JP2010163188A - Carrier tape - Google Patents

Carrier tape Download PDF

Info

Publication number
JP2010163188A
JP2010163188A JP2009006554A JP2009006554A JP2010163188A JP 2010163188 A JP2010163188 A JP 2010163188A JP 2009006554 A JP2009006554 A JP 2009006554A JP 2009006554 A JP2009006554 A JP 2009006554A JP 2010163188 A JP2010163188 A JP 2010163188A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cover film
adhesive
tape
press
carrier tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009006554A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Osamu Ishii
修 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishii Sangyo KK
Original Assignee
Ishii Sangyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishii Sangyo KK filed Critical Ishii Sangyo KK
Priority to JP2009006554A priority Critical patent/JP2010163188A/en
Publication of JP2010163188A publication Critical patent/JP2010163188A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carrier tape capable of preventing items from jumping out of item storing cavities. <P>SOLUTION: A belt-like cover film 10 of a predetermined width extending in a longitudinal direction is arranged in a predetermined area in its width direction where item storing recesses 2 at a tape upper surface 1a of a carrier tape 1 are applied at a substantial center in its width direction so as to close openings 2a of the item storing recesses 2 having items stored. The cover film 10 is adhered to the tape upper surface 1a with a pair of outer adhering portions 11 each of which extends in a longitudinal direction at positions near both ends of the cover film 10 in its width direction and with a pair of inner adhering portions 12 each of which extends in a longitudinal direction at an area among the item storing cavities 2 and each of the outer adhering portions 11 and faces in a width direction while holding the item storing cavities 2 therebetween. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、半導体装置のチップ・サイズ・パッケージ(CSP)等の電子部品等の物品を収納するのに最適なキャリアテープに関するものである。   The present invention relates to a carrier tape that is optimal for storing articles such as electronic components such as chip size packages (CSP) of semiconductor devices.

従来から、半導体装置のチップ・サイズ・パッケージ等の物品を収納する物品収納用凹部を有するキャリアテープが知られている(特許文献1)。このようなキャリアテープでは、物品が物品収納用凹部に挿入されるのに追従して、所定の規格幅(例えばキャリアテープの半分程度)の帯状のカバーフィルムがキャリアテープのテープ上面に接着され、物品収納用凹部の開口部が閉じられるようになっている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a carrier tape having an article storage recess for storing an article such as a chip size, a package, etc. of a semiconductor device is known (Patent Document 1). In such a carrier tape, following the insertion of the article into the article storage recess, a band-shaped cover film having a predetermined standard width (for example, about half of the carrier tape) is adhered to the upper surface of the carrier tape, The opening of the recess for storing articles is closed.

より詳細には、前記カバーフィルムは、キャリアテープの物品収納用凹部を幅方向の中心として当該幅方向の所定領域に配置されており、当該カバーフィルムの幅方向両端近傍において夫々長手方向に延在する接着部によってテープ上面に接着されている。   More specifically, the cover film is disposed in a predetermined region in the width direction with the concave portion for storing the article of the carrier tape as the center in the width direction, and extends in the longitudinal direction in the vicinity of both ends in the width direction of the cover film. It is bonded to the upper surface of the tape by the bonded portion.

特開2004−345688号公報JP 2004-345688 A

ところで、近年、上記チップ・サイズ・パッケージ等の物品の小型化・薄型化が進んでいる。   By the way, in recent years, articles such as chips, sizes, packages and the like have been reduced in size and thickness.

そのため、カバーフィルムの弛み等に起因する当該カバーフィルムのキャリアテープからの浮上り量が物品のサイズに対して相対的に大きくなり、これによって物品収納用凹部内から物品が飛び出やすくなるという問題があった。   Therefore, the amount of lift of the cover film from the carrier tape due to the slack of the cover film becomes relatively large with respect to the size of the article, which makes it easier for the article to jump out of the article storage recess. there were.

本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、物品が物品収納用凹部から飛び出るのを防ぐことが可能なキャリアテープを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a carrier tape capable of preventing an article from jumping out of an article storage recess.

前記課題を解決するために、本発明の請求項1は、長手方向に沿って所定の間隔で配設された開口部を有する複数の物品収納用凹部に、夫々の開口部から物品を挿入して収納するキャリアテープであって、物品が収納された前記物品収納用凹部の開口部を塞ぐように、当該キャリアテープのテープ上面の前記物品収納用凹部を幅方向の略中心とする幅方向の所定領域に、前記長手方向に延びる所定幅の帯状のカバーフィルムが配置され、前記カバーフィルムは、当該カバーフィルムの幅方向両端近傍位置において夫々長手方向に延在する一対の第1の接着部と、前記物品収納用凹部と各第1の接着部との間の領域において夫々長手方向に延在し、かつ前記物品収納用凹部を挟んで幅方向に対を成す第2の接着部とで前記テープ上面に接着されていることを特徴とするキャリアテープを提供する。   In order to solve the above-mentioned problems, according to a first aspect of the present invention, an article is inserted into each of a plurality of article storage recesses having openings arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction. A carrier tape that is stored in the width direction so that the article storage recess on the upper surface of the carrier tape is substantially centered in the width direction so as to close the opening of the article storage recess in which the article is stored. A band-shaped cover film having a predetermined width extending in the longitudinal direction is disposed in a predetermined region, and the cover film includes a pair of first adhesive portions extending in the longitudinal direction at positions near both ends in the width direction of the cover film. The second adhesive portion extending in the longitudinal direction in the region between the article storage recess and each first adhesive portion, and paired in the width direction across the article storage recess. Glued to the top of the tape Providing a carrier tape, characterized in that there.

請求項2のように、第1の接着部は、カバーフィルムが加温状態で所定の押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの下面に配された接着剤層が溶融・固化して形成されたものであり、第2の接着部は、カバーフィルムが加温状態で前記所定の押圧力よりも小さい押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの前記接着剤層が溶融・固化して形成されたものであることが好ましい。   As in claim 2, the first adhesive portion is melted when the cover film is pressed against the upper surface of the tape with a predetermined pressing force when the cover film is heated. The second adhesive part is formed by solidification, and the cover film is pressed against the upper surface of the tape with a pressing force smaller than the predetermined pressing force when the cover film is heated. The agent layer is preferably formed by melting and solidifying.

請求項3のように、前記カバーフィルムの上面に対向配置される第1のプレス面を有する第1のプレスと、第1のプレス面よりも前記カバーフィルムの上面から離れた位置で当該カバーフィルムの上面に対向配置される第2のプレス面を有する第2のプレスと、これらの両プレスを支持するとともに上下動する基台とを含むプレス装置によって、前記カバーフィルムが前記テープ上面に接着され、第1の接着部は、基台の下動によって第1のプレスの第1のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成され、第2の接着部は、前記基台の下動によって第2のプレスの第2のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成されている構成とすることが好ましい。   A first press having a first press surface disposed opposite to the upper surface of the cover film as in claim 3, and the cover film at a position farther from the upper surface of the cover film than the first press surface The cover film is adhered to the upper surface of the tape by a press device including a second press having a second press surface disposed opposite to the upper surface of the tape and a base that supports both presses and moves up and down. The first adhesive part is formed by the first press surface of the first press pressing the cover film against the upper surface of the tape by the downward movement of the base, and the second adhesive part is formed under the base. It is preferable that the second press surface of the second press is formed by pressing the cover film against the upper surface of the tape by movement.

