JP2010228880A - エレベータのかご床 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、かご床の質量が大幅に増大するのを避けつつ、荷重の集中による床板の塑性変形を防止することができるエレベータのかご床を得ることを目的とするものである。
【解決手段】床板１には、接合部２ｂ，２ｃ，３ｂ，３ｃが接していない部分が立ち下がりとなる複数の窪み部１ａが設けられている。窪み部１ａは、第１の床梁２の第１の接合部２ｂ，２ｃ間と第２の床梁３の第２の接合部３ｂ，３ｃ間とが立ち下がりとなるように第１及び第２の床梁２，３間に跨って設けられている。各窪み部１ａは、補強材５により埋められている。
【選択図】図１

Description

この発明は、複数の床梁と、床梁上に支持された床板とを有するエレベータのかご床に関するものである。

従来のエレベータのかご床では、互いに平行に配置された複数の床梁上に平板状の床板が支持されている。床梁は、その幅方向に互いに間隔をおいて配置されている。また、各床梁の上端部には、床板の下面に接合された一対の接合部が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−３２０７２１号公報

上記のような従来のエレベータのかご床では、同一の床梁の接合部間や隣接する床梁の接合部間で床板が床梁に接合されていないので、これらの床梁が接合されていない部分に台車等からの荷重がかかると床板が波状に塑性変形（永久変形）することがあった。特に、車輪が比較的小さい台車に重い荷物を積んだ場合には、荷重が集中するため床板が塑性変形し易かった。これに対して、床板を厚くしたり床梁の間隔を小さくしたりする対策がとられているが、このような対策は、かご床の質量が大幅に増大するため、経済的ではなかった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、かご床の質量が大幅に増大するのを避けつつ、荷重の集中による床板の塑性変形を防止することができるエレベータのかご床を得ることを目的とする。

この発明に係るエレベータのかご床は、床板、及び床板の下面に接合された水平な接合部を有し、床板を支持する複数の床梁を備え、床板には、接合部間が立ち下がりとなる窪み部が設けられており、窪み部内には補強材が設けられている。

この発明のエレベータのかご床は、接合部間が立ち下がりとなる窪み部を床板に設け、窪み部内に補強材を設けたので、床板の接合部で補強されていない部分が補強材で補強され、荷重の集中による床板の塑性変形を防止することができ、また、補強材は窪み部に設けるだけで済み、かご床の質量が大幅に増大するのを避けることができる。

この発明の実施の形態１によるエレベータのかご床の断面図である。 図１の一部を拡大して示す断面図である。 この発明の実施の形態２によるエレベータのかご床の要部断面図である。 この発明の実施の形態３によるエレベータのかご床の要部断面図である。

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータのかご床の断面図、図２は図１の一部を拡大して示す断面図である。図において、床板１は、複数の床梁上に支持され固定されている。床梁としては、複数（ここでは２個）の第１の床梁２と、第１の床梁２に隣接する複数（ここでは２個）の第２の床梁３と、床板１の縁部を支持する断面コ字形の一対の縁部梁４とが用いられている。第１の床梁２、第２の床梁３及び縁部梁４は、互いに間隔をおいて平行に配置されている。

各第１の床梁２は、断面コ字形の第１の床梁本体２ａと、第１の床梁本体２ａの上端部に設けられた水平な一対の第１の接合部２ｂ，２ｃとを有している。第１の接合部２ｂ，２ｃは、第１の床梁２の長手方向に連続して設けられており、床板１の下面に接合されている。

各第２の床梁３は、断面コ字形の第２の床梁本体３ａと、第２の床梁本体３ａの上端部に設けられた水平な一対の第２の接合部３ｂ，３ｃとを有している。第２の接合部３ｂ，３ｃは、第２の床梁３の長手方向に連続して設けられており、床板１の下面に接合されている。

床板１には、接合部２ｂ，２ｃ，３ｂ，３ｃが接していない部分が立ち下がりとなる複数（ここでは２箇所）の窪み部（凹部）１ａが設けられている。窪み部１ａは、第１の床梁２の第１の接合部２ｂ，２ｃ間と第２の床梁３の第２の接合部３ｂ，３ｃ間とが立ち下がりとなるように第１及び第２の床梁２，３間に跨って設けられている。これに伴って、窪み部１ａの下面に接合された接合部２ｃ，３ｂは、第１及び第２の床梁２，３の残りの接合部２ｂ，３ｃよりも下方に位置している。

