KR101311231B1 - 가스히터를 구비하는 건조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 특히, 부품수가 절감되고, 구조가 단순화되는 가스히터를 구비하는 건조기에 관한 것이다.

본 발명은, 캐비닛 내부로 가스를 공급하는 가스관; 상기 가스관에 연결되어 가스의 공급 여부와 정도를 조절하는 밸브; 상기 가스관에 일체로 구비되어 상기 밸브에 연결되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기를 제공한다.

건조기, 가스히터, 밸브, 가스관, 혼합관

Description

가스히터를 구비하는 건조기 {DRYER HAVING GAS HEATER}

본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 특히, 부품수가 절감되고, 구조가 단순화되는 가스히터를 구비하는 건조기에 관한 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 건조기의 유로구조가 도시된 구성도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 건조기가 도시된 부분 절개 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래 기술에 따른 건조기는 건조기의 외관을 형성하고 전면에 피건조물 출입구가 형성된 케이스(2)와, 케이스(2)의 내부에 회전 가능하게 배치되고 내부에 피건조물이 수용됨과 아울러 공기가 통과하도록 전후 방향으로 개구된 드럼(12)과, 케이스(2)의 내부에 배치되어 흡입되는 공기를 가열하는 히터(18)와, 히터(18)를 통과한 가열 공기를 드럼(12)의 후방으로 안내하는 흡기 덕트(20)와, 피건조물을 건조시키면서 혼탁해진 공기를 케이스(2)의 외부로 배출하는 배기 수단(22)과, 배기 수단(22)에 설치된 송풍팬(미도시)과, 드럼(12)과 송풍팬을 회전 구동시키는 모터(미도시 됨) 및 벨트(40)를 포함한다.

드럼(12)의 내주면에는 피건조물을 들어 올렸다가 낙하시키는 리프터(11)가 배치된다.

배기 수단(22)은 드럼(12) 내부의 공기가 흡입되고 필터(24)가 장착되어 이물질을 거르는 린트 덕트(25)와, 린트 덕트(25)와 연통되고 송풍팬(30)을 에워싸는 팬 하우징(26)과, 팬 하우징(26)에 일단이 연통되고 타단이 케이스(2)의 외부에 배치된 배기 덕트(27)로 구성된다.

상기와 같이 구성된 종래 기술의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 드럼(12)의 내부로 피건조물을 투입한 후, 도어를 닫고 건조기를 작동시키면, 모터가 구동됨에 따라 드럼(12) 및 송풍팬이 회전하게 되고, 히터(18)도 작동하게 된다.

이때, 드럼(12)이 회전됨에 따라 드럼(12) 내의 피건조물은 리프터(11)에 의해 들어 올려졌다가 낙하된다.

그리고 외부의 공기는 송풍팬의 회전 시 발생된 송풍력에 의해 히터(18)의 내부로 흡입되면서 고온 저습 공기로 가열되고, 이후 흡기 덕트(20)를 통해 드럼(12)의 내부로 토출된다.

드럼(12)의 내부로 공급된 고온 저습의 공기는 낙하되는 피건조물에 직접 접촉되면서 피건조물의 건조작용을 하고 저온 고습의 공기로 변하면서 드럼(12)의 선단측으로 이동된 후, 배기 덕트(27)를 통해 건조기의 외부로 배출된다.

종래 기술에 따른 건조기는 흡기 덕트와 연통되는 관 내부에 전기 에너지의 공급에 의해 가열되는 코일이 설치되어 히터를 이루기 때문에 건조작업이 개시된 후에 히터가 가열되는데 까지 걸리는 시간을 단축하기 어려운 문제점이 있고, 비교적 고가인 전기 에너지를 열원으로 하기 때문에 건조작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.

이러한 문제점을 개선하기 위해 건조기에 가스히터를 설치하는데, 가스관과 노즐의 연결 부위에 커넥터의 설치가 요구되므로 부품수를 절감할 수 없는 문제점이 있고, 각각의 부품들 사이에서 가스가 유실될 수 있는 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 부품수를 절감하고, 가스의 유실을 억제할 수 있도록 하는 가스히터를 구비하는 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 캐비닛 내부로 가스를 공급하는 가스관; 상기 가스관에 연결되어 가스의 공급 여부와 정도를 조절하는 밸브; 상기 가스관에 일체로 구비되어 상기 밸브에 연결되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 가스관의 외측 단부는 상기 캐비닛에 결합되어 가스 공급원으로부터 연장되는 호스가 연결되고, 상기 가스관의 내측 단부는 밀봉되며, 상기 가스관의 둘레면에 상기 연결부가 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 연결부는, 상기 밸브에 삽입되는 결합홀부; 체결부재에 의해 상기 밸브에 체결되는 체결홀부가 형성되는 결합편; 및 상기 결합홀부와 상기 밸브 사이에 개재되는 실링부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 가스관은 상기 연결부와 동일한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기.

