JP2010285338A - Cement composition - Google Patents
Cement composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010285338A JP2010285338A JP2010027195A JP2010027195A JP2010285338A JP 2010285338 A JP2010285338 A JP 2010285338A JP 2010027195 A JP2010027195 A JP 2010027195A JP 2010027195 A JP2010027195 A JP 2010027195A JP 2010285338 A JP2010285338 A JP 2010285338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- water reducing
- reducing agent
- weight
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/001—Alkaline earth metal or Mg-compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00086—Mixtures with prolonged pot-life
Abstract
Description
本発明は、セメント組成物に関する。 The present invention relates to a cement composition.
コンクリート舗装は、アスファルト舗装に比べて耐久性に優れるため、多くの場所で採用されている。しかしながら、通常、コンクリート舗装に用いられるセメント組成物が、使用に耐えられる強度に達する（硬化する）には、２４時間以上の時間を要する。そのため、アスファルト舗装と比較して、コンクリート舗装は長期養生をしなければならないという問題がある。また、セメント組成物は、硬化するまでの間、作業に適した流動性を保持することが難しいという問題がある。つまり、セメント組成物には、硬化前における優れた流動性の保持、硬化するまでに打ち込み・成型等を行う時間（可使時間）の確保、可使時間超過後の急硬性、硬化後の優れた強度が求められているのが現状である。 Concrete pavement is used in many places because it is more durable than asphalt pavement. However, it usually takes 24 hours or more for a cement composition used for concrete pavement to reach (harden) a strength that can be used. Therefore, compared with asphalt pavement, there is a problem that concrete pavement must be cured for a long time. In addition, the cement composition has a problem that it is difficult to maintain fluidity suitable for work until it is cured. In other words, the cement composition has excellent fluidity before curing, secures the time (pot life) to be cast and molded before curing, rapid hardening after exceeding the pot life, excellent after curing The current situation is that high strength is required.
従来、セメント組成物に含有される減水剤として、ポリカルボン酸系、メラミン系、ナフタリン系、アミノスルホン酸系等の減水剤が知られている。上記したこれらの減水剤は、それぞれ高い減水性能と良好な流動性の保持性能を併せ持つ。特に、ポリカルボン酸系減水剤は、セメント組成物中のセメントを分散する性能が高いため、結果として減水性能に優れており、流動性の保持性能も非常に優れている。また、メラミン系減水剤は、ポリカルボン酸系減水剤ほどではないが、減水性能に優れる。さらに、メラミン系減水剤は、ほぼ遅延性がなく、初期強度発現の点で非常に優れている。しかしながら、減水性能及び流動性の保持性能、並びに初期強度発現性を兼ね備えることを目的として、ポリカルボン酸系減水剤とメラミン系減水剤を混合した場合、上記した混合減水剤は、両者の性能がそれぞれ相殺されてしまい、減水性能及び流動性の保持性能並びに初期強度発現性は著しく低下してしまう。この点については、以下に記載の先行技術文献（コンクリート混和材料ハンドブック 出版日：２００４年４月２３日 (株)エヌ・ティー・エス （監修）児島 孝之 （編）日本材料学会 １２６頁〜１２７頁）に記載されている。 Conventionally, polycarboxylic acid-based, melamine-based, naphthalene-based, aminosulfonic acid-based water reducing agents, etc. are known as water reducing agents contained in cement compositions. These water reducing agents described above have both high water reducing performance and good fluidity retaining performance. In particular, since the polycarboxylic acid water reducing agent has a high performance for dispersing the cement in the cement composition, as a result, the water reducing performance is excellent and the fluidity retention performance is also very excellent. Moreover, although a melamine type water reducing agent is not as much as a polycarboxylic acid type water reducing agent, it is excellent in water reduction performance. Furthermore, the melamine water reducing agent has almost no delay and is very excellent in terms of initial strength expression. However, in the case of mixing a polycarboxylic acid-based water reducing agent and a melamine-based water reducing agent for the purpose of combining water reducing performance and fluidity retention performance and initial strength development, the above-mentioned mixed water reducing agent has both performances. They are offset each other, and the water-reducing performance, fluidity retention performance and initial strength development are significantly reduced. Regarding this point, the following prior art documents (concrete admixture material handbook published: April 23, 2004 NTS Co., Ltd. (supervised) Takayuki Kojima (ed.) Japanese Society of Materials, pages 126-127 )It is described in.
また、セメント組成物が可使時間を超過した後に短時間で硬化させるためには、従来、上記組成物に亜硝酸系混和剤を含有することが知られている。しかしながら、セメント組成物に亜硝酸系混和剤を含有した場合、急激に硬化されてしまうため、可使時間を確保することができないという問題がある。 Moreover, in order to harden a cement composition in a short time after exceeding a pot life, it is conventionally known that the above composition contains a nitrite-based admixture. However, when a nitrite-based admixture is contained in the cement composition, it is hardened rapidly, and there is a problem that the pot life cannot be ensured.
従って、これらの従来技術の欠点を改善したセメント組成物の開発が切望されている。 Accordingly, there is an urgent need for the development of a cement composition that overcomes these disadvantages of the prior art.
本発明は、可使時間超過後の急硬性を保持しつつ、硬化前における優れた流動性、適した可使時間及び硬化後の優れた強度を有するセメント組成物を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cement composition having excellent fluidity before curing, suitable pot life and excellent strength after curing, while maintaining rapid hardening after the pot life is exceeded. .
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の材料を有するセメント組成物が上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor has found that a cement composition having a specific material can achieve the above object, and has completed the present invention.
