JP2010134128A - 液晶表示装置および液晶表示装置用枠体 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶パネルの前面に対向する面側に緩衝材が配置された枠体であって該緩衝材の部品点数を低減して作業効率を向上させることを実現する枠体を備えた液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明によって提供される液晶表示装置１００に係る枠体（ベゼル）３０は、少なくとも二つの枠構成部材３２，３６が相互に連結されることにより構成される。枠構成部材３２，３６は、液晶パネル前面１２の矩形状周縁部１６に対向する面３０ａ側に緩衝材４２，４４を備える。ここで、隣接する二つの枠構成部材３２，３６は、緩衝材４２，４４が上記矩形状周縁部１６を囲むように配置されるとともに、矩形状周縁部１６を構成する四辺のそれぞれにおいて、途中で分断されることなく一の緩衝材４２，４４が配置されることを実現する連結構造５０により相互に連結されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、液晶表示装置および該表示装置に装備される液晶表示装置用枠体に関する。

近年、テレビ、パソコン等の画像表示装置（ディスプレイ）として、典型的には矩形状の液晶画面を備えた液晶表示装置が広く用いられている。かかる液晶表示装置は、画像を表示する液晶パネルとして、典型的には外縁形状が矩形状（すなわち、視聴者からみて前面側の縁が矩形状）である液晶パネルを備えている。

かかる液晶表示装置において、上記液晶パネルの前面側には枠体（ベゼル）が配置され、該パネルの背面側には、該パネルとその光源であるバックライト装置との間にフレームが配置されている。このベゼルおよびフレームは、上記液晶パネルの中央における表示領域（アクティブエリア）を矩形状に囲む形状を有しており、該パネルの前後両側から該パネルの矩形状の周縁部を狭持している。上記液晶パネルと上記ベゼルとの間には、該ベゼル前面の矩形状周縁部を囲むように、例えばゴム製の緩衝材（クッション材）が備えられており、該緩衝材は、典型的には上記ベゼルの背面（すなわち上記パネルの前面の矩形状周縁部に対向する面）側に固定（例えば両面テープにより貼付）されて液晶パネル前面と接触している。

上記ベゼルについて、例えば特許文献１および２に示されるように、複数の枠構成部材を相互に連結することによりベゼルを構成する技術が提案されている。すなわち、例えば一枚の金属板（母材）を打ち抜いた後に曲げ加工等で所定形状に成形することにより各枠構成部材を作製し、次いで個々の枠構成部材の背面に緩衝材を装着した後、それらを組み立ててベゼルを構成する。このような構成のベゼルは、該ベゼルを枠構成部材の状態で梱包することにより省スペースで且つ容易に運搬ができ、また一枚の金属板から多くの枠構成部材を取り出せて材料費を低減できることから、好ましく採用されている。

このようなベゼルを構成する枠構成部材としては、例えば、特許文献３に示されるように、「コ」字状の枠構成部材２３２と「Ｉ」字状の枠構成部材２３６が挙げられる。かかる構成では、図８に示されるように、コ字状の枠構成部材２３２における真直部２３３の両端に該真直部と直交するように形成された突出部２３５と、Ｉ字状の枠構成部材２３６の両端部分（の一部）とを重ね合わせて上記枠構成部材２３２，２３６同士を連結してベゼル２３０を構成すると、上記コ字状枠構成部材２３２の真直部２３３と突出部２３５とで構成される角部２３２ａがベゼル２３０の角部となる。他方、上記矩形状周縁部２１６の四辺に対応した４個の単純なＩ字状の枠構成部材を上記ベゼル２３０の角部で連結してベゼルを構成する場合には、かかる角部において２個のＩ字状枠構成部材同士の重なり部分（重ね代）を大きくとることができず、連結のために必要なビス絞め領域（上記重なり部分）を十分に確保できない。このことにより、上記コ字状の枠構成部材２３２とＩ字状の枠構成部材２３６から構成されるベゼルは、上記単純なＩ字状の枠構成部材から構成される場合よりも、ベゼル全体としての強度が得られるので好ましい。

かかる構成のベゼル２３０では、各枠構成部材２３２，２３６の背面に上記矩形状周縁部２１６を囲むように緩衝材２４２，２４４を設けるにあたり、一般的に緩衝材は直線状（あるいは角柱状、もしくはテープ状）の形態であることから、上記コ字状の枠構成部材２３２にかかる緩衝材２４２を固定する際には、緩衝材２４２を上記真直部２３３と二つの突出部２３５に合わせて３分割し、該分割された緩衝材２４２ａ，２４２ｂを上記各部２３３，２３５に固定する必要がある。上記ベゼル２３０全体では、Ｉ字状枠構成部材２３６分も含めて上記緩衝材２４２，２４４を合計８分割する必要がある。このような構成のベゼルは、部品点数の増加や作業負担の増加による生産性向上の妨げとなり得る。

