JP2010153389A - 気中遮断機のフィンガーモジュール - Google Patents

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Abstract

【課題】気中遮断機のコンダクタベース及びフィンガーモジュールの寿命を延ばし、かつ、その電気的な抵抗を軽減すること。
【解決手段】周縁部に複数の締結孔が形成された板状の締結プレート１００と、該締結プレート１００の厚さ方向に沿って所定高さに突出して形成され、その端部側面に気中遮断機のフィンガーモジュール３００の接触子と噛み合う屈曲面が形成された接続子２００とを含んで構成される。
【選択図】図７

Description

本発明は気中遮断機に係り、さらに詳しくは気中遮断機のコンダクタベース及びこれに結合されるフィンガーモジュールの構造を改善してコンダクタベース及びフィンガーモジュールの寿命を延ばし、コンダクタベースとフィンガーモジュールの接触面積を広くして電気的な抵抗を軽減することによって発熱量を減らすことができる気中遮断機のコンダクタベース及びフィンガーモジュールに関する。
以下、添付した図面に基づき従来の気中遮断機のコンダクタベースとフィンガーモジュールについて説明する。
図１は従来のコンダクタベースの構造を示した斜視図であり、図２は従来のフィンガーモジュールの構造を示した斜視図であり、図３ないし図５は図２に示した従来のフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した平面図であり、図６は従来のコンダクタベースとフィンガーモジュールの結合構造を示した平面図である。
まず、図１を参照して従来のコンダクタベースについて説明すれば、従来のコンダクタベースは周縁部に複数の締結孔１１が形成された板状の締結プレート１０と、該締結プレート１０の厚さ方向に沿って所定高さで突出して形成される板形の接続子２０を含んで構成されている。
前記締結プレート１０は長方形の板状体であって、その周縁部には螺合によって前記締結プレート１０を気中遮断機の本体に固着できるように複数の締結孔１１が貫通して形成されている。
前記接続子２０は前記締結プレート１０と同じ幅に形成され、前記締結プレート１０の中央部で厚さ方向に沿って所定の高さに突出して形成されている。
前述した構成を有する従来のコンダクタベースは、図４に示したように、前記締結プレート１０が気中遮断機の本体内側に螺着され、前記接続子２０には後述するフィンガーモジュールの接触子６０の一側が挿着され、前記フィンガーモジュールの接触子６０の他側には後述する遮断機ターミナル４０が選択的に挿入及び引出される。
次いで、図２ないし図６を参照して従来のフィンガーモジュールについて説明すれば、従来のフィンガーモジュールは厚さ方向に沿って積層される複数の接触子６０と、積層された前記複数の接触子６０が挿入支持する挿入孔７１が形成された支持台７０と、前記接触子６０がその長手方向の中心を基準にして両端部が上下弾性運動可能にする板バネ８０と、該板バネ８０が前記接触子６０から離脱することを防止する離脱防止部材９０を含んで構成されている。
前記接触子６０の一側はコンダクタベースの接続子２０と接触され、他側は遮断機ターミナル４０と接触され電気が通過する通路の役割を果たす板状に形成された部品であって、両端部には厚さ方向に沿って積層された複数の接触子６０を締結させられる円形の締結孔６１が貫通して形成されている。
前記接触子６０の長手方向に沿って下端中心には前記支持台７０の挿入孔７１の下端にかかる挿入溝６２が形成されており、前記接触子６０上端の長手方向に沿って両側には前記板バネ８０の両端部が係止されるように所定の高さを有する係止突起６３が形成されている。
前記支持台７０は前記接触子６０、板バネ８０、それから離脱防止部材９０が挿着される複数の挿入孔７１が形成された長方形の板状体であってその中心には長手方向に沿って配列される複数の螺子孔７２が形成されている。
前記板バネ８０は積層された前記接触子６０の上端に挟み込まれ、前記板バネ８０の両端には前記接触子６０の係止突起６３と相互に噛み合う屈曲した係止爪８１が形成されている。
前記離脱防止部材９０は前記板バネ８０と同じ形状に形成され前記板バネ８０の外面にさらに設けられ、一側端部には前記板バネ８０の係止爪８１よりさらに角度を大きくして屈曲して形成された離脱防止爪９１が形成されている。
前述した構成を有する従来のフィンガーモジュールは、図４に示したように、前記フィンガーモジュールの接触子６０の一側にコンダクタベースの接続子２０が挿着され、前記フィンガーモジュールの接触子６０の他側には遮断機ターミナル４０が選択的に挿脱される。
