JP2010261600A - 加熱方法及び加熱システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加熱システム10のボイラ12は、水蒸気供給管14によって過熱蒸気発生装置20に接続され、該過熱蒸気発生装置20は、第1の過熱蒸気供給管22によって、加熱炉30の第1の吹出用配管32に接続される。加熱炉30は、過熱蒸気36の吹出口34を有する第1の吹出用配管32と、吹出口42を有する第2の吹出用配管40を備えている。加熱炉30の過熱蒸気は、吸引ポンプ50により回収されて大部分が再加熱装置64へ送られ、再利用可能な温度に加熱されて、第2の過熱蒸気供給管70により前記第2の吹出用配管40に送られる。前記加熱炉30における第1の吹出用配管32及び第2の吹出用配管40からの過熱蒸気の供給量の比率は、予め設定されている。
【選択図】図1
Description
(1)加熱炉230内の蓄熱槽240を常時蓄熱しておき、型面212A,220Aに通じる通気孔214,222をそれぞれ備えた上型212と下型220によって成形体材料218を加熱圧縮した後、前記上型212との間に成形体材料218を挟んだまま、前記下型220を上昇させて下槽から分離する。そして、上槽210に接続したブロア244によって、下型220の通気孔222から外気を取り込み、前記成形体材料218を通過させて冷却した後に、上型212と下型220を分離して成形体を取り出すため、加熱及び冷却効率を高めて成形サイクルの大幅な短縮を図ることができる。
(3)前記蓄熱槽240に蓄熱体250を設けることとしたので、蓄熱効果の増大を図ることができる。
(4)冷却終了後、下型220ごと成形体を上槽210から分離することで、昇降装置216の作動を低減し成形サイクルの短縮を図ることができる。
(5)成形体の取り出しや成形体材料218の交換を、成形領域外で行うことで、作業安全性の向上が可能である。
(1)前記実施例で示したシステム構成は一例であり、同様の効果を奏するように適宜設計変更してよい。例えば、前記実施例2で示した酸素濃度計110を実施例1のシステムに設けて加熱炉30の過熱蒸気量の監視を行うようにしてもよい。また、実施例1及び2では、冷却装置48を設けることとしたが、これも一例であり、必要に応じて設けるようにすればよい。また、冷却装置48を設けずに、回収用配管46を利用して冷却してもよい。
(2)実施例1で示した吹出口34,42の径も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。
(3)実施例1で示した吸引ポンプ50の吐出圧力や、過熱蒸気の必要量,吹出口の断面積の合計なども一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。
(4)本発明の過熱蒸気を利用した加熱処理の形態としては、加熱,乾燥,冷却の他、洗浄,焼結,解凍,除湿,蒸煮,炊飯,殺菌,暖房など、各種の態様が可能である。
(6)前記実施例3のスライドシャッター232のスライド機構や、上槽210の昇降機構,上型212及び下型220の固定機構も一例であり、同様の効果を奏するように適宜設計変更してよい。
(7)前記実施例3で示した作用も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。例えば、上型212と下型220のロック及びその解除のタイミングなども一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更してよい。また、上述した成形体の取り出し及び成形体材料の交換の手順も一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更可能である。更に、前記実施例では、連続成形をする場合について説明したが、一回のみの成形に適用してもよい。
(8)前記実施例3では、車両用のサイレンサ(吸音材)を成形する場合を例に挙げたが、これも一例であり、上型と下型で成形体材料を加熱圧縮して得られる公知の各種の成形体の成形全般に適用可能である。
12:ボイラ
14:水蒸気供給管
16:減圧弁
20:過熱蒸気発生装置
22:第1の過熱蒸気供給管
30:加熱炉
32:第1の吹出用配管
34,42:吹出口
36:過熱蒸気
38:処理対象物
40:第2の吹出用配管
44:排気口
46:回収用配管
48:冷却装置
50:吸引ポンプ
52:シャフト
52A,56A:プーリ
54:モータ
56:出力軸
58:ベルト
60:インバータ
62:循環用配管
64:再加熱装置
66:ゲートバルブ
68:排気管
70:第2の過熱蒸気供給管
100:加熱システム
102:過熱蒸気供給管
104A,104B:吹出用配管
106A,106B:吹出口
110:酸素濃度計
112:循環用配管
120:電動式三方弁(電磁弁)
200:加熱システム
210:上槽
210A,210B:排気口
212:上型
212A:型面
214,222:通気孔
215:隙間
216:昇降装置
217:ロッド
218:成形体材料
220:下型
220A:型面
230:加熱炉
232:スライドシャッター
