JP2010243180A - Gas composition analyzer, gas composition analysis method, and fuel cell system - Google Patents

Gas composition analyzer, gas composition analysis method, and fuel cell system Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress condensation of moisture inside a mass flow controller for sample flow adjustment, and to suppress response delay of an analyzer caused by a structure of the mass flow controller, and to thereby improve component analysis accuracy, when analyzing a gas composition. <P>SOLUTION: This gas composition analyzer 10 includes a sampling means (a valve 12 or the like) for sampling gas which is an analysis object, the mass flow controller 13 for adjusting a flow rate of the sample gas sampled by the sampling means, and a composition analysis means 14 for analyzing the composition of the sample gas whose flow rate is adjusted by the mass flow controller 13. The analyzer 10 also includes a dilution means (a mass flow controller 15 for dilution gas or the like) for diluting the sample gas by supplying dilution gas to the sample gas sampled by the sampling means and introduced into the mass flow controller 13. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガス組成分析装置及びこれを備えた燃料電池システム並びにガス組成分析方法に関する。   The present invention relates to a gas composition analyzer, a fuel cell system including the same, and a gas composition analysis method.

従来より、燃料電池システムの運転条件の維持等を目的として、燃料電池に供給されるガスや燃料電池から排出されるガスの組成を分析する技術が提案されている。例えば、現在においては、燃料ガス生成用の燃料改質器に供給されるプロセスガス中の水蒸気流量を測定する技術が提案されている(特許文献1参照)。かかる技術においては、水蒸気に不活性ガスを供給して、温度変化に起因する水蒸気分圧の変動の影響を緩和することにより、プロセスガス中の水蒸気流量の測定精度を向上させている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a technique for analyzing the composition of gas supplied to a fuel cell and gas discharged from the fuel cell has been proposed for the purpose of maintaining the operating conditions of the fuel cell system. For example, at present, a technique for measuring a water vapor flow rate in a process gas supplied to a fuel reformer for generating a fuel gas has been proposed (see Patent Document 1). In such a technique, an inert gas is supplied to water vapor, and the measurement accuracy of the water vapor flow rate in the process gas is improved by reducing the influence of fluctuations in the water vapor partial pressure caused by temperature changes.

また、近年においては、図5に示すようなオリフィスを用いたガス組成分析システムが提案されている。かかるガス組成分析システムは、燃料電池100から排出されるガスをサンプリングしてガス分析計101で分析するものであり、燃料電池100とガス分析計101との間には、燃料電池100からの排出ガスの流量を絞って調節するサンプル流量調整用オリフィス102と、排出ガスをサンプリングして円滑にガス分析計101に送出するサンプリングポンプ103と、が配置される。   In recent years, a gas composition analysis system using an orifice as shown in FIG. 5 has been proposed. Such a gas composition analysis system samples the gas discharged from the fuel cell 100 and analyzes it with the gas analyzer 101. Between the fuel cell 100 and the gas analyzer 101, there is a discharge from the fuel cell 100. A sample flow rate adjusting orifice 102 for adjusting the flow rate of the gas and a sampling pump 103 for sampling the exhaust gas and smoothly sending it to the gas analyzer 101 are arranged.

しかし、このような従来の技術においては、排出ガスの組成成分によってガス粘性が異なり、サンプル流量が変化することまでは考慮されていなかった。すなわち、燃料電池の運転条件やサンプリングポイントによっては、排出ガス中に高濃度の水蒸気(H2O)や水素(H2)が含まれるため、空気雰囲気を一定量(例えば50ml/min)でサンプリングしても、ガス組成が変化して水素(H2)が高濃度になると、オリフィスを通過する排出ガスの流量は約2倍になることがある。これは、オリフィスを通過する際に排出ガスの粘性の違いが作用し、ガス種によって、流れ易い場合と流れ難い場合との違いが生じるからである。また、燃料電池のガス分析においては、燃料電池の性能を変化させずに燃料電池からガス分析のために抽出できるサンプル量は所定量(例えば50ml/min)と限られており、組成成分の変化によってこの流量を超えると、目的とする正確なガス分析ができない虞がある。一方、サンプル流量を極端に少なく設定すると、排出ガスの組成が変化したときに分析計の測定値の変化に大きな時間遅れ(応答遅れ)が生じ、正確なガス分析ができない場合がある。 However, in such a conventional technique, the gas viscosity differs depending on the composition component of the exhaust gas, and it has not been considered until the sample flow rate changes. That is, depending on the operating conditions and sampling points of the fuel cell, the exhaust gas contains high concentrations of water vapor (H 2 O) and hydrogen (H 2 ), so the air atmosphere is sampled at a constant amount (for example, 50 ml / min). Even so, if the gas composition changes and the hydrogen (H 2 ) concentration becomes high, the flow rate of the exhaust gas passing through the orifice may be approximately doubled. This is because the difference in the viscosity of the exhaust gas acts when passing through the orifice, and the difference between the case where it is easy to flow and the case where it is difficult to flow depends on the gas type. In gas analysis of fuel cells, the amount of sample that can be extracted from the fuel cell for gas analysis without changing the performance of the fuel cell is limited to a predetermined amount (for example, 50 ml / min). If this flow rate is exceeded, there is a possibility that the intended accurate gas analysis cannot be performed. On the other hand, if the sample flow rate is set to be extremely small, a large time delay (response delay) occurs in the change in the measured value of the analyzer when the composition of the exhaust gas changes, and accurate gas analysis may not be possible.

そこで、近年においては、図6に示すようなマスフローコントローラを用いたガス組成分析システムが提案されている。かかるガス組成分析システムにおいては、燃料電池200からの排出ガスをサンプリングするサンプリング手段(バルブ201及びサンプリングポンプ202)と、サンプリングポンプ202の上流に配置され排出ガスの流量を調節するマスフローコントローラ203と、流量が調節された排出ガスの組成を分析するガス分析計204と、を備えるものである。かかるシステムを採用すると、燃料電池からの排出ガスの組成を、組成成分の粘性の相違による影響を受けずに、比較的高精度に分析することが可能となる。   Therefore, in recent years, a gas composition analysis system using a mass flow controller as shown in FIG. 6 has been proposed. In such a gas composition analysis system, sampling means (valve 201 and sampling pump 202) for sampling the exhaust gas from the fuel cell 200, a mass flow controller 203 arranged upstream of the sampling pump 202 and adjusting the flow rate of the exhaust gas, And a gas analyzer 204 for analyzing the composition of the exhaust gas whose flow rate is adjusted. When such a system is employed, the composition of the exhaust gas from the fuel cell can be analyzed with relatively high accuracy without being affected by the difference in the viscosity of the composition components.