請求項4のように、テープ上面に、長手方向に延びる溝部を形成し、この溝部の内底面にカバーフィルムを押し付けて接着する構成とすることが好ましい。   According to a fourth aspect of the present invention, it is preferable that a groove portion extending in the longitudinal direction is formed on the upper surface of the tape, and a cover film is pressed and adhered to the inner bottom surface of the groove portion.

請求項5のように、前記カバーフィルムは、第1の接着部および第2の接着部に加え、隣り合う前記物品収納用凹部の間で、かつ、幅方向に対を成す第2の接着部の間の領域に設けられた第3の接着部によって前記テープ上面に接着されている構成とすることが好ましい。   In addition to the first adhesive portion and the second adhesive portion, the cover film includes a second adhesive portion that forms a pair in the width direction between the adjacent concave portions for storing articles. It is preferable that the tape is bonded to the upper surface of the tape by a third bonding portion provided in a region between the two.

本発明の請求項1によれば、両端の第1の接着部に加えて、その内側の第2の接着部によってもカバーフィルムをキャリアテープに接着するようにしたので、従来のように幅方向両端のみで接着していた場合と異なり、物品収納用凹部のすぐ両脇の接着部同士の間隔が狭くなる。これにより、カバーフィルムの弛み等に起因する当該カバーフィルムの上方への浮上り量が小さくなるので、物品収納用凹部の開口部がカバーフィルムによってしっかりと塞がれる。この結果、物品が物品収納用凹部から外に飛び出るのが防止される。   According to the first aspect of the present invention, since the cover film is adhered to the carrier tape by the second adhesive portion inside the first adhesive portion at both ends, the width direction as in the prior art. Unlike the case where the adhesive is bonded only at both ends, the distance between the adhesive portions immediately on both sides of the article storing concave portion is reduced. Thereby, since the amount of uplift of the cover film due to the slack of the cover film or the like is reduced, the opening of the recess for storing articles is firmly closed by the cover film. As a result, the article is prevented from jumping out of the article storing recess.

また、このようなカバーフィルムでは、小さい押圧力で押し付けられて接着された場合、接着剤層が幅方向外側へ押し出されることにより接着部の幅方向外縁部分に形成される接着剤溜りの体積が小さくなる。従って、請求項2のように、第2の接着部を小さい押圧力によって形成することによって、物品収納用凹部により近い第2の接着部の外縁の接着剤溜りが小さくなるので、当該接着剤溜りの接着剤が固化することに起因するカバーフィルムの浮上り量をより小さくすることができる。   Further, in such a cover film, when the adhesive film is bonded by being pressed with a small pressing force, the adhesive layer is pushed outward in the width direction so that the volume of the adhesive pool formed on the outer edge portion in the width direction of the bonded portion is increased. Get smaller. Therefore, as described in claim 2, by forming the second adhesive portion with a small pressing force, the adhesive reservoir at the outer edge of the second adhesive portion closer to the article housing recess is reduced, so that the adhesive reservoir The amount of lift of the cover film due to solidification of the adhesive can be further reduced.

請求項3によれば、プレス装置の基台を下動させることにより、カバーフィルムが第1のプレス面および第2のプレス面によって夫々異なる押圧力でテープ上面に押し付けられるので、第1の接着部および第2の接着部をまとめて形成することができる。   According to claim 3, by lowering the base of the press device, the cover film is pressed against the upper surface of the tape with different pressing forces depending on the first press surface and the second press surface. The part and the second adhesive part can be formed together.

請求項4によれば、カバーフィルムを溝部内に押し込むことによって、カバーフィルムのうちの接着部間の部位が緊張するようになる。これにより、カバーフィルムの弛みが抑えられ、物品収納用凹部の開口部がカバーフィルムによってより確実に塞がれる。その結果、物品が外部に飛び出るのが確実に防止される。   According to the fourth aspect, by pushing the cover film into the groove portion, the portion between the adhesive portions of the cover film is tensed. Thereby, the slack of the cover film is suppressed, and the opening of the article housing recess is more reliably closed by the cover film. As a result, the article is reliably prevented from popping out.

請求項5によれば、物品収納用凹部の幅方向側のみならず長手方向側も接着されるので、カバーフィルムの浮上りがさらに抑えられ、物品が飛び出るのがより防止される。   According to the fifth aspect, since not only the width direction side but also the longitudinal direction side of the article storing recess is bonded, the lift of the cover film is further suppressed, and the article is more prevented from popping out.

本発明の第1実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した平面図である。It is the top view which showed the principal part structure of the carrier tape by 1st Embodiment of this invention. 図1のII−II線の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the II-II line of FIG. カバーフィルムの接着時における押圧力と接着後の形態との関係を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the relationship between the pressing force at the time of adhesion | attachment of a cover film, and the form after adhesion | attachment. (a)はカバーフィルムの接着工程を示した説明図であり、(b)はプレス装置を(a)の矢印a方向から見た状態を示した図である。(A) is explanatory drawing which showed the adhesion process of the cover film, (b) is the figure which showed the state which looked at the press apparatus from the arrow a direction of (a). 本発明の第2実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the principal part structure of the carrier tape by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した平面図である。It is the top view which showed the principal part structure of the carrier tape by 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態のキャリアテープの要部の平面図、図2は、図1のII−II線の拡大断面図、図3は、カバーフィルムの接着時における押圧力と接着後の形態との関係を説明するための断面図である。また、図4は、カバーフィルムの接着工程を示した説明図である。なお、図中において、X−X方向を前後方向、Y−Y方向を左右方向とし、特に、+X方向を前方、−X方向を後方、+Y方向を左方、−Y方向を右方とする。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the main part of the carrier tape according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. It is sectional drawing for demonstrating the relationship with the form after adhesion | attachment. Moreover, FIG. 4 is explanatory drawing which showed the adhesion process of the cover film. In the figure, the XX direction is the front-rear direction, the YY direction is the left-right direction, and in particular, the + X direction is the front, the -X direction is the rear, the + Y direction is the left, and the -Y direction is the right. .

この実施形態のキャリアテープ1は、長尺状のものから構成され、長手方向に直交する左右方向(幅方向)の長さが8.0mm程度、厚さが0.18mm程度のものである。また、この実施形態のキャリアテープ1は、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエチレン等の合成樹脂から構成されている。   The carrier tape 1 of this embodiment is composed of a long one, and has a length in the left-right direction (width direction) orthogonal to the longitudinal direction of about 8.0 mm and a thickness of about 0.18 mm. Moreover, the carrier tape 1 of this embodiment is comprised from synthetic resins, such as a polycarbonate, polyester, and polyethylene.

このキャリアテープ1の左右方向の一端側(図1の右方側)には、複数の物品収納用凹部2と、複数のテープ成形加工用凹部3とが設けられており、他端側には、複数の送り穴4が設けられている。   A plurality of article storage recesses 2 and a plurality of tape forming recesses 3 are provided on one end side (right side in FIG. 1) of the carrier tape 1 in the left-right direction. A plurality of feed holes 4 are provided.

物品収納用凹部2は、電子部品等の物品(図示せず)を収納するもので、長手方向に沿って等間隔で配設されている。この実施形態では、物品収納用凹部2は、隣接する2つのもの同士のピッチ間隔が2.0mmとされているが、例えばピッチ間隔が4.0mmのようなものでもよく、適宜変更し得る。   The article storage recesses 2 store articles (not shown) such as electronic components, and are arranged at equal intervals along the longitudinal direction. In this embodiment, the article storage recess 2 has a pitch interval of 2.0 mm between two adjacent ones, but may be a pitch interval of 4.0 mm, for example, and can be changed as appropriate.

