JP2010143659A - 燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置及びその灰詰り解消方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ホッパーに簡単な設備を設けることで、このホッパーの内壁面に付着した燃焼灰を吹き飛ばし、又は堆積して詰った燃焼灰を崩して燃焼灰の堆積を防止することにより、閉塞状態を回避して、燃焼灰を円滑に吸引輸送することができ、灰処理装置を停止させない。
【解決手段】集塵器で捕捉した燃焼灰Aを蓄積するホッパー1と、ホッパー1の下端に接続し、ホッパー1から落下した燃焼灰Aを吸引して灰処理装置4に輸送する灰輸送管2と、を備えた灰輸送装置において、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて、圧縮空気をホッパー1内で旋回するように噴射する噴射管9を該ホッパー1に取り付け、燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばし、灰輸送管2で輸送するように構成した。
【選択図】図2
【解決手段】集塵器で捕捉した燃焼灰Aを蓄積するホッパー1と、ホッパー1の下端に接続し、ホッパー1から落下した燃焼灰Aを吸引して灰処理装置4に輸送する灰輸送管2と、を備えた灰輸送装置において、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて、圧縮空気をホッパー1内で旋回するように噴射する噴射管9を該ホッパー1に取り付け、燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばし、灰輸送管2で輸送するように構成した。
【選択図】図2
Description
本発明は、発電所等のボイラで発生し、ホッパーに蓄積された燃焼灰等について灰輸送管を通して灰処理装置へ吸引輸送する際に、このホッパーの内壁面に付着した燃焼灰等を吹き飛ばし、又は詰った燃焼灰等を崩して円滑に吸引輸送する燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置及びその灰詰り解消方法に関する。
発電所等の大型施設のボイラ等で発生した燃焼灰は、燃焼排ガスと共に脱硝装置及び空気予熱器を経て電気集塵器に導入し、電気集塵器でその大半を捕捉する。電気集塵器の底部に、逆円錐形状のホッパーを複数個設置し、捕捉した燃焼灰(EP灰)をこのホッパー内に蓄積する。
図6の概略図に示すように、各ホッパー1内に蓄積した燃焼灰は、灰輸送管2を通じて真空ポンプ5で吸引され灰処理装置4に輸送される。灰輸送管2の一端には大気吸込口が設けられており、この大気吸込口を開き真空ポンプ5を作動させると、灰輸送管2内にはサイロに向けた気流が生じるため、ホッパー1下端のアッシュインテーク弁(排出弁)3を開くとホッパー1内の燃焼灰が灰輸送管2に吸引されて輸送される。複数のホッパー1からの燃焼灰の輸送は、1基ずつ順次アッシュインテーク弁3を開いて燃焼灰を吸引することによって行われる。
例えば、このようなホッパー1のアッシュインテーク弁3を開閉することにより、ホッパー1内の重油灰のような燃焼灰が灰輸送管2内に落下し真空引きにより温風と共に燃焼灰を輸送する。燃焼灰特に重油灰は粘性が高いので、図7に示すように、ホッパー1内に灰塊が発生するとホッパー1の出口が灰詰まりを起こす。そのため従来から灰輸送管2等の詰まりを防止するために、排出弁を開く前にはホッパー1の漏斗部に形成した開閉式の 開閉蓋6を開けホッパーマンホール7から予め一定量の燃焼灰等を掻き出してフロア上に排出していた。また灰輸送管2に詰まりが生じた場合には、ホッパー1との接続個所の灰輸送管2に形成した開閉式の灰輸送管マンホールから燃焼灰等を掻き出してフロア上に灰出し、清掃している。
このような燃焼灰などの詰りを防止する技術として、例えば特許文献1の特開2001−208331号公報「燃焼装置とその煙道灰堆積防止方法」に示すように、燃料を燃焼させるための火炉と、火炉上流側に設けた煙道に設置される火炉に燃料を供給するための燃料搬送用空気を供給する押込通風機及び一次空気搬送用の一次空気通風機と、火炉の上流側の煙道内の空気と火炉の下流側の間に設けられ、煙道内の燃焼排ガスとの熱交換により一次空気と燃料搬送用空気を予熱する空気予熱器と、火炉の下流側の煙道に設けられる火炉からの燃料燃焼排ガス中の除塵をする電気集塵器と、該電気集塵器の上流側のガス流れに沿って登り勾配の傾斜がついた斜行煙道と、該斜行煙道の底部に堆積した灰等を吹き飛ばすため斜行煙道内にパージ媒体を吹き出すノズル及びパージ弁を設置するパージ系統を備えた燃焼装置の煙道灰堆積防止方法において、前記パージ系統に一次空気通風機あるいは押込通風機の下流側煙道から取り出した冷空気に空気予熱器の下流側の煙道より取り出した熱空気を合流させて得られる昇温した空気を用いる燃焼装置の煙道灰堆積防止方法が提案されている。
特開2001−208331号公報
従来の灰輸送装置は、ホッパー1の灰詰まり頻度が多く、ホッパー1の灰詰まりによる特別な対策を講じていなかった。そのホッパー1の灰詰まりが発生したときにその都度灰出しと清掃作業をしていた。しかし、この灰の掻き出し作業は多くの労力と費用が必要であった。また、ホッパー1の灰詰まりの掻き出し作業は、灰処理装置4を停止する必要があるという問題を有していた。
