JP2010130802A - 電動ファン装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電動ファンの軸方向寸法を短縮させつつ、ヒートシンクの放熱性能を確保できる電動ファン装置を提供すること。
【解決手段】複数の励磁コイルを有するステータと、ステータに対して回転可能に支持され、励磁コイルとの吸引および反発により回転するロータと、ロータと一体的に回転して送風を形成するファンと、ステータを支持するとともに、基板を収容したケース２と、基板に設けられ、励磁コイルへの駆動電流の供給状態を切り換えるスイッチング素子と、スイッチング素子の熱を放熱させるヒートシンク７と、を備え、ケース２の内部に、蓋板２１ｂのファン１の回転方向の上流に開口された導入口８１から、蓋板２１ｂのファン１の回転方向の下流に開口された吹出口８２に至る送風通路８が形成され、送風通路８に、ヒートシンク７が配置されていることを特徴とする電動ファン装置とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車の空調装置などに用いられるいわゆるブラシレスモータと呼ばれる電動ファン装置に関する。

従来、電動ファン装置において、ブラシなどの整流機構が設けられていないブラシレスタイプの電動ファン装置が、例えば、特許文献１などにより知られている。
このような電動ファン装置は、複数の励磁コイルが周状に配置されたステータと、このステータに対して回転し、励磁コイルと吸引し合う永久磁石が周状に配置されたロータと、を備えている。
また、励磁コイルに供給する駆動電流の方向を切り換えるスイッチング素子の発熱を抑制するために、ヒートシンクが設けられている。このヒートシンクは、複数の放熱フィンを備えており、放熱フィンは、略有底円筒状を成すケースの、ファン側端面からファン側へ突出して設けられている。
特開２００２−１７６７５７号公報

しかしながら、上述の特許文献１に記載された技術では、ヒートシンクの放熱フィンが、ケースのファン側端面からファン側に突出された構造であったため、放熱性能を高めるべく放熱面積を拡大させた場合、ファンをケースのファン側端面から離して、両者の間隔を拡げる必要がある。
このため、電動ファン装置の軸方向寸法が大きくなって、電動ファン装置の大型化を招くという問題があった。

本発明は、上述の従来の問題点に着目して成されたもので、電動ファンの軸方向寸法を短縮させつつ、ヒートシンクの放熱性能を確保できる電動ファン装置を提供することを目的とするものである。

上述の目的を達成するため本発明は、複数の励磁コイルを周状に配置したステータと、このステータに対して回転可能に支持され、前記励磁コイルとの吸引および反発により回転するロータと、このロータと一体的に回転して送風を形成するファンと、前記ステータを支持するとともに、基板を収容したケースと、前記基板に設けられ、前記励磁コイルへの駆動電流の供給状態を切り換えるスイッチング素子と、このスイッチング素子の放熱を行うヒートシンクと、を備えた電動ファン装置であって、前記ケース内部に、前記ファンに面する側のファン側端面において、前記ファンの回転方向の上流に開口された導入口から、前記ファンの回転方向の下流に開口された吹出口に至る送風通路が形成され、この送風通路に、放熱可能に前記ヒートシンクが設置されていることを特徴とする電動ファン装置とした。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電動ファン装置において、前記ヒートシンクは、複数の放熱フィンを備えているとともに、この放熱フィンが、前記送風通路における送風の流れの方向に沿って延在されていることを特徴とする電動ファン装置とした。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の電動ファン装置において、前記導入口に、前記ファン側端面に沿って流れる端面風を、前記送風通路に導く導風ガイドが設けられていることを特徴とする電動ファン装置。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電動ファン装置において、前記導風ガイドは、前記導入口の送風下流側の端部において、前記回転軸の径方向に延在された第１導風ガイドと、前記導入口の前記ロータ回転軸心方向側の端部において、前記回転軸の周方向に延在された第２導風ガイドと、を備えていることを特徴とする電動ファン装置とした。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の電動ファン装置において、前記導入口および前記導風ガイドが、前記送風通路に沿って複数形成されていることを特徴とする電動ファン装置とした。