また、物品収納用凹部2の上面側には、ほぼ正四角形状の開口部2a(図2参照)が設けられており、この開口部2aから内部に上記物品を入れ得るようになっている。この実施形態の開口部2aにおける各辺の長さは、0.4mm程度とされている。また、物品収納用凹部2の深さは、0.16mm程度とされている。   In addition, an approximately square-shaped opening 2a (see FIG. 2) is provided on the upper surface side of the article housing recess 2 so that the article can be put into the opening 2a. The length of each side in the opening 2a of this embodiment is about 0.4 mm. Further, the depth of the article storage recess 2 is set to about 0.16 mm.

また、この実施形態の物品収納用凹部2の底面には、吸引用穴2bが設けられており、上記物品を物品収納用凹部2に収納する際に、この吸引用穴2bから物品を物品収納用凹部2の内部に吸引できるようになっている。   In addition, a suction hole 2b is provided on the bottom surface of the article storage recess 2 of this embodiment, and when the article is stored in the article storage recess 2, the article is stored from the suction hole 2b. The inside of the concave portion 2 can be sucked.

テープ成形加工用凹部3は、このキャリアテープ1を成形加工する際に用いるもので、より詳しくは、所定幅に成形加工する幅成形加工や送り穴4の穴あけ加工を行う際に位置決めおよび加工送りをするためのものである。このテープ成形加工用凹部3には、成形加工時に位置決めおよび加工送り用の二又状(フォーク状)のガイドピンが挿入されるようになっている。   The tape forming recess 3 is used when the carrier tape 1 is formed. More specifically, the tape forming recess 3 is positioned and processed and fed when performing a width forming process for forming a predetermined width and a drilling process for the feed hole 4. It is for doing. In the tape forming recess 3, a bifurcated (fork-shaped) guide pin for positioning and processing feed is inserted during the forming process.

この実施形態では、テープ成形加工用凹部3は、図1に示すように、隣接する2つの物品収納用凹部2の間夫々に配設され、これにより、物品収納用凹部2と同方向に等間隔に一列に並べられている。   In this embodiment, as shown in FIG. 1, the tape-forming recess 3 is disposed between two adjacent article storage recesses 2 so that the tape storage recess 3 is in the same direction as the article storage recess 2. They are arranged in a row at intervals.

送り穴4は、成形加工されたキャリアテープ1の物品収納用凹部2に物品を収納する際、あるいは、物品収納用凹部2から物品を取り出す際にキャリアテープ1を長手方向に送るためのもので、夫々、直径が1.5mm程度の円形状のものから構成されている。そして、この実施形態では、送り穴4は、隣接する2つのもの同士のピッチ間隔が4.0mm程度になるようにして、一列に等間隔に配設されている。   The feed hole 4 is used for feeding the carrier tape 1 in the longitudinal direction when the article is stored in the article storing recess 2 of the molded carrier tape 1 or when the article is taken out from the article storing recess 2. , Each of which has a circular shape with a diameter of about 1.5 mm. In this embodiment, the feed holes 4 are arranged in a line at equal intervals so that the pitch interval between two adjacent ones is about 4.0 mm.

また、キャリアテープ1のテープ上面1aには、当該キャリアテープ1の長手方向に延在する所定幅(4.2mm程度)の帯状のカバーフィルム10が設けられている。   Further, a strip-shaped cover film 10 having a predetermined width (about 4.2 mm) extending in the longitudinal direction of the carrier tape 1 is provided on the tape upper surface 1 a of the carrier tape 1.

このカバーフィルム10は、長手方向に並ぶ複数の物品収納用凹部2の各開口部2aを夫々塞いで物品が当該物品収納用凹部2から外へ飛び出るのを防ぐためのものであり、物品収納用凹部2を幅方向の略中心とするキャリアテープ1のテープ上面1aの幅方向の所定領域に亘って配置されている。   The cover film 10 is used to block the respective openings 2a of the plurality of article storage recesses 2 arranged in the longitudinal direction so as to prevent the articles from jumping out of the article storage recesses 2. It arrange | positions over the predetermined area | region of the width direction of the tape upper surface 1a of the carrier tape 1 which makes the recessed part 2 the approximate center of the width direction.

カバーフィルム10は、図3(a)に示すように、フィルム層10aと、このフィルム層10aの下方に配される接着剤層10bとを含んでいる。接着剤層10bは、加熱により容易に溶融する材料からなる。   As shown in FIG. 3A, the cover film 10 includes a film layer 10a and an adhesive layer 10b disposed below the film layer 10a. The adhesive layer 10b is made of a material that is easily melted by heating.

ここで、この実施形態では、カバーフィルム10は、当該カバーフィルム10の幅方向両端近傍位置において夫々長手方向に延在する一対の外側接着部11と、物品収納用凹部2と各外側接着部11との間の領域において夫々長手方向に延在する一対の内側接着部12とでキャリアテープ1のテープ上面1aに接着されている。なお、外側接着部11は、本発明の「第1の接着部」に相当し、内側接着部12は、本発明の「第2の接着部」に相当する。   Here, in this embodiment, the cover film 10 includes a pair of outer adhesive portions 11 that extend in the longitudinal direction at positions in the vicinity of both ends of the cover film 10 in the width direction, the article housing concave portions 2, and the outer adhesive portions 11. Are bonded to the tape upper surface 1a of the carrier tape 1 by a pair of inner bonding portions 12 extending in the longitudinal direction in the region between the two. The outer adhesive portion 11 corresponds to a “first adhesive portion” of the present invention, and the inner adhesive portion 12 corresponds to a “second adhesive portion” of the present invention.

接着部11,12は、夫々、物品収納用凹部2を挟んで幅方向に対を成す位置に設けられており、この実施形態では、一対の外側接着部11間の外寸法が3.9mm程度、それら接着部11間の内寸法が3.1mm程度、一対の内側接着部12間の外寸法が2.3mm程度、それら接着部12間の内寸法が1.5mm程度となっている。   The adhesive portions 11 and 12 are provided at positions that form a pair in the width direction with the article storage recess 2 interposed therebetween. In this embodiment, the outer dimension between the pair of outer adhesive portions 11 is about 3.9 mm. The inner dimension between the bonding parts 11 is about 3.1 mm, the outer dimension between the pair of inner bonding parts 12 is about 2.3 mm, and the inner dimension between the bonding parts 12 is about 1.5 mm.

従って、従来のようにカバーフィルムが外側接着部のみでキャリアテープに接着されている場合に比べて、物品収納用凹部2のすぐ両脇に位置する接着部(本実施形態では前記内側接着部12)同士の間隔が狭くなる。これにより、カバーフィルム10の弛みに起因する当該カバーフィルム10の上方への浮上り量が小さくなる。   Therefore, compared to the conventional case where the cover film is bonded to the carrier tape only by the outer bonding portion, the bonding portions (in the present embodiment, the inner bonding portion 12 in the present embodiment) located on both sides of the concave portion 2 for storing articles. ) The distance between each other becomes narrower. Thereby, the amount of uplift of the cover film 10 due to the slackness of the cover film 10 is reduced.

