JP2010526570A - 穿刺システム、ランセット貯蔵システム、該ランセット貯蔵システムの製造方法および担持テープに配列された機能エレメントの位置決め方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、複数のランセット２を担持する担持テープ１と、前記ランセット２を搬送方向への担持テープ１の移動によって順次使用位置へ運ぶための搬送装置６および使用位置で位置決めされたランセット２を穿刺運動のために加速する穿刺駆動装置７を含み、かつランセット２の穿刺運動によって刺し込まれる身体部分に当接するためのケース開口部８を有する装置ケース５とを備える穿刺システムに関する。本発明に係る穿刺システムは、担持テープ１を示す位置マーク４と、ランセットに組み込まれた位置マーク４から担持テープ１のランセット２の距離に依存する距離値がランセット２のために記憶されているメモリ媒体と、位置マーク４が搬送装置６によって生じた担持テープ１の移動時に通り抜ける検出位置で位置マーク４を検出するセンサ１２と、前記センサ１２に接続された搬送装置６を制御する制御ユニット１３において、使用位置でランセット２を位置決めするために、位置マーク４が検出位置に到達したテープ位置で開始しながら担持テープ１が位置決め経路分だけ移動されると直ちに制御ユニット１３が搬送装置６を停止し、前記位置決め経路の長さが検出された位置マーク４から位置決めされるランセット２の距離に依存し、かつ制御ユニット１３によって位置決めされるランセット２のためのメモリ媒体上に記憶される距離値を利用して決定されることを特徴とする。本発明は、さらに担持テープ１上に配列された機能エレメント２、３の位置決め方法に関する。

Description

本発明は、請求項１のプレアンブルに記載された特徴を有する穿刺システムから出発する。

この種の穿刺システムには、ランセット貯蔵体として複数のランセットを担持する担持テープが含まれる。前記ランセットは、搬送方向における担持テープの移動によって前記ランセットが穿刺運動のための穿刺駆動装置によって加速することができる使用位置へ運ばれ、その結果、前記穿刺システムのケース開口部に当接された身体部分に体液サンプルを採取する穿刺創傷を作ることができる。

この種の穿刺システムは、たとえば日に何度も糖尿病患者の血糖レベルを検査する必要があり、かつそのために体液サンプル、通常は血液または穿刺システムによって作られた穿刺創傷から獲得される組織間液を必要とする前記糖尿病患者によって使用される。

典型的に６個または８個のみのランセットを含むドラムマガジンを備える穿刺システムと異なり、担持テープは本質的により多数のランセットを備えるランセット貯蔵体を形成することができる。従って、担持テープの形態でランセット貯蔵体を備える穿刺システムは、利用者が殆ど担持テープの交換または使い捨て装置の使用時に新規装置について苦労する必要がない長所を有する。

担持テープのランセットを用いてケース開口部に当接された身体部分へ刺し込むことができるようにするため、ランセットはケース開口部を基準にして使用位置で位置決めされなければならない。その際に許容される位置決め精度は非常に小さく、その結果、特に非常に長い担持テープの場合は相当な労力が必要となる。

従って、本発明の課題は、穿刺システムにおいて少ない労力でどのように使用位置で担持テープのランセットの正確な位置決めを達成できるかの方法を提示することである。

この課題は、請求項１記載の特徴を有する穿刺システムによって解決される。この課題は、さらに請求項１３に記載された特徴を有するランセット貯蔵システムの製造方法ならびに請求項１４に記載された特徴を有する使用位置での担持テープ上に配列された機能エレメント、特にランセットの位置決め方法によって解決される。本発明の有利な実施態様は従属請求項の目的である。

体液サンプルを検査できる担持テープ上に配列された試験フィールドを正確に使用位置へ位置決めするために、欧州特許出願公開第１７３９４３２号明細書から、テープ搬送時に経路検出を可能にする経路マークが担持テープに具備されている。この経路マークを基準とする試験フィールドの正確な配列によって、前記方法により使用位置での試験フィールドの正確な位置決めが可能である。

