JP2010160756A - Ic card - Google Patents

Ic card Download PDF

Info

Publication number
JP2010160756A
JP2010160756A JP2009003856A JP2009003856A JP2010160756A JP 2010160756 A JP2010160756 A JP 2010160756A JP 2009003856 A JP2009003856 A JP 2009003856A JP 2009003856 A JP2009003856 A JP 2009003856A JP 2010160756 A JP2010160756 A JP 2010160756A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chip
card
reinforcing plate
adhesive
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2009003856A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hidekazu Kaga
英一 加賀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2009003856A priority Critical patent/JP2010160756A/en
Publication of JP2010160756A publication Critical patent/JP2010160756A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an IC card in which breakage of an IC chip due to mechanical stress from the outside hardly occurs. <P>SOLUTION: A reinforcing plate is provided on the IC chip, wherein the reinforcing plate has a reinforcing plate made of resin, and a reinforcing plate made of metal from the side of the IC chip. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、電磁波エネルギーを使用して、非接触でリーダー/ライターと通信を行なう非接触ICカードに関する。   The present invention relates to a non-contact IC card that uses electromagnetic energy to communicate with a reader / writer in a non-contact manner.

非接触ICカードはカード内部に通信に必要なアンテナとICチップとを内蔵し、リーダー/ライターとの通信を非接触で行うことができ、近年、鉄道の定期券・個人認証カード等に利用されている。しかしながら、非接触ICカードは外部からの点圧、衝撃、曲げ等機械的ストレスを受けると、カード内部のICチップの破損のおそれがあり、非接触ICカードの機械的ストレスへの耐性が課題となっている。   Non-contact IC cards have built-in antennas and IC chips necessary for communication, and can communicate with readers / writers in a non-contact manner. In recent years, non-contact IC cards have been used for railway commuter passes and personal authentication cards. ing. However, if the non-contact IC card is subjected to mechanical stress such as external point pressure, impact or bending, the IC chip inside the card may be damaged, and the resistance of the non-contact IC card to mechanical stress is an issue. It has become.

従来より、衝撃荷重等機械的ストレスに対する改善策として、ICチップにステンレスのような高剛性の補強板を設ける技術(例えば、特許文献1参照),外周縁を取り巻くような補強板(例えば、特許文献2参照)、帽子形状の補強材(例えば、特許文献3参照)が開示されている。   Conventionally, as a measure for improving mechanical stress such as impact load, a technique of providing a high-rigidity reinforcing plate such as stainless steel on an IC chip (for example, see Patent Document 1), a reinforcing plate for surrounding an outer peripheral edge (for example, a patent) Reference 2), a hat-shaped reinforcing material (for example, see Patent Document 3) is disclosed.

補強版は一般にステンレス等の剛性の高い金属を用いており、かつ通常ICチップと金属補強版は接着強度の高い接着剤で一体化されている。また金属補強板とICチップの接着は製造コストを抑制するため、瞬時の硬化が必要であり、一般に100℃以上の高温で接着硬化させる。しかしながら、高温で接着一体化された金属板とICチップはその後の冷却時に両者の熱膨張係数の違いにより収縮率が異なるため、ICチップには常に内部応力を保持することとなり、外部からの応力特に衝撃応力により割れやすかった。これに対し、ICチップと補強材間の接着剤の弾性を規定する改良はある(例えば、特許文献4参照)が、接着剤の硬化時間が長く製造コストが上がる欠点があった。またICチップと補強材間を粘着剤で接着する改良案はある(例えば、特許文献5参照)が、接着力が弱いため、製造工程にて補強板がはがれる恐れがあった。
特開2000−182016号公報 特開平8−282167号公報 特開2001−34727号公報 特開2000−137781号公報 特開2007−128269号公報
The reinforcing plate generally uses a highly rigid metal such as stainless steel, and the IC chip and the metal reinforcing plate are usually integrated with an adhesive having a high adhesive strength. Further, the bonding between the metal reinforcing plate and the IC chip requires an instantaneous curing in order to suppress the manufacturing cost, and is generally bonded and cured at a high temperature of 100 ° C. or higher. However, the metal plate and IC chip that are bonded and integrated at a high temperature have different shrinkage rates due to the difference in thermal expansion coefficient between the two during cooling, so that the IC chip always retains internal stress, and external stress In particular, it was easily broken by impact stress. On the other hand, there is an improvement that regulates the elasticity of the adhesive between the IC chip and the reinforcing material (see, for example, Patent Document 4), but there is a drawback that the curing time of the adhesive is long and the manufacturing cost increases. Moreover, although there exists an improvement proposal which adhere | attaches between an IC chip and a reinforcing material with an adhesive (for example, refer patent document 5), since the adhesive force was weak, there existed a possibility that a reinforcement board might peel off in a manufacturing process.
JP 2000-182016 A JP-A-8-282167 JP 2001-34727 A JP 2000-137781 A JP 2007-128269 A

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、外部からの機械的ストレスによるICチップの破損が生じにくいICカードを得ることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to obtain an IC card in which an IC chip is not easily damaged by an external mechanical stress.

