JP2010142667A - 業務用乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】被乾燥物の噛み込みのない業務用乾燥機を提供する。
【解決手段】円筒２１０の多孔２１１は、２点鎖線ａ，ｂで挟まれた所定の範囲内に設けられている。すなわち、多孔２１１は、前側鏡板２２０から後方に離れた２点鎖線ａより後方に設けられ、２点鎖線ａより前方には設けられていない。このため、多孔２１１から内胴２００の外側に吹き出される加熱空気の流れが、被乾燥物２を前側鏡板２２０の近傍から後方に移動させるように作用する。したがって、被乾燥物２が前側鏡板２２０の開口からはみ出すことがなく、投入排出扉１１０や外胴１５０との間に噛み込まれるという現象を防止できる。
【選択図】図１５

Description

本発明は、タオル、衣類等を乾燥する業務用乾燥機に関する。

従来、多孔板製の横形円筒形内胴を回転駆動するように支持し、空気入口と空気出口を除いて内胴と隙間をおいて外胴で内胴を覆って、外胴に空気入口と空気出口を設け、前記空気入口と大気側を連通する空気通路にヒータを設け、前記空気出口と大気側を連通する空気通路に排湿ファンを設けた乾燥機が多用されている。また、内胴の被乾燥物の投入側を空気入口として内胴内へ熱風を吹き込み、内胴から外胴側へ抜けた排気を外胴の空気出口から空気通路を通じて排湿ファンで外部へ排気するものも多い（特許文献１〜３参照）。

従来の乾燥機では、内胴を衣類等の投入側から取出側へ向って空気流を生ずるようにすると衣類等は取出側へ押しやられ、乾燥に預からない熱風のまま内胴の多孔板から外胴へ逃げる空気が多く効率がよくない。また、外胴の空気入口から加熱空気を給気し、内胴の内外にわたって多孔板を通じて給排気させその後、外胴の空気出口から排気するものは空気抵抗が多く、また乾燥するのに有効に加熱空気が用いられないで排出される。そこで、これらの問題を解決するため、両端が開口した横形円筒形内胴の両端面から内胴内へ直接熱風を吹き込むとともに、内胴の下方から外胴側へ排気を抜いて排湿ファンで外部へ排気する乾燥機が知られている（特許文献４参照）。

特開平８−２４０３８５号公報（００２５〜００２９、図１） 特開平８−２４０３８６号公報（００３６,００３７、図１） 特開平９−２０６５００号公報（００１７、図１） 特開２００４−１０５６９４号公報

この乾燥機では、乾燥効率が飛躍的に向上するものの、回転する内胴の開口した端部と、固定されている外胴との隙間に衣類等を噛み込む恐れがあるため、乾燥効率を落とさずに、噛み込みを防止することが要求されている。

（１） 請求項１の発明による業務用乾燥機は、略横型円筒形状を呈し、円筒の周面には円筒の両端から円筒の軸線方向に離間した所定の範囲内に空気排出用多孔が設けられ、円筒内部には被乾燥物が投入される、軸線方向を中心に回転駆動される内胴と、内胴を回転駆動するモータと、流入する外気を加熱するヒータと、ヒータで加熱された空気を内胴を通って外部へ送風するファンと、内胴に導入されて被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を、空気排出用多孔を経て、内胴の周面下方に設けられた空気出口開口を通って外部へ導く出口側空気通路とを備えることを特徴とする。
（２） 請求項２の発明は、請求項１に記載の業務用乾燥機において、空気出口開口は、内胴の周面に面し、内胴の周面下方で空気排出用多孔の略真下に設けられていることを特徴とする。
（３） 請求項３の発明は、請求項２に記載の業務用乾燥機において、空気出口開口は、円筒の軸線方向に沿った大きさが、空気排出用多孔が設けられた所定の範囲と略一致していることを特徴とする。

本発明によれば、被乾燥物の噛み込みを防止できる。

第１の実施の形態の業務用乾燥機１の正面図である。 図１の乾燥機１の側面図である。 図１の乾燥機１の背面図である。 内胴２００を斜め前方から見た斜視図である。 内胴２００を斜め後方から見た斜視図である。 内胴２００を前方から見た断面図である。 乾燥機１を前方から見たときの断面を示す図である。 乾燥機１を側面から見たときの断面を示す図である。 外胴１５０を示す斜視図である。 外胴１５０と前後ダクト１８１，１８２とを示す斜視図である。 外胴１５０を含む筐体１００の上部近傍のうち、前後ダクト１８１，１８２とその前後部分を表した斜視図である。 内胴２００と前方吹込部１８３，１８４についての、図２におけるＸＩＩ−ＸＩＩ面の断面を示す図である。 リントスクリーン６００およびリントボックス６７０の近傍の構造を示す断面図であり、従来の乾燥機のリントスクリーン６４０の構造と、本実施の形態のリントスクリーン６００の構造と併記した図である。 乾燥時に内胴２００へ吹き込まれる加熱空気の流れを示す図である。 内胴２００の内部の加熱空気の流れを説明する図である。 冷却時に内胴２００へ吹き込まれる空気の流れを示す図である。 内胴２００の回転によって後側鏡板２３０に多孔２３２が設けられる領域２３３が回転移動する様子を（ａ）から（ｄ）にかけて順に示す図である。 内胴２００の回転によって、後側吹き込み口１０２ｃと、多孔２３２が設けられた領域２３３とが重なる斜線部分の領域９１０が変化する様子を（ａ）から（ｄ）にかけて順に示す図である。 多孔２３２が設けられる領域について説明する図であり、（ａ）は、多孔２３２が設けられるべき範囲を示す図であり、（ｂ）は、好ましくない例を示す図である。 第２の実施の形態の業務用乾燥機５の正面図である。 図２０の乾燥機５の側面図である。 図２０の乾燥機５の背面図である。 加熱装置４５０の側面図である。 図２３のＩＩ−ＩＩ断面図である。 加熱装置４５０のダクト９２０，９３０の構造を示す斜視図である。 内胴２００へ吹き込まれる加熱空気の流れを示す図である。 乾燥機５を前方から見たときの断面における加熱空気の流れを示す図である。 乾燥機５を側面から見たときの断面における加熱空気の流れを示す図である。 乾燥機１，５の操作パネル１３０の拡大図である。 投入排出扉１１０の近傍に設けられるスイッチのレイアウト例を示す図であり、（ａ）は、第１および第２の実施の形態の乾燥機１，５におけるスタート／ストップスイッチ１１１を示す図であり、（ｂ）は、コース選択スイッチ１１３と、表示部１１４とを追加した例を示す図であり、（ｃ）は、コース選択スイッチ１１５と、表示灯１１６とを追加した例を示す図である。 多孔２３２が設けられる領域２３３の形状の変形例を示す図であり、（ａ）〜（ｈ）に例示する。 加熱空気の漏れを防止する構造を説明する図であり、（ａ）は、第１および第２の実施の形態の乾燥機１，５における構造を示す図であり、（ｂ）は、変形例を示す図である。 前後ダクト１８５，１８６を示す図である。

−−−第１の実施の形態−−−
図１〜１９を参照して、本発明による業務用乾燥機の第１の実施の形態を説明する。図１〜３は、第１の実施の形態の業務用乾燥機を示す図であり、図１は正面図であり、図２は側面図であり、図３は背面図である。業務用乾燥機（以下、単に乾燥機と呼ぶ）１は、回転する横型円筒形状のドラムに投入されたタオルや衣類などの被乾燥物を、蒸気を熱源として加熱された空気によって乾燥する装置である。なお、以下の説明では、各図に示すように前後左右および上下の方向を規定して、これらの方向に基づいて説明する。

乾燥機１は、筐体１００と、軸線が筐体１００の前後方向と一致するように配設された略横型円筒形状の内胴２００と、内胴２００を回転駆動する駆動装置３００と、空気を加熱するスチームヒータ４００と、ヒータで加熱された加熱空気を内胴２００を経由して外部に送風する送風機５００と、被乾燥物から発生する綿ぼこりを濾過するリントスクリーン６００とを備えている。筐体１の前面には、被乾燥物を内胴２００に投入するとともに、乾燥後の被乾燥物を内胴２００から取り出すための投入排出扉１１０が設けられている。

筐体１００は、略直方体形状を呈する箱状の強度部材であり、乾燥機１を構成する各機器が取り付けられる。以下の説明では、筐体１００の前面の板を前端板１０１と呼び、背面の板を後端板１０２と呼び、上面の板を天板１０３と呼び、左右側面の板を側板１０４，１０５と呼ぶ。投入排出扉１１０は、その左側端部が不図示のヒンジ構造によって筐体１００の前端板１０１に回転可能に支持されており、このヒンジ構造の回転中心を軸として水平方向に回動することで、筐体１００の前面の円形開口部分を開閉する。なお、投入排出扉１１０が開閉する筐体１００の円形開口部分は、後述する内胴２００の前面の鏡板に設けられた開口部分に面している。

投入排出扉１１０の右側に設けられた不図示の取手近傍には、乾燥機１の運転および停止を指示する、操作頻度の高いスタート／ストップスイッチ１１１が設けられている。また、筐体１００上部前面には、乾燥機１の運転内容を制御するコントローラ１２０と、乾燥機１の運転状態および設定内容を表示するとともに、乾燥機１の操作や乾燥機１の運転内容を設定する操作パネル１３０とが配設されている。なお、操作パネル１３０にも乾燥機１の運転および停止を指示するスタート／ストップスイッチが設けられている。