또한, 본 발명의 상기 가스관은 강성재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기를 제공한다.

본 발명에 따른 가스히터를 구비하는 건조기는 가스관에 노즐이 직접 연결되도록 하는 연결부가 구비됨으로써, 부품수가 절감되고, 연결부위의 수가 감소되어 가스 유실을 억제할 수 있어 건조기 가스히터 제작에 소요되는 시간 및 비용을 절감함과 동시에 가스 누수가 방지되는 안전한 구동을 행할 수 있는 이점이 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 실시예를 설명한다.

설명의 편의를 위해 가스히터를 구비하는 건조기를 예로 들어 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기가 도시된 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터가 도시된 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터의 가스관이 도시된 사시도이다.

또한, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 흡입유로가 도시된 평면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 순환유로가 도시된 측단면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 배기유로가 도시된 평면도이다.

도 3 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기는 일정 공간을 이루고, 일측에 개구부가 형성되며, 토출구(54)가 형성된 캐비닛(50)과, 개구부 내측에 회전 가능하게 설치되어 세탁물이 수납되는 드럼(60)과, 드럼(60) 내벽에 설치되어 세탁물을 회전시키는 다수 개의 리프터(60a)와, 캐 비닛(50) 내부의 공기가 드럼(60) 내부로 안내되도록 하는 흡기관(70)과, 흡기관(70)에 설치되는 히터(100)와, 드럼(60)과 토출구(54) 사이에 구비되는 배기팬(82 : 도 8 참조)과, 배기팬(82)과 토출구(54) 사이에 설치된 배기관(80)과, 배기팬(82)의 회전축이 연결된 구동모터(90 : 도 8 참조)를 포함하여 구성된다.

이로써, 사용자의 조작에 의해 구동모터(90)에 전원이 인가되면 배기팬(82)이 회전되면서 공기의 순환이 이루어지는데, 캐비닛(50) 내부로 유입된 공기는 히터(100)를 통과하면서 더운 공기로 변환되어 흡기관(70)을 따라 드럼(60) 내부로 공급되고, 드럼(60) 내부에서 세탁물과 접촉되면서 세탁물의 건조작동 또는 살균작동이 이루어진다.

이후에 배기팬(82)에 의해 배출되는 공기는 배기관(80)을 따라 캐비닛(50)의 토출구(54)를 통해 외부로 배출됨으로써, 공기의 순환이 이루어진다.

드럼(60)은 전면 및 배면이 개구된 원통 모양으로 형성되어 전면이 캐비닛(50)의 개구부에 대응되고, 관통홀부(62a)가 형성된 지지패널(62)에 배면이 회전 가능하게 설치된다.

여기서, 지지패널(62)은 캐비닛(50)의 배면에 설치되어 드럼(60)이 회전 가능하게 지지되고, 관통홀부(62a)에 흡기관(70)이 설치된다.

또한, 드럼(60)의 전방측 단부와 캐비닛(50)의 개구부 사이에 전면패널(64)이 설치되고, 전면패널(64)의 하측 단부에 배출구(64a)가 형성된다.

이 배출구(64a)에는 배기팬(82) 측으로 향하는 연장관(84)이 설치되고, 연장관(84)과 배기관(80) 사이에 배기팬(82)이 회전 가능하게 내장되는 하우징(미도시) 이 설치된다.

또한, 흡기관(70)은 히터(100)로부터 관통홀부(62a)까지 연장되는 통로로 이루어짐으로써, 캐비닛(50) 내부로부터 유입되는 공기는 히터(100)를 지나면서 일정 온도 이상의 공기로 변환되어 흡기관(70)을 따라 캐비닛(50)의 상측으로 이동되고, 관통홀부(62a)를 통해 드럼(60) 내부로 유입된다.

이때, 구동모터(90)와 벨트(미도시)로 연결된 드럼(60)이 회전되면서 더운 공기와 세탁물의 접촉면적이 증가되도록 하므로 세탁물의 건조작동 또는 살균작동이 이루어진다.

히터(100)는 캐비닛(50) 일측에 설치되어 캐비닛(50) 내부에 가스를 공급하는 가스관(130)과, 가스관(130)에 연결되어 가스 공급 여부와 정도를 조절하는 밸브(150)와, 밸브(150) 일측에 설치되는 노즐(140)과, 노즐(140)에 대응되게 설치되어 가스와 공기가 섞이도록 하는 혼합관(120)과, 혼합관(120) 외측에 설치되어 불꽃을 일으키는 점화플러그(170)와, 혼합관(120) 외측에 설치되어 가열된 공기가 일정 공간으로 안내되도록 하는 가이드관(110)과, 혼합관(120)이 장착되어 캐비닛(50) 내벽에 설치되는 브래킷(160)과, 혼합관(120)에 설치되어 점화플러그(170)에 의해 발생되는 불꽃이 소정 크기 이상으로 크게 형성되는 것을 억제토록 하는 화염홀더(180)를 포함한다.