本発明のICカードは、カード基材、該カード基材上に設けられたアンテナパターン、該アンテナパターンと電気的に接続されたICチップ、該ICチップ上に設けられた樹脂製補強板、及び該樹脂製補強板上に設けられた金属製補強板を具備することを特徴とする。   The IC card of the present invention includes a card substrate, an antenna pattern provided on the card substrate, an IC chip electrically connected to the antenna pattern, a resin reinforcing plate provided on the IC chip, and A metal reinforcing plate provided on the resin reinforcing plate is provided.

本発明によれば、ICチップの保持する内部応力を軽減し、外部からの応力特に衝撃応力による割れを防止することができる。   According to the present invention, internal stress held by an IC chip can be reduced, and cracking due to external stress, particularly impact stress, can be prevented.

本発明のICカードは、カード基材、カード基材上に設けられたアンテナパターン、アンテナパターンと電気的に接続されたICチップ、ICチップ上に設けられた補強板を具備するICカードにおいて、補強板が、ICチップ上に設けられた樹脂製補強板、及び樹脂製補強板上に設けられた金属製補強板を有することを特徴とする。   The IC card of the present invention is a card substrate, an antenna pattern provided on the card substrate, an IC chip electrically connected to the antenna pattern, an IC card comprising a reinforcing plate provided on the IC chip, The reinforcing plate includes a resin reinforcing plate provided on the IC chip and a metal reinforcing plate provided on the resin reinforcing plate.

以下、図面を参照し、本発明をより詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

図1は、本発明のICカードの一例を表す正面図を示す。   FIG. 1 is a front view showing an example of an IC card of the present invention.

図2は、図1のX−X’断面を拡大した図を示す。   FIG. 2 is an enlarged view of the X-X ′ cross section of FIG. 1.

ICカードに用いられるアンテナ基板204には、PET等のプラスチック製カード基材上にアンテナを構成する厚さ5〜50μmのアルミパタ−ン222が設けられている。アンテナ基板204上のアルミパタ−ン222上に、ICチップ209が、金等の金属(厚5〜40μm厚)からなるバンプ221を介し、実装接着剤220により、ICチップのパターン面側をバンプに対向させ接着されている。また、ICチップ209の非パターン面側には、プラスチックフィルム232と金属板231との積層体からなる補強部材が、プラスチックフィルム232をICチップ側に向けて、実装接着剤208により接着されている。   An antenna substrate 204 used for an IC card is provided with an aluminum pattern 222 having a thickness of 5 to 50 μm constituting an antenna on a plastic card substrate such as PET. An IC chip 209 is placed on an aluminum pattern 222 on the antenna substrate 204 via a bump 221 made of metal such as gold (thickness 5 to 40 μm), and the IC chip pattern surface side is bumped by a mounting adhesive 220. Opposed and bonded. Further, a reinforcing member made of a laminate of the plastic film 232 and the metal plate 231 is adhered to the non-pattern surface side of the IC chip 209 by the mounting adhesive 208 with the plastic film 232 facing the IC chip side. .

図示しないが、アンテナ基板のICチップ非実装面のICチップ相当位置に補強板を接着し、ICカードの両面を補強することも可能である。   Although not shown, it is also possible to reinforce both surfaces of the IC card by bonding a reinforcing plate to a position corresponding to the IC chip on the IC chip non-mounting surface of the antenna substrate.

一般に実装接着剤208,220は工程時間を短縮するため、瞬時の硬化ができる接着剤が好適であり、高温で接着硬化させることが好ましい。   In general, the mounting adhesives 208 and 220 are preferably adhesives that can be instantly cured in order to shorten the process time, and are preferably adhesively cured at a high temperature.

ここでいう、瞬時とは、例えば0.1ないし60秒の時間であり、高温とは、70ないし200℃の温度をいう。   As used herein, “instantaneous” means, for example, a time of 0.1 to 60 seconds, and “high temperature” means a temperature of 70 to 200 ° C.

