることが有利である。この場合、密封手段は、概して、弾性材料、特にエラストマーから製造される。密封手段は、概して、密閉エレメントによって、ボトルのネック、特にボトルのネックの周縁側に密封手段を介して係合されるよう適応する。特定な好適実施例においては、シールの最適化を可能とするために、密封手段の少なくとも一部は、ボトルのネックの内側に係合するよう適応する。

締め付けエレメントは、クロージャの固定および／あるいは解放中の変形に適応していることが好ましい。この目的のために、締め付けエレメントは弾性材料から製造されることが好ましい。各締め付けエレメントは、例えば、一つ以上の弱体化ラインを適用することによって、（ある程度）揺動可能な形状にすることを想定することも可能である。そのような好適実施例は、締め付けエレメントの変形能力を利用して、ボトルの高速で効果的な閉鎖を提供する。特定な好適実施例においては、締め付けエレメントは、密閉エレメントの実質的に周縁方向に配置される弾力性締め付けトングからなる。実際、密閉エレメントの周縁方向に、複数の締め付けエレメントを配置することによって、セグメント化させた（締め付け）外縁が形成される。この場合、締め付けエレメント、特に締め付けトングは、飲料容器のネックの周縁凹部に係合するよう適応できる。これによって、耐久性があり操作上信頼性の高いボトルのクロージャが実現できる。

本発明によるクロージャは、金属、金属合金およびプラスチックのグループから選択される少なくとも一つの材料から、少なくとも部分的に製造されることが好ましい。金属、特にアルミニウム、そして選定プラスチックは、概して比較的に高い耐久性で、ボトルに対する実質的に不浸透性なクロージャとしての使用に、特に適当である。密閉エレメントを少なくとも部分的に透明なプラスチックから、そして固定エレメントを異なる色のプラスチックから製造すれば、特に適当な変形例が得られる。これにより、クロージャを構成する要素は、消費者に明確になる。さらに、固定エレメントに覗き口を設けると、適用した透明な密閉エレメントを通してボトルの内容物が見えるようになる。

本発明はまた、本発明によるクロージャに使用するための密閉エレメントに関する。本発明は、さらに、本発明によるクロージャに使用するための固定エレメントに関する。密閉エレメントと固定エレメントとが別個に販売されることを想定することも可能である。既に、密閉エレメントおよび固定エレメントの利点および好適実施例については、詳細に説明した。

本発明はまた、ボトルと、ボトルに結合した本発明によるクロージャとのアセンブリに関する。この場合、少なくともカップリング手段が、ボトルのネック形成部内に実質的に配置される。対カップリング手段は、固定位置においてボトルのネック内に実質的に配置される。対カップリング手段は、さらに、解放位置において、締め付けエレメントの解放を容易にするために、少なくとも部分的にボトルのネックの外側に配置される。この場合、締め付けエレメントは、ボトルのネックの周縁側、特に外側に係合することが好ましい。

本発明はさらに、以下のステップからなる、本発明によるアセンブリを組み立てるための方法に関する。Ａ）製品、特にドリンクでボトルを満たすステップ。Ｂ）ボトルのネック形成部に密閉エレメントを配置するステップ。そしてＣ）密閉エレメントに固定エレメントを結合するステップ。代替的な好適実施例においては、ステップＣ）が、ステップＢ）の前に実行される。そうすれば、ボトルのネックに配置する前に、まず、本発明によるクロージャを組み立てることができる。この方法は、通常、ステップＤ）を含む。ステップＤ）は、ボトルとクロージャの少なくとも一部とのアセンブリを洗浄することに関する。この場合、すすぎ液、特に水を使用して洗浄を行うことができる。密閉エレメントのみを配置した後（ステップＢ）、または既に組み立てたクロージャを配置した後（ステップＣ）、洗浄を行うことができる。