各窪み部１ａは、補強材５により埋められている。即ち、各窪み部１ａ内には、補強材５が嵌め込まれている。補強材５としては、例えば、合板、樹脂ボード、鋼板、又はコンクリート等の充填材を用いることができる。また、補強材５の材料は、窪み部１ａの深さや想定される荷重等に応じて選択される。

補強材５の厚さは、窪み部１ａの深さと同一であり、床板１の窪み部１ａ以外の部分の上面と補強材５の上面とは面一になっている。床板１及び補強材５上には、床敷物６が重ねられている。床敷物６としては、例えば樹脂製タイルが用いられている。

このようなエレベータのかご床では、床板１の窪み部１ａの底部には、補強材５を介して荷重が作用するため、荷重が分散され、荷重耐力が増す。また、接合部２ｂ，２ｃ，３ｂ，３ｃも補強材５も設けられていない部分を小さくすることができる。さらに、折り曲げ部により床板１の剛性を増すことができる。従って、荷重の集中による床板１の塑性変形を防止することができる。

また、補強材５は窪み部１ａに設けるだけで済み、かご床の質量が大幅に増大するのを避けることができる。特に、補強材５の材料として、床板１の材料よりも比重の小さい合板等の材料を用いることで、かご床の質量の増大をさらに小さくすることができ、床板１を厚くしたり床梁２，３の間隔を小さくしたりする場合に比べて、かご床の質量を十分に小さくすることができる。

実施の形態２．
次に、図３はこの発明の実施の形態２によるエレベータのかご床の要部断面図である。図において、床板７は、複数の床梁８及び一対の縁部梁４（図１）上に支持され固定されている。床梁８及び縁部梁４は、互いに間隔をおいて平行に配置されている。

各床梁８は、断面コ字形の床梁本体８ａと、床梁本体８ａの上端部に設けられた水平な一対の接合部８ｂ，８ｃとを有している。接合部８ｂ，８ｃは、床梁８の長手方向に連続して設けられており、床板７の下面に接合されている。

床板７には、接合部８ｂ，８ｃ間が立ち下がりとなる複数の窪み部（凹部）７ａ，７ｂが設けられている。具体的には、窪み部７ａは、同一の床梁８の接合部８ｂ，８ｃ間に設けられている。また、窪み部７ｂは、互いに隣接する床梁８の互いに隣接する接合部８ｂ，８ｃ間に設けられている。

窪み部７ａは補強材９により、窪み部７ｂは補強材１０によりそれぞれ埋められている。即ち、窪み部７ａ，７ｂ内には、補強材９，１０が嵌め込まれている。補強材９，１０の材料は実施の形態１と同様である。

補強材９，１０の厚さは、窪み部７ａ，７ｂの深さと同一であり、床板７の窪み部７ａ，７ｂ以外の部分の上面と補強材９，１０の上面とは面一になっている。床板７及び補強材９，１０上には、床敷物６が重ねられている。

このようなエレベータのかご床では、床板７の接合部８ｂ，８ｃで補強されていない部分が補強材９，１０で補強されているため、荷重の集中により床板７が塑性変形するのが防止される。また、補強材９，１０は窪み部７ａ，７ｂに設けるだけで済み、かご床の質量が大幅に増大するのを避けることができる。

実施の形態３．
次に、図４はこの発明の実施の形態３によるエレベータのかご床の要部断面図である。図において、床板１１は、複数の床梁１２及び一対の縁部梁４（図１）上に支持され固定されている。床梁１２及び縁部梁４は、互いに間隔をおいて平行に配置されている。

各床梁１２は、断面コ字形の床梁本体１２ａと、床梁本体１２ａの上端部に設けられた水平な一対の接合部１２ｂ，１２ｃとを有している。接合部１２ｂ，１２ｃは、床梁１２の長手方向に連続して設けられており、床板１１の下面に接合されている。