接着剤の硬化時間が60秒を超えると、生産性が低下する傾向がある。   When the curing time of the adhesive exceeds 60 seconds, productivity tends to decrease.

また、接着剤の硬化温度が、70℃の温度未満であると、硬化不十分となる傾向があり、200℃の温度を超えると、アンテナ基板が変形する傾向がある。   Further, when the curing temperature of the adhesive is lower than 70 ° C., curing tends to be insufficient, and when it exceeds 200 ° C., the antenna substrate tends to be deformed.

高温で接着一体化された金属板とICチップが直接接していると両者の熱膨張係数の違いによりその後の冷却時に収縮率が異なることにより、内部応力が発生し、歪みを生じやすいけれども、本発明では、このICチップ側のプラスチックフィルム232の存在により、実装接着剤加熱硬化後の冷却時のICチップと補強版金属部の熱膨張率の違いにより発生する内部応力、及びそれによる歪みを軽減することができる。   If the IC plate and the metal plate that are bonded and integrated at high temperature are in direct contact with each other, the shrinkage rate differs during the subsequent cooling due to the difference in thermal expansion coefficient between the two, causing internal stress and distortion. In the invention, the presence of the plastic film 232 on the IC chip side reduces internal stress generated due to the difference in thermal expansion coefficient between the IC chip and the reinforcing plate metal part during cooling after mounting adhesive heat curing, and distortion caused thereby is reduced. can do.

補強部材に使用可能な金属板としては、例えばステンレス、鉄、ニッケル、タングステン、モリブデン、及びタングステンカーバイドを使用することができる。   As a metal plate that can be used for the reinforcing member, for example, stainless steel, iron, nickel, tungsten, molybdenum, and tungsten carbide can be used.

金属板は、高剛性であることが好ましく、100GPa以上、望ましくは150GPa以上のヤング率を有することが好ましい。   The metal plate is preferably highly rigid and preferably has a Young's modulus of 100 GPa or more, desirably 150 GPa or more.

補強部材に使用されるプラスチックフィルムの材料としてはポリ塩化ビニル系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、PTFE等フッ素樹脂系樹脂、アクリル系樹脂、ナイロン系樹脂、不織布、また、各種エラストマーなどが使用できる。   The plastic film material used for the reinforcing member includes polyvinyl chloride resin, polyolefin resin such as polypropylene and polyethylene, polyester resin, fluororesin resin such as PTFE, acrylic resin, nylon resin, non-woven fabric, Various elastomers can be used.

プラスチックフィルムと金属板は、プラスチックフィルムを溶融させるか、例えばアクリル系、ポリエステル系、ウレタン系、酢酸ビニル系、塩酸ビニル酢酸ビニル共重合体系、ポリビニルアルコール系、エポキシ系等の接着剤を用いて貼り合わせた2層構成とすることができる。あるいは、金属板に樹脂をコーティングしてプラスチックフィルムと金属板との2層構成とすることができる。   The plastic film and the metal plate are bonded by melting the plastic film or using an adhesive such as acrylic, polyester, urethane, vinyl acetate, vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, or epoxy. A combined two-layer structure can be obtained. Alternatively, the metal plate can be coated with a resin to form a two-layer structure of a plastic film and a metal plate.

フィルムの厚さは、金属、ICチップ間の熱膨張率の差で発生する熱応力を緩和するためには5〜200μmであることが好ましい。   The thickness of the film is preferably 5 to 200 μm in order to relieve the thermal stress generated by the difference in coefficient of thermal expansion between the metal and the IC chip.

プラスチックフィルムは、金属及びシリコンとの接着性が良好であり、低剛性であることが好ましく、低ヤング率例えば5GPa以下、望ましくは0.5GPa以下のヤング率を有することが好ましい。   The plastic film has good adhesion to metal and silicon, preferably has low rigidity, and preferably has a low Young's modulus, for example, 5 GPa or less, desirably 0.5 GPa or less.

ヤング率が0.5GPa〜5GPaのプラスチックフィルムを使用する場合、金属板とICチップの高温接着後の冷却時に両者の熱膨張係数の違いにより発生するICチップの内部応力の緩和のためには、樹脂補強部材の厚さは30〜150μmであることが望ましい。   When using a plastic film having a Young's modulus of 0.5 GPa to 5 GPa, in order to alleviate the internal stress of the IC chip generated due to the difference in thermal expansion coefficient between the metal plate and the IC chip when cooled after high-temperature bonding, The thickness of the resin reinforcing member is desirably 30 to 150 μm.

