JP2010123451A - Connector housing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コネクタハウジングに関し、特に成形用金型を用いて形成される樹脂成形体からなるコネクタハウジングに関する。 The present invention relates to a connector housing, and more particularly to a connector housing made of a resin molded body formed using a molding die.
従来のコネクタハウジングとして、雌雄端子を内部で接続するための空間部を有するハウジング本体と、コネクタ同士の接続時に相手側コネクタハウジングを案内するリブとを備えたものがある(特許文献1)。 As a conventional connector housing, there is one including a housing main body having a space for connecting male and female terminals therein, and a rib for guiding the mating connector housing when the connectors are connected to each other (Patent Document 1).
ハウジング本体は、外部端子(例えば雄型端子)を挿入させる第1端子挿入孔、及び内部端子(例えば雌型端子)を挿入させる第2端子挿入孔を有し、全体が樹脂成形体によって形成されている。第1端子挿入孔及び第2端子挿入孔は、ハウジング本体内の空間部を介して互いに連通している。 The housing body has a first terminal insertion hole for inserting an external terminal (for example, a male terminal) and a second terminal insertion hole for inserting an internal terminal (for example, a female terminal), and is entirely formed of a resin molded body. ing. The first terminal insertion hole and the second terminal insertion hole communicate with each other via a space in the housing body.
リブは、第1端子挿入孔及び第2端子挿入孔の各開口方向に沿って延び、ハウジング本体に一体に設けられている。 The rib extends along each opening direction of the first terminal insertion hole and the second terminal insertion hole, and is provided integrally with the housing body.
このように構成されたコネクタハウジングにおいては、ハウジング本体内に内部端子を通常ランスで係止し、この内部端子に外部端子(相手側コネクタの内部端子)を接続して相手側コネクタのコネクタハウジングが装着される。この際、コネクタハウジングに対する相手側コネクタハウジングの装着が相手側コネクタハウジングをその内部端子の挿入方向にリブに沿って移動させることにより行われる。 In the connector housing configured as above, the internal terminal is normally locked with a lance in the housing body, and the external terminal (internal terminal of the mating connector) is connected to the internal terminal so that the connector housing of the mating connector is Installed. At this time, the mating connector housing is attached to the connector housing by moving the mating connector housing along the rib in the insertion direction of the internal terminal.
ところで、この種のコネクタハウジングは、その内部で接続状態における雌雄端子の接続解除を可能にするために、第1端子挿入孔及び第2端子挿入孔の開口方向と直交する方向に沿って空間部がハウジング外に開口されている。
しかしながら、雌雄端子を内部で接続する空間部がハウジング外に開口する従来のコネクタハウジングによると、その製造が図5に示すような成形用金型100を用いて行われるため、型開き後には成形用金型100内で冷却によって収縮した樹脂成形体Lがスライドコア101及びサポートピン102によって支持されているに過ぎず、スライドコア101の引き抜きによってサポートピン102に高い応力が発生していた。これは、型開き時に固定側型板103(スライドコア103a)から離間する方向に可動側型板104が移動した後、スライドコア101がその引き抜き時に引き抜き方向Aに移動するため、これに伴い可動側型板104内の樹脂成形体Lが矢印Bで示す方向に撓み、スライドコア101の引き抜き力が樹脂成形体Lを介してサポートピン102に集中して作用するからである。
However, according to the conventional connector housing in which the space for connecting the male and female terminals opens to the outside of the housing, the manufacturing is performed using the
この結果、サポートピン102の一部が折損によって成形用金型100内の樹脂成形体L中に入り込むと、多数の樹脂成形体Lを不良品として廃棄することになり、生産性が低下するという問題があった。
As a result, when a part of the
また、サポートピン102を折損によって新規のサポートピンと交換する必要が生じ、コストが嵩むという問題もあった。
In addition, there is a problem that the
従って、本発明の目的は、生産性を高めることができるとともに、コストの低廉化を図ることができるコネクタハウジングを提供することにある。 Accordingly, it is an object of the present invention to provide a connector housing that can increase productivity and can reduce the cost.