特許文献1の「燃焼装置とその煙道灰堆積防止方法」は、煙道内に灰が堆積することを防止する技術である。ホッパーから灰輸送管に移し、このホッパー内に堆積して詰った燃焼灰の詰りを防止する技術ではなかった。
また、図8に示すように、粘性が高い燃焼灰等Aのホッパー1の内壁面に付着しやすく、この燃焼灰等Aは灰輸送管2では吸引されにくい。このように付着した燃焼灰等Aに燃焼灰等Aが更に堆積していき、ホッパー1の出口が灰詰まりを起こす。このようなホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aは、灰輸送管2では除去が困難であるという問題を有していた。
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、ホッパーに簡単な設備を設けることで、このホッパーの内壁面に付着した燃焼灰を吹き飛ばし、又は堆積して詰った燃焼灰を崩して燃焼灰の堆積を防止することにより、閉塞状態を回避して、燃焼灰を円滑に吸引輸送することができ、灰処理装置を停止する必要がない燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置及びその灰詰り解消方法を提供することにある。
本発明の解消装置によれば、集塵器で捕捉した燃焼灰等Aを蓄積する漏斗形状のホッパー1と、該ホッパー1の下端に接続し、該ホッパー1から落下した燃焼灰等Aを吸引して灰処理装置4に輸送する灰輸送管2と、を備えた灰輸送装置において、前記ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて、圧縮空気を該ホッパー1内で旋回するように噴射する噴射管9を該ホッパー1に取り付け、燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばし、灰輸送管2で輸送するように構成した、ことを特徴とする燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置が提供される。
例えば、前記ホッパー1の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10が該ホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになるように取り付けることが好ましい。
前記ホッパー1の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10が該ホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになるように取り付け、更に前記ホッパー1に開けたホッパーマンホール7の開閉蓋6に、上方に向く噴射口21を取り付け、該噴射口10に噴射管9を連結することができる。
前記ホッパー1の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10が該ホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになるように取り付け、更に前記ホッパー1に開けたホッパーマンホール7の開閉蓋6に、上方に向く噴射口21を取り付け、該噴射口10に噴射管9を連結することができる。
本発明の解消方法によれば、集塵器で捕捉した燃焼灰等Aを蓄積するホッパー1と、該ホッパー1の下端に接続し、ホッパー1から落下した燃焼灰等Aを吸引して灰処理装置4に輸送するための灰輸送管2とを備えた灰輸送装置において、該ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに、圧縮空気を噴射することにより、燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばし、閉塞状態にならないように燃焼灰等Aを吸引し、灰輸送管2で輸送する燃焼灰等のホッパーの灰詰り解消方法であって、前記ホッパー1下部のアッシュインテーク弁3を「開」操作すると同時に、圧縮空気の噴射管9の電磁弁11も「開」操作して圧縮空気を該ホッパー1内で旋回するように吹き込む、ことを特徴とする燃焼灰等のホッパーの灰詰り解消方法が提供される。
例えば、前記ホッパー1の上部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を傾斜した下向きに吹き込むことができる。
前記ホッパー1の前記燃焼灰等Aの下部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を上向きに吹き込み、燃焼灰等Aの塊りに貫通穴を開け、次に前記燃焼灰等Aの上部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を傾斜した下向きに吹き込むこともできる。
前記ホッパー1の前記燃焼灰等Aの下部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を上向きに吹き込み、燃焼灰等Aの塊りに貫通穴を開け、次に前記燃焼灰等Aの上部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を傾斜した下向きに吹き込むこともできる。
上記構成の発明では、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて圧縮空気を該ホッパー1内で旋回するように吹き込むことにより、付着している燃焼灰等Aを吹き飛ばし、燃焼灰等Aがホッパー1内の下部位置で堆積することを阻止する。従来のように、ホッパー1のホッパーマンホール7から燃焼灰等Aを掻き出すことなく、燃焼灰等Aの詰りを解消することができる。