即ち、本発明は、下記のセメント組成物に関する。
１．セメント、水、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含むセメント組成物。
２．セメント１００重量部に対して、亜硝酸カルシウム２〜５重量部を含む、上記項１に記載のセメント組成物。
３．セメント１００重量部に対して、ポリカルボン酸系減水剤０．１〜２．５重量部を含む、上記項１又は２に記載のセメント組成物。
４．セメント１００重量部に対して、メラミン系減水剤０．１〜２．５重量部を含む、上記項１〜３のいずれか一項に記載のセメント組成物。
５．水セメント比（Ｗ／Ｃ）が、３０〜６０重量％である、上記項１〜４のいずれか一項に記載のセメント組成物。
６．上記項１〜５のいずれか一項に記載のセメント組成物と、細骨材及び粗骨材とを含有するコンクリート組成物。
７．単位セメント量が、３００〜７００ｋｇ／ｍ３である、上記項１〜６のいずれか一項に記載のコンクリート組成物。
８．コンクリート舗装用である上記項７に記載のコンクリート組成物。
That is, the present invention relates to the following cement composition.
1. A cement composition comprising cement, water, calcium nitrite, a polycarboxylic acid water reducing agent and a melamine water reducing agent.
2. Item 2. The cement composition according to Item 1, comprising 2 to 5 parts by weight of calcium nitrite with respect to 100 parts by weight of cement.
3. Item 3. The cement composition according to Item 1 or 2, comprising 0.1 to 2.5 parts by weight of a polycarboxylic acid water reducing agent with respect to 100 parts by weight of cement.
4). The cement composition according to any one of Items 1 to 3, comprising 0.1 to 2.5 parts by weight of a melamine water reducing agent with respect to 100 parts by weight of cement.
5). The cement composition according to any one of Items 1 to 4, wherein the water-cement ratio (W / C) is 30 to 60% by weight.
6). The concrete composition containing the cement composition as described in any one of said items 1-5, a fine aggregate, and a coarse aggregate.
7). Item 7. The concrete composition according to any one of Items 1 to 6, wherein the unit cement amount is 300 to 700 kg / m 3 .
8). Item 8. The concrete composition according to Item 7, which is for concrete paving.
以下、本発明のセメント組成物について詳細に説明する。 Hereinafter, the cement composition of the present invention will be described in detail.
本発明のセメント組成物は、セメント、水、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含有することを特徴とする。 The cement composition of the present invention contains cement, water, calcium nitrite, a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and a melamine-based water reducing agent.
上記特徴を有する本発明のセメント組成物は、従来用いられているセメント、水に加えて、特定の混和剤を含有するため、可使時間超過後の急硬性を保持しつつ、適した可使時間を確保でき、さらに硬化前における優れた流動性及び硬化後の優れた強度を有する。尚、上記可使時間とは、セメント組成物が固まらない時間であり、本願発明では施工面を考慮し、３０分以上とする。 The cement composition of the present invention having the above characteristics contains a specific admixture in addition to the conventionally used cement and water. Time can be secured, and further, excellent fluidity before curing and excellent strength after curing. The pot life is a time during which the cement composition does not solidify. In the present invention, the working surface is taken into account for 30 minutes or more.
（セメント及び水）
本発明で使用するセメントとは、ＪＩＳ Ｒ ５２１０に規定される各種ポルトランドセメント、ＪＩＳ Ｒ ５２１１、ＪＩＳ Ｒ ５２１２又はＪＩＳ Ｒ ５２１３に規定される各種混合セメント、ＪＩＳに規定された以上の混和材混合率にて作製した高炉セメント、フライアッシュセメント及びシリカセメント、並びに石灰石粉末等を混合したフィラーセメントなどのうちの一種又は二種以上が挙げられる。なかでも、普通ポルトランドセメント及び早強ポルトランドセメントからなる群から選ばれた少なくとも１種が好ましい。特に、早強ポルトランドセメントである場合、硬化後において優れた強度を有するため、より好ましい。
(Cement and water)
The cement used in the present invention includes various portland cements specified in JIS R 5210, various mixed cements specified in JIS R 5211, JIS R 5212, or JIS R 5213, and admixture mixing ratios higher than those specified in JIS. One or two or more of blast furnace cement, fly ash cement, silica cement, filler cement mixed with limestone powder, and the like prepared in the above. Among these, at least one selected from the group consisting of ordinary Portland cement and early-strength Portland cement is preferable. In particular, the early strong Portland cement is more preferable because it has excellent strength after curing.
セメントの含有量は、単位セメント量を３００〜７００ｋｇ／ｍ３とすることが好ましく、４００〜６５０ｋｇ／ｍ３とすることがより好ましい。特に、本発明のセメント組成物を後述のモルタル組成物やコンクリート組成物として用いる場合に好ましい。なお、単位セメント量とは、フレッシュコンクリート（練混ぜから運搬、打込み直後までのまだ軟らかいコンクリート）１ｍ３中に含まれるセメントの重量を示す。 The cement content is preferably 300 to 700 kg / m 3, and more preferably 400 to 650 kg / m 3 per unit cement. In particular, it is preferable when the cement composition of the present invention is used as a mortar composition or a concrete composition described later. The unit cement amount indicates the weight of cement contained in 1 m 3 of fresh concrete (still soft concrete from kneading to transporting and immediately after placing).
水セメント比（Ｗ／Ｃ）は、３０〜６０重量％であることが好ましく、３５〜５５重量％がより好ましく、４０〜５０重量％がさらに好ましい。３０重量％未満ではモルタル組成物の粘性が大きくなり、作業性や圧送性が低下する場合があり、６０重量％を超えると強度が得られない場合がある。 The water cement ratio (W / C) is preferably 30 to 60% by weight, more preferably 35 to 55% by weight, and still more preferably 40 to 50% by weight. If it is less than 30% by weight, the viscosity of the mortar composition increases, and workability and pumpability may be reduced. If it exceeds 60% by weight, strength may not be obtained.
