JP2010510072A - Bending resistant profiling head and profile machine equipped with the head - Google Patents

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JP2010510072A JP2009537668A JP2009537668A JP2010510072A JP 2010510072 A JP2010510072 A JP 2010510072A JP 2009537668 A JP2009537668 A JP 2009537668A JP 2009537668 A JP2009537668 A JP 2009537668A JP 2010510072 A JP2010510072 A JP 2010510072A
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Abstract

The head has lateral adjustment elements (61, 71) laterally mounted on shafts (20, 30) in connection with vertical posts (41, 51) of a body. Anti-deflection adjustment elements (90, 91) are mounted in a central position of the shafts in connection with a base plate (60) and/or an adjustment beam (80). The beam is installed on the vertical posts parallel to the shafts. The lateral and anti-deflection adjustment elements mounted on bearings are adjusted by vertical adjusting stops (44, 54) of the shafts. An independent claim is also included for a plate forming machine, comprising a sheeting storage coil and a sheet forming head.

Description

本発明は、圧延を用いて例えばＵ字形、Ｖ字形、又は他の形状の特定の輪郭を示すようにシートメタルの板又はその均等物を成形するための耐曲げ手段が備え付けられる異形加工ヘッドに関する。本発明は、このような異形加工ヘッドが備え付けられる機械にも関する。   The present invention relates to a profile processing head equipped with a bending resistant means for forming a sheet metal plate or its equivalent so as to show a specific contour of, for example, U-shape, V-shape or other shape using rolling. . The invention also relates to a machine equipped with such a profile machining head.

異形加工機の異形加工ラインにおいて、シートメタルは、圧延カセットが備え付けられている異形加工ヘッドに通すことによって徐々に成形される。異形加工機は、所望の輪郭に達するようにするために１つ又は複数の異形加工ラインを含む。ラインごとに、シートメタルがリールから繰り出され、異形加工ヘッドの圧延カセットに通すことによって成形され、続いてシートを複数の板に切断するための剪断機が備え付けられている出口コンベヤ上に取り出されて、最終的に積み重ねられる。出口には、異形加工されたシートメタル板を曲げるために曲げ機が設けられ得る。異形加工ラインを制御するために電子制御機器も設けられ得る。   In the profile processing line of the profile processing machine, the sheet metal is gradually formed by passing it through a profile processing head equipped with a rolling cassette. The profile machine includes one or more profile lines in order to reach the desired contour. For each line, sheet metal is unwound from a reel, formed by passing it through a rolling cassette in a profile processing head, and then taken out onto an exit conveyor equipped with a shearing machine for cutting the sheet into a plurality of plates. And finally stacked. The outlet may be provided with a bending machine to bend the deformed sheet metal plate. Electronic control equipment may also be provided to control the profile machining line.

異形加工ヘッドの各圧延カセットは、ホイール及びスペーサが取り付けられている２つの平行なシャフトの組を含む。シートメタルは、それぞれ相補的な輪郭を示す上記圧延手段間に通されることによって成形され、２つのシャフト間の距離は、シートメタルの厚さに応じて直立材上で調整される。直立材及びベースを備えるシャフト支持フレームが設けられる。   Each rolling cassette of the profile head includes two sets of parallel shafts to which wheels and spacers are attached. The sheet metal is formed by passing between the rolling means each having a complementary contour, and the distance between the two shafts is adjusted on the upright according to the thickness of the sheet metal. A shaft support frame comprising an upright and a base is provided.

