JP2010131084A

JP2010131084A - パン成型玩具

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Publication number: JP2010131084A
Application number: JP2008307921A
Authority: JP
Inventors: Namiko Ishii; 凡子石井; Kazuhiro Kawashima; 和弘川島; Ryu Taniwaki; 龍谷脇
Original assignee: Bandai Co Ltd
Current assignee: Bandai Co Ltd
Priority date: 2008-12-02
Filing date: 2008-12-02
Publication date: 2010-06-17
Anticipated expiration: 2028-12-02
Also published as: JP4933518B2

Abstract

【課題】パンの厚み、幅、長さの制約を受けることなく、簡単にサンドイッチの型抜きを行うことができるパン成型玩具を提供する。
【解決手段】パンを所定の形状に型抜きするための刃部１０２と、円周面に沿って刃部１０２が形成された円筒部１０１と、を備え、刃部１０２は、前記円周面の法線に対して略直交する刃面１０３と、前記円周面に対して、刃面１０３を所定の高さに保持する側壁部１０４であって、前記円周面に沿って形成された側壁部１０４とを備えることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、パン成型玩具に関するものである。

従来より、成型型枠を用いてサンドイッチを所望の形状に型抜きすることで、所望の形状のサンドイッチを作る方法が提案されている。

例えば、特許文献１では、型枠の外周壁に段部と先鋭歯部とを形成し、基板上に重ねて載置した２枚の食パンの上から、当該型枠を押し付け、先鋭歯部で周囲を切断すると共に、段部で該食パンを基板に押し付けることで、所定の形状のサンドイッチを作る方法が提案されている。

また、特許文献２では、年少者が遊び感覚でサンドイッチを作ることができるように、所定の型抜きが形成されたトレイ上に載せられた食パンを、ハンドル操作により移動させ、該食パンを押圧するローラの下を通過させることで、所定の形状のサンドイッチを作る方法が提案されている。
実公昭６１−５２３０号公報特開２００６−６４４６号公報

しかしながら、上記特許文献１の場合、型枠を垂直方向に押圧する構成となっているため、型抜きをする際にある程度の力が必要となり、年少者にとっては、実現が難しいという問題がある。

一方、上記特許文献２の場合には、ハンドル操作により型抜きを行うことができるため、少ない力で型抜きを行うことができ、年少者であっても容易に扱うことができるという利点がある。しかしながら、特許文献２の場合、食パンを所定のトレイに載せ、ローラの下を通過させる構成となっているため、食パンの厚み、幅、長さ等に制約が生じてしまうという問題がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、型枠を用いてパンの型抜きを行うことで、所望の形状のサンドイッチを作るにあたり、パンの厚み、幅、長さ等の制約を受けることなく、簡単にサンドイッチの型抜きを行うことが可能なパン成型玩具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明に係るパン成型玩具は以下のような構成を備える。即ち、
パンを所定の形状に型抜きするための刃部と、
円周面に沿って前記刃部が形成された円筒部と、を備え、
前記刃部は、
前記円周面の法線に対して略直交する刃面と、
前記円周面に対して、前記刃面を所定の高さに保持する側壁部であって、前記円周面に沿って形成された側壁部とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、型枠を用いてパンの型抜きを行うことで、所望の形状のサンドイッチを作るにあたり、パンの厚み、幅、長さ等の制約を受けることなく、簡単にサンドイッチの型抜きを行うことが可能となる。

以下、必要に応じて添付図面を参照しながら本発明の各実施形態を詳細に説明する。

［第１の実施形態］
＜パン成型玩具の外観構成＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係るパン成型玩具１００の外観構成を示す図である。

図１において、１０１は円筒部である。１０２は刃部であり、円筒部１０１の円周面に沿って形成されている。

刃部１０２は、パンを所定の形に型抜きする際にパンをせん断する刃面１０３を備える。また、刃面１０３を円筒部１０１の円周面に沿って所定の高さに保持する側壁部１０４を備える。側壁部１０４は、円周面に沿って所定の形を有しており、これにより所定の形にパンを型抜きすることができる。側壁部１０４は、円周面に沿った方向に面（無端であってもよい）を有している。なお、刃部１０２の詳細形状は、図３を用いて後述する。