234:駆動装置
236:ドレン
240:蓄熱槽
242:バタフライ弁
244:ブロア
246:上型固定用シリンダ
246A,248A:ロッド
248:下型固定用シリンダ
250:蓄熱体
Claims (11)
- 過熱蒸気を利用した加熱方法であって、
水又は湯をボイラ手段で加熱して水蒸気を発生させる工程,
前記水蒸気を過熱蒸気発生手段で加熱し、過熱蒸気を生成する工程,
前記過熱蒸気を、加熱炉内に設けられており過熱蒸気の複数の吹出口を備えた第1の吹出用配管に送り、前記加熱炉の加熱を行う工程,
前記加熱炉で利用した後の過熱蒸気を、回収手段によって前記加熱炉から回収する工程,
該工程で回収された過熱蒸気を再加熱手段で再加熱する工程,
再加熱された過熱蒸気を、前記加熱炉内に設けられており過熱蒸気の複数の吹出口を備えた第2の吹出用配管に送り、該第2の吹出用配管と前記第1の吹出用配管の双方から、所定の比率で過熱蒸気を同時に供給して、前記再加熱された過熱蒸気を前記加熱炉内の加熱に再利用する工程,
を含むことを特徴とする加熱方法。 - 過熱蒸気を利用した加熱方法であって、
水又は湯をボイラ手段で加熱して水蒸気を発生させる工程,
前記水蒸気を、水蒸気供給管を介して過熱蒸気発生手段へ送り、加熱して過熱蒸気を生成する工程,
前記過熱蒸気を加熱炉内に送り、加熱炉を加熱する工程,
前記加熱炉で利用した後の過熱蒸気を、回収手段によって前記加熱炉から回収する工程,
回収した過熱蒸気を、循環用配管を介して前記過熱蒸気発生手段に送り再加熱する工程,
前記加熱炉内の過熱蒸気量に応じて、前記過熱蒸気発生手段へ水蒸気を送る水蒸気供給管と、回収過熱蒸気を送る循環用配管の流路を自動的に切り替える工程,
を含むことを特徴とする加熱方法。 - 前記流路を切り替える工程において、前記加熱炉から回収される回収過熱蒸気中の酸素濃度を検出し、該検出結果から判断される加熱炉の過熱蒸気量に応じて、前記流路を切り替えることを特徴とする請求項2記載の加熱方法。
- 前記加熱炉内を加熱する工程において、
該加熱炉内の処理対象物に過熱蒸気を吹き付け、前記処理対象物に加熱処理を施すことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の加熱方法。 - 前記加熱炉内を加熱する工程において、
該加熱炉に近接配置されており、上型との間に成形体材料を挟んで加熱圧縮するための下型を加熱することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の加熱方法。 - 過熱蒸気を利用した加熱システムであって、
水又は湯を加熱して水蒸気を発生させるボイラ手段,
前記水蒸気を加熱し、過熱蒸気を生成する過熱蒸気発生手段,
過熱蒸気の複数の吹出口を有する第1の吹出用配管と第2の吹出用配管を備えた加熱炉,
前記過熱蒸気発生手段によって生成した過熱蒸気を、前記第1の吹出用配管に送る第1の過熱蒸気供給管,
前記加熱炉で利用した後の過熱蒸気を吸引して回収する回収手段,
該回収手段で回収された過熱蒸気を再加熱する再加熱手段,
該再加熱手段で再加熱された過熱蒸気を、前記第1の過熱蒸気供給管で送られる過熱蒸気に対して所定の比率で前記第2の吹出用配管に送る第2の過熱蒸気供給管,
を備えたことを特徴とする加熱システム。 - 前記第1の吹出用配管の複数の吹出口の合計の断面積が、前記過熱蒸気発生手段から送られる過熱蒸気の吐出圧力と必要蒸気量により決定され、前記第2の吹出用配管の複数の吹出口の合計の断面積が、前記回収手段によって再加熱手段から送られる再加熱された過熱蒸気の吐出圧力と必要蒸気量により決定されることを特徴とする請求項6記載の加熱システム。
- 過熱蒸気を利用した加熱システムであって、
水又は湯を加熱して水蒸気を発生させるボイラ手段,
前記水蒸気を加熱し、過熱蒸気を生成する過熱蒸気発生手段,
前記ボイラ手段によって発生した水蒸気を、前記過熱蒸気発生手段へ送る水蒸気供給管,
前記過熱蒸気発生手段によって生成された過熱蒸気が内部に供給される加熱炉,
前記加熱炉で利用した後の過熱蒸気を吸引して回収する回収手段,
該回収手段によって回収した過熱蒸気を、前記過熱蒸気発生手段に送る循環用配管,
前記加熱炉内の過熱蒸気量を検出する過熱蒸気量検出手段,
該過熱蒸気量検出手段の検出結果に応じて、前記過熱蒸気発生手段へ水蒸気を送る水蒸気供給管と、前記回収過熱蒸気を送る循環用配管の流路を自動的に切り替える切替手段,
を備えたことを特徴とする加熱システム。 - 前記過熱蒸気量検出手段として、前記加熱炉から回収される回収過熱蒸気中の酸素濃度を検出する酸素濃度計を利用したことを特徴とする請求項8記載の加熱システム。
- 前記加熱炉が、該加熱炉内の処理対象物に過熱蒸気を吹き付け、前記処理対象物に加熱処理を施すことを特徴とする請求項6〜9のいずれか一項に記載の加熱システム。
- 上型との間に成形体材料を挟んで加熱圧縮するための下型が、前記加熱炉に近接配置されており、該加熱炉によって前記下型を加熱することを特徴とする請求項6〜9のいずれか一項に記載の加熱システム。
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