異形加工ヘッドの費用及び重量を減らすために、取り付けシャフトの直径及びホイールの直径を大幅に縮めることが現在の傾向である。しかしながら、このようなシャフトの使用は、シートメタルの重量及びシートメタルが異形加工ラインに沿って進むことによって発生する動的応力に応じたシャフトの変形の仕方に起因して、曲げの問題及びシャフトの調整ずれの問題を引き起こす。この場合、ホイールの軸受リングを締め付けることによってしか調整を行うことができないことで、時を経るにつれてシャフトの作用によってリングが空洞化するという影響につながる。   The current trend is to significantly reduce the diameter of the mounting shaft and the diameter of the wheel in order to reduce the cost and weight of the profile head. However, the use of such shafts may cause bending problems and shafts due to the weight of the sheet metal and the way the shaft deforms in response to the dynamic stresses generated by the sheet metal traveling along the profile line. Cause misalignment problems. In this case, the adjustment can only be performed by tightening the bearing ring of the wheel, leading to the effect that the ring is hollowed out by the action of the shaft over time.

さらに、シャフトは必ずしも円筒形ではなく、回転時にその真円度によって脱出し（ejected）得る。   Furthermore, the shaft is not necessarily cylindrical and can be ejected by its roundness when rotating.

これらの問題を解決するために、本発明では、シャフトの組の調整と成形手段の調整とを統合し、且つ曲げに適応する手段を提供するようになっている。   In order to solve these problems, the present invention integrates the adjustment of the shaft set and the adjustment of the forming means, and provides means for adapting to bending.

より正確には、本発明は、圧延工具を形成するようにスペーサによって分離されるホイールが取り付けられている２つの平行なシャフトの組を備える、少なくとも１つのホイール付き成形カセットと、シャフトを支持する直立材及び直立材が締結されるベースを備えるフレームとを含み、上記直立材にはシャフトを垂直方向に調整する垂直方向調整手段が設けられる、異形加工ヘッドを提供する。   More precisely, the present invention supports at least one wheeled forming cassette comprising a set of two parallel shafts to which are attached wheels that are separated by spacers to form a rolling tool, and the shaft. An upright member and a frame having a base to which the upright member is fastened are provided, and the upright member is provided with a vertical adjustment means for adjusting a shaft in a vertical direction.

異形加工ヘッドは、また、工具の位置合わせを調整する要素と、耐曲げ調整要素とを含む。工具の位置合わせを調整する要素は、少なくとも一方の直立材に接続された各シャフトの側方に取り付けられる。耐曲げ調整要素は、シャフトと平行にフレームの直立材に調整梁が取り付けられている場合に、ベース及び／又は調整梁に接続されるシャフトの実質的に中央の位置に取り付けられる。横方向調整要素及び耐曲げ調整要素は、軸受に取り付けられ、垂直方向調整手段に自動的に適応する。   The profile machining head also includes an element for adjusting the alignment of the tool and a bending resistant adjustment element. Elements for adjusting the alignment of the tool are attached to the sides of each shaft connected to at least one upright. The bending resistant adjustment element is attached at a substantially central position of the base and / or the shaft connected to the adjustment beam when the adjustment beam is attached to the upright of the frame parallel to the shaft. The lateral adjustment element and the bending resistant adjustment element are attached to the bearing and automatically adapt to the vertical adjustment means.

したがって、横方向調整手段又は耐曲げ調整手段の調整は自動的に行われるため、この再調整は不要であり、垂直方向調整を伝達する手段、梁、及び／又はベースに圧力がかかったままとなるため、調整の損失は生じ得ない。梁は、曲げに逆らう役割も果たし得る。「垂直方向」という用語は、シャフトの軸によって形成される平面内でシャフトに対して直角であることを意味するために用いられる。   Therefore, since the adjustment of the lateral adjustment means or the bending resistance adjustment means is performed automatically, this readjustment is unnecessary, and the means, the beam, and / or the base for transmitting the vertical adjustment is kept under pressure. Therefore, no adjustment loss can occur. The beam can also play a role against bending. The term “vertical” is used to mean perpendicular to the shaft in a plane formed by the axis of the shaft.