ところが、今まで説明したような従来のコンダクタベース及びフィンガーモジュールにおいては、フィンガーモジュールの接触子６０と接触するコンダクタベースの接続子２０が平らに形成され、コンダクタベースの接続子２０と接触するフィンガーモジュールの接触子６０が平らに形成され、その接触面積が狭くて電気的な抵抗が高くなる。これによって気中遮断機に電気が通電される時発生する発熱量が多くなるとの問題点がある。
また、コンダクタベースの接続子２０とフィンガーモジュールの接触子６０とが接触する面が平らになるため、接触面を基準にしてフィンガーモジュールの他側が上下に容易に回動されなくて、フィンガーモジュールの他側に遮断機ターミナル(図示せず)が容易に挿脱されないことから製品の寿命が縮まるとの問題点がある。
本発明は前述した従来の問題点を解決するために案出されたもので、その目的は気中遮断機のコンダクタベース及びそれと結合されるフィンガーモジュールの構造を改善してコンダクタベース及びフィンガーモジュールの寿命を延すことができ、コンダクタベースとフィンガーモジュールの接触面積を広くして電気的な抵抗を軽減することによって発熱量を減らすことができる気中遮断機のフィンガーモジュールを提供することにある。
前述したような技術的課題を達成するための本発明に係る気中遮断機のフィンガーモジュールは厚さ方向に沿って積層されコンダクタベースの接続子と噛み合う位置に屈曲面が形成された複数の接触子と、前記複数の接触子が挿入して支持される挿入孔が形成された板バネ支持台と、長手方向の中心を基準にして前記接触子の両端部が上下方向に沿って弾性運動可能なように弾性を提供する板バネと、前記板バネ支持台の中心に挿入され前記接触子の下端中心と接触されて前記接触子の両端部が上下方向に沿って移動自在にする接触子支持台を含む。
本発明の一実施例において前記屈曲面は前記接触子の外側に膨らんで形成されることが望ましい。
本発明の一実施例において 前記接触子の両端部には前記板バネの両端部が係着される係着爪が段差あるように形成されることが望ましい。
本発明の一実施例において前記板バネ支持台の両側面の中心には前記接触子支持台が挿入される挿入孔が形成され、前記接触子支持台は前記挿入孔に挿入されることが望ましい。
本発明の一実施例において前記接触子支持台の板面には前記接触子支持台が前記挿入孔に挿入されれば前記挿入孔の周縁部に接触され前記接触子の離脱を防止できる離脱防止部が形成されることが望ましい。
本発明の一実施例において前記離脱防止部は前記接触子支持台の板面両端部を切開して前記接触子支持台の板面に対して所定角度傾斜して折曲形成した離脱防止部材であることが望ましい。
本発明の一実施例において前記離脱防止部材は前記接触子支持台の長手方向に沿う中心線を基準にして両側に相互ずれて形成されることが望ましい。
以上述べたように、本発明によればコンダクタベースの接続子の端部側面にフィンガーモジュールの接触子と噛み合う屈曲面を形成し、前記フィンガーモジュールの接触子には前記接続子の屈曲面に対応する屈曲面を形成すると共に、板バネにより前記接触子を上下方向に弾持させることによって長手方向の中心を基準にして前記接触子の両端部が上下方向に沿って弾性運動可能な構造を有するので、遮断機ターミナルが前記フィンガーモジュールに挿入される過程で発生しうる前記コンダクタベースの接続子と前記フィンガーモジュールの接触子との機械的衝撃による破損を防止してそれぞれの寿命を延すことができる。また、フィンガーモジュールとコンダクタベースの接触面積を広くして電気的な抵抗を軽減することによって発熱量を減らすことができる。
以下、添付した図面に基づき本発明の望ましい実施例による気中遮断機のコンダクタベース 及びフィンガーモジュールについて詳述する。
図７は本発明の一実施例によるコンダクタベースとフィンガーモジュールの結合構造を示した斜視図であり、図８は図７に示したコンダクタベースの構造を示した斜視図であり、図９は図７に示したフィンガーモジュールの平面図であり、図１０ないし図１３は図７に示されたフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した斜視図である。