１０５、１０７は、円筒部１０１の側面に取付けられ、円筒部１０１がパン上を転動した際に、パンが載置された台上（若しくはパン上）を転動する円板部である。なお、円板部１０５、１０７は、パンが載置された台上（若しくはパン上）を、すべることなく転動することができるように、パンが載置された台（若しくはパン）と接触する面（周面）に、滑止部材となるゴム部材１０６、１０８が取付けられている。

１０９は凹部であり、分解可能に取付けられた円筒部１０１を取り外す際に、ユーザが円筒部１０１を容易に持つことができるように、ユーザの指が挿入できる程度の、窪みを有している。

＜パン成型玩具の組み立て構成＞
図２は、パン成型玩具１００の組み立て構成を示す図である。図２に示すように、円筒部１０１は、２つのユニット（１０１−１、１０１−２）に分解して取り外すことが可能な構成となっている。これにより、ユーザは、パン成型玩具１００を容易に洗浄することができる。

円板部１０５と円板部１０７とは、その中心位置に設けられた軸部２０１により接続されている。軸部２０１は、両端位置近傍に、円筒部１０１を固定するための平板部２０５が設けられている（図２においては、一方の端部位置近傍の平板部のみ図示している）。

円板部１０７の内側面と、平板部２０５との間は、円筒部１０１の側面２０４の厚みとほぼ等しい距離となるように構成されている。

これにより、円筒部１０１を構成するユニット１０１−２が、矢印２１１に沿って取付けられた場合、平板部２０５と円筒部１０１の側面２０４との間に、ユニット１０１−２の側面が嵌め合わさり、ユニット１０１−２が円板部１０７に固定されることとなる。

なお、図２においては図示されていないが、ユニット１０１−１の側面も同様に平板部２０５により円板部１０７に固定される。更に、図２においては図示されていないが、軸部２０１の反対側端面も同様の平板部が設けられており、ユニット１０１−２の側面２０３と、ユニット１０１−１の側面２０２が円板部１０５に固定されることとなる。

また、円板部１０７の径（半径）の長さ（距離）は、円筒部１０１の径の長さ（距離）と刃部１０２の側壁部１０４の所定の高さ方向の長さ（距離）とを合わせた長さ（後述する円筒部１０１の断面の中心３００から、法線３０２と線３０３との交点までの距離）と略同一に設定されている。これによりパン成型玩具１００の転動が刃部１０２により阻止されることはなく、円板部１０５と円板部１０７とにより、がたつきのない安定した転動が可能となる。

＜刃部の構成＞
次に、刃部１０２の詳細構成について説明する。図３は、本実施形態に係るパン成型玩具１００の円筒部１０１の断面を示す図である。

図３において、３０１は円筒部１０１の円周面である。図３に示すように、側壁部１０４は、円周面３０１の一部に設けられた平坦面３０４に対して、略直交するように形成されている。

刃面１０３は、円周面３０１の各位置における法線３０２と略直交する線３０３に略平行となるように構成されている。

このように刃面１０３が法線３０２と略直交する構成となっていることにより、円筒部１０１が、パン上を転動した際に、刃面１０３がパンの表面に水平に接触することとなり、パンを直角にせん断することが可能となる。

＜模様形成部の構成＞
次に、刃部１０２内に装着される模様形成部について説明する。本実施形態に係るパン成型玩具１００では、所定の形状にパンを型抜きすることができるだけでなく、型抜きされたパンの表面に、所定の模様を形成することができるように構成されている。

図４は、本実施形態に係るパン成型玩具１００の刃部１０２に、模様形成部４００を装着する様子を示した図である。

図４に示すように、模様形成部４００は、刃部１０２の側壁部１０４に嵌合されるように、側壁部１０４の形状と同じ外周形状を有している。また、表面は、所定の模様からなる凹凸面を有しているおり、パンの型抜きを行う際に、パンの表面が模様形成部４００に押圧されることにより、模様形成部４００の凹凸面がパンの表面に転写され、パンの表面に所定の模様を形成することができる。

図５は、模様形成部４００を刃部１０２に装着した場合の、円筒部１０１の断面図である。

図５に示すように、刃部１０２の側壁部１０４及び平坦面３０４に嵌合するよう、模様形成部４００の底部５０１は平面形状を有し、模様形成部４００の側面５０２は底部５０１に対して直交している。

