JP2010163188A - Carrier tape - Google Patents
Carrier tape Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010163188A JP2010163188A JP2009006554A JP2009006554A JP2010163188A JP 2010163188 A JP2010163188 A JP 2010163188A JP 2009006554 A JP2009006554 A JP 2009006554A JP 2009006554 A JP2009006554 A JP 2009006554A JP 2010163188 A JP2010163188 A JP 2010163188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover film
- adhesive
- tape
- press
- carrier tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、半導体装置のチップ・サイズ・パッケージ(CSP)等の電子部品等の物品を収納するのに最適なキャリアテープに関するものである。 The present invention relates to a carrier tape that is optimal for storing articles such as electronic components such as chip size packages (CSP) of semiconductor devices.
従来から、半導体装置のチップ・サイズ・パッケージ等の物品を収納する物品収納用凹部を有するキャリアテープが知られている(特許文献1)。このようなキャリアテープでは、物品が物品収納用凹部に挿入されるのに追従して、所定の規格幅(例えばキャリアテープの半分程度)の帯状のカバーフィルムがキャリアテープのテープ上面に接着され、物品収納用凹部の開口部が閉じられるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a carrier tape having an article storage recess for storing an article such as a chip size, a package, etc. of a semiconductor device is known (Patent Document 1). In such a carrier tape, following the insertion of the article into the article storage recess, a band-shaped cover film having a predetermined standard width (for example, about half of the carrier tape) is adhered to the upper surface of the carrier tape, The opening of the recess for storing articles is closed.
より詳細には、前記カバーフィルムは、キャリアテープの物品収納用凹部を幅方向の中心として当該幅方向の所定領域に配置されており、当該カバーフィルムの幅方向両端近傍において夫々長手方向に延在する接着部によってテープ上面に接着されている。 More specifically, the cover film is disposed in a predetermined region in the width direction with the concave portion for storing the article of the carrier tape as the center in the width direction, and extends in the longitudinal direction in the vicinity of both ends in the width direction of the cover film. It is bonded to the upper surface of the tape by the bonded portion.
ところで、近年、上記チップ・サイズ・パッケージ等の物品の小型化・薄型化が進んでいる。 By the way, in recent years, articles such as chips, sizes, packages and the like have been reduced in size and thickness.
そのため、カバーフィルムの弛み等に起因する当該カバーフィルムのキャリアテープからの浮上り量が物品のサイズに対して相対的に大きくなり、これによって物品収納用凹部内から物品が飛び出やすくなるという問題があった。 Therefore, the amount of lift of the cover film from the carrier tape due to the slack of the cover film becomes relatively large with respect to the size of the article, which makes it easier for the article to jump out of the article storage recess. there were.
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、物品が物品収納用凹部から飛び出るのを防ぐことが可能なキャリアテープを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a carrier tape capable of preventing an article from jumping out of an article storage recess.
前記課題を解決するために、本発明の請求項1は、長手方向に沿って所定の間隔で配設された開口部を有する複数の物品収納用凹部に、夫々の開口部から物品を挿入して収納するキャリアテープであって、物品が収納された前記物品収納用凹部の開口部を塞ぐように、当該キャリアテープのテープ上面の前記物品収納用凹部を幅方向の略中心とする幅方向の所定領域に、前記長手方向に延びる所定幅の帯状のカバーフィルムが配置され、前記カバーフィルムは、当該カバーフィルムの幅方向両端近傍位置において夫々長手方向に延在する一対の第1の接着部と、前記物品収納用凹部と各第1の接着部との間の領域において夫々長手方向に延在し、かつ前記物品収納用凹部を挟んで幅方向に対を成す第2の接着部とで前記テープ上面に接着されていることを特徴とするキャリアテープを提供する。 In order to solve the above-mentioned problems, according to a first aspect of the present invention, an article is inserted into each of a plurality of article storage recesses having openings arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction. A carrier tape that is stored in the width direction so that the article storage recess on the upper surface of the carrier tape is substantially centered in the width direction so as to close the opening of the article storage recess in which the article is stored. A band-shaped cover film having a predetermined width extending in the longitudinal direction is disposed in a predetermined region, and the cover film includes a pair of first adhesive portions extending in the longitudinal direction at positions near both ends in the width direction of the cover film. The second adhesive portion extending in the longitudinal direction in the region between the article storage recess and each first adhesive portion, and paired in the width direction across the article storage recess. Glued to the top of the tape Providing a carrier tape, characterized in that there.