本発明により、担持テープ上に配列されたランセットまたはその他の機能エレメント、たとえば試験フィールドは、担持テープ上に取り付けられた位置マークを利用して使用位置で位置決めされる。しかしながら、その際に位置マークが高精度で等距離に担持テープ上に配列されている必要がなく、また機能エレメントが常に位置マークを基準にして正確に等間隔で配列されている必要もない。従って、本発明により担持テープの製造時に相当なコストを節約することができる。驚くべきことに、担持テープ上での不正確な配列にもかかわらず使用位置で担持テープの機能エレメントの高精度の位置決めが可能である。

すなわち、本発明により機能エレメントに対してメモリ媒体上にそれぞれ前記機能エレメントに組み込まれた位置マークから担持テープの該当する機能エレメントの距離に依存する距離値が記憶される。本発明により、センサを用いて位置マークが検出され、かつそれを受けて位置決めされるランセット用のメモリ媒体上に記憶された距離値を利用して、機能エレメントが使用位置に到達するまで担持テープが機能エレメントと共にどれだけの距離を移動する必要があるかが決定される。その際に、好ましくは担持テープが常に搬送方向にのみ、つまり前方へ移動される。しかしまた原理的に、担持テープが位置マークの検出後に、位置決め経路の長さが前記方向と同様に記憶された距離値によって決定される前記位置決め経路分だけ後戻りすることも可能である。

距離値は、それぞれ位置マーク、特に隣接する位置マークの機能エレメントの間隔を表示することができる。しかしまた、位置マークがランセットまたはその他の機能エレメントの製造時に取り去られるべきである目標位置を定義し、かつ前記距離値が製造工程で発生する、前記目標位置から機能エレメントの実際の位置の誤差を表示することも可能である。たとえば、機能エレメントを担持テープの製造時に正確に隣接する位置マーク間の目標位置に配置することを考慮することができる。つまり、機能エレメントが搬送方向へまたは搬送方向と逆に次に位置する位置マークからどれだけ離れているかを表示する代わりに、前記距離値は、たとえば該当する機能エレメントが設定された方向でどれだけ目標位置から離れているかを表示することもできる。

距離値が、たとえば位置決め経路の長さ、つまり該当する位置マークが穿刺システムのセンサによって検出されるとき、使用位置で機能エレメントを位置決めするテープをさらに移動させるための区間を表示することも可能である。従って必ずしも、機能エレメントの位置決めのために記憶された距離値から実際に位置マークと機能エレメントの間隔を計算する必要がない。前記距離値によって、機能エレメントを正確に使用位置に位置決めするために、いつ担持テープが停止されなければならないかを決定するだけで十分である。

距離値の算出のために、好ましくはランセットまたはその他の機能エレメントが取り付けられた担持テープにおいて機能エレメントに組み込まれた位置マーク、好ましくは搬送方向と逆の次に位置する位置マークとの関係で機能エレメントの正確な位置が測定される。距離値が、たとえば穿刺コードとして担持テープ自体に、たとえばその裏側に取り付けることができる。メモリ媒体として、たとえば磁気メモリ媒体、メモリチップ、ＲＦＩＤラベルまたはその他の好適なデータ媒体を使用してもよい。メモリ媒体は、担持テープ自体または規定どおりに穿刺創傷に挿入されるテープカセットに取り付けることができる。しかしまた、メモリ媒体を独立のメモリ要素として設けることも可能である。

本発明により、ランセットだけでなく担持テープ上に位置決めされたその他の機能エレメント、たとえば体液サンプルの検査用の試験フィールドも正確に使用位置で位置決めすることができる。従って、本発明の一態様は、担持テープ上に取り付けられた位置マークがセンサを利用して検出され、かつそれを受けて位置決め経路の長さが検出された位置マークから位置決めされる機能エレメントの距離に依存する、記憶された距離値に依存する前記位置決め経路分だけ担持テープの前進運動が生ぜしめられることを特徴とする、長手方向への担持テープの移動による使用位置での担持テープ上に配列された機能エレメントの位置決め方法に関する。