一方、模様形成部４００の表面５０３は、円筒部１０１の円周方向に沿って、全体として円形状を有している。これにより、パン成型玩具１００では、パンの型抜きを行う際に、パンの表面にスムーズに模様を形成することができる。模様形成部４００の表面５０３は、凸部５０４と凹部５０５とからなっており、当該凹凸面が所定の模様を形成している。

＜型抜き作業を含むサンドイッチの作成作業について＞
次に、本実施形態に係るパン成型玩具１００を用いた型抜き作業を含む、サンドイッチの作成作業について図６を用いて説明する。

図６の（１）に示すように、サンドイッチの作成に際しては、はじめに、下側のパンの表面に、食材を載せる。図６の（１）の例では、チョコレートクリームを載せた様子を示している。

続いて、図６の（２）に示すように、食材が載った下側のパンの上に、上側のパンを載せることでサンドイッチを形成する。

続いて、図６の（３）〜（５）に示すように、円板部１０５、１０７にそれぞれの手をのせ、前方へ回すことでパン成型玩具１００を転動させる。このとき、円板部１０５、１０７は、サンドイッチが載置された台上（若しくはパン上）を転動する。これにより、円筒部１０１がサンドイッチの上を通過した際に、円筒部１０１がサンドイッチを押圧することとなる。

この結果、円筒部１０１の円周面に形成された刃部１０２が、サンドイッチを順次せん断していくこととなる。また、刃部１０２内に嵌合された模様形成部４００が、サンドイッチの上側のパンの表面に、所定の模様を転写していくこととなる。

図６の（５）は、パン成型玩具１００が転動し、サンドイッチ上を通過した後の様子を示している。図６の（５）に示すように、パン成型玩具１００が転動し、サンドイッチ上を通過すると、サンドイッチは、刃部１０２の形状に沿って型抜きされ、表面に所定の模様が形成されることとなる。

したがって、図６の（６）に示すように、刃部１０２によって型抜きされた部分を、取り出すことにより、所定の模様が形成された、所定の形状に型抜きされたサンドイッチが完成することとなる。

以上の説明から明らかなように、本実施形態に係るパン成型玩具では、円筒部の表面に刃部を設け、パン上を転動させる構成とすることで、パンの型抜きを行うこととした。

この結果、従来の型枠を用いて垂直方向に押圧する場合と比べて、少ない力でパンの型抜きを行うことが可能となった。

また、従来のように、特定の容器にパンを入れて、パンを移動させながら型抜きを行う構成とは異なり、ユーザが型枠側を動作させる構成となっているため、パンの厚み、幅、長さ等の制約を受けることなく、様々な形状の型抜きを行うことが可能となった。

［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、ユーザが円筒部の両端の円板部に手を置き、該円板部を押圧しながら前方へ転動させることで、型抜きを行う構成とした。しかしながら、本発明はこれに限定されず、ユーザが、手を置くためのハンドル部を設けるように構成しても良い。以下、本実施形態の詳細について説明する。

＜パン成型玩具の外観構成＞
図７は、本発明の第２の実施形態に係るパン成型玩具７００の構成を示す図である。なお、図７において、図１と同じ構成要素については、同じ参照番号を付すこととし、説明は省略する。

図１との差異は、円板部１０５、１０７の中心位置に、円板部１０５、１０７に直交する方向に、ハンドル部７０１、７０２が固定されている点である。

図７に示すように、ハンドル部７０１、７０２は、円筒形状を有しており、ユーザの手のひらが載せられる程度の長さと太さを有している。ハンドル部７０１、７０２がこのような形状を有していることにより、ユーザは、手のひらを水平に保った状態で、手のひらの下で、ハンドル部７０１、７０２を転がすことが可能となる。

この結果、ユーザにとっては、下向きの力を加えながらパン成型玩具７００を転動させることが、より簡単になる。

＜型抜き作業を含むサンドイッチの作成作業について＞
次に、本実施形態に係るパン成型玩具７００を用いた型抜き作業を含む、サンドイッチの作成作業について図８を用いて説明する。

なお、図８の（１）、（２）は、図６の（１）、（２）と同じであるため、説明は省略する。

図８の（３）〜（５）では、パン成型玩具７００を転動させる。このとき、ユーザは、ハンドル部７０１、７０２上に手のひらを載せ、手のひらの下で、ハンドル部７０１、７０２を転がすことで、パン成型玩具１００を転動させる。

