JP2010510638A - 照明ガラス複合体 - Google Patents
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Abstract
縦糸と横糸において、からみ糸(4、14)と連結された縦糸及び/または横糸に配置された光ファイバー(3)を含む織物ウェブ(2)から成る光源を備え、前記光ファイバー(3)が光を横方向に放射することができることを特徴とする照明ガラス複合体。
Description
本発明は、透明または半透明な構造体の照明の分野に関する。
本発明は特に、少なくとも2つのガラス層を備えた照明ガラス複合体内部の光源の組み込み型及びモードを対象とする。
一般的に言うと、透明構造体から成る照明複合体は、さまざまな形態でもたらされ得、その表面全体にわたって拡散するまたは局部的な照明を生成し得る。
その表面全体にわたって光を提供する照明複合体は、半透明ガラスまたはポリメチルメタクリレート(PMMA)板の縁上に備えられた光源を備える。これらの板は、1つの面上に、光を所定の方向に屈折させることができる鋭いエッジの生成を可能にするエッチングされたパターンを備える。
このような複合体は、異なる支持体、特にX線プレートに使用されるもの等のような透明板上に生成されるネガを特に背面照射するために使用される。光源はエッチングされた板の周囲上に、板によって画定された空間の内部に光が放射されるように配置される。
しかしながら、このような複合体は、光源の均一性に不利である見苦しい目に見える切断部を有する。これらの切断部は、複合体が照射されていないときも見えたままであり、光源は照明複合体の内部を完全に見えなくすることができないということになる。
別の実施形態によると、局在照明を備えた照明ガラス複合体を形成するために透明板の表面に照明複合体が追加されることが知られている。この場合、発光ダイオード(LED)が2つのガラス板の間に配置される。さらに、異なる発光ダイオードに電力を供給するために、透明電気回路が2つのガラス板の間にさらに備えられている。
しかしながら、この種の照明複合体では、ガラス質表面の拡散照明が認められない。さらに、各局在光源はガラス質表面の特定の領域に手動で且つ独立して配置されなければならないため、製造コストがかなり高い。
従って本発明の目的は、透明または半透明ガラス板の拡散照明を実施することであり、これにより板で画定された空間内部を完全に見えなくすることが可能である。
さらに、本発明の別の目的は、従来製品より大きな照射力を有する均一な照射を実施することである。
照明複合体は、光を横方向に放射することが可能な光ファイバーを備えた織物によって形成されることが知られ、前記織物は、光を拡散させるためにエポキシ樹脂の層と連結されている。しかしながら、特に文献US5021928(特許文献1)に記載されているように、この種の照明複合体は、多くの欠点を有する。
実際に、このような複合体の耐熱性及び耐火性は、最適でないかまたは照明複合体の透明性と両立しない。従って、たとえ耐火性に適応する樹脂があったとしても、それらは完全に透明ではない。
さらに、この種の照明複合体には実施に非常に長時間を要する製造方法が必要とされ、織物の両面に適用される場合さらに顕著となる。
従って、本発明の3つ目の目的は、完全に透明であると同時に耐熱性及び耐火性の両方を有する照明複合体を得ることである。最後に、その製造方法は、容易にかつ迅速に実施できるものでなければならない。
従って、本発明は透明または半透明の照射表面を有する2つのガラス層を備えた照明複合体に関する。
本発明は、縦糸と及び横糸において、からみ糸と連結された縦糸及び/または横糸に配置された光ファイバーを含む織物ウェブから成る光源を備えることを特徴とする。このような光ファイバーは、光を横方向に放射することができる。さらに織物ウェブは、2つの層の間に組み込まれている。
言い換えると、織物ウェブは、光を構造体の内部に運ぶだけでなく、複合体によって画定された表面の拡散方式における照明が可能な照明ガラス複合体の内部で横方向に光を放射することができる光ファイバーを備える。この種の照明織物ウェブは、さまざまな方法で実施され得、特に光ファイバーのクラッドを侵入型攻撃することによって実施される。