この種の方法は、ランセットを使用位置で位置決めするための本発明に係る穿刺システムに適用される。さらに、体液サンプルを収容する複数の試験フィールドを有する担持テープと、体液サンプルを検査する測定装置および、前記試験フィールドを搬送方向での担持テープの移動によって順次使用位置へ運び、前記使用位置で前記試験フィールドが体液サンプルを収容しまたは測定装置と共働することができるようにするための搬送装置を含む装置ケースを含む分析システムに使用することもできる。この種の分析システムは、担持テープを示す位置マークと、試験フィールドのために前記担持テープに組み込まれた位置マークから担持テープの試験フィールドの距離に依存する距離値が記憶されたメモリ媒体と、前記位置マークを搬送装置によって生じた担持テープの移動時に通り抜ける検出位置で位置マークを検出するセンサと、前記センサに接続された搬送装置を制御する制御ユニットにおいて、担持テープが位置決め経路分だけ搬送方向に位置マークが前記検出位置に到達するテープ位置上で押し出されると直ちに使用位置で試験フィールドを位置決めするために前記ユニットが搬送装置を停止し、前記位置決め経路の長さが検出された位置マークから位置決めされる試験フィールドの距離に依存し、かつ制御ユニットによって位置決めされる試験フィールドのためのメモリ媒体上に記憶された距離値を利用して決定される前記制御ユニットを特徴とする。このような分析システムは、本発明に係る穿刺システムに組み込むことができ、またはそれとは関係なく実現することができる。

本発明のその他の詳細および長所は、一実施例を利用して添付の図面を引用して説明する。その際に記載された特徴は、個別的にまたは組み合わせて請求項の目的にすることができる。

本発明に係る担持テープの一実施例である。 穿刺システムの一実施例の模式図である。 図１に示した担持テープの位置マークのマークセグメントの通過時にセンサに生じるセンサ信号の一例である。

図１に示した担持テープ１は、機能エレメントとしてランセット２と、それぞれ前記ランセット２の間に配設された試験フィールド３とを担持する。ランセット２は、被分析体を検出または濃度決定をするために試験フィールド３を利用して検査できる体液サンプルを採取する穿刺創傷を作るために利用される。図示した実施例において、ランセット２はテープ１の長手方向に対して横に向けられている。しかしまた、ランセットの尖端が担持テープ１の長手方向を示すように、前記ランセットを担持テープ上に配列することも可能である。

担持テープ１上に各機能エレメント２、３に対して位置マーク４が取り付けられている。図示した実施例において、位置マーク４はそれぞれ機能エレメント２、３の間に配置されている。位置マーク４の数は、原理的に図示した割合から逸脱してもよい。たとえば、連続する２つの機能エレメント２、３に対してただ１つの位置マーク４のみを設けまたは図示した実施例において複数の位置マーク４を使用することも可能である。

図示した実施例において、位置マーク４はそれぞれテープの長手方向に並置された複数のマークセグメント４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆから構成されている。前記マークセグメントは、図１により点線としてまたはその他の幾何学的形状、たとえば点として形成してもよい。位置マーク４、たとえば第１のマークセグメント４ａの厚さの変化によって、搬送方向へ次に位置する機能エレメントがランセット２または試験フィールド３であるかどうかを表示することができる。

担持テープ１の製造時に、位置マーク４は機能エレメント２、３が配置される目標位置を定義する。図示した実施例において、前記目標位置はそれぞれ位置マーク４の間の中心にある。機能エレメント２、３の取り付け時に、迅速かつコスト的に好適な製造の関心から意識的に少なくとも機能エレメント２、３の一部が事情に応じて位置マーク４によって設定された目標位置からの相当な誤差によって担持テープ１上に配置されることが受け入れられている。従って、機能エレメント２、３の配置後に、機能エレメント２、３に対して前記機能エレメントに組み込まれた位置マーク４からの間隔が測定され、かつ、そこから算出された距離値がメモリ媒体に記憶される。