まず、図７及び図８を参照して本発明の一実施例によるコンダクタベース１について説明すれば、前記コンダクタベース１は周縁部に複数の締結孔１１０が形成された板状の締結プレート１００と、該締結プレート１００の厚さ方向に沿って所定高さで突出して形成され、その端部側面に後述する気中遮断機のフィンガーモジュール３００の接触子３１０(図９参照)と噛み合う屈曲面２２０が形成された接続子２００とを含んで構成されている。前記締結プレート１００は長方形の板状体であって、その周縁部には螺合によって前記締結プレート１００を気中遮断機の本体に固着させられるように複数の締結孔１１０が貫通して形成されている。
前記接続子２００は前記締結プレート１００と同じ幅で形成され、前記締結プレート１００の厚さ方向に沿って所定高さで突出して形成されている。前記接続子２００の端部側面には内側に凹んで形成される屈曲面２２０が備えられている。
前記フィンガーモジュール３００の接触子３１０が前記接続子２００に結合された後、前記フィンガーモジュール３００が前記接続子２００の幅方向に沿って移動しないように前記接続子２００の上端面には前記幅方向と垂直な方向に沿って所定の深さを有する複数の段付爪２１０が形成されている。
前記接続子２００は並列回路を形成して電気的な抵抗を低減できるように前記締結プレート１００の長手方向に沿って所定間隔を隔てて二つが形成されている。
前記締結プレート１００と前記接続子２００の連結箇所の結合強度を高めるように前記締結プレート１００と前記接続子２００とが連結される部分は直角に形成されず、その周縁部が屈曲して形成されている。すなわち、二つの接続子２００とその接続子２００との間の締結プレート１００がなす断面はコの字型ではなく'⊂'形（Ｕ字型）に形成されている。
前述したような構成を有する本発明に係るコンダクタベース１は気中遮断機の本体内側に前記締結プレート１００が螺着され、前記接続子２００には後述するフィンガーモジュール３００の接触子３１０の一側が挿着される。一方、前記フィンガーモジュール３００の接触子３００の他側には遮断機ターミナル４００が選択的に挿脱される。
次いで、図７及び図９ないし図１３を参照して本発明の一実施例によるフィンガーモジュール３００について説明すれば、前記フィンガーモジュール３００は厚さ方向に沿って積層され、コンダクタベース１の接続子２００と噛み合う位置に屈曲面３１１が形成された複数の接触子３１０と、前記複数の接触子３１０が挿入して支持される挿入孔３２１が形成された板バネ支持台３２０と、長手方向の中心を基準にして前記接触子３１０の両端部が上下方向に沿って弾性運動可能なように弾性を提供する板バネ３３０と、前記板バネ支持台３２０の中心に挿入され前記接触子３１０の下端中心と接触されて前記接触子３１０の両端部が上下方向に沿って移動自在にする接触子支持台３４０を含んで構成されている。
前記接触子３１０の一側はコンダクタベース１の接続子２００と接触され、他側は遮断機ターミナル４００と接触され電気が通過する通路の役割を果たす板状に形成された部品であって、両端部には厚さ方向に沿って積層された複数の接触子３１０を締結させられる円形の締結孔３１２が貫通して形成されている。
前記接触子３１０の長手方向に沿って下端中心には前記接触子支持台３４０にかかる挿入溝３１３が形成されており、前記接触子３１０上端の長手方向に沿って両側には、前記板バネ３３０の両端部が係着するように段差を設けて形成された係着爪３１４が形成されている 。
前記板バネ支持台３２０の両側面の中心には前記接触子支持台３４０が挿入される挿入ホール３２２が形成され、前記接触子支持台３４０は挿入ホール３２２に挿着されている。前記板バネ３３０は接触子３１０の長手方向の中心を基準にして接触子３１０の両端部が上下方向に沿って弾性運動可能なように弾性を提供する。
前記接触子支持台３４０の板面には前記接触子支持台３４０が挿入ホール３２２に挿入される場合、挿入ホール３２２の周縁部に接触されて接触子３１０の離脱を防止可能な離脱防止部が形成され、前記離脱防止部は前記接触子支持台３４０の板面両端部を切開して前記接触子支持台３４０の板面に対して所定角度傾斜するように折曲形成した離脱防止部材３４１である。
前記離脱防止部材３４１は前記接触子３１０の遊動を防止するために前記接触子支持台３４０の長手方向に沿う中心線を基準にして両側に外れて形成されている。
前述した構成を有する本発明に係るフィンガーモジュール３００の接触子３１０の一側には前述したコンダクタベース１の接続子２００が挿着され、前記フィンガーモジュール３００の接触子３１０の他側には遮断機ターミナル４００が選択的に挿脱されるようになる。
以上述べたように、本発明に係るコンダクタベース１の接続子２００とフィンガーモジュール３００の接触子３１０の接触面は屈曲して形成されており、前記板バネ３３０が前記接触子３１０を上下方向に弾持している。すなわち前記接触子３１０の長手方向の中心を基準にして前記接触子３１０の両端部は上下方向に沿って弾性運動可能な構造を有するので、遮断機ターミナル４００が挿脱される過程で前記フィンガーモジュール３００は所定間隔上下方向への移動が可能である。