また、このような接着部11,12は、カバーフィルム10を加温状態でテープ上面1aに押し付けることにより、当該カバーフィルム10の下面側の接着剤層10bを溶融・固化させる、いわゆるホットメルトによって形成されるものである。   Further, such adhesive portions 11 and 12 are formed by so-called hot melt that melts and solidifies the adhesive layer 10b on the lower surface side of the cover film 10 by pressing the cover film 10 against the tape upper surface 1a in a heated state. Is formed.

そして、外側接着部11は、物品収納後のキャリアテープ1の運搬時等にカバーフィルム10がキャリアテープ1から簡単に剥離することのないように、かつ物品の物品収納用凹部2からの取出し時には所定の力でキャリアテープ1から剥がされ得るように、例えば10〜100N(ニュートン)程度の接着力を有するような押圧力でカバーフィルム10が押し付けられることにより形成されている。   The outer adhesive portion 11 prevents the cover film 10 from being easily peeled off from the carrier tape 1 when carrying the carrier tape 1 after storing the article, and when taking out the article from the article storing recess 2. The cover film 10 is formed by being pressed with a pressing force having an adhesive force of, for example, about 10 to 100 N (Newton) so that it can be peeled off from the carrier tape 1 with a predetermined force.

一方、内側接着部12は、上記外側接着部11の接着力よりも弱い、例えば5〜20N(ニュートン)程度の接着力を有するように、前記外側接着部11の形成時の押圧力よりも弱い押圧力でカバーフィルム10が押し付けられることにより形成されている。この内側接着部12の接着力は、少なくとも、運搬時等に物品がカバーフィルム10に当たった衝撃で接着状態が解除されないような例えば当該物品の重さ程度に設定される。   On the other hand, the inner adhesive portion 12 is weaker than the pressing force at the time of forming the outer adhesive portion 11 so as to have an adhesive force of, for example, about 5 to 20 N (Newton), which is weaker than the adhesive force of the outer adhesive portion 11. It is formed by pressing the cover film 10 with a pressing force. The adhesive strength of the inner adhesive portion 12 is set to, for example, about the weight of the article so that the adhesion state is not released by an impact that the article hits the cover film 10 during transportation or the like.

この実施形態では、カバーフィルム10は、実質的には、外側接着部11の接着力によってキャリアテープ1に接着(固定)されており、内側接着部12は、カバーフィルム10のキャリアテープ1への固定にはほとんど寄与しない。内側接着部12は、主として、次述するカバーフィルム10の外側接着部11間の浮上りを防止するために設けられている。   In this embodiment, the cover film 10 is substantially bonded (fixed) to the carrier tape 1 by the adhesive force of the outer adhesive portion 11, and the inner adhesive portion 12 is attached to the carrier tape 1 of the cover film 10. Almost no contribution to fixation. The inner bonding portion 12 is provided mainly to prevent the floating between the outer bonding portions 11 of the cover film 10 described below.

ところで、前記構成のカバーフィルム10をホットメルトにより接着する場合、例えば図3に示すように、カバーフィルム10を上方から押圧する際のその押圧力の強弱度合いによって、当該カバーフィルム10の接着後の形態が異なる。   By the way, when the cover film 10 having the above structure is bonded by hot melt, for example, as shown in FIG. 3, depending on the degree of strength of the pressing force when the cover film 10 is pressed from above, The form is different.

すなわち、当該接着法では、加熱により溶融した接着剤層10bの接着材料が上方からの押圧力により左右に押し出されることによって、カバーフィルム10の下面の被押圧部分の左右両側に接着剤溜り10cが夫々形成される。そして、その接着剤溜り10cの高さ分(つまり押し出された接着材料の量)だけカバーフィルム10が上方に浮上るようになる。   That is, in the bonding method, the adhesive material of the adhesive layer 10b melted by heating is pushed right and left by the pressing force from above, so that the adhesive pools 10c are formed on the left and right sides of the pressed portion on the lower surface of the cover film 10. Each is formed. Then, the cover film 10 floats upward by the height of the adhesive reservoir 10c (that is, the amount of the extruded adhesive material).

具体的に、前記外側接着部11の形成時のように、比較的強い力でカバーフィルム10を押圧した場合には、図3(b)に示すように、押し出された接着材料の量が多く、左右一対の接着剤溜り10cの容積が大きくなり、当該接着剤溜り10cの高さも高くなる。このため、カバーフィルム10が大きく浮上るようになる(図3(b)のd1参照)。   Specifically, when the cover film 10 is pressed with a relatively strong force, as in the formation of the outer adhesive portion 11, the amount of the extruded adhesive material is large as shown in FIG. The volume of the pair of left and right adhesive reservoirs 10c is increased, and the height of the adhesive reservoir 10c is also increased. For this reason, the cover film 10 comes to rise greatly (see d1 in FIG. 3B).

これに対して、前記内側接着部12の形成時のように、比較的弱い力でカバーフィルム10を押圧した場合には、図3(c)に示すように、強い力で押圧した場合に比べて、押し出された接着材料の量が少なく、接着剤溜り10cの容積が小さいため、その高さも低くなる。従って、カバーフィルム10の浮上り量も小さい(図3(c)のd2参照)。   On the other hand, when the cover film 10 is pressed with a relatively weak force as in the formation of the inner adhesive portion 12, as shown in FIG. Thus, since the amount of the extruded adhesive material is small and the volume of the adhesive reservoir 10c is small, the height thereof is also low. Therefore, the lift amount of the cover film 10 is also small (see d2 in FIG. 3C).

例えば従来のように、カバーフィルム10が外側接着部11のみでキャリアテープ1に接着されている構成の場合には、所定の接着力を得るために当該外側接着部11の形成時の押圧力を強くする必要があり、外側接着部11近傍に形成される接着剤溜り10cの容積が大きくなる。これにより、図2に仮想線で示すように、カバーフィルム10の外側接着部11同士の間の部位の上方への浮上り量が大きくなり、カバーフィルム10の下面と開口部2aとの間に大きな隙間が形成される。この場合、物品収納用凹部2内の物品が外側に飛び出しやすい。   For example, in the case where the cover film 10 is bonded to the carrier tape 1 only by the outer adhesive portion 11 as in the prior art, the pressing force at the time of forming the outer adhesive portion 11 is set to obtain a predetermined adhesive force. The volume of the adhesive reservoir 10c formed in the vicinity of the outer adhesive portion 11 needs to be increased. Thereby, as shown by a virtual line in FIG. 2, the upward floating amount of the portion between the outer adhesive portions 11 of the cover film 10 is increased, and the gap between the lower surface of the cover film 10 and the opening 2 a is increased. A large gap is formed. In this case, the articles in the article storing recess 2 are likely to jump out.

しかし、本実施形態では、前述のように、外側接着部11を強い押圧力により形成する一方で、内側接着部12を外側接着部11に比べて十分に弱い押圧力で形成したので、両内側接着部12間のカバーフィルム10の上方への浮上り量は小さくなる。その結果、物品収納用凹部2の上方ではカバーフィルム10が当該物品収納用凹部2の開口部2aに近い位置に配置されることになり、物品の物品収納用凹部2の外部への飛び出しが有効に抑えられる。   However, in the present embodiment, as described above, the outer adhesive portion 11 is formed with a strong pressing force, while the inner adhesive portion 12 is formed with a sufficiently weaker pressing force than the outer adhesive portion 11, so both inner sides are formed. The amount of uplift of the cover film 10 between the bonding portions 12 is reduced. As a result, the cover film 10 is disposed at a position close to the opening 2a of the article storage recess 2 above the article storage recess 2, so that the projecting of the article to the outside of the article storage recess 2 is effective. Can be suppressed.