特定の有利な実施形態において、
・梁は、成形カセットに対して、ベースの反対側に、又はベースの反対側及びベースと同じ側に取り付けられ得る。
・シャフトとベース及び／又は梁との間の接続は、ロッドを用いて行われ、ロッドの少なくとも一方は、調整可能な高さを有する。
・工具の位置合わせの横方向調整は、直立材に接続するセンタリング手段、特にねじによって行われ、その接続は、直立材の両側に配置されるチークプレートによって提供され得る。
・少なくとも１つの耐曲げ調整要素は、工具の位置合わせの横方向調整に関して、スペーサとしての役割を果たすのに十分な厚さを示す円錐スプリットリングを含み、リングには、当該リングと同じ円錐角を示す内殻を有する軸受が取り付けられており、リング上を動くことができる軸受の相対位置は、円錐リングに沿って好適な調整手段、特に、スプリットリングのねじ部分と接続するナット、ホイール又はスペーサからの駆動力を受けて円錐殻の相対移動によって横方向に調整され、そのような移動に対応してリングが締緩される。
・少なくとも１つの調整要素が、シリンダの一部によって構成されている部分的な外殻を有し、この外殻には、ベース又は梁と接続しているロッドが締結され、調整目的で役立つのは外殻の一部のみであることから、この配置は、少量の材料を利用することによって費用を減らすことができる。
・ロッドの高さは、エンドピースのオリフィスに挿入されるロッドの端に取り付けられる締め付け手段によって調整される。 In certain advantageous embodiments,
The beam can be mounted on the opposite side of the base or on the opposite side of the base and on the same side as the base relative to the molding cassette
The connection between the shaft and the base and / or beam is made with a rod, at least one of the rods has an adjustable height;
The lateral adjustment of the alignment of the tool is effected by centering means, in particular screws, connected to the upright, which connection can be provided by cheek plates arranged on both sides of the upright.
The at least one bending resistant adjustment element comprises a conical split ring that is thick enough to serve as a spacer for lateral adjustment of the tool alignment, the ring having the same cone angle as the ring The relative position of the bearing which can be moved on the ring is suitable for adjusting means along the conical ring, in particular nuts, wheels or In response to the drive force from the spacer, the cone shell is adjusted laterally by the relative movement of the conical shell, and the ring is tightened in response to such movement.
The at least one adjustment element has a partial outer shell constituted by a part of the cylinder, to which a rod connected to the base or beam is fastened, which serves for adjustment purposes Since this is only part of the outer shell, this arrangement can reduce costs by utilizing a small amount of material.
-The height of the rod is adjusted by clamping means attached to the end of the rod inserted into the orifice of the end piece.

本発明はまた、シートメタル収納リール、上述の複数の順送り異形加工ヘッド、異形加工されたシートメタルを複数の板に切断する剪断機が備え付けられる出口コンベヤ、板を積み重ねておく容器、及び各異形加工された金属シートによって形成される異形加工ラインを制御する電子機器を含む、異形加工機を提供する。出口には、異形加工されたシートメタル板を曲げるベンダが設けられ得る。   The present invention also includes a sheet metal storage reel, a plurality of the above-described progressive feed profile processing heads, an exit conveyor provided with a shearing machine for cutting the profiled sheet metal into a plurality of plates, a container for stacking plates, and each profile Provided is a profile processing machine including an electronic device that controls a profile processing line formed by a processed metal sheet. The outlet may be provided with a vendor for bending the deformed sheet metal plate.

本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を参照して説明する非限定的な実施形態の以下の説明を読めば分かる。   Other features and advantages of the present invention will be apparent from the following description of non-limiting embodiments that will be described with reference to the accompanying drawings.

本発明の異形加工ヘッドの一例の主要断面図である。It is principal sectional drawing of an example of the profile processing head of this invention. 横方向調整手段をより正確に示す図１の側面図である。It is a side view of FIG. 1 which shows a horizontal direction adjustment means more correctly. 平面Ｂ−Ｂでの図２ａの断面である。2b is a cross-section of FIG. 2a at plane BB. 平面Ｃ−Ｃでの図２ａの断面である。2b is a cross-section of FIG. 2a at plane CC. 調整ナットが設けられている耐曲げ調整要素を示す図１の図である。FIG. 2 is a view of FIG. 1 showing a bending resistant adjusting element provided with an adjusting nut. 隣接するホイールとともに動く軸受を有する耐曲げ調整要素を示す図１の図である。FIG. 2 is a view of FIG. 1 showing a bending resistant adjustment element having a bearing that moves with adjacent wheels. 図３ａ及び図３ｂの２つの耐曲げ調整要素を示す図１の不連続平面Ａ−Ａの断面である。3 is a cross section of the discontinuous plane AA of FIG. 1 showing the two bending resistant adjustment elements of FIGS. 3a and 3b.