ホッパー1の下部にも噴射口21を取り付けたものでは、燃焼灰等Aの塊りに向けてその下方から圧縮空気を上方に向けて噴射し、燃焼灰等Aの塊りに穴を開け、次いで圧縮空気を旋回するようにこの塊りに吹き付ければ、燃焼灰等Aを吹き飛ばすことができるので、大きな燃焼灰等Aの塊りであっても迅速にその塊りを崩すことができる。
本発明の解消方法では、ホッパー1内に詰まった燃焼灰等Aに向けて、噴射口10から圧縮空気を所定時間毎に定期的に噴射することにより、ホッパー1内の灰詰まりを防止することができ、ホッパー1の点検・清掃にかかる費用・手間を低減することができる。ホッパー1の点検・清掃時における、外部への燃焼灰等Aの飛散を防止することができる。ホッパー1の修繕費用を削減でき、その作業頻度を減少することができる。しかも、従来の掻きだし作業が減少し、灰処理装置4を停止する時間を減少させることができ、灰処理装置4の高効率運転が可能になる。
本発明の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置は、ホッパー内に詰まった燃焼灰に、燃焼灰へ噴射口で圧縮空気を旋回するように噴射し、燃焼灰の塊りを崩して、灰輸送管で輸送することができる。
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
図1は実施例1の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置を実施する灰輸送装置の概略図である。
ボイラの煙道に配置された電気集塵器で捕捉したEP灰等の燃焼灰Aを蓄積するホッパー1は、上端側が広く下端側が狭くなるように形成された漏斗形状をしており、その上部からホッパー1内に粉末状の燃焼灰Aが投入される。ホッパー1の下端近傍には、蓄積した燃焼灰等Aの蓄積物が灰輸送管2への吸引を許容するためのアッシュインテーク弁(排出弁)3が設けられている。なお、このホッパー1は、電気集塵器の下部に複数個複数列に並べて配置されている。
図1は実施例1の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置を実施する灰輸送装置の概略図である。
ボイラの煙道に配置された電気集塵器で捕捉したEP灰等の燃焼灰Aを蓄積するホッパー1は、上端側が広く下端側が狭くなるように形成された漏斗形状をしており、その上部からホッパー1内に粉末状の燃焼灰Aが投入される。ホッパー1の下端近傍には、蓄積した燃焼灰等Aの蓄積物が灰輸送管2への吸引を許容するためのアッシュインテーク弁(排出弁)3が設けられている。なお、このホッパー1は、電気集塵器の下部に複数個複数列に並べて配置されている。
灰輸送管2は、例えば列をなして配置された複数のホッパー1の下端を連結する水平方向に伸長する内径30cm程度の配管であり、その一端は吸気弁が設けられた大気吸入口となっている。また灰輸送管2の他端は図6に示したように、灰処理装置4に接続されており、ホッパー1と灰処理装置4とをつなぐ灰輸送管2の経路には、ホッパー1内から燃焼灰等Aを吸引するための真空ポンプ5が設けられている。即ち、真空ポンプ5が作動すると灰輸送管2には負圧が生じ、大気吸入口からの空気の流入によって、ホッパー1内からは燃焼灰等Aが吸引される。吸引された燃焼灰等Aは、灰輸送管2内を通って灰処理装置4に輸送される。
なお、ホッパー1には、その点検や清掃を行うため着脱自在な開閉蓋6が取り付けられた内径15cm程度のマンホール7が開けられている。
なお、ホッパー1には、その点検や清掃を行うため着脱自在な開閉蓋6が取り付けられた内径15cm程度のマンホール7が開けられている。
図2は実施例1の灰詰り解消装置を示すホッパー部分であり、(a)は正断面図、(b)の平断面図である。
実施例1の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置は、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて、コンプレッサー8からの圧縮空気を噴射し、燃焼灰等Aを吹き飛ばし、燃焼灰等Aの塊りを崩し、灰輸送管2で輸送するように構成した装置である。実施例1の灰詰り解消装置では、ホッパー1の漏斗部の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10がホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きに取り付けた。
実施例1の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置は、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて、コンプレッサー8からの圧縮空気を噴射し、燃焼灰等Aを吹き飛ばし、燃焼灰等Aの塊りを崩し、灰輸送管2で輸送するように構成した装置である。実施例1の灰詰り解消装置では、ホッパー1の漏斗部の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10がホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きに取り付けた。