（亜硝酸カルシウム）
本発明のセメント組成物では、亜硝酸カルシウムを用いる。亜硝酸カルシウムを用いることによって、可使時間超過後の急硬性に優れたモルタル組成物を提供することができる。
(Calcium nitrite)
In the cement composition of the present invention, calcium nitrite is used. By using calcium nitrite, it is possible to provide a mortar composition excellent in rapid hardening after the pot life has been exceeded.
亜硝酸カルシウムは、セメント１００重量部に対して、通常２〜５重量部程度含有するものであり、２．５〜５重量部含有することが好ましく、３〜４．５重量部含有することがより好ましい。５重量部を超えると、セメント組成物の流動性が失われるとともに、適切な可使時間を確保することができない。 Calcium nitrite is usually contained in an amount of about 2 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, preferably 2.5 to 5 parts by weight, and more preferably 3 to 4.5 parts by weight. More preferred. If it exceeds 5 parts by weight, the fluidity of the cement composition is lost, and an appropriate pot life cannot be secured.
（ポリカルボン酸系減水剤）
本発明のセメント組成物では、ポリカルボン酸系減水剤を用いる。ポリカルボン酸系減水剤を用いることによって、優れた流動性と、硬化後において優れた強度を有するセメント組成物を提供することができる。
(Polycarboxylic acid water reducing agent)
In the cement composition of the present invention, a polycarboxylic acid-based water reducing agent is used. By using a polycarboxylic acid-based water reducing agent, a cement composition having excellent fluidity and excellent strength after curing can be provided.
ポリカルボン酸系減水剤としては、特に限定されず、セメント、モルタル又はコンクリートの分野で通常用いられているものが使用できる。例えば、メタクリル酸系共重合物、メタクリル酸系多元共重合物、マレイン酸系共重合物、アクリル酸系共重合物等が挙げられる。なお、これらポリカルボン酸系減水剤は１種又は２種以上で使用できる。 The polycarboxylic acid water reducing agent is not particularly limited, and those commonly used in the field of cement, mortar or concrete can be used. Examples thereof include methacrylic acid copolymers, methacrylic acid multicomponent copolymers, maleic acid copolymers, acrylic acid copolymers, and the like. In addition, these polycarboxylic acid type water reducing agents can be used by 1 type (s) or 2 or more types.
ポリカルボン酸系減水剤は、セメント１００重量部に対して０．１〜２．５重量部含有することが好ましく、０．５〜２重量部含有することがより好ましく、０．６〜２重量部含有することがさらに好ましい。 The polycarboxylic acid-based water reducing agent is preferably contained in an amount of 0.1 to 2.5 parts by weight, more preferably 0.5 to 2 parts by weight, and more preferably 0.6 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. It is more preferable to contain part.
（メラミン系減水剤）
本発明のセメント組成物では、メラミン系減水剤を用いる。メラミン系減水剤を用いることによって、優れた流動性の保持性能及び初期強度発現性を有するセメント組成物を提供することができる。
(Melamine water reducing agent)
In the cement composition of the present invention, a melamine water reducing agent is used. By using a melamine water reducing agent, a cement composition having excellent fluidity retention performance and initial strength development can be provided.
メラミン系減水剤としては、特に限定されず、セメント、モルタル又はコンクリートの分野で通常用いられているものが使用できる。また、アミドスルホン酸（例えば、スルファニル酸塩）で変性されたメラミン系減水剤も使用することができる。なお、これらメラミン系減水剤は１種又は２種以上で使用できる。 The melamine water reducing agent is not particularly limited, and those usually used in the field of cement, mortar or concrete can be used. A melamine water reducing agent modified with amide sulfonic acid (for example, sulfanilate) can also be used. In addition, these melamine type water reducing agents can be used by 1 type (s) or 2 or more types.
メラミン系減水剤は、セメント１００重量部に対して０．１〜２．５重量部含有することが好ましく、０．１〜２重量部含有することがより好ましく、０．１〜１．５重量部含有することがさらに好ましい。 The melamine water reducing agent is preferably contained in an amount of 0.1 to 2.5 parts by weight, more preferably 0.1 to 2 parts by weight, and more preferably 0.1 to 1.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. It is more preferable to contain part.
（ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤）
ポリカルボン酸系減水剤とメラミン系減水剤の合計含有量は、特に限定されないが、セメント組成物が材料分離をせずに、硬化後において十分な強度を得るためには、セメント１００重量部に対して２〜４重量部含有することが好ましく、２．１〜４重量部含有することがより好ましく、２．３〜３．５重量部含有することがさらに好ましい。
(Polycarboxylic acid water reducing agent and melamine water reducing agent)
The total content of the polycarboxylic acid-based water reducing agent and the melamine-based water reducing agent is not particularly limited, but in order to obtain sufficient strength after curing without causing the cement composition to separate materials, it is necessary to add 100 parts by weight of cement. The content is preferably 2 to 4 parts by weight, more preferably 2.1 to 4 parts by weight, and even more preferably 2.3 to 3.5 parts by weight.
（モルタル組成物）
本発明のセメント組成物に対し、さらに細骨材を含むことによって、モルタル組成物を得ることができる。尚、上記モルタル組成物が有する効果及び特性は、細骨材を含まない本発明のセメント組成物が有する効果及び特性と同様である。
(Mortar composition)
A mortar composition can be obtained by further including fine aggregate with respect to the cement composition of the present invention. In addition, the effect and characteristic which the said mortar composition has are the same as the effect and characteristic which the cement composition of this invention which does not contain a fine aggregate does.
（コンクリート組成物）
本発明のセメント組成物に対し、さらに細骨材及び粗骨材を含むことによって、コンクリート組成物を得ることができる。尚、上記コンクリート組成物が有する効果及び特性は、細骨材及び粗骨材を含まない本発明のセメント組成物が有する効果及び特性と同様である。
(Concrete composition)
A concrete composition can be obtained by further including fine aggregate and coarse aggregate in the cement composition of the present invention. In addition, the effect and characteristic which the said concrete composition has are the same as the effect and characteristic which the cement composition of this invention which does not contain a fine aggregate and a coarse aggregate.
