JP2010222668A - 高強度溶融亜鉛めっき鋼板及び高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
mass%で、C:0.1〜0.8%、Si:0.5〜5.0%、Mn:1.0〜30%、P:0.005〜0.025%、Al:0.01〜2%、S:0.01%以下を含む熱延鋼板を、H2≦0.5vol%、O2≧0.1vol%、H2O、CO及びCO2を合計で25vol%以下を含む雰囲気で、600〜1100℃の温度で300〜10000s熱処理を行い、熱延鋼板のスケール直下から2〜10μmまでの領域のC濃度の平均値を0.01%以下とし、次に酸洗、冷間圧延を行い、その後、H2O≧15vol%、O2≧0.1vol%、CO+CO2≦5vol%を含む雰囲気で、700〜800℃の温度範囲で酸化鉄を主体とするスケールを形成させる酸化処理した後還元処理、めっき処理する。
【選択図】なし
Description
CはMnとともに所望の機械特性を確保するために重要な元素である。0.1%未満であると所望の機械特性が得られない。0.8%以上であるとスポット溶接性が劣化する。このため、Cは0.1〜0.8%に限定する。セメンタイトのスマットに起因する問題は、Cが0.3%以上になるとより顕在化する。C濃度が0.3%以上の場合に本発明の効果がより効果的に発現されるので好ましい。
Siが0.5%未満であると所望の機械特性が得られない。5.0%越えであると本発明をもってしてもめっき密着性が劣化する。このため、Siは0.5〜5.0%に限定する。本発明によってSi量を5%まで添加しても良好なめっき性が得られるようになった。
Mnはもっとも重要な元素である。1.0%未満であると所望の機械特性が得られない。30%以上であると製造が困難になるだけでなく、めっき密着性が本発明をもってしても劣化する。このため、Mnは1.0〜30%に限定する。特に機械特性の観点から15%以上が好ましい。さらにMn添加量が増加するとMnは酸化しやすいため、耐食性がやや劣化する傾向が見られるため、25%以下が好ましい。
Pは、不可避的に混入する元素であり、固溶強化するため強度向上に寄与する元素である。0.005%未満は不可避的に混入する。0.025%越えではスポット溶接性が劣化する。このため、Pは0.005〜0.025%に限定する。なお、溶接性の観点からはなるべくPは少ない方がいいので、強度はMn添加で確保し、P添加量は0.015%以下が好ましい。
Alは、0.01%までは不可避的に入ってしまう。所望の組織を確保して機械特性を改善するために好ましい元素であり、1%以上の添加が好ましい。但し2%越えではスポット溶接性が劣化する。このため、Alは0.01〜2%に限定する。
Sが多いと鋼中に析出するMnSが多くなり延性を低下させるので、少ない方が好ましい。0.01%を超えると穴広げ性が劣化する。このため、Sは0.01%以下とする。
○:外観良好
×:外観不良
合金化処理しためっき鋼板(合金化溶融亜鉛めっき鋼板)のめっき密着性は、めっき鋼板を90°曲げた場合の曲げ加工部をセロテープ(登録商標)剥離し、単位長さ当たりの剥離量を蛍光X線によりZnカウント数を測定し、下記の基準に照らしてランク1、2を良好(○、△)、3以上を不良(×)として評価した。
蛍光X線カウント数 ランク
0−500未満 :1(良)
500−1000未満 :2
1000−2000未満:3
2000−3000未満:4
3000以上 :5(劣)
合金化処理しないめっき鋼板(溶融亜鉛めっき鋼板)のめっき密着性はボールインパクト試験を行い、加工部をセロテープ(登録商標)剥離し、めっき層剥離の有無を目視判定し、下記のように評価した。
○:めっき層の剥離なし
×:めっき層が剥離
CGLの加熱帯の酸化条件と得られた結果を表2及び表3に併せて示す。
Claims (3)
- 鋼の成分組成として、mass%で、C:0.1〜0.8%、Si:0.5〜5.0%、Mn:1.0〜30%、P:0.005〜0.025%、Al:0.01〜2%、S:0.01%以下、残部不可避的不純物を含む熱延鋼板を、H2≦0.5vol%、O2≧0.1vol%、H2O、CO及びCO2を合計で25vol%以下を含み、残部がN2である雰囲気で、600〜1100℃の温度で300〜10000s熱処理を行い、熱延鋼板のスケール直下から2〜10μmまでの領域のC濃度の平均値を0.01%以下とし、次に酸洗、冷間圧延を行い、その後、H2O≧15vol%、O2≧0.1vol%、CO+CO2≦5vol%を含む雰囲気で、700〜800℃の温度範囲で酸化鉄を主体とするスケールを形成させる酸化処理した後還元処理、めっき処理することを特徴とする高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 鋼の成分組成として、さらに、mass%で、B:0.001〜0.005%、Nb:0.005〜0.05%、Ti:0.005〜0.05%、Cr:0.05〜1.0%、Mo:0.05〜1.0%、Cu:0.05〜1.0%、Ni:0.05〜1.0%から選ばれる1種以上の元素を含むことを特徴とする請求項1記載の高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 請求項1または2に記載の方法で高強度溶融亜鉛めっき鋼板を製造した後、さらに合金化処理することを特徴とする高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
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