JP2010501812A - 多方弁装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、特に家庭用器具用の、中空体（１１）とこの中空体の内部に取り付けられた軸方向可動ピストン（１２）とを備える多方弁装置に関する。中空体（１１）には、液体溶媒用の少なくとも１つの入口オリフィス（１５）とこの溶媒用の少なくとも２つの出口オリフィス（１６、１７）とが設けられる。可動ピストン（１２）は、固体物質の線形計量要素（３０）の軸方向可動計量ステム（３１）に連結されていて、この計量ステム（３１）は、機械式アクチュエータ（３２）によって駆動され、復帰ばね（３５）に関連付けられる。この可動ピストン（１２）は、入口オリフィス（１５）においてこの可動ピストン（１２）に加えられた液体溶媒の圧力の影響を受けて、自由に、もしくは復帰ばね（３５）の圧力に逆らって一方向に移動し、かつ復帰ばね（３５）によって計量ステム（３１）に加えられた圧力の影響を受けて逆方向に移動するように配置される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、中空体と上記中空体の内部に取り付けられた軸方向可動ピストンとを有する多方弁装置（ｍｕｌｔｉ−ｗａｙ ｖａｌｖｅ ｄｅｖｉｃｅ）に関し、この中空体は、液体溶媒用の少なくとも１つの入口オリフィスとこの溶媒用の少なくとも２つの出口オリフィスとを備える。

多くの応用例では、産業用と家庭用の両方の自動化機器は、例えば微粒（ｇｒａｎｕｌｅｓ）、粉末（ｐｏｗｄｅｒｓ）、粒（ｇｒａｉｎｓ）、凝集粒子（ａｇｇｒｅｇａｔｅｄ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）または類似要素の形をとる固体物質と１つ以上の溶媒とをベースとする溶液を調製するように設計されている。この調製では、通常、一方では固体物質を重量で計量することもあり、より頻繁には体積で計量し、次いで、他方では適切な溶媒をやはり重量で、より一般的には体積で計量し、最後に、その固体物質と溶媒を、混合物を調製するために様々な成分を受容するための容器に運ぶ必要がある。

工業生産設備では、固体物質の計量要素（ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔｓ）は通常、シリンダによって、電磁石のプランジャコアによって、または直線もしくは回転駆動モータによって、あるいは他の公知のアクチュエータによって駆動される可動部材を備える。この種の設備では、液体溶媒は、通常はポンピングによって移され、液体溶媒の計量は、所定の期間にわたって流れの調節およびポンプの作動によって行われる。様々な温度または圧力条件での１つ以上の溶媒あるいは同一の溶媒が容器へ運搬されることは、独立制御される多方弁によって行われる。これらの重々しい工業設備では、これらの機器、固体成分計量要素、液体溶媒ポンプおよび多方弁のそれぞれが、それ自体の電動式駆動システムを備えているのは明らかである。コスト低減およびスペース削減に対する要求を追求することは、通常、設計者の主要な関心事ではない。効率、生産性および信頼性が優先事項として追及される。

一方、屋内機器、特に消費財、例えば家庭用器具では、多機能機器の製造コストが、製造業者の主要な関心事である。機器が、固体物質を計量し、液体を計量し、かつこれらの液体をいくつかの経路を有する弁を通じて運ばなければならないとき、上記機能を担う構成要素にそれぞれ属する様々な可動部材を動かすことができる機械化アクチュエータを備える必要がある。これらのアクチュエータは、比較的高価であり、独立している場合には上記機器のコストを大幅に増大させる。液体溶媒を運ぶためのポンプには、必然的に電動機が設けられる。固体物質の計量要素は、ソレノイドの端子に電圧が印加されたときにプランジャコアがソレノイド内に吸引されるリニアアクチュエータを備えることが多い。多方弁は、通常、ピストンを一方向また逆方向に移動させるソレノイドを備える。ソレノイドは、特に高価であり、多機能機器の総価格を大幅に増大させ、多機能機器の組立てを複雑にし、かつ多機能機器の空間要求を増大させる。