前記攻撃によって、例えば織物ウェブのサンドブラスト方法、化学攻撃、または織物ウェブ表面を非常に強い強度の光ビームを使用してスキャンすることによって得ることができる変化が生じる。ガラス複合体を完全に照射するようにするために、織物ウェブを表面全体にわたってこの方法で処理することができる。処理は、局部的であることもでき、信号システムを実施するもしくはメッセージまたは画像を表示するための特定のパターンを描写することができる。
さらに、ガラス複合体を2つの空間の間の分離隔壁として使用することができる。さらに、2つのガラス面は、織物ウェブを損傷し得るあらゆる外部からの攻撃から織物ウェブを保護することができる。この種の照明ガラス複合体は、複数のガラス板、膜、または樹脂が積層された合わせガラスを作製する従来の方法によって得られ得る。
実施に際して、縦糸及び/または横糸に配置された光ファイバーは、からみ糸と織られる。この方法では、特に織物ウェブは、ガラス複合体に取り付けることができるように取り扱いが容易であり、さらに光ファイバーと光源との接合等のさまざまな補助的機能のために、自然な強度を有する。異なる織りパターン、特に生地の両法線方向に良好な発光が提供されるキャンバス織りを使用することができる。
従って、第1実施形態によると、ガラス複合体の少なくとも1つの層は、ガラス板と、織物ウェブ及びガラス板の間に挿入された樹脂と、を備える。言い換えると、織物ウェブとガラス板との連結は、樹脂を使用して得られる。
第1アセンブリの代替方法によると、織物ウェブとガラス板を、周囲に配置された複数のスペーサーによって一定の距離で配置することができる。その後、織物ウェブとガラス板との間で画定された空間に樹脂を注入する。
第2アセンブリの代替方法によると、樹脂を織物ウェブの表面に直接付けてもよく、その後ガラス板を樹脂と接触させる。
実施に際して、樹脂は、ポリエポキシド、ポリウレタン、ポリエステル及びアクリルを含む群から選択された材料から形成されることができる。ポリエステルは、周囲温度で重合させることができ、または好ましくは温度を上昇させることで重合させることができる。アクリルは、温度を変化させずに、紫外線を使用することで架橋させることができる。
第2実施形態によると、ガラス複合体の少なくとも1つの層は、ガラス板と、織物ウェブ及びガラス板の間に挿入された膜と、を備える。
この場合、一方は織物ウェブと、他方はガラス板との間に連結を提供するために膜が使用される。このようなアセンブリは達成するのが複雑であり、織物を損傷しないようにするために、使用する温度、時間及び圧力のパラメータの間で妥協点を見つけることが必要である。実際にアセンブリの方法において、使用される圧力は1〜20barの間、温度は80〜180℃の間で変化し得る。このような条件は、通常オートクレーブ、真空バッグ、カレンダーまたはプレス機を使用して得られる。この種の膜は、通常1〜5mmの厚さである。
この種のアセンブリ方法は、樹脂または膜によって構成される連結媒体の2つの対向する層の間の空気の隙間を最小限に減少させるために、通常“脱ガス”操作と併用される。複合体に含まれる空気は、光ファイバーの自由端の周囲で吸収される。従って、このアセンブリ段階では、複合体に適用される熱及び圧力からこれらの自由端を保護するための圧縮性支持体を使用する必要がある。この段階ではさらに、ファイバーは固定され、重ならないように維持されなければならない。
膜は、エチレンビニルアセテート(EVA)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)、及びポリビニルブチラール(PVB)を含む群から選択された材料から形成され得ると好都合である。
ある特定の実施形態によると、光ファイバーはそれぞれフッ素化ポリマーの層状ウェブによって形成され得る。
光ファイバーのウェブは、ポリメチルメチルアクリレート(PMMA)及びポリカーボネート(PC)を含む群から選択された材料から形成され得る。TPUと120℃で組み立てたポリカーボネート(PC)から成るウェブを備えた光ファイバーの連結は、膜の収縮の観点から優れた結果をもたらす。実際に、この連結手段では、織物ウェブと膜との間で、気泡の影響はわずかに発生するかまたは発生しない。
別の用途では、光ファイバーは光を横方向に伝搬及び放射可能なガラスファイバーによっても形成され得る。
実施に際して、からみ糸は、天然、人工もしくは合成の、糸または繊維を含む群の中から選択された材料から形成され得る。従って、特にポリアミド糸またはポリエステル糸がからみ糸または中心糸として使用され得る。