互いに隣接する床梁１２の互いに隣接する接合部１２ｂ，１２ｃの間隔は、同一の床梁１２の接合部１２ｂ，１２ｃの間隔に比べて十分に小さい。即ち、床梁１２は、互いに近接して配置されている。

床板１１には、同一の床梁１２の接合部１２ｂ，１２ｃ間が立ち下がりとなる複数の窪み部（凹部）１１ａが設けられている。窪み部１１ａは、補強材１３により埋められている。即ち、窪み部１１ａ内には、補強材１３が嵌め込まれている。補強材１３の材料は実施の形態１と同様である。

補強材１３の厚さは、窪み部１１ａの深さと同一であり、床板１１の窪み部１１ａ以外の部分の上面と補強材１３の上面とは面一になっている。床板１１及び補強材１３上には、床敷物６が重ねられている。

このようなエレベータのかご床では、床板１１の接合部１２ｂ，１２ｃで補強されていない部分が補強材１３で補強されているため、荷重の集中により床板１１が塑性変形するのが防止される。また、補強材１３は窪み部１１ａに設けるだけで済み、かご床の質量が大幅に増大するのを避けることができる。

なお、補強材５，９，１０，１３を取り外し可能な構造としてもよく、想定外の荷重により補強材５，９，１０，１３が変形した場合に、補強材５，９，１０，１３を交換してかご床を容易に修復することができる。
また、実施の形態１〜３のような補強構造は、１つのかご床内で適宜組み合わせて実施することも可能である。
さらに、実施の形態１〜３のような補強構造は、かご床全体で実施しても、部分的に実施してもよく、例えば台車の通る部分（例えばかごの出入口幅に合わせた車輪間隔とその周辺部分）のみに実施してもよい。
さらにまた、縁部梁４と床梁２，８，１２との間にも窪み部を設けてもよい。
また、床梁の断面形状は、実施の形態１〜３のようなハット形に限定されるものではなく、例えば縁部梁４のような断面コ字形やＩ形断面であってもよい。
さらに、補強材５，９，１０，１３の材料を、同一のかご床内で場所によって変えてもよい。
さらにまた、補強材５，９，１０，１３は、窪み部１ａ，７ａ，７ｂ，１１ａを必ずしも完全に埋めるものでなくてもよく、窪み部１ａ，７ａ，７ｂ，１１ａ内の必要箇所にのみ補強材５，９，１０，１３を設けてもよい。また、多数の穴が設けられた補強材や、格子状の補強材を用いてもよく、かご床の軽量化を図ることができる。

１，７，１１ 床板、１ａ，７ａ，７ｂ，１１ａ 窪み部、２，８，１２ 床梁、２ｂ，２ｃ，３ｂ，３ｃ，８ｂ，８ｃ，１２ｂ，１２ｃ 接合部、５，９，１０，１３ 補強材。

Claims (4)

1. 床板、及び
   前記床板の下面に接合された水平な接合部を有し、前記床板を支持する複数の床梁
   を備え、
   前記床板には、前記接合部間が立ち下がりとなる窪み部が設けられており、
   前記窪み部内には、補強材が設けられていることを特徴とするエレベータのかご床。
2. 互いに隣接して配置された前記床梁である第１及び第２の床梁は、幅方向に互いに間隔をおいて設けられた一対の前記接合部をそれぞれ有しており、
   前記窪み部は、前記第１の床梁の前記接合部間と前記第２の床梁の前記接合部間とが立ち下がりとなるように前記第１及び第２の床梁間に跨って設けられており、
   前記窪み部の下面に接合された前記接合部は、前記第１及び第２の床梁の残りの接合部よりも下方に位置していることを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご床。
3. 前記床梁は、幅方向に互いに間隔をおいて設けられた一対の前記接合部をそれぞれ有しており、
   前記窪み部は、同一の前記床梁の前記接合部間に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータのかご床。
4. 前記床梁は、幅方向に互いに間隔をおいて設けられた一対の前記接合部をそれぞれ有しており、
   前記窪み部は、互いに隣接する前記床梁の互いに隣接する前記接合部間に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のエレベータのかご床。

Images