特開平3−262926号公報JP-A-3-262926

しかし、前記した従来のガス組成分析システムにおいては、サンプル流量を調整するマスフローコントローラに高濃度(例えば60vol%)の水蒸気がサンプルとして流入する可能性がある。このように流入した水蒸気がマスフローコントローラの内部で冷却されて凝縮すると、ガス分析計で正確な水蒸気濃度を測定できず、マスフローコントローラの故障原因となる場合もある。このため、共存する水蒸気濃度が所定の閾値(例えば60vol%)を超える場合にはマスフローコントローラを例えば90℃程度に加熱する必要があるが、一般的な高温用マスフローコントローラの保証最大温度は80℃程度であり、凝縮を防ぐには不十分であった。   However, in the conventional gas composition analysis system described above, a high concentration (for example, 60 vol%) of water vapor may flow as a sample into the mass flow controller that adjusts the sample flow rate. If the water vapor flowing in is cooled and condensed inside the mass flow controller, the gas analyzer cannot measure the accurate water vapor concentration, which may cause a failure of the mass flow controller. For this reason, when the coexisting water vapor concentration exceeds a predetermined threshold (for example, 60 vol%), the mass flow controller needs to be heated to, for example, about 90 ° C., but the guaranteed maximum temperature of a general high-temperature mass flow controller is 80 ° C. It was not enough to prevent condensation.

また、サンプル流量を調整するマスフローコントローラは、一定の内容積を有しており、しかもその機械的構造が複雑である。このため、サンプルガスが小流量(例えば50ml/min程度)であると、マスフローコントローラ上流側のガス組成が変化した場合に、マスフローコントローラ内部に既に存在するガスと完全に置換するのに時間を要するため、分析計の測定値の変化に時間遅れ(応答遅れ)が生じ、正確なガス分析ができない場合があった。   Further, the mass flow controller that adjusts the sample flow rate has a constant internal volume, and its mechanical structure is complicated. For this reason, when the sample gas has a small flow rate (for example, about 50 ml / min), it takes time to completely replace the gas already existing in the mass flow controller when the gas composition upstream of the mass flow controller changes. For this reason, a time delay (response delay) occurs in the change in the measurement value of the analyzer, and accurate gas analysis may not be possible.

なお、前記したマスフローコントローラを用いた従来のガス組成分析システムを採用すると、ガス組成(特に水蒸気濃度)の変動が大きい場合には、マスフローコントローラによる調整後においても依然としてガス流量に幾分かの変動が生じ、この結果、ガス組成分析の精度が低下する場合があった。   If the conventional gas composition analysis system using the mass flow controller described above is adopted, if the gas composition (especially the water vapor concentration) fluctuates greatly, there will still be some fluctuation in the gas flow rate even after adjustment by the mass flow controller. As a result, the accuracy of gas composition analysis may be reduced.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ガスの組成分析を行うにあたり、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ内部における水分の凝縮を抑制するとともに、マスフローコントローラの構造に起因する分析計の応答遅れを抑制することにより、ガスの組成分析の精度を向上させることを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and in performing a gas composition analysis, while suppressing condensation of moisture inside the mass flow controller for adjusting the sample flow rate, an analysis caused by the structure of the mass flow controller The object is to improve the accuracy of gas composition analysis by suppressing the response delay of the meter.

前記課題を解決するために、本発明に係るガス組成分析装置は、分析対象となるガスをサンプリングするサンプリング手段と、このサンプリング手段でサンプリングしたサンプルガスの流量を調整するマスフローコントローラと、このマスフローコントローラで流量を調整したサンプルガスの組成分析を行う組成分析手段と、を備え、さらに、サンプリング手段でサンプリングされマスフローコントローラに導入されるサンプルガスに希釈ガスを供給してサンプルガスを希釈する希釈手段を備えるものである。   In order to solve the above problems, a gas composition analyzer according to the present invention includes a sampling means for sampling a gas to be analyzed, a mass flow controller for adjusting the flow rate of the sample gas sampled by the sampling means, and the mass flow controller. And a composition analyzing means for performing a composition analysis of the sample gas whose flow rate is adjusted in step (a), and a dilution means for diluting the sample gas by supplying the diluent gas to the sample gas sampled by the sampling means and introduced into the mass flow controller. It is to be prepared.

また、本発明に係るガス組成分析方法は、分析対象となるガスをサンプリングするサンプリング工程と、このサンプリング工程でサンプリングしたサンプルガスの流量をマスフローコントローラで調整する流量調整工程と、この流量調整工程で流量を調整したサンプルガスの組成分析を行う組成分析工程と、を備え、さらに、サンプリング工程でサンプリングされマスフローコントローラに導入されるサンプルガスに希釈ガスを供給してサンプルガスを希釈する希釈工程を備えるものである。   The gas composition analysis method according to the present invention includes a sampling step for sampling a gas to be analyzed, a flow rate adjustment step for adjusting the flow rate of the sample gas sampled in the sampling step with a mass flow controller, and the flow rate adjustment step. A composition analysis step of performing a composition analysis of the sample gas whose flow rate is adjusted, and further, a dilution step of diluting the sample gas by supplying a dilution gas to the sample gas sampled in the sampling step and introduced into the mass flow controller Is.

かかる構成及び方法を採用すると、サンプルガスを希釈した状態でマスフローコントローラに導入することができるので、サンプル中の水蒸気濃度を低下させ、露点温度を低下させることができる。従って、高温を用いることなく、マスフローコントローラ内部における水分凝縮を抑制することができる。また、サンプルガスを希釈するとサンプル流量が増大し、マスフローコントローラ内部でのガス置換も早くなるため、分析計の応答遅れを抑制することができる。この結果、サンプルガスの組成分析の精度を向上させることが可能となる。   When such a configuration and method are employed, the sample gas can be introduced into the mass flow controller in a diluted state, so that the water vapor concentration in the sample can be reduced and the dew point temperature can be reduced. Therefore, moisture condensation inside the mass flow controller can be suppressed without using a high temperature. In addition, when the sample gas is diluted, the sample flow rate increases and gas replacement inside the mass flow controller is also accelerated, so that the response delay of the analyzer can be suppressed. As a result, it is possible to improve the accuracy of the composition analysis of the sample gas.

前記ガス組成分析装置において、分析対象となるガスに含まれる特定成分(例えば、水蒸気や水素)の濃度を測定する分析手段を採用することができる。さらに、希釈ガスの流量を調整する希釈ガス用のマスフローコントローラを有する希釈手段を採用することができる。   In the gas composition analyzer, an analysis means for measuring the concentration of a specific component (for example, water vapor or hydrogen) contained in the gas to be analyzed can be employed. Furthermore, a dilution means having a mass flow controller for dilution gas that adjusts the flow rate of the dilution gas can be employed.

また、本実施形態に係る燃料電池システムは、燃料電池と、燃料電池に供給されるガスを流通させる供給流路と、燃料電池から排出されるガスを流通させる排出流路と、を備える燃料電池システムであって、供給流路及び/又は排出流路を流通するガスの組成分析を行う前記ガス組成分析装置を備えるものである。   In addition, the fuel cell system according to the present embodiment includes a fuel cell, a fuel cell, a supply channel that circulates gas supplied to the fuel cell, and a discharge channel that circulates gas discharged from the fuel cell. A system comprising the gas composition analyzer for analyzing the composition of a gas flowing through a supply channel and / or a discharge channel.