(1)本発明は、上記目的を達成するために、成形用金型を用いて形成される樹脂成形体からなるコネクタハウジングであって、雌雄端子をそれぞれ挿入させる1対の端子挿入孔、及び前記雌雄端子を内部で接続するための空間部を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体に一体に設けられ、前記雌雄端子の挿入方向に沿って延びる凹部又は凸部を有するリブとを備えたコネクタハウジングを提供する。 (1) In order to achieve the above object, the present invention is a connector housing made of a resin molded body formed using a molding die, and a pair of terminal insertion holes into which male and female terminals are inserted, and A connector housing comprising a housing main body having a space for connecting the male and female terminals therein, and a rib integrally provided on the housing main body and extending in the insertion direction of the male and female terminals. I will provide a.
(2)本発明は、上記目的を達成するために、成形体ホルダ部を内部に有する成形用金型を用いて形成される樹脂成形体からなるコネクタハウジングであって、雌雄端子をそれぞれ挿入させる1対の端子挿入孔、及び前記雌雄端子を内部で接続するための空間部を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体に一体に設けられ、前記雌雄端子の挿入方向に沿って延びる凹部又は凸部を有するリブとを備え、前記リブは、前記凹部又は凸部が前記成形用金型内で前記成形体ホルダ部に対応する部位に形成されているコネクタハウジングを提供する。 (2) In order to achieve the above object, the present invention is a connector housing made of a resin molded body formed by using a molding die having a molded body holder portion therein, in which male and female terminals are respectively inserted. A housing main body having a pair of terminal insertion holes and a space for connecting the male and female terminals therein, and a concave or convex portion provided integrally with the housing main body and extending along the insertion direction of the male and female terminals. The rib provides a connector housing in which the concave portion or the convex portion is formed in a portion corresponding to the molded body holder portion in the molding die.
(3)上記(1)に記載のコネクタハウジングにおいて、前記空間部は、前記雌雄端子の挿入方向と交差する方向に開口されている。 (3) In the connector housing according to (1), the space portion is opened in a direction intersecting with the insertion direction of the male and female terminals.
本発明によると、生産性を高めることができるとともに、コストの低廉化を図ることができる。 According to the present invention, productivity can be improved and cost reduction can be achieved.
[実施の形態]
図1は、本発明の実施の形態に係るコネクタハウジングの全体を説明するために示す斜視図である。図2は、本発明の実施の形態に係るコネクタハウジングの全体を説明するために示す断面図である。図3(a)及び(b)は、本発明の実施の形態に係るコネクタハウジングの全体を説明するために示す正面図と側面図である。図3(a)は正面図を、また図3(b)は側面図をそれぞれ示す。
[Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view for explaining the entire connector housing according to the embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the entire connector housing according to the embodiment of the present invention. FIGS. 3A and 3B are a front view and a side view, respectively, for explaining the entire connector housing according to the embodiment of the present invention. 3A shows a front view, and FIG. 3B shows a side view.