前記距離値は、図示した実施例において隣接する、好ましくは搬送方向と逆に次に位置する位置マーク４からランセット２の尖端の間隔に依存する。試験フィールド３の距離値は、隣接する、好ましくは搬送方向と逆に次に位置する位置マーク４からフィールド周縁の距離に依存する。前記距離値は、メモリ媒体に、たとえばバーコードとして担持テープ１の裏側に記憶される。担持テープ１の裏側に磁気メモリ媒体を配置し、または担持テープを穿刺装置に挿入するために指定されたテープカセットの中に配置し、かつテープカセットにメモリ媒体を取り付けることも可能であり、その結果、前記距離値をテープカセットが挿入される穿刺装置の読取装置で読み取ることができる。

本発明において搬送方向とは、未使用の機能エレメント２、３を使用位置へかつ使用済の機能エレメント２、３を前記使用位置から離して移動させるために担持テープ１を移動させる必要がある担持テープ１の長手方向の方向である。

担持テープ１は、距離値が記憶されているメモリ媒体と共にランセット貯蔵システムを形成する。この種のランセット貯蔵システムは、このような担持テープ１を挿入し、かつ全ランセット２の使用後に新鮮な担持テープ１と交換できる穿刺装置と一緒に使用することができる。しかしながら、図１に示した担持テープ１は、担持テープ１の交換を考慮せず、かつ担持テープ１の全ランセット２が使用されると直ちに、いわゆる使い捨て装置として処分される装置に使用することもできる。

図２に、図１に示した担持テープ１を備える穿刺システムの一実施例が模式的に示されている。担持テープ１は、搬送方向へ担持テープ１の移動によって担持テープ１の機能エレメント２、３を順次使用位置へ運ぶための搬送装置６を含む装置ケース５の中に配置されている。前記装置ケースの中に、さらに使用位置で位置決めされた穿刺運動のためにランセット２を加速する穿刺駆動装置７が配置されており、その結果、穿刺運動によってケース開口部８に当接される身体部分に刺し込むことができる。試験フィールド３がケース開口部８の使用位置に有るとき、その上に穿刺によって獲得された体液サンプルを塗布することができる。

図示した実施例において、担持テープ１は録音テープカセットと同様に２本のロール１０、１１に巻き付けられている。前記両方のロールの一方は、搬送装置６によって駆動され、その結果、テープが搬送装置６を利用して第１のロール１０に巻き付けられ、かつ駆動された第２のロール１１に巻き上げられ、かつこの方法により搬送方向へ移動させることができる。非駆動ロール１０に代わり、たとえば担持テープ１の未使用部分が折り畳まれた積層体を利用してもよい。

担持テープ１はセンサ１２を通過する。センサ１２は、位置マーク４が搬送装置６によって生じた担持テープ１の移動時に通り抜ける検出位置で位置マーク４を検出する。図示した実施例において、位置マーク４が直接センサ１２の手前にあるとき、前記位置マークは検出位置にある。

センサ１２は、好ましくは光学センサである。すなわち、前記方法により、センサ１２は測定装置として体液サンプルの中に含まれる被分析体によって生じる試験フィールド３の変色の光度測定検査に利用することもできる。被分析体の光度測定検出または光度測定濃度決定用の試験フィールドおよびそれに適合する測定装置は、市販の装置では血糖監視のために設けられているため、より詳しい説明は不要である。試験フィールド３の変色の光度測定検査用測定装置が同時にセンサ１２として位置マーク４の検出に使用される場合、コストを節約することができ、かつ穿刺システムの構造を簡素化することができる。しかしまた、もちろん光学的方法で検出されず、たとえば磁気的位置マークおよび相応の磁気センサで検出される位置マーク４を使用することも可能である。

光学センサ１２を使用する場合、位置マーク４を反射式に検出することが特に好適である。そのために、可能な限り高い反射率を有する材料からなる位置マーク、たとえば低反射率の領域、特に黒色領域に高いコントラストを提供する金属層を形成することが好適である。蛍光を測定する光学センサが使用される場合、蛍光顔料または蛍光色素を使用してもよい。位置マーク４は、担持テープ１に印刷されていてもよい。それ自体あらゆる印刷方法が可能である。好ましくは、スクリーン印刷、特にシリンダスクリーン印刷、レーザ印刷またはインクジェット印刷である。金属ストリップは、トランスファ印刷によってまたは、たとえばレーザを利用して、たとえば事前に蒸着された金属層の部分アブレーションによって形成することができる。