特開２０００−２５８７５４号公報 特開２００１−２４９６１９号公報 特開２００６−３３０２７１号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、液晶パネルの前面に対向する面側に緩衝材が配置された枠体であって該緩衝材の部品点数を低減して作業効率を向上させることを実現する枠体を備えた液晶表示装置を提供することである。

上記目的を実現するべく、本発明によって提供される液晶表示装置は、画像を表示する液晶パネルと、上記液晶パネルの矩形状の周縁部をに装着される枠体であって上記液晶パネルの中央の表示領域を矩形状に囲むように形成された枠体とを備える。そして、上記枠体は、少なくとも二つの枠構成部材が相互に連結されることにより構成されている。また、上記枠構成部材のそれぞれには、上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面側において、該枠構成部材と該液晶パネルとの間に配置される緩衝材が備えられている。ここで、隣接する二つの枠構成部材は、上記緩衝材が上記液晶パネル前面の矩形状周縁部を囲むように配置されるとともに、該矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれにおいて、途中で分断されることなく一の緩衝材が配置されることを実現する連結構造により相互に連結されて上記枠体を構成していることを特徴とする。
本発明に係る液晶表示装置では、上記液晶パネルの矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれにおいて上記緩衝材が途中で分断（例えば二分）されずに上記枠構成部材における上記パネル前面の矩形状周縁部に対向する面側に配置されることが実現されるので、上記枠体に配置される緩衝材の部品点数が低減する。したがって、本発明の液晶表示装置によると、緩衝材を分断し上記枠構成部材に固定する作業の手間や時間が軽減され、作業効率を向上させることができる。

ここで開示される液晶表示装置の好ましい一態様では、上記枠構成部材の上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面において、上記緩衝材は、該対向面における内縁側に配置されている。且つ、上記隣接する二つの枠構成部材を連結する連結構造は、上記内縁側に配置された緩衝材を回避するようにして上記対向面の外縁側に設けられていることを特徴とする。
かかる構成の液晶表示装置では、上記隣接する二つの枠構成部材が上記緩衝材を回避するように相互に連結して上記枠体を構成しているので、上記緩衝材は上記連結構造により分断されることなく上記枠構成部材の上記対向面側に配置されることが実現される。

上記構成の液晶表示装置のより好ましい一態様では、上記連結構造は、相互に連結される二つの枠構成部材における一方の枠構成部材の端部に形成された突出部と、他方の枠構成部材の端部に形成された凹部とにより構成されている。そして、上記突出部を前記凹部に重ね合わせることにより該隣接する二つの枠構成部材の連結が実現される。ここで、上記凹部は、上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面の内縁側に配置された緩衝材に隣接するようにして該対向面の外縁側に形成されていることを特徴とする。
かかる構成の液晶表示装置では、上記連結構造を構成する上記凹部が上記対向面の外縁側に形成されているので、該内縁側に配置された緩衝材を確実に回避しつつ上記隣接する二つの枠構成部材を相互に連結することができる。また、上記突出部と凹部とを重ね合わせて例えばビス留めにより連結するため、溶接等により連結する場合よりも特殊な道具を要せず、また場所を選ばずに容易に上記枠構成部材同士を連結することができる。

ここで開示される液晶表示装置の別の好ましい一態様では、上記枠体は、上記液晶パネル前面の矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれに対応して計四つの枠構成部材から構成されている。そして、該四つの枠構成部材それぞれにおける上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面の内縁側に、上記緩衝材が直線状に配置されていることを特徴とする。
かかる構成の液晶表示装置では、上記四つの枠構成部材は略直線状の単純な形状となるため、該枠構成部材の成形や運搬が容易となり生産効率がより向上する。

また、本発明は、他の側面として、ここで開示される液晶表示装置に装備される枠体を提供する。かかる枠体は、矩形状の周縁部を有する液晶パネルを備える液晶表示装置において該液晶パネルの矩形状周縁部に装着される枠体である。また、かかる枠体は、少なくとも二つの枠構成部材が相互に連結されることにより構成されており、上記枠構成部材のそれぞれには、上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面側において、該枠構成部材と該液晶パネルとの間に配置される緩衝材がそれぞれ備えられている。ここで、上記枠構成部材のそれぞれには、上記緩衝材が上記液晶パネル前面の矩形状周縁部を囲むように配置されるとともに、該矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれにおいて、途中で分断されることなく一の緩衝材が配置されることを実現する連結構造により隣接する二つの枠構成部材が相互に連結されて構成されていることを特徴とする。
本発明に係る液晶表示装置用の枠体では、上記緩衝材を、上記矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれにおいて途中で分断させずに配置できる。したがって、かかる枠体によると、緩衝材を分断し上記枠構成部材に固定する作業の手間や時間を軽減することができ、液晶表示装置の構築作業効率を向上させることができる。