かかる構成を採用すると、燃料電池に供給されるガスや燃料電池から排出されるガスの組成分析を高精度で行うことができるため、システムの運転状態を正確に把握することができる。この結果、的確な運転条件の設定が可能となる。   If such a configuration is adopted, the composition analysis of the gas supplied to the fuel cell and the gas discharged from the fuel cell can be performed with high accuracy, so that the operating state of the system can be accurately grasped. As a result, accurate operation conditions can be set.

本発明によれば、ガスの組成分析を行うにあたり、サンプルガスの流量を調整するマスフローコントローラ内部における水分の凝縮を抑制するとともに、マスフローコントローラの構造に起因する分析計の応答遅れを抑制することにより、ガスの組成分析の精度を向上させることが可能となる。   According to the present invention, in performing the gas composition analysis, by suppressing the condensation of moisture inside the mass flow controller that adjusts the flow rate of the sample gas, and by suppressing the response delay of the analyzer due to the structure of the mass flow controller. The accuracy of gas composition analysis can be improved.

本発明の実施形態に係る燃料電池システムの構成図である。1 is a configuration diagram of a fuel cell system according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るガス組成分析装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the gas composition analyzer which concerns on embodiment of this invention. 図2に示したガス組成分析装置に設けられるマスフローコントローラの構成図である。It is a block diagram of the mass flow controller provided in the gas composition analyzer shown in FIG. 図2に示したガス組成分析装置を用いたガス組成分析方法を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the gas composition analysis method using the gas composition analyzer shown in FIG. 従来のガス組成分析装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the conventional gas composition analyzer. 従来のガス組成分析装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the conventional gas composition analyzer.

以下、図1〜図4を用いて、本発明の実施形態に係るガス組成分析装置を備えた燃料電池システムについて説明する。本実施形態においては、本発明を燃料電池車両の車載発電システムに適用した例について説明することとする。   Hereinafter, a fuel cell system including a gas composition analyzer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, an example in which the present invention is applied to an on-vehicle power generation system of a fuel cell vehicle will be described.

まず、図1を用いて、本実施形態に係る燃料電池システム1の構成の概要について説明する。燃料電池システム1は、図1に示すように、燃料電池2を中心として構成され、燃料電池2に燃料ガスを供給するための燃料ガス供給源3、燃料電池2に酸化ガスを供給するための酸化ガス供給源4、システム全体を統合制御する図示されていない制御装置等を備えて構成されている。また、燃料電池システム1は、燃料電池2に供給されるガスや燃料電池2から排出されるガスの組成分析を行うガス組成分析装置10(図2)を備えている。ガス組成分析装置10の構成については、図2等を用いて後に詳述する。   First, the outline of the configuration of the fuel cell system 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the fuel cell system 1 is configured with a fuel cell 2 as the center, a fuel gas supply source 3 for supplying fuel gas to the fuel cell 2, and an oxidizing gas for supplying fuel gas 2 to the fuel cell 2. The oxidant gas supply source 4 and a control device (not shown) that integrally controls the entire system are provided. The fuel cell system 1 also includes a gas composition analyzer 10 (FIG. 2) that performs a composition analysis of the gas supplied to the fuel cell 2 and the gas discharged from the fuel cell 2. The configuration of the gas composition analyzer 10 will be described in detail later with reference to FIG.

燃料電池2は、単電池(燃料電池セル)を所要数積層した燃料電池スタックを備えている。燃料電池2には、発電された電力を蓄える図示されていない蓄電池や、発電された電力及び/又は蓄電池に蓄えられた電力によって駆動する図示されていないモータ等が接続されている。   The fuel cell 2 includes a fuel cell stack in which a required number of unit cells (fuel cell) are stacked. The fuel cell 2 is connected to a storage battery (not shown) that stores the generated power, a motor (not shown) that is driven by the generated power and / or the power stored in the storage battery, and the like.

燃料電池2の水素供給口には、本発明における供給流路として機能する水素供給流路31が接続されており、この水素供給流路31を介して燃料ガスが燃料ガス供給源3から供給される。本実施形態においては、燃料ガス供給源3として高圧水素タンクを採用している。なお、高圧水素タンクに代えて、いわゆる燃料改質器や水素吸蔵合金等を採用することもできる。水素供給流路31には、燃料ガス供給源3から水素ガスを供給し又は供給を停止する遮断弁、燃料電池2への水素ガスの供給圧力を減圧して調整する水素調圧弁、燃料電池2の水素供給口と水素供給流路31との間を開閉する遮断弁等が設けられている。なお、各種弁については図示を省略している。   A hydrogen supply channel 31 that functions as a supply channel in the present invention is connected to the hydrogen supply port of the fuel cell 2, and fuel gas is supplied from the fuel gas supply source 3 through the hydrogen supply channel 31. The In the present embodiment, a high-pressure hydrogen tank is employed as the fuel gas supply source 3. In place of the high-pressure hydrogen tank, a so-called fuel reformer, a hydrogen storage alloy, or the like can be employed. The hydrogen supply channel 31 includes a shutoff valve for supplying or stopping the supply of hydrogen gas from the fuel gas supply source 3, a hydrogen pressure adjusting valve for adjusting the supply pressure of hydrogen gas to the fuel cell 2 by reducing the pressure, and the fuel cell 2. A shutoff valve or the like for opening and closing between the hydrogen supply port and the hydrogen supply flow path 31 is provided. In addition, illustration is abbreviate | omitted about various valves.

燃料電池2の水素排出口には、本発明における排出流路として機能する水素循環流路32が接続されており、燃料電池2で消費されなかった水素ガスは、水素オフガスとして水素循環流路32に排出されて水素供給流路31に戻される。水素循環流路32には、燃料電池2と水素循環流路32とを連通させ又は遮断する遮断弁、水素オフガスから水分を回収する気液分離器33、水素オフガスを加圧する水素ポンプ34等が設けられている。水素オフガスは、水素供給流路31で水素ガスと合流し、燃料電池2に供給されて再利用される。   A hydrogen circulation flow path 32 that functions as a discharge flow path in the present invention is connected to the hydrogen discharge port of the fuel cell 2, and the hydrogen gas that has not been consumed in the fuel cell 2 serves as a hydrogen off-gas. And returned to the hydrogen supply channel 31. The hydrogen circulation channel 32 includes a shut-off valve that allows the fuel cell 2 and the hydrogen circulation channel 32 to communicate with each other, a gas-liquid separator 33 that collects moisture from the hydrogen off gas, a hydrogen pump 34 that pressurizes the hydrogen off gas, and the like. Is provided. The hydrogen off-gas merges with the hydrogen gas in the hydrogen supply channel 31 and is supplied to the fuel cell 2 for reuse.