請求項2のように、第1の接着部は、カバーフィルムが加温状態で所定の押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの下面に配された接着剤層が溶融・固化して形成されたものであり、第2の接着部は、カバーフィルムが加温状態で前記所定の押圧力よりも小さい押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの前記接着剤層が溶融・固化して形成されたものであることが好ましい。
As in
請求項3のように、前記カバーフィルムの上面に対向配置される第1のプレス面を有する第1のプレスと、第1のプレス面よりも前記カバーフィルムの上面から離れた位置で当該カバーフィルムの上面に対向配置される第2のプレス面を有する第2のプレスと、これらの両プレスを支持するとともに上下動する基台とを含むプレス装置によって、前記カバーフィルムが前記テープ上面に接着され、第1の接着部は、基台の下動によって第1のプレスの第1のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成され、第2の接着部は、前記基台の下動によって第2のプレスの第2のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成されている構成とすることが好ましい。
A first press having a first press surface disposed opposite to the upper surface of the cover film as in
請求項4のように、テープ上面に、長手方向に延びる溝部を形成し、この溝部の内底面にカバーフィルムを押し付けて接着する構成とすることが好ましい。 According to a fourth aspect of the present invention, it is preferable that a groove portion extending in the longitudinal direction is formed on the upper surface of the tape, and a cover film is pressed and adhered to the inner bottom surface of the groove portion.
請求項5のように、前記カバーフィルムは、第1の接着部および第2の接着部に加え、隣り合う前記物品収納用凹部の間で、かつ、幅方向に対を成す第2の接着部の間の領域に設けられた第3の接着部によって前記テープ上面に接着されている構成とすることが好ましい。 In addition to the first adhesive portion and the second adhesive portion, the cover film includes a second adhesive portion that forms a pair in the width direction between the adjacent concave portions for storing articles. It is preferable that the tape is bonded to the upper surface of the tape by a third bonding portion provided in a region between the two.
本発明の請求項1によれば、両端の第1の接着部に加えて、その内側の第2の接着部によってもカバーフィルムをキャリアテープに接着するようにしたので、従来のように幅方向両端のみで接着していた場合と異なり、物品収納用凹部のすぐ両脇の接着部同士の間隔が狭くなる。これにより、カバーフィルムの弛み等に起因する当該カバーフィルムの上方への浮上り量が小さくなるので、物品収納用凹部の開口部がカバーフィルムによってしっかりと塞がれる。この結果、物品が物品収納用凹部から外に飛び出るのが防止される。 According to the first aspect of the present invention, since the cover film is adhered to the carrier tape by the second adhesive portion inside the first adhesive portion at both ends, the width direction as in the prior art. Unlike the case where the adhesive is bonded only at both ends, the distance between the adhesive portions immediately on both sides of the article storing concave portion is reduced. Thereby, since the amount of uplift of the cover film due to the slack of the cover film or the like is reduced, the opening of the recess for storing articles is firmly closed by the cover film. As a result, the article is prevented from jumping out of the article storing recess.
また、このようなカバーフィルムでは、小さい押圧力で押し付けられて接着された場合、接着剤層が幅方向外側へ押し出されることにより接着部の幅方向外縁部分に形成される接着剤溜りの体積が小さくなる。従って、請求項2のように、第2の接着部を小さい押圧力によって形成することによって、物品収納用凹部により近い第2の接着部の外縁の接着剤溜りが小さくなるので、当該接着剤溜りの接着剤が固化することに起因するカバーフィルムの浮上り量をより小さくすることができる。
Further, in such a cover film, when the adhesive film is bonded by being pressed with a small pressing force, the adhesive layer is pushed outward in the width direction so that the volume of the adhesive pool formed on the outer edge portion in the width direction of the bonded portion is increased. Get smaller. Therefore, as described in
請求項3によれば、プレス装置の基台を下動させることにより、カバーフィルムが第1のプレス面および第2のプレス面によって夫々異なる押圧力でテープ上面に押し付けられるので、第1の接着部および第2の接着部をまとめて形成することができる。
According to
請求項4によれば、カバーフィルムを溝部内に押し込むことによって、カバーフィルムのうちの接着部間の部位が緊張するようになる。これにより、カバーフィルムの弛みが抑えられ、物品収納用凹部の開口部がカバーフィルムによってより確実に塞がれる。その結果、物品が外部に飛び出るのが確実に防止される。 According to the fourth aspect, by pushing the cover film into the groove portion, the portion between the adhesive portions of the cover film is tensed. Thereby, the slack of the cover film is suppressed, and the opening of the article housing recess is more reliably closed by the cover film. As a result, the article is reliably prevented from popping out.
請求項5によれば、物品収納用凹部の幅方向側のみならず長手方向側も接着されるので、カバーフィルムの浮上りがさらに抑えられ、物品が飛び出るのがより防止される。 According to the fifth aspect, since not only the width direction side but also the longitudinal direction side of the article storing recess is bonded, the lift of the cover film is further suppressed, and the article is more prevented from popping out.