さらに、微粒、粉末、粒などの固体物質を溶解させることによる溶媒の調製は、固体と溶媒とを異なるステップで特定の順序で導入することを要求し、あるいは異なる種類の溶媒の順次の使用を要求することがある。これは、特に、脱水粉末をベースとする飲料を調製する分野でのケースであり、最初に第１の溶媒量を粉末と混合することができ、その後、テクスチャ効果（ｔｅｘｔｕｒｅ ｅｆｆｅｃｔ）、例えば泡を生成するために第２の溶媒量を第１の混合物中に入れて、希釈を完了させることができる。

本発明は、これらの欠点を、溶媒を所定の温度および圧力の状態で送出するための多方弁装置を、この溶媒中への可溶性生成物を計量するための装置と組み合わせて製造することにより軽減することを提案するものであり、上記多方弁装置は、信頼性があり、構成し使用するのが経済的であり、かつ製作し維持するのが容易である。

この目的は、中空体と上記中空体の内部に取り付けられた軸方向可動ピストンとを有し、この中空体が液体溶媒の入口用の少なくとも１つのオリフィスとこの溶媒用の少なくとも２つの出口オリフィスとを備える多方弁装置によって達成され、この装置は、上記可動ピストンが、特に粒、微粒、粉末または類似の粒子に分割された粒子から構成される固体物質の線形計量要素の軸方向移動計量ステムに連結されており、この計量ステムが、機械式アクチュエータによって駆動され、かつ、復帰ばねに結合されており、上記可動ピストンが、上記入口オリフィスにおいてこの可動ピストンに負荷された上記液体溶媒の圧力の影響を受けて、自由にもしくは上記復帰ばねの圧力に逆らって一方向に移動し、上記復帰ばねによって上記計量ステムに負荷された圧力の影響を受けて逆方向に移動するように、配置されることを特徴とする。

本発明によれば、入口オリフィスおよび２つの出口オリフィスは、通常、すべてが分離している。計量ステムの移動は、可動ピストンと機械式アクチュエータの両方によって制御される。というのは、これらの２つの移動手段が分離しているからである。

装置の好ましい一実施形態では、上記可動ピストンは、ピストンヘッドおよびピストンステムを備え、上記ピストンヘッドには、上記入口オリフィスのうちの少なくとも１つと上記出口オリフィスのうちの少なくとも１つとを上記可動ピストンの決定位置で連通させるために配置された少なくとも１つの内部流路が設けられる。

別の実施形態では、上記可動ピストンは、ピストンヘッドおよびピストンステムを備え、上記ピストンヘッドは、第１の入口オリフィスと上記出口オリフィスのうちの少なくとも１つとを上記可動ピストンの決定位置で連通させるために配置された第１の内部流路と、少なくとも１つの第２の入口オリフィスと上記出口オリフィスのうちの少なくとも１つとを上記可動ピストンの別の決定位置で連通させるために配置された第２の内部流路と、を備える。

特に有利な様態では、上記計量ステムは、上記固体物質を貯留するための少なくとも１つの貯留器を支持する中空シース内で摺動するために配置され、この少なくとも１つの貯留器は上記シース内に現れる出口開口部を有し、この計量ステムは少なくとも１つの周囲溝を備え、この少なくとも１つの周囲溝は、上記計量ステムが移動してこの周囲溝が貯留器の上記出口開口部に対向して位置したときに上記固体物質の１回計量分（ｓｉｎｇｌｅ ｍｅａｓｕｒｅ）を受容するために配置される。

上記シースは、上記計量ステムが決定位置にあるときにガスが通過できるようにするために配置された少なくとも１つの貫通開口部を備えることが好ましい。

固体物質の正確な計量を確実に行うために、上記計量ステムは、軸方向にずらされた少なくとも２つの周囲溝を備えることができ、２つの周囲溝を隔てる距離は、貯留器の上記出口開口部と上記シースの上記貫通開口部とを隔てる距離に実質的に等しい。