本発明の電動ファン装置では、ファンを回転させたときに、ケースのファン側端面に沿って回転軸の周方向に流れる端面風が生じる。この端面風の一部が、導入口からケース内部の送風通路に導かれ、内部に設けられたヒートシンクと熱交換をした後、吹出口からケース外に吹き出される。
このように、本発明では、ケース内部に送風通路を形成し、この送風通路に、ヒートシンクを放熱可能に設置したため、ケースのファン側端面とファンとの軸方向の間隔寸法が、ヒートシンクに制約されることが無くなり、この寸法を短くして、電動ファン装置の小型化を図ることが可能になる。
また、上記のように、ヒートシンクを、ケース内部の送風通路に放熱可能に設置しているため、放熱フィンの面積や数を確保する場合も、ケースのファン側端面とファンとの軸方向寸法に制約されることが無くなり、放熱フィンの面積を確保して、放熱性能を確保するのが容易となる。

さらに、請求項２に記載の発明では、放熱フィンを、送風通路の送風の流れの方向に沿って延在させたため、放熱フィンを送風方向に直交させたものと比較すると、送風がスムーズに流れるとともに、送風を、放熱フィンの広い面積に接触させることができ、高い放熱性能が得られる。
加えて、請求項３に記載の発明では、導入口に導風ガイドを設け、ケースのファン側端面に沿って流れる端面風を導入口へ導くようにしたため、導風ガイドを設けないものと比較して、送風通路における送風量を増大でき、これにより、ヒートシンクの放熱性能を向上させることができる。
さらに、請求項４に記載の発明では、導風ガイドとして、径方向の第１導風ガイドと、周方向の第２導風ガイドとを設けたため、ファン側端面に沿って流れる端面風の周方向に向かうものと、内径方向に向かうものとを、導入口へガイドすることができる。よって、導風ガイドとして、第１・第２のいずれかのみを設けたものよりも、送風通路における送風量を増大させて、ヒートシンクの放熱性能を向上させることができる。

請求項５に記載の発明では、導入口および導風ガイドを、送風通路に沿って複数形成したため、各導入口から、熱交換を行なう前の送風を導入でき、導入口が単数のものと比較して、送風温度を低下させ、ヒートシンクの放熱性能を向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態の電動ファン装置は、複数の励磁コイル（３３）を周状に配置したステータ（３）と、このステータ（３）に対して回転可能に支持され、前記励磁コイル（３３）との吸引および反発により回転するロータ（４）と、このロータ（４）と一体的に回転して送風を形成するファン（１）と、前記ステータ（３）を支持するとともに、基板（５）を収容したケース（２）と、前記基板（５）に設けられ、前記励磁コイル（３３）への駆動電流の供給状態を切り換えるスイッチング素子（６）と、このスイッチング素子（６）の放熱を行うヒートシンク（７）と、を備えた電動ファン装置であって、前記ケース（２）内部に、前記ファン（１）に面する側のファン側端面（２１ｂ）において、前記ファン（１）の回転方向の上流に開口された導入口（８１）から、前記ファン（１）の回転方向の下流に開口された吹出口（８２）に至る送風通路（８）が形成され、この送風通路（８）に、放熱可能に前記ヒートシンク（７）が設置されていることを特徴とする電動ファン装置である。

以下に、図１〜図４に基づいて、この発明の最良の実施の形態の実施例１の電動ファン装置Ａについて説明する。

この実施例１の電動ファン装置Ａは、例えば、自動車用空調装置のブロワユニットに適用されるものであって、図３に示すシロッコタイプのファン１を回転させるのに用いる。

この電動ファン装置Ａは、ケース２とステータ３とロータ４とを備えている。
ケース２は、基板５やスイッチング素子６などを収容するもので、アッパケース２１とロアケース２２とを備えており、両ケース２１，２２の間に、収容空間部２３を形成している。なお、本実施例１では、図３に示すように、アッパケース２１側である矢印ＵＰ方向を上方、その反対のロアケース２２側を下方として説明する。