次に、本実施形態のキャリアテープ1の形成から物品収納までの工程について説明する。   Next, steps from the formation of the carrier tape 1 of the present embodiment to the storage of the article will be described.

まず、加熱部とエンボス成型加工部と穴あけ加工部とを備えた成形加工装置を用い、帯状のテープ材料に対して、加熱処理、エンボス成型加工処理、穴あけ加工処理を順次施すことによってキャリアテープ1の本体部を形成する。   First, a carrier tape 1 is formed by sequentially performing a heating process, an embossing process, and a drilling process on a strip-shaped tape material using a molding apparatus including a heating unit, an embossing process unit, and a drilling unit. Forming a main body.

そして、そのキャリアテープ1は、物品収納装置によって、送り穴4に送り爪が順次入れられるようにして送られ、その移送に際して、電子部品等の物品が物品収納用凹部2に開口部2aから入れられる。   Then, the carrier tape 1 is fed by the article storage device so that the feed claws are sequentially put into the feed holes 4, and in the transfer, the article such as an electronic component is put into the article storage recess 2 from the opening 2 a. It is done.

そして、物品収納用凹部2に物品が入れられたキャリアテープ1には、順次、帯状のカバーフィルム10が当該キャリアテープ1のテープ上面1aに接着され、これによって物品収納用凹部2の開口部2aが閉じられる。   Then, a belt-like cover film 10 is sequentially adhered to the tape upper surface 1a of the carrier tape 1 on the carrier tape 1 in which the article is placed in the article storage recess 2, thereby opening the opening 2a of the article storage recess 2. Is closed.

上記カバーフィルム10の接着に際しては、より詳細には、一対の外側接着部11により接着がなされた後に、一対の内側接着部12による接着がなされる。   More specifically, the cover film 10 is bonded by the pair of inner bonding portions 12 after being bonded by the pair of outer bonding portions 11.

すなわち、前記物品収納装置は、上下動可能な基台21(図4参照)を含むプレス装置を備えており、この基台21のキャリアテープ1の搬送方向上流側(図4(a)では左側)には、一対の外側接着部11を形成するための一対の外側用プレス22が設けられるとともに、基台21の搬送方向下流側(図4(a)では右側)には、一対の内側接着部12を形成するための一対の内側用プレス23が設けられている。なお、外側用プレス22は、本発明の「第1のプレス」に相当し、内側用プレス23は、本発明の「第2のプレス」に相当する。   That is, the article storage device includes a press device including a base 21 (see FIG. 4) that can move up and down, and the upstream side of the base 21 in the transport direction of the carrier tape 1 (left side in FIG. 4A). ) Is provided with a pair of outer presses 22 for forming the pair of outer adhesive portions 11, and on the downstream side in the transport direction of the base 21 (right side in FIG. 4A), a pair of inner adhesives. A pair of inner presses 23 for forming the portion 12 are provided. The outer press 22 corresponds to the “first press” of the present invention, and the inner press 23 corresponds to the “second press” of the present invention.

各プレス22,23の下端面は、カバーフィルム10の上面に対向配置されるプレス面22a,23aとなっている。また、内側用プレス23は外側用プレス22よりも上下の寸法が短く形成されており、これによって、プレス面23aがプレス面22aよりも上方位置、すなわちカバーフィルム10の上面から離れた位置に配されている。なお、両プレス面22a,23aの高低差は例えば0.02mm程度に設定される。   The lower end surfaces of the presses 22 and 23 are press surfaces 22 a and 23 a that are arranged to face the upper surface of the cover film 10. Further, the inner press 23 has a shorter vertical dimension than the outer press 22, so that the press surface 23 a is positioned above the press surface 22 a, that is, at a position away from the upper surface of the cover film 10. Has been. The height difference between the press surfaces 22a and 23a is set to about 0.02 mm, for example.

そして、両プレス22,23は、基台21の動きにあわせて同時に、つまり互いの相対位置関係が固定された状態で一体的に上下動するようになっている。   The presses 22 and 23 move up and down at the same time as the base 21 moves, that is, in a state where the relative positional relationship between them is fixed.

そして、基台21の下動により外側用プレス22のプレス面22aがカバーフィルム10の上面に突当たった状態では、内側用プレス23のプレス面23aは外側用プレス22のプレス面22aよりも上方の位置で停止され、当該プレス面23aが下方に押切られるのが防がれる。その結果、外側用プレス22が大きな力でカバーフィルム10を押圧する一方、内側用プレス23が外側用プレス22に比べて小さな力でカバーフィルム10を押圧する。   When the press surface 22a of the outer press 22 abuts on the upper surface of the cover film 10 due to the downward movement of the base 21, the press surface 23a of the inner press 23 is higher than the press surface 22a of the outer press 22. And the press surface 23a is prevented from being pressed downward. As a result, the outer press 22 presses the cover film 10 with a large force, while the inner press 23 presses the cover film 10 with a smaller force than the outer press 22.

また、プレス22,23は、図略のヒータによって温度調節が可能となっている。本実施形態では、両プレス22,23は、ほぼ同じ温度でカバーフィルム10を押圧するように調整されている。   The presses 22 and 23 can be adjusted in temperature by a heater (not shown). In this embodiment, both the presses 22 and 23 are adjusted so as to press the cover film 10 at substantially the same temperature.

このようなプレス装置では、カバーフィルム10がセットされたキャリアテープ1の上流側テープ部位13に対して、外側用プレス22により一対の外側接着部11を形成するのと同時に、当該キャリアテープ1の上流側テープ部位13に連続する既に外側接着部11が形成された下流側テープ部位14に対して、内側用プレス23により一対の内側接着部12を形成する。   In such a pressing apparatus, the pair of outer adhesive portions 11 are formed by the outer press 22 on the upstream tape portion 13 of the carrier tape 1 on which the cover film 10 is set, and at the same time, the carrier tape 1 The pair of inner adhesive portions 12 is formed by the inner press 23 on the downstream tape portion 14 where the outer adhesive portion 11 that has been continuous with the upstream tape portion 13 is already formed.

そして、キャリアテープ1を下流に向けて所定量(プレスの搬送方向長さ)だけ搬送した後、先の工程で外側接着部11が形成されたキャリアテープ1の上流側テープ部位13に対して、内側用プレス23により一対の内側接着部12を形成する。なお、このとき、上流側テープ部位13のさらに上流のテープ部位には、外側用プレス22により一対の外側接着部11が形成される。   And after conveying the carrier tape 1 downstream by a predetermined amount (length in the conveyance direction of the press), with respect to the upstream tape portion 13 of the carrier tape 1 on which the outer adhesive portion 11 is formed in the previous step, A pair of inner bonding portions 12 is formed by the inner press 23. At this time, the pair of outer adhesive portions 11 is formed by the outer press 22 in the tape portion further upstream of the upstream tape portion 13.

このようにして、キャリアテープ1を間欠的に搬送しつつ、そのテープ上面1aにカバーフィルム10を2対の接着部11,12によって順次接着し、これによってキャリアテープ1の長手方向に並ぶ複数の物品収納用凹部2の開口部2aを順次閉じる。   In this way, while the carrier tape 1 is intermittently conveyed, the cover film 10 is sequentially adhered to the upper surface 1a of the tape by the two pairs of adhesive portions 11 and 12, whereby a plurality of the tapes aligned in the longitudinal direction of the carrier tape 1 are provided. The opening 2a of the article storing recess 2 is sequentially closed.