図１を参照すると、主要断面で見られる異形加工ヘッド１には、２つの平行なシャフト２０及び３０の組を含む圧延カセット２が備え付けられる。   Referring to FIG. 1, a profile machining head 1 seen in the main cross section is equipped with a rolling cassette 2 comprising a set of two parallel shafts 20 and 30.

ホイール２０１〜２１７がシャフト２０に取り付けられ、ホイール３０１〜３１０がシャフト３０に取り付けられる。これらのホイールの大半は、軸受３に取り付けられる。一方のシャフトのホイールを他方のシャフトの対応するホイールと揃えて保つために、スペーサ２００及び３００がシャフト２０及び３０に直接取り付けられる。ホイール及びスペーサは、圧延工具を形成する。   Wheels 201 to 217 are attached to the shaft 20, and wheels 301 to 310 are attached to the shaft 30. Most of these wheels are attached to the bearing 3. Spacers 200 and 300 are attached directly to the shafts 20 and 30 to keep the wheels of one shaft aligned with the corresponding wheels of the other shaft. The wheel and spacer form a rolling tool.

成形対象のシートは、このようにして対面配置されてそれぞれが相補的な輪郭を示すホイール間に挿入される。２つのシャフトは、成形対象のシートの所与の厚さに対してシャフトの対向するホイール間で望まれる間隔に応じて、側方の直立材４１及び５１上で一定距離離れて調整される。   The sheets to be formed are thus placed facing each other and inserted between wheels each having a complementary contour. The two shafts are adjusted a certain distance apart on the side uprights 41 and 51 depending on the desired spacing between the opposing wheels of the shaft for a given thickness of the sheet to be formed.

シャフト支持フレームが、直立材４１、５１と、万力形成部品４２及び４３並びに５２及び５３を用いて直立材が締結されるベース６０とを含む。シャフト２０及び３０は、それぞれ参照符号６１及び７１を付した横方向調整要素を用いて直立材４１及び５１上に平行に取り付けられ、横方向調整要素は、軸受３を用いてシャフトに取り付けられるとともに直立材に締結される。   The shaft support frame includes uprights 41, 51 and a base 60 to which the uprights are fastened using vise forming parts 42 and 43 and 52 and 53. The shafts 20 and 30 are mounted in parallel on the uprights 41 and 51 using lateral adjustment elements denoted by reference numerals 61 and 71, respectively, and the lateral adjustment elements are attached to the shaft using bearings 3 and Fastened to upright material.

直立材４１及び５１には、シャフトを垂直方向に調整するための停止材４４及び５４が設けられ、停止材の位置は、ナット４５及び４６並びに５５及び５６によって係止される。   The upright members 41 and 51 are provided with stop members 44 and 54 for adjusting the shaft in the vertical direction, and the positions of the stop members are locked by nuts 45 and 46 and 55 and 56.

取り付けシャフト及びホイールの直径は、従来用いられているものよりも小さい。説明されている実施形態では、シャフトの直径は６０ミリメートル（ｍｍ）であるが、従来の直径は１００ｍｍである。   The diameters of the mounting shaft and wheel are smaller than those conventionally used. In the described embodiment, the diameter of the shaft is 60 millimeters (mm), but the conventional diameter is 100 mm.