アッパケース２１は、略円筒状の周壁部２１ａと、周壁部２１ａの上端を塞ぐ略円盤状の蓋板２１ｂとを備えている。
なお、蓋板２１ｂの外周には、図１，２にも示すように、取付用のフランジ２１ｆが外周方向に延在されている。また、蓋板２１ｂの中央部には、後述する回転軸４１およびステータハウジング３１を貫通させる貫通穴２１ｃが開口されている。
ロアケース２２は、略円筒状の周壁部２２ａと、周壁部２２ａの下端を塞ぐ略円盤状の底板２２ｂと、を備えている。

ステータ３は、アッパケース２１に固定されており、アッパケース２１に固定されたステータハウジング３１と、ステータハウジング３１の外周に取り付けられたコア３２と、コア３２に巻き付けられた複数の励磁コイル３３と、を備えている。
ステータハウジング３１は、略円筒状に形成されて、その下端に外径方向に延在されたフランジ３１ｆが、アッパケース２１に固定されている。
コア３２は、図示は省略するが、金属薄板が積層されたもので、ステータハウジング３１の外周に固定されている。
励磁コイル３３は、本実施例では、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の３相に対応するものが、それぞれ複数設けられている。

ロータ４は、ステータハウジング３１に貫通された回転軸４１と、この回転軸４１の先端側に固定された略逆椀状のヨーク４２と、ヨーク４２の内周に、周方向に複数設けられた永久磁石４３と、を備えている。
回転軸４１は、軸受３４を介してステータハウジング３１に回転可能に支持されている。この回転軸４１の先端部に、送風用のファン１が取り付けられている。

ヨーク４２は、金属製のもので、ヨーク４２に固定された永久磁石４３と、ステータ３の励磁コイル３３の磁界との相互作用で、ロータ４が回転される。

基板５には、図示を省略した配線パターンが設けられ、ステータ３の励磁コイル３３を流れる駆動電流を切り換えるスイッチング素子６や、その切り換えを制御する図示を省略した制御回路などが実装されている。

さらに、本実施例１には、基板５に、励磁コイル３３に駆動電流を供給する駆動回路９０が設けられている。
この駆動回路９０において基板５と励磁コイル３３との間の部分には、駆動電流を供給可能に基板５に接続された接続バー９１と、この接続バー９１に接続されているとともに、上端部に励磁コイル３３が接続されたターミナルピン９２とが、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれについて設けられている。

接続バー９１は、通常、インナケースを形成する樹脂に一体的に埋め込まれているが、本実施例１では、インナケースを廃止して、基板５に立設されている。
その構造について、図４に基づいて、簡単に説明する。

ターミナルピン９２は、金属により薄板状に形成され、基板５において、回転軸４１が貫通される軸貫通穴５１の外径方向位置において、回転軸４１の軸心を中心とする円周上に、周方向に等間隔、すなわち、１２０°の間隔に開口されているピン貫通穴５２を貫通して、回転軸４１に略平行に立設されている。
ターミナルピン９２の先端部には、切り起した部分を断面略Ｌ字状に折り返して、励磁コイル３３を接続させるフック部９２ａが設けられている。

接続バー９１は、基板５上の回路と、ターミナルピン９２とを接続しており、軸貫通穴５１を囲むように、周方向に延在されている。

接続バー９１は、金属により薄板状に形成されており、基板５上の回路に電気的に接続されて基板５から立ち上げられた立上片部９１１と、この立上片部９１１の先端部から円周方向に延びる中間延在部９１２と、この中間延在部９１２の先端で、ターミナルピン９２に溶接により結合される接合片部９１３と、を備えている。

立上片部９１１は、略長方形薄板状に形成され、接合片部９１３が結合されるターミナルピン９２と、図において反時計回り方向に隣り合うターミナルピン９２の外径方向位置に配置され、基板５に開口された支持用穴５３に差し込まれて、基板５を貫通し、基板５の駆動回路に接続される基端接続部９１４を備えている。

本実施例１では、上述のように、接続バー９１を基板５に立設して、インナケースを廃止したことにより、図３に示す、ケース２の収容空間部２３では、基板５の上面と、アッパケース２１のファン側端面を形成する蓋板２１ｂとの間隔が、通常よりも広く形成されている。
そこで、スイッチング素子６放熱を行うヒートシンク７が、収容空間部２３内であって、蓋板２１ｂよりも下方に設置されている。なお、周知の構造であるので、図示は省略するが、ヒートシンク７は、設定位置で上方への移動を規制されるように基板５に係合されており、スイッチング素子６は、通電用のバスを利用した弾性力で、ヒートシンク７に下方から圧接されている。