ICチップと補強板のプラスチックフィルム側との接着には、エポキシ系熱硬化型接着剤、紫外線硬化型接着剤、及び電子線硬化型接着剤からなる群から選択される接着剤を用いることができる。本発明によれば、プラスチックフィルムの存在により、ICと補強部材の接着剤の高温での瞬時硬化を行なっても、冷却時のひずみを発生することがなく、工程時間も短時間で低コストでの製造が可能である。   An adhesive selected from the group consisting of an epoxy thermosetting adhesive, an ultraviolet curable adhesive, and an electron beam curable adhesive can be used for adhesion between the IC chip and the plastic film side of the reinforcing plate. . According to the present invention, due to the presence of the plastic film, even when the adhesive between the IC and the reinforcing member is instantly cured at a high temperature, there is no distortion during cooling, and the process time is short and low cost. Can be manufactured.

このICカード200では、ICチップ209上及びアンテナ基板204上に、各々、中間基材203A,203B、さらに、中間基材203A,203B上に、各々、表面基材201A,201Bを設けることができる。   In the IC card 200, the surface base materials 201A and 201B can be provided on the intermediate base materials 203A and 203B, respectively, and further on the intermediate base materials 203A and 203B, respectively, on the IC chip 209 and the antenna substrate 204. .

表面基材201A,201Bとしては、PET、塩ビ、ポリオレフィン系材料等さらに、紙、不織布等のセルロース系材料を用いることができる。   As the surface base materials 201A and 201B, cellulose materials such as paper, nonwoven fabric and the like can be used in addition to PET, polyvinyl chloride, polyolefin materials and the like.

表面基材201A,201Bは、20〜250μmの厚さを有することが好ましい。   The surface base materials 201A and 201B preferably have a thickness of 20 to 250 μm.

中間基材203A,203Bとしては、ホットメルト接着剤を含む各種熱可塑性樹脂、熱硬化型接着剤等を用いることができる。   As the intermediate base materials 203A and 203B, various thermoplastic resins including a hot melt adhesive, a thermosetting adhesive, and the like can be used.

中間基材203A,203Bは、0〜300μmの厚さを有することが好ましい。   The intermediate base materials 203A and 203B preferably have a thickness of 0 to 300 μm.

また、中間基材203Aとアンテナ基板204との間、及び実装接着剤220、バンプ221、ICチップ209、プラスチックフィルム232、及び金属板231の積層体の周囲には実装部周囲中間基材205を設けることができる。実装部周囲中間基材205は、100〜500μmの厚さを有することが好ましい。   Further, a mounting portion peripheral intermediate base material 205 is provided between the intermediate base material 203A and the antenna substrate 204, and around the laminate of the mounting adhesive 220, the bump 221, the IC chip 209, the plastic film 232, and the metal plate 231. Can be provided. The mounting portion surrounding intermediate base material 205 preferably has a thickness of 100 to 500 μm.

アンテナ基板204は20〜100μmの厚さを有することが好ましい。   The antenna substrate 204 preferably has a thickness of 20 to 100 μm.

以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.

実施例1
アンテナ基板にはPET:38μmの両面に30μmおよび20μmのアルミ箔をラミネートしたアルミラミネートPETからエッチングによりアンテナパタンを形成した。LSIは4mm×4mm バンプ付厚さ120μmのものを用い、アンテナ基板にACP(京セラケミカル製XAP0044A07)を用い150℃ 12秒で接着硬化した。この上に、補強板として、PETフィルム50μm厚およびSUS301−200μm厚で構成される樹脂フィルム積層鋼板(三菱樹脂製:ヒシメタル)を5mm×5mmの寸法で切断しACP(同上)により同条件にて150℃ 12秒の条件で接着した。表面基材、裏面基材として100μm厚のPET、表面側中間基材、裏面側中間基材、実装部周囲中間基材として、各々、50μm、50μm、440μm厚の一般耐熱性PET−G(三菱樹脂製デイアフィックス)を使用し、プレス機により一体成型を行い、カード形状に抜きカード化した。
Example 1
On the antenna substrate, an antenna pattern was formed by etching from aluminum laminated PET in which aluminum foils of 30 μm and 20 μm were laminated on both sides of PET: 38 μm. The LSI was 4 mm × 4 mm with a bump thickness of 120 μm, and ACP (XAP0044A07 manufactured by Kyocera Chemical Co., Ltd.) was used for the antenna substrate, which was adhesively cured at 150 ° C. for 12 seconds. On top of this, as a reinforcing plate, a resin film laminated steel plate (Mitsubishi Resin: Hishimetal) composed of a PET film of 50 μm thickness and SUS301-200 μm thickness is cut to a size of 5 mm × 5 mm and subjected to the same conditions by ACP (same as above) Bonding was performed at 150 ° C. for 12 seconds. General heat-resistant PET-G (Mitsubishi, 50 μm, 50 μm, and 440 μm thickness, respectively, as a surface substrate, a 100 μm-thick PET as a back substrate, a front-side intermediate substrate, a back-side intermediate substrate, and a mounting portion surrounding intermediate substrate The resin DIAFIX was used, and was integrally molded by a press machine, which was cut into a card shape and made into a card.