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態のキャリアテープの要部の平面図、図2は、図1のII−II線の拡大断面図、図3は、カバーフィルムの接着時における押圧力と接着後の形態との関係を説明するための断面図である。また、図4は、カバーフィルムの接着工程を示した説明図である。なお、図中において、X−X方向を前後方向、Y−Y方向を左右方向とし、特に、+X方向を前方、−X方向を後方、+Y方向を左方、−Y方向を右方とする。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the main part of the carrier tape according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. It is sectional drawing for demonstrating the relationship with the form after adhesion | attachment. Moreover, FIG. 4 is explanatory drawing which showed the adhesion process of the cover film. In the figure, the XX direction is the front-rear direction, the YY direction is the left-right direction, and in particular, the + X direction is the front, the -X direction is the rear, the + Y direction is the left, and the -Y direction is the right. .
この実施形態のキャリアテープ1は、長尺状のものから構成され、長手方向に直交する左右方向(幅方向)の長さが8.0mm程度、厚さが0.18mm程度のものである。また、この実施形態のキャリアテープ1は、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエチレン等の合成樹脂から構成されている。
The
このキャリアテープ1の左右方向の一端側(図1の右方側)には、複数の物品収納用凹部2と、複数のテープ成形加工用凹部3とが設けられており、他端側には、複数の送り穴4が設けられている。
A plurality of
物品収納用凹部2は、電子部品等の物品(図示せず)を収納するもので、長手方向に沿って等間隔で配設されている。この実施形態では、物品収納用凹部2は、隣接する2つのもの同士のピッチ間隔が2.0mmとされているが、例えばピッチ間隔が4.0mmのようなものでもよく、適宜変更し得る。
The article storage recesses 2 store articles (not shown) such as electronic components, and are arranged at equal intervals along the longitudinal direction. In this embodiment, the
また、物品収納用凹部2の上面側には、ほぼ正四角形状の開口部2a(図2参照)が設けられており、この開口部2aから内部に上記物品を入れ得るようになっている。この実施形態の開口部2aにおける各辺の長さは、0.4mm程度とされている。また、物品収納用凹部2の深さは、0.16mm程度とされている。
In addition, an approximately square-
また、この実施形態の物品収納用凹部2の底面には、吸引用穴2bが設けられており、上記物品を物品収納用凹部2に収納する際に、この吸引用穴2bから物品を物品収納用凹部2の内部に吸引できるようになっている。
In addition, a
テープ成形加工用凹部3は、このキャリアテープ1を成形加工する際に用いるもので、より詳しくは、所定幅に成形加工する幅成形加工や送り穴4の穴あけ加工を行う際に位置決めおよび加工送りをするためのものである。このテープ成形加工用凹部3には、成形加工時に位置決めおよび加工送り用の二又状(フォーク状)のガイドピンが挿入されるようになっている。
The
この実施形態では、テープ成形加工用凹部3は、図1に示すように、隣接する2つの物品収納用凹部2の間夫々に配設され、これにより、物品収納用凹部2と同方向に等間隔に一列に並べられている。
In this embodiment, as shown in FIG. 1, the tape-forming
送り穴4は、成形加工されたキャリアテープ1の物品収納用凹部2に物品を収納する際、あるいは、物品収納用凹部2から物品を取り出す際にキャリアテープ1を長手方向に送るためのもので、夫々、直径が1.5mm程度の円形状のものから構成されている。そして、この実施形態では、送り穴4は、隣接する2つのもの同士のピッチ間隔が4.0mm程度になるようにして、一列に等間隔に配設されている。
The
また、キャリアテープ1のテープ上面1aには、当該キャリアテープ1の長手方向に延在する所定幅(4.2mm程度)の帯状のカバーフィルム10が設けられている。
Further, a strip-shaped
このカバーフィルム10は、長手方向に並ぶ複数の物品収納用凹部2の各開口部2aを夫々塞いで物品が当該物品収納用凹部2から外へ飛び出るのを防ぐためのものであり、物品収納用凹部2を幅方向の略中心とするキャリアテープ1のテープ上面1aの幅方向の所定領域に亘って配置されている。
The
カバーフィルム10は、図3(a)に示すように、フィルム層10aと、このフィルム層10aの下方に配される接着剤層10bとを含んでいる。接着剤層10bは、加熱により容易に溶融する材料からなる。