なお、図６の（３）〜（５）において説明したように、このとき、円筒部１０１は、サンドイッチが載置された台の上を転動する。これにより、円筒部１０１がサンドイッチの上を通過した際に、円筒部１０１がサンドイッチを押圧することとなる。

図８の（５）は、パン成型玩具１００が転動し、サンドイッチ上を通過した後の様子を示している。また、図８の（６）は、所定の模様が形成され、所定の形状に型抜きされたサンドイッチが完成した様子を示している。なお、これらは、図６の（５）、（６）と同じであるため、ここでは説明を省略する。

以上の説明から明らかなように、本実施形態に係るパン成型玩具では、円板部の中心位置に、所定の長さ及び太さのハンドル部を備える構成とした。

これにより、ユーザは、下向きの力を加えながらパン成型玩具を転動させる動作を、簡単に行うことができるようになった。

［第３の実施形態］
上記第２の実施形態では、円板部の中心位置に所定の長さ及び太さの円筒状のハンドル部を固定することとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、円板部に対して、ハンドル部を回動可能に取付けるようにしてもよい。以下、本実施形態の詳細について説明する。

＜パン成型玩具の外観構成＞
図９は、本発明の第３の実施形態に係るパン成型玩具９００の構成を示す図である。なお、図９において、図１と同じ構成要素については、同じ参照番号を付すこととし、説明は省略する。

図１との差異は、円板部１０５、１０７の中心位置に、円板部１０５、１０７に直交する方向に、ハンドル部９０１、９０２が、回動可能に設けられている点である。

図９に示すように、ハンドル部９０１、９０２は、円筒形状を有しており、ユーザが握るのに適した長さと太さを有している。ハンドル部９０１、９０２がこのような形状を有していることにより、ユーザは、ハンドル部９０１，９０２を握った状態で、円筒部１０１を転動させることが可能となる。

この結果、ユーザとっては、下向きの力を加えながらパン成型玩具９００を転動させることが、より簡単になる。

＜パン成型玩具の組み立て構成＞
次に、パン成型玩具９００の組み立て構成について説明する。なお、パン成型玩具９００の円筒部１０１の組み立て構成は、図２を用いて説明した、パン成型玩具１００の円筒部１０１の組み立て構成と同じであるため、ここでは説明を省略し、ハンドル部９０１、９０２の組み立て構成についてのみ説明する。

図１０は、パン成型玩具９００のハンドル部９０１、９０２の組み立て構成を示す図である。

図１０において、１００１、１００２は軸部であり、円板部１０５、１０７の中心位置から外側に向けて、円板部１０５、１０７に直交するように固定されている。軸部１００１、１００２の先端側面１００３、１００４には、後述する操作部を軸方向に固定するために固定孔１００５が設けられている。

１００６、１００７は操作部であり、パン成型玩具９００を転動させる際に、ユーザが握る部分である。操作部１００６、１００７は、中空の円筒形状を有しており、内径が、軸部１００１、１００２の外径よりもやや大きくなっている。これにより、操作部１００６、１００７の内壁部分に沿って、軸部１００１、１００２が摺動しながら、回転することが可能になる（つまり、操作部１００６、１００７は、軸部１００１、１００２に回転可能に取付けられている）。

１００８、１００９は固定部材であり、操作部１００６、１００７の軸方向の動きを規制する。

図１１は、ハンドル部９０１の断面構成を示す図である。このうち、図１１の（１）は、円板部１０５の側面方向から見た場合の、軸部１００１と操作部１００６の断面構成を示す図である。

図１１の（１）に示すように、操作部１００６の内径は、軸部１００１の外径よりもやや大きくなっており、これにより、軸部１００１は、操作部１００６の内壁に沿って、摺動しながら回転することができる。

また、図１１の（２）は、パン成型玩具９００の転動方向から見た場合の、軸部１００１、操作部１００６、固定部材１００８の断面構成を示す図である。

図１１の（２）に示すように、固定部材１００８の背面に設けられた固定具１１０１が、軸部１００１の先端側面１００３に設けられた固定孔１００５に水平に挿入された後、９０度回転されることにより、軸部１００１に対して固定部材１００８が固定されることとなる。この結果、操作部１００６の軸方向の動きが規制される。