投入排出扉１１０に設けられたスタート／ストップスイッチ１１１および操作パネル１３０のスタート／ストップスイッチのどちらでも乾燥機１の運転および停止を指示できるが、投入排出扉１１０に設けられたスタート／ストップスイッチ１１１の方が設置位置が低いため、容易に操作できる。投入排出扉１１０は、被乾燥物の投入および排出が容易となるように、人間の体格を考慮して、その位置が決定されている。このため、投入排出扉１１０の配設位置も、作業者が開閉し易い位置とされている。この投入排出扉１１０にスタート／ストップスイッチ１１１を設けることで、スイッチ操作が容易となる。

筐体１００の前面下部には、筐体１００の前面下部を前方から覆う前面扉１４０が設けられている。前面扉１４０を開放することで、後述する筐体１００の内部に設けられたリントスクリーン６００を着脱できる。

図４は、内胴２００を斜め前方から見た斜視図であり、図５は、内胴２００を斜め後方から見た図であり、図６は、内胴２００を前方から見た断面図である。内胴２００は、円筒２１０の前後の端面に前側鏡板２２０および後側鏡板２３０が設けられた円筒形状の部材である。円筒２１０の周面には、図４，５の２点鎖線ａ，ｂで挟まれた円筒２１０の軸線方向の所定の範囲内に多孔２１１が設けられている。この多孔２１１が設けられた２点鎖線ａ，ｂで挟まれた範囲は、リントスクリーン６００に至る空気通路を構成する、後述する外胴の下部の開口部分の略真上に位置する。そして、２点鎖線ａ，ｂ間の距離は、外胴の下部の開口部分の前後方向の奥行き、および、リントスクリーン６００の上部の前後方向奥行きに略等しい。

円筒２１０の内周面には、円筒２１０の軸線と平行に桟２１２が複数本（本実施例では４本）立設されている。内胴２１０の外周面には、リング状の内胴シール板２１３，２１４が立設されている。内胴シール板２１３，２１４は、後に詳述するように、筐体１００の内部に設けられる外胴シール板とともに、いわゆるラビリンスシールのような役割を果たすことで、加熱空気の漏れを防止する。

図４に示すように、前側鏡板２２０は、中央に開口２２１が設けられた円盤状の部材であり、円筒２１０の前方の端部に設けられている。内胴２００は、このリング状の前側鏡板２２０によって、円筒２１０の前方の端部が内側に折り返されたような状態となっている。前側鏡板２２０には、２点鎖線ｃ，ｄで挟まれたリング状の領域内に多孔２２２が設けられている。

図５に示すように、後側鏡板２３０は、中央に軸２３１が植設された円盤状の部材であり、円筒２１０の後方の端部に設けられている。内胴２００は、この後側鏡板２３０によって、円筒２１０の後方の端部が閉じられた状態となっている。後側鏡板２３０には、２点鎖線ｅで挟まれた略正方形状の領域内に多孔２３２が設けられている。後述するように、軸２３１は、乾燥機１の背面に設置された駆動装置３００の減速機の出力軸に接続される。なお、図示はしないが、軸２３１と後側鏡板２３０との接合強度および内胴２００の剛性を向上させるために、内胴２００に適宜補強材等を設けることが好ましい。

図７は、乾燥機１を前方から見たときの断面を示す図であり、図８は、乾燥機１を側面から見たときの断面を示す図である。駆動装置３００は、駆動モータ３１０と減速機３２０とから構成されており、筐体１００の後方で筐体１００の強度部材と接合された台座３３０に、それぞれ固定されている（図２，３，８）。減速機３２０の出力軸は中空軸であり、挿入された内胴２００の軸２３１を支持して固定する。また、軸２３１は、後端板１０２に取り付けられた不図示の軸受けによっても回転可能に支持されている。したがって、内胴２００は、減速機３２０および台座３３０を介して、筐体１００に対して、回転可能に軸支される。駆動モータ３１０が駆動されると、駆動モータ３１０の駆動力がベルトもしくはチェーン伝動によって減速機３２０へ伝達されて、減速機３２０の出力軸が回転駆動される。これにより、内胴２００が回転駆動される。

筐体１００の内側には筐体１００と一体的になるように結合された外胴１５０が設けられている。図７，９に示すように、外胴１５０は、内胴２００の円筒２１０を外側から囲うように形成された略８角形の断面を有する筒状部材である。説明の便宜上、外胴１５０の略８角形の筒の各側面１５１〜１５８について、上側の面１５１を起点として、外胴１５０を前方から見たときの時計方向へ向かって順番に、Ａ面、Ｂ面、Ｃ面、Ｄ面、Ｅ面、Ｆ面、Ｇ面、Ｈ面と呼ぶこととする。

なお、図９では、外胴１５０のみを抜き出して図示しており、Ａ面１５１は、筐体１００の天板１０３の一部であり、Ｃ面１５３は、筐体１００の側板１０４の一部であり、Ｇ面１５７は、筐体１００の側板１０５の一部である。外胴１５０の内周面には、円形の開口１６１，１７１を有する外胴シール板１６０，１７０が立設されている。前方の外胴シール板１６０は、外胴１５０の内部に内胴２００を挿入する際に外され、内胴２００の挿入後に前方からはめ込まれて外胴１５０の各側面１５１〜１５８に固定される。

Ｅ面１５５には開口（以下、外胴出口と呼ぶ）１５９が設けられている。外胴出口１５９は、後述するように、被乾燥物を乾燥して内胴２００の内側から外側に抜けてリントスクリーン６００へ向かう加熱空気の通路の一部であり、加熱空気が外胴１５０の内側から外側へ抜ける部分である。すなわち、外胴出口１５９は、内胴２００の周面下方に設けられた空気出口である。上述したように、Ｅ面１５５における外胴出口１５９の位置は、円筒２１０の多孔２１１が設けられる２点鎖線ａ，ｂで挟まれた範囲の略真下である。そして、外胴出口１５９の前後方向の奥行きは、２点鎖線ａ，ｂ間の距離に略等しい。

外胴１５０は、Ａ面１５１〜Ｈ面１５８を構成する板部材の後方端面が筐体１００の後端板１０２に突き当てられ、Ｂ面１５２およびＨ面１５８を除く他の面１５１，１５３〜１５７を構成する板部材の前方端面が筐体１００の前端板１０１に突き当てられた状態で筐体１００に配設される。Ｂ面１５２およびＨ面１５８は、図１０に示すように、天板１０３および側板１０４，１０５とともに、乾燥機１の前後方向に延在し、断面形状が略三角形状となるダクト（前後ダクト）１８１，１８２を形成する。前後ダクト１８１，１８２は、後述するスチームヒータ４００で加熱された加熱空気を乾燥機１の後方から前方へ送風するためのダクトである。

図１１は、外胴１５０を含む筐体１００の上部近傍のうち、前後ダクト１８１，１８２とその前後部分を表した斜視図である。前後ダクト１８１，１８２の後方端部は、ヒータダクト４２０と接続され、前後ダクト１８１，１８２の前方端部は、スチームヒータ４００で加熱された加熱空気を内胴２００の前面から内部に吹き込むための吹き込み口が設けられた前方吹込部１８３，１８４に接続されている。前方吹込部１８３，１８４については、後に詳述する。

スチームヒータ４００は、供給される蒸気を熱源として、乾燥機１に吸引される空気を加熱する熱交換機であり、乾燥機１の後端板１０２に取り付けられたヒータダクト４２０に取り付けられている（図２，３，８）。ヒータダクト４２０が取り付けられる後端板１０２の上側部分には、ヒータダクト４２０と前後ダクト１８１，１８２とを連通させるための略三角形状の開口１０２ａ，１０２ｂが設けられている。なお、開口１０２ａ，１０２ｂは、前後ダクト１８１，１８２の後方端部に相当する。また、後端板１０２には、矩形の開口である後側吹き込み口１０２ｃが設けられている。この後側吹き込み口１０２ｃは、ヒータダクト４２０とともにヒータ４００からの加熱空気を内胴２００の後方から内胴２００の内部に送風するための送風通路を構成する。すなわち、後側吹き込み口１０２ｃは、内胴２００の後方に設けられて、後側鏡板２３０の多孔２３２を介して、送風機５００により内胴２００に導入される加熱空気を内胴２００の内側に向かって吹き込む吹き込み口である。

ヒータダクト４２０は、スチームヒータ４００で加熱された空気を内胴２００の前方と後方とから内胴２００の内部に送風するために、内胴２００の前方へ向かう加熱空気の流れと、内胴２００の後方から内胴２００の内部へ向かう加熱空気の流れとに分配するダクトである。すなわち、ヒータダクト４２０は、スチームヒータ４００で加熱された空気を前後ダクト１８１，１８２に接続される開口１０２ａ，１０２ｂと、内胴２００の後方から内胴２００の内部に送風する後側吹き込み口１０２ｃとに分配するためのダクトである。なお、図示はしないが、ヒータダクト４２０の内部では、内胴２００の前方へ向かう加熱空気と、内胴２００の後方から内胴２００の内部へ向かう加熱空気とが均等に分配されるように、適宜仕切板などによって風路を構成している。