このホッパー1の漏斗部の上部に取り付けた噴射管9は、その噴射口10がホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになっているので、図2(a)(b)の矢視線で示すように、圧縮空気をホッパー1内で旋回させることができる。灰輸送管2の吸引と相俟ってホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばすことができる。
図3は実施例1の解消装置の動作状態を示すホッパー内の説明断面図であり、(a)は大きな塊りの燃焼灰が付着している状態、(b)は燃焼灰の塊りを崩した状態、(c)は灰の詰りが解消された状態である。
このホッパー1内に詰まった燃焼灰等Aに、コンプレッサー8からの圧縮空気を噴射口10から噴射すると、圧縮空気をホッパー1内で旋回させることができる。燃焼灰等Aの一部を吹き飛ばす(図3(a))。そのまま噴射口10から圧縮空気を噴射し続けることにより、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aの塊りを小さくする(図3(b))。更に圧縮空気を噴射し続けると、燃焼灰等Aの塊りはなくなる(図3(c))。
このホッパー1内に詰まった燃焼灰等Aに、コンプレッサー8からの圧縮空気を噴射口10から噴射すると、圧縮空気をホッパー1内で旋回させることができる。燃焼灰等Aの一部を吹き飛ばす(図3(a))。そのまま噴射口10から圧縮空気を噴射し続けることにより、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aの塊りを小さくする(図3(b))。更に圧縮空気を噴射し続けると、燃焼灰等Aの塊りはなくなる(図3(c))。
再び、燃焼灰等Aを吸引し、灰輸送管2で輸送する燃焼灰等のホッパー1の灰詰りを解消することができる。本発明ではホッパー1下部のアッシュインテーク弁3を「開」操作すると同時に、圧縮空気の噴射管9の電磁弁11も「開」操作して圧縮空気を吹込む。噴射管9から圧縮空気を吹き込むと同時にアッシュインテーク弁3を開けることによって、燃焼灰等Aの塊りに強い風圧をかけることができる。即ち、負圧の状態で圧縮空気を吹込んでも、圧縮空気が分散して燃焼灰等Aを効率良く崩すことができないからである。
このように、ホッパー1内に詰まった燃焼灰等Aに向けて圧縮空気を旋回するように噴射すれば、ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aを容易に吹き飛ばすことができるとができ、早い時期から詰りを防止することができる。従来のように、ホッパー1のホッパーマンホール7から燃焼灰等Aを掻き出すことなく、燃焼灰等Aの詰りを解消することができる。
図4は実施例2の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置を実施する灰輸送装置の概略図である。図5は実施例2の解消装置の動作状態を示すホッパー内の説明断面図であり、(a)は灰が閉塞している状態、(b)は灰の詰りを崩した状態、(c)は灰の詰りに穴ができた状態、(d)は灰の詰りが解消された状態である。
実施例2の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置は、1基のホッパー1に、2箇所の噴射口10,21を設けた。ホッパー1に大きな燃焼灰等Aの塊りが詰り閉塞しているときは、1箇所の噴射口10だけでは崩すのに時間がかかる場合がある。そこで、実施例2の解消装置は、燃焼灰等Aの塊を下から崩すようになっている。
実施例2の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置は、1基のホッパー1に、2箇所の噴射口10,21を設けた。ホッパー1に大きな燃焼灰等Aの塊りが詰り閉塞しているときは、1箇所の噴射口10だけでは崩すのに時間がかかる場合がある。そこで、実施例2の解消装置は、燃焼灰等Aの塊を下から崩すようになっている。
実施例2の解消装置は、ホッパー1の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10がホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになるように取り付け、更にホッパー1に開けたホッパーマンホール7の開閉蓋6に、上方に向く噴射口21を取り付け、該噴射口10に噴射管9を連結した。このようにホッパー1内が大きな燃焼灰等Aで閉塞されているときに、上方からの旋回した圧縮空気だけではこの燃焼灰等Aの塊りを崩すことが難しい。そこで、先ず、大きな燃焼灰等Aの塊りを下から崩すことにより、上方からの旋回圧縮空気の噴射効果をより高めることができる。
実施例2の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置では、に示すように、圧縮空気を上方に向けて噴射し、燃焼灰等Aの塊りに穴を開ける(図5(a)、図5(b))。更に圧縮空気を上方に向けて吹き込み、次に穴が貫通したら下からの噴射を止める(図5(c))。最後に、噴射口21孔この燃焼灰等Aの下部の噴射口21から圧縮空気を上方に向けて吹き込み、圧縮空気を旋回するようにこの塊りに吹き付ければ、燃焼灰等Aを吹き飛ばすことができる(図5(d))。この2箇所の噴射口10,21によって、大きな燃焼灰等Aの塊りであっても迅速にその塊りを崩すことができる。
