JP2010121210A - 水素貯蔵容器用高純度鉄合金および水素貯蔵容器 - Google Patents
水素貯蔵容器用高純度鉄合金および水素貯蔵容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010121210A JP2010121210A JP2009244785A JP2009244785A JP2010121210A JP 2010121210 A JP2010121210 A JP 2010121210A JP 2009244785 A JP2009244785 A JP 2009244785A JP 2009244785 A JP2009244785 A JP 2009244785A JP 2010121210 A JP2010121210 A JP 2010121210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- hydrogen
- less
- iron alloy
- hydrogen storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 94
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 93
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- -1 Al: 3 mass% or less Substances 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 23
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 7
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum Chemical compound [Cr].[Mo] VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002544 Fe-Cr Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
【解決手段】C,N,SおよびOの合計量が100massppm以下、残部がFeおよび不可避的不純物の成分組成からなり、好ましくはさらに、Cr:15〜50mass%、Mo:10mass%以下およびW:10mass%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含有し、あるいはさらに、Al:3mass%以下、Nb:1mass%以下、Ti:1mass%以下、V:1mass%以下、P:0.1mass%以下およびB:0.0050mass%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含有し、10MPaの水素雰囲気下における室温での引張試験の全伸びが10%以上である高純度鉄合金。
【選択図】図1
Description
例えば、特許文献3には、オーステナイト系ステンレス鋼あるいはNi基合金からなる耐水素脆化特性に優れる金属によって形成された内層と、これを補強する炭素鋼もしくは低合金鋼で形成された外層とを組み合わせた高圧容器が提案され、また、特許文献4には、高圧容器の内層にNi−Cr系の金属を肉盛溶接する技術が提案され、さらに、特許文献5〜7には、ステンレス鋼の表面を改質して水素脆化を防止する技術などが提案されている。
したがって、水素貯蔵容器用の材料としては、フェライト鋼であることが好ましいと言える。
(C+N+S+O):100massppm以下
C,N,SおよびOは、鋼中に不純物として不可避的に混入してくる元素である。これらの元素は、他の元素と炭窒化物や硫化物、酸化物等を形成し、粒界や粒内に析出して、耐水素脆化特性を劣化させるだけでなく、加工性、耐食性、溶接性の低下を引き起こす。特に、これらの元素の合計量が100massppmを超えると水素脆化が顕著となるため、C,N,SおよびOは、合計で100massppm以下に制限する。好ましくは、50massppm以下、より好ましくは、30massppm以下である。
Cr:15〜50mass%
Crは、本発明の高純度鉄合金においては、強度と耐食性を確保するために添加することができる元素であり、斯かる効果を発現させるためには、15mass%以上添加することが好ましい。Cr含有量が15mass%未満では、強度や耐食性の向上効果が十分に得られない。一方、Crの含有量が50mass%を超えると、上記効果が飽和すると共に、靭性も低下するようになる。より好ましいCrの範囲は20〜40mass%である。
Wは、強度を高めるのに有効な元素であり、必要に応じて添加することができる。しかし、10mass