以下の図に示す非限定的で模範的な実施例に基づいて、本発明を説明する。

図１（ａ）から図１（ｃ）は、本発明によるボトルおよびクロージャのアセンブリを示す側面図である。図２ａは、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したクロージャに使用する固定エレメントを、異なる方向から示す図である。図２ｂは、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したクロージャに使用する固定エレメントを、異なる方向から示す図である。図３は、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したクロージャに使用する密閉エレメントの斜視図である。図４ａは、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したアセンブリの一部分を示す、長手方向の断面図である。図４ｂは、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したアセンブリの一部分を示す、長手方向の断面図である。図４ｃは、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したアセンブリの一部分を示す、長手方向の断面図である。図５（ａ）は、図１（ａ）から図１（ｃ）に示したアセンブリの一部分を示す側面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の側面図に示したアセンブリの、直線Ａ―Ａで示す断面図である。図６（ａ）および図６（ｂ）は、本発明によるクロージャに使用するための、代替的な固定エレメントを、異なる方向で示す斜視図である。図７（ａ）は、本発明による、もう一つのクロージャを示す斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示したクロージャの断面図である。図８は、本発明による、さらにもう一つのクロージャとボトルのアセンブリを示す。図９（ａ）および図９（ｂ）は、ボトルのネック上に配置された、本発明によるクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１０（ａ）および図１０（ｂ）は、ボトルのネック上に配置された、本発明によるもう一つのクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１１（ａ）および図１１（ｂ）は、ボトルのネック上に配置された、本発明による、さらにもう一つのクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１２（ａ）および図１２（ｂ）は、ボトルのネック上に配置された、本発明によるもう一つのクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１３は、ボトルのネック上に配置された、本発明による代替的なクロージャを示す長手方向断面図である。図１４ａは、本発明によるクロージャの、異なる側面図である。図１４ｂは、本発明によるクロージャの、異なる側面図である。図１４ｃは、本発明によるクロージャの、異なる側面図である。図１５ａは、本発明によるもう一つのクロージャの、異なる斜視図である。図１５ｂは、本発明によるもう一つのクロージャの、異なる斜視図である。図１６ａは、本発明による、さらにもう一つのクロージャの、異なる分解図である。図１６ｂは、本発明による、さらにもう一つのクロージャの、異なる分解図である。図１６ｃは、本発明による、さらにもう一つのクロージャの、異なる分解図である。図１７ａは、本発明による、さらにもう一つのクロージャの、斜視長手方向断面図である。図１７ｂは、図１７ａに示したクロージャの上面図である。図１８ａは、本発明による代替的なクロージャを示す分解図である。図１８ｂは、図１８ａに示したクロージャの固定エレメントを示す斜視図である。図１８ｃは、図１８ａに示したクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１８ｄは、図１８ａに示したクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１９ａは、本発明によるもう一つのクロージャの、異なる長手方向断面図である。図１９ｂは、本発明によるもう一つのクロージャの、異なる長手方向断面図である。

図１ａから図１ｃは、本発明によるボトル２およびクロージャ３のアセンブリ１を示す側面図である。特に図１ａは、アセンブリ１を組立てた状態で示す。クロージャ３は、ボトル２のネック４上に配置され、実質的に非浸透性を持ってボトル２が閉じられる。クロージャ３は、密閉エレメント５と、密閉エレメント５に回転可能に結合される固定エレメント６からなる。ボトル２を開けるためには、密閉エレメント５（図１ｂ）に対して固定エレメント６を回転させる。このとき、ネック４に対する密閉エレメント５の定位は不変である。密閉エレメント５に対して固定エレメント６を回転させると、固定エレメント６は上方へ変位することになる。そのことによって、密閉エレメント５の一部を形成する締め付けエレメント７が、実質的に妨げられない状態になる。固定エレメント６によって締め付けエレメント７がもはやロックされないので、クロージャ３は、図１ｃに示すように、ボトル２から取り除くことができる。

図２ａおよび図２ｂは、図１ａから図１ｃのクロージャ３に使用する固定エレメント６の、異なる方向からの図である。図２ａは、固定エレメント６の下面斜視図であり、そして図２ｂは、固定エレメント６の側面図である。ここに示す固定エレメント６は、密閉エレメント５に対する固定エレメント６の軸回転中、消費者に改良型の握りを提供する外形７を備える。また、固定エレメント６は、雄ネジ９を備えるブッシユ状ボディ８を含む。ブッシユ状ボディ８の内側は、密閉エレメント５に対する固定エレメント６の最大回転を制限するために、二つの隆起部１０を備える。