有利には、上記計量ステムは、機械式アクチュエータのプランジャコアに連結され、上記復帰ばね用のベアリングカラーを備える。

中空体は、好ましくは中空体の両端部の一方で閉鎖端部片（ｃｌｏｓｕｒｅ ｅｎｄ−ｐｉｅｃｅ）によって閉鎖され、ピストンヘッドの長さは、上記ピストンヘッドが上記閉鎖端部片を押し付けているときに、上記第１の流路が第２の出口オリフィス内に現れるような長さである。

別の実施形態によれば、ピストンヘッドの長さは、上記ピストンヘッドが上記閉鎖端部片を押し付けているときに、上記第２の流路が第２の出口オリフィス内に現れるような長さであってもよい。

有利には、可動ピストン、計量ステムおよびプランジャコアは、同軸上に設置されている。

特に有利な様態では、計量ステムおよびプランジャコアは、一部品で作製されている。

本発明および本発明の利点は、指標として、かつ非限定的に与える添付図面を参照しながら本発明の装置の好ましい実施形態の詳細な説明を読んだときに、より良く理解される。

本発明の装置の第１の実施形態を第１の動作状態で示す概略断面図である。 本発明の装置の第１の実施形態を第２の動作状態で示す概略断面図である。 本発明の装置の第１の実施形態を第３の動作状態で示す概略断面図である。 本発明の装置の第１の実施形態を第４の動作状態で示す概略断面図である。 本発明の装置の第２の実施形態を第１の動作状態で示す概略断面図である。 本発明の装置の第２の実施形態を第２の動作状態で示す概略断面図である。 本発明の装置の変形形態を示す概略断面図である。

図１を参照すると、多方弁装置１０は、図示のように、好ましくは円筒形状の中空体１１を備え、中空体１１内では、ピストンヘッド１３を備える可動ピストン１２とピストンヘッド１３に取り付けられたピストンステム１４が軸方向に摺動することができる。この例示的な実施形態では、中空体１１には、この中空体の一方の軸端内に配置された入口オリフィス１５と中空体１１の側壁に配置された２つの出口オリフィス１６および１７とが設けられる。上記ピストンヘッド１３には、内部流路１８が設けられ、内部流路１８の役割は本明細書を通じてより詳細に記載されるが、この流路は、ピストン１２の位置に応じて上記入口オリフィス１５を一方の出口オリフィス１６または他方の出口オリフィス１７と連通させるために配置される。中空体は、ピストンステム１４が軸方向移動時に通過するための中央開口部２０が設けられた閉鎖端部片１９も備える。Ｏリング２１は、中央開口部２０とピストンステム１４の間の封止を可能にする。

弁装置１０はまた、機械式アクチュエータ３２に連結された軸方向可動計量ステム３１を備える線形計量要素３０と復帰ばね３５とを備え、機械式アクチュエータ３２が好ましくは上記計量ステム３１に連結されたプランジャコア３４に作用する電磁石３３を備える。計量ステム３１は、シース３６内に部分的に収容され、計量ステム３１は、以下でより詳細に説明するように、特に機械式アクチュエータ３２または装置の他の構成要素の作用を受けたときに摺動する。ホッパー３７の形をとる貯留器が、固体物質３８を収容するためにシース３６上に取り付けられ、固体物質３８は、分離した粒子、特に粒、凝集微粒、粉末または類似の粒子の形をとることができる。ホッパー３７は、スリーブ３６内に現れる、ホッパー３７内に入れられた固体物質３８用の出口開口部３７ａを備え、この出口開口部３７ａによりホッパー３７の内部をシース３６の内部と連通させることが可能になる。シース３６は、以下で説明するように、空気の通過または固体物質３８の通過あるいは空気と固体物質３８の同時通過を可能にするために、実際には互いに対向して配置された２つの開口部、すなわち上部開口部３９ａおよび下部開口部３９ｂを備える貫通開口部をさらに備える。出口開口部３７ａと貫通開口部３９ａ、３９ｂとの間の距離は、計量ステムの特定の部分の幾何形状に従って正確に決定される。