（細骨材）
本発明で使用される細骨材とは、セメント、モルタル又はコンクリート組成物用として従来用いられているものが使用できる。例えば、石灰砂、珪砂、川砂、海砂、山砂、砕砂等が挙げられる。細骨材の最大粒径は、５ｍｍ以下が好ましく、２．５ｍｍ以下がより好ましい。なお、これら細骨材は１種又は２種以上で使用できる。
(Fine aggregate)
As the fine aggregate used in the present invention, those conventionally used for cement, mortar or concrete compositions can be used. For example, lime sand, quartz sand, river sand, sea sand, mountain sand, crushed sand and the like can be mentioned. The maximum particle size of the fine aggregate is preferably 5 mm or less, more preferably 2.5 mm or less. These fine aggregates can be used alone or in combination of two or more.
細骨材の含有量は、特に限定されるものではなく、本願発明の効果及び特性が奏される範囲内で適宜決定することができる。 The content of the fine aggregate is not particularly limited, and can be appropriately determined within the range where the effects and characteristics of the present invention are exhibited.
（粗骨材）
本発明で使用される粗骨材とは、コンクリート組成物用として従来用いられているものが使用できる。例えば、川砂利、山砂利、砕石、及び石灰砂利等が挙げられる。なお、これら粗骨材は１種又は２種以上で使用できる。
(Coarse aggregate)
As the coarse aggregate used in the present invention, those conventionally used for concrete compositions can be used. Examples include river gravel, mountain gravel, crushed stone, and lime gravel. These coarse aggregates can be used alone or in combination of two or more.
粗骨材の含有量は、特に限定されるものではなく、本願発明の効果及び特性が奏される範囲内で適宜決定することができる。 The content of the coarse aggregate is not particularly limited, and can be appropriately determined within the range where the effects and characteristics of the present invention are exhibited.
本発明のコンクリート組成物における細骨材率（ｓ／ａ）は、単位水量、流動性、及び細骨材のＦＭ値等により変動するが、特に限定されない。なお、前記細骨材率とは、コンクリート中の全骨材量に対する細骨材量の絶対容積比（百分率表示）を示す。 The fine aggregate rate (s / a) in the concrete composition of the present invention varies depending on the unit water amount, fluidity, FM value of the fine aggregate, etc., but is not particularly limited. In addition, the said fine aggregate rate shows the absolute volume ratio (percentage display) of the amount of fine aggregates with respect to the total amount of aggregates in concrete.
本発明では、本発明のセメント及び砂や砂利等の骨材だけでなく、ポリカルボン酸系及びメラミン系以外の減水剤、消泡剤、増粘剤、防錆剤、防凍剤、膨張材、収縮低減剤、高分子エマルジョン、凝結調整剤、ベントナイトやゼオライトなどの粘土鉱物、及びハイドロタルサイトなどのイオン交換体等のうちの一種又は二種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で使用することが可能である。尚、高炉スラグ又はシリカフュームを使用すると、コンクリートの硬化反応は遅くなるため、本発明において使用しない方が好ましい。また、高炉スラグ又はシリカフュームを使用すると、単位当たりのコストが高くなるため、道路舗装等の用途には適用し難くなる。 In the present invention, not only the cement of the present invention and aggregates such as sand and gravel, but also water reducing agents other than polycarboxylic acids and melamines, antifoaming agents, thickeners, rust preventives, antifreezing agents, expanding materials, One or more of shrinkage reducing agents, polymer emulsions, setting modifiers, clay minerals such as bentonite and zeolite, and ion exchangers such as hydrotalcite do not substantially impair the purpose of the present invention. It can be used in a range. In addition, when blast furnace slag or silica fume is used, the hardening reaction of concrete becomes slow, so it is preferable not to use it in the present invention. In addition, when blast furnace slag or silica fume is used, the cost per unit becomes high, making it difficult to apply to applications such as road pavement.
本発明において、各材料の混合方法は特に限定されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合しても良いし、あらかじめ一部を、あるいは全部を混合しておいても差し支えない。混合装置としては、既存のいかなる装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミキサ、ヘンシェルミキサ、Ｖ型ミキサ、及びナウターミキサなどの使用が可能である。 In the present invention, the mixing method of each material is not particularly limited, and the respective materials may be mixed at the time of construction, or a part or all of them may be mixed in advance. Any existing apparatus can be used as the mixing apparatus, and for example, a tilting cylinder mixer, an omni mixer, a Henschel mixer, a V-type mixer, and a Nauter mixer can be used.
本発明のセメント組成物は、従来用いられているセメント、水に加えて、特定の混和剤を含有するため、可使時間超過後の急硬性を保持しつつ、適した可使時間を確保でき、さらに硬化前における優れた流動性及び硬化後の優れた強度を有する。 Since the cement composition of the present invention contains a specific admixture in addition to the conventionally used cement and water, it can secure a suitable pot life while maintaining rapid hardening after the pot life exceeds. Furthermore, it has excellent fluidity before curing and excellent strength after curing.
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。 The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the examples.