図３は、図１ａから図１ｃのクロージャ１に使用する密閉エレメント５を示す斜視図である。この図から、密閉エレメント５が、複数の締め付けエレメント７を備えることが明らかである。各締め付けエレメント７は、内側へ突出する締め付けトング１１を備える。この締め付けエレメント７のアセンブリは、実際、ボトルの円形ネック４に係合するための締め付け外縁部を形成する。突出締め付けトング１１は、ボトルのネック４に設けられた狭い部分１２（図４ａから図４ｃを参照）に係合するよう適応している。密閉エレメント５は、図４ａから図４ｃに明確に示すように、固定エレメント６のブッシユ状ボディ８を受容するよう適応した管状エレメント１３を備える。管状エレメント１３には、下側に強化リブ１４が施されている。

図４ａから図４ｃは、図１ａから図１ｃの各々に対応させて、アセンブリ１の一部を示す、異なる長手方向の断面図である。図４ａは、ボトルのネック４を密閉する固定位置にあるクロージャ３を示す長手方向断面図である。これは、締め付けエレメント７の締め付けトング１１が、ネック４の狭い部分１２に係合することにより、クロージャ３がボトルのネック４を締め付けて固定されることを示す。この固定締め付けは、締め付けエレメント７がネック４から離れる方向に変形するとクロージャ３がボトルのネック４から外れてしまうことを、固定エレメント６が防止する状態でロックされる。管状エレメント１３は、ネジ結合を形成する目的で、固定エレメント６の雄ネジ９に共作用する雌ネジ１５を備える。図示の固定位置において、密閉部材５の雌ネジ１５と固定エレメント６の雄ネジ９とは、実質的にボトルのネック４内に位置する。したがって、本発明によるクロージャ３は、比較的にコンパクトであり、使いやすく、また外観が魅力的である。管状エレメント１３の上部は、密封リング１６を介してネック４の内側に結合するため、不浸透性を持たせてボトル２を閉じることができる。管状エレメント１３には、密閉エレメント５に対する固定エレメント６の最大回転を制限する目的で、固定エレメント６の隆起部１０と共作用するよう適応した直立遮断エレメント１７が設けられている。図４ｂに示すように、固定エレメント６を密閉エレメント５に対して回転させることによって、実は、固定エレメント６は、密閉エレメント５に対して直線的に上方へ移動して変位する。この図示の解放位置における締め付けエレメント７は、実に外縁ロックとして機能する固定エレメント６の周縁部によって、もはやロックされてはいない。その後、ボトルのネック４から離れる方向へ固定エレメント６を引くと、締め付けエレメント７は、強制的な方式で外方へ変形されるので、クロージャ３は、図４ｃに示すように、ネック４から外れることになる。再閉は、逆順で行われる。まず最初に、ボトルのネック４にクロージャ３を配置する。その後、図４ａに示す固定位置にもう一度到達するまで、密閉エレメント５に対して固定エレメント６を回転させることによって、ネック４に対してクロージャ３を固定させる。

図５ａは、図１ａから図１ｃに示すアセンブリ１の一部を、固定位置で示す側面図である。図５ｂは、図５ａのアセンブリ１を直線Ａ−Ａに沿って示す断面図である。図中、外側から内側へ順に、固定エレメント６、締め付けエレメント７、ネック４、雌ネジ１５を備えた管状エレメント１３、雄ネジ９および隆起部１０を備えたブッシユ状ボディ８、そして遮断エレメント１７を示す。また、遮断エレメント１７は、ブッシユ状ボディ８の隆起部１０と共作用するよう適応した対隆起部１８を備えることを示す。これは、密閉エレメント５に対する固定エレメント６の最大回転角を限定することを可能にする。

図６ａおよび図６ｂは、本発明によるクロージャに使用するための、代替的な固定エレメント１９を示す異なる斜視図である。図６ａに示す固定エレメント１９は、図１ａから図５ｂに示す固定エレメント６に、構造的には同一である。差異は、ここに示す固定エレメント１９は、弱化状態で固定エレメント１９に初期結合された密封リング２０を備えていることである。密封リング２０は、相互に対して同方向に配置された複数の歯２１を備えている。その方向は、密封リング２０の破壊なしで固定エレメント１９を時計方向のみに変位可能である。クロージャの最初の使用時に、固定エレメントを固定位置から解放位置へ変位させる目的で、クロージャの密閉エレメント（図示せず）に対して固定エレメント１９を逆時計回りに回転させることになるが、この回転によって、歯２１が密封リング２０を強制的に破壊する。そして、クロージャ３が少なくとも一回解放されたことは、消費者の目に明らかになる。