センサ１２は、位置マーク４が検出位置に到達した区間だけテープ位置上で担持テープ１が搬送方向へ動き出ると直ちに使用位置で機能エレメント２、３の位置決めのために搬送装置６が停止する制御ユニット１３に接続されており、前記区間の長さは検出された位置マーク４の位置決めされる機能エレメント２、３の距離に依存し、かつ制御ユニット１３によって位置決めされる機能エレメント２、３用のメモリ媒体に記憶された距離値を利用して決定される。制御ユニット１３は、たとえばＡＳＩＣまたはマイクロプロセッサであってよい。

上述のように、位置マーク４は、担持テープ１の長手方向に並置されている複数の第１のマークセグメント４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆから構成されている。図１に、たとえば最初の６マークセグメントのみに参照符号が付けられている。マークセグメントの正確な数は、広範囲に自由に選択することができる。図示した実施例において、位置マーク４の複数のマークセグメントは、テープの長手方向に一致する拡大部を有する。図１に示した位置マーク４は、マークセグメントとしてそれぞれテープの長手方向に等しい拡大部を有する連続した明るいおよび暗い領域を有する。

センサ１２は、測定スポットで担持テープ１に合焦される光を作動中に放出する光源を含む。前記測定スポットは、その際に担持テープ１の搬送方向に最大３０％、好ましくは最大２０％搬送方向に延伸する前記マークセグメント４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆの１つの拡大部から逸脱する拡大部を有する。図示した実施例において、搬送方向への測定スポットの拡大部は、前記マークセグメントの対応する拡大部と一致する。前記措置は、搬送方向へのマークセグメントの拡大部の一部のみを含む位置解像度を達成できる長所を有する。前記解像度は、本質的にマークセグメントの幅の精度および再現性および測定スポット直径の不精度によってのみ制限される。

図３は、マークセグメントの通過時にセンサ１２に生じるセンサ信号の一実施例を示す。その際に、信号強度は任意の単位（ａｒｂ．ｕ．）で担持テープ１から進んだ経路区間ｓにわたってミリメートルで記録される。最大信号強度は、その際に最大反射が生じるので、マークセグメントが完全に測定スポットによって覆われる場合に正確に生じる。前記測定スポットによってマークセグメントが部分的にのみ覆われる場合、対応して低減された信号が生じる。つまり、センサ信号はアナログ式に評価される。前記センサ信号の極大から、マークセグメントが完全に測定スポットによって覆われていることが推論される。

機能エレメント２、３を使用位置で位置決めするために、まず位置マーク４が検出位置にあり、かつセンサ１２が対応する検出信号を引き渡すテープ位置へテープ１が運ばれる。前記テープ位置から、テープ１は次にさらに位置決め経路の長さが位置決めされる機能エレメント２、３のために記憶される距離値に依存する搬送方向へ前記位置決め経路だけ移動されなければならない。検出位置は、その際にたとえばセンサ信号が第１の極大に達するように定義することができる。図示した実施例において、これはセンサ１２の測定スポットが第１のマークセグメント４ａを完全に覆う場合に該当する。しかしまた検出位置が、たとえば初めにセンサ信号の第２または第３の極大に達するように、距離値との組合せでさらに必要な位置決め経路を規定する検出位置を定義することも可能である。

それぞれ複数のマークセグメントから構成されている位置マーク４の使用によって、センサ１２が変化するセンサ信号を引き渡し、位置マーク４が検出位置に到達したテープ位置上で担持テープ１が位置決め経路分だけ動き出ることを達成することができる。図示した実施例において、機能エレメント２、３を使用位置で位置決めするために検出位置に到達したとき、担持テープ１をさらに移動させる必要がある位置決め経路よりも拡大部が大きくなるように、搬送方向へ位置マーク４の前記拡大部が選択されている。この方法により、変化するセンサ信号の評価によって、いつ担持テープ１が位置決め経路だけ移動したかを算出することができ、かつそれによって搬送装置６が停止される。その際に位置マーク４の間に機能エレメント２、３を担持し、かつ位置マークから自由であるテープ部分が延伸する。