ここで開示される液晶表示装置用の枠体の好ましい一態様では、上記枠構成部材の上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面において、上記緩衝材は、該対向面における内縁側に直線状に配置されている。且つ、上記隣接する二つの枠構成部材を連結する連結構造は、上記内縁側に配置された緩衝材を回避するようにして上記対向面の外縁側に設けられていることを特徴とする。
かかる構成の枠体は、上記隣接する二つの枠構成部材が上記緩衝材を回避するように相互に連結されることにより構成される。したがって、かかる枠体によると、上記緩衝材を分断することなく上記枠構成部材の上記対向面側に配置することが実現できる。

上記構成の液晶表示装置のより好ましい一態様では、上記連結構造は、相互に連結される二つの枠構成部材における一方の枠構成部材の端部に形成された突出部と、他方の枠構成部材の端部に形成された凹部とにより構成されている。また、上記突出部を上記凹部に重ね合わせることにより該隣接する二つの枠構成部材の連結が実現される。ここで、上記凹部は、上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面の内縁側に配置された緩衝材に隣接するようにして該対向面の外縁側に形成されていることを特徴とする。
かかる構成の枠体では、上記連結構造が上記対向面の外縁側に形成されているので、該内縁側に配置された緩衝材を確実に回避しつつ上記隣接する二つの枠構成部材を相互に連結することが実現される。また、かかる枠体では、上記突出部と凹部との重なり合った部分をビス留めすることにより、容易に上記枠構成部材同士を連結することができる。

また、ここで開示される液晶表示装置のさらに好ましい一態様では、上記液晶パネル前面の矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれに対応して計四つの枠構成部材から構成されている。そして、該四つの枠構成部材それぞれの上記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面の内縁側に、上記緩衝材が直線状に配置されていることを特徴とする。
かかる構成の枠体は、略直線状の単純な形状の四つの枠構成部材からなるため、かかる枠体によると、該枠構成部材の形成や運搬が容易となって生産効率がより向上する。

以下、図面を参照しながら、本発明の好適ないくつかの実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項（例えば、枠体の構成）以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄（例えば、液晶パネルの構成や構築方法、液晶表示装置に装備される光源の構成や該光源の駆動方式に係る電気回路等）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。

以下、図１〜図６を参照しながら、本発明の好ましい一実施形態に係る液晶パネル１０を備えたアクティブマトリックス方式（ＴＦＴ型）の液晶表示装置１００について説明する。図１は、本実施形態に係る液晶表示装置１００の構成を模式的に示す分解斜視図である。図２は、本実施形態に係る液晶表示装置１００の構成を模式的に示す断面図である。図３は、本実施形態に係る液晶表示装置１００が備える枠体（ベゼル）３０を模式的に示す平面図である。図４は、上記枠体３０を模式的に示す全体斜視図である。図５は、図３のＶ−Ｖ線断面図である。図６は、上記枠体３０の模式的な分解斜視図である。
なお、以下の図面において、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略または簡略化することがある。また、各図における寸法関係（長さ、幅、厚さ等）は、必ずしも実際の寸法関係を正確に反映するものではない。また、以下の説明において、「前方」および「表側」とは液晶表示装置１００における視聴者に面する側（すなわち液晶パネル側）をいい、「後方」、「裏側」または「背面」とは液晶表示装置１００における視聴者に面しない側（すなわちバックライト装置側）をいうこととする。

図１および図２を参照しつつ、液晶表示装置１００の構成について説明する。図１に示されるように、液晶表示装置１００は、液晶パネル１０と、該液晶パネル１０の裏側（図１における下側）に配置された外部光源であるバックライト装置６０とを備えており、これらは枠体（ベゼル）３０等により組み付けられることで一体的に保持されている。