〔コネクタハウジングの全体構成〕
図1において、符号1で示すコネクタハウジングは、ハウジング本体2及びリブ3,3を備え、全体が例えば相手側の雌型コネクタハウジング(図示せず)を着脱可能な平面略矩形状の雄型コネクタハウジングによって形成されている。
[Overall configuration of connector housing]
In FIG. 1, a connector housing denoted by reference numeral 1 includes a housing
(ハウジング本体2の構成)
ハウジング本体2は、図2に示すように、外部端子として雄型端子(図示せず)を挿入させる複数(実施の形態では6個)の第1端子挿入孔2a,2a,…、内部端子として雌型端子4(図1に2点鎖線で示す)を挿入させる複数(実施の形態では6個)の第2端子挿入孔2b,2b,…、及び雄型端子,雌型端子4を内部で接続するための空間部2cを有し、全体が成形用金型(後述)を用いてポリブチレンテレフタレート(PBT)等の材料からなる樹脂成形体によって形成されている。
(Configuration of housing body 2)
As shown in FIG. 2, the
ハウジング本体2の上面には、その幅方向中央部に位置するロックアーム5がアーム先端部を変位可能に一体に設けられている。ロックアーム5には、相手側の雌型コネクタハウジングを係止する係止凸部5aが設けられている。また、ハウジング本体2の上面には、ロックアーム5のアーム先端部側に位置し、かつロックアーム5の反り返りを規制するアーム反り返り規制部6が一体に設けられている。さらに、ハウジング本体2の上面には、その片側側縁に位置し、かつ雄型端子及び雌型端子4(図1に示す)の挿入方向に沿って延びるハウジング誤装着防止用の凸部7(図1に示す)が一体に設けられている。
On the upper surface of the housing
第1端子挿入孔2a,2a,…は、空間部2cに連通し、ハウジング本体2の一方側端部に配置されている。
The first
第2端子挿入孔2b,2b,…は、空間部2cに連通し、第1端子挿入孔2a,2a,…の軸線上でハウジング本体2の他方側端部に配置されている。
The second
空間部2cは、第1端子挿入孔2a,2a,…及び第2端子挿入孔2b,2b,…の開口方向と直交する方向に沿ってコネクタハウジング1外に開口し、ハウジング本体2の長手方向中間部に配置されている。そして、空間部2cは、ハウジング本体2内の接続状態における雄型端子と雌型端子4との接続を解除し得るように構成されている。なお、空間部2cの開口方向は、第1端子挿入孔2a,2a,…及び第2端子挿入孔2b,2b,…の開口方向(雌型端子4の挿入方向)と交差する方向でよい。
The
(リブ3,3の構成)
リブ3,3は、図1に示すように、第1端子挿入孔2a,2a,…及び第2端子挿入孔2b,2b,…(共に図2に示す)の各開口方向(雄型端子及び雌型端子4の挿入方向)に沿って延び、ハウジング本体2の両側縁上面に一体に設けられている。そして、リブ3,3は、相手側の雌型コネクタハウジングをハウジング本体2への装着時に案内するように構成されている。また、リブ3,3は、ロックアーム5の裏側に対する塵埃の入り込みを阻止する機能、及びハウジング本体2を補強する機能などを発揮するように構成されている。
(Configuration of
As shown in FIG. 1, the
リブ3,3には、図3(a)及び(b)に示すように、雌型端子4(図1に示す)の挿入方向に沿って延びる凹部としての凹溝3a,3aが設けられている。凹溝3a,3aは、成形用金型内で凸状の成形体ホルダ部(後述)に対応する部位に形成されている。
As shown in FIGS. 3A and 3B, the
〔コネクタハウジング1の製造方法〕
次に、本実施の形態に示すコネクタハウジング1の製造方法につき、図4A(a),(b)、図4B(c),(d)、及び図4Cを用いて説明する。図4A〜図4Cは、本発明の実施の形態に示すコネクタハウジングの製造方法を説明するために示す断面図である。図4A(a)は型閉め状態を、また図4(b)は樹脂注入状態をそれぞれ示す。図4B(c)は型開き状態を、また図4B(d)はスライダコアの引き抜き状態をそれぞれ示す。図4Cはコネクタハウジングの取り出し状態を示す。
[Method of manufacturing connector housing 1]
Next, a manufacturing method of the connector housing 1 shown in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4A (a), (b), FIGS. 4B (c), (d), and FIG. 4C. 4A to 4C are cross-sectional views for explaining a method of manufacturing the connector housing shown in the embodiment of the present invention. FIG. 4A (a) shows a closed mold state, and FIG. 4 (b) shows a resin injection state. FIG. 4B (c) shows the mold open state, and FIG. 4B (d) shows the slider core pulled out. FIG. 4C shows the connector housing being taken out.