As shown in FIG. 3A, the
ここで、この実施形態では、カバーフィルム10は、当該カバーフィルム10の幅方向両端近傍位置において夫々長手方向に延在する一対の外側接着部11と、物品収納用凹部2と各外側接着部11との間の領域において夫々長手方向に延在する一対の内側接着部12とでキャリアテープ1のテープ上面1aに接着されている。なお、外側接着部11は、本発明の「第1の接着部」に相当し、内側接着部12は、本発明の「第2の接着部」に相当する。
Here, in this embodiment, the
接着部11,12は、夫々、物品収納用凹部2を挟んで幅方向に対を成す位置に設けられており、この実施形態では、一対の外側接着部11間の外寸法が3.9mm程度、それら接着部11間の内寸法が3.1mm程度、一対の内側接着部12間の外寸法が2.3mm程度、それら接着部12間の内寸法が1.5mm程度となっている。
The
従って、従来のようにカバーフィルムが外側接着部のみでキャリアテープに接着されている場合に比べて、物品収納用凹部2のすぐ両脇に位置する接着部(本実施形態では前記内側接着部12)同士の間隔が狭くなる。これにより、カバーフィルム10の弛みに起因する当該カバーフィルム10の上方への浮上り量が小さくなる。
Therefore, compared to the conventional case where the cover film is bonded to the carrier tape only by the outer bonding portion, the bonding portions (in the present embodiment, the
また、このような接着部11,12は、カバーフィルム10を加温状態でテープ上面1aに押し付けることにより、当該カバーフィルム10の下面側の接着剤層10bを溶融・固化させる、いわゆるホットメルトによって形成されるものである。
Further, such
そして、外側接着部11は、物品収納後のキャリアテープ1の運搬時等にカバーフィルム10がキャリアテープ1から簡単に剥離することのないように、かつ物品の物品収納用凹部2からの取出し時には所定の力でキャリアテープ1から剥がされ得るように、例えば10〜100N(ニュートン)程度の接着力を有するような押圧力でカバーフィルム10が押し付けられることにより形成されている。
The outer
一方、内側接着部12は、上記外側接着部11の接着力よりも弱い、例えば5〜20N(ニュートン)程度の接着力を有するように、前記外側接着部11の形成時の押圧力よりも弱い押圧力でカバーフィルム10が押し付けられることにより形成されている。この内側接着部12の接着力は、少なくとも、運搬時等に物品がカバーフィルム10に当たった衝撃で接着状態が解除されないような例えば当該物品の重さ程度に設定される。
On the other hand, the inner
この実施形態では、カバーフィルム10は、実質的には、外側接着部11の接着力によってキャリアテープ1に接着(固定)されており、内側接着部12は、カバーフィルム10のキャリアテープ1への固定にはほとんど寄与しない。内側接着部12は、主として、次述するカバーフィルム10の外側接着部11間の浮上りを防止するために設けられている。
In this embodiment, the
ところで、前記構成のカバーフィルム10をホットメルトにより接着する場合、例えば図3に示すように、カバーフィルム10を上方から押圧する際のその押圧力の強弱度合いによって、当該カバーフィルム10の接着後の形態が異なる。
By the way, when the
すなわち、当該接着法では、加熱により溶融した接着剤層10bの接着材料が上方からの押圧力により左右に押し出されることによって、カバーフィルム10の下面の被押圧部分の左右両側に接着剤溜り10cが夫々形成される。そして、その接着剤溜り10cの高さ分(つまり押し出された接着材料の量)だけカバーフィルム10が上方に浮上るようになる。
That is, in the bonding method, the adhesive material of the
具体的に、前記外側接着部11の形成時のように、比較的強い力でカバーフィルム10を押圧した場合には、図3(b)に示すように、押し出された接着材料の量が多く、左右一対の接着剤溜り10cの容積が大きくなり、当該接着剤溜り10cの高さも高くなる。このため、カバーフィルム10が大きく浮上るようになる(図3(b)のd1参照)。
Specifically, when the
これに対して、前記内側接着部12の形成時のように、比較的弱い力でカバーフィルム10を押圧した場合には、図3(c)に示すように、強い力で押圧した場合に比べて、押し出された接着材料の量が少なく、接着剤溜り10cの容積が小さいため、その高さも低くなる。従って、カバーフィルム10の浮上り量も小さい(図3(c)のd2参照)。
On the other hand, when the
例えば従来のように、カバーフィルム10が外側接着部11のみでキャリアテープ1に接着されている構成の場合には、所定の接着力を得るために当該外側接着部11の形成時の押圧力を強くする必要があり、外側接着部11近傍に形成される接着剤溜り10cの容積が大きくなる。これにより、図2に仮想線で示すように、カバーフィルム10の外側接着部11同士の間の部位の上方への浮上り量が大きくなり、カバーフィルム10の下面と開口部2aとの間に大きな隙間が形成される。この場合、物品収納用凹部2内の物品が外側に飛び出しやすい。
For example, in the case where the