図１および図２に示されるように、液晶パネル１０は、概して、全体として矩形の形状を有しており、その中央領域に画素が形成されている領域であって画像を表示する表示領域１４を有している。また、この液晶パネル１０は、互いに対向する一対の透光性のガラス基板２１，２２と、その間に封入された液晶層２３とから構成されるサンドイッチ構造を有している。かかる基板２１，２２には、製造工程でそれぞれマザーガラスと称される大型の母材から切り出されたものを使用している。上記一対の基板２１，２２のうち、表側がカラーフィルタ基板（ＣＦ基板）２２であり、裏側がアレイ基板２１である。なお、基板２１および２２の周縁部（液晶パネル１０における周縁部）には、上記表示領域１４の周囲を囲むようにシール材２５が設けられており、液晶層２３を封止している。液晶層２３は、液晶分子を含む液晶材料から構成される。かかる液晶材料は、基板２１，２２の間の電界印加に伴って液晶分子の配向が操作され光学特性が変化する。液晶層２３には、かかる層２３の厚み（ギャップ）を確保するためのスペーサ（図示せず）が典型的には複数箇所に配置されている。また、両基板２１，２２における互いに対向する側（内側）の面には、それぞれ液晶分子の配向方向を決定する配向膜（図示せず）が形成されており、対向しない側（外側）の面には、それぞれ偏光板２６および２７が貼り付けられている。

ここで開示される液晶パネル１０は、アレイ基板２１の表側（液晶層２３に臨む側）には、画像を表示させるための画素（詳細にはサブ画素）が配列しており、各画素（サブ画素）を駆動するための複数の図示しないソース配線およびゲート配線が格子状のパターンをなすように形成されている。かかる配線に囲まれた各格子領域には、（サブ）画素電極およびスイッチング素子である薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が設けられている。画素電極は、典型的には透明な導電材料であるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ：インジウム酸化スズ）からなり、これらの画素電極には、画像に応じた電圧が上記ソース配線および薄膜トランジスタを介して所定のタイミングで供給される。
他方、ＣＦ基板２２には、上記アレイ基板２１の１つの画素電極に対してＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）のいずれか１つのカラーフィルタが対向しているとともに、該各色のカラーフィルタを区画するブラックマトリクス、さらに該カラーフィルタとブラックマトリクスの表面上に一様に形成された共通電極（透明電極）が設けられている。
また、図１に示されるように、上記ソース配線およびゲート配線は、典型的には液晶パネル１０の周辺に設けられた外部駆動回路（ドライバＩＣ）であって画像信号等を供給可能な外部駆動回路２４に接続されている。
なお、上述した画素の構成や電極の配線自体は、従来の液晶パネルを製造する場合と同様でよく、本発明を特徴付けるものではないため、これ以上の詳細な説明は省略する。

バックライト装置６０は、図１および図２に示されるように、複数本の線状の光源（例えば蛍光管、典型的には冷陰極管）６２と、光源６２を収納するケース（シャーシ）６４とから構成されている。ケース６４は、表側に向けて開口した箱形形状を有しており、ケース６４内には、光源６２が平行に配列されており、ケース６４と光源６２との間には、光源６２の光を効率的に視聴者側に反射させるための反射部材６５が配置されている。

また、ケース６４の開口部には、複数のシート状の光学部材６７が積層されて該開口部を覆うように配置されている。光学部材６７の構成としては、例えば、バックライト装置６０側から順に、拡散板、拡散シート、レンズシート、および輝度上昇シートから構成されているが、この組合せおよび順序に限定されない。さらに、光学部材６７をケース６４に挟んで保持するために、ケース６４には、略枠状のフレーム６８が設けられている。
上記ケース６４の裏側には、インバータ回路を搭載するための図示しないインバータ回路基板と、各光源６２に電力を供給する昇圧回路としての図示しないインバータトランスが設けられているが、本発明を特徴付けるものではないため説明は省略する。

上記バックライト装置６０は、図１および図２に示されるように、液晶パネル１０の表示領域１４に相当する部分が開口しているフレーム６８を液晶パネル１０との間に挟んで該液晶パネル１０の背面側に装着されている。また、この液晶パネル１０の前面１２側には、枠体（ベゼル）３０が装着されており、かかる液晶パネル１０は、上記枠体３０とフレーム６８のそれぞれの間に後述の緩衝材４２，４４（図３または図５参照）を介して挟まれた状態で支持されている。

以上のような構成の液晶パネル１０やバックライト装置６０等を備える液晶表示装置１００は、アレイ基板２１とＣＦ基板２２に制御された電圧を印加することによって液晶層２３中の液晶分子を操作し、バックライト装置６０からの光を液晶パネル１０において通過または遮断させる。また、液晶表示装置１００は、バックライト装置６０の輝度等も制御しつつ、所望の画像を上記液晶パネル１０の表示領域１４に表示させる。