さらに、光ファイバーを含有する織物ウェブは、さまざまな方法で照射され得、特に発光ダイオードなどの局在光源を使用して照射され得る。
従って、ある特定の実施形態によると、照明複合体は、少なくとも1つの光ファイバー自由端に対向して配置された複数の局在光源を少なくとも1つの縁上に備える。
言い換えると、局在光源は、照明複合体の縁を形成するガラス板の端部上に直接配置され得る。
第1代替方法によると、光ファイバーはガラス板によって画定された表面を超えて延びる得、照明複合体の縁で束にまとめられ得る。この事象では、光ファイバーの複数の自由端を照射するために面光源が使用され得る。さらに、面光源によって放射される光を平行にするために光学系が、局在光源と光ファイバーの束との間に挿入され得る。
第2の代替方法によると、複合体は複数の光ファイバーの自由端に対向して配置された面光源を少なくとも1つの縁上に備え得る。
実際には、複数の光ファイバーの自由端が照射され得るように、照明構造体に沿って蛍光灯が配置され得る。光学系コリメータを蛍光灯と自由端との間にさらに挿入してもよい。
この種の照明複合体は、織物ウェブの拡散力を向上させるすりガラス表面を備え得る。織物は組み立てられるガラス板の形状に適合することができるため、その形状は平面または歪んでいる。
照射されていないとき、複合体は完全に透明であり得る。しかしながら、放射する光エネルギーによって半透明または実質的に不透明になり得、装置の背面領域はマスクされ得る。
光ファイバーによって放射される光の拡散性を向上させるために、ガラス板に肉眼では見えないナノ充填剤(Nanocharge)を埋め込んでもよい。
本発明の実施方法及びそれに由来する利点は、添付図に支持され、情報として与えられるが限定的でない以下の実施形態の説明から明確になるであろう。
既に述べたように、本発明は、図1に示すように、ガラス複合体の2つの層(5、6)の間に組み込まれた織物ウェブ(2)を備えた照明ガラス複合体(1)に関する。このような織物ウェブ(2)は、ガラス複合体の2つの層(5、6)内部で横方向に発光することができる光ファイバー(3)を含む。
これらの光ファイバー(3)はさらに、織物ウェブ基礎に一定の強度を与えるために周期的にそこからからみ糸(14)が表面に現れる中心糸(4)であり得るからみ糸(4、14)と連結されるかまたは織られる。
ガラス複合体の層(5、6)は、複数の要素の積層の形状でもたらされ得る。示したように、層(5)は、織物ウェブ(2)に接触する樹脂(25)と、前記樹脂(25)に追加されるガラス板(15)とを備え得る。
層(6)は、同様にまたは異なって構成され得る。従ってこの層(6)は、さらに織物ウェブ(2)と接触する膜(26)と、後にこの膜(26)に追加されるガラス板(16)とを備え得る。
さらに、特別な状況によっては、1つのガラス板(16)の表面に最終層(7)を追加すると好都合であり得る。この種の最終層(7)は、特に反射性、拡散性、アンチグレア、汚染抵抗機能または同様のものを有する。
用途によっては、この種のガラス複合体は、からみ糸が、数十デニール、典型的には20デニールであり、センチメートルあたり最高数十本の糸、例えばセンチメートルあたり30本の糸を含むポリアミド糸である織物ウェブを使用することによって、ほぼ透明となり得る。
光ファイバーは、センチメートルあたり約10本に達し得、その直径は数十ミリであり得る。実際、光ファイバー同士の間隔が広いほど、複合体の透明度は高くなる。
図2に示すように、この種のガラス複合体(1)は、その縁(8)の1つに追加された複数の局在光源(9)と連結され得る。さらに、複数の自由端を、対向するガラス複合体と同一の局在光源(9)とに対応させるように、光ファイバーは束(10)にまとめられ得る。
図3に示す別の実施形態によると、局在光源(19)は、ガラス複合体の縁(18)に直接備えられ得る。この場合、織物ウェブは縁(18)で分割され得る。この種の配置は、光ファイバーを束に作製し、まとめる作業を短縮するために使用することができる。
図4に示すように、ガラス複合体(1)はさらに、1つの縁(28)に対向して配置された面光源(29)によって照射され得る。このような面光源(29)は、特にネオン等のガスが封入された放電管または蛍光灯の形態が代表的であり得る。