カード製造工程でICおよび補強部材の実装接着工程後、一旦止め、補強部材表面の反りを3次元測定器により測定した。   In the card manufacturing process, after the mounting bonding process of the IC and the reinforcing member, it was temporarily stopped, and the warpage of the reinforcing member surface was measured with a three-dimensional measuring instrument.

さらに、最終工程まで進みカード状態にして表裏に衝撃を与え耐衝撃性試験を行った。   Furthermore, it progressed to the last process, it was made into the card state, the impact was given to the front and back, and the impact resistance test was done.

耐衝撃性試験では、重さ50gのおもりをカード上表裏ICチップの中央に落下させ、その後通信のOK/NGを判定した。落下高さは20cmからスタートし5cmずつ上げて、許容最大落下高さを測定した。   In the impact resistance test, a weight of 50 g was dropped onto the center of the front and back IC chip on the card, and then communication OK / NG was determined. The drop height started from 20 cm and increased by 5 cm, and the maximum allowable drop height was measured.

反り評価、及び耐衝撃試験の結果を下記表1に示す。   The results of warpage evaluation and impact resistance test are shown in Table 1 below.

実施例2
PETフィルム50μm厚・SUS301−150μmで構成された補強板を用い、表面側中間基材及び裏面側中間基材を70μm厚、実装部周囲中間基材400μm厚、アンテナ基板50μm厚とすること以外は、実施例1と同様にした。
Example 2
Using a reinforcing plate composed of a PET film 50 μm thick and SUS 301-150 μm, except that the front side intermediate base material and the back side intermediate base material are 70 μm thick, the mounting portion surrounding intermediate base material 400 μm thick, and the antenna substrate 50 μm thick In the same manner as in Example 1.

実施例1と同様にして、反り評価、及び耐衝撃試験を行った。   In the same manner as in Example 1, warpage evaluation and impact resistance test were performed.

その結果を下記表1に示す。   The results are shown in Table 1 below.

実施例3
アンテナ基板のIC非実装面側に、SUS301−50μmを接着したものをさらに設けて、表面側中間基材及び裏面側中間基材を30μm厚、実装部周囲中間基材を440μm厚とすること以外は、実施例1と同様にした。
Example 3
Other than providing SUS301-50μm bonded to the IC non-mounting surface side of the antenna substrate, the surface side intermediate base material and the back side intermediate base material being 30 μm thick, and the mounting portion surrounding intermediate base material being 440 μm thick Was the same as in Example 1.

実施例1と同様にして、反り評価、及び耐衝撃試験を行った。   In the same manner as in Example 1, warpage evaluation and impact resistance test were performed.

その結果を下記表1に示す。   The results are shown in Table 1 below.

実施例4
実施例1においてLSIとSUSの接着剤として、低弾性のシリコーン系弾性接着剤を用いても同様の結果が得られた。ただし、接着剤の硬化に20分かかり、実施例1と比較して接着に100倍の時間がかかり、生産性が低下する傾向があることがわかった。
Example 4
In Example 1, the same result was obtained even when a low-elasticity silicone-based elastic adhesive was used as the LSI and SUS adhesive. However, it took 20 minutes for the adhesive to cure, and it took 100 times longer to bond than Example 1, indicating that the productivity tends to decrease.

比較例1
実施例1で樹脂フィルム積層鋼板の変わりにSUS301−200μmをそのまま用いた。
Comparative Example 1
In Example 1, SUS301-200 μm was used as it was instead of the resin film laminated steel sheet.