次に、図３〜図６を参照しつつ本実施形態の液晶表示装置１００に係る枠体（ベゼル）３０の構成についてより詳細に説明する。
本実施形態に係る枠体３０は、図３および図４に示されるように、全体の構成としては、液晶パネル１０の前面１２の中央における表示領域１４を矩形状に囲むように形成された平面視枠形状の部品であって、該矩形状に囲まれた表示領域１４の周縁部１６（矩形状周縁部１６）に装着されて、液晶パネル１０の背面のフレーム６８（図１または図２参照）とともに液晶パネル１０を保持する構成である。また、かかる枠体３０は、液晶パネル１０の前面１２における矩形状周縁部１６に対向する側の面（すなわち枠体３０の背面）３０ａ（図５参照）から垂直に伸びる周壁部３０ｂを備えており、断面視Ｌ字状に形成されている。
かかる全体構成の枠体３０は、上記矩形状周縁部１６を構成する四辺（長辺となる上辺部１６ａと下辺部１６ｂ、および短辺となる左辺部１６ｃと右辺部１６ｄ）のそれぞれに対応して計四つの枠構成部材３２，３６から構成されており、該四つの枠構成部材３２，３６が相互に連結されることにより上記のような枠形状に形成されている。

図４および図５に示されるように、上記枠構成部材３２，３６は、板状の金属製部材を例えばプレス成形により断面視Ｌ字状に成形された金属部材から形成される。枠構成部材３２は、矩形状周縁部１６の長辺となる上辺部１６ａと下辺部１６ｂにそれぞれ対応する枠構成部材である。かかる枠構成部材３２は、上記上辺部１６ａまたは下辺部１６ｂに臨む真直部３３と、該真直部３３の両端に設けられた突出部３５であって上記左辺部１６ｃおよび右辺部１６ｄの短辺方向に沿う突出部３５とを備えており、全体として平面視コ字状に形成されている。真直部３３および突出部３５のそれぞれには、上記枠体３０の周壁部３０ｂを構成する側壁部３４が設けられている。また、上記突出部３５には、枠構成部材３６と連結して連結構造５０を構成するためのビス孔３５ａが形成されている。後述の連結構造５０の強度を高めるために、上記側壁部３４の端部にも枠構成部材３６と連結するためのビス孔３４ａが形成されていることがより好ましい。
図３および図４に示されるように、かかる枠構成部材３２の真直部３３において、液晶パネル１０の前面１２における矩形状周縁部１６に対向する面（枠体３０の背面に相当する面）３０ａの内縁側、すなわち上記上辺部１６ａまたは下辺部１６ｂに臨む側に、ゴム製の緩衝材４２が上記上辺部１６ａまたは下辺部１６ｂに沿って直線形状に配置されている。かかる緩衝材４２は、上記対向面３０ａに例えば両面テープ等により貼り付けられており、該緩衝材４２は、横方向（すなわち上記矩形状周縁部１６の長辺方向）に対して分断されることなく、該横方向の長さが上記上辺部１６ａおよび下辺部１６ｂのそれぞれの全長に等しくなるように配置されている。

図３〜図５に示されるように、枠構成部材３６は、上記矩形状周縁部１６の短辺である左辺部１６ｃと右辺部１６ｄにそれぞれ対応する枠構成部材である。かかる枠構成部材３６は、上記左辺部１６ｃまたは右辺部１６ｄに臨む真直部３７と、該真直部３７の外縁側に設けられて上記枠体３０の周壁部３０ｂを構成する側壁部３８とを備え、平面視Ｉ字状に形成されている。かかる枠構成部材３６の真直部３７において、液晶パネル１０の前面１２における矩形状周縁部１６に対向する面（枠体３０の背面に相当する面）３０ａの内縁側、すなわち上記左辺部１６ｃまたは右辺部１６ｄに臨む側に、緩衝材４４が上記左辺部１６ｃまたは右辺部１６ｄに沿って直線形状に配置されている。また、上記真直部３７の両端部（縦方向、すなわち左辺部１６ｃまたは右辺部１６ｄに沿う方向の両端部）には、上記枠構成部材３２の突出部３５と連結構造５０を構成する凹部３９が形成されている。かかる凹部３９は、上記真直部３７における液晶パネル１０の上記対向面３０ａの外縁側に配置されており、内縁側に配置された緩衝材４４に隣接するように形成されている。また、かかる凹部３９は、上記枠構成部材３２の突出部３５における厚みにほぼ等しい深さで上記真直部３７の内縁側よりも凹んでおり、該凹部３９には上記枠構成部材３２の突出部３５のビス孔３５ａに対応するビス孔３９ａが形成されている。さらに、上記連結構造５０の強度を高めるために上記側壁部３８の両端部にも、上記枠構成部材３２の側壁部３４のビス孔３４ａに対応するビス孔３８ａが形成されていることが好ましい。