ヒータダクト４２０の後方の面には、スチームヒータ４００からの加熱空気を取り入れるための開口４２１が設けられている。なお、本実施の形態では、後述する排気ダクトが乾燥機１の後方左側に設けられており、排気ダクトから真上に配設される排気管とスチームヒータ４００との干渉を防止するため、スチームヒータ４００を右側にオフセットして配設できるように、開口４２１が右側にオフセットされた状態で設けられている。また、ヒータダクト４２０の上面４２２には、被乾燥物の乾燥後に冷却風を取り入れるための開口４２２ａが設けられている。図２，３に示すように、この開口４２２ａには、アクチュエータで開閉駆動されるダンパ４６０が取り付けられる。

図２に示すように、ヒータダクト４２０には、スチームヒータ４００で加熱された加熱空気の温度を測定する入口温度センサ１２１が設けられている。コントローラ１２０は、入口温度センサ１２１が検出した加熱空気の温度に基づいて、操作パネル１３０で設定された加熱空気の温度となるように、スチームヒータ４００への蒸気流量を制御するバルブを適宜調節する。入口温度センサ１２１で測定された加熱空気の温度は、操作パネル１３０の表示部に表示される。

前方吹込部１８３，１８４は、前後ダクト１８１，１８２の前方端部で、外胴１５０の中心、すなわち、乾燥機１の組み立て後の状態で外胴１５０の内部に配設される内胴２００の軸線に向かって、Ｂ面１５２およびＨ面１５８に対して略垂直となるように配設されたダクトである。図１２は、内胴２００と前方吹込部１８３，１８４についての、図２におけるＸＩＩ−ＸＩＩ面の断面を示す図である。図１２では、前方吹込部１８３，１８４の断面が図示されている。図１２に示すように、前方吹込部１８３，１８４は、前方から見たときに内胴２００の前側鏡板２２０と重複するように、前側鏡板２２０の前面で前側鏡板２２０に接近した状態で配設されている。前方吹込部１８３，１８４の後方の面には開口（前側吹き込み口）１８３ａ，１８４ａが設けられている。

前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａは、内胴２００の前側鏡板２２０に設けられた多孔２２２を介して、前後ダクト１８１，１８２から送風された加熱空気を、内胴２００の前方から内胴２００の内側に向かって送風するための吹き込み口である。すなわち、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａは、内胴２００の前方に設けられて、前側鏡板２２０の多孔２２２を介して、送風機５００により内胴２００に導入される加熱空気を内胴２００の内側に向かって吹き込む吹き込み口であり、多孔２２２が設けられる前側鏡板２２０の２点鎖線ｃ，ｄで挟まれたリング状の領域に加熱空気が吹き出されるように、その形状が決定されている。本実施の形態では、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａは、内胴２００の軸心を中心とする大小２つの円弧の一部と、内胴２００の軸心を通る２本の直線の一部とで囲まれた形状であり、前方から見たときに前側鏡板２２０の２点鎖線ｃ，ｄで挟まれたリング状の領域の内側に位置する。また、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａの配設位置は、その図心が後側吹き込み口１０２ｃの図心よりも上方であり、かつ、内胴２００の軸線から離れている。

図７，８，１３に示すように、外胴１５０の底面、すなわちＥ面１５５に設けられた外胴出口１５９の下方には、リントスクリーン６００が取り付けられるリントボックス６７０が設けられている。リントボックス６７０は、前面と上面と背面に開口を有する箱形の部材である。リントボックス６７０の前面は、筐体１００の前面扉１４０の一部である。前面扉１４０が締められると、リントボックス６７０の前面の開口は前面扉１４０によって密閉される。リントボックス６７０の上面の開口６７２は、図１３に示すように、外胴１５０のＥ面１５５に設けられた外胴出口１５９に接続されている。リントボックス６７０の背面の開口は、後述する送風機５００の吸気口に接続されている。すなわち、リントボックス６７０は、外胴出口１５９と送風機５００の吸気口とを接続するダクトとしての役割を果たしている。

図２，８に示すように、リントボックス６７０の上面の開口６７２の近傍には、被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度を測定する出口温度センサ１２２が設けられている。後述するように、コントローラ１２０は、出口温度センサ１２２で検出された被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度に基づいて、乾燥運転の終了点を判断することができる。出口温度センサ１２２で測定された加熱空気の温度は、操作パネル１３０の表示部に表示される。

図１３に示すように、リントスクリーン６００は、一つの開口を有する袋状に形成されるとともに、開口側端部６０１が筒部６０２よりもその直径が大きくなるように形成された布状の部材である。リントスクリーン６００は、引き出し板６２０の中央の開口６２１から吊り下げられるように固定されて、外胴出口１５９の下方でリントボックス６７０に引き出し板６２０とともに取り付けられている。引き出し板６２０は、リントボックス６７０に対して前後方向に、すなわち、図１３においては紙面に対して垂直な方向に出し入れ可能となっている。リントスクリーン６００および引き出し板６２０は、前面扉１４０を開放することで、リントボックス６７０から着脱できる。

リントスクリーン６００は、内胴２００で被乾燥物を乾燥した後の加熱空気に含まれる綿ぼこりなどを濾過するためのフィルターであり、矢印６１１のように、外胴出口１５９から吹き出される被乾燥物を乾燥した後の加熱空気がリントスクリーン６００の筒部６０２の内部から外側に向かって流れる。

図１３の右側に示した従来のリントスクリーン６４０および引き出し板６５０では、リントスクリーン６４０の開口側端部６４１が引き出し板６５０の開口６５１の外側にあまり張り出していない。そのため、リントスクリーン６４０が引き出し板６５０と接触する面６５３とリントスクリーン６４０との隙間から矢印６１２で示すように、リントスクリーン６４０で濾過されない空気が綿ぼこりとともにリントスクリーン６４０の外側に漏れてしまうので、綿ぼこりが乾燥機１の外側にまで出てきてしまう。

この問題点を解決するために、本実施の形態のリントスクリーン６００および引き出し板６２０では、図１３の左側に示すように、リントスクリーン６００の開口側端部６０１を引き出し板６２０の開口６２１の外側に大きく張り出すように構成している。したがって、リントスクリーン６００の開口側端部６０１から引き出し板６２０の開口６２１までの距離ｘが十分に確保される。これにより、綿ぼこりを含む空気は、リントスクリーン６００と引き出し板６２０の面６２３との隙間を通過できず、矢印６１３に示すように、開口側端部６０１の近傍で止められるので、綿ぼこりがリントスクリーン６００の外部に漏れ出すことはない。

送風機５００は、ファン５０１がリントボックス６７０の後方に位置するように、筐体１００の背面下部に設けられている（図２，８）。上述のように、送風機の吸気口５０３は、リントボックス６７０の背面の開口に接続されている（図８）。ファン５０１がモータ５０２によって回転駆動されると、吸気口５０３が接続されたリントボックス６７０の内部の空気を吸引して排気する。送風機５００の排気口（不図示）は、図２，３，８に示した排気ダクト７１０に接続されている。

排気ダクト７１０は、乾燥機１の背面の左側下方に設けられた箱状のダクトであり、上面に排気口７１２が設けられている。乾燥機１の設置後、排気口７１２には、被乾燥物の乾燥後の加熱空気を屋外などへ排出するための排気管が適宜接続される。

−−−空気の流れについて−−−
このように構成される乾燥機１における空気の流れは次のとおりである。まず、乾燥時の空気の流れについて説明する。なお、内胴２００の内部に被乾燥物が投入され、内胴２０が回転駆動された状態を前提として説明を行う。送風機５００のファン５０１が回転駆動されると、外気はスチームヒータ４００の後方の面から、図８，１４に示した矢印１０のように吸引される。吸引された外気は、スチームヒータ４００で加熱された後、ヒータダクト４２０で前後ダクト１８１，１８２に向かう流れ（矢印２１，２２）と、後側吹き込み口１０２ｃに向かう流れ（矢印２３）とに分配される（図１４）。

前後ダクト１８１，１８２に向かった加熱空気は、前後ダクト１８１，１８２を後方から前方に向かって流れて、矢印３１，３２で示すように、前方吹込部１８３，１８４で流れの向きが変更されて、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａから内胴２００の前側鏡板２２０に設けられた多孔２２２を介して、内胴２００の前方から内胴２００の内側に向かって吹き込まれる。前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａから内胴２００の内側へ吹き込まれる加熱空気は、図７，８に示すように、内胴２００の後方の斜め下方に向けて送風される。

後側吹き込み口１０２ｃに向かった加熱空気は、後側吹き込み口１０２ｃから内胴２００の後側鏡板２３０に設けられた多孔２３２を介して、内胴２００の後方から内胴２００の内側に向かって吹き込まれる。後側吹き込み口１０２ｃから内胴２００の内側へ吹き込まれる加熱空気は、図８，１４に示すように、内胴２００の前方の斜め下方に向けて送風される。