実施例１
セメント（普通ポルトランドセメント、密度３．１６ｇ／ｃｍ３）１００重量部、水５０重量部、細骨材（砕砂、密度２．６２ｇ／ｃｍ３）３００重量部に加えて、濃度３０％の亜硝酸カルシウム水溶液、ポリカルボン酸系減水剤（ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤）、アミドスルホン酸で変性されたメラミン系減水剤Ａ、又はアミドスルホン酸で変性されていないメラミン系減水剤Ｂを混合し、モルタル組成物を調製した。また、比較例として、リグニン系減水剤（リグニンスルホン酸とオキシカルボン酸の複合減水剤）又はポリオール複合体を混合させたモルタル組成物も調製した。上記した亜硝酸カルシウム及び各減水剤の配合量は、以下の表１に示す。なお、上記した各材料の単位は、全て重量部である。
Example 1
In addition to 100 parts by weight of cement (ordinary Portland cement, density 3.16 g / cm 3 ), 50 parts by weight of water, 300 parts by weight of fine aggregate (crushed sand, density 2.62 g / cm 3 ), nitrous acid with a concentration of 30% Mixing calcium aqueous solution, polycarboxylic acid water reducing agent (polycarboxylic acid high performance AE water reducing agent), melamine water reducing agent A modified with amidosulfonic acid, or melamine water reducing agent B not modified with amidosulfonic acid A mortar composition was prepared. As a comparative example, a mortar composition in which a lignin-based water reducing agent (combined water reducing agent of lignin sulfonic acid and oxycarboxylic acid) or a polyol composite was mixed was also prepared. The blending amounts of the above calcium nitrite and each water reducing agent are shown in Table 1 below. The unit of each material described above is all parts by weight.
試験方法
≪モルタルフロー試験≫
モルタルフローはＪＩＳ Ｒ ５２０１に従った。
尚、モルタルフローは２００±２０ｍｍとなるように減水剤の量を調節した。２つの減水剤を混合したものについては、ポリカルボン酸系減水剤の添加量を一定とし、メラミン系減水剤１又は２の添加量が２００±２０ｍｍとなるように減水剤の量を調節した。練りあがったモルタルは高湿恒温恒湿室（２０±１℃、ＲＨ＝９０％）に保管し、測定する直前に練り返してモルタルフローの測定を行った。モルタルフローの測定は、練混ぜ直後、１５分後及び３０分後に行われた。
Test method mortar flow test
The mortar flow was in accordance with JIS R 5201.
The amount of the water reducing agent was adjusted so that the mortar flow was 200 ± 20 mm. About what mixed two water reducing agents, the addition amount of the polycarboxylic acid type water reducing agent was made constant, and the amount of the water reducing agent was adjusted so that the addition amount of the melamine water reducing agent 1 or 2 was 200 ± 20 mm. The kneaded mortar was stored in a high humidity and temperature and humidity chamber (20 ± 1 ° C., RH = 90%), and kneaded immediately before measurement to measure the mortar flow. The mortar flow was measured immediately after kneading, after 15 minutes and after 30 minutes.
結果を以下の表２に示す。 The results are shown in Table 2 below.
表１及び表２から明らかなように、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含有するセメント組成物に、さらに細骨材を加えたモルタル組成物（実施例１−１から１−４）は、３０分後のモルタルフロー試験において、良好な流動性を示している。また、実施例１−１から１−４に記載のモルタル組成物は、３０分後においても流動性を示しているため、適切な可使時間を確保することが可能である。 As is apparent from Tables 1 and 2, a mortar composition in which fine aggregate is further added to a cement composition containing calcium nitrite, a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and a melamine-based water reducing agent (Example 1-1) 1-4) shows good fluidity in a mortar flow test after 30 minutes. Moreover, since the mortar compositions described in Examples 1-1 to 1-4 show fluidity even after 30 minutes, it is possible to ensure an appropriate pot life.
実施例２
セメント（普通ポルトランドセメント、密度３．１６ｇ／ｃｍ３）、水、細骨材（砕砂、密度２．６２ｇ／ｃｍ３）に加えて、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤（ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤）、メラミン系減水剤を混合し、モルタル組成物を調製した。上記した亜硝酸カルシウム及び各減水剤の配合量を、以下の表３に示す。なお、上記した各材料の単位は、全て重量部である。また、セメントについては、単位セメント量（ｋｇ／ｍ３）も併せて記載している。
Example 2
In addition to cement (ordinary Portland cement, density 3.16 g / cm 3 ), water, fine aggregate (crushed sand, density 2.62 g / cm 3 ), calcium nitrite, polycarboxylic acid-based water reducing agent (polycarboxylic acid-based) A high-performance AE water reducing agent) and a melamine water reducing agent were mixed to prepare a mortar composition. The blending amounts of the above calcium nitrite and each water reducing agent are shown in Table 3 below. The unit of each material described above is all parts by weight. For cement, the unit cement amount (kg / m 3 ) is also shown.
試験方法
≪曲げ強さ試験≫
ＪＩＳ Ｒ ５２０１ 「セメントの物理試験方法 附属書２ セメントの試験方法−強さの測定−」に従い、測定を行った。
尚、曲げ強さ試験では、１２時間後のモルタル組成物の曲げ強さ測定を行った。また、実施例２−１及び比較例２−１で得られたモルタル組成物については、２４時間後の測定も行った。
≪圧縮強さ試験≫
ＪＩＳ Ｒ ５２０１ 「セメントの物理試験方法 附属書２ セメントの試験方法−強さの測定−」に従い、測定を行った。
尚、圧縮強さ試験では、１２時間後のモルタル組成物の圧縮強さ測定を行った。また、実施例２−１及び比較例２−１で得られたモルタル組成物については、２４時間後の測定も行った。
≪モルタルフロー試験≫
モルタルフローはＪＩＳ Ｒ ５２０１に従った。
尚、モルタルフローは２００±２０ｍｍとなるように減水剤の量を調節した。２つの減水剤を混合したものについては、ポリカルボン酸系減水剤の添加量を一定とし、メラミン系減水剤１又は２の添加量が２００±２０ｍｍとなるように減水剤の量を調節した。練りあがったモルタルは高湿恒温恒湿室（２０±１℃、ＲＨ＝９０％）に保管し、測定する直前に練り返してモルタルフローの測定を行った。モルタルフローの測定は、練混ぜ直後、１５分後及び３０分後に行われた。
Test method ≪Bending strength test≫
The measurement was performed in accordance with JIS R 5201 “Physical Test Method for Cement Annex 2 Test Method for Cement—Measurement of Strength”.