図７ａは、本発明によるもう一つのクロージャ２２を示す斜視図である。クロージャ２２は、密閉エレメント２３（図７ｂを参照）と、密閉エレメント２３に結合した固定エレメント２４からなる。固定エレメント２４は、固定エレメント２４に弱化状態で結合された密封ピン２５を備える。図７ｂは、図７ａのクロージャ２２の断面図であり、固定エレメント２４と密閉エレメント２３との両方を示す。密閉エレメント２３は、図１から図５ａに示す密閉エレメント５に構造的に類似しており、密閉エレメント２３には、複数の締め付けエレメント２５が設けられている。密閉エレメント２３は、さらに、雌ネジ２７を備えた中央管状エレメント２６からなる。管状エレメント２６は、雄ネジ２８を備えた固定エレメント２４のブッシユ状ボディ２９を受容するよう適応している。ブッシユ状ボディ２９は、さらに内側隆起部３０を備える。管状エレメント２６には、外側隆起部３２を備えた直立遮断エレメント３１が設けられている。遮断エレメント３１の外側隆起部３２は、密閉エレメント２３に対する固定エレメント２４の最大回転を制限する目的で、ブッシユ状ボディ２９の内側隆起部３０と共作用するよう適応している。遮断エレメント３１は、さらに、密封ピン２５を固定保持するよう適応している。密閉エレメント２３に対する固定エレメント２４の最初の回転時には、密封ピン２５が破損して固定エレメント２４から離れることになる。このため、消費者の目には、クロージャ２３が少なくとも一回既に解放されていることが明らかである。

図８は、本発明による、さらにもう一つのクロージャ３５とボトル３４とのアセンブリ３３を示す。クロージャ３５は、図１ａから図５ｂに示すクロージャ３と構造的に同一である。この模範的な実施例内においては、ボトル３４に対するクロージャ３５の定位が、紙から製造したストリップ３６で封印される。そうすることによって、ボトル３４の内容物が保証可能かどうかが、一見して分かるようになっている。

図９ａおよび図９ｂは、ボトルのネック３７上に配置された、本発明によるクロージャ３８の異なる長手方向断面図である。クロージャ３８は、密閉エレメント３９と、ネジ結合によって密閉エレメント３９に結合した固定エレメント４０からなる。密閉エレメント３９は、複数の密閉付勢部材４３が配置された直立中央部４２を備えた管状エレメント４１からなる。図９ａに示す初期固定位置においては、付勢部材４３が、固定エレメント４０内に配置された凹部４４内に、付勢状態で部分的に受容されている。クロージャ３８の最初の解放時に、密閉エレメント３９に対して固定エレメント４０を回転すると、付勢部材４３は解放されることになる（図９ｂを参照）。しかし、クロージャ３８を再び固定する場合、付勢部材４３は、もはや固定エレメント４０の凹部４４内に受容されることはない。このため、消費者は、クロージャ３８が少なくとも一回既に解放されていることを、比較的に素早く、そして簡単に見分けることができる。

図１０ａおよび図１０ｂは、ボトルのネック４５上に配置された、本発明によるもう一つのクロージャ４６の異なる長手方向断面図である。クロージャ４６は、密閉エレメント４７と、ネジ結合によって密閉エレメント４７に結合した固定エレメント４８からなる。そして密閉エレメント４７は、直立中央部５０を備えた管状エレメント４９からなる。この模範的な実施例の特徴は、密閉エレメント４７が通気開口５１を備えることである。通気開口５１は、密封リング５２に配列される。図１０ａによる固定位置において、通気開口５１は、固定エレメント４８を部分的に形成するピン５３で閉じられている。固定位置から解放位置（図１０ｂを参照）へ、密閉エレメント４７に対して固定エレメント４８を回転させると、ピン５３は通気開口５１から除去される。これにより、ボトル内の圧力とボトル外の圧力との間に均圧が生じるため、ボトルのネック４５からの、クロージャ４６の除去は、非常に容易である。均圧は、過大圧力がボトル内に生じる炭酸飲料で満ちたボトルでは、特に有利である。均圧は、ボトル内にアンダー・プレッシャーが生じる場合にも有利である。