上述したように、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａの配設位置は、その図心が後側吹き込み口１０２ｃの図心よりも上方である。すなわち、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａの配設位置と後側吹き込み口１０２ｃの配設位置とは高さ方向に食い違っている。このため、図８，１５に示すように、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａから吹き込まれる矢印３１，３２に示すような加熱空気の流れが、被乾燥物２を内胴２００の内部で後方に移動させるように作用する。後側吹き込み口１０２ｃから吹き込まれる矢印２３に示すような加熱空気の流れが、被乾燥物２を内胴２００の内部で前方に移動させるように作用する。したがって、被乾燥物２が内胴２００の内部で前後方向に移動して被乾燥物２の入れ替わりや攪拌がスムーズに行われる。また、図８に示すように、被乾燥物２は、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａおよび後側吹き込み口１０２ｃから吹き込まれた加熱空気によって、内胴２００の内部で図８の紙面に垂直な軸心を中心として矢印３で示すような方向に回転力が与えられる。

内胴２００の内側に吹き込まれて被乾燥物２を加熱し、被乾燥物２に含まれる水分を奪った加熱空気は、図４，５に示した内胴２００の円筒２１０に設けられた多孔２１１から内胴２００の外側、すなわち外胴１５０の内側に吹き出される。なお、内胴２００の外側へ吹き出される加熱空気の大半は、図７，８，１５に示すように、外胴１５０の下部の外胴出口１５９に面した多孔２１１から矢印４１で示すように下方に向かって吹き出される。

なお、図１５に示すように、内胴２００の円筒２１０に設けられた多孔２１１は、リントスクリーン６００の上部の前後方向奥行きと略等しい位置に相当する、２点鎖線ａ，ｂで挟まれた所定の範囲内に設けられている。したがって、内胴２００の内部に吹き込まれた加熱空気は、矢印４１で示すように、リントスクリーン６００の略直上に位置する多孔２１１から内胴２００の外側に吹き出される。そのため、矢印４４，４５で示した加熱空気の流れのように、被乾燥物２に有効に作用することなく、円筒２１０の前方端部近傍および後方端部近傍の内面から内胴２００の外部に流れてしまうような、無駄な加熱空気の流れが生じない。

このように、内胴２００の内部では、上述した矢印３１，３２，２３のような加熱空気の流れが被乾燥物２に作用するとともに、上述した矢印４４，４５のような無駄な流れが生じないので、短時間に乾燥できるとともに、乾きムラが少なくなるので、乾燥効率が向上する。

上述のように、円筒２１０の多孔２１１は、２点鎖線ａ，ｂで挟まれた所定の範囲内に設けられている。すなわち、多孔２１１は、前側鏡板２２０から後方に離れた２点鎖線ａより後方に設けられ、２点鎖線ａより前方には設けられていない。このため、多孔２１１から内胴２００の外側に吹き出される加熱空気の流れが、被乾燥物２を前側鏡板２２０の近傍から後方に移動させるように作用する。したがって、被乾燥物２が前側鏡板２２０の開口２２１からはみ出すことがなく、投入排出扉１１０や外胴１５０との間に噛み込まれるという現象を防止できる。

外胴出口１５９から外胴１５０の外部に吹き出された加熱空気は、図７，８，１３に示すように、リントボックス６７０の上面の開口６７２を経由して、リントスクリーン６００の内側から外側に向かって矢印６１１で示すように送風されて、加熱空気に含まれる被乾燥物由来の綿ぼこりが濾過される。リントスクリーン６００で濾過された加熱空気は、図８に示すように、リントボックス６７０に接続された送風機５００の吸気口５０３から送風機５００に吸引される。送風機５００では、吸引した加熱空気を昇圧して送風機５００の排気口から排出する。送風機５００から排出された加熱空気は、矢印７１１で示すように排気ダクト７１０の排気口７１２から機外に排出される（図８）。

前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａおよび後側吹き込み口１０２ｃから吹き出される加熱空気は、リントボックス６７０を介して外胴出口１５９に作用する送風機５００の吸引力で送風される。そのため、外胴出口１５９の近傍の気圧は、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａおよび後側吹き込み口１０２ｃの近傍の気圧よりも低い。すなわち、図８に示した外胴出口１５９と内胴２００の円筒２１０との間の空間９０１は、筐体１００の前端板１０１と内胴２００の前側鏡板２２０とで挟まれた空間９０２、および、筐体１００の後端板１０２と内胴２００の後側鏡板２３０とで挟まれた空間９０３よりも気圧が低い。本実施の形態の乾燥機１では、内胴２００の内部を通過せずに、空間９０２，９０３から空間９０１へ加熱空気が直接流入することを防止するため、外胴１５０の内部に設けた外胴シール板１６０，１７０と、内胴２００に設けた内胴シール板２１３，２１４とを隣接するように配設している。これらのシール板１６０，１７０，２１３，２１４による絞り効果によって、いわゆるラビリンスシールのように作用するので、空間９０２，９０３から空間９０１へ加熱空気が直接流入することを防止できる。

被乾燥物の冷却時には、ダンパ４６０（図２，３）が開いて、図１６に示すように、ヒータダクト４２０の上面４２２に設けられた開口４２２ａから矢印１１で示すように、外気が直接ヒータダクト４２０の内部に吸引される。このとき、圧力損失の関係から、スチームヒータ４００を経由した外気は、ほとんど吸い込まれない。開口４２２ａからヒータダクト４２０の内部に吸引された外気は、乾燥時と同様に、前後ダクト１８１，１８２に向かう流れ（矢印２６，２７）と、後側吹き込み口１０２ｃに向かう流れ（矢印２８）とに分配される。前後ダクト１８１，１８２に向かった空気、および、後側吹き込み口１０２ｃに向かった空気は、上述した乾燥時と同様に乾燥機１の内部で送風されて、排気ダクト７１０の排気口７１２から機外に排出される。

上述の説明より明らかなように、内胴２００へ加熱空気を導入する入口側の空気通路は、スチームヒータ４００、ヒータダクト４２０、開口１０２ａ，１０２ｂ、前後ダクト１８１，１８２、前方吹込部１８３，１８４、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａ、および後側吹き込み口１０２ｃによって構成されている。また、被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を機外に排出する出口側の空気通路は、外胴出口１５９、開口６７２、リントボックス６７０、吸気口５０３、ファン５０１、送風機５００の排気口（不図示）、および排気ダクト７１０によって構成されている。

−−−内胴２００の後方からの加熱空気の流れ−−−
上述したように、内胴２００の後方から内胴２００の内部に送風される加熱空気は、後側吹き込み口１０２ｃから内胴２００の後側鏡板２３０に設けられた多孔２３２を介して吹き込まれる。多孔２３２は、図１２に示した２点鎖線ｅのように、回転駆動される内胴２００の軸線を中心として略正方形形状の領域２３３に設けられている。このように、多孔２３２が設けられた領域２３３が内胴２００の軸線を中心とする円形ではないため、図１７（ａ）〜（ｄ）に示すように、加熱空気が吹き出される位置や範囲が、内胴２００の回転に伴って変化する。したがって内胴２００の後方から内胴２００の内部に吹き込まれる加熱空気の風量や吹き込み位置が、内胴２００の回転に伴って変化する。

後側吹き込み口１０２ｃから吹き出された加熱空気は、多孔２３２が設けられた領域２３３の全体から内胴２００の内部に吹き込まれるが、特に、図１８（ａ）〜（ｄ）に示した、後側吹き込み口１０２ｃと、多孔２３２が設けられた領域２３３とが重なる斜線部分の領域９１０から多く吹き込まれる。この領域９１０の形状は、内胴２００の回転によって図１８（ａ）〜（ｄ）の順に変化する。したがって内胴２００の後方から内胴２００の内部に吹き込まれる加熱空気の風速や吹き込み位置、主に加熱空気が吹き込まれる領域の面積などが、内胴２００の回転に伴って変化する。これにより、被乾燥物２への加熱空気のあたり方が多様に変化する。

発明者らの実験の結果、図１９（ａ）に示すように、軸２３１を中心として、桟２１２の頂点までの範囲の円２３４から外側に多孔２３２を設けると、乾燥効率が低下することが分かっている。すなわち、多孔２３２は、円２３４の範囲内に設けられることが好ましい。したがって、図１９（ｂ）に示すように、多孔２３２が設けられる領域２３３が円２３４の外側にはみ出してしまうことは好ましくない。

なお、多孔２３２が設けられる領域の形状が軸２３１を中心とする円形であっては、上述したような被乾燥物２への加熱空気のあたり方の多様性が生じないため、乾燥効率上、好ましくない。また、すべての多孔２３２の開口部分の合計面積は、多孔２３２が設けられる領域２３３の面積に対して略２／３以下であることが望ましい。すなわち、多孔の開口率は、略６６％以下であることが望ましい。多孔の開口率が６６％を超えると、内胴２００の内部に吹き出される加熱空気の風速が低下してしまうため、乾燥効率が下がってしまう。