上記から、本発明による照明ガラス複合体が多数の利点を有し、特に以下のことを可能にすることが明らかである。
・ガラス構造体において製造される複合物にいかなる外観の悪い跡も発生させずに、表面に光をもたらす。
・内部は全く見えない、複合体の表面全体にわたって拡散する均一な照明をもたらす。
・優れた耐熱性及び耐火性を有する。
・製造方法が高速である。
・ガラス構造体において製造される複合物にいかなる外観の悪い跡も発生させずに、表面に光をもたらす。
・内部は全く見えない、複合体の表面全体にわたって拡散する均一な照明をもたらす。
・優れた耐熱性及び耐火性を有する。
・製造方法が高速である。
1 照明ガラス複合体
2 織物ウェブ
3 光ファイバー
4、14 からみ糸
5、6 層
7 最終層
8、18、28 縁
9、19 局在光源
10 束
15、16 ガラス板
25 樹脂
26 膜
29 面光源
2 織物ウェブ
3 光ファイバー
4、14 からみ糸
5、6 層
7 最終層
8、18、28 縁
9、19 局在光源
10 束
15、16 ガラス板
25 樹脂
26 膜
29 面光源
Claims (12)
- 2つのガラス層(5、6)を備えた照明複合体(1)であって、
縦糸及び横糸の内、からみ糸(4、14)と連結された、縦糸及び/または横糸に配置された光ファイバー(3)を含む織物ウェブ(2)から成る光源を備え、前記光ファイバー(3)が光を横方向に放射することができることを特徴とし、
さらに前記織物ウェブ(2)が2つの層(5、6)の間に組み込まれていることを特徴とする照明複合体。 - 縦糸及び/または横糸に配置された前記光ファイバー(3)が、前記からみ糸(4)と織られていることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
- 前記ガラス複合体(1)の内の少なくとも1つの層(5)が、ガラス板(15)と、前記織物ウェブ(2)及び前記ガラス板(15)の間に挿入された樹脂(25)と、を備えることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
- 前記樹脂(25)が、ポリエポキシド、ポリウレタン、ポリエステル及びアクリルを含む群から選択された材料から形成されていることを特徴とする、請求項3に記載の複合体。
- 前記ガラス複合体(1)の内の少なくとも1つの層(6)が、ガラス板(16)と、前記織物ウェブ(2)及び前記ガラス板(16)の間に挿入された膜(26)と、を備えることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
- 前記膜(26)が、エチレンビニルアセテート(EVA)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)、及びポリビニルブチラール(PVB)を含む群から選択された材料から形成されていることを特徴とする、請求項5に記載の複合体。
- 前記光ファイバー(3)が、それぞれフッ素化ポリマーの層状ウェブによって形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
- 前記光ファイバー(3)のウェブが、ポリメチルメタクリレート(PMMA)及びポリカーボネート(PC)を含む群から選択された材料から形成されていることを特徴とする、請求項7に記載の複合体。
- 前記からみ糸(4、14)が、天然、人工もしくは合成の、糸または繊維を含む群から選択された材料から形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
- 少なくとも1つの縁(8、18、28)上に、少なくとも1つの光ファイバーの自由端(3)に対向して配置された複数の局在光源(9、19)を備えることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
- 前記光ファイバー(3)が、前記照明ガラス複合体(1)の前記少なくとも1つの縁(8)において、束(10)にまとめられていることを特徴とする、請求項10に記載の複合体。
- 少なくとも1つの縁(28)上に、複数の光ファイバーの自由端(3)に対向して配置された面光源(29)を備えることを特徴とする、請求項1に記載の複合体。
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