直立材５１に締結される横方向調整要素７１は、詳細に後述するように、センタリングによって工具を位置合わせする手段を含むが、他方の直立材４１に取り付けられる調整要素６１は、センタリングシステムを含まない。   The lateral adjustment element 71 fastened to the upright 51 includes means for aligning the tool by centering, as will be described in detail later, while the adjustment element 61 attached to the other upright 41 includes a centering system. Absent.

説明されている実施形態では、調整梁８０が、取り付けシャフト２０及び３０と平行に延びるカップリング８１及び調整ナット８２を用いて垂直直立材に取り付けられる。耐曲げ調整要素９０及び９１が、それぞれロッド４及び５を介してベース６０及び調整梁８０と接続する各シャフトの実質的に中央の位置に取り付けられる。ロッド４は、ロッド４のねじ端４ａに取り付けられているナット・ロックナット組立体６によって調整可能な高さを有する。ロッドは、エンドピース７のねじ無しオリフィス７ａに挿入される。他方のロッド５は、当業者に既知の手段を用いて調整梁８０の固定位置に取り付けられる。   In the described embodiment, the adjustment beam 80 is attached to the vertical upright using a coupling 81 and an adjustment nut 82 that extend parallel to the attachment shafts 20 and 30. Bending resistant adjustment elements 90 and 91 are mounted at substantially central positions on each shaft that connect to base 60 and adjustment beam 80 via rods 4 and 5, respectively. The rod 4 has a height that can be adjusted by a nut and lock nut assembly 6 attached to the threaded end 4 a of the rod 4. The rod is inserted into the unthreaded orifice 7 a of the end piece 7. The other rod 5 is attached to the fixed position of the adjustment beam 80 using means known to those skilled in the art.

横方向調整要素６１、７１及び耐曲げ要素９０、９１は、軸受３及び３ａに取り付けられ、停止材４４及び５４に付与される垂直方向調整に自動的に適応する。   Lateral adjustment elements 61, 71 and bending resistant elements 90, 91 are attached to the bearings 3 and 3 a and automatically adapt to the vertical adjustment applied to the stops 44 and 54.

横方向位置合わせ調整に関して、より詳細には、図２ａは、工具位置合わせ調整要素７１に焦点を絞った図１の側面図を示し、図２ｂ及び図２ｃは、工具位置合わせ調整要素７１に焦点を絞った図１の断面図を示す。この要素は、２つのねじ付きセンタリングボルト７２及び７３を含む。ボルトは、直立材５１の２つの壁５７及び５８の外側に配置される２つのチークプレート７４及び７５に取り付けられて、壁５７及び５８を貫通する。   With respect to lateral alignment adjustment, in more detail, FIG. 2 a shows the side view of FIG. 1 focused on the tool alignment adjustment element 71, and FIGS. 2 b and 2 c focus on the tool alignment adjustment element 71. FIG. 2 shows a cross-sectional view of FIG. This element includes two threaded centering bolts 72 and 73. The bolts are attached to the two cheek plates 74 and 75 arranged outside the two walls 57 and 58 of the upright 51 and penetrate the walls 57 and 58.

工具の位置合わせの横方向調整に関して、耐曲げ調整要素を図３ａに示す。このような要素９０は、シャフト２０の軸Ｘ’Ｘに沿って長手方向に割れる円錐リング９２ａを含む。このリングは、スペーサとしての役割を果たすのに十分な厚さを示す。リング９２ａには、リング９２ａと同じ円錐角を示す内殻３０を有する軸受３ａが取り付けられている。リング上の軸受３ａの相対位置は、このスプリットリングのねじ部分９３と噛み合うナット３２からの駆動力を受けて円錐リング９２ａに沿って軸受が相対移動すること（矢印Ｆ）によって横方向に調整される。この移動に対応して同時にリングが締緩される。   With respect to the lateral adjustment of the tool alignment, a bending resistant adjustment element is shown in FIG. 3a. Such an element 90 includes a conical ring 92 a that longitudinally breaks along the axis X′X of the shaft 20. This ring is thick enough to serve as a spacer. A bearing 3a having an inner shell 30 showing the same cone angle as the ring 92a is attached to the ring 92a. The relative position of the bearing 3a on the ring is adjusted laterally by the relative movement of the bearing along the conical ring 92a (arrow F) under the driving force from the nut 32 that meshes with the threaded portion 93 of the split ring. The Corresponding to this movement, the ring is simultaneously tightened.