本実施の形態に示すコネクタハウジング1の製造には、図4Aに示すような成形用金型40が用いられる。成形用金型40は、固定側型板41,可動側型板42及びスライドコア43を有している。
For manufacturing the connector housing 1 shown in the present embodiment, a
固定側型板41は、可動側型板42側に開口するキャビティ41aを有している。固定側型板41には、ハウジング本体2の第1端子挿入孔2a,2a,…及び第2端子挿入孔2b,2b,…を形成するためのスライドピン41b,41b,…(実施の形態では6個)が配置されている。
The fixed
可動側型板42は、固定側型板41のキャビティ41aと共にコネクタハウジング1を形成するためのキャビティ42aを有し、固定側型板41の側方に進退可能に配置されている。可動側型板42には、スライドピン41b,41b,…と共にハウジング本体2の第1端子挿入孔2aの一部を形成し、かつキャビティ42a内で樹脂成形体Lを支持するサポートピン42b,42b,…(実施の形態では6個)が配置されている。また、可動側型板42には、キャビティ42a内に突出し、リブ3,3の凹溝3a,3aを形成するための成形体ホルダ部42c,42c(図4A及び図4Bでは1個)が一体に設けられている。
The movable
スライドコア43は、可動側型板42に型閉め方向及び型開き方向と直交する方向に進退可能に配置され、ハウジング本体2の空間部2cを形成するように構成されている。スライドコア43には、スライドピン41b,41b,…を挿通させるピン挿通孔43a,43a,…(実施の形態では6個)が設けられている。
The
本実施の形態に示すコネクタハウジング1の製造方法は、「型閉め」,「樹脂注入」,「型開き」,「スライダコアの引き抜き」及び「樹脂成形体の取り出し」の各工程が順次実施されるため、これら各工程を順次説明する。 In the manufacturing method of the connector housing 1 shown in the present embodiment, the steps of “mold closing”, “resin injection”, “mold opening”, “slider core extraction”, and “resin molding removal” are sequentially performed. Therefore, each of these steps will be described sequentially.
「型閉め」
図4A(a)に示すように、予めスライドコア43がキャビティ42a内に進行して所定の位置に配置された可動側型板42を固定側型板41に当接させて型閉めを行う。この場合、型閉めが行われると、固定側型板41のキャビティ41aと可動側型板42のキャビティ42aとが互いに連通するとともに、スライドピン41b,41b,…がスライドコア43のピン挿通孔43a,43aに挿通される。また、スライドピン41b,41b,…とサポートピン42b,42b,…とが互いに嵌合される。
"Closing mold"
As shown in FIG. 4A (a), the
「樹脂注入」
図4A(b)に示すように、加熱溶融した所定量のPBT樹脂を成形用金型40のランナ及びゲート(共に図示せず)からキャビティ41a,42a内に注入する。この場合、所定量のPBT樹脂がキャビティ41a,42a内に注入されると、キャビティ41a,42a内がPBT樹脂で充填する。その後、PBT樹脂の冷却による固化によって収縮した状態で図4A(b)に2点鎖線で示すような樹脂成形体L(コネクタハウジング1)が形成される。
"Resin injection"
As shown in FIG. 4A (b), a predetermined amount of PBT resin heated and melted is injected into the
「型開き」
図4B(c)に示すように、固定側型板41(図4Aに示す)から離間する方向に可動側型板42を移動させて型開きを行う。この場合、型開きが行われると、スライドピン41b,41b,…とサポートピン42b,42b,…との嵌合状態が解除され、スライドピン41b,41b,…がスライドコア43のピン挿通孔43a,43a,…から引き抜かれる。これにより、キャビティ42a内のコネクタハウジング1がサポートピン42b,42b,…、スライドコア43、及び成形体ホルダ部42c,42c,…によって支持される。
"Open mold"
As shown in FIG. 4B (c), the mold is opened by moving the
「スライドコアの引き抜き」
図4B(d)に示すように、可動側型板42からスライドコア43を退避させて引き抜く。この際、スライドコア43の引き抜き力がコネクタハウジング1を介してサポートピン42b,42b,…及び成形体ホルダ部42c,42cに分散して作用する。このため、スライドコア43の引き抜きによってコネクタハウジング1が撓まず、サポートピン42b,42b,…に高い応力が従来のようには発生しない。
"Pull out the slide core"
As shown in FIG. 4B (d), the
「樹脂成形体の取り出し」
図4Cに示すように、可動側型板42のキャビティ42a内から樹脂成形体からなるコネクタハウジング1を押し出しピン(図示せず)によって取り出す。
"Removal of molded resin"
As shown in FIG. 4C, the connector housing 1 made of a resin molded body is taken out from the
[実施の形態の効果]
以上説明した実施の形態によれば、次に示す効果が得られる。
[Effect of the embodiment]
According to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1)成形用金型40におけるサポートピン42b,42b,…の折損発生を抑制してコネクタハウジング1の廃棄数を低減することができ、生産性を高めることができる。 (1) Breakage of the support pins 42b, 42b,... In the molding die 40 can be suppressed, the number of discarded connector housings 1 can be reduced, and productivity can be increased.