−−−乾燥機１の運転−−−
上述した乾燥機１では、次のように被乾燥物を乾燥することができる。被乾燥物は、乾燥機１が停止した状態で、投入排出扉１１０を開けて、開口２２１から内胴２００の内部に投入される。投入排出扉１１０が閉じられて、投入排出扉１１０に設けられたスタート／ストップスイッチ１１１、または、操作パネル１３０のスタート／ストップスイッチが操作されると、あらかじめ操作パネル１３０で設定された運転コースによる乾燥運転が始まる。運転コースについては後に詳述する。まず初めに、駆動モータ３１０が起動されて、内胴２００が回転駆動されるとともに、送風機５００のモータ５０２が起動されて、スチームヒータ４００で加熱された加熱空気が内胴２００の内部に吹き込まれる。なお、スチームヒータ４００には熱源となる蒸気が供給されていることが必要である。また、乾燥運転時には、ダンパ４６０（図２，３）が閉じられて、ヒータダクト４２０の上面４２２の開口４２２ａが閉止される。

駆動モータ３１０およびモータ５０２は、コントローラ１２０によって制御される。コントローラ１２０は、駆動モータ３１０の回転速度、回転方向、通電時間を制御して、内胴２００の運動を制御する。コントローラ１２０による制御によって、内胴２００は、正転や逆転、正転と逆転の繰り返し、間欠的な回転など、被乾燥物の種類や量、乾燥の進行状況に応じた様々な駆動態様で回転駆動される。また、コントローラ１２０による制御によって、送風機５００の送風風量が適宜変更される。内胴２００に吹き込まれる加熱空気の温度は、コントローラ１２０によるスチームヒータ４００への蒸気流量の制御によって、所定の温度になるように制御される。

図７に示すように、内胴２００の回転によって、被乾燥物２を桟２１２で掻き上げて、内胴２００の内部で放った後、落下させるという運動が繰り返される。このように内胴２００の内部で運動する被乾燥物２は、上述したように、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａから多孔２２２を介して吹き込まれる加熱空気と、後側吹き込み口１０２ｃから多孔２３２を介して吹き込まれる加熱空気とによって、図８の紙面に垂直な軸心を中心として矢印３で示すような方向に回転力が与えられながら水分が奪われて乾燥される。

また、上述したように、後側吹き込み口１０２ｃから多孔２３２を介して吹き込まれる加熱空気の流れは、内胴２００の回転によって変化するので、被乾燥物２への加熱空気のあたり方が多様に変化する。これにより、被乾燥物２の乾燥効率が向上して、乾燥時間を短縮できる。内胴の内側に吹き込まれた加熱空気は、上述のように、円筒２１０の多孔２１１から円筒２１０の外側に吹き出される。なお、スチームヒータ４００から送風機５００までの風路は、送風機５００による吸込流によって負圧となっているので、加熱空気が機外に漏れることはない。

乾燥運転の終了点の判断を、被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度で判断するか、設定された乾燥時間で判断するかは、あらかじめ選択可能である。すなわち、運転開始前のコース選択の段階で選択可能である。乾燥運転の終了点の判断を、設定された乾燥時間で判断するように設定されていた場合、コントローラ１２０のタイマーで設定された乾燥時間が経過すると、乾燥運転が終了し、冷却運転が行われる。乾燥運転の終了点の判断を、被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度で判断するように設定されていた場合、出口温度センサ１２２で検出された被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度が所定の温度に達すると、乾燥運転が終了し、冷却運転が行われる。

冷却運転では、ダンパ４６０（図２，３）が開いて、ヒータダクト４２０の上面４２２の開口４２２ａから外気が吸引されて内胴２００の内部に導かれる。このとき、内胴２００は適宜回転駆動される。上述したように、ダンパ４６０が開くと、スチームヒータ４００を経由した外気がほとんど吸い込まれないため、冷却運転時にスチームヒータ４００への蒸気の供給を絶つ必要はない。

冷却運転の終了点の判断についても乾燥運転の終了点の判断と同様に、被乾燥物２を冷却した後の空気の温度で判断するか、設定された冷却時間で判断するかは、あらかじめ選択可能である。冷却運転の終了点の判断を、設定された冷却時間で判断するように設定されていた場合、コントローラ１２０のタイマーで設定された冷却時間が経過すると、冷却運転が終了する。冷却運転の終了点の判断を、被乾燥物２を冷却した後の空気の温度で判断するように設定されていた場合、出口温度センサ１２２で検出された被乾燥物２を冷却した後の空気の温度が所定の温度に達すると、冷却運転が終了する。

冷却運転が終了すると、駆動モータ３１０が停止されて、内胴２００の回転駆動が停止されるとともに、送風機５００のモータ５０２が停止されて、内胴２００に流れる空気流が停止する。投入排出扉１１０を開けることで、乾燥した被乾燥物を取り出すことができる。

上述した第１の実施の形態の業務用乾燥機では、次の作用効果を奏する。
（１） 内胴２００に前側鏡板２２０を設けることにより、円筒２１０の前方の端部が内側に折り返された形状となるように構成している。これにより、内胴２００の回転によって、被乾燥物が外胴１５０と内胴２００との隙間に噛み込まれることを防止できるので、被乾燥物を痛めることなく乾燥することができ、業務用乾燥機の信頼性を向上できる。また、被乾燥物が外胴１５０と内胴２００との隙間に噛み込まれないので、被乾燥物が傷まずに長持ちする。これにより、リネンサプライ業などでは、リネンの寿命が延びるので、コストの削減に大きく寄与できる。

（２） 多孔２３２が設けられた領域が内胴２００の軸線を中心とする円形ではないため、加熱空気が吹き出される領域９１０が、内胴２００の回転に伴って変化する。したがって内胴２００の後方から内胴２００の内部に吹き込まれる加熱空気の風量や吹き込み位置が、内胴２００の回転に伴って変化するので、被乾燥物２への加熱空気のあたり方が多様に変化して、乾燥効率を向上できる。

（３） 天板１０３と、側板１０４，１０５と、内胴２００の円筒２１０とで囲まれる領域に、乾燥機１の前後方向に延在する前後ダクト１８１，１８２を設けるように構成した。これにより、筐体１００の内部の空間を有効に利用して乾燥機１の後方から前方へ加熱空気を送風できるので、業務用乾燥機を小型化できる。

（４） スタート／ストップスイッチ１１１を投入排出扉１１０の取手近傍に配設するように構成した。これにより、操作頻度の高いスイッチが作業者にとって操作しやすい位置に配設されるので、利便性が高く、確実にスイッチを操作できる。

（５） 円筒２１０の多孔２１１が前側鏡板２２０から後方に離れた、図１５などに示す２点鎖線ａより後方に設けられるように構成した。これにより、多孔２１１から内胴２００の外側に吹き出される加熱空気の流れによって、被乾燥物２が前側鏡板２２０の近傍から後方に移動させられるので、被乾燥物２が前側鏡板２２０の開口２２１からはみ出すことがなく、外胴１５０などとの間に噛み込まれるという現象を防止して、被乾燥物の傷みを防止できる。したがって、上述の場合と同様に、業務用乾燥機の信頼性を向上できるとともに、リネンサプライ業などでは、リネンの寿命が延びるので、コストの削減に大きく寄与できる。

−−−第２の実施の形態−−−
図２０〜２８を参照して、本発明による業務用乾燥機の第２の実施の形態を説明する。以下の説明では、第１の実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付して相違点を主に説明する。図２０〜２２は、第２の実施の形態の業務用乾燥機を示す図であり、図２０は正面図であり、図２１は側面図であり、図２３は背面図である。第２の実施の形態の業務用乾燥機（以下、単に乾燥機と呼ぶ）５は、外気を加熱するための熱源にガスを使用している点で、第１の実施の形態の乾燥機１と異なっている。

内胴２００の内部に吹き込まれる外気を加熱するため、図２３，２４に示す加熱装置４５０が乾燥機５の上部に設けられている。なお、図２３は、加熱装置４５０を乾燥機５の左側から見た側面図であり、図２４は、図２３のＩＩ−ＩＩ断面図である。加熱装置４５０には、空気を加熱するためのガスバーナ４７０，４８０と、ダクト９２０，９３０とが設けられている。

ガスバーナ４７０，４８０は、それぞれ複数のガス吹き出し口（ノズル）が直線的に設けられたメーンバーナ４７１を所定の間隔で複数本並置した構造を有する。ガスバーナ４７０，４８０で加熱される外気は、後述するように、ガスバーナ４７０，４８０が設けられたダクト９２０の内部を前方から後方に向かって送風される。吸引される外気に対して下流側に配設されたガスバーナ４７０は、上流側に位置するメーンバーナ４７１が下流側に位置するメーンバーナ４７１よりも上になるように、天板１０３の近傍で、天板１０３に対して傾斜させて設置されている。

吸引される外気に対してガスバーナ４７０よりも上流側に設けられたガスバーナ４８０は、ガスバーナ４７０よりも上方の位置で、ガスバーナ４７０と同様に、上流側に位置するメーンバーナ４７１が下流側に位置するメーンバーナ４７１よりも上になるように、天板１０３に対して傾斜させて設置されている。吸引される外気の流れに関して、上流側のガスバーナ４８０を下流側のガスバーナ４８０よりも高い位置に設置することで、下流側のガスバーナ４７０への外気の供給妨げないので、下流側のガスバーナ４７０で燃焼用の２次空気を十分に取り込むことができる。すなわち、図２３に示した矢印４７２，４８２のように、隣り合ったメーンバーナ４７１の間に空気が十分に流れ込むので、不完全燃焼を防止できる。