図１１ａおよび図１１ｂは、ボトルのネック５４上に配置された、本発明による、さらにもう一つのクロージャ５５の異なる長手方向断面図である。クロージャ５５は、図１０ａおよび図１０ｂに示すクロージャ５５に構造的に類似しているが、通気開口５６が、クロージャ５５の密閉エレメント５８の管状エレメント５７の底部に設けられている。通気開口５６は、クロージャ５５の固定位置（図１１ａを参照）に、クロージャ５５の固定エレメント６０のブッシユ状ボディ５９を位置させることによって閉じることができる。通気開口５６の密閉を最適化できるよう、管状エレメント５７内には、密封ストリップ６１が配置される。通気開口５６は、密閉エレメント５８に対して固定エレメント６０を（僅かに）回転させることによって開くことができる。そうすることによって、ボトルのガス抜きを行うことが可能である（図１１ｂを参照）。図１１ｂはまた、ガス抜きを可能にするために密封ストリップ６１が、管状エレメント５７内に移動可能に受容されることを示す。

図１２ａおよび図１２ｂは、ボトルのネック６２上に配置された、本発明によるもう一つのクロージャ６３の異なる長手方向断面図である。図１２ａおよび図１２ｂに示すように、クロージャ６３も通気開口６４を備えている。この場合、通気開口６４は、クロージャ６３とボトルのネック６２との間のギャップによって形成される。クロージャ６３の作用は、図１ａから図５ｂに示すクロージャ３の作用と同一である。クロージャ６３の密閉エレメント６６に対して、固定位置（図１２ａを参照）からクロージャ６３の固定エレメント６５を回転させると、ボトル内の過大圧力によってギャップが形成される。このため、均圧が実現できる。固定位置において、ボトルのネック６２上へのクロージャ６３の実質的に非浸透性の結合を可能にするために、密閉エレメント６６とボトルのネック６２との間には、図１２ａに示すように密封リング６７が配置される。この模範的な実施例おける密封リング６７は、密閉エレメント６６に付着している。

図１３は、ボトルのネック６８上に配置された、本発明による代替的なクロージャ６９の長手方向断面図である。図１３に示すクロージャ６９にも、通気開口７０が設けられている。この開口は、この模範的な実施例において、初期状態として壊れやすいピン７１で閉じられる。固定エレメント７２に結合したクロージャ６９の密閉エレメント７３に対して、クロージャ６９の固定エレメント７２を回転させると、固定エレメントがピン７１を壊すことになる。その後、ボトル内の空気とボトル外の空気との間で通気が可能である。ピン７１を壊して外すことによって通気開口７０を形成した後は、通気開口７０を再閉することは不可能である。したがって、この模範的な実施例における通気開口７０は、恒久的である。

図１４ａから図１４ｃは、本発明によるクロージャ７４の異なる側面図である。図１４ａは、特に、クロージャ７４が密閉エレメント７５と固定エレメント７６からなることを示す、クロージャの分解図である。この場合、固定エレメント７６はアイ７７を備え、密閉エレメント７５はバルジ７８を備える。このバルジは、最初の使用の以前に、図１４ｂに示すようにアイ７７内へ嵌めて固定することができる。それから、密閉エレメント７５に対して固定エレメント７６を変位させると、アイ７７が壊れて固定エレメント７６から離れる（図１４ｃを参照）。このことによって、消費者の目には、クロージャ７４がもはや封印されていないことが明らかである。

図１５ａおよび図１５ｂは、本発明による同様なクロージャ７９の異なる斜視図である。クロージャ７９は、複数のアイ８０を備えた固定エレメント８１と、複数のバルジ８２を備えた密閉エレメント８３からなり、バルジは、固定エレメント８１のアイ８０内へ嵌めて固定することができる（図１５ｂを参照）。それから、密閉エレメント８３に対して固定エレメント８１を変位させると、アイ８０は壊れて固定エレメント８１から離れる。このことによって、消費者の目には、クロージャ７９がもはや封印されていないことが明らかである。図１５ａおよび図１５ｂに示すクロージャ７９における不正行為の記録が一目瞭然に残る手段は、図１４ａおよび図１４ｂに図示のクロージャ７４における不正行為の記録が一目瞭然に残る手段よりも、構造的にいくぶん強固であると考えられる。