In the bending strength test, the bending strength of the mortar composition after 12 hours was measured. In addition, the mortar compositions obtained in Example 2-1 and Comparative Example 2-1 were also measured after 24 hours.
≪Compressive strength test≫
The measurement was performed in accordance with JIS R 5201 “Physical Test Method for Cement Annex 2 Test Method for Cement—Measurement of Strength”.
In the compressive strength test, the compressive strength of the mortar composition after 12 hours was measured. In addition, the mortar compositions obtained in Example 2-1 and Comparative Example 2-1 were also measured after 24 hours.
≪Mortar flow test≫
The mortar flow was in accordance with JIS R 5201.
The amount of the water reducing agent was adjusted so that the mortar flow was 200 ± 20 mm. About what mixed two water reducing agents, the addition amount of the polycarboxylic acid type water reducing agent was made constant, and the amount of the water reducing agent was adjusted so that the addition amount of the melamine water reducing agent 1 or 2 was 200 ± 20 mm. The kneaded mortar was stored in a high humidity and temperature and humidity chamber (20 ± 1 ° C., RH = 90%), and kneaded immediately before measurement to measure the mortar flow. The mortar flow was measured immediately after kneading, after 15 minutes and after 30 minutes.
表３及び表４から明らかなように、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含有するセメント組成物に、さらに細骨材を加えたモルタル組成物（実施例２−１）は、３０分後のモルタルフロー試験において、良好な流動性を示している。また、実施例２−１に記載のモルタル組成物は、３０分後においても流動性を示しているため、適切な可使時間を確保することが可能である。さらに、実施例２−１に記載のモルタル組成物は、１２時間後及び２４時間後において、優れた曲げ強度及び圧縮強度を示している。特に、１２時間後の曲げ強度及び圧縮強度において優れた値を示しているため、可使時間超過後の急硬性を保持することも可能である。 As is clear from Tables 3 and 4, a mortar composition in which fine aggregate was further added to a cement composition containing calcium nitrite, a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and a melamine-based water reducing agent (Example 2-1 ) Shows good fluidity in a mortar flow test after 30 minutes. Moreover, since the mortar composition described in Example 2-1 exhibits fluidity even after 30 minutes, it is possible to ensure an appropriate pot life. Furthermore, the mortar composition described in Example 2-1 exhibits excellent bending strength and compressive strength after 12 hours and after 24 hours. In particular, since it shows excellent values in bending strength and compressive strength after 12 hours, it is also possible to maintain rapid hardness after exceeding the pot life.
実施例３
セメント（普通ポルトランドセメント、密度３．１６ｇ／ｃｍ３）、水、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤、メラミン系減水剤、細骨材（砕砂、密度２．６２ｇ／ｃｍ３）、粗骨材（砕石、密度２．６７ｇ／ｃｍ３）を混合し、コンクリート組成物を調製した。配合は、以下の表５に示す。なお、上記した各材料の単位は、重量部である（Ｗ／Ｃ及びｓ／ａの単位は％）。また、セメントについては、単位セメント量（ｋｇ／ｍ３）も併せて記載している。
Example 3
Cement (ordinary Portland cement, density 3.16 g / cm 3 ), water, calcium nitrite, polycarboxylic acid water reducing agent, melamine water reducing agent, fine aggregate (crushed sand, density 2.62 g / cm 3 ), coarse bone The materials (crushed stone, density 2.67 g / cm 3 ) were mixed to prepare a concrete composition. The formulation is shown in Table 5 below. In addition, the unit of each material mentioned above is a weight part (the unit of W / C and s / a is%). For cement, the unit cement amount (kg / m 3 ) is also shown.
試験方法
≪曲げ強度試験≫
ＪＩＳ Ａ １１０６ 「コンクリートの曲げ強度試験方法」により、打設１２時間後及び２４時間後に測定した。
≪圧縮強度試験≫
ＪＩＳ Ａ １１０８ 「コンクリートの圧縮強度試験方法」により、打設１２時間後及び２４時間後に測定した。
≪スランプ試験≫
ＪＩＳ Ａ １１０１ 「コンクリートのスランプ試験方法」により測定した。尚、目標スランプは１０±２ｃｍとし、減水剤で調節を行ったが、亜硝酸カルシウムを添加したものについては、減水剤のみで調節を行うことが困難であったため、単位水量を変化させた。粗骨材は１１５０ｋｇ／ｍ３で一定とした。スランプ試験は、練混ぜ直後、３０分後、６０分後に測定した。
Test method ≪Bending strength test≫
Measured by JIS A 1106 “Concrete bending strength test method” after 12 hours and 24 hours after placing.
≪Compressive strength test≫
Measured by JIS A 1108 “Concrete compressive strength test method” 12 hours and 24 hours after placing.
≪Slump test≫
It was measured by JIS A 1101 “Concrete slump test method”. The target slump was 10 ± 2 cm, and adjustment was performed with a water reducing agent. However, for those to which calcium nitrite was added, it was difficult to adjust with only the water reducing agent, so the unit water amount was changed. The coarse aggregate was constant at 1150 kg / m 3 . The slump test was measured immediately after mixing, after 30 minutes and after 60 minutes.
結果を以下の表６に示す。 The results are shown in Table 6 below.