以下に、ヒートシンク７の設置構造について、詳細に説明する。
まず、ヒートシンク７の構成について説明する。
ヒートシンク７は、アルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属製のもので、略長方形板状の本体７１と、この本体７１の上面に回転軸４１の接線方向に略平行方向に沿って立設された薄板状の複数の放熱フィン７２と、を備えている。なお、放熱フィン７２の先端は、蓋板２１ｂから下方に離れて配置されている。

ヒートシンク７は、収容空間部２３内に形成された送風通路８に設置されている。
すなわち、送風通路８は、図１に示す蓋板２１ｂに開口された導入口８１と吹出口８２とを結んで、回転軸４１の接線と略平行な方向に延在されている。なお、ファン１の回転方向は、図において矢印ＷＲの方向である。また、ファン１を回転させたときには、ファン１と蓋板２１ｂとの間で蓋板２１ｂに沿って端面風が形成される。この端面風は、矢印ＷＷに示すように、ファン１の回転に沿う成分と、回転軸４１に向かう成分とを合成させた向きに流れる。

そこで、導入口８１は、吹出口８２に対して、回転軸４１を中心とする略同一円周上であって、端面風の上流側の位置に配置されている。

送風通路８は、図３に示すように、径方向の両端部を、蓋板２１ｂから垂下された縦壁２１ｄ，２１ｅに挟まれ、上下方向を、蓋板２１ｂとヒートシンク７の本体７１とに挟まれて、断面略長方形形状に形成されている。

また、図１および図２に示すように、導入口８１には、送風上流縁部から下流縁部のヒートシンク７の本体７１に向かって、徐々に下がる上流ガイド傾斜面８１ｇが形成されている。
一方、吹出口８２には、送風下流端縁から蓋板２１ｂの上端面に向かって徐々に上がる下流ガイド傾斜面８２ｇが形成されている。

さらに、導入口８１において、送風下流側端縁部には、第１導風ガイド８３が立設されている。
この第１導風ガイド８３は、導入口８１の入口部分に存在していた端面の一部を切り起こして形成されており、この第１導風ガイド８３は、端面風の周方向成分を送風通路８に導くべく、径方向に延在され、かつ、端面風の上流側ほど立上がり、下流側ほど導入口８１に近付くように傾斜されている。

さらに、導入口８１の内径方向端縁部には、端面風の径方向成分を導入口８１に導く、第２導風ガイド８４が立設されている。
この第２導風ガイド８４は、導入口８１の部分に存在していた端面の一部を、略三角形状に切り起こして形成されている。

次に、実施例１の作用を説明する。
ファン１を回転させたときには、ファン１から外周方向に送風が形成される。また、このとき、ファン１とケース２の蓋板２１ｂとの間で、蓋板２１ｂの上面（ファン側端面）に沿って回転軸４１の周方向に流れる端面風が生じる。この端面風の一部が、第１導風ガイド８３、第２導風ガイド８４および上流ガイド傾斜面８１ｇにガイドされて、導入口８１からケース２の内部の送風通路８に導かれ、送風通路８においてヒートシンク７と熱交換を行なった後、吹出口８２からケース２の外部へ吹き出される。

ヒートシンク７は、その放熱フィン７２が、送風通路８の送風方向に延在されているため、送風は、放熱フィン７２の両側面および上端面に沿って流れ、送風が、複数の放熱フィン７２のそれぞれに万遍なく接触し、熱交換効率に優れる。

また、導入口８１には、端面風の周方向成分を受止めて、導入口８１にガイドする第１導風ガイド８３と、端面風の径方向成分を受止めて、導入口８１にガイドする第２導風ガイド８４と、を設けているため、いずれか一方のみを設けたものと比較して、端面風を効率良く送風通路８に導くことができる。
加えて、導入口８１に、徐々に送風通路８に向かって下がる上流ガイド傾斜面８１ｇを設け、かつ、吹出口８２に、徐々に蓋板２１ｂの上面に向かって上がる下流ガイド傾斜面８２ｇを設けているため、この部分が、急激に変化したものと比較して、送風通路８における送風の出入りがスムーズに成され、熱交換効率、すなわち、ヒートシンク７の放熱性能が向上する。