なお、本実施形態では、上下の異なる位置にプレス面22a,23aを位置させ、押圧時のカバーフィルム10に対する各プレス22,23の押圧力を異ならせることにより、両接着部11,12が互いに異なる接着力をもつようにしたが、これに限らず、例えば、各プレス22,23を個別のヒータによって異なる温度に調整し、その状態でカバーフィルム10を押圧するようにしてもよい。このようにすれば、接着剤層10bの溶融量が異なるようになるので、両接着部11,12の接着力を異ならせることが可能である。この場合、プレス面22a,23aは、上下の異なる位置に配されるように構成されていてもよいし、上下の同じ位置に配されるように構成されていてもよい。   In the present embodiment, the press surfaces 22a and 23a are positioned at different positions on the upper and lower sides, and the pressing forces of the presses 22 and 23 on the cover film 10 at the time of pressing are made different so that the adhesive portions 11 and 12 are mutually connected. However, the present invention is not limited to this. For example, the press films 22 and 23 may be adjusted to different temperatures by individual heaters, and the cover film 10 may be pressed in this state. If it does in this way, since the amount of melting of adhesive bond layer 10b comes to be different, it is possible to make adhesive force of both adhesion parts 11 and 12 different. In this case, the press surfaces 22a and 23a may be configured to be arranged at different positions in the upper and lower directions, or may be configured to be arranged at the same position in the upper and lower directions.

また、本実施形態では、両プレス22,23を同じ基台21に支持させて一体的に上下動させる構成であったが、これに限らず、両プレス22,23が、夫々、独立して上下動する個別の基台に取り付けられていてもよい。この場合、各プレス22,23を支持する基台の下動ストロークを変えることによって、押圧時のカバーフィルム10に対する各プレス22,23の押圧力を異ならせることができる。また、カバーフィルム10に対する各プレス22,23の押圧時間を異ならせることが可能であり、これによって接着剤層10bの溶融量が異なるようになるので、両接着部11,12の接着力を異ならせることが可能である。   In the present embodiment, the presses 22 and 23 are supported on the same base 21 and moved up and down integrally. However, the present invention is not limited to this, and the presses 22 and 23 are independently provided. It may be attached to an individual base that moves up and down. In this case, the pressing force of each of the presses 22 and 23 against the cover film 10 at the time of pressing can be varied by changing the downward stroke of the base that supports the presses 22 and 23. In addition, the pressing time of the presses 22 and 23 against the cover film 10 can be made different, and thereby the amount of melting of the adhesive layer 10b becomes different, so that the adhesive forces of the adhesive portions 11 and 12 are different. Is possible.

また、本実施形態では、各プレス22,23による1回押しで各接着部11,12を形成したが、これに限らず、キャリアテープ1の搬送ピッチを調整したり、搬送方向長さの長いプレス22,23を用いることで、各プレス22,23による複数回押しで各接着部11,12を形成するようにしてもよい。このようにすれば、各接着部11,12における接着力の誤差(ムラ)を少なくして接着力を平均化することができる。   Moreover, in this embodiment, although each adhesion part 11 and 12 was formed by one press by each press 22 and 23, it is not restricted to this, The conveyance pitch of the carrier tape 1 is adjusted, or a conveyance direction length is long. By using the presses 22 and 23, the adhesive portions 11 and 12 may be formed by pressing the presses 22 and 23 a plurality of times. In this way, it is possible to reduce the adhesive force error (unevenness) at each of the adhesive portions 11 and 12 and average the adhesive force.

第1実施形態では、上記のように、両端の外側接着部11に加えて、その内側の内側接着部12によってもカバーフィルム10をキャリアテープ1に接着するようにしたので、従来のように幅方向両端のみで接着していた場合と異なり、物品収納用凹部2のすぐ両脇の内側接着部12同士の間隔が狭くなる。これにより、カバーフィルム10の弛み等に起因する当該カバーフィルム10の上方への浮上り量が小さくなるので、物品収納用凹部2の開口部2aがカバーフィルム10によってしっかりと塞がれる。この結果、物品が物品収納用凹部2から外に飛び出るのが防止される。   In the first embodiment, as described above, the cover film 10 is adhered to the carrier tape 1 not only by the outer adhesive portions 11 at both ends but also by the inner adhesive portions 12 inside the both ends. Unlike the case where bonding is performed only at both ends in the direction, the distance between the inner bonding portions 12 on both sides of the article housing recess 2 is reduced. As a result, the upward lift amount of the cover film 10 due to the slackness of the cover film 10 is reduced, so that the opening 2 a of the article housing recess 2 is firmly closed by the cover film 10. As a result, the article is prevented from jumping out from the article storing recess 2.

また、第1実施形態では、上記のように、内側接着部12を小さい押圧力によって形成することによって、物品収納用凹部2により近い内側接着部12の外縁の接着剤溜り10cが小さくなるので、当該接着剤溜り10cの接着剤が固化することに起因するカバーフィルム10の浮上り量をより小さくすることができる。   Further, in the first embodiment, as described above, by forming the inner adhesive portion 12 with a small pressing force, the adhesive pool 10c at the outer edge of the inner adhesive portion 12 closer to the article housing recess 2 becomes smaller. The floating amount of the cover film 10 resulting from the solidification of the adhesive in the adhesive reservoir 10c can be further reduced.

また、第1実施形態では、上記のように、プレス装置の基台21を下動させることにより、カバーフィルム10が外側用プレス22のプレス面22aおよび内側用プレス23のプレス面23aによって夫々異なる押圧力でテープ上面1aに押し付けられるので、外側接着部11および内側接着部12をまとめて形成することができる。なお、この場合、従来から用いられている既存のプレス装置において、プレスを上記プレス22,23に交換すればよいので、コストダウンをはかることができる。   In the first embodiment, as described above, the cover film 10 varies depending on the press surface 22a of the outer press 22 and the press surface 23a of the inner press 23 by moving the base 21 of the press device downward. Since it is pressed against the tape upper surface 1a by the pressing force, the outer adhesive portion 11 and the inner adhesive portion 12 can be formed together. In this case, in an existing press apparatus that has been used conventionally, the press may be replaced with the presses 22 and 23, so that the cost can be reduced.

図5は、本発明の第2実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した断面図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing the main configuration of the carrier tape according to the second embodiment of the present invention.

この第2実施形態の第1実施形態と異なるのは、キャリアテープ1のテープ上面1aのうち内側接着部12が形成されるべき位置に、左右一対の溝部5が形成されている点である。そして、カバーフィルム10は、一対の外側接着部11および内側接着部12でキャリアテープ1に接着されており、内側接着部12は、カバーフィルム10を溝部5内に押し込んでその内底面に押し付けることにより当該溝部5内に形成される。   The second embodiment is different from the first embodiment in that a pair of left and right grooves 5 are formed at a position where the inner adhesive portion 12 is to be formed on the tape upper surface 1a of the carrier tape 1. And the cover film 10 is adhere | attached on the carrier tape 1 with a pair of outer side adhesion part 11 and the inner side adhesion part 12, and the inner side adhesion part 12 pushes the cover film 10 in the groove part 5, and presses against the inner bottom face. Is formed in the groove 5.