示されている実施形態では、復帰ばね３５は、プランジャコア３４に同軸で取り付けられ、かつ一方で機械式アクチュエータ３２の横側面４０を押し、他方で上記プランジャコア３４または上記計量ステム３１に対して半径方向に配置された突出ベアリングカラー４１を押すコイルばねである。この計量ステム３１は、上記プランジャコア３４と共に一部品で作製されかつプランジャコア３４の軸延長部に配置されることが有利である。

計量ステム３１は、軸方向にずらされた２つの周囲溝４２、４３を備え、この周囲溝の役割については以下で説明する。以下の説明で明確になる理由により、２つの周囲溝４２および４３の間の距離は、ホッパー３７の出口開口部３７ａをシース３６の貫通開口部３９ａ、３９ｂから隔てる距離に実質的に等しい。

プランジャコア３４を備える機械式アクチュエータ３２は、公知のタイプのものであり、機械式アクチュエータ３２の電磁石３３は、プランジャコア３４を中央ハウジング４５内で軸方向に移動させるように磁界を生成するために配置され、電気エネルギー源（図示せず）に接続された少なくとも１つのソレノイド４４を備える。この移動は、計量ステム３１を操作しかつ復帰ばね３５を圧縮させる効果を有する。

本発明の装置のこの実施形態の様々な動作順序について、図１〜４を参照しながら以下で詳細に説明する。

図１は、初期段階における装置を示す。中空体１１の端部に押し付けている可動ピストン１２には、入口オリフィス１５において溶媒（図示せず）によって圧力が加えられていない。機械式アクチュエータ３２のソレノイド４４は電力供給されず、したがって、プランジャコア３４はハウジング４５の中に吸引されず、計量ステム３１は、計量ステム３１をピストン１２のピストンステム１４の端部に押し付ける復帰ばね３５の圧力を受けない。この位置では、ホッパー３７は閉鎖されており、固体物質３８がホッパー３７の下部開口部３７ａから放出されることはない。出口オリフィス１６および１７は閉鎖され、したがって液体溶媒が出口オリフィス１６および１７から流れ出ることはない。しかし、周囲溝４２は、シース３６内に配置された貫通開口部３９ａ、３９ｂに対向して設置され、したがって、前もってホッパー３７の中身から取り出されている一定量の固体物質３８は、受容容器（図示せず）に自由に流れ込むことができる。固体物質の単回用量（ｔｈｅ ｓｉｎｇｌｅ ｄｏｓｅ ｏｆ ｓｏｌｉｄ ｓｕｂｓｔａｎｃｅ）を調製するための段階について、図３を参照しながら説明する。上部開口部３９ａは、矢印Ａで示されているように、外気と、あるいはダクト（図示せず）を通って運ばれた加圧空気またはガスと連通する。この空気またはこのガスは、最初に固体物質３８の１回計量分が入った周囲溝４２を通過し、矢印Ｂで示されているように、下部開口部３９ｂから放出される。周囲溝４２に入れられた１回計量分の固体物質もまた、矢印Ｃに示されているように、下部開口部３９ｂから放出される。

図２は、第１の動作段階における装置を示す。従来のダクト（図示せず）を通って入口オリフィス１５に運ばれた溶媒は、この入口オリフィス１５に所定の圧力をかけ、それがピストン１２に対する押圧力となる。この力は、復帰ばね３５によって計量ステム３１を介して加えられた力に対向しかつピストンを押す作用を有し、したがって、流路１８が出口オリフィス１６に対向して位置し、出口オリフィス１６は溶媒源（図示せず）を受容容器（図示せず）と連通した状態にし、受容容器には出口オリフィス１６から出て来る溶媒が所与の圧力および温度で流れ込む。所望の温度は、入口オリフィス１５の上流にある従来の加熱または冷却手段（図示せず）によって得ることができる。圧力は、溶媒源と入口オリフィス１５の間に設置された従来の供給ポンプ（図示せず）によって生成される。この状態では、装置１０は、溶媒を所望の温度および圧力条件で送出する。一方、計量要素３０は、依然として動作しないままである。というのは、計量ステム３１は、部分的に押されてはいるが、周囲溝４２がホッパー３７の出口開口部の下に来るほど十分には移動していないからである。それにもかかわらず空気はこの溝の中を矢印ＡおよびＢで示されているように通過することができ、これは図１に例示されている状態にも対応していることに留意されたい。