以上説明したように、実施例１の電動ファン装置Ａでは、以下に列挙する効果を奏する。
ａ）ヒートシンク７を、ケース２の内部に形成した送風通路８に設置したため、ケース２の蓋板２１ｂとファン１との軸方向の間隔寸法が、ヒートシンク７に制約されることが無くなり、この寸法を短くして、電動ファン装置Ａの小型化を図ることが可能になる。
しかも、ケース２の収容空間部２３では、基板５に接続バー９１を立設させ、インナケースを廃止したため、ケース２の軸方向寸法を大きくすること無く収容空間部２３に送風通路８を形成することが可能であり、これによっても、電動ファン装置Ａの軸方向寸法を抑えて小型化を図ることが可能である。
ｂ）送風通路８を形成するのにあたり、送風通路８の下面は、ヒートシンク７の本体７１の上面で形成しているため、別途、樹脂板などで送風通路を形成するものと比較して、収容空間部２３およびケース２の軸方向寸法を小さく抑えることが出来る。
ｃ）上記ａ）のように、ヒートシンク７を、ケース２の内部の送風通路８に収容しているため、放熱フィン７２の面積を確保する場合も、蓋板２１ｂとファン１との軸方向寸法に制約されることが無くなり、放熱フィン７２の面積を確保して、放熱性能を確保するのが容易となる。
ｄ）放熱フィン７２を、送風通路８の送風の流れの方向に沿って延在させたため、放熱フィンを送風方向に直交させたものと比較すると、送風がスムーズに流れるとともに、放熱フィン７２と送風との接触面積を増やすことができ、高い放熱性能が得られる。
ｅ）導入口８１に、第１導風ガイド８３と第２導風ガイド８４とを設け、蓋板２１ｂに沿って流れる端面風を導入口８１へ導くようにしたため、導風ガイドを設けないものと比較して、送風通路８における送風量を増大でき、これにより、ヒートシンク７の放熱性能を向上させることができる。
加えて、第１導風ガイド８３により、端面風の周方向成分を導入口８１にガイドし、第２導風ガイド８４により端面風の、径方向成分を導入口８１へガイドすることができる。よって、導風ガイドとして、第１・第２導風ガイド８３，８４のいずれかのみを設けたものよりも、送風通路８における送風量を増大させて、ヒートシンク７の放熱性能を向上させることができる。

（他の実施例）
以下に、本発明の実施の形態の他の実施例について説明する。
なお、これら他の実施例を説明するのにあたり、実施例１と共通する構成には、実施例１で示した符号を付けることで、説明を省略する。また、作用についても、実施例１と共通する作用については説明を省略する。

次に、図５に基づいて、実施例２の電動ファン装置について説明する。
この実施例２の電動ファン装置は、図示のように、送風通路８の最も上流に開口された導入口８１に加え、送風通路８に沿って、複数の副導入口２８１を開口している。なお、各副導入口２８１の幅は、送風通路８の幅（径方向寸法）に略等しい寸法に形成されている。

さらに、各副導入口２８１には、第１導風ガイド８３と同様に、径方向に延在されているとともに、端面風の上流側ほど高く配置されるように傾斜された第１副導風ガイド２８３および第２副導風ガイド２８４が交互に設けられている。図示のように第１副導風ガイド２８３は、第２副導風ガイド２８４よりも、高さが高く形成されている。

この実施例２では、ファン１を回転させたときに、端面風が、送風通路８に、導入口８１に加え、副導入口２８１からも導入され、しかも、副導入口２８１から導入される送風は、ヒートシンク７と熱交換を行なっておらず、送風通路８を流れる送風よりも低温の端面風が導入される。したがって、送風通路８では、副導入口２８１を備えていないものと比較して、送風通路８の送風温度が低下され、ヒートシンク７による冷却性能を向上させることができる。