このようにすれば、カバーフィルム10を溝部5内に押し込むことによって、両内側接着部12間のカバーフィルム10が緊張するようになる。これにより、カバーフィルム10の弛みが抑えられ、物品収納用凹部2の開口部2aがカバーフィルム10によってより確実に塞がれる。その結果、物品が外部に飛び出るのが確実に防止される。   If it does in this way, the cover film 10 between both the inner side adhesion parts 12 will become tension | tensile_strength by pushing the cover film 10 in the groove part 5. FIG. Thereby, the slackness of the cover film 10 is suppressed, and the opening 2 a of the article housing recess 2 is more reliably closed by the cover film 10. As a result, the article is reliably prevented from popping out.

図6は、本発明の第3実施形態によるキャリアテープの要部構成を示した平面図である。   FIG. 6 is a plan view showing the main configuration of the carrier tape according to the third embodiment of the present invention.

この第3実施形態の第1実施形態と異なるのは、カバーフィルム10が、外側接着部11および内側接着部12に加え、接着部15によってもキャリアテープ1のテープ上面1aに接着されている点である。なお、接着部15は、本発明の「第3の接着部」に相当する。   The third embodiment is different from the first embodiment in that the cover film 10 is bonded to the tape upper surface 1a of the carrier tape 1 by the bonding portion 15 in addition to the outer bonding portion 11 and the inner bonding portion 12. It is. The bonding portion 15 corresponds to the “third bonding portion” of the present invention.

接着部15は、長手方向に隣り合う物品収納用凹部2の間の領域で、内側接着部12同士を連結するように幅方向に延在している。   The adhesive portion 15 extends in the width direction so as to connect the inner adhesive portions 12 to each other in a region between the article storage recesses 2 adjacent in the longitudinal direction.

このような接着部15は、例えば、幅方向に延びるプレスをカバーフィルム10の上面に触れるように配して、当該プレスの熱でカバーフィルム10の接着剤層10b(図3参照)を温めて溶融させることによって形成される。当該接着部15の接着力は、内側接着部12よりもさらに弱いものとなっている。   Such an adhesive portion 15 is, for example, arranged such that a press extending in the width direction touches the upper surface of the cover film 10 and warms the adhesive layer 10b (see FIG. 3) of the cover film 10 with the heat of the press. It is formed by melting. The adhesive force of the adhesive part 15 is even weaker than that of the inner adhesive part 12.

このような構成であれば、物品収納用凹部2の幅方向両側のみならず長手方向両側も接着されるので、カバーフィルム10の浮上りがさらに抑えられ、物品が飛び出るのがより防止される。   If it is such a structure, since not only the width direction both sides of the recessed part 2 for article | item storage but the longitudinal direction both sides are adhere | attached, the lift of the cover film 10 is further suppressed and articles | goods protrude more.

なお、上記実施形態では、外側接着部11を、カバーフィルム10が比較的強い押圧力で押し付けられることにより形成するとともに、内側接着部12を、カバーフィルム10が外側接着部11よりも弱い押圧力で押し付けられることにより形成する例について示したが、これとは逆に、外側接着部11を弱い押圧力により形成するとともに、内側接着部12を強い押圧力により形成する構成であってもよい。また、両接着部11,12をほぼ同等の押圧力で形成してもよく、その押圧力は適宜変更され得る。ただし、カバーフィルム10は両接着部11,12の合計の接着力でキャリアテープ1に接着されているため、合計接着力が大きくなり過ぎると、カバーフィルム10の剥離が困難になる。   In the above embodiment, the outer adhesive portion 11 is formed by pressing the cover film 10 with a relatively strong pressing force, and the inner adhesive portion 12 is pressed by the cover film 10 being weaker than the outer adhesive portion 11. However, in contrast to this, the outer adhesive portion 11 may be formed with a weak pressing force, and the inner adhesive portion 12 may be formed with a strong pressing force. Moreover, you may form both the adhesion parts 11 and 12 with a substantially equivalent pressing force, and the pressing force can be changed suitably. However, since the cover film 10 is bonded to the carrier tape 1 with the total adhesive force of both the adhesive portions 11 and 12, if the total adhesive force becomes too large, the cover film 10 is difficult to peel.

また、上記実施形態では、内側接着部12を一対のみ形成する例を示したが、これに限らず、外側接着部11の内側に複数対の内側接着部を形成するようにしてもよい。この場合、物品収納用凹部2に最も近い一対の内側接着部12を弱い押圧力で形成するのが好ましい。   Moreover, although the example which forms only one pair of the inner side adhesion parts 12 was shown in the said embodiment, you may make it form not only this but multiple pairs of inner side adhesion parts inside the outer side adhesion part 11. FIG. In this case, it is preferable to form the pair of inner adhesive portions 12 closest to the article housing recess 2 with a weak pressing force.

また、上記第2実施形態では、内側接着部12を、カバーフィルム10を溝部5の内底面に押し付けることにより形成したが、外側接着部11も同様に、対応する位置に溝部を設け、その溝部内にカバーフィルム10を押し付けることにより形成してもよい。   In the second embodiment, the inner adhesive portion 12 is formed by pressing the cover film 10 against the inner bottom surface of the groove portion 5. Similarly, the outer adhesive portion 11 is also provided with a groove portion at a corresponding position, and the groove portion. You may form by pressing the cover film 10 inside.

また、上記第3実施形態では、接着部15を、内側接着部12同士を連結するように当該接着部12の間に帯状に形成したが、これに限らず、内側接着部12の間の一部を接着するように当該接着部12の間に点状に形成した接着部であってもよい。   Moreover, in the said 3rd Embodiment, although the adhesion part 15 was formed in the strip | belt shape between the said adhesion parts 12 so that the inner side adhesion parts 12 might be connected, not only this but one between the inner adhesion parts 12 is formed. An adhesive part formed in a dot shape between the adhesive parts 12 so as to adhere the parts may be used.

1 キャリアテープ
1a テープ上面
2 物品収納用凹部
2a 開口部
5 溝部
10 カバーフィルム
10b 接着剤層
11 外側接着部(第1の接着部)
12 内側接着部(第2の接着部)
15 接着部(第3の接着部)
22 外側用プレス(第1のプレス)
22a プレス面(第1のプレス面)
23 内側用プレス(第2のプレス)
23a プレス面(第2のプレス面)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carrier tape 1a Tape upper surface 2 Containment recessed part 2a Opening part 5 Groove part 10 Cover film 10b Adhesive layer 11 Outer adhesion part (1st adhesion part)
12 Inside adhesive part (second adhesive part)
15 Bonding part (third bonding part)
22 Outer press (first press)
22a Press surface (first press surface)
23 Inside press (second press)
23a Press surface (second press surface)

Claims (5)