実施例1と同様にして、反り評価、及び耐衝撃試験を行った。   In the same manner as in Example 1, warpage evaluation and impact resistance test were performed.

その結果を下記表1に示す。

Figure 2010160756
The results are shown in Table 1 below.
Figure 2010160756

以上述べたように本発明によれば、ICと補強部材を高温瞬時硬化型接着剤を使用しても、ICに熱応力が残らず、ICチップ上からの衝撃からLSIの破損を防ぐことができる。   As described above, according to the present invention, even if a high-temperature instantaneous curing adhesive is used for the IC and the reinforcing member, no thermal stress remains on the IC, and damage to the LSI can be prevented from impact from the IC chip. it can.

本発明に係るICカードの正面図Front view of an IC card according to the present invention 図1のX−X’断面を拡大した図The figure which expanded the X-X 'cross section of FIG.

200…ICカード、201…表面基材、203…中間基材、204…アンテナ基板,209…ICチップ、231…プラスチックフィルム、232…金属板   DESCRIPTION OF SYMBOLS 200 ... IC card, 201 ... Surface base material, 203 ... Intermediate base material, 204 ... Antenna substrate, 209 ... IC chip, 231 ... Plastic film, 232 ... Metal plate

Claims (2)

カード基材、該カード基材上に設けられたアンテナパターン、該アンテナパターンと電気的に接続されたICチップ、該ICチップ上に設けられた樹脂製補強板、及び該樹脂製補強板上に設けられた金属製補強板を具備することを特徴とするICカード。   A card substrate, an antenna pattern provided on the card substrate, an IC chip electrically connected to the antenna pattern, a resin reinforcing plate provided on the IC chip, and the resin reinforcing plate; An IC card comprising a provided metal reinforcing plate. 前記ICチップと樹脂製補強板との間に、エポキシ系熱硬化型接着剤、紫外線硬化型接着剤、及び電子線硬化型接着剤からなる群から選択される接着剤を用いた接着層がさらに設けられることを特徴とする請求項1に記載のICカード。   An adhesive layer using an adhesive selected from the group consisting of an epoxy thermosetting adhesive, an ultraviolet curable adhesive, and an electron beam curable adhesive is further provided between the IC chip and the resin reinforcing plate. The IC card according to claim 1, wherein the IC card is provided.
JP2009003856A 2009-01-09 2009-01-09 Ic card Withdrawn JP2010160756A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009003856A JP2010160756A (en) 2009-01-09 2009-01-09 Ic card

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009003856A JP2010160756A (en) 2009-01-09 2009-01-09 Ic card

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010160756A true JP2010160756A (en) 2010-07-22

Family

ID=42577857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009003856A Withdrawn JP2010160756A (en) 2009-01-09 2009-01-09 Ic card

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010160756A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014503386A (en) * 2010-12-02 2014-02-13 ジエマルト・エス・アー Security documents and methods of manufacturing security documents

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014503386A (en) * 2010-12-02 2014-02-13 ジエマルト・エス・アー Security documents and methods of manufacturing security documents

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008046668A (en) Rfid tag
JP2007150002A (en) Substrate with built-in semiconductor ic and its manufacturing method
US20050179122A1 (en) IC card
CN107960096B (en) Protective tape and method for manufacturing semiconductor device using the same
KR100723904B1 (en) Rfid tag and rfid tag manufacturing method
TW202015930A (en) An electronic tire tag
JP2009129094A (en) Electronic device and method for manufacturing electronic device
JP2015032646A (en) Production method of molding
JP2010160756A (en) Ic card
JP5401219B2 (en) IC tag
JP4845179B2 (en) IC chip reinforcing plate and paper
JP2007272748A (en) Noncontact communication medium and manufacturing method for it
JP2018098228A (en) Protection tape, and method for manufacturing semiconductor device by use thereof
JP2000137781A (en) Card type electronic circuit board and its manufacture
JP2006041162A (en) Method for manufacturing ic module, ic card and method for manufacturing same
JP2005011212A (en) Ic card and its manufacturing method
JP2007233431A (en) Portable electronic device
JP2011054032A (en) Ic card and method for manufacturing the same
JP2006195618A (en) Ic module and ic card using the same
TWI336223B (en) Electronic device and method of manufacturing same
JP2008234246A (en) Non-contact type ic card
JP5088871B2 (en) Non-contact IC card
JP2010176477A (en) Non-contact ic card and method of manufacturing the same
JP6917832B2 (en) card
JP2010238154A (en) Ic card

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20120403