機能エレメント２、３を使用位置で位置決めするために、図示した実施例において、第１のマークセグメント４ａがセンサ１２によって検出されると、直ちに搬送速度が低減される。この方法により、低減された速度で、いつ位置マークが検出位置に到達したか、つまりいつ設定されたマークセグメントが完全にセンサ１２によって検出されるかを高い精度で算出することができる。そのために、原理的に第２のマークセグメント４ｂを使用することができる。しかしながら、まず第２のマークセグメントによってセンサ１２の較正が実行される場合に、より大きい精度を得ることができることが判明している。図示した実施例において、検出位置は、その第３のマークセグメント４ｃがセンサ１２によって検出されるとき、正確に位置マーク４によって達成される。

機能エレメント、特にランセット２は、位置マーク４の間の担持テープ１上に位置決め精度で配列されている。位置マーク４は、その際に位置マーク４の拡大部、つまり位置マーク４のマークセグメントよりも全体的に小さい距離だけ製造工程で目指されている目標位置から逸脱している。位置マーク４が検出位置にあるとき、組み込まれたランセット２は、位置マーク４がまだセンサ１２によって検出されないセグメント４ｅ、４ｆと共に搬送方向へ延伸するよりも小さい距離で使用位置から離れている。この方法により、前記距離値から、ランセット２が使用位置に到達するまで、どれだけの数の現在の位置マーク４のマークセグメントがセンサ１２を通過しなければならないかを正確に算出することができる。図３を利用して説明した信号評価方法により搬送方向へ個々のマークセグメントの拡大部よりも良好である位置決め精度を達成できるので、担持テープは、ランセット２が好適に位置決めされるとき、正確に停止させることができる。

前記距離値のほかに、誤りを含む機能エレメント２、３または受容できる許容範囲外で担持テープ１上に位置決めされた機能エレメントに関する情報もメモリ媒体に記憶させることができる。この種の機能エレメント２、３は、その場合穿刺システムの作動時に簡単に無視することができる。

１ 担持テープ
２ ランセット
３ 試験フィールド
４ 位置マーク
４ａ マークセグメント
４ｂ マークセグメント
４ｃ マークセグメント
４ｄ マークセグメント
４ｅ マークセグメント
４ｆ マークセグメント
５ 装置ケース
６ 搬送装置
７ 穿刺駆動装置
８ ケース開口部
９
１０ 巻付コイル
１１ 巻付コイル
１２ センサ
１３ 制御ユニット

Claims (14)