さらに、高さの異なる第１副導風ガイド２８３と第２副導風ガイド２８４とを、交互に配置させたため、同一の高さのものを並設したものと比較して、導風ガイドの上を通過する端面風の風量を低下させ、端面風の導入効率を高めることができ、ヒートシンク７の冷却性能を向上させることができる。

以上のように構成した実施例２の電動ファン装置は、実施例１で説明したａ）〜ｄ）の効果を奏するのに加え、上述のように、副導入口２８１および第１・第２両副導風ガイド２８３，２８４を設けたことにより、ヒートシンク７の冷却性能の向上を図ることができる。しかも、高さの異なる第１副導風ガイド２８３と第２副導風ガイド２８４とを、交互に配置したため、送風通路８への端面風の導入効率を高めて、ヒートシンク７の冷却性能を向上させることができる。
加えて、実施例２では、実施例１と同一の構成に基づいて、実施例１で説明したａ）〜ｅ）の効果を奏する。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態および実施例１，２を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態および実施例１，２に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、実施例１では、電動ファン装置として、自動車用空調装置のブロワユニットに適用されるものを示したが、自動車用に限らず、家庭用、産業用など他のブロワユニットに適用することができ、さらに、ブロワユニットに限らず、家庭用、産業用の他の機器にも適用することができる。

また、実施例１では、電動機として、ステータ３の外側にロータ４を設けたものを示したが、これとは逆に、ステータの内側にロータを設けたものに適用することもできる。

また、実施例１では、接続バーを基板に立設して、インナケースを省略したものを示したが、接続バーを埋め込めたインナケースを備えたものに適用することもできる。

本発明の最良の実施の形態の実施例１の電動ファン装置Ａのケース２を示す斜視図であって、蓋板２１ｂにおいて、送風通路８を覆う部分の一部を切り欠いた状態を示している。 実施例１の電動ファン装置Ａのケース２を示す斜視図でる。 実施例１の電動ファン装置Ａを示す断面図である。 実施例１の電動ファン装置Ａの駆動回路９０の部分を示す斜視図である。 実施例２の電動ファン装置の要部を示す断面図である。

符号の説明

１ ファン
２ ケース
３ ステータ
４ ロータ
５ 基板
６ スイッチング素子
７ ヒートシンク
８ 送風通路
２１ｂ 蓋板（ファン側端面）
２３ 収容空間部（ケース内部）
３３ 励磁コイル
４１ 回転軸
７１ 本体
７２ 放熱フィン
８１ 導入口
８２ 吹出口
８３ 第１導風ガイド
８４ 第２導風ガイド
Ａ 電動ファン装置

Claims (5)

1. 複数の励磁コイルを周状に配置したステータと、
   このステータに対して回転可能に支持され、前記励磁コイルとの吸引および反発により回転するロータと、
   このロータと一体的に回転して送風を形成するファンと、
   前記ステータを支持するとともに、基板を収容したケースと、
   前記基板に設けられ、前記励磁コイルへの駆動電流の供給状態を切り換えるスイッチング素子と、
   このスイッチング素子の放熱を行うヒートシンクと、
   を備えた電動ファン装置であって、
   前記ケース内部に、前記ファンに面する側のファン側端面において、前記ファンの回転方向の上流に開口された導入口から、前記ファンの回転方向の下流に開口された吹出口に至る送風通路が形成され、
   この送風通路に、放熱可能に前記ヒートシンクが設置されていることを特徴とする電動ファン装置。
2. 前記ヒートシンクは、複数の放熱フィンを備えているとともに、この放熱フィンが、前記送風通路における送風の流れの方向に沿って延在されていることを特徴とする請求項１に記載の電動ファン装置。
3. 前記導入口に、前記ファン側端面に沿って流れる端面風を、前記送風通路に導く導風ガイドが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動ファン装置。
4. 前記導風ガイドは、前記導入口の送風下流側の端部において、前記回転軸の径方向に延在された第１導風ガイドと、前記導入口の前記ロータ回転軸心方向側の端部において、前記回転軸の周方向に延在された第２導風ガイドと、を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電動ファン装置。
5. 前記導入口および前記導風ガイドが、前記送風通路に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の電動ファン装置。

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