長手方向に沿って所定の間隔で配設された開口部を有する複数の物品収納用凹部に、夫々の開口部から物品を挿入して収納するキャリアテープであって、
物品が収納された前記物品収納用凹部の開口部を塞ぐように、当該キャリアテープのテープ上面の前記物品収納用凹部を幅方向の略中心とする幅方向の所定領域に、前記長手方向に延びる所定幅の帯状のカバーフィルムが配置され、
前記カバーフィルムは、当該カバーフィルムの幅方向両端近傍位置において夫々長手方向に延在する一対の第1の接着部と、前記物品収納用凹部と各第1の接着部との間の領域において夫々長手方向に延在し、かつ前記物品収納用凹部を挟んで幅方向に対を成す第2の接着部とで前記テープ上面に接着されていることを特徴とするキャリアテープ。
A carrier tape for inserting and storing articles from respective openings into a plurality of recesses for storing articles having openings arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction,
Extending in the longitudinal direction to a predetermined region in the width direction with the article storage recess on the upper surface of the carrier tape as a substantially center in the width direction so as to close the opening of the article storage recess in which the article is stored. A belt-shaped cover film of a predetermined width is arranged,
The cover film is respectively in a region between the pair of first adhesive portions extending in the longitudinal direction at positions in the vicinity of both ends in the width direction of the cover film, and the article storage recess and each first adhesive portion. A carrier tape, wherein the carrier tape is bonded to the upper surface of the tape with a second adhesive portion extending in the longitudinal direction and paired in the width direction with the article storage recess interposed therebetween.
第1の接着部は、カバーフィルムが加温状態で所定の押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの下面に配された接着剤層が溶融・固化して形成されたものであり、
第2の接着部は、カバーフィルムが加温状態で前記所定の押圧力よりも小さい押圧力で前記テープ上面に押し付けられることにより、当該カバーフィルムの前記接着剤層が溶融・固化して形成されたものであることを特徴とする請求項1に記載のキャリアテープ。
The first adhesive portion is formed by melting and solidifying the adhesive layer disposed on the lower surface of the cover film by pressing the cover film against the upper surface of the tape with a predetermined pressing force in a heated state. And
The second adhesive portion is formed by the cover film being heated and pressed against the upper surface of the tape with a pressing force smaller than the predetermined pressing force, whereby the adhesive layer of the cover film is melted and solidified. The carrier tape according to claim 1, wherein the carrier tape is a tape.
前記カバーフィルムの上面に対向配置される第1のプレス面を有する第1のプレスと、第1のプレス面よりも前記カバーフィルムの上面から離れた位置で当該カバーフィルムの上面に対向配置される第2のプレス面を有する第2のプレスと、これらの両プレスを支持するとともに上下動する基台とを含むプレス装置によって、前記カバーフィルムが前記テープ上面に接着され、
第1の接着部は、基台の下動によって第1のプレスの第1のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成され、
第2の接着部は、前記基台の下動によって第2のプレスの第2のプレス面がカバーフィルムを前記テープ上面に押し付けることにより形成されていることを特徴とする請求項2に記載のキャリアテープ。
A first press having a first press surface disposed opposite to the upper surface of the cover film, and disposed opposite to the upper surface of the cover film at a position farther from the upper surface of the cover film than the first press surface. The cover film is adhered to the upper surface of the tape by a press device including a second press having a second press surface and a base that supports both presses and moves up and down.
The first adhesive portion is formed by the first press surface of the first press pressing the cover film against the upper surface of the tape by the downward movement of the base,
The second adhesive portion is formed by pressing the cover film against the upper surface of the tape by the second press surface of the second press by the downward movement of the base. Carrier tape.
テープ上面に、長手方向に延びる溝部を形成し、この溝部の内底面にカバーフィルムを押し付けて接着することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のキャリアテープ。   The carrier tape according to any one of claims 1 to 3, wherein a groove portion extending in a longitudinal direction is formed on the upper surface of the tape, and a cover film is pressed and adhered to the inner bottom surface of the groove portion. 前記カバーフィルムは、第1の接着部および第2の接着部に加え、隣り合う前記物品収納用凹部の間で、かつ、幅方向に対を成す第2の接着部の間の領域に設けられた第3の接着部によって前記テープ上面に接着されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のキャリアテープ。   The cover film is provided in an area between the adjacent adhesive recesses in addition to the first adhesive part and the second adhesive part and between the second adhesive parts that form a pair in the width direction. The carrier tape according to any one of claims 1 to 4, wherein the carrier tape is adhered to the upper surface of the tape by a third adhesive portion.
JP2009006554A 2009-01-15 2009-01-15 Carrier tape Pending JP2010163188A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009006554A JP2010163188A (en) 2009-01-15 2009-01-15 Carrier tape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009006554A JP2010163188A (en) 2009-01-15 2009-01-15 Carrier tape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010163188A true JP2010163188A (en) 2010-07-29

Family

ID=42579691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009006554A Pending JP2010163188A (en) 2009-01-15 2009-01-15 Carrier tape

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010163188A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102910310A (en) * 2012-11-11 2013-02-06 广西梧州市平洲电子有限公司 Inductance encapsulating machine
JP2013534178A (en) * 2010-07-19 2013-09-02 ベーリンガー インゲルハイム マイクロパーツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Microfluidic device and method of manufacturing the same
JP2014094754A (en) * 2012-11-08 2014-05-22 Rohm Co Ltd Electronic component packaging body
US8875895B2 (en) 2012-01-31 2014-11-04 Fujitsu Limited Storage body and reel
JP2015171898A (en) * 2014-03-11 2015-10-01 太陽誘電株式会社 Electronic component series and manufacturing method of the same
DE102017116153A1 (en) * 2017-07-18 2019-01-24 Infineon Technologies Ag Component carrier for belt-and-coil device with migration protected electronic components

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013534178A (en) * 2010-07-19 2013-09-02 ベーリンガー インゲルハイム マイクロパーツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Microfluidic device and method of manufacturing the same
US8875895B2 (en) 2012-01-31 2014-11-04 Fujitsu Limited Storage body and reel
JP2014094754A (en) * 2012-11-08 2014-05-22 Rohm Co Ltd Electronic component packaging body
CN102910310A (en) * 2012-11-11 2013-02-06 广西梧州市平洲电子有限公司 Inductance encapsulating machine
JP2015171898A (en) * 2014-03-11 2015-10-01 太陽誘電株式会社 Electronic component series and manufacturing method of the same
DE102017116153A1 (en) * 2017-07-18 2019-01-24 Infineon Technologies Ag Component carrier for belt-and-coil device with migration protected electronic components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010163188A (en) Carrier tape
TWI611994B (en) Carrier tape
US6568535B1 (en) Apparatus and methods for improving uniform cover tape adhesion on a carrier tape
US20080006922A1 (en) Thermal release adhesive-backed carrier tapes
TWI425579B (en) Manufacturing method of tape carrier for tab
US20170257990A1 (en) Carrier tape and carrier tape assembly
TW201714547A (en) Manufacturing method of water resistant zipper
JP4555032B2 (en) tray
JP2006182399A (en) Electronic component array
JP6869304B2 (en) Insert molded product and manufacturing method of insert molded product
KR101321067B1 (en) Partial Adhesive Tape Manufacturing Method
JP2018127256A (en) Cover tape and electronic component packaging body
US20030019784A1 (en) Apparatus and methods for improving uniform cover tape adhesion on a carrier tape
JP2007161314A (en) Tray for carrying electronic components
JP2005035637A (en) Packaging method and taking-out method of sheet-like electronic component
JP4706925B2 (en) Taping method and taping device for stored item
US20080014415A1 (en) Container structure
JP4914665B2 (en) Non-slip material for synthetic resin pallet and synthetic resin pallet formed by fixing the anti-slip material
JP2007008502A (en) Package for carrying electronic component
JP2021195127A (en) Electronic component packaging body
JP2017030851A (en) Carrier tape, tape-like package, and manufacturing method of carrier tape
JP6809077B2 (en) Transport pallet and transport method
JP5263693B2 (en) Non-slip material for synthetic resin pallet and synthetic resin pallet formed by fixing the anti-slip material
JP2006173395A (en) Spacer tape
JP2021195128A (en) Electronic component packaging body