燃料電池2の空気供給口には、本発明における供給流路として機能する空気供給流路41が接続されており、この空気供給流路41を介して酸化ガスが酸化ガス供給源4から供給される。また、燃料電池2の空気排出口には、本発明における排出流路として機能する空気排出流路42が接続されており、この空気排出流路42を介して酸化オフガスが外部に放出される。   An air supply passage 41 that functions as a supply passage in the present invention is connected to the air supply port of the fuel cell 2, and oxidizing gas is supplied from the oxidizing gas supply source 4 through the air supply passage 41. The The air discharge port of the fuel cell 2 is connected to an air discharge channel 42 that functions as a discharge channel in the present invention, and the oxidizing off-gas is discharged to the outside through the air discharge channel 42.

ガス組成分析装置10は、燃料電池システム1を流通する各種ガスの組成分析を行うものである。本実施形態においては、図1に示すように、システム内に5箇所のサンプリングポイントP1〜P5を設定し、これらサンプリングポイントP1〜P5でサンプリングされた分析対象となるガス(水素ガス、水素オフガス、酸化ガス、酸化オフガス)の組成分析を行うこととしている。第1のサンプリングポイントP1は、水素ガスをサンプリングするために水素供給流路31に設定されており、第2及び第3のサンプリングポイントP2及びP3は、水素オフガスをサンプリングするために水素循環流路32の気液分離器33の上流側及び下流側に設定されている。また、第4のサンプリングポイントP4は、酸化ガスをサンプリングするために空気供給流路41に設定されており、第5のサンプリングポイントP5は、酸化オフガスをサンプリングするために空気排出流路42に設定されている。 The gas composition analyzer 10 analyzes the composition of various gases that circulate in the fuel cell system 1. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, to set the sampling points P 1 to P 5 of the five places in the system, these sampling points P 1 to P 5 be analyzed sampled gas (hydrogen gas , Hydrogen off-gas, oxidizing gas, oxidizing off-gas) composition analysis. The first sampling point P 1 is set in the hydrogen supply flow path 31 for sampling hydrogen gas, and the second and third sampling points P 2 and P 3 are used for sampling hydrogen off-gas. It is set on the upstream side and the downstream side of the gas-liquid separator 33 in the circulation channel 32. The fourth sampling point P 4 is set in the air supply flow path 41 for sampling the oxidizing gas, and the fifth sampling point P 5 is set in the air discharge flow path 42 for sampling the oxidizing off gas. Is set to

次に、図2及び図3を用いて、本実施形態に係るガス組成分析装置10の構成について説明する。   Next, the configuration of the gas composition analyzer 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

ガス組成分析装置10は、図2に示すように、燃料電池システム1に設定されたサンプリングポイントPN(N:1〜5)に連通接続されたサンプリング流路11、サンプリング流路11に設けられたバルブ12、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13、サンプルガスの組成分析を行うガス分析計14、各流路からサンプリングポイントPNを介してガスを吸引してガス分析計14へと送り込む図示されていないサンプリングポンプ、サンプルガスを希釈するための希釈ガスを供給する図示されていない希釈ガス供給源、希釈ガス用のマスフローコントローラ15等を有している。 As shown in FIG. 2, the gas composition analyzer 10 is provided in a sampling channel 11 and a sampling channel 11 that are connected to sampling points P N (N: 1 to 5) set in the fuel cell system 1. valve 12, a mass flow controller 13 for the sample flow rate adjustment, gas analyzer 14 for composition analysis of the sample gas, is shown fed from the flow path to the gas analyzer 14 by suction gas through sampling point P N A non-illustrated sampling pump, a dilution gas supply source (not shown) for supplying a dilution gas for diluting the sample gas, a mass flow controller 15 for the dilution gas, and the like.

バルブ12は、電磁式に排気ガスの流通を遮断・開放するシャットバルブ(遮断弁)としての構成を備えており、各流路からサンプリングポイントPNを介してサンプルガスをガス分析計14へと導くためのものである。バルブ12の開閉動作は、図示されていない制御装置によって制御され、ガスの組成分析を行わない場合は閉じられるようになっている。なお、サンプリング流路11、バルブ12及びサンプリングポンプにより、本発明におけるサンプリング手段が構成される。 Valve 12 has a configuration as a shut valve for blocking and opening the flow of the exhaust gas electromagnetic (shutoff valve), and the sample gas to the gas analyzer 14 from the flow channel through the sampling point P N It is for guiding. The opening / closing operation of the valve 12 is controlled by a control device (not shown), and is closed when the gas composition analysis is not performed. The sampling channel 11, the valve 12 and the sampling pump constitute the sampling means in the present invention.

サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13は、サンプリングしたサンプルガスの流量を調整するものである。マスフローコントローラ13は、図3に示すように、質量流量を検出する流量検出センサ部20、サンプルガスが流入する金属細管21、金属細管21の上流と下流の温度により抵抗値が変化する2つの発熱感温抵抗線22、2つの発熱感温抵抗線22の抵抗値の差をセンサ電圧値の差として検出し出力するブリッジ回路23、ブリッジ回路23の出力電圧を増幅する増幅回路24、電気回路用の電源25、後述する比較制御回路28の比較結果を表示する表示器26、比較制御回路28に比較の基準となる基準電圧値を設定する設定器27、増幅回路24の出力電圧値と設定器27で設定された基準電圧値とを比較する比較制御回路28、比較制御回路28による比較結果に基づいて制御されるソレノイドバルブ29、ソレノイドバルブ29によって開閉されるバルブ30等を有している。   The mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate adjusts the flow rate of the sampled sample gas. As shown in FIG. 3, the mass flow controller 13 includes a flow rate detection sensor unit 20 that detects a mass flow rate, a metal thin tube 21 into which sample gas flows, and two heat generations whose resistance values change depending on temperatures upstream and downstream of the metal thin tube 21. A bridge circuit 23 that detects and outputs a difference between resistance values of the temperature-sensitive resistance line 22 and the two heat-generating temperature-sensitive resistance lines 22 as a difference in sensor voltage value, an amplifier circuit 24 that amplifies the output voltage of the bridge circuit 23, and an electric circuit Power supply 25, a display 26 for displaying a comparison result of a comparison control circuit 28 to be described later, a setter 27 for setting a reference voltage value serving as a reference for comparison in the comparison control circuit 28, and an output voltage value and a setter for the amplifier circuit 24 27, a comparison control circuit 28 for comparing with the reference voltage value set at 27, a solenoid valve 29 controlled based on a comparison result by the comparison control circuit 28, and a solenoid valve 2 And a valve 30 or the like to be opened and closed by.