しかし、本実施形態では、前述のように、外側接着部11を強い押圧力により形成する一方で、内側接着部12を外側接着部11に比べて十分に弱い押圧力で形成したので、両内側接着部12間のカバーフィルム10の上方への浮上り量は小さくなる。その結果、物品収納用凹部2の上方ではカバーフィルム10が当該物品収納用凹部2の開口部2aに近い位置に配置されることになり、物品の物品収納用凹部2の外部への飛び出しが有効に抑えられる。
However, in the present embodiment, as described above, the outer
次に、本実施形態のキャリアテープ1の形成から物品収納までの工程について説明する。
Next, steps from the formation of the
まず、加熱部とエンボス成型加工部と穴あけ加工部とを備えた成形加工装置を用い、帯状のテープ材料に対して、加熱処理、エンボス成型加工処理、穴あけ加工処理を順次施すことによってキャリアテープ1の本体部を形成する。
First, a
そして、そのキャリアテープ1は、物品収納装置によって、送り穴4に送り爪が順次入れられるようにして送られ、その移送に際して、電子部品等の物品が物品収納用凹部2に開口部2aから入れられる。
Then, the
そして、物品収納用凹部2に物品が入れられたキャリアテープ1には、順次、帯状のカバーフィルム10が当該キャリアテープ1のテープ上面1aに接着され、これによって物品収納用凹部2の開口部2aが閉じられる。
Then, a belt-
上記カバーフィルム10の接着に際しては、より詳細には、一対の外側接着部11により接着がなされた後に、一対の内側接着部12による接着がなされる。
More specifically, the
すなわち、前記物品収納装置は、上下動可能な基台21(図4参照)を含むプレス装置を備えており、この基台21のキャリアテープ1の搬送方向上流側(図4(a)では左側)には、一対の外側接着部11を形成するための一対の外側用プレス22が設けられるとともに、基台21の搬送方向下流側(図4(a)では右側)には、一対の内側接着部12を形成するための一対の内側用プレス23が設けられている。なお、外側用プレス22は、本発明の「第1のプレス」に相当し、内側用プレス23は、本発明の「第2のプレス」に相当する。
That is, the article storage device includes a press device including a base 21 (see FIG. 4) that can move up and down, and the upstream side of the base 21 in the transport direction of the carrier tape 1 (left side in FIG. 4A). ) Is provided with a pair of
各プレス22,23の下端面は、カバーフィルム10の上面に対向配置されるプレス面22a,23aとなっている。また、内側用プレス23は外側用プレス22よりも上下の寸法が短く形成されており、これによって、プレス面23aがプレス面22aよりも上方位置、すなわちカバーフィルム10の上面から離れた位置に配されている。なお、両プレス面22a,23aの高低差は例えば0.02mm程度に設定される。
The lower end surfaces of the
そして、両プレス22,23は、基台21の動きにあわせて同時に、つまり互いの相対位置関係が固定された状態で一体的に上下動するようになっている。
The
そして、基台21の下動により外側用プレス22のプレス面22aがカバーフィルム10の上面に突当たった状態では、内側用プレス23のプレス面23aは外側用プレス22のプレス面22aよりも上方の位置で停止され、当該プレス面23aが下方に押切られるのが防がれる。その結果、外側用プレス22が大きな力でカバーフィルム10を押圧する一方、内側用プレス23が外側用プレス22に比べて小さな力でカバーフィルム10を押圧する。
When the
また、プレス22,23は、図略のヒータによって温度調節が可能となっている。本実施形態では、両プレス22,23は、ほぼ同じ温度でカバーフィルム10を押圧するように調整されている。
The
このようなプレス装置では、カバーフィルム10がセットされたキャリアテープ1の上流側テープ部位13に対して、外側用プレス22により一対の外側接着部11を形成するのと同時に、当該キャリアテープ1の上流側テープ部位13に連続する既に外側接着部11が形成された下流側テープ部位14に対して、内側用プレス23により一対の内側接着部12を形成する。
In such a pressing apparatus, the pair of outer
そして、キャリアテープ1を下流に向けて所定量(プレスの搬送方向長さ)だけ搬送した後、先の工程で外側接着部11が形成されたキャリアテープ1の上流側テープ部位13に対して、内側用プレス23により一対の内側接着部12を形成する。なお、このとき、上流側テープ部位13のさらに上流のテープ部位には、外側用プレス22により一対の外側接着部11が形成される。
And after conveying the
このようにして、キャリアテープ1を間欠的に搬送しつつ、そのテープ上面1aにカバーフィルム10を2対の接着部11,12によって順次接着し、これによってキャリアテープ1の長手方向に並ぶ複数の物品収納用凹部2の開口部2aを順次閉じる。
In this way, while the
なお、本実施形態では、上下の異なる位置にプレス面22a,23aを位置させ、押圧時のカバーフィルム10に対する各プレス22,23の押圧力を異ならせることにより、両接着部11,12が互いに異なる接着力をもつようにしたが、これに限らず、例えば、各プレス22,23を個別のヒータによって異なる温度に調整し、その状態でカバーフィルム10を押圧するようにしてもよい。このようにすれば、接着剤層10bの溶融量が異なるようになるので、両接着部11,12の接着力を異ならせることが可能である。この場合、プレス面22a,23aは、上下の異なる位置に配されるように構成されていてもよいし、上下の同じ位置に配されるように構成されていてもよい。
