JP2010152360A - 非対称モールドフレームとこれを有するｌｃｄモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＣＤパネルがその隅で割れることを防止することができる非対称モールドフレームとこれを有するＬＣＤモジュールを提供する。
【解決手段】ＬＣＤモジュールは、ＬＣＤパネルと、ＬＣＤパネルを収納するモールドフレーム３００と、を備え、モールドフレームは、ＬＣＤパネルが置かれるサポート３２０と、モールドフレームの第１コーナーの近くに位置してＬＣＤパネルの第１コーナーを収納する第１ガイド３１１と、モールドフレームの第２コーナーの近くに位置してＬＣＤパネルの第２コーナーを収納する第２ガイド３１４と、を含み、第１ガイドと第２ガイドとは、非対称である。
【選択図】図４

Description

本発明は、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）のモジュール構造に関し、より詳細には、ＬＣＤパネルを収納し、ＬＣＤパネルがその隅で割れることを防止することができる非対称モールドフレームとこれを有するＬＣＤモジュールに関するものである。

ＬＣＤは、平板ティスプレイ装置の一種であり、二つの絶縁基板の間に位置する液晶物質を利用して映像を表示する。他の種類のディスプレイ装置に比べ、ＬＣＤは、軽量で薄く電力消費が少ないため、ＴＶ、モニター、携帯電話、ノートブックコンピュータなど多様な電子装置に広く使用されている。

陰極線管（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ：ＣＲＴ）、プラズマディスプレイ（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ：ＰＤＰ）などの他のディスプレイ装置とは異なり、二つの基板とこれらの間の液晶物質を含むＬＣＤパネルは自ら光を発生することができない。従って、ＬＣＤパネルを含むＬＣＤモジュールは、外部から来る光を調節するＬＣＤパネル以外に、ＬＣＤパネルに光を供給する別途の光源と、光源を含むバックライトユニットを必要とする。

特開２００８−０４０１３４号公報

ＬＣＤモジュールを有する電子装置を使用する際、例えば、電子装置が固い床に落ちるなどの場合、電子装置を通じてＬＣＤモジュールにＹ−方向（図３参照）の衝撃が与えられる可能性がある。この場合、ガラスのように割れやすい物質で作られた基板を含むＬＣＤパネルの破損がパネルの上部両側コーナーでしばしば発生する。特に、ＬＣＤパネルの右上コーナー（図３参照）での破損がしばしば発見される。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、ＬＣＤパネルのコーナーがガイドと衝突することを防止してコーナーでの応力集中を減少させることができるモールドフレームとこれを有するＬＣＤモジュールを提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴によるＬＣＤモジュールは、ＬＣＤパネルと、前記ＬＣＤパネルを収納するモールドフレームと、を備え、前記モールドフレームは、前記ＬＣＤパネルが置かれるサポートと、前記モールドフレームの第１コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第１コーナーを収納する第１ガイドと、前記モールドフレームの第２コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第２コーナーを収納する第２ガイドをと、含み、前記第１ガイドと前記第２ガイドとは、非対称である。

前記第１ガイドと前記第２ガイドとは、異なる輪郭（ｃｏｎｔｏｕｒ）を有し得る。
前記第１ガイドは前記モールドフレームの左上部コーナーの近くに位置し、前記第２ガイドは前記モールドフレームの右上部コーナーの近くに位置することができる。
前記第１ガイドは第１溝を含み、前記第２ガイドは第２溝を含み得る。

上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴によるモールドフレームは、ＬＣＤパネルを収納するモールドフレームであって、前記モールドフレームは、前記ＬＣＤパネルが置かれるサポートと、前記モールドフレームの第１コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第１コーナーを収納し、第１深さ及び第１幅を有する第１ガイドと、前記モールドフレームの第２コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第２コーナーを収納し、第２深さ及び第２幅を有する第２ガイドを有し、前記第１ガイドと前記第２ガイドとは、非対称である。

前記第１幅と前記第２幅とは、相異なり得る。
前記第１ガイドの長さと前記第２ガイドの長さとは、相異なり得る。
前記第２ガイドは、ＬＣＤパネルから所定間隙（ｇａｐ）ほど離れて配置された突起を更に含み得る。
前記モールドフレームは、トップシャーシとボトムシャーシとの間に配置され得る。
前記ＬＣＤパネルの後に光学要素及び導光板が配置され得る。