流量検出センサ部20を構成する金属細管21は、マスフローコントローラ13内に形成されるサンプルガス流路のバイパス流路となっている。金属細管21の2箇所(上流部と下流部)には発熱感温抵抗線22が巻き付けられている。発熱感温抵抗線22を構成する素材は、例えば温度に感応する抵抗電線である。金属細管21の上流部に巻き付けられた発熱感温抵抗線22は、金属細管21の上流部の温度に対応した抵抗値を検出するためのものである。また、金属細管21の下流部に巻き付けられた発熱感温抵抗線22は、金属細管21の下流部の温度に対応した抵抗値を検出するためのものである。   The metal thin tube 21 constituting the flow rate detection sensor unit 20 is a bypass channel of the sample gas channel formed in the mass flow controller 13. The exothermic temperature sensitive resistance wire 22 is wound around two places (upstream part and downstream part) of the metal thin tube 21. The material constituting the heat-generating temperature-sensitive resistance wire 22 is, for example, a resistance wire that is sensitive to temperature. The heat-generating temperature sensitive resistance wire 22 wound around the upstream portion of the metal thin tube 21 is for detecting a resistance value corresponding to the temperature of the upstream portion of the metal thin tube 21. Further, the heat-generating temperature sensitive resistance wire 22 wound around the downstream portion of the metal thin tube 21 is for detecting a resistance value corresponding to the temperature of the downstream portion of the metal thin tube 21.

ここで、金属細管21にサンプルガスが流れると、サンプルガスによって金属細管21の上流部の温度が奪われる。このとき、金属細管21の下流部の温度もサンプルガスによって奪われるが、下流部の温度は上流部の温度よりも高くなる。この金属細管21における上流部と下流部との温度差は、金属細管21を流れるサンプルガスの質量流量に比例する。この温度差は、2つの発熱感温抵抗線22の抵抗値の差異を生じさせ、ブリッジ回路23を介してセンサ電圧の差(すなわちブリッジ回路23の出力電圧値)として検出される。   Here, when the sample gas flows through the metal thin tube 21, the temperature of the upstream portion of the metal thin tube 21 is deprived by the sample gas. At this time, the temperature of the downstream part of the metal thin tube 21 is also taken away by the sample gas, but the temperature of the downstream part becomes higher than the temperature of the upstream part. The temperature difference between the upstream portion and the downstream portion in the metal thin tube 21 is proportional to the mass flow rate of the sample gas flowing through the metal thin tube 21. This temperature difference causes a difference in resistance value between the two heat-generating temperature-sensitive resistance lines 22 and is detected as a difference in sensor voltage (that is, an output voltage value of the bridge circuit 23) via the bridge circuit 23.

ブリッジ回路23の出力電圧は増幅回路24で増幅され、センサ流量信号として比較制御回路28の比較電圧端子の一方に入力される。比較制御回路28の比較電圧端子の他方には、設定器27により設定された基準電圧(即ち設定流量信号)が入力されている。比較制御回路28の比較結果であるサンプルガスの流量は、表示器26で表示されるとともに、ソレノイドバルブ29に伝達されてソレノイドバルブ29のソレノイド部に流れる電流を制御する。これにより、バルブ30が開又は閉の方向に移動し、サンプルガスの流量が変化する。サンプルガスの流量が変化すると、前記したセンサ流量信号が変化する。   The output voltage of the bridge circuit 23 is amplified by the amplifier circuit 24 and input to one of the comparison voltage terminals of the comparison control circuit 28 as a sensor flow rate signal. A reference voltage (that is, a set flow rate signal) set by the setter 27 is input to the other comparison voltage terminal of the comparison control circuit 28. The flow rate of the sample gas, which is the comparison result of the comparison control circuit 28, is displayed on the display 26 and is transmitted to the solenoid valve 29 to control the current flowing through the solenoid portion of the solenoid valve 29. As a result, the valve 30 moves in the opening or closing direction, and the flow rate of the sample gas changes. When the flow rate of the sample gas changes, the sensor flow rate signal changes.

このような一連のフィードバックシステムにより、設定流量信号とセンサ流量信号とが一致するまでバルブ30の開度が調整され、設定流量信号で設定した質量流量が自動的に維持されて流路に流される。   By such a series of feedback systems, the opening degree of the valve 30 is adjusted until the set flow rate signal and the sensor flow rate signal coincide with each other, and the mass flow rate set by the set flow rate signal is automatically maintained and flows into the flow path. .

ガス分析計14は、マスフローコントローラ13で流量を調整したサンプルガスの組成を分析するものであり、本発明における組成分析手段として機能する。ガス分析計14は、サンプルガスの目的に応じて種々変更可能であり、例えば、サンプルガスに含まれる特定成分(水蒸気(H2O)や水素(H2)等)の濃度を測定するものを採用することができる。 The gas analyzer 14 analyzes the composition of the sample gas whose flow rate is adjusted by the mass flow controller 13, and functions as a composition analysis means in the present invention. The gas analyzer 14 can be variously changed according to the purpose of the sample gas. For example, the gas analyzer 14 measures the concentration of a specific component (such as water vapor (H 2 O) or hydrogen (H 2 )) contained in the sample gas. Can be adopted.

希釈ガス供給源は、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13に導入されるサンプルガスに、希釈ガス(サンプルガスの組成分析に影響を与えない不活性ガス)を供給する。希釈ガス用のマスフローコントローラ15は、希釈ガス供給源から供給される希釈ガスの流量を調整するものであり、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13と実質的に同一の構成を有している。これら希釈ガス供給源及びマスフローコントローラ15により、一定量の希釈ガスがサンプルガスに供給され、サンプルガスが希釈される。すなわち、希釈ガス供給源及びマスフローコントローラ15により、本発明における希釈手段が構成される。   The dilution gas supply source supplies a dilution gas (an inert gas that does not affect the composition analysis of the sample gas) to the sample gas introduced into the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate. The dilution gas mass flow controller 15 adjusts the flow rate of the dilution gas supplied from the dilution gas supply source, and has substantially the same configuration as the mass flow controller 13 for sample flow rate adjustment. A constant amount of dilution gas is supplied to the sample gas by the dilution gas supply source and the mass flow controller 15 to dilute the sample gas. In other words, the dilution gas supply source and the mass flow controller 15 constitute a dilution means in the present invention.

このような希釈手段を採用することにより、サンプル中の水分濃度(及び露点温度)を低下させることができるので、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13の性能仕様範囲内温度での加熱でサンプル中の水分の凝縮を抑制することが可能となり、サンプルガスの組成分析の精度を向上させることができる。また、このような希釈手段を採用することにより、少量のサンプルでも、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13を通過するガス流量が増加し、マスフローコントローラ13内部でのガス置換速度が高まるため、ガス分析計14の応答遅れを抑制することができ、この点からもサンプルガスの組成分析精度を向上させることができる。   By adopting such a diluting means, the moisture concentration (and dew point temperature) in the sample can be reduced, so that heating in the sample within the performance specification range of the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate is effective. It becomes possible to suppress moisture condensation and improve the accuracy of the composition analysis of the sample gas. Further, by adopting such a diluting means, even in a small amount of sample, the gas flow rate passing through the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate is increased, and the gas replacement speed inside the mass flow controller 13 is increased. The response delay of the total 14 can be suppressed, and also from this point, the composition analysis accuracy of the sample gas can be improved.