従って、遮断機ターミナル４００がフィンガーモジュール３００の接触子３１０側に結合するにおいて所定の衝撃が発生してもフィンガーモジュール３００の接触子３１０とコンダクタベース１の接続子２００の機械的衝撃による破損を防止してそれぞれの寿命を延すことができる。また、フィンガーモジュール３００とコンダクタベース１の接触面積を広くして電気的な抵抗を軽減することによって発熱量を減らすことができる。
従来のコンダクタベースの構造を示した斜視図。 従来のフィンガーモジュールの構造を示した斜視図。 図２に示した従来のフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した平面図。 図２に示した従来のフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した平面図。 図２に示した従来のフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した平面図。 従来のコンダクタベースとフィンガーモジュールの結合構造を示した平面図。 本発明の一実施例によるコンダクタベースとフィンガーモジュールの結合構造を示した斜視図。 図７に示されたコンダクタベースの構造を示した斜視図。 図７に示されたフィンガーモジュールの平面図。 図７に示したフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した斜視図。 図７に示したフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した斜視図。 図７に示したフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した斜視図。 図７に示したフィンガーモジュールを分解してそれぞれの部品を示した斜視図。
１００ : 締結プレート １１０ : 締結孔
２００ : 接続子 ２１０ : 段付爪
２２０ : 屈曲面 ３００ : フィンガーモジュール
３１０ : 接触子 ３１１ : 屈曲面
３１２ : 締結孔 ３１３ : 挿入溝
３１４ : 係着爪 ３２０ : 板バネ支持台
３２１ : 挿入孔 ３２２ : 挿入ホール
３３０ : 板バネ ３４０ : 接触子支持台
３４１ : 離脱防止部材 ４００ : 遮断機ターミナル

Claims (7)

  1. 厚さ方向に沿って積層され、コンダクタベースの接続子と噛み合う位置に屈曲面が形成された複数の接触子と、
    前記複数の接触子が挿入して支持される挿入孔が形成された板バネ支持台と、
    長手方向の中心を基準にして前記接触子の両端部が上下方向に沿って弾性運動自在に弾性を提供する板バネと、
    前記板バネ支持台の中心に挿入され、前記接触子の下端中心と接触して前記接触子の両端部が上下方向に沿って移動自在にする接触子支持台とを含む気中遮断機のフィンガーモジュール。
  2. 前記屈曲面は前記接触子の外側に膨らんで形成されることを特徴とする請求項１に記載の気中遮断機のフィンガーモジュール。
  3. 前記接触子の両端部には、前記板バネの両端部が係着される係着爪が段差を設けて形成されることを特徴とする請求項１に記載の気中遮断機のフィンガーモジュール。
  4. 前記板バネ支持台の両側面の中心には前記接触子支持台が挿入される挿入孔が形成され、前記接触子支持台は前記挿入孔に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の気中遮断機のフィンガーモジュール。
  5. 前記接触子支持台の板面には前記接触子支持台が前記挿入孔に挿入されれば前記挿入孔の周縁部に接触されて前記接触子の離脱を防止できる離脱防止部が形成されることを特徴とする請求項４に記載の気中遮断機のフィンガーモジュール。
  6. 前記離脱防止部は前記接触子支持台の板面両端部を切開して前記接触子支持台の板面に対して所定角度傾斜して折曲形成した離脱防止部材であることを特徴とする請求項５に記載の気中遮断機のフィンガーモジュール。
  7. 前記離脱防止部材は前記接触子支持台の長手方向に沿う中心線を基準にして両側に相互ずれて形成されることを特徴とする請求項６に記載の気中遮断機のフィンガーモジュール。
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