本発明によるＬＣＤモジュールはＬＣＤパネルを収納するモールドフレームを備え、一実施形態として、モールドフレームは左上ガイド及び右上ガイドを有し、ＬＣＤパネルはサポートの上に置かれ、左上ガイドはサポートの左上部に位置してＬＣＤパネルの左上コーナーを覆い、右上ガイドはサポートの右上部に位置してＬＣＤパネルの右上コーナーを覆い、左上ガイドと右上ガイドとは非対称である。これにより応力分布の非対称性が緩和され、ＬＣＤモジュールにＹ−方向（図３参照）の衝撃が加えられた場合、ＬＣＤパネルのコーナーに設けられた溝（ｇｒｏｏｖｅ）によって、ＬＣＤパネルが特に右上コーナーで破損することを防止する効果がある。

本発明の一実施形態によるＬＣＤモジュールの概略的な分解図である。 図１に示すＡ−Ａ’線に沿って切断した断面図である。 ＬＣＤモジュールのモールドフレームの平面図である。 本発明の一実施形態によるモールドフレームの左上ガイドと右上ガイドの概略図である。

以下、本発明のモールドフレームとこれを有するＬＣＤモジュールを実施するための形態の具体例を、図面を参照しながら詳細に説明する。

本明細書において同一の図面符号は同一の構成要素を示す。本明細書において、「上」、「左」、「右」などの表現を、図３に示すＬＣＤパネル３００を参照して用いる。

図１は、本発明の一実施形態によるＬＣＤモジュールの概略的な分解図である。

ＬＣＤモジュール１０は、ＬＣＤパネル２００、バックライトユニット、そしてトップシャーシ１００を含み得る。

ＬＣＤパネル２００は、ＴＦＴ基板２１０、ＴＦＴ基板２１０と対向するカラーフィルター基板２２０、これらＴＦＴ基板２１０及びカラーフィルター基板２２０の二つの基板の間に位置する液晶物質（図示せず）を含み得る。ＬＣＤパネル２００は、ＬＣＤパネル２００の左辺２０１に沿って、ＴＦＴ基板２１０に直接、或いはＴＦＴ基板に付着されるテープキャリアパッケージ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ：ＴＣＰ）又はチップオンフィルム（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ：ＣＯＦ）などの外部媒介体２４０に装着されるゲートドライバＩＣ２３０を更に含み得る。ＬＣＤパネル２００は、左辺２０１に沿って、ゲート信号の流れのための印刷回路基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）２５０を有し得る。一方、ＬＣＤパネル２００は、左辺２０１に直角な方向の上辺２０２に沿ってＴＦＴ基板２１０に付着されるＴＣＰ、ＣＯＦなどの外部媒介体２７０に装着され得るデータドライバＩＣ２６０を有し得、データ信号の流れのためのＰＣＢ２８０を有し得る。

バックライトユニットは、ボトムシャーシ４００、モールドフレーム３００、そして反射板４１０、少なくとも一つの光源４２０、導光板４３０、一つ以上の光学シート４４０を含む光学要素を含み得る。光学要素は、ボトムシャーシ４００に収納され得、モールドフレーム３００によって覆われ得る。

ＬＣＤパネル２００は、バックライトユニットのモールドフレーム３００上に位置し、トップシャーシ１００は、ＬＣＤパネル２００とバックライトユニット組立体を覆う。

図１及び図４に示すように、ＬＣＤパネル２００の左辺に沿って位置する要素は、ＬＣＤモジュール１０の周辺領域を狭めるために、モールドフレーム３００のガイド３１０を超えて折りたたまれる空間３３０を必要とする。これによってガイド３１０は、互いに同一でない左上ガイド３１１（図４参照）及び右上ガイド３１４を含むいくつかの部分に分けられる。従って、ＬＣＤパネル２００とＬＣＤパネル２００を収納するモールドフレーム３００はＹ−軸と平行である線に沿って非対称であり得る。

以下、図２を参照してモールドフレーム３００を詳細に説明する。モールドフレーム３００は、垂直方向でＬＣＤパネル２００を支持するモールドフレームのサポート３２０と、水平方向でＬＣＤパネル２００の動きを制限するガイド３１０によって定義される空間にＬＣＤパネル２００を収納する。