また、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13がサンプルガスの組成変動の影響を受けても、希釈後における水蒸気(H2O)濃度からコンバージョンファクタ(ガス濃度100vol%において窒素ガス(N2)の流量を基準にして設定した各ガス成分の流量)を算出し、このコンバージョンファクタを用いて、各測定成分ガスの誤差を補正した希釈前濃度を算出することが可能となる。 Even if the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate is influenced by the composition fluctuation of the sample gas, the flow rate of nitrogen gas (N 2 ) at a conversion factor (gas concentration 100 vol%) from the water vapor (H 2 O) concentration after dilution. It is possible to calculate the pre-dilution concentration by correcting the error of each measurement component gas using this conversion factor.

以下、マスフローコントローラ13に導入されるサンプルガスを希釈することによる作用効果について、コンバージョンファクタを用いて具体的に説明することとする。   Hereinafter, the effect by diluting the sample gas introduced into the mass flow controller 13 will be specifically described using a conversion factor.

サンプルガスの組成変動に起因するガス流量変動の指標となるコンバージョンファクタCXは、サンプルガスが例えば3種類のガス(A、B、C)が混合されてなる混合ガスである場合、次式で算出される。但し、次式において、MA、MB、MCは、各々、ガスA、ガスB、ガスCの混合比を意味し(MA+MB+MC=1)、CA、CB、CCは、各々、ガスA、ガスB、ガスCのコンバージョンファクタを意味する。 The conversion factor C X that is an index of the gas flow rate fluctuation caused by the composition fluctuation of the sample gas is expressed by the following equation when the sample gas is a mixed gas in which, for example, three kinds of gases (A, B, C) are mixed. Calculated. However, in the following formula, M A , M B , and M C mean the mixing ratio of gas A, gas B, and gas C (M A + M B + M C = 1), respectively, C A , C B , C C means the conversion factors of gas A, gas B, and gas C, respectively.

Figure 2010243180
Figure 2010243180

ここで、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13の基準流量を250ml/min(200ml/minの希釈用窒素ガス(N2)でサンプルガスを5倍に希釈したもの)と設定し、サンプルガスの組成が「水素ガス(H2)100vol%」から「水蒸気(H2O)80vol%、水素ガス(H2)20vol%」へと変化した場合を考える。 Here, the reference flow rate of the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate is set to 250 ml / min (the sample gas is diluted 5 times with 200 ml / min dilution nitrogen gas (N 2 )), and the composition of the sample gas Is changed from “hydrogen gas (H 2 ) 100 vol%” to “water vapor (H 2 O) 80 vol%, hydrogen gas (H 2 ) 20 vol%”.

ガスAを窒素ガス(N2)、ガスBを水蒸気(H2O)、ガスCを水素ガス(H2)とすると、組成変化前の希釈後サンプルガスのコンバージョンファクタCXは「1.004」と算出される(MA=0.8、MB=0、MC=0.2、CA=1、CC=1.02)。これにより、流量調整後の希釈後サンプルガスの流量は「251ml/min」と算出され、希釈用の窒素ガス(N2)を差し引いた流量は「51ml/min」と算出される。また、組成変化後の希釈後サンプルガスのコンバージョンファクタCXは「0.975」と算出される(MA=0.8、MB=0.16、MC=0.04、CA=1、CB=0.86、CC=1.02)。これにより、流量調整後の希釈後サンプルガスの流量は「243.8ml/min」と算出され、希釈用の窒素ガス(N2)を差し引いた流量は「43.8ml/min」と算出される。 When gas A is nitrogen gas (N 2 ), gas B is water vapor (H 2 O), and gas C is hydrogen gas (H 2 ), the conversion factor C X of the sample gas after dilution before composition change is “1.004” Calculated (M A = 0.8, M B = 0, M C = 0.2, C A = 1, C C = 1.02). Accordingly, the flow rate of the diluted sample gas after the flow rate adjustment is calculated as “251 ml / min”, and the flow rate obtained by subtracting the nitrogen gas for dilution (N 2 ) is calculated as “51 ml / min”. The conversion factor C X of the diluted sample gas after the composition change is calculated as “0.975” (M A = 0.8, M B = 0.16, M C = 0.04, C A = 1, C B = 0.86, C C = 1.02. Thereby, the flow rate of the diluted sample gas after the flow rate adjustment is calculated as “243.8 ml / min”, and the flow rate obtained by subtracting the nitrogen gas for dilution (N 2 ) is calculated as “43.8 ml / min”.

ここで、燃料電池排出ガスにおける組成ガス(窒素ガス(N2)、酸素ガス(O2)、水素ガス(H2)、一酸化炭素ガス(CO)、二酸化炭素ガス(CO2)等)においては、その予想される最大濃度でのコンバージョンファクタはほぼ「1」である。これに対し、水蒸気(H2O)の予想される最大濃度(100vol%)でのコンバージョンファクタは「0.86」であり、組成変動に起因する測定誤差の主たる原因は水蒸気(H2O)であると推察される。このため、計測した希釈後の水蒸気(H2O)濃度から、この濃度でのコンバージョンファクタを算出することにより、マスフローコントローラ13を通過する真のガス流量を算出し、そのガス流量と希釈用窒素ガス(N2)の比(希釈比)を求め、各測定対象成分から正確な希釈前濃度を算出することができる。 Here, the fuel cell exhaust composition in the gas gas (nitrogen gas (N 2), oxygen gas (O 2), hydrogen gas (H 2), carbon monoxide gas (CO), carbon dioxide gas (CO 2), etc.) in The conversion factor at its maximum expected concentration is almost “1”. On the other hand, the conversion factor at the expected maximum concentration (100 vol%) of water vapor (H 2 O) is “0.86”, and the main cause of measurement error due to composition variation is water vapor (H 2 O). It is guessed. Therefore, by calculating the conversion factor at this concentration from the measured diluted water vapor (H 2 O) concentration, the true gas flow rate passing through the mass flow controller 13 is calculated, and the gas flow rate and dilution nitrogen are calculated. A gas (N 2 ) ratio (dilution ratio) can be obtained, and an accurate pre-dilution concentration can be calculated from each measurement target component.