上記枠構成部材３２，３６が相互に連結された連結構造５０は、図４〜図６に示されるように、以下のように構成される。すなわち、枠構成部材３２における突出部３５と枠構成部材３６における凹部３９、および突出部３５の上記外縁側に設けられた側壁部３４と凹部３９の上記外縁側に設けられた側壁部３８とが、それぞれ相互に重なり合っており、突出部３５におけるビス孔３５ａと凹部３９におけるビス孔３９ａの両方にビス４６が挿通されてビス留めされるとともに、上記側壁部３４，３８のそれぞれに形成されたビス孔３４ａ，３８ａの両方にビス４６が挿通されてビス留め（螺合）されることにより、上記連結構造５０が構成される。上述のように、上記凹部３９は、上記枠構成部材３６における上記対向面３０ａの外縁側に形成されており、上記連結構造５０もかかる外縁側に配置されている。このことにより、上記矩形状周縁部１６を構成する上辺部１６ａおよび下辺部１６ｂに対応する枠構成部材３２において、真直部３３における上記対向面３０ａの内縁側に上記上辺部１６ａまたは下辺部１６ｂの一辺の全長にほぼ等しい長さの一本の緩衝材４２が直線状に配置されていることに加え、上記矩形状周縁部１６を構成する左辺部１６ｃおよび右辺部１６ｄに対応する枠構成部材３６においても、真直部３７の上記対向面３０ａの内縁側において、上記左辺部１６ｃまたは右辺部１６ｄの一辺の全長にほぼ等しい長さの一本の緩衝材４４が、連結構造５０により分断されることなく直線状に配置されている。また、上記凹部３９は、上記突出部３５における厚みにほぼ等しい深さで上記真直部３７の内縁側よりも凹んでいるので、上記突出部３５が上記凹部３９と重なっても、該突出部３５の前面は上記真直部３７の内縁側の前面と面一となっている。

枠体３０の構築（組立て）方法の一例について、図４〜図６を参照しつつ説明する。
まず、液晶パネル１０の前面１２における矩形状周縁部１６を構成する上辺部１６ａ（または下辺部１６ｂ）に対応する真直部３３と該真直部３３の各両端部に形成された突出部３５を備えるコ字状の枠構成部材３２を二つ用意する。また、上記矩形状周縁部１６を構成する左辺部１６ｃ（または右辺部１６ｄ）に対応する真直部３７と該真直部３７の両端部に形成された凹部３９を備えるＩ字状の枠構成部材３６を二つ用意する。
次いで、上記枠構成部材３２における上記矩形状周縁部１６に対向する面（枠体３０の背面に相当する面）３０ａの内縁側に、上辺部１６ａ（または下辺部１６ｂ）の全長にほぼ等しい長さの緩衝材４２を配置して固定する。同様にして、上記枠構成部材３６における上記矩形状周縁部１６に対向する面（枠体３０における矩形状周縁部１６に対向する面３０ａ）の内縁側に左辺部１６ｃ（または右辺部１６ｄ）の全長にほぼ等しい長さの緩衝材４４を配置して固定する。

次に、上記二つの枠構成部材３２を上記上辺部１６ａと下辺部１６ｂのそれぞれに対応するように配置し、上記二つの枠構成部材３６を上記左辺部１６ｃと右辺部１６ｄのそれぞれに対応するように配置することにより、計四つの枠構成部材３２，３６からなる枠形状を形成する。次に連結構造５０を構成して各枠構成部材３２，３６を互いに連結させる。ここで一例として、上記上辺部１６ａに対応する枠構成部材３２と、上記右辺部１６ｄに対応する枠構成部材３６との連結構造５０について図５を参照しつつ説明する。上記枠構成部材３２における（液晶パネル１０の前面１２側からみて）右側に配置された突出部３５を、上記枠構成部材３６の上側に配置された凹部３９の上に配置して、上記突出部３５のビス孔３５ａと上記凹部３９のビス孔３９ａとが重なるようにして上記枠構成部材３２，３６を重ね合わせる。このとき、好ましくは、各枠構成部材３２，３６の側壁部３４，３８のビス孔３４ａ，３８ａも重なり合っている。そして、かかるビス孔３５ａ，３９ａとビス孔３４ａ，３８ａのそれぞれに対してビス４６を挿通して螺合する。このようにして、上記上辺部１６ａと右辺部１６ｄに対応する枠構成部材３２，３６の連結構造５０が完成する。以上のように、上記連結構造５０を上記対向面３０ａにおける外縁側に配置できるため、上記枠構成部材３６の上記対向面３０ａ側に取り付けられる緩衝材４４を該連結構造５０と隣接するように配置し、緩衝材４４が該連結構造５０により分断されることを回避することができる。また、上記枠構成部材３６は、下辺部１６ｂに対応する枠構成部材３２と同様の連結構造５０を構成するので、結果、上記緩衝材４４を、上記右辺部１６ｄの一辺の全長にほぼ等しい長さで一本そのまま配置することができる。なお、緩衝材４４は、上記連結構造５０が構成された後に配置（固定）してもよい。
左辺部１６ｃの枠構成部材３６と、上辺部１６ａと下辺部１６ｂの各枠構成部材３２との連結構造５０についても同様にして完成させることができる。
以上のようにして、液晶パネル１０の前面１２における表示領域１４を囲み、矩形状周縁部１６に装着される枠体３０を構築することができる。