In the present embodiment, the press surfaces 22a and 23a are positioned at different positions on the upper and lower sides, and the pressing forces of the
また、本実施形態では、両プレス22,23を同じ基台21に支持させて一体的に上下動させる構成であったが、これに限らず、両プレス22,23が、夫々、独立して上下動する個別の基台に取り付けられていてもよい。この場合、各プレス22,23を支持する基台の下動ストロークを変えることによって、押圧時のカバーフィルム10に対する各プレス22,23の押圧力を異ならせることができる。また、カバーフィルム10に対する各プレス22,23の押圧時間を異ならせることが可能であり、これによって接着剤層10bの溶融量が異なるようになるので、両接着部11,12の接着力を異ならせることが可能である。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、各プレス22,23による1回押しで各接着部11,12を形成したが、これに限らず、キャリアテープ1の搬送ピッチを調整したり、搬送方向長さの長いプレス22,23を用いることで、各プレス22,23による複数回押しで各接着部11,12を形成するようにしてもよい。このようにすれば、各接着部11,12における接着力の誤差(ムラ)を少なくして接着力を平均化することができる。
Moreover, in this embodiment, although each
第1実施形態では、上記のように、両端の外側接着部11に加えて、その内側の内側接着部12によってもカバーフィルム10をキャリアテープ1に接着するようにしたので、従来のように幅方向両端のみで接着していた場合と異なり、物品収納用凹部2のすぐ両脇の内側接着部12同士の間隔が狭くなる。これにより、カバーフィルム10の弛み等に起因する当該カバーフィルム10の上方への浮上り量が小さくなるので、物品収納用凹部2の開口部2aがカバーフィルム10によってしっかりと塞がれる。この結果、物品が物品収納用凹部2から外に飛び出るのが防止される。
In the first embodiment, as described above, the
また、第1実施形態では、上記のように、内側接着部12を小さい押圧力によって形成することによって、物品収納用凹部2により近い内側接着部12の外縁の接着剤溜り10cが小さくなるので、当該接着剤溜り10cの接着剤が固化することに起因するカバーフィルム10の浮上り量をより小さくすることができる。
Further, in the first embodiment, as described above, by forming the inner
また、第1実施形態では、上記のように、プレス装置の基台21を下動させることにより、カバーフィルム10が外側用プレス22のプレス面22aおよび内側用プレス23のプレス面23aによって夫々異なる押圧力でテープ上面1aに押し付けられるので、外側接着部11および内側接着部12をまとめて形成することができる。なお、この場合、従来から用いられている既存のプレス装置において、プレスを上記プレス22,23に交換すればよいので、コストダウンをはかることができる。
In the first embodiment, as described above, the
図5は、本発明の第2実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した断面図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the main configuration of the carrier tape according to the second embodiment of the present invention.
この第2実施形態の第1実施形態と異なるのは、キャリアテープ1のテープ上面1aのうち内側接着部12が形成されるべき位置に、左右一対の溝部5が形成されている点である。そして、カバーフィルム10は、一対の外側接着部11および内側接着部12でキャリアテープ1に接着されており、内側接着部12は、カバーフィルム10を溝部5内に押し込んでその内底面に押し付けることにより当該溝部5内に形成される。
The second embodiment is different from the first embodiment in that a pair of left and
このようにすれば、カバーフィルム10を溝部5内に押し込むことによって、両内側接着部12間のカバーフィルム10が緊張するようになる。これにより、カバーフィルム10の弛みが抑えられ、物品収納用凹部2の開口部2aがカバーフィルム10によってより確実に塞がれる。その結果、物品が外部に飛び出るのが確実に防止される。
If it does in this way, the
図6は、本発明の第3実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した平面図である。 FIG. 6 is a plan view showing the main configuration of the carrier tape according to the third embodiment of the present invention.