別の耐曲げ要素９１が、図３ｂに示されている。この要素は、リング９２ａと同じタイプのスプリットリング９２ｂと、リング９２ａと接続されている軸受と同一の円錐内殻３０を有する軸受３ａとを備える。横方向移動により、軸受３ａはリング９２ａ上を摺動し、リング９２ｂは、割れ目のサイズを増減させることによって一定に保たれる直径を有する。この移動は、軸受３ａに当接するホイール３０５によって駆動される。   Another bending resistant element 91 is shown in FIG. 3b. This element comprises a split ring 92b of the same type as the ring 92a and a bearing 3a having a conical inner shell 30 identical to the bearing connected to the ring 92a. By lateral movement, the bearing 3a slides on the ring 92a, and the ring 92b has a diameter that is kept constant by increasing or decreasing the size of the cracks. This movement is driven by a wheel 305 that contacts the bearing 3a.

図４は、図３ａ及び図３ｂの２つの耐曲げ調整要素９０及び９１を示す図１の不連続平面Ａ−Ａの断面である。この図は、部分的な外殻９４ａ及び９４ｂの使用を示しており、これらはそれぞれ、ベース６０に接続されるロッド４又は梁８０に接続されるロッド５に面して配置されるシリンダの一部によって形成される。ロッド４及び５の端は、部分的な殻９４ａ及び９４ｂにそれぞれ固定される。この殻の長さの短縮は、費用に関して有利であり、調整目的で役立つのは外殻の一部のみであることから妥当である。内殻３０は完全なままである。   FIG. 4 is a cross section of the discontinuous plane AA of FIG. 1 showing the two anti-bending adjustment elements 90 and 91 of FIGS. 3a and 3b. This figure shows the use of partial shells 94a and 94b, each of which is one of the cylinders located facing the rod 4 connected to the base 60 or the rod 5 connected to the beam 80. Formed by the part. The ends of rods 4 and 5 are fixed to partial shells 94a and 94b, respectively. This shortening of the length of the shell is advantageous in terms of cost and is reasonable because only a portion of the outer shell serves for adjustment purposes. Inner shell 30 remains intact.

本発明は、例示及び図示したものに限定されない。本発明の他の実施形態では、
・横方向センタリング要素７１を両方の直立材４１及び５１に取り付けてもよい。
・ベースと調整梁との間に複数のカセットを取り付けてもよい。
・ロッドのリング又は停止材を締め付けるために、例えばブレード又はクリップファスナを利用するために、他のタイプの手段を実施してもよい。 The present invention is not limited to what has been illustrated and illustrated. In other embodiments of the invention,
A lateral centering element 71 may be attached to both uprights 41 and 51.
A plurality of cassettes may be attached between the base and the adjustment beam.
Other types of means may be implemented to tighten the rod ring or stop material, for example to utilize blades or clip fasteners.

Claims (15)