図３は、装置の第３の状態に対応しており、固体物質３８が計量される。最初に、溶媒の圧力は入口オリフィス１５で緩和され、それによって、計量ステム３１を用いてピストンステム１４に対する復帰ばね３５の軸方向圧力を発生させ、その結果、ピストン１３のヘッドは、当接するまで押され、入口オリフィス１５を閉鎖し、出口オリフィス１６も閉鎖する。次に、ソレノイド４４には、電力が供給され、プランジャコア３４をハウジング４５の中に吸引することによってプランジャコア３４を始動させる。それによって復帰ばね３５が圧縮され、復帰ばね３５は、図１を参照して説明した順序で放出することができる機械エネルギーを蓄積する。それによって計量ステム３１が引き出されるため、周囲溝４２は、ホッパー３７の出口開口部３７ａの下に位置付けられ、固体物質３８で満たされる。この溝は、計量されるべき物質の体積、すなわちこの物質の１回計量分に対応する空洞を画成している。このシーケンスの終わりに１回計量分が取り出されるが、１回計量分は依然として周囲溝４２内に閉じ込められたままである。空気またはガスは、矢印ＡおよびＢで示されているように、シース３６の貫通開口部３９ａおよび３９ｂを通過し続ける。

図４は、装置の第４の状態に対応しており、溶媒は、所定の温度および／または圧力条件下で、前の段階の間に出口オリフィス１６から出て来た溶媒を計量ステム３１によって取り出されかつシース３６内に配置された下部開口部３９ｂを通って放出された１回分の物質に加えることによって調製された溶液中に注入され、そのすべてが従来の手段によって容器（図示せず）に入れられる。この段階の間、計量ステム３１は、図３に示されている前の段階の位置のままである。一方、溶媒は、ピストン１２を押して閉鎖端部片１９に当接する作用を有する入口オリフィス１５に圧力をかけ、ピストンステム１４の端部は、計量ステム３１に対向して配置された端部に当接することになる。この位置では、流路１８は入口オリフィス１５を第２の出口オリフィス１７と連通した状態にし、第１の出口オリフィス１６が閉鎖される。混合物のより良い均質性を確保するために混合物の攪拌を行うことを目的とする噴流を発生させるために、溶媒の圧力を例えばより高くすることができ、出口は例えばより小さい断面をもつことができる。空気または加圧ガスは、貫通開口部３９ａ、３９ｂを通過し続ける。

図５および６を参照すると、示されている多方弁装置１０は、既述のように、好ましくは円筒形状の中空体１１を備え、ピストン１２はピストンヘッド１３を含み、ピストンヘッド１３に取り付けられたピストンステム１４は軸方向に摺動することができる。これらの構成要素の形状および機能は、上述の実施形態のものと実質的に同じである。しかし、この実施形態では、上記ピストンヘッド１３に、図１〜４のものと実質的に同じである第１の流路１８と、以下で説明する機能をもつ第２の貫通流路１８ａとが付いている。第１の下部流路１８は、第１の入口オリフィス１５に連結された第１の溶媒源に連結されるように設計されており、この溶媒を異なる温度および圧力条件下で２つの出口オリフィス１６および１７に送出することができるが、第２の貫通流路１８ａは、第２の入口オリフィス１５ａに連結された第２の溶媒源に連結されるように設計されており、第２の溶媒を出口オリフィス１７に送出することができる。したがって、示されている実施形態では、第２の流路１８ａが直線状であるため、第２の入口オリフィス１５ａは第２の出口オリフィス１７に対向して配置されることに留意されたい。流路１８ａが別のプロファイルを有する場合、２つのオリフィス１５ａおよび１７が異なって配置され得ることは明らかである。この実施形態は、非常に簡単な方法で２つの異なる溶媒を使用できるので、装置をより幅広い用途に適合させることを可能にする。