図１６ａから図１６ｃは、本発明による、さらにもう一つのクロージャ８４の異なる分解図である。クロージャ８４は、密閉エレメント８５と、密閉エレメント８５と共作用する固定エレメント８６からなる。密閉エレメント８５の上側には、複数の隆起部８７が設けられている。固定エレメント８６の下側には、密閉エレメント８５の隆起部８７と共作用するよう適応した、複数の対隆起部８８が設けられている（図１６ｂも参照）。消費者の目には、対隆起部８８が見える。最初の使用時に、密閉エレメント８５に対して固定エレメントを回転させると、隆起部８７は対隆起部８８を、目で分かるほど変形させる。このことによって、消費者は、クロージャ８４がもはや封印されていないことを、比較的に素早く、そして簡単に分かることができる。

図１７ａは、本発明による、さらにもう一つのクロージャ８９を示す斜視長手方向断面図である。図１７ｂは、クロージャ８９の上面図である。クロージャ８９は、密閉エレメント９０と、ネジ結合によって密閉エレメント９０に結合した固定エレメント９１からなる。この場合、固定エレメント９１は、固定エレメント９１に弱化状態で結合されたピン９２を備える。ピン９２の自由（下側）端部は、密閉エレメント９０内に配置された受容空間９３内に受容されている。固定エレメント９１と密閉エレメント９４とを相互に対して回転させると、ピン９２は壊れて固定エレメント９０から離れる。このことは、消費者が耳で聞き、目で見ることができる。それによって、消費者は、クロージャ８９がシールを備えているかどうかを比較的に容易に判定できる。

図１８ａは、本発明による代替的なクロージャ９４を示す分解図である。クロージャ９４は、密閉エレメント９５と固定エレメント９６からなる。密閉エレメント９５は、雌ネジ９７を備えた管状エレメント９８からなり、この管状エレメント９８は、また、複数の直立フィンガー９９を備えている。固定エレメント９６は、密閉エレメント９５の方向へ突出するピン１００を備えている。このピン１００は、固定エレメント９６に溶接される、あるいは付着される。図１８ｂに示すように、ピン１００の下側には、複数の隆起部１０１が設けられており、これらの隆起部１０１は、密閉エレメント９５のフィンガー９９と共作用するよう適応している。隆起部１０１は、密閉エレメント９５に対して固定エレメント９６を時計回り方向へ回転可能なように配置されて、固定エレメント９６の隆起部１０１がフィンガー９９に係合することを保証する。それによって、ピン１００は折れる。このシールの損壊は、消費者の目に見えることになる。フィンガー９９は、いくぶん柔軟で、自由（上側）端部に外方突出端１０２を備える。固定エレメント９６は、フィンガー９９を受容するためのブッシユ状ボディ１０３からなる。ブッシユ状ボディ１０３には、フィンガー９９の通過のための、三つの凹部１０５を備えたフランジ状端部１０４が設けられている。クロージャ９４の組み立て中（図１８ｃを参照）、フィンガー９９は、フィンガー９９の変形によって、凹部１０５を通ってブッシユ状ボディ内へ嵌められることになる。これによって、密閉エレメント９５と固定エレメント９６とは、解放不可能に、相互に結合される（図１８ｄも参照）。