なお、本発明は、ホッパー1に簡単な設備を設けることで、このホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰Aを吹き飛ばし、又は堆積して詰った燃焼灰を崩して燃焼灰Aの堆積を防止することにより、閉塞状態を回避して、燃焼灰Aを円滑に吸引輸送することができれば、上述した実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
本発明の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置及びその灰詰り解消方法は、燃焼灰を崩して吸引輸送するとき以外に、その他の粘性が高く管内で詰まりやすい粉体を吸引輸送する様々な装置にも利用することができる。
1 ホッパー
2 灰輸送管
3 アッシュインテーク弁(排出弁)
4 灰処理装置
6 開閉蓋
7 ホッパーマンホール
9 噴射管
10 噴射口
11 噴射管の電磁弁
21 噴射口
A 燃焼灰等
2 灰輸送管
3 アッシュインテーク弁(排出弁)
4 灰処理装置
6 開閉蓋
7 ホッパーマンホール
9 噴射管
10 噴射口
11 噴射管の電磁弁
21 噴射口
A 燃焼灰等
Claims (6)
- 集塵器で捕捉した燃焼灰等Aを蓄積する漏斗形状のホッパー1と、該ホッパー1の下端に接続し、該ホッパー1から落下した燃焼灰等Aを吸引して灰処理装置4に輸送する灰輸送管2と、を備えた灰輸送装置において、
前記ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに向けて、圧縮空気を該ホッパー1内で旋回するように噴射する噴射管9を該ホッパー1に取り付け、
燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばし、灰輸送管2で輸送するように構成した、ことを特徴とする燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置。 - 前記ホッパー1の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10が該ホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになるように取り付けた、ことを特徴とする請求項1の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置。
- 前記ホッパー1の上部に、圧縮空気を吹き込む噴射管9を、その噴射口10が該ホッパー1内壁面に沿って傾斜した下向きになるように取り付け、
更に前記ホッパー1に開けたホッパーマンホール7の開閉蓋6に、上方に向く噴射口21を取り付け、該噴射口10に噴射管9を連結した、ことを特徴とする請求項1の燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置。 - 集塵器で捕捉した燃焼灰等Aを蓄積するホッパー1と、該ホッパー1の下端に接続し、ホッパー1から落下した燃焼灰等Aを吸引して灰処理装置4に輸送するための灰輸送管2とを備えた灰輸送装置において、該ホッパー1の内壁面に付着した燃焼灰等Aに、圧縮空気を噴射することにより、燃焼灰等Aの塊りを吹き飛ばし、閉塞状態にならないように燃焼灰等Aを吸引し、灰輸送管2で輸送する燃焼灰等のホッパーの灰詰り解消方法であって、
前記ホッパー1下部のアッシュインテーク弁3を「開」操作すると同時に、圧縮空気の噴射管9の電磁弁11も「開」操作して圧縮空気を該ホッパー1内で旋回するように吹き込む、ことを特徴とする燃焼灰等のホッパーの灰詰り解消方法。 - 前記ホッパー1の上部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を傾斜した下向きに吹き込む、ことを特徴とする請求項4の燃焼灰等のホッパーの灰詰り解消方法。
- 前記ホッパー1の前記燃焼灰等Aの下部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を上向きに吹き込み、燃焼灰等Aの塊りに貫通穴を開け、
次に前記燃焼灰等Aの上部から、該ホッパー1内壁面に沿って圧縮空気を傾斜した下向きに吹き込む、ことを特徴とする請求項5の燃焼灰等のホッパーの灰詰り解消方法。
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JP2012076927A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | General Electric Co <Ge> | 固体粒子を空気圧搬送するためのフィードベセル及びシステム |
CN115228207A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-25 | 安徽华创环保设备科技有限公司 | 具有除尘功能的可拆卸灰斗 |
CN115591342A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-13 | 惠记大地(玉门)新能源有限公司(Cn) | 一种除尘器灰斗高压气体清灰装置 |
-
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CN115228207B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-06-02 | 安徽华创环保设备科技有限公司 | 具有除尘功能的可拆卸灰斗 |
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