図５は、図２によって示されている状態に対応しており、入口オリフィス１５は出口オリフィス１６と連通する。この実施形態では、第１の溶媒は、混合物の容器（図示せず）に入れられ得る。

図６は、次のシーケンスに対応している。入口オリフィス１５における第１の溶媒の圧力が増大し、それによって、復帰ばね３５をさらに圧縮して、第２の貫通流路１８ａが入口オリフィス１５ａおよび出口オリフィス１７と連結する位置にまで押されたピストン１２に付加的な力を及ぼす。次いで、第２の溶媒が送出され得る。

他の動作段階は、図１〜４を参照して説明した動作段階と実質的に同じである。

図７は変形形態を示し、プランジャコア３４ａを備える機械式アクチュエータ３２ａの電磁石３３ａのソレノイド４４ａは、図１〜６で示されているソレノイド４４の構造とは異なる構造に従って製造される。この例示的な実施形態では、ソレノイドは、独立してまたは同時に電力供給され得る２つのコイル５１、５２から構成される。この構造により、プランジャコア３４ａの移動を、したがってプランジャコア３４ａに取り付けられている計量ステム３１の移動を、調節することが可能になる。この移動の振幅は、装置の応用に応じて負荷される力によって変えることができる。

入口オリフィスの数、出口オリフィスの数、および好ましくは可動ピストンヘッド内に配置される流路の数は、限定されないことに留意されたい。ある応用例が複数の溶媒の使用を必要とする場合、入口の数は、結果として、例えば１つ以上の固体物質が付加されることになる溶媒の温度と圧力のパラメータによって変わる出口の数として適合される。また、固体物質に関して、ホッパーは、異なる物質または異なる状態の同じ物質が入る複数のホッパーで置き換えることができる。この場合、計量ステムは、結果として適合されるべきであり、かつ周囲溝の数は必要に応じて増やされるべきであることは明らかである。

これらの変形例はすべて、本発明の分野から逸脱しない。というのは、これらの変形形態は、１つ以上の混合物を製造することを可能にする作動機構の数を削減することにある基本原理を適用していて、使用される力が、ピストンヘッドの表面に溶媒によって加えられた圧力によって生成される力まで、並びに電磁石を備える機械式アクチュエータによって圧縮状態にされた復帰ばねによって加えられた圧力によって生成される力までに低減されるからである。

上述の装置は、微粒状に、粉末状に、または種々の凝集要素および類似要素の形に分離された粒子の形状をもつ固体物質と、水であってもよい少なくとも１つの溶媒との混合物、あるいは他の適切な物質を、自動的に作る器具における多くの応用例を見いだす。これらの器具は、家庭用タイプ、例えば、飲料を調整する機械や、乾燥微粒と溶媒または適切な溶媒との混合物とをベースとする塗料や洗剤のような家事の準備を可能にする機械とすることができる。これらの器具は、産業用タイプとすることもでき、上述の装置は、その機能が様々な製品の溶液を調製するプロセスを管理することにある設備に組み込まれ得る。

Claims (11)