上記枠体３０を備える液晶表示装置１００の構築方法については、従来の構築方法と同様でよく、特に制限はない。一例としては、まず、液晶パネル１０を用意（作製）する。すなわち、図２に示されるように、ガラス基板上にＴＦＴの配列が形成されたアレイ基板２１と、カラーフィルタを備えるＣＦ基板２２を例えばフォトリソグラフィにより作製する。次に、上記アレイ基板２１の周縁部を囲む樹脂製のシール材２５を形成し、アレイ基板２１とＣＦ基板２２との間隙（ギャップ）を作るためにアレイ基板２１にスペーサを散布し、この後、上記アレイ基板２１上にＣＦ基板２２を互いの配向膜が形成されている側同士が対向するように重ねて貼り合わせる。次いで、上記貼り合わせた一対の上記基板２１，２２を真空に保ち毛細管現象により液晶材を上記基板間のギャップに注入する。そして、該ギャップ内に液晶材を充填した後に注入口を封止する。最後に、両基板２１，２２の対向しない側の各面に偏光板２６，２７を貼る。このようにして液晶パネル１０が完成する。
上記完成した液晶パネル１０の前面１２側に上記構築した枠体３０を配置し、該液晶パネル１０の背面側にはフレーム６８を配置することにより液晶パネル１０を保持し、フレーム６８の背面側に光学部材６７、およびケース６４に収容されたバックライト装置６０を装着する。このようにして液晶表示装置１００を完成させる。

以上のように、本実施形態に係る液晶表示装置１００では、該液晶表示装置１００が備える枠体３０において、液晶パネル１０の矩形状周縁部１６を構成する四辺のそれぞれにおいて緩衝材４２，４４を途中で分断させることなく、枠構成部材３２，３６における液晶パネル３０の前面１２と対向する面３０ａ側に配置することができるので、枠体３０に配置される緩衝材４２，４４の部品点数を低減することができる。このことにより、緩衝材４２，４４を分断し、該分断された個々の緩衝材４２を枠構成部材３２，３６に固定する作業の手間や時間を軽減することができ、液晶表示装置の構築における作業効率を向上させることができる。

以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。例えば、図７Ａに示されるように、枠体３０が平面視Ｌ字状の合計二つの枠構成部材７２が互いに連結することにより構成される形態であってもよい。かかる形態では、上記枠構成部材７２は、液晶パネル１０の矩形状周縁部１６を構成する四辺のうちの直交する二辺（図７Ａでは、上辺部１６ａと右辺部１６ｄ、または下辺部１６ｂと左辺部１６ｃ）に対応する平面視略Ｌ字状に形成されており、枠体３０の対角部分に連結構造が配置されるように二つの枠構成部材７２が互いに連結し、該枠体３０を構成している。
あるいはまた、さらに別の実施形態として、図７Ｂに示されるように、真直部８３の両端に突出部８５を備えるコ字状の枠構成部材８２が上記矩形状周縁部１６の短辺（すなわち左辺部１６ｃと右辺部１６ｄ）に対応し、一方、真直部８７の両端に凹部８９を備えるＩ字状の枠構成部材７６が上記矩形状周縁部１６の長辺（すなわち上辺部１６ａと下辺部１６ｂ）に対応するように枠構成部材８２，８６が配置されて互いに連結することにより枠体３０が構成される形態であってもよい。

本実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す分解斜視図である。 本実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。 本実施形態に係る液晶表示装置が備える枠体（ベゼル）を模式的に示す平面図である。 本実施形態に係る液晶表示装置が備える枠体（ベゼル）を模式的に示す全体斜視図である。 図３のＶ−Ｖ線断面図である。 本実施形態に係る液晶表示装置が備える枠体（ベゼル）の模式的な分解斜視図である。 本実施形態に係る液晶表示装置が備える枠体（ベゼル）の変更例を模式的に示す平面図である。 本実施形態に係る液晶表示装置が備える枠体（ベゼル）の別の変更例を模式的に示す平面図である。 従来の液晶表示装置が備える枠体（ベゼル）を模式的に示す平面図である。