ガスバーナ４７０，４８０において、それぞれ上流側に位置するメーンバーナ４７１が下流側に位置するメーンバーナ４７１よりも上になるように、天板１０３に対して傾斜させている理由も同様である。すなわち、上流側に位置するメーンバーナ４７１によって、下流側に位置するメーンバーナ４７１への２次空気の供給を妨げないようにするために、上流側に位置するメーンバーナ４７１が下流側に位置するメーンバーナ４７１よりも上になるように配設されている。

なお、不完全燃焼の防止上、ダクト９２０の内部を流れる空気の風速が大きいほど、ガスバーナ４７０，４８０の高さの差、およびガスバーナ４７０，４８０自身の傾斜角度を大きくすることが好ましい。

ガスバーナ４７０，４８０を着火するための着火装置４８１ａは、上流側のガスバーナ４８０にのみ設けられている。上流側のガスバーナ４８０に着火したガス炎で下流側のガスバーナ４７０を着火するため、図２４に示すように、ガスバーナ４８０は、ガスバーナ４８０の下流側のメーンバーナ４７１がガスバーナ４７０の上流側のメーンバーナ４７１に接近するように、ガスバーナ４８０の右側が後方に寄せられている。

図２５は、加熱装置４５０のダクト９２０，９３０の構造を示す斜視図である。ダクト９２０は、前面の開口９２１と、下面後方の開口９２２とを有する略直方体のダクトである。ダクト９２０の内部には、上述のように、ガスバーナ４７０，４８０が配設されている。ガスバーナ４７０の後方には、ダクト９２０を流れる外気の流量を規制するフラップ９２３がダクト９２０の内部に固定されて設けられている。フラップ９２３の固定位置は、図２３に示すように、上端近傍を中心として、下端側を乾燥機５の前後方向に回動させて調節可能である。前面の開口９２１の近傍には、以下に説明するダクト９３０が配設されている。下面後方の開口９２２は、後述するヒータダクト９４０に接続されている。

ダクト９３０は、ダクト９２０の上部および前面を覆うように設けられている。ダクト９３０は、前面の開口９３１および背面の開口９３２を有し、ダクト９２０の上部を覆うように設けられた略コの字型の背面吸気ダクト部９３３と、ダクト９２０の前面に設けられて、左右側面の開口９３４，９３５を有する前カバー部９３４とを備えている。

ヒータダクト９４０は、加熱装置４５０で加熱された空気を内胴２００の前方と後方とから内胴２００の内部に送風するために、内胴２００の前方へ向かう加熱空気の流れと、内胴２００の後方から内胴２００の内部へ向かう加熱空気の流れとに分配するダクトである。すなわち、ヒータダクト９４０は、加熱装置４５０で加熱された空気を前後ダクト１８１，１８２に接続される開口１０２ａ，１０２ｂと、内胴２００の後方から内胴２００の内部に送風する後側吹き込み口１０２ｃとに分配するためのダクトである。なお、図示はしないが、ヒータダクト９４０の内部では、内胴２００の前方へ向かう加熱空気と、内胴２００の後方から内胴２００の内部へ向かう加熱空気とが均等に分配されるように、適宜仕切板などによって風路を構成している。

ヒータダクト９４０の前面は、第１の実施の形態のヒータダクト４２０と同様に、乾燥機１の後端板１０２に取り付けられている。ヒータダクト９４０の上面後方には、加熱装置４５０からの加熱空気を取り入れるための開口９４１が設けられている。この開口９４１は、ダクト９２０の下面後方の開口９２２と接続されている。ヒータダクト９４０は、後述する排気ダクトが乾燥機５の後方右側に設けられており、排気ダクトとヒータダクト９４０との干渉を防止するため、右側にオフセットされた状態で設けられている。

図２１に示すように、ヒータダクト９４０には、加熱装置４５０で加熱された加熱空気の温度を測定する入口温度センサ１２１が設けられている。コントローラ１２０は、入口温度センサ１２１が検出した加熱空気の温度に基づいて、操作パネル１３０で設定された加熱空気の温度となるように、ガスバーナ４７０，４８０へのガス流量を制御するバルブの開度を制御する。入口温度センサ１２１で測定された加熱空気の温度は、操作パネル１３０の表示部に表示される。

図２２に示すように、送風機５００の排気口（不図示）は、排気ダクト７２０に接続されている。排気ダクト７２０は、乾燥機５の背面の左側下方から上方に向けてヒータダクト９４０の左側側面近傍まで配設された箱状のダクトであり、上面に排気口７３０が設けられている。排気ダクト７２０とヒータダクト９４０との間には、排気ダクト７２０とヒータダクト９４０とを連通させる連通管７２５が設けられている。乾燥機５の設置後、排気口７３０には、被乾燥物の乾燥後の加熱空気を屋外などへ排出するための排気管が適宜接続される。

−−−空気の流れについて−−−
このように構成される乾燥機５における空気の流れは次のとおりである。乾燥時と冷却時では、ガスバーナ４７０，４８０でガスが燃焼しているか否かが異なるだけで、空気の流れは同じである。送風機５００のファン５０１が回転駆動されると、外気は、ダクト９３０の左右側面の開口９３４，９３５および背面の開口９３２からダクト９２０の前面の開口９２１へと吸引される。すなわち、図２５の矢印１２，１３，１４に示すように、外気は、乾燥機５の左右および後方から吸引されて、ダクト９２０の内部を後方に向かって流れていく。なお、開口９３２から吸引される外気が、ダクト９２０の外側の上面を流れることにより、ガスバーナ４７０，４８０によって加熱されるダクト９２０の上面の温度を低下させるとともに、開口９３２から開口９２１へと吸引される外気を予熱する。

ダクト９２０へ吸引された外気は、ガスバーナ４７０，４８０によって加熱された後、下面後方の開口９２２から矢印１５で示すように吹き出される。上述したように、開口９２２には、ヒータダクト９４０の開口９４１が接続されているので、開口９２２から吹き出された加熱空気（矢印１５）は、図２６に示すように、ヒータダクト９４０の開口９４１からヒータダクト９４０の内部に流入する。第１の実施の形態のヒータダクト４２０と同様に、ヒータダクト９４０では、加熱空気の流れが前後ダクト１８１，１８２に向かう流れ（矢印１７，１６）と、後側吹き込み口１０２ｃに向かう流れ（矢印２３）とに分配される。

図２７は、乾燥機５を前方から見たときの断面における加熱空気の流れを示す図であり、図２８は、乾燥機５を側面から見たときの断面における加熱空気の流れを示す図である。ヒータダクト９４０以降、排気ダクト７２０に至るまで加熱空気の流れは、第１の実施の形態と同じであるので、詳細な説明を省略する。

送風機５００から排出された加熱空気（排気）は、排気ダクト７２０の内部を矢印７２１で示すように上方に向かって流れていく。排気の一部は、矢印７２２で示すように排気ダクト７２０から連通管７２５を経由して、ヒータダクト９４０へ流れて、再び内胴２００の内部に吹き込まれる。残りの排気は、排気口７３０から機外に排出される。

上述の説明より明らかなように、内胴２００へ加熱空気を導入する入口側の空気通路は、ダクト９２０，９３０、開口９２２、開口９４１、ヒータダクト９４０、開口１０２ａ，１０２ｂ、前後ダクト１８１，１８２、前方吹込部１８３，１８４、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａ、および後側吹き込み口１０２ｃによって構成されている。また、被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を機外に排出する出口側の空気通路は、外胴出口１５９、開口６７２、リントボックス６７０、吸気口５０３、ファン５０１、送風機５００の排気口（不図示）、および排気ダクト７２０によって構成されている。

−−−乾燥機５の運転−−−
上述した乾燥機５では、次のように被乾燥物を乾燥することができる。被乾燥物は、乾燥機１が停止した状態で、投入排出扉１１０を開けて、開口２２１から内胴２００の内部に投入される。投入排出扉１１０が閉じられて、投入排出扉１１０に設けられたスタート／ストップスイッチ１１１、または、操作パネル１３０のスタート／ストップスイッチが操作されると、あらかじめ操作パネル１３０で設定された運転コースによる乾燥運転が始まる。運転コースについては後に詳述する。まず初めに、駆動モータ３１０が起動されて、内胴２００が回転駆動されるとともに、送風機５００のモータ５０２が起動されて、ダクト９３０の左右側面の開口９３４，９３５および背面の開口９３２から外気が吸引される。その後、着火装置４８１ａによってガスバーナ４８０に着火される。ガスバーナ４７０は、ガスバーナ４８０の火炎によって着火される。

駆動モータ３１０およびモータ５０２の制御は、上述した第１の実施の形態と同じである。内胴２００に吹き込まれる加熱空気の温度は、コントローラ１２０によるガスバーナ４７０，４８０へのガス流量の制御によって、所定の温度になるように制御される。

第１の実施の形態と同様に、コントローラ１２０のタイマーで設定された乾燥時間が経過するか、出口温度センサ１２２で検出された被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度が所定の温度に達すると、乾燥運転が終了し、冷却運転が行われる。冷却運転では、ガスバーナ４７０，４８０が消火されるが、空気の流れは、乾燥運転の場合と同じである。