1. 中空体（１１）と前記中空体（１１）内に取り付けられた軸方向可動ピストン（１２）とを備え、前記中空体（１１）が、液体溶媒の入口用の少なくとも１つのオリフィスと前記溶媒用の少なくとも２つの出口オリフィス（１６、１７）とを備える多方弁装置であって、
   前記可動ピストン（１２）が、特に粒、微粒、粉末または類似の粒子に分割された粒子から構成される固体物質の線形計量要素の軸方向移動計量ステム（３１）に連結されており、
   前記計量ステム（３１）が、機械式アクチュエータ（３２、３２ａ）によって駆動され、かつ、復帰ばね（３５）に結合されており、
   前記可動ピストン（１２）が、前記入口オリフィス（１５）において前記可動ピストン（１２）に負荷された前記液体溶媒の圧力の影響を受けて、自由にもしくは前記復帰ばね（３５）の圧力に逆らって一方向に移動し、前記復帰ばね（３５）によって前記計量ステム（３１）に負荷された圧力の影響を受けて逆方向に移動するように、配置されることを特徴とする、多方弁装置。
2. 前記可動ピストン（１２）が、ピストンヘッド（１３）およびピストンステム（１４）とを備える弁装置において、
   前記ピストンヘッド（１３）には、少なくとも１つの入口オリフィス（１５）と前記出口オリフィス（１６、１７）のうちの少なくとも１つとを前記可動ピストン（１２）の決定位置で連通させるために配置された少なくとも１つの内部流路（１８）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の弁装置。
3. 前記可動ピストン（１２）が、ピストンヘッド（１３）およびピストンステム（１４）を備える弁装置において、
   前記ピストンヘッド（１３）が、
   第１の入口オリフィス（１５）と前記出口オリフィス（１６または１７）のうちの少なくとも１つとを前記可動ピストン（１２）の決定位置で連通させるために配置された第１の内部流路（１８）と、
   少なくとも１つの第２の入口オリフィス（１５ａ）と前記出口オリフィス（１７）のうちの少なくとも１つとを前記可動ピストン（１２）の別の決定位置で連通させるために配置された第２の内部流路（１８ａ）と、
   を備えることを特徴とする、請求項１に記載の弁装置。
4. 前記計量ステム（３１）が、前記固体物質（３８）を貯留するための少なくとも１つの貯留器（３７）を支持する中空シース（３６）内で摺動するために配置されており、
   少なくとも１つの貯留器（３７）が、前記シース（３６）内に現れる出口開口部（３７ａ）を有しており、
   前記計量ステム（３１）が、少なくとも１つの周囲溝（４２）を含み、前記少なくとも１つの周囲溝（４２）が、前記計量ステム（３１）が移動して前記周囲溝（４２）が前記出口開口部（３７ａ）に対向して位置したときに、前記固体物質（３８）の１回計量分を受容するために配置されることを特徴とする、請求項１に記載の弁装置。
5. 前記シース（３６）が、前記計量ステム（３１）が決定位置にあるときにガスが通過できるようにするために配置された少なくとも１つの貫通開口部（３９ａ、３９ｂ）を備えることを特徴とする、請求項４に記載の弁装置。
6. 前記計量ステム（３１）が、軸方向にずらされた少なくとも２つの周囲溝（４２、４３）を備え、前記２つの周囲溝（４２、４３）を隔てる距離が、前記貯留器の前記出口開口部（３７ａ）と前記シース（３６）の前記貫通開口部（３９ａ、３９ｂ）とを隔てる距離に実質的に等しいことを特徴とする、請求項３および４に記載の弁装置。
7. 前記計量ステム（３１）が、前記機械式アクチュエータ（３２）のプランジャコア（３４）に連結され、前記復帰ばね（３５）用のベアリングカラー（４１）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の弁装置。
8. 前記中空体（１１）が、前記中空体（１１）の両端部の一方で閉鎖端部片（１９）によって閉鎖される弁装置であって、前記ピストンヘッド（１３）の長さが、前記ピストンヘッドが前記閉鎖端部片（１９）を押し付けているときに、前記第１の流路（１８）が前記第２の出口オリフィス（１７）内に現れるような長さであることを特徴とする、請求項２に記載の弁装置。
9. 前記中空体（１１）が、前記中空体（１１）の両端部の一方で閉鎖端部片（１９）により閉鎖されており、
   前記ピストンヘッド（１３）の長さが、前記ピストンヘッドが前記閉鎖端部片（１９）を押し付けているときに、前記第２の流路（１８ａ）が前記第２の出口オリフィス（１７）内に現れるような長さであることを特徴とする、請求項３に記載の弁装置。
10. 前記可動ピストン（１２）、前記計量ステム（３１）および前記プランジャコア（３４）が、同軸上に設置されていることを特徴とする、請求項１に記載の弁装置。
11. 前記計量ステム（３１）および前記プランジャコア（３４）が、一部品で作製されていることを特徴とする、請求項１０に記載の弁装置。

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