前記した例においては、ガスAを窒素ガス(N2)、ガスBを水蒸気(H2O)、ガスCを水素ガス(H2)とすると、組成変化後の希釈後サンプルガスのコンバージョンファクタCXは「0.975」と算出され(MA=0.8、MB=0.16、MC=0.04、CA=1、CB=0.86、CC=1.02)、流量調整後の希釈後サンプルガスの流量は「243.8ml/min」と算出され、希釈用の窒素ガス(N2)を差し引いた流量は「43.8ml/min」と算出されるとした。希釈前の水蒸気(H2O)濃度は80vol%と設定したため、希釈後の水蒸気(H2O)濃度は14.4(=80×(43.8/243.8))vol%と算出される。 In the example described above, if the gas A is nitrogen gas (N 2 ), the gas B is water vapor (H 2 O), and the gas C is hydrogen gas (H 2 ), the conversion factor C of the diluted sample gas after the composition change X is calculated as "0.975" (M a = 0.8, M B = 0.16, M C = 0.04, C a = 1, C B = 0.86, C C = 1.02), flow rate of the diluent after the sample gas after the flow rate adjustment Was calculated as “243.8 ml / min”, and the flow rate after subtracting the nitrogen gas for dilution (N 2 ) was calculated as “43.8 ml / min”. Since the water vapor (H 2 O) concentration before dilution was set at 80 vol%, the water vapor (H 2 O) concentration after dilution was calculated as 14.4 (= 80 × (43.8 / 243.8)) vol%.

例えば、ガス分析計14で計測された希釈後の水蒸気(H2O)濃度が14.4vol%であるとすると、そのときのコンバージョンファクタは「0.98」と算出され(MA=0.856、MB=0.144、CA=1、CB=0.86)、流量調整後の希釈後サンプルガスの流量は「245ml/min」と算出され、希釈用の窒素ガス(N2)を差し引いた流量は「45ml/min」と算出される。希釈前濃度は、希釈後濃度と、希釈比の逆数と、の積で算出され、例えば水蒸気(H2O)濃度であれば、78.4(=14.4×(245/45))vol%となり、理論上設定した値(80vol%)に近い値が得られる。このような演算をガス分析計14で連続して行うことにより、サンプルガスの組成変動に起因した測定精度の低下を抑制し、ガス組成分析の精度を向上させることが可能となる。 For example, if the water vapor (H 2 O) concentration after dilution measured by the gas analyzer 14 is 14.4 vol%, the conversion factor at that time is calculated as “0.98” (M A = 0.856, M B = 0.144, C A = 1, C B = 0.86), the flow rate of the diluted sample gas after the flow rate adjustment is calculated as “245 ml / min”, and the flow rate after subtracting the dilution nitrogen gas (N 2 ) is “45 ml / min”. min ". The concentration before dilution is calculated by the product of the concentration after dilution and the reciprocal of the dilution ratio. For example, in the case of water vapor (H 2 O) concentration, the concentration is 78.4 (= 14.4 × (245/45)) vol%. A value close to the value set above (80 vol%) is obtained. By continuously performing such calculation by the gas analyzer 14, it is possible to suppress a decrease in measurement accuracy due to the composition variation of the sample gas and improve the accuracy of the gas composition analysis.

次に、図4等を用いて、本実施形態に係るガス組成分析装置10を用いたガス組成分析方法について説明する。   Next, a gas composition analysis method using the gas composition analyzer 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

まず、燃料電池システム1の制御装置は、ガス組成分析装置10のバルブ12を開くとともにサンプリングポンプを作動させることにより、システム内の各流路からサンプリングポイントPNを介して分析対象となるガス(サンプルガス)を吸引して、サンプリング流路11に流入させる(サンプリング工程:S1)。 First, the control device of the fuel cell system 1, by operating the sampling pump with opening the valve 12 of the gas composition analysis apparatus 10, be analyzed from each flow path in the system via the sample point P N Gas ( Sample gas) is sucked and flows into the sampling channel 11 (sampling step: S1).

次いで、制御装置は、希釈ガス供給源からサンプリング流路11へと希釈ガスを供給して、サンプリング工程S1でサンプリングしたサンプルガスを希釈する(希釈工程:S2)。かかる希釈工程S2において、希釈ガスの流量は、希釈ガス用のマスフローコントローラ15により、一定量に調整される。   Next, the control device supplies the dilution gas from the dilution gas supply source to the sampling channel 11 to dilute the sample gas sampled in the sampling step S1 (dilution step: S2). In the dilution step S2, the flow rate of the dilution gas is adjusted to a constant amount by the mass flow controller 15 for dilution gas.

サンプリング工程S1でサンプリングされ希釈工程S2で希釈されたサンプルガスは、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13に導入されて流量調整され(流量調整工程:S3)、その後、ガス分析計14により組成分析されることとなる(組成分析工程:S4)。   The sample gas sampled in the sampling step S1 and diluted in the dilution step S2 is introduced into the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate and the flow rate is adjusted (flow rate adjusting step: S3), and then the composition analysis is performed by the gas analyzer 14. (Composition analysis step: S4).

以上の実施形態に係るガス組成分析装置10においては、サンプルガスを希釈した状態でマスフローコントローラ13に導入することができるので、サンプル中の水分濃度を低下させ、露点温度を低下させることができる。従って、高温を用いることなく、マスフローコントローラ13内部における水分凝縮を抑制することができる。例えば、水蒸気(H2O)濃度が60vol%の場合、水蒸気を凝縮させないためにはマスフローコントローラ13の温度を約90℃に設定する必要があるが、5倍希釈して水蒸気(H2O)濃度を12vol%まで低下させると、約50℃で水蒸気の凝縮を防止することができ、一般的な高温用マスフローコントローラで充分対応できる。また、5倍希釈するとサンプル流量は5倍となり、マスフローコントローラ13内部でのガス置換も理論上では5倍早くなるため、ガス分析計14の応答遅れを抑制することができる。この結果、サンプルガスの組成分析の精度を向上させることが可能となる。 In the gas composition analyzer 10 according to the above embodiment, since the sample gas can be introduced into the mass flow controller 13 in a diluted state, the moisture concentration in the sample can be lowered and the dew point temperature can be lowered. Therefore, moisture condensation inside the mass flow controller 13 can be suppressed without using a high temperature. For example, water vapor when (H 2 O) concentration of 60 vol%, but in order not to condense water vapor, it is necessary to set the temperature of the mass flow controller 13 to about 90 ° C., 5-fold diluted with water vapor (H 2 O), If the concentration is reduced to 12 vol%, condensation of water vapor can be prevented at about 50 ° C., and a general high-temperature mass flow controller can be used. In addition, when the sample is diluted 5 times, the sample flow rate is 5 times, and the gas replacement inside the mass flow controller 13 is theoretically 5 times faster, so that the response delay of the gas analyzer 14 can be suppressed. As a result, it is possible to improve the accuracy of the composition analysis of the sample gas.

また、以上の実施形態に係る燃料電池システム1においては、燃料電池2に供給されるガスや燃料電池2から排出されるガスの組成分析を高精度で行うことができるため、システム1の運転状態を正確に把握することができる。この結果、的確な運転条件の設定が可能となる。   Further, in the fuel cell system 1 according to the above embodiment, since the composition analysis of the gas supplied to the fuel cell 2 and the gas discharged from the fuel cell 2 can be performed with high accuracy, the operating state of the system 1 Can be grasped accurately. As a result, accurate operation conditions can be set.

