JP2010260020A - パルスジェット式集塵機 - Google Patents
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
例え1個10Kg前後であっても大型トラックでないと搬送できず、集塵機の含塵室側から取り付けざるを得ず、1箇所につき3箇所の調整ボルトでいわゆる心出し作業が必要なリテーナの不合理を解消する。
【解決手段】
バグフィルタ5内部に分割された吊下げ支柱2B、2Aとリテーナ4B、4Aを清浄室側から順次装填した後、ヘッダ1をリテーナ4の上端部に被せて自動調心機能を有する第一の継ぎ手6で、前記ヘッダ1と吊下げ支柱2を連結一体化し、集塵機の仕切り板に形成する穴にヘッダ1を係止して吊り下げる。
【選択図】図1
Description
(1) リテーナは円筒かご状に接合する部材が細い鋼線であるため変形しやすく、特に長尺リテーナの場合取り扱いには注意しないと変形させる恐れがある。長尺のリテーナは例え1個10Kg前後であっても大型トラックでないと搬送できない。長手方向で分割されたリテーナの場合、「く」の字状に折り曲げた縦線材をすべて同時に弾性変形させて双方のリング状連結材と係合接続させるため、接続あるいは切り離し作業時には芯部材線方向に大きい力を必要とし、熟練した作業者でないとリテーナ自体を変形させやすく作業が難しい。接続部をさらに増やすと接続後のリテーナの円筒真直度が低下し、隣接するバッグフイルタと接触して損傷等による漏洩が起こりやすくなる。
(2) 仮に接続部を設けても長尺バグフィルタの場合、天井高さが不足するときは上半分のリテーナを清浄室側から差し込み、下半分はバグフィルタとともに含塵室側から取り付けざるを得ない。
(3) 例えば特許文献1のような装置で精度良く鉛直方向に設置することが行われている。しかしながら1箇所のバグフィルタにつき3箇所の調整ボルトでいわゆる心出し作業が必要になるため数十から数百のバグフィルタを備える集塵機では多大な作業時間と検証技術を必要とする。
(4) 特許文献2の場合、尺バグフィルタの払い落とし効果を高めるには、バグフィルタ表面に脈動を生成するうえで「圧縮空気の一部」ではなく「すべての圧縮空気」を外周側に分散し、脈動に転化することがエネルギー効率上好ましい。また頂部の角度が65度より小さいほうが圧縮空気をバグフィルタ底部側に送り込む進行方向エネルギーを大きくするうえで好ましい。
(1)宅配便で配送できる程度の長さに自在に分割し、分割による接続や切り離しの作業に特別な技術を必要とせず、接続時に長尺芯部材の真直度が低下することがなく、建屋の天井高さが低くてもすべて清浄室側から組み付けられるリテーナであって、
(2)リテーナを仕切り板に取り付ける際に鉛直方向に取り付けるための特別な心出し作業を必要とせず、
(3)ベンチュリー管をなくして流路断面積の減少による圧力損失をなくし、しかもバグフィルタ開口付近のダストの払い落とし効果が増して、
集塵機全体の圧力損失が減少してブロワの消費電力を抑制する省エネタイプの集塵機を提供することを目的とする。
11 円筒部材
12 中央部材
12a 円錐形外周
12b 球面軸部
13 支持梁
2、2A、2B 吊下げ支柱
2A1、2B1 芯部材
2A21、2A22 放射状の支持板
2Aa、2Ac、2Ba、2Bc 係止穴
2Ab、2Ad、2Bb、2Bd 作業用穴
31 高圧エア配管
31a ノズル開口穴
32 押さえ板
33 仕切り板
34 段付きスカート
35 ボルト
4、4A、4B リテーナ
4A1、4B1 上端部のリング状連結材
4A2、4B2 中間部のリング状連結材
4A3、4B3 下端部のリング状連結材
4A4、4B4 縦線材
5 バグフィルタ
5a 開口部
6、6A、6B 第一の継ぎ手
6Ba 球面凹部
7 第二の継ぎ手
7a1、7a2 係止穴
7b1、7b2 作業用穴
81、82、83 抜け止めピン
91、92、93 係止ピン
A、B 気流
C 円錐形気流膜
C1、C2 線
D 穴径
d 軸径
E 線
F 直径
G 斜線部
L21、L22 組み立て後の寸法
L41、L42 組み立て後の寸法
Claims (5)
- リング状連結材および多数の縦線材を接合して円筒かご状に形成されるリテーナと、前記リテーナによって上下方向に略円筒形に保持されるバグフィルタを平面視して行列状に配設し、筐体内を上下に含塵室と清浄室に仕切り板で仕切って、前記仕切り板に吊下げられる複数の前記バグフィルタで含塵気体を濾過する一方、前記バグフィルタ開口部中心に高圧エア配管に複数配設するノズル開口穴から圧縮空気を噴射してダストを払い落とすパルスジェット式集塵機に於いて、バグフィルタの円筒径と略同径の円筒部材および前記円筒部材中央に内挿される中央部材を形成し、円筒部材内周と中央部材外周を支持梁にて接合一体化してなるヘッダと、下端部にフランジを形成して前記フランジ中央から延出垂上する芯部材の上端部を前記中央部材下端部に連設し、前記芯部材の上下複数個所に平面視して放射状の支持板を形成する吊下げ支柱と、最下部のリテーナが前記フランジに載置され、中途部の前記リング状連結材が前記放射状の支持板に挿嵌支持され、最上部のリテーナの上端部が前記ヘッダの円筒部材内に挿嵌される複数の積層式リテーナと、前記吊下げ支柱と前記ヘッダを連設係合する第一の継ぎ手とを配設することを特徴とするパルスジェット式集塵機。
- 中央部材下方で吊下げ手段と吊下げ支柱を連設係合する第一の継ぎ手に、3次元的運動中心を形成することを特徴とする請求項1に記載のパルスジェット式集塵機。
- 互いのリテーナの最上部リング状連結材の上面および最下部リング状連結材の下面を当接面として積み重ねられる積層式リテーナであって、個々のリテーナのリング状連結材を全て同一形状とし、リング状連結材の線径をdとするとき、両端部と中間部のリング状連結材のピッチ間隔をP−0.5×dとし、中間部と中間部のリング状連結材のピッチ間隔をPとし、上下両端部の当接面の距離をPの整数倍とし、円筒かご状の中間部ではリング状連結材の外周に接合する縦線材が、上下両端部では前記リング状連結材の内周で接合するように形成するリテーナと、平面視して放射状に形成する吊下げ支柱の支持板の軸方向間隔を前記ピッチ間隔Pの整数倍として形成する吊下げ支柱とを配設することを特徴とする請求項1に記載のパルスジェット式集塵機。
- 中央部材を陵角60度以上の略円錐形とすることを特徴とする請求項1に記載のパルスジェット式集塵機。
- 芯部材を軸方向に分割する吊下げ支柱と、分割した芯部材を係合接続する第二の継ぎ手とを配設することを特徴とする請求項1に記載のパルスジェット式集塵機。
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