ＬＣＤモジュール１０を有する電子装置（図示せず）が使われる際に、例えば、電子装置が固い床に落ちた場合、図３で定義したＹ−方向の衝撃が電子装置を通じてＬＣＤモジュール１０に与えられ得る。この場合、ガラスで作られた二つの基板２１０、２２０を有するＬＣＤパネル２００の、例えば、左上部及び／又は右上部に応力が発生し得る。このような問題を解決するために、本実施形態によるモールドフレーム３００は、コーナー（左上部及び／又は右上部）に類似形状の第１及び第２溝３１２、３１５を有し得、これによりＬＣＤパネル２００のコーナーがガイド３１０と衝突することを防止し、応力集中を減少させることができる。

図４は、本発明の一実施形態によるモールドフレーム３００の左上ガイド３１１と右上ガイド３１４の概略図であり、モールドフレーム３００をより詳細に示したものである。本実施形態において、ＬＣＤパネル２００とモールドフレーム３００の非対称性が考慮される。

図１及び図４を参照すると、ＬＣＤモジュール１０は、非対称のＬＣＤパネル２００と、ＬＣＤパネル２００を収納するモールドフレーム３００を含み得る。モールドフレーム３００は、サポート３２０、左上ガイド３１１、そして右上ガイド３１４を含み得る。左上ガイド３１１は、第１溝３１２を、右上ガイド３１４は第２溝３１５を有し得る。また、左上ガイド３１１は第１突起３１３＿１を、右上ガイド３１４は第２突起３１３＿２を有し得る。

このようなＬＣＤパネルにおいて、ＬＣＤパネルにＹ−方向の衝撃が加えられた場合、ＬＣＤパネルの非対称性によってＬＣＤパネルでの応力分布が非対称になるということが確認された。図４を参照すると、左上ガイド３１１は、溝の幅が第１幅（Ｗｇ１）、溝の深さが第１深さ（Ｄｇ１）、ガイドの長さが第１長さ（Ｌ＿ｇｕｉｄｅ１）を含み、右上ガイド３１４は、溝の幅が第２幅（Ｗｇ２）、溝の深さが第２深さ（Ｄｇ２）、ガイドの長さが第２長さ（Ｌ＿ｇｕｉｄｅ２）を含み得る。間隔（Ｃ）は、モールドフレーム３００内の第２突起３１３＿２とＬＣＤパネル２００との間に形成され得る。

このような応力分布が非対称であるという確認に基づいて、Ｙ−方向の衝撃を加え、溝の幅（Ｗｇ１、Ｗｇ２）、溝の深さ（Ｄｇ１、Ｄｇ２）、ガイドの長さ（Ｌ＿ｇｕｉｄｅ１、Ｌ＿ｇｕｉｄｅ２）、そして左上ガイド３１１及び右上ガイド３１４の第１突起３１３＿１及び第２突起３１３＿２とＬＣＤパネルの間の間隔（Ｃ）を変化させるテストを、コンピュータシミュレーションを用いて行った。

テスト結果によれば、左上ガイド３１１及び右上ガイド３１４の差異、又は非対称性がＬＣＤパネル２００の上部コーナーにおける応力分布の差異を引き起こす。より具体的に、第１溝３１２と第２溝３１５の幅（Ｗｇ１、Ｗｇ２）の差異、第１溝３１２と第２溝３１５の深さ（Ｄｇ１、Ｄｇ２）の差異がパネルの上部コーナーにおける応力分布に影響を与える。更に、右上ガイド３１４の第２突起３１３＿２とＬＣＤパネル２００との間の間隔（Ｃ）がＬＣＤパネルの上部の二つのコーナーにおける非対称的破損を減少させる可能性があることを確認した。

このようなテスト結果によって、本実施形態のモールドフレーム３００における左上ガイド３１１と右上ガイド３１４は非対称であり得る。左上ガイド３１１と右上ガイド３１４は異なる輪郭（ｃｏｎｔｏｕｒ）を有し得る。モールドフレーム３００における左上ガイド３１１及び右上ガイド３１４の水平方向の長さ（Ｌ＿ｇｕｉｄｅ１、Ｌ＿ｇｕｉｄｅ２）は相異なり得る。第１溝３１２の幅（Ｗｇ１）及び第２溝３１５の幅（Ｗｇ２）は相異なり得る。第１溝３１２の深さ（Ｄｇ１）と第２溝３１５の深さ（Ｄｇ２）は相異なり得る。右上ガイド３１４の第２突起３１３＿２はＬＣＤパネル２００と所定間隔（Ｃ）を有して離れて位置し得る。