圧延工具を形成するようにスペーサ（２００；３００）によって分離されるホイール（２０１〜２１７；３０１〜３１０）が取り付けられている２つの平行なシャフト（２０、３０）の組を備える、少なくとも１つのホイール付き成形カセット（２）と、
前記シャフト（２０、３０）を支持する直立材（４１、５１）及び当該直立材が締結されるベース（６０）を備えるフレームと、を含み、
前記直立材には前記シャフト（２０、３０）を垂直方向に調整する垂直方向調整手段（４４〜４６；５４〜５６）が設けられる、異形加工ヘッド（１）であって、
前記工具の位置合わせを調整する要素（６１、７１）であって、少なくとも一方の直立材（５１）に接続され、前記各シャフト（２０、３０）の側方に取り付けられる、要素（６１、７１）と、
前記ベース（６０）及び／又は前記調整梁（８０）に接続（４、５）される前記シャフト（２０、３０）の略中央の位置に取り付けられる、少なくとも１つの耐曲げ調整要素（９０、９１）であって、前記シャフト（２０、３０）と平行に、調整梁（８０）が、前記フレームの前記直立材（４１、５１）に取り付けられている場合に、前記横方向調整要素（６１、７１）及び前記耐曲げ調整要素（９０、９１）は、軸受に取り付けられ、前記垂直方向調整手段（４４〜４６；５４〜５６）に自動的に適応する、耐曲げ調整要素（９０、９１）と、
を備えることを特徴とする、異形加工ヘッド。 At least one comprising a set of two parallel shafts (20, 30) to which wheels (201-217; 301-310) separated by spacers (200; 300) are attached to form a rolling tool A molding cassette with wheels (2);
A frame comprising an upright material (41, 51) for supporting the shaft (20, 30) and a base (60) to which the upright material is fastened;
The upright member is a profile processing head (1) provided with vertical adjustment means (44-46; 54-56) for adjusting the shaft (20, 30) in the vertical direction,
Elements (61, 71) for adjusting the alignment of the tool, the elements (61, 71) connected to at least one of the uprights (51) and attached to the side of each shaft (20, 30) )When,
At least one bending resistant adjustment element (90, 91) attached at a substantially central position of the shaft (20, 30) connected (4, 5) to the base (60) and / or the adjustment beam (80). ), And when the adjustment beam (80) is attached to the upright (41, 51) of the frame in parallel with the shaft (20, 30), the lateral adjustment element (61, 71) and the bend resistant adjustment element (90, 91) are mounted on bearings and automatically adapted to the vertical adjustment means (44-46; 54-56). When,
A profile machining head comprising: 前記梁は、前記成形カセット（２）に対して、前記ベース（６０）の反対側に、又は前記ベース（６０）の反対側及び前記ベース（６０）と同じ側に取り付けることができる、請求項１に記載の異形加工ヘッド。   The beam can be attached to the molding cassette (2) on the opposite side of the base (60) or on the opposite side of the base (60) and on the same side as the base (60). 1. The profile processing head according to 1. 前記シャフト（２０、３０）と前記ベース（６０）及び／又は前記梁（８０）との間の接続は、複数のロッド（４、５）を用いて行われ、当該ロッドの少なくとも一方（４）は、調整可能な高さを有する、請求項１又は２に記載の異形加工ヘッド。   The connection between the shaft (20, 30) and the base (60) and / or the beam (80) is made using a plurality of rods (4, 5), at least one of the rods (4). The profile machining head according to claim 1, wherein the profile machining head has an adjustable height. 前記ロッド（４）の高さは、締め付け手段（６）によって調整可能であり、当該締め付け手段は、エンドピース（７）のオリフィス（７ａ）に挿入される前記ロッドの端（４ａ）に取り付けられる、請求項３に記載の異形加工ヘッド。   The height of the rod (4) can be adjusted by means of clamping means (6), which is attached to the end (4a) of the rod which is inserted into the orifice (7a) of the end piece (7). The profile processing head according to claim 3. 前記工具の位置合わせの横方向調整は、前記直立材（５１）と接続するセンタリング手段（７２、７３）によって行われる、請求項１から４のいずれかに記載の異形加工ヘッド。   5. The profile machining head according to claim 1, wherein the lateral adjustment of the alignment of the tool is performed by centering means (72, 73) connected to the upright (51). 前記センタリング手段（７２、７３）と前記直立材（５１）との間の接続は、当該直立材（５１）の両側に配置されるチークプレート（７４、７５）を介して行われる、請求項５に記載の異形加工ヘッド。   The connection between the centering means (72, 73) and the upright (51) is made via a cheek plate (74, 75) arranged on both sides of the upright (51). Deformed head as described in 1. 前記センタリング手段は、ねじ軸ボルト（７２、７３）を含む、請求項５又は６に記載の異形加工ヘッド。   The profile machining head according to claim 5 or 6, wherein the centering means includes a screw shaft bolt (72, 73). 前記少なくとも１つの耐曲げ調整要素（９０、９１）は、