(2)成形用金型40におけるサポートピン42b,42b,…の交換を低減することができ、コストの低廉化を図ることができる。 (2) The replacement of the support pins 42b, 42b,... In the molding die 40 can be reduced, and the cost can be reduced.
以上、本発明のコネクタハウジングを上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能であり、例えば次に示すような変形も可能である。 As mentioned above, although the connector housing of this invention was demonstrated based on said embodiment, this invention is not limited to said embodiment, It implements in a various aspect in the range which does not deviate from the summary. For example, the following modifications are possible.
(1)本実施の形態では、リブ3,3に凹溝3a,3aが設けられている場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、凸部をリブに設けても勿論よい。この場合、コネクタハウジングを形成するための成形用金型内には、リブの凸部に対応する凹部が設けられている。
(1) In the present embodiment, the case where the
(2)本実施の形態では、コネクタハウジング1の材料がPBT樹脂である場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えばPET(ポリエチレンテレフタレート)やPPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂など他の樹脂材料であってもよい。 (2) In the present embodiment, the case where the material of the connector housing 1 is PBT resin has been described. However, the present invention is not limited to this, and other materials such as PET (polyethylene terephthalate) and PPS (polyphenylene sulfide) resin are used. It may be a resin material.
1…コネクタハウジング、2…ハウジング本体、2a…第1端子挿入孔、2b…第2端子挿入孔、2c…空間部、3…リブ、3a…凹溝、4…雌型端子、5…ロックアーム、5a…係止凸部、6…反り返り規制部、7…ハウジング誤装着防止用の凸部、40…成形用型板、41a…キャビティ、41b…スライドピン、42…可動側型板、42a…キャビティ、42b…サポートピン、42c…成形体ホルダ部、43…スライドコア、43a…ピン挿通孔、100…成形用金型、101…スライドコア、102…サポートピン、103…固定側型板、103a…スライドコア、104…可動側型板、L…樹脂成形体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connector housing, 2 ... Housing main body, 2a ... 1st terminal insertion hole, 2b ... 2nd terminal insertion hole, 2c ... Space part, 3 ... Rib, 3a ... Concave groove, 4 ... Female terminal, 5 ...
Claims (3)
雌雄端子をそれぞれ挿入させる1対の端子挿入孔、及び前記雌雄端子を内部で接続するための空間部を有するハウジング本体と、
前記ハウジング本体に一体に設けられ、前記雌雄端子の挿入方向に沿って延びる凹部又は凸部を有するリブと
を備えたコネクタハウジング。 A connector housing comprising a resin molded body formed using a molding die,
A housing main body having a pair of terminal insertion holes for inserting male and female terminals, and a space for connecting the male and female terminals inside,
A connector housing comprising: a rib provided integrally with the housing main body and having a concave portion or a convex portion extending along an insertion direction of the male and female terminals.
雌雄端子をそれぞれ挿入させる1対の端子挿入孔、及び前記雌雄端子を内部で接続するための空間部を有するハウジング本体と、
前記ハウジング本体に一体に設けられ、前記雌雄端子の挿入方向に沿って延びる凹部又は凸部を有するリブとを備え、
前記リブは、前記凹部又は凸部が前記成形用金型内で前記成形体ホルダ部に対応する部位に形成されている
コネクタハウジング。 A connector housing made of a resin molded body formed using a molding die having a molded body holder portion therein,
A housing body having a pair of terminal insertion holes into which male and female terminals are inserted, and a space for connecting the male and female terminals,
A rib having a concave portion or a convex portion provided integrally with the housing main body and extending along the insertion direction of the male and female terminals;
The rib is a connector housing in which the concave portion or the convex portion is formed in a portion corresponding to the molded body holder portion in the molding die.
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- 2008-11-20 JP JP2008297057A patent/JP2010123451A/en active Pending
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