＜型抜き作業を含むサンドイッチの作成作業について＞
次に、本実施形態に係るパン成型玩具９００を用いた型抜き作業を含む、サンドイッチの作成作業について図１２を用いて説明する。

なお、図１２の（１）、（２）は、図６の（１）、（２）と同じであるため、説明は省略する。

図１２の（３）〜（５）では、パン成型玩具９００を転動させる。このとき、ユーザは、下方向に押圧しながらハンドル部９０１を握った状態で、ハンドル部９０１を前方向に押圧することで、パン成型玩具９００を転動させる。

図１２の（５）は、パン成型玩具１００が転動し、サンドイッチ上を通過した後の様子を示している。また、図１２の（６）は、所定の模様が形成され、所定の形状に型抜きされたサンドイッチが完成した様子を示している。なお、これらは、図６の（５）、（６）と同じであるため、ここでは説明を省略する。

以上の説明から明らかなように、本実施形態に係るパン成型玩具では、円板部の中心位置に、所定の長さ及び太さのハンドル部を回動可能に取付ける構成とした。

［第４の実施形態］
上記第１乃至第３の実施形態では、円筒部の円周面に刃部を１つ形成する構成としたが、本発明はこれに限定されず、円筒部の円周面に沿って刃部を複数形成する構成としても良い。これにより円筒部を１回転させることで一度に複数の型抜きを行うことができる。

また、上記第１乃至第３の実施形態では、模様形成部が１種類の場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、複数種類の模様形成部を用意し、ユーザの好みに合わせて着脱可能に交換できるようにしてもよい。

また、上記第１乃至第３の実施形態では、型抜き作業において、円筒部を一回転させる場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、長さの長いパンに対しては、連続して回転させることで、型抜き作業を連続的に行うようにしてもよい。

本発明の第１の実施形態に係るパン成型玩具１００の外観構成を示す図である。パン成型玩具１００の組み立て構成を示す図である。円筒部１０１の断面を示す図である。刃部１０２に、模様形成部４００を装着する様子を示した図である。模様形成部４００を刃部１０２に装着した場合の、円筒部１０１の断面図である。パン成型玩具１００を用いた型抜き作業を含む、サンドイッチの作成作業を示す図である。本発明の第２の実施形態に係るパン成型玩具７００の外観構成を示す図である。パン成型玩具７００を用いた型抜き作業を含む、サンドイッチの作成作業を示す図である。本発明の第３の実施形態に係るパン成型玩具９００の外観構成を示す図である。パン成型玩具９００のハンドル部９０１、９０２の組み立て構成を示す図である。ハンドル部９０１の断面構成を示す図である。パン成型玩具９００を用いた型抜き作業を含む、サンドイッチの作成作業を示す図である。

Claims

パンを所定の形状に型抜きするための刃部と、
円周面に沿って前記刃部が形成された円筒部と、を備え、
前記刃部は、
前記円周面の法線に対して略直交する刃面と、
前記円周面に対して、前記刃面を所定の高さに保持する側壁部であって、前記円周面に沿って形成された側壁部と
を備えることを特徴とするパン成型玩具。
前記円筒部の側面の中心位置から外側に向けて固定された軸部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のパン成型玩具。
前記軸部に対して、その内壁部分が摺動することで回転可能に取付けられた中空の円筒部材を更に備えることを特徴とする請求項２に記載のパン成型玩具。
前記刃部の側壁部に沿って嵌合する嵌合部材であって、前記刃部の側壁部に沿って嵌合した際に、前記円周面と接する面と反対側の面に、所定の模様からなる凹凸面が形成された嵌合部材を更に有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のパン成型玩具。
模様の異なる凹凸面を有する嵌合部材を複数有することを特徴とする請求項４に記載のパン成型玩具。
前記刃部は、前記円周面に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のパン成型玩具。
前記円筒部の側面に取付けられた円板部であって、前記円板部の径の長さは、前記円筒部の径の長さと前記側壁部の所定の高さ方向の長さとを合わせた長さと略同一に設定されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のパン成型玩具。
前記円板部の周面には滑止部材が取付けられていることを特徴とする請求項７に記載のパン成型玩具。