この第3実施形態の第1実施形態と異なるのは、カバーフィルム10が、外側接着部11および内側接着部12に加え、接着部15によってもキャリアテープ1のテープ上面1aに接着されている点である。なお、接着部15は、本発明の「第3の接着部」に相当する。
The third embodiment is different from the first embodiment in that the
接着部15は、長手方向に隣り合う物品収納用凹部2の間の領域で、内側接着部12同士を連結するように幅方向に延在している。
The
このような接着部15は、例えば、幅方向に延びるプレスをカバーフィルム10の上面に触れるように配して、当該プレスの熱でカバーフィルム10の接着剤層10b(図3参照)を温めて溶融させることによって形成される。当該接着部15の接着力は、内側接着部12よりもさらに弱いものとなっている。
Such an
このような構成であれば、物品収納用凹部2の幅方向両側のみならず長手方向両側も接着されるので、カバーフィルム10の浮上りがさらに抑えられ、物品が飛び出るのがより防止される。
If it is such a structure, since not only the width direction both sides of the recessed
なお、上記実施形態では、外側接着部11を、カバーフィルム10が比較的強い押圧力で押し付けられることにより形成するとともに、内側接着部12を、カバーフィルム10が外側接着部11よりも弱い押圧力で押し付けられることにより形成する例について示したが、これとは逆に、外側接着部11を弱い押圧力により形成するとともに、内側接着部12を強い押圧力により形成する構成であってもよい。また、両接着部11,12をほぼ同等の押圧力で形成してもよく、その押圧力は適宜変更され得る。ただし、カバーフィルム10は両接着部11,12の合計の接着力でキャリアテープ1に接着されているため、合計接着力が大きくなり過ぎると、カバーフィルム10の剥離が困難になる。
In the above embodiment, the outer
また、上記実施形態では、内側接着部12を一対のみ形成する例を示したが、これに限らず、外側接着部11の内側に複数対の内側接着部を形成するようにしてもよい。この場合、物品収納用凹部2に最も近い一対の内側接着部12を弱い押圧力で形成するのが好ましい。
Moreover, although the example which forms only one pair of the inner
また、上記第2実施形態では、内側接着部12を、カバーフィルム10を溝部5の内底面に押し付けることにより形成したが、外側接着部11も同様に、対応する位置に溝部を設け、その溝部内にカバーフィルム10を押し付けることにより形成してもよい。
In the second embodiment, the inner
また、上記第3実施形態では、接着部15を、内側接着部12同士を連結するように当該接着部12の間に帯状に形成したが、これに限らず、内側接着部12の間の一部を接着するように当該接着部12の間に点状に形成した接着部であってもよい。
Moreover, in the said 3rd Embodiment, although the
1 キャリアテープ
1a テープ上面
2 物品収納用凹部
2a 開口部
5 溝部
10 カバーフィルム
10b 接着剤層
11 外側接着部(第1の接着部)
12 内側接着部(第2の接着部)
15 接着部(第3の接着部)
22 外側用プレス(第1のプレス)
22a プレス面(第1のプレス面)
23 内側用プレス(第2のプレス)
23a プレス面(第2のプレス面)
DESCRIPTION OF
12 Inside adhesive part (second adhesive part)
15 Bonding part (third bonding part)
22 Outer press (first press)
22a Press surface (first press surface)
23 Inside press (second press)
23a Press surface (second press surface)
Claims (5)
物品が収納された前記物品収納用凹部の開口部を塞ぐように、当該キャリアテープのテープ上面の前記物品収納用凹部を幅方向の略中心とする幅方向の所定領域に、前記長手方向に延びる所定幅の帯状のカバーフィルムが配置され、
前記カバーフィルムは、当該カバーフィルムの幅方向両端近傍位置において夫々長手方向に延在する一対の第1の接着部と、前記物品収納用凹部と各第1の接着部との間の領域において夫々長手方向に延在し、かつ前記物品収納用凹部を挟んで幅方向に対を成す第2の接着部とで前記テープ上面に接着されていることを特徴とするキャリアテープ。 A carrier tape for inserting and storing articles from respective openings into a plurality of recesses for storing articles having openings arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction,
Extending in the longitudinal direction to a predetermined region in the width direction with the article storage recess on the upper surface of the carrier tape as a substantially center in the width direction so as to close the opening of the article storage recess in which the article is stored. A belt-shaped cover film of a predetermined width is arranged,
The cover film is respectively in a region between the pair of first adhesive portions extending in the longitudinal direction at positions in the vicinity of both ends in the width direction of the cover film, and the article storage recess and each first adhesive portion. A carrier tape, wherein the carrier tape is bonded to the upper surface of the tape with a second adhesive portion extending in the longitudinal direction and paired in the width direction with the article storage recess interposed therebetween.
第2の接着部は、カバーフィルムが加温状態で前記所定の押圧力よりも小さい押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの前記接着剤層が溶融・固化して形成されたものであることを特徴とする請求項1に記載のキャリアテープ。 The first adhesive portion is formed by melting and solidifying the adhesive layer disposed on the lower surface of the cover film by pressing the cover film against the upper surface of the tape with a predetermined pressing force in a heated state. And
The second adhesive portion is formed by the cover film being heated and pressed against the upper surface of the tape with a pressing force smaller than the predetermined pressing force, whereby the adhesive layer of the cover film is melted and solidified. The carrier tape according to claim 1, wherein the carrier tape is a tape.