符号の説明

１０ 液晶パネル
１２ 前面
１４ 表示領域
１６ 矩形状周縁部
１６ａ 上辺部
１６ｂ 下辺部
１６ｃ 左辺部
１６ｄ 右辺部
２１ アレイ基板
２２ カラーフィルタ（ＣＦ）基板
２３ 液晶層
２４ 外部駆動回路
２５ シール材
２６，２７ 偏光板
３０ ベゼル
３０ａ 液晶パネルの前面に対向する面
３０ｂ 周壁部
３２ コ字状の枠構成部材
３３ 真直部
３４ 側壁部
３５ 突出部
３５ａ ビス孔
３６ Ｉ字状の枠構成部材
３７ 真直部
３８ 側壁部
３９ 凹部
３９ａ ビス孔
４２，４４ 緩衝材
４６ ビス
５０ 連結構造
６０ バックライト装置
６２ 光源
６４ ケース
６５ 反射部材
６７ 光学部材
６８ フレーム
１００ 液晶表示装置

Claims (8)

1. 画像を表示する液晶パネルと、
   前記液晶パネルの矩形状の周縁部に装着される枠体であって前記液晶パネルの中央の表示領域を矩形状に囲むように形成された枠体と
   を備える液晶表示装置であって、
   前記枠体は、少なくとも二つの枠構成部材が相互に連結されることにより構成されており、
   前記枠構成部材のそれぞれには、前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面側において、該枠構成部材と該液晶パネルとの間に配置される緩衝材が備えられており、
   ここで、隣接する二つの枠構成部材は、前記緩衝材が前記液晶パネル前面の矩形状周縁部を囲むように配置されるとともに、該矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれにおいて、途中で分断されることなく一の緩衝材が配置されることを実現する連結構造により相互に連結されて前記枠体を構成していることを特徴とする、液晶表示装置。
2. 前記枠構成部材の前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面において、前記緩衝材は、該対向面における内縁側に配置されており、且つ、
   前記隣接する二つの枠構成部材を連結する連結構造は、前記内縁側に配置された緩衝材を回避するようにして前記対向面の外縁側に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記連結構造は、相互に連結される二つの枠構成部材における一方の枠構成部材の端部に形成された突出部と、他方の枠構成部材の端部に形成された凹部とにより構成されており、
   前記突出部を前記凹部に重ね合わせることにより該隣接する二つの枠構成部材の連結が実現され、
   ここで、前記凹部は、前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面の内縁側に配置された緩衝材に隣接するようにして該対向面の外縁側に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記枠体は、前記液晶パネル前面の矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれに対応して計四つの枠構成部材から構成されており、
   該四つの枠構成部材それぞれにおける前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向する面の内縁側に、前記緩衝材が直線状に配置されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の液晶表示装置。
5. 矩形状の周縁部を有する液晶パネルを備える液晶表示装置において該液晶パネルの矩形状周縁部に装着される枠体であって、
   少なくとも二つの枠構成部材が相互に連結されることにより構成されており、
   前記枠構成部材のそれぞれには、前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面側において、該枠構成部材と該液晶パネルとの間に配置される緩衝材が備えられており、
   ここで、前記枠構成部材のそれぞれには、前記緩衝材が前記液晶パネル前面の矩形状周縁部を囲むように配置されるとともに、該矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれにおいて、途中で分断されることなく一の緩衝材が配置されることを実現する連結構造により隣接する二つの枠構成部材が相互に連結されて構成されていることを特徴とする、液晶表示装置用の枠体。
6. 前記枠構成部材の前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面において、前記緩衝材は、該対向面における内縁側に直線状に配置されており、且つ、
   前記隣接する二つの枠構成部材を連結する連結構造は、前記内縁側に配置された緩衝材を回避するようにして前記対向面の外縁側に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の枠体。
7. 前記連結構造は、相互に連結される二つの枠構成部材における一方の枠構成部材の端部に形成された突出部と、他方の枠構成部材の端部に形成された凹部とにより構成されており、
   前記突出部を前記凹部に重ね合わせることにより該隣接する二つの枠構成部材の連結が実現され、
   ここで、前記凹部は、前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面の内縁側に配置された緩衝材に隣接するようにして該対向面の外縁側に形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の枠体。
8. 前記液晶パネル前面の矩形状周縁部を構成する四辺のそれぞれに対応して計四つの枠構成部材から構成されており、該四つの枠構成部材それぞれの前記液晶パネル前面の矩形状周縁部に対向させる面の内縁側に、前記緩衝材が直線状に配置されていることを特徴とする、請求項５から７のいずれかに記載の枠体。
   

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