コントローラ１２０のタイマーで設定された冷却時間が経過するか、出口温度センサ１２２で検出された被乾燥物２を乾燥した後の加熱空気の温度が所定の温度に達すると、駆動モータ３１０が停止されて、内胴２００の回転駆動が停止されるとともに、送風機５００のモータ５０２が停止されて、内胴２００に流れる空気流が停止する。投入排出扉１１０を開けることで、乾燥した被乾燥物を取り出すことができる。

上述した第２の実施の形態の業務用乾燥機では、第１の実施の形態の業務用乾燥機の作用効果に加えて、次の作用効果を奏する。
（１） 空気の加熱にガスバーナ４７０，４８０を用い、吸引される外気に対して上流側に位置するメーンバーナ４７１が下流側に位置するメーンバーナ４７１よりも上になるように、傾斜させて配置するように構成した。これにより、狭いダクト９２０の内部にガスバーナ４７０，４８０を配設しても、隣り合ったメーンバーナ４７１の間に空気が十分に流れ込むので、不完全燃焼を防止でき、安全であるとともに、加熱装置４５０、すなわち乾燥機５を小型化できる。
（２） 吸引される外気に対して上流側に設けられたガスバーナ４８０は、下流側に設けられたガスバーナ４７０よりも上方の位置に配設するように構成した。これにより、吸引される外気に対してガスバーナを複数段設けても、下流側のガスバーナ４７０に対して十分に２次空気が供給されるので、不完全燃焼を防止でき、安全であるとともに、加熱装置４５０のガスバーナ４７０，４８０を並べる方向の大きさ、すなわち乾燥機５を小型化できる。
（３） ダクト９３０をダクト９２０の上部に覆い被さるように配設するとともに、背面の開口９３２からダクト９２０の前面の開口９２１へ外気が吸引されるように構成した。これにより、ダクト９２０の外側の上面を外気が流れることで、ガスバーナ４７０，４８０によって加熱されるダクト９２０の上面の温度を低下させるとともに、開口９３２から開口９２１へと吸引される外気を予熱するので、ダクト９２０の上面の遮熱対策と同時に熱効率の向上とが実現でき、安全面、経済面で有利である。

−−−変形例−−−
（１） 上述の説明では、スタート／ストップスイッチ１１１を投入排出扉１１０の右側取手近傍に設けているが、本発明はこれに限定されない。投入排出扉１１０の近傍であって、作業者にとって操作しやすい位置であればよく、たとえば、投入排出扉１１０よりも右側の、前端板１０１に設けられていてもよく、投入排出扉１１０の左側に設けられていてもよい。また、乾燥機１，５の前面上方に設けられた操作パネル１３０とは別に、投入排出扉１１０の近傍に設けられる操作スイッチは、上述したスタート／ストップスイッチ１１１に限定されない。

図２９は、乾燥機１，５の操作パネル１３０の拡大図である。操作パネル１３０には、乾燥機１，５の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ１３１と、乾燥機１，５の運転および停止を指示するスタート／ストップスイッチ１３２と、乾燥機１，５の運転コースと選択するコース選択スイッチ１３３とが設けられている。乾燥機１，５では、被乾燥物の種類に応じて、乾燥時間、冷却時間、加熱空気の温度などの運転条件を変えた複数の運転コースを設定できる。乾燥機１，５で乾燥できる被乾燥物は、いわゆる私物と呼ばれる衣類などや、タオル類や、シーツ類、浴衣など、多岐にわたる。こうした、被乾燥物の種類が異なれば運転コースも異なる。また、同じタオル類であっても、フェイスタオルであるかバスタオルであるかによっても運転コースが異なり、シーツ類であっても、掛け布団用のシーツかマットレス用のシーツであるかなどによっても運転コースが異なる。

このように被乾燥物によって異なる運転コースは、操作パネル１３０の操作によって、あらかじめ設定されて記憶される。たとえば、運転コース番号の１番には、私物の乾燥に適した運転条件が設定されて記憶され、運転コースの２番には、フェイスタオルの乾燥に適した運転条件が設定されて記憶されるなど、複数の運転コースが設定されて記憶される。上述した説明では、運転コースの選択は、操作パネル１３０に設けられたコース選択スイッチ１３３によって選択している。

しかし、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、たとえば、図３０（ｂ）、（ｃ）に示すように、操作パネル１３０に設けられたコース選択スイッチ１３３とは別に、投入排出扉１１０もしく投入排出扉１１０の近傍に設けたスイッチによって運転コースを選択するように構成してもよい。なお、図３０（ａ）は、上述した実施の形態の乾燥機１，５におけるスタート／ストップスイッチ１１１を示す図である。

図３０（ｂ）は、投入排出扉１１０にスタート／ストップスイッチ１１１と、コース選択スイッチ１１３と、選択されたコースの表示部１１４とが設けられた一例を示す図である。操作パネル１３０であらかじめ設定された複数の運転コースの中から、希望する運転コースの番号が表示部１１４に表示されるまでコース選択スイッチ１１３を操作することで、希望の運転コースを呼び出すことができる。希望の運転コースをコース選択スイッチ１１３で呼び出した後、すなわち、希望する運転コースの番号が表示部１１４に表示された状態でスタート／ストップスイッチ１１１が操作されると、希望する運転コースでの乾燥運転が開始される。

図３０（ｃ）は、投入排出扉１１０にスタート／ストップスイッチ１１１と、各運転コースに割り当てられたコース選択スイッチ１１５と、選択されたコースを表示する表示灯１１６とが設けられた一例を示す図である。操作パネル１３０であらかじめ設定された複数の運転コースの中から、希望する運転コースが割り当てられたコース選択スイッチ１１５を操作することで、希望の運転コースを呼び出すことができる。コース選択スイッチ１１５が操作されると、操作されたコース選択スイッチ１１５に対応する表示灯１１６が点灯する。希望の運転コースをコース選択スイッチ１１５で呼び出した後、すなわち、操作されたコース選択スイッチ１１５に対応する表示灯１１６が点灯した状態でスタート／ストップスイッチ１１１が操作されると、希望する運転コースでの乾燥運転が開始される。なお、これらのスイッチ１１１，１１３，１１５や、表示部１１４および表示灯１１６の形態はあくまでも例であり、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。

（２） 上述の説明では、前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａの形状は、内胴２００の軸心を中心とする大小２つの円弧の一部と、内胴２００の軸心を通る２本の直線の一部とで囲まれた形状であり、後側吹き込み口１０２ｃの形状は、横長の矩形であるが、本発明はこれに限定されない。前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａは、乾燥効率が低下しないように前後ダクト１８１，１８２から送風されて内胴２００に吹き込まれる加熱空気の風量および風速を確保しつつ、内胴２００の前側鏡板２２０に設けられた多孔２２２を介して、内胴２００の前方から内胴２００の内側に向かって送風できれば、その形状は上述した形状に限定されない。また、後側吹き込み口１０２ｃの形状は、乾燥効率が低下しないようにヒータダクト４２０から送風されて内胴２００に吹き込まれる加熱空気の風量および風速を確保しつつ、内胴２００の後側鏡板２３０に設けられた多孔２３２を介して、内胴２００の後方から内胴２００の内側に向かって送風できれば、その形状は上述した形状に限定されない。

（３） 上述の説明では、多孔２３２が設けられる領域２３３の形状は、図１２に示した２点鎖線ｅのように、回転駆動される内胴２００の軸線を中心として略正方形形状であるが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図３１（ａ）〜（ｈ）に示すように、軸２３１を中心として、桟２１２の頂点までの範囲の円２３４の内側で、回転駆動される内胴２００の軸線を中心、すなわち軸２３１を中心とした円形状とは異なる形状であれば、多孔２３２が設けられる領域２３３は、様々な形状を採ることができる。なお、上述の説明や、図３１（ａ）〜（ｈ）では、領域２３３の図心が軸２３１の中心と一致しているものを例示したが、領域２３３の図心と軸２３１の中心とは一致していなくてもよい。

たとえば、領域２３３は、図３０（ａ）に示すように、三角形など、四角形以外の多角形であってもよく、図３０（ｂ）に示すように三角形などの多角形について、軸２３１を中心とする回転位相をずらして重ねたような形状であってもよい。また、領域２３３は、図３０（ｃ）、（ｄ）に示すように、多角形の各辺を曲線で構成してもよい。領域２３３は、図３０（ｅ）に示すように、楕円としてもよく、図３０（ｆ）に示すように、楕円について、軸２３１を中心とする回転位相をずらして重ねたような形状であってもよい。

領域２３３は、図３０（ｇ）に示すように、正方形に限らず、長方形でもよく、図３０（ｆ）に示すように、長方形について、軸２３１を中心とする回転位相をずらして重ねたような形状であってもよい。なお、これらの領域２３３の形状はあくまでも例であり、内胴２００の回転によって、内胴２００の後方から内胴２００の内部に吹き出される加熱空気の流れに多様性を持たせる形状であれば、本発明による領域２３３の形状はこれらの形態に限定されるものではない。