이로써, 밸브(150)가 개방되어 가스관(130)을 따라 가스가 혼합관(120)에 공급되면 캐비닛(50) 내부의 공기와 혼합되어 혼합관(120) 외측으로 분사되고, 이때 점화플러그(170)에서 발생되는 불꽃에 의해 화염이 발생된다.

이렇게 발생된 화염은 화염홀더(180)에 의해 화염의 크기 및 생성 위치가 조절되어 가이드관(110) 내측에 화염이 위치되도록 함으로써, 가이드관(110)을 따라 유입되는 공기는 화염을 지나면서 고온의 열풍으로 온도가 변화되어 세탁물에 분사되므로 건조작업이 진행된다.

가스관(130)에는 가스관(130)에 일체로 구비되어 밸브(150)에 연결되는 연결부(133)가 형성되므로 별도의 연결부재 없이 가스관(130)과 밸브(150)를 연결할 수 있도록 한다.

또한, 연결부(133)가 가스관(130)에 일체로 형성되기 때문에 가스관(130)과 연결부(133) 사이에서 가스의 유실을 방지토록 하는 별도의 부재가 요구되지 않으므로 가스의 유실을 억제할 수 있고, 부품수가 절감되는 효과가 나타나게 된다.

가스관(130)의 외측 단부는 캐비닛(50)에 결합되어 가스 공급원으로부터 연장되는 호스(132)가 연결되고, 가스관(130)의 내측 단부는 밀봉되며, 가스관(130)의 둘레면에 연결부(133)가 일체로 연결된다.

상기한 바와 같은 구조를 이루기 위해서는 가스관(130), 및 연결부(133)는 동일한 재질로 이루어지는데, 가스관(130)과 연결부(133)가 강성재질로 이루어지는 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 금속재질로 이루어지는 것이 좋다.

물론, 강성재질의 합성수지재로 이루어져도 상기한 바와 같은 구조를 이룰 수 있다.

이렇게 가스관(130)이 강성재질로 이루어지게 되면 연결부(133)가 가스관(130)의 둘레면에 형성됨으로써, 가스관(130)의 절곡 부위가 감소되어 가스 관(130)의 구조가 단순화되는 효과가 나타나게 된다.

연결부(133)는, 밸브(150)에 삽입되는 결합홀부(135)와, 체결부재에 의해 밸브(150)에 체결되는 체결홀부(137a)가 형성되는 결합편(137)과, 결합홀부(135)와 밸브(150) 사이에 개재되는 실링부재(139)를 포함한다.

이로써, 결합홀부(135)의 둘레면에 실링부재(139)를 끼운 후에 결합홀부(135)를 밸브(150)에 삽입하고, 체결홀부(137a)를 통해 체결부재를 밸브(150)에 결합하면 가스관(130)과 밸브(150)의 연결이 이루어지게 된다.

혼합관(120)은 일측에 혼합부(124)가 형성되어 캐비닛(50) 내부의 공기가 유입되도록 하며, 혼합부(124)는 노즐(140)의 지름과 비교하여 넓은 개구부로 이루어지므로 노즐(140)에서 분사되는 가스와 유입되는 캐비닛(50) 내부의 공기가 섞여지게 된다.

혼합부(124)는 혼합관(120)의 단부가 연장되어 이루어지는데, 중공된 원기둥 모양으로 형성되어 노즐(140)에 대응되는 단부에 개구부가 형성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 가스히터 및 이를 구비하는 건조기의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 사용자가 운전버튼(미도시)을 조작하면 구동모터(90)에 전원이 인가되어 배기팬(82) 및 드럼(60)이 회전되고, 배기팬(82)의 구동에 의해 캐비닛(50) 내측으로 유입된 공기는 캐비닛(50)의 배면에 수직 방향으로 길게 형성된 흡기관(70)을 따라 캐비닛(50)의 상측으로 이동된다.

이때, 히터(100)의 밸브(150)가 개방되면서 가스관(130)을 따라 가스의 공급 이 개시되므로 밸브(150)를 통과한 가스는 노즐(140)를 지나 혼합관(120) 내부로 분사되며, 노즐(140)를 통해 유입되는 공기와 1차 혼합이 이루어져 혼합기체를 이루게 된다.