本発明のいくつかの実施形態によれば、ＬＣＤモジュール１０は、ＬＣＤパネル２００とＬＣＤパネル２００を収納するモールドフレーム３００を含み得る。ＬＣＤパネル２００は、ｙ軸と平行であるラインに対して非対称的であり得、モールドフレーム３００は、サポート３２０、左上ガイド３１１、右上ガイド３１４を含み得る。ＬＣＤパネル２００は、サポート３２０上に位置し得る。左上ガイド３１１は、サポート３２０の左上部に位置し得、ＬＣＤパネル２００の左上コーナーを覆うことができる。右上ガイド３１４は、サポート３２０の右上部に位置し得、ＬＣＤパネル２００の右上コーナーを覆うことができる。モールドフレーム３００の左上ガイド３１１と右上ガイド３１４は、ｙ軸と平行であるラインに対して非対称であり得る。

本明細書において、その左辺にゲートドライバＩＣを、その上辺にデータドライバＩＣを有するＬＣＤパネルが使われた実施形態により本発明について説明したが、本発明は、上記の場合以外にもＬＣＤパネルに非対称性が存在する場合に対して適用できることは明らかである。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。

１０ ＬＣＤモジュール
１００ トップシャーシ
２００ ＬＣＤパネル
２０１ 左辺
２０２ 上辺
２１０ ＴＦＴ基板
２２０ カラーフィルター基板
２３０、２６０ ドライバＩＣ
２４０、２７０ 外部媒介体
２５０、２８０ 印刷回路基板（ＰＣＢ）
３００ モールドフレーム
３１０ ガイド
３１１ 左上ガイド
３１２ 第１溝
３１３＿１ 第１突起
３１３＿２ 第２突起
３１４ 右上ガイド
３１５ 第２溝
３２０ サポート
３３０ 空間
４００ ボトムシャーシ
４１０ 反射板
４２０ 光源
４３０ 導光板
４４０ 光学シート

Claims (10)

1. ＬＣＤパネルと、
   前記ＬＣＤパネルを収納するモールドフレームと、を備え、
   前記モールドフレームは、
   前記ＬＣＤパネルが置かれるサポートと、
   前記モールドフレームの第１コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第１コーナーを収納する第１ガイドと、
   前記モールドフレームの第２コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第２コーナーを収納する第２ガイドと、を含み、
   前記第１ガイドと前記第２ガイドとは、非対称であることを特徴とするＬＣＤモジュール。
2. 前記第１ガイドと前記第２ガイドとは、異なる輪郭（ｃｏｎｔｏｕｒ）を有することを特徴とする請求項１に記載のＬＣＤモジュール。
3. 前記第１ガイドは前記モールドフレームの左上部コーナーの近くに位置し、前記第２ガイドは前記モールドフレームの右上部コーナーの近くに位置することを特徴とする請求項１に記載のＬＣＤモジュール。
4. 前記第１ガイドは第１溝を含み、前記第２ガイドは第２溝を含むことを特徴とする請求項１に記載のＬＣＤモジュール。
5. ＬＣＤパネルを収納するモールドフレームであって、
   前記モールドフレームは、
   前記ＬＣＤパネルが置かれるサポートと、
   前記モールドフレームの第１コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第１コーナーを収納し、第１深さ及び第１幅を有する第１ガイドと、
   前記モールドフレームの第２コーナーの近くに位置して前記ＬＣＤパネルの第２コーナーを収納し、第２深さ及び第２幅を有する第２ガイドをと、有し、
   前記第１ガイドと前記第２ガイドとは、非対称であることを特徴とするモールドフレーム。
6. 前記第１幅と前記第２幅とは、相異なることを特徴とする請求項５に記載のモールドフレーム。
7. 前記第１ガイドの長さと前記第２ガイドの長さとは、相異なることを特徴とする請求項５に記載のモールドフレーム。
8. 前記第２ガイドは、ＬＣＤパネルから所定間隔（ｇａｐ）ほど離れて配置された突起を更に含むことを特徴とする請求項５に記載のモールドフレーム。
9. 前記モールドフレームは、トップシャーシとボトムシャーシとの間に配置されることを特徴とする請求項５に記載のモールドフレーム。
10. 前記ＬＣＤパネルの後に光学要素及び導光板が配置されることを特徴とする請求項５に記載のモールドフレーム。

Images