図１９ａおよび図１９ｂは、本発明によるもう一つのクロージャ１０６を示す、異なる長手方向断面図である。図１９ａは、特に、組み立てられていない状態にあるクロージャ１０６を示す。そして図１９ｂは、組み立てられて固定状態にある同じクロージャ１０６を示す。クロージャ１０６は、密閉エレメント１０７と、密閉エレメントと恒久的に共作用する固定エレメント１０８からなる。密閉エレメント１０７は、雌ネジ１０９を備えた管状エレメント１１０からなり、この管状エレメント１１０は、また、直立ブッシユ１１１を備える。固定エレメント１０８には、密閉エレメント１０７の方向へ突出するピン１１２が設けられている。このピン１１２は、固定エレメント１０８に一体な部分として形成されている。図示のように、ピン１１２の下側には、内方突出フランジ１１３が設けられており、そしてブッシユ１１１の上側には、外方突出フランジ１１４が設けられている。両フランジ１１３、１１４が相互に共作用するよう適応して、両フランジ１１３、１１４が実用的に相互に対してのストップを形成するので、スナップ結合が実現する。この結合を使用することによって、密閉エレメント１０７に対する固定エレメント１０８の、軸方向への最大変位を制限できる。密閉エレメント１０７へ固定エレメント１０８を押圧することによってスナップ結合が実現でき、これによって、密閉エレメント１０７と固定エレメント１０８との間に恒久的なカップリングが実現することになる。このようにすることで、密閉エレメント１０７に対する固定エレメント１０８の意図しないアンカップリングを防止できる。スナップ結合の実現中、フランジ１１３、１１４の少なくとも一つは、実現すべき最終的な永続的な結合を可能にするために、少なくとも部分的に変形することになる。この目的で、少なくとも一つのフランジ１１３、１１４は、（多少）柔軟な材料から製造してもよい。しかしながら、（少ない労力で）より容易にスナップ結合が実現できるよう、ブッシユ１１１が、例えば、複数の揺動可能なブッシユ・セグメントから形成され、そして／あるいは、ピン１１２が、複数の揺動可能なピン・セグメントから形成されることを想定することも可能である。図１９ａおよび図１９ｂは、また、ボトルのネックの周りへ実質的に形状適合した係合を可能にする目的で、密閉エレメント１０７が、複数の湾曲した締め付けフィンガー１１５から形成された外縁１１６からなることを示す。湾曲した締め付けフィンガー１１５によるボトルのネックの周りへの、この形状適合した係合の利点は、比較的に強固で耐久性のある、したがって信頼性の高いボトルの密閉が実現できることである。このため、（材料）クリープのリスクを最小限にできる。図１９ｂは、また、密閉エレメント１０７によるボトルのネックのクロージャの固定を最適化できるよう、固定エレメント１０８が密閉エレメント１０７の外縁１１６へ実質的に形状適合的に結合することを示す。