또한, 혼합기체가 혼합관(120) 내부로 분사될 때에 혼합관(120)과 노즐(140) 사이의 공간으로 유입되는 공기에 의해 2차 혼합이 이루어진다.

이후에 혼합관(120)을 통해 가스와 공기의 혼합기체가 분사되면 점화플러그(170)에 의해 화염이 발생되는데, 혼합관(120)으로부터 분사되는 혼합기체는 화염홀더(180)에 충돌되면서 와류를 형성하게 되므로 화염홀더(180) 주변에서 측 방향으로 넓게 배치되는 화염이 형성된다.

이렇게 가이드관(110)을 따라 흡기관(70) 내부로 유입되는 공기는 화염과 접촉되면서 일정 온도 이상의 고온 건조 공기로 가열된다.

이후에 관통홀부(62a)를 통해 드럼(60) 내부로 유입된 공기는 회오리 모양으로 유동되면서 세탁물과 접촉되어 건조작업을 행한다.

드럼(60)의 개구부와 캐비닛(50) 내벽 사이에 설치된 전면패널(64)에 배출구(64a)가 형성되며, 건조작동을 행한 공기는 이 배출구(64a)를 따라 드럼(60) 외측으로 배출되고, 배출구(64a)에 연통되는 연결관(84)을 지나 배기팬(82)의 하우징(86)으로 유동되며, 하우징(86)에서 배기관(80)을 따라 이동되어 토출구(54)를 통해 캐비닛(50) 외측으로 배출된다.

여기서, 히터(100)의 작동을 살펴보면, 건조작동의 개시와 함께 밸브(150)가 개방되어 노즐(140)을 통해 혼합관(120)으로 가스가 분사되고, 노즐(140)을 통해 유입되는 공기와 1차 혼합이 이루어지게 된다.

이때, 가스관(130)을 따라 유입되는 가스는 가스관(130)과 일체로 형성되는 연결부(133)를 지나 밸브(150)로 공급되므로 가스의 유실을 억제할 수 있는 효과가 나타나게 된다.

이후에, 혼합관(120)의 혼합부(124)로 유입되는 공기와 혼합기체가 섞이면서 2차 혼합이 이루어지게 된다.

이러한 혼합기체는 혼합관(120) 외측으로 분사되는데, 혼합관(120)의 외측, 즉, 가이드관(110)의 내벽에 설치된 점화플러그(170)에 의해 화염이 발생되어 흡기관(70)으로 공급되는 공기에 열에너지를 공급할 수 있게 된다.

아울러, 이 화염은 화염홀더(180)에 의해 가이드관(110)의 중앙부에 모아지는 형상으로 이루어져 혼합관(120) 및 흡기관(70)이 변형되거나 파손되는 것을 방지토록 한다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 건조기를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 건조기에 사용되는 가스히터가 아닌 다른 제품의 가스히터에도 본 발명의 가스히터가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 건조기의 유로구조가 도시된 구성도이다.

도 2는 종래 기술에 따른 건조기가 도시된 부분 절개 사시도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기가 도시된 구성도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터가 도시된 분해 사시도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터의 가스관이 도시된 사시도이다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 흡입유로가 도시된 평면도이다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 순환유로가 도시된 측단면도이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스히터를 구비하는 건조기의 배기유로가 도시된 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

50 : 캐비닛 54 : 토출구

60 : 드럼 62 : 지지패널

62a : 관통홀부 64a : 배출구

70 : 흡기관 80 : 배기관

82 : 배기팬 84 : 연결관

86 : 하우징 90 : 구동모터

100 : 히터 110 : 가이드관

120 : 혼합관 124 : 혼합부

130 : 가스관 132 : 호스

133 : 연결부 135 : 결합홀부

137 : 결합편 137a : 체결홀부

139 : 실링부재 140 : 노즐

150 : 밸브 160 : 브래킷

170 : 점화플러그 180 : 화염홀더

Claims (5)

1. 캐비닛 내부로 가스를 공급하는 가스관;

   상기 가스관에 연통되어 가스의 공급 여부와 정도를 조절하는 밸브;

   상기 가스관에 일체로 구비되어 상기 밸브와 연결되는 연결부를 포함하고,

   상기 가스관의 외측 단부는 상기 캐비닛에 결합되어 가스 공급원으로부터 연장되는 호스가 연결되고, 상기 가스관의 내측 단부는 밀봉되며, 상기 가스관의 둘레면에 상기 연결부가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 연결부는,

   상기 밸브에 삽입되는 결합홀부;

   체결부재에 의해 상기 밸브에 체결되는 체결홀부가 형성되는 결합편; 및

   상기 결합홀부와 상기 밸브 사이에 개재되는 실링부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기.
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 가스관은 상기 연결부와 동일한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 가스관은 강성재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스히터를 구비하는 건조기.

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