表５及び表６から明らかなように、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含有するセメント組成物に、さらに細骨材及び粗骨材を加えたコンクリート組成物（実施例３−１）は、３０分後及び６０分後のスランプ試験において、良好な流動性を示している。また、実施例３−１に記載のコンクリート組成物は、３０分後及び６０分後においても流動性を示しているため、適切な可使時間を確保することが可能である。さらに、実施例３−１に記載のコンクリート組成物は、１２時間後及び２４時間後において、優れた曲げ強度及び圧縮強度を示している。特に、１２時間後の曲げ強度及び圧縮強度において優れた値を示しているため、可使時間超過後の急硬性を保持することも可能である。 As is apparent from Tables 5 and 6, a concrete composition in which fine aggregate and coarse aggregate are further added to a cement composition containing calcium nitrite, polycarboxylic acid-based water reducing agent and melamine-based water reducing agent (implementation) Example 3-1) shows good fluidity in the slump test after 30 minutes and after 60 minutes. Moreover, since the concrete composition described in Example 3-1 exhibits fluidity even after 30 minutes and after 60 minutes, it is possible to ensure an appropriate pot life. Furthermore, the concrete composition described in Example 3-1 exhibits excellent bending strength and compressive strength after 12 hours and after 24 hours. In particular, since it shows excellent values in bending strength and compressive strength after 12 hours, it is also possible to maintain rapid hardness after exceeding the pot life.
実施例４
セメント（早強ポルトランドセメント、密度３．１４ｇ／ｃｍ３）、水、細骨材（砕砂、密度２．６２ｇ／ｃｍ３）に加えて、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤（ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤）、メラミン系減水剤を混合し、モルタル組成物を調製した。上記した亜硝酸カルシウム及び各減水剤の配合量を、以下の表７に示す。なお、上記した各材料の単位は、全て重量部である。また、セメントについては、単位セメント量（ｋｇ／ｍ３）も併せて記載している。
Example 4
In addition to cement (early strong Portland cement, density 3.14 g / cm 3 ), water, fine aggregate (crushed sand, density 2.62 g / cm 3 ), calcium nitrite, polycarboxylic acid-based water reducing agent (polycarboxylic acid System high performance AE water reducing agent) and melamine water reducing agent were mixed to prepare a mortar composition. The amount of calcium nitrite and each water reducing agent is shown in Table 7 below. The unit of each material described above is all parts by weight. For cement, the unit cement amount (kg / m 3 ) is also shown.
試験方法
実施例２における曲げ強さ試験、圧縮強さ試験、及びモルタルフロー試験と同様の試験を行った。
Test Method Tests similar to the bending strength test, compressive strength test, and mortar flow test in Example 2 were performed.
表７及び表８から明らかなように、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含有するセメント組成物に、さらに細骨材を加えたモルタル組成物（実施例４−１及び４−２）は、３０分後のモルタルフロー試験において、良好な流動性を示している。また、実施例４−１及び４−２に記載のモルタル組成物は、３０分後においても流動性を示しているため、適切な可使時間を確保することが可能である。さらに、実施例４−１及び４−２に記載のモルタル組成物は、１２時間後及び２４時間後において、比較例４−１のモルタル組成物と比べて、優れた曲げ強度及び圧縮強度を示している。特に、１２時間後の曲げ強度及び圧縮強度において優れた値を示しているため、可使時間超過後の急硬性を保持することも可能である。 As is clear from Tables 7 and 8, a mortar composition (Example 4-1) obtained by further adding fine aggregate to a cement composition containing calcium nitrite, polycarboxylic acid-based water reducing agent, and melamine-based water reducing agent. And 4-2) has shown favorable fluidity | liquidity in the mortar flow test after 30 minutes. Moreover, since the mortar compositions described in Examples 4-1 and 4-2 exhibit fluidity even after 30 minutes, it is possible to ensure an appropriate pot life. Furthermore, the mortar compositions described in Examples 4-1 and 4-2 exhibit superior bending strength and compressive strength after 12 hours and after 24 hours compared to the mortar composition of Comparative Example 4-1. ing. In particular, since it shows excellent values in bending strength and compressive strength after 12 hours, it is also possible to maintain rapid hardness after exceeding the pot life.
実施例５
セメント（早強ポルトランドセメント、密度３．１４ｇ／ｃｍ３）、水、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤、メラミン系減水剤、細骨材（砕砂、密度２．６２ｇ／ｃｍ３）、粗骨材（砕石、密度２．６７ｇ／ｃｍ３）を混合し、コンクリート組成物を調製した。配合は、以下の表９に示す。なお、上記した各材料の単位は、重量部である（Ｗ／Ｃ及びｓ／ａの単位は％）。また、セメントについては、単位セメント量（ｋｇ／ｍ３）も併せて記載している。
Example 5
Cement (early strong Portland cement, density 3.14 g / cm 3 ), water, calcium nitrite, polycarboxylic acid water reducing agent, melamine water reducing agent, fine aggregate (crushed sand, density 2.62 g / cm 3 ), coarse Aggregate (crushed stone, density 2.67 g / cm 3 ) was mixed to prepare a concrete composition. The formulation is shown in Table 9 below. In addition, the unit of each material mentioned above is a weight part (the unit of W / C and s / a is%). For cement, the unit cement amount (kg / m 3 ) is also shown.
試験方法
実施例３における曲げ強度試験、圧縮強度試験、及びスランプ試験と同様の試験を行った。
Test Method Tests similar to the bending strength test, compressive strength test, and slump test in Example 3 were performed.