本発明が、ここに示して説明した模範的な実施例に限られないことは明らかである。添付の請求項の範囲内において、同業者に自明な多数の変形例が可能である。

Claims

ボトルのためのクロージャであって、
ボトルのネックに係合するよう適応した複数の締め付けエレメントを備え、また、カップリング手段を備える密閉エレメント、
そして密閉エレメントに結合し、締め付けエレメントのためのロック手段を備える固定エレメントからなり、この固定エレメントが、また、密閉エレメントを固定エレメントに結合する目的で、カップリング手段と共作用するよう適応した対カップリング手段を備え、
カップリング手段および対カップリング手段が、ボトルのネック内に実質的に受容されるよう適応しており、カップリング手段および対カップリング手段が、密閉エレメントに対する固定エレメントの相対変位を制限するよう適応しており、そして密閉エレメントと固定エレメントとの間の定位が、ロック手段が締め付け手段を実質的に妨げない解放位置と、ロック手段が締め付け手段を実質的に固定する固定位置との間で変更可能な、ボトルのためのクロージャ。
固定エレメントが密閉エレメントに回転可能に結合されることを特徴とする、請求項１に記載のクロージャ。
カップリング手段および対カップリング手段がネジ結合を形成することを特徴とする、請求項１または２に記載のクロージャ。
固定エレメントが、密閉エレメントに対して、実質的に直線運動で変位可能であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のクロージャ。
密閉エレメントが、カップリング手段を備えた管状エレメントからなり、この管状エレメントが、対カップリング手段を備えた固定エレメントの一部を受容するよう適応していることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のクロージャ。
管状エレメントの内側にカップリング手段が設けられていることを特徴とする、請求項５に記載のクロージャ。
管状エレメントが、ボトルのネック内に、少なくとも部分的に受容されるよう適応していることを特徴とする、請求項５または６に記載のクロージャ。
固定エレメントが、対カップリング手段を備えたブッシユ状ボディからなることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のクロージャ。
管状エレメントが、ブッシユ状ボディの少なくとも一部を受容するよう適応していることを特徴とする、請求項５から７および請求項８のいずれか一項に記載のクロージャ。
ブッシユ状ボディの外側に対カップリング手段が設けられていることを特徴とする、請求項８または９に記載のクロージャ。
ブッシユ状ボディが、管状エレメントに結合した少なくとも一つの直立遮断エレメントを受容するよう適応しており、遮断エレメントが、密閉エレメントに対する固定エレメントの相対運動を制限するために、少なくとも一つの第一の隆起部を備えることを特徴とする、請求項５から７のいずれか、そして請求項８から１０のいずれか一項に記載のクロージャ。
ブッシユ状ボディが少なくとも一つの第二の隆起部を備え、第一の隆起部が、第二の隆起部に対するストップを形成することを特徴とする、請求項１１に記載のクロージャ。
密閉エレメントが少なくとも一つの通気開口を含むことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のクロージャ。
固定エレメントが、クロージャの固定位置において通気開口を閉じるよう適応していることを特徴とする、請求項１３に記載のクロージャ。
クロージャが、密閉エレメントおよび／あるいは固定エレメントに結合した破りやすいシールを含むことを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載のクロージャ。
クロージャが、ボトルを実質的に非浸透性に閉じることを可能にする密封手段からなることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載のクロージャ。
密封手段の少なくとも一部が、ボトルのネックの内側に係合するよう適応していることを特徴とする、請求項１６に記載のクロージャ。
ロック手段が、解放位置において、締め付け手段から離れた位置に配置されることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載のクロージャ。
締め付けエレメントが、少なくとも一つの締め付けエレメントの変形によって、ボトルのネックに対して解放される、および／または固定されることを特徴とする、請求項１から１８のいずれか一項に記載のクロージャ。
締め付けエレメントが、密閉エレメントの実質的に周縁方向に配置される弾力的な締め付けトングからなることを特徴とする、請求項１から１９のいずれか一項に記載のクロージャ。
締め付けエレメントが、密閉エレメントに結合した区分化外縁によって形成されることを特徴とする、請求項２０に記載のクロージャ。
締め付けエレメントが、ボトルのネックの周縁凹部に係合するよう適応した隆起部を備えることを特徴とする、請求項１から２１のいずれか一項に記載のクロージャ。
密閉エレメントおよび固定エレメントが、解放不可能に相互に結合されることを特徴とする、請求項１から２２のいずれか一項に記載のクロージャ。
密閉エレメントおよび／あるいは固定エレメントが、ユーザのために、少なくとも一つのグリッピング部材を備えることを特徴とする、請求項１から２３のいずれか一項に記載のクロージャ。
金属、金属合金およびプラスチックのグループから選択される少なくとも一つの材料から、少なくとも部分的に製造されることを特徴とする、請求項１から２４のいずれか一項に記載のクロージャ。
請求項１から２５のいずれか一項に記載のクロージャに使用することを明確に意図した固定エレメント。
請求項１から２５のいずれか一項に記載のクロージャに使用することを明確に意図した密閉エレメント。
ボトルに結合した請求項１から２５のいずれか一項に記載のクロージャとボトルとのアセンブリであって、少なくともカップリング手段が、ボトルのネックを形成する部分内に実質的に配置される、アセンブリ。
対カップリング手段が、固定位置において、ボトルのネック内に実質的に配置されることを特徴とする、請求項２８に記載のアセンブリ。
対カップリング手段が、解放位置において、少なくとも部分的にボトルのネックの外側に配置されることを特徴とする、請求項２８または２９に記載のアセンブリ。
締め付けエレメントが、ボトルのネックの周縁側に係合することを特徴とする、請求項２８から３０のいずれか一項に記載のアセンブリ。
請求項２８から３１のいずれか一項に記載のアセンブリを組み立てるための方法であって、
Ａ）製品、特にドリンクでボトルを満たすステップ、
Ｂ）ボトルのネック形成部に密閉エレメントを配置するステップ、そして
Ｃ）密閉エレメントに固定エレメントを結合するステップからなる、方法。
ステップＣ）が、ステップＢ）の前に実行されることを特徴とする、請求項３２に記載の方法。