（４） 上述の説明では、前後ダクト１８１，１８２のそれぞれに前方吹込部１８３，１８４を設け、加熱空気を２カ所の前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａで、内胴２００の前方から内胴２００の内側に向かって送風するように構成していたが、本発明はこれに限定されない。たとえば、前方吹込部１８３，１８４が内胴２００の前方で連結されて、この連結された前方吹込部に設けられた前側吹き込み口から多孔２２２を介して内胴２００の内部に加熱空気を吹き込むように構成してもよい。なお、内胴２００の前方で連結される前方吹込部に設けられた前側吹き込み口は１カ所でもよく、２カ所以上でもよい。

（５） 上述の説明では、図８および図３２（ａ）に示すように、内胴２００の内部を通過せずに、空間９０２，９０３から空間９０１へ加熱空気が直接流入することを防止するため、外胴１５０の内部に設けた外胴シール板１６０，１７０と、内胴２００に設けた内胴シール板２１３，２１４とを隣接するように配設しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図３２（ｂ）に示すように、内胴２００には内胴シール板２１３，２１４を設けず、外胴シール板１６０，１７０にそれぞれ耐熱フェルト１６５，１７５を取り付けて、耐熱フェルト１６５，１７５を、その弾性で内胴２００の円筒２１０の周面に接触させることで、シールするように構成してもよい。

（６） 上述の説明では、Ｂ面１５２とＨ面１５８と、天板１０３と側板１０４，１０５とによって前後ダクト１８１，１８２を形成するように構成しているが、本発明はこれに限定されない。図３３に示すように、Ｄ面１５４と、側板１０４と、Ｅ面を右側に延在させた面とで囲まれる、乾燥機１の前後方向に延在し、断面形状が略三角形状となるダクト１８５や、Ｆ面１５６と、側板１０５と、Ｅ面を左側に延在させた面とで囲まれる、乾燥機１の前後方向に延在し、断面形状が略三角形状となるダクト１８６を、それぞれ加熱空気を乾燥機１の後方から前方へ送風するための前後ダクトとして用いることもできる。すなわち、内胴２００を軸線方向から見たときに、内胴２００の外側の上下それぞれで水平な平面と、内胴２００の外側の左右それぞれで内胴２００の軸線と平行であり、かつ、内胴２００の外側の上下それぞれで水平な平面と直交する平面と、内胴２００の円筒２１０とで囲まれる空間を利用して、加熱空気を乾燥機１の後方から前方へ送風するように構成できる。

なお、加熱空気を乾燥機１，５の後方から前方へ送風するために、これら４つの前後ダクトのうち、任意の一つのみを使用してもよく、任意の２つまたは３つを使用してもよく、４つの前後ダクトのすべてを使用してもよい。なお、本実施の形態の乾燥機１，５では、内胴２００は、後側鏡板２３０に設けられた軸２３１が、減速機３２０の出力軸、および、後端板１０２に取り付けられた軸受けによって回転可能に支持されている。したがって、前後ダクト１８５，１８６に相当する場所に内胴２００を円筒２１０の周面から支持および回転駆動するローラが存在しないので、前後ダクト１８４，１８５の通気抵抗が増えることはない。また、内胴２００の支持および回転駆動構造を安価に構成できるので、乾燥機の製造コストを低減できる。

（７） 上述の説明では、前後ダクト１８１，１８２によって加熱空気を乾燥機１，５の後方から前方へ送風するように構成したが、本発明はこれに限定されない。スチームヒータ４００や加熱装置４５０から乾燥機１，５の前方で吹き出された加熱空気を、前後ダクト１８１，１８２によって乾燥機１，５の前方から後方へ送風するように構成してもよい。

（８） 上述の説明では、内胴２００に設けられた桟２１２は４本であったが、本発明では桟の本数は４本に限定されない。また桟２１２は、軸２３１を中心とした角度位相が等ピッチになるように配設する必要はなく、様々なピッチで配設してもよい。さらに、それぞれの桟２１２で、その高さが異なるように構成することもできる。

（９） 上述の説明では、出口温度センサ１２２は、リントボックス６７０の上面の開口６７２の近傍に設けられているが、本発明はこれに限定されない。出口温度センサ１２２では、内胴２００で被乾燥物２を加熱した後の加熱空気の温度を測定できればよいので、出口温度センサ１２２の取付位置は、開口１５９から排気ダクト７１０，７２０の入口近傍までの間の任意の位置に設けることができる。この範囲において、出口温度センサ１２２を最も上流の位置に設置した場合と、最も下流の位置に設置した場合とで、その検出温度を比較しても、検出温度の差は僅かであり、実用上問題がない。

（１０） 上述の説明では、入口温度センサ１２１が検出した加熱空気の温度に基づいて、加熱空気の温度が所定の温度となるように、スチームヒータ４００への蒸気流量を制御するバルブを適宜調節するように構成しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、乾燥運転の最中に、コントローラ１２０がダンパ４６０の開度を制御することで、開口４２２ａから取り入れる外気の量を調整することで、内胴２００に吹き込まれる加熱空気の温度を制御するようにしてもよい。すなわち、スチームヒータ４００への蒸気流量を制御することではなく、スチームヒータ４００で加熱された加熱空気に対して、加熱されていない外気の混入量を制御することで、内胴２００に吹き込まれる加熱空気の温度を制御するようにしてもよい。

（１１） 上述の説明では、冷却運転の終了点を、あらかじめ選択された被乾燥物２を冷却した後の空気の温度か、設定された冷却時間のいずれかで判断するように構成しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、冷却運転終了の条件として設定した、被乾燥物２を冷却した後の空気の温度か、設定された冷却時間のうち、少なくともいずれか一方の条件が成立したときに冷却運転を終了するように構成することもできる。これにより、冷却時間を短縮できるので、効率的に運転できる。
（１２） 上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。

以上の実施の形態および変形例において、たとえば、モータは駆動モータ３１０に、ヒータはスチームヒータ４００または加熱装置４５０に、第１の吹き込み口は前側吹き込み口１８３ａ，１８４ａに、第２の吹き込み口は後側吹き込み口１０２ｃにそれぞれ対応する。第１の入口側空気通路は、ヒータダクト４２０もしくはヒータダクト９４０と、開口１０２ａ，１０２ｂと、前後ダクト１８１，１８２と、前方吹込部１８３，１８４とに対応する。第２の入口側空気通路は、ヒータダクト４２０もしくはヒータダクト９４０に対応する。出口側空気通路は、外胴出口１５９と、開口６７２と、リントボックス６７０と、吸気口５０３と、ファン５０１と、送風機５００の排気口と、排気ダクト７１０または排気ダクト７２０とに対応する。第１の空気通路は前後ダクト１８１，１８２，１８５，１８６に、第２の空気通路はヒータダクト４２０もしくはヒータダクト９４０にそれぞれ対応する。なお、以上の説明はあくまで一例であり、発明を解釈する際、上記の実施形態の記載事項と特許請求の範囲の記載事項の対応関係になんら限定も拘束もされない。

１，５ 業務用乾燥機（乾燥機） ２ 被乾燥物
１００ 筐体 １０１ 前端板
１０２ 後端板 １０２ａ，１０２ｂ 開口
１０２ｃ 後側吹き込み口 １０３ 天板
１０４，１０５ 側板 １１０ 投入排出扉
１１１ スタート／ストップスイッチ １２０ コントローラ
１３０ 操作パネル １４０ 前面扉
１５０ 外胴 １５１〜１５８ 側面
１５９ 外胴出口
１８１，１８２，１８５，１８６ 前後ダクト １８３，１８４ 前方吹込部
１８３ａ，１８４ａ 前側吹き込み口 ２００ 内胴
２１０ 円筒 ２１１，２２２，２３２ 多孔
２１２ 桟 ２２０ 前側鏡板
２３０ 後側鏡板 ２３１ 軸
３００ 駆動装置 ３１０ 駆動モータ
３２０ 減速機 ４００ スチームヒータ
４２０，９４０ ヒータダクト ４５０ 加熱装置
４７０，４８０ ガスバーナ ５００ 送風機
５０１ ファン ５０３ 吸気口
６００ リントスクリーン ６７０ リントボックス
６７２ 開口 ７１０，７２０ 排気ダクト
９２０，９３０ ダクト

Claims (3)

1. 略横型円筒形状を呈し、円筒の周面には前記円筒の両端から前記円筒の軸線方向に離間した所定の範囲内に空気排出用多孔が設けられ、前記円筒内部には被乾燥物が投入される、前記軸線方向を中心に回転駆動される内胴と、
   前記内胴を回転駆動するモータと、
   流入する外気を加熱するヒータと、
   前記ヒータで加熱された空気を前記内胴を通って外部へ送風するファンと、
   前記内胴に導入されて前記被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を、前記空気排出用多孔を経て、前記内胴の周面下方に設けられた空気出口開口を通って外部へ導く出口側空気通路とを備えることを特徴とする業務用乾燥機。
2. 請求項１に記載の業務用乾燥機において、
   前記空気出口開口は、前記内胴の周面に面し、前記内胴の周面下方で前記空気排出用多孔の略真下に設けられていることを特徴とする業務用乾燥機。
3. 請求項２に記載の業務用乾燥機において、
   前記空気出口開口は、前記円筒の軸線方向に沿った大きさが、前記空気排出用多孔が設けられた前記所定の範囲と略一致していることを特徴とする業務用乾燥機。
   

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