表９及び表１０から明らかなように、亜硝酸カルシウム、ポリカルボン酸系減水剤及びメラミン系減水剤を含有するセメント組成物に、さらに細骨材及び粗骨材を加えたコンクリート組成物（実施例５−１）は、３０分後及び６０分後のスランプ試験において、良好な流動性を示している。また、実施例５−１に記載のコンクリート組成物は、３０分後及び６０分後においても流動性を示しているため、適切な可使時間を確保することが可能である。さらに、実施例５−１に記載のコンクリート組成物は、１２時間後及び２４時間後において、比較例５−１のコンクリート組成物と比べて、優れた曲げ強度及び圧縮強度を示している。特に、１２時間後の曲げ強度及び圧縮強度において優れた値を示しているため、可使時間超過後の急硬性を保持することも可能である。 As is clear from Tables 9 and 10, a concrete composition in which fine aggregate and coarse aggregate are further added to a cement composition containing calcium nitrite, polycarboxylic acid-based water reducing agent and melamine-based water reducing agent (implementation) Example 5-1) shows good fluidity in the slump test after 30 minutes and after 60 minutes. Moreover, since the concrete composition described in Example 5-1 shows fluidity even after 30 minutes and after 60 minutes, it is possible to ensure an appropriate pot life. Furthermore, the concrete composition described in Example 5-1 exhibits superior bending strength and compressive strength after 12 hours and after 24 hours compared to the concrete composition of Comparative Example 5-1. In particular, since it shows excellent values in bending strength and compressive strength after 12 hours, it is also possible to maintain rapid hardness after exceeding the pot life.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010027195A JP2010285338A (en) | 2009-05-13 | 2010-02-10 | Cement composition |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009116979 | 2009-05-13 | ||
| JP2010027195A JP2010285338A (en) | 2009-05-13 | 2010-02-10 | Cement composition |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014139449A Division JP5832599B2 (en) | 2009-05-13 | 2014-07-07 | Cement composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010285338A true JP2010285338A (en) | 2010-12-24 |
Family
ID=43541334
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010027195A Pending JP2010285338A (en) | 2009-05-13 | 2010-02-10 | Cement composition |
| JP2014139449A Active JP5832599B2 (en) | 2009-05-13 | 2014-07-07 | Cement composition |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014139449A Active JP5832599B2 (en) | 2009-05-13 | 2014-07-07 | Cement composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2010285338A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013067536A (en) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Cement composition and method for manufacturing cement hardened body |
| JP2016124760A (en) * | 2015-01-05 | 2016-07-11 | 太平洋マテリアル株式会社 | Non-dispersible underwater concrete composition and hardened body thereof, and method for producing non-dispersible underwater concrete |
| JP2018172236A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 太平洋マテリアル株式会社 | Rapid hardening concrete and production method thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6694313B2 (en) * | 2016-03-31 | 2020-05-13 | 太平洋マテリアル株式会社 | Method for producing quick-hardening concrete |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213673A (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-07 | Taiheiyo Cement Corp | Quick setting water permeable concrete product and prevent for car road |
| JP2002080251A (en) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Kao Corp | Cement dispersant |
| JP2003277111A (en) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Hardening accelerator and cement composition |
| JP2007320833A (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Extra-quick hardening cement composition, extra-quick hardening cement concrete composition, and extra-quick hardening cement concrete |
-
2010
- 2010-02-10 JP JP2010027195A patent/JP2010285338A/en active Pending
-
2014
- 2014-07-07 JP JP2014139449A patent/JP5832599B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213673A (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-07 | Taiheiyo Cement Corp | Quick setting water permeable concrete product and prevent for car road |
| JP2002080251A (en) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Kao Corp | Cement dispersant |
| JP2003277111A (en) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Hardening accelerator and cement composition |
| JP2007320833A (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Extra-quick hardening cement composition, extra-quick hardening cement concrete composition, and extra-quick hardening cement concrete |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JPN6013058257; 児島孝之 監修: コンクリート混和材料ハンドブック , 20040423, Ｐ．１２６-１２８ * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013067536A (en) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Cement composition and method for manufacturing cement hardened body |
| JP2016124760A (en) * | 2015-01-05 | 2016-07-11 | 太平洋マテリアル株式会社 | Non-dispersible underwater concrete composition and hardened body thereof, and method for producing non-dispersible underwater concrete |
| JP2018172236A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 太平洋マテリアル株式会社 | Rapid hardening concrete and production method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5832599B2 (en) | 2015-12-16 |
| JP2014196245A (en) | 2014-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6338855B2 (en) | Concrete composition having initial and long-term high strength development and high crack resistance and concrete body using the composition | |
| JP2009155151A (en) | Water reducing agent for cement composition and cement composition | |
| JP3894780B2 (en) | Cement grout composition | |
| WO2009136518A1 (en) | Hydraulic composition and concrete using the hydraulic composition | |
| JP6891041B2 (en) | Fast-strength ultra-high-strength grout composition | |
| JP7341366B2 (en) | Cement composition and its manufacturing method | |
| JP5832599B2 (en) | Cement composition | |
| JP7372491B2 (en) | Cement composition and its manufacturing method | |
| JP6876489B2 (en) | Fast-hardening concrete and its manufacturing method | |
| KR20080111645A (en) | Accelerating admixture compositions for increasing fly ash mixing ratios in winter season | |
| JP7369849B2 (en) | cement composition | |
| JP6985177B2 (en) | Hydraulic composition and concrete | |
| JP6783118B2 (en) | Cement composition and its manufacturing method | |
| JP2004284873A (en) | Hydraulic complex material | |
| JP5709046B2 (en) | Cement composition | |
| JP7068655B2 (en) | High-strength concrete composition and high-strength concrete hardened body | |
| JP2003095714A (en) | Cement admixture, cement composition, and high fluidity concrete obtained by using the same | |
| JP6011926B2 (en) | Admixture for high strength concrete and cement composition for high strength concrete | |
| JP7456898B2 (en) | Quick hardening concrete and method for producing quick hardening concrete | |
| JP2004161531A (en) | Rapid-hardening high-flow concrete | |
| JP7333019B2 (en) | Cement composition and method for producing hardened cement | |
| JP7158306B2 (en) | cement composite | |
| JP7081939B2 (en) | concrete | |
| JP2018158867A (en) | Cement composition | |
| JP5383045B2 (en) | Cement composition for grout and grout material using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130129 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131126 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140408 |