スペーサとしての役割を果たすのに十分な厚さを示す円錐スプリットリング（９２ａ、９２ｂ）と、
前記リング（９２ａ、９２ｂ）と同じ円錐角を示す内殻（３０）を有する軸受（３ａ）とを含み、
前記内殻は、前記リングに取り付けられる、請求項１から７のいずれかに記載の異形加工ヘッド。 The at least one bending resistance adjusting element (90, 91) is:
Conical split rings (92a, 92b) exhibiting a sufficient thickness to serve as spacers;
A bearing (3a) having an inner shell (30) showing the same cone angle as the ring (92a, 92b),
The profile processing head according to claim 1, wherein the inner shell is attached to the ring. 前記リング（９２ａ）上における前記軸受（３ａ）の相対位置は、前記円錐リングに沿って、調整手段（３０５；２００、３００；３２、９３）によって駆動される前記円錐殻の相対移動によって横方向に調整される、請求項８に記載の異形加工ヘッド。   The relative position of the bearing (3a) on the ring (92a) is transverse by the relative movement of the conical shell driven by adjusting means (305; 200, 300; 32, 93) along the conical ring. The profile machining head according to claim 8, wherein the profile machining head is adjusted. 前記調整手段は、前記スプリットリング（９２ａ）のねじ部分（９３）と接続するナット（３２）を備える、請求項９に記載の異形加工ヘッド。   10. The profile machining head according to claim 9, wherein the adjusting means comprises a nut (32) connected to a threaded portion (93) of the split ring (92a). 前記調整手段は、前記リング（９２ｂ）に当接するホイール（３０５）によって形成される、請求項９に記載の異形加工ヘッド。   10. The profile machining head according to claim 9, wherein the adjusting means is formed by a wheel (305) that abuts the ring (92b). 前記調整手段は、前記リング（９２ｂ）に当接するスペーサ（２００、３００）によって形成される、請求項９に記載の異形加工ヘッド。   10. The profile machining head according to claim 9, wherein the adjusting means is formed by a spacer (200, 300) that abuts the ring (92b). 前記少なくとも１つの耐曲げ調整要素（９０、９１）は、シリンダの一部によって形成される部分的な外殻（９４ａ、９４ｂ）を有し、当該外殻に、前記ベース（６０）又は前記梁（８０）に接続している前記ロッド（４、５）が締結される、請求項８から１２のいずれかに記載の異形加工ヘッド。   The at least one bending-resistant adjusting element (90, 91) has a partial outer shell (94a, 94b) formed by a part of a cylinder, and the outer shell includes the base (60) or the beam. 13. The profile machining head according to claim 8, wherein the rod (4, 5) connected to (80) is fastened. シートメタル収納リール、複数の順送り異形加工ヘッド、異形加工されたシートを複数の板に切断する剪断機が備え付けられる外側コンベヤ、前記板が積み重ねて入れられる容器、及び各異形加工ヘッドによって形成される異形加工ラインを制御する電子機器を含む、異形加工機であって、前記異形加工ヘッドは、請求項１から１３のいずれかに記載のものであることを特徴とする、異形加工機。   Formed by a sheet metal storage reel, a plurality of progressive feed profile processing heads, an outer conveyor equipped with a shearing machine for cutting the profiled sheets into a plurality of plates, a container in which the plates are stacked, and each profile processing head A profile processing machine including an electronic device for controlling a profile processing line, wherein the profile processing head is one according to any one of claims 1 to 13. 異形加工されたシートメタル板を曲げるベンダも含む、請求項１４に記載の異形加工機。   The profile machine according to claim 14, further comprising a vendor for bending the profiled sheet metal plate.
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