1. 複数のランセット（２）を担持する担持テープ（１）と、前記ランセット（２）を搬送方向へ前記担持テープ（１）の移動によって順次使用位置へ運ぶための搬送装置（６）および前記使用位置で位置決めされたランセット（２）を穿刺運動のために加速する穿刺駆動装置（７）を含み、かつランセット（２）の穿刺運動によって刺し込まれる身体部分に当接するためのケース開口部（８）を有する装置ケース（５）とを備える穿刺システムであって、
   担持テープ（１）を示す位置マーク（４）と、ランセットに組み込まれた位置マーク（４）から担持テープ（１）のランセット（２）の距離に依存する距離値がランセット（２）のために記憶されているメモリ媒体と、位置マーク（４）が搬送装置（６）によって生じた担持テープ（１）の移動時に通り抜ける検出位置で前記位置マーク（４）を検出するセンサ（１２）と、前記センサ（１２）に接続された搬送装置（６）を制御する制御ユニット（１３）において、使用位置でランセット（２）を位置決めするために、位置マーク（４）が検出位置に到達したテープ位置で開始しながら担持テープ（１）が位置決め経路だけ移動されると直ちに制御ユニット（１３）が搬送装置（６）を停止し、前記位置決め経路の長さが検出された位置マーク（４）から位置決めされるランセット（２）の距離に依存し、かつ制御ユニット（１３）によって位置決めされるランセット（２）のためのメモリ媒体に記憶される距離値を利用して決定される制御ユニットとを特徴とする穿刺システム。
2. 搬送装置（６）の担持テープ（１）が常に搬送方向にのみ移動されることを特徴とする請求項１記載の穿刺システム。
3. センサ（１２）が変化するセンサ信号を引き渡し、位置マーク（４）が検出位置に到達したテープ位置上で担持テープ（１）が位置決め経路分だけ押し出され、制御ユニット（１３）が変化するセンサ信号の評価によって、いつ担持テープ（１）が位置決め経路分だけ移動したかを算出し、かつ、それによって搬送装置（６）が停止されることを特徴とする請求項１または２記載の穿刺システム。
4. 位置マーク（４）がそれぞれ担持テープ（１）の長手方向に並置された複数のマークセグメント（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ）から構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の穿刺システム。
5. マークセグメント（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ）が前記マークセグメントの幅に相当する間隔で配列されていることを特徴とする請求項４記載の穿刺システム。
6. センサ（１２）が光学センサであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の穿刺システム。
7. センサ（１２）が測定スポットで担持テープ（１）に合焦される光を作動中に放出する光源を含み、前記測定スポットが担持テープ（１）の搬送方向に最大３０％、好ましくは最大２０％搬送方向に延伸する１つのマークセグメント（４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ）の拡大部から逸脱し、好ましくは前記拡大部と一致する拡大部を有することを特徴とする請求項６記載の穿刺システム。
8. ランセット（２）の間の担持テープ（１）に試験フィールド（３）が穿刺創傷から獲得された体液サンプルの検査のために配列されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の穿刺システム。
9. センサ（１２）が体液サンプルの中に含まれる被分析体によって生じる試験フィールド（３）の変色の光度測定検査のための測定装置であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の穿刺システム。
10. 許容範囲外で担持テープ（１）上に位置決めされたまたは誤りを含む機能エレメント（２、３）に関する情報がメモリ媒体上に記憶され、前記情報が制御ユニット（１３）によって評価され、その結果、許容範囲外で担持テープ（１）上に位置決めされたまたは誤りを含む機能エレメント（２、３）が作動時に無視し、かつそれに代わりそれぞれ搬送方向に次に位置する機能エレメント（２、３）が使用位置で位置決めされることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の穿刺システム。
11. 複数のランセット（２）を担持し、かつ位置マーク（４）を有する担持テープ（１）と、それぞれランセットに組み込まれた位置マーク（４）から担持テープ（１）のランセット（２）の距離に依存する距離値がランセット（２）のために記憶されているメモリ媒体とを特徴とする穿刺システムのためのランセット貯蔵システム。
12. ランセット（２）の間の担持テープ（１）上に試験フィールド（３）が穿刺創傷から獲得された体液サンプルの検査のために配列されていることを特徴とする請求項１１記載のランセット貯蔵システム。
13. 担持テープ（１）を準備する工程と、担持テープ（１）に位置マーク（４）を具備する工程と、担持テープ（１）にランセット（２）を取り付ける工程と、ランセット（２）から前記ランセットに組み込まれた位置マーク（４）との距離を測定する工程と、その距離値から前記距離が算出可能である前記距離値をメモリ媒体に記憶する工程とを有するランセット貯蔵システムの製造方法。
14. 担持テープ（１）に取り付けられた位置マーク（４）がセンサ（１２）を利用して検出され、かつそれを受けて位置決め経路の長さが検出された位置マーク（４）から位置決めされる機能エレメント（２、３）の距離に依存する、記憶された距離値に依存する前記位置決め経路分だけ担持テープ（１）の移動が生ぜしめられることを特徴とする長手方向への担持テープ（１）の移動による使用位置での担持テープ（１）上に配列された機能エレメント（２、３）の位置決め方法。

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