なお、以上の実施形態においては、サンプリング流路11とバルブ12とサンプリングポンプとによってサンプリング手段を構成した例を示したが、サンプリング手段の構成はこれに限られるものではない。例えば、バルブ12に代えてオリフィスを採用することもできる。また、サンプリングポンプとしては、強制的にサンプルガスを吸引することができるものであれば、その構成に限定はない。また、以上の実施形態においては、組成分析手段としてガス分析計を用いた例を示したが、組成分析手段の構成はこれに限られるものではない。   In the above embodiment, the example in which the sampling unit is configured by the sampling flow path 11, the valve 12, and the sampling pump is shown, but the configuration of the sampling unit is not limited to this. For example, an orifice can be adopted instead of the valve 12. Further, the configuration of the sampling pump is not limited as long as the sample gas can be forcibly sucked. Moreover, although the example which used the gas analyzer as a composition analysis means was shown in the above embodiment, the structure of a composition analysis means is not restricted to this.

また、以上の実施形態においては、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13に導入されるサンプルガスを希釈した例を示したが、図2に破線で示すように、サンプル流量増加用のマスフローコントローラ16を採用し、サンプル流量調整用のマスフローコントローラ13を通過したサンプルガスにさらに不活性ガスを供給して、サンプルガスの流量を増加させることもできる。   In the above embodiment, the sample gas introduced into the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate is diluted. However, as shown by the broken line in FIG. 2, the mass flow controller 16 for increasing the sample flow rate is provided. It is also possible to increase the flow rate of the sample gas by adopting and supplying an inert gas to the sample gas that has passed through the mass flow controller 13 for adjusting the sample flow rate.

また、以上の実施形態においては、燃料電池車両に搭載される燃料電池システムに本発明を適用した例について説明したが、燃料電池車両以外の各種構造体(ロボット、船舶、航空機等)に搭載される燃料電池システムについても本発明を適用することができる。また、本発明に係るガス組成分析装置及びガス組成分析方法を、燃料電池システム以外のシステム(例えば半導体製造装置等)に適用することも可能である。   In the above embodiment, the example in which the present invention is applied to the fuel cell system mounted on the fuel cell vehicle has been described. However, the present invention is mounted on various structures (robots, ships, aircrafts, etc.) other than the fuel cell vehicle. The present invention can also be applied to other fuel cell systems. In addition, the gas composition analysis apparatus and the gas composition analysis method according to the present invention can be applied to a system other than the fuel cell system (for example, a semiconductor manufacturing apparatus).

1…燃料電池システム、2…燃料電池、10…ガス組成分析装置、11…サンプリング流路(サンプリング手段)、12…バルブ(サンプリング手段)、13…サンプル流量調整用のマスフローコントローラ、14…ガス分析計(組成分析手段)、15…希釈ガス用のマスフローコントローラ(希釈手段)、31…水素供給流路(供給流路)、32…水素循環流路(排出流路)、41…空気供給流路(供給流路)、42…空気排出流路(排出流路)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fuel cell system, 2 ... Fuel cell, 10 ... Gas composition analyzer, 11 ... Sampling flow path (sampling means), 12 ... Valve (sampling means), 13 ... Mass flow controller for sample flow rate adjustment, 14 ... Gas analysis Total (composition analysis means), 15 ... Mass flow controller (dilution means) for dilution gas, 31 ... Hydrogen supply flow path (supply flow path), 32 ... Hydrogen circulation flow path (discharge flow path), 41 ... Air supply flow path (Supply channel), 42... Air discharge channel (discharge channel).

Claims (5)

ガスの組成分析を行うガス組成分析装置であって、
分析対象となるガスをサンプリングするサンプリング手段と、
前記サンプリング手段でサンプリングしたサンプルガスの流量を調整するマスフローコントローラと、
前記マスフローコントローラで流量を調整したサンプルガスの組成分析を行う組成分析手段と、を備え、さらに、
前記サンプリング手段でサンプリングされ前記マスフローコントローラに導入されるサンプルガスに希釈ガスを供給してサンプルガスを希釈する希釈手段を備える、
ガス組成分析装置。
A gas composition analyzer for performing gas composition analysis,
Sampling means for sampling the gas to be analyzed;
A mass flow controller for adjusting the flow rate of the sample gas sampled by the sampling means;
A composition analysis means for performing composition analysis of the sample gas whose flow rate is adjusted by the mass flow controller, and further,
A dilution means for diluting the sample gas by supplying a dilution gas to the sample gas sampled by the sampling means and introduced into the mass flow controller;
Gas composition analyzer.
前記組成分析手段は、分析対象となるガスに含まれる特定成分の濃度を測定するものである、
請求項1に記載のガス組成分析装置。
The composition analysis means measures the concentration of a specific component contained in a gas to be analyzed.
The gas composition analyzer according to claim 1.
前記希釈手段は、希釈ガスの流量を調整する希釈ガス用のマスフローコントローラを有するものである、
請求項1又は2に記載のガス組成分析装置。
The dilution means has a mass flow controller for dilution gas that adjusts the flow rate of the dilution gas.
The gas composition analyzer according to claim 1 or 2.
燃料電池と、前記燃料電池に供給されるガスを流通させる供給流路と、前記燃料電池から排出されるガスを流通させる排出流路と、を備える燃料電池システムであって、
前記供給流路及び/又は前記排出流路を流通するガスの組成分析を行う請求項1から3の何れか一項に記載のガス組成分析装置を備える、
燃料電池システム。
A fuel cell system comprising: a fuel cell; a supply channel for circulating gas supplied to the fuel cell; and a discharge channel for circulating gas discharged from the fuel cell,
The gas composition analyzer according to any one of claims 1 to 3, wherein the composition analysis of the gas flowing through the supply flow path and / or the discharge flow path is performed.
Fuel cell system.
ガスの組成分析を行うガス組成分析方法であって、
分析対象となるガスをサンプリングするサンプリング工程と、
前記サンプリング工程でサンプリングしたサンプルガスの流量をマスフローコントローラで調整する流量調整工程と、
前記流量調整工程で流量を調整したサンプルガスの組成分析を行う組成分析工程と、を備え、さらに、
前記サンプリング工程でサンプリングされ前記マスフローコントローラに導入されるサンプルガスに希釈ガスを供給してサンプルガスを希釈する希釈工程を備える、
ガス組成分析方法。
A gas composition analysis method for performing a gas composition analysis,
A sampling process for sampling the gas to be analyzed;
A flow rate adjustment step of adjusting the flow rate of the sample gas sampled in the sampling step with a mass flow controller;
A composition analysis step of performing a composition analysis of the sample gas whose flow rate is adjusted in the flow rate adjustment step, and
A dilution step of diluting the sample gas by supplying a dilution gas to the sample gas sampled in the sampling step and introduced into the mass flow controller;
Gas composition analysis method.
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