第1の接着部は、基台の下動によって第1のプレスの第1のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成され、
第2の接着部は、前記基台の下動によって第2のプレスの第2のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成されていることを特徴とする請求項2に記載のキャリアテープ。 A first press having a first press surface disposed opposite to the upper surface of the cover film, and disposed opposite to the upper surface of the cover film at a position farther from the upper surface of the cover film than the first press surface. The cover film is adhered to the upper surface of the tape by a press device including a second press having a second press surface and a base that supports both presses and moves up and down.
The first adhesive portion is formed by the first press surface of the first press pressing the cover film against the upper surface of the tape by the downward movement of the base,
The second adhesive portion is formed by pressing the cover film against the upper surface of the tape by the second press surface of the second press by the downward movement of the base. Carrier tape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009006554A JP2010163188A (en) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | Carrier tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009006554A JP2010163188A (en) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | Carrier tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010163188A true JP2010163188A (en) | 2010-07-29 |
Family
ID=42579691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009006554A Pending JP2010163188A (en) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | Carrier tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010163188A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910310A (en) * | 2012-11-11 | 2013-02-06 | 广西梧州市平洲电子有限公司 | Inductance encapsulating machine |
JP2013534178A (en) * | 2010-07-19 | 2013-09-02 | ベーリンガー インゲルハイム マイクロパーツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Microfluidic device and method of manufacturing the same |
JP2014094754A (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Rohm Co Ltd | Electronic component packaging body |
US8875895B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-11-04 | Fujitsu Limited | Storage body and reel |
JP2015171898A (en) * | 2014-03-11 | 2015-10-01 | 太陽誘電株式会社 | Electronic component series and manufacturing method of the same |
DE102017116153A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Infineon Technologies Ag | Component carrier for belt-and-coil device with migration protected electronic components |
-
2009
- 2009-01-15 JP JP2009006554A patent/JP2010163188A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013534178A (en) * | 2010-07-19 | 2013-09-02 | ベーリンガー インゲルハイム マイクロパーツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Microfluidic device and method of manufacturing the same |
US8875895B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-11-04 | Fujitsu Limited | Storage body and reel |
JP2014094754A (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Rohm Co Ltd | Electronic component packaging body |
CN102910310A (en) * | 2012-11-11 | 2013-02-06 | 广西梧州市平洲电子有限公司 | Inductance encapsulating machine |
JP2015171898A (en) * | 2014-03-11 | 2015-10-01 | 太陽誘電株式会社 | Electronic component series and manufacturing method of the same |
DE102017116153A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Infineon Technologies Ag | Component carrier for belt-and-coil device with migration protected electronic components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010163188A (en) | Carrier tape | |
TWI611994B (en) | Carrier tape | |
US6568535B1 (en) | Apparatus and methods for improving uniform cover tape adhesion on a carrier tape | |
US20080006922A1 (en) | Thermal release adhesive-backed carrier tapes | |
TWI425579B (en) | Manufacturing method of tape carrier for tab | |
US20170257990A1 (en) | Carrier tape and carrier tape assembly | |
TW201714547A (en) | Manufacturing method of water resistant zipper | |
JP4555032B2 (en) | tray | |
JP2006182399A (en) | Electronic component array | |
JP6869304B2 (en) | Insert molded product and manufacturing method of insert molded product | |
KR101321067B1 (en) | Partial Adhesive Tape Manufacturing Method | |
JP2018127256A (en) | Cover tape and electronic component packaging body | |
US20030019784A1 (en) | Apparatus and methods for improving uniform cover tape adhesion on a carrier tape | |
JP2007161314A (en) | Tray for carrying electronic components | |
JP2005035637A (en) | Packaging method and taking-out method of sheet-like electronic component | |
JP4706925B2 (en) | Taping method and taping device for stored item | |
US20080014415A1 (en) | Container structure | |
JP4914665B2 (en) | Non-slip material for synthetic resin pallet and synthetic resin pallet formed by fixing the anti-slip material | |
JP2007008502A (en) | Package for carrying electronic component | |
JP2021195127A (en) | Electronic component packaging body | |
JP2017030851A (en) | Carrier tape, tape-like package, and manufacturing method of carrier tape | |
JP6809077B2 (en) | Transport pallet and transport method | |
JP5263693B2 (en) | Non-slip material for synthetic resin pallet and synthetic resin pallet formed by fixing the anti-slip material | |
JP2006173395A (en) | Spacer tape | |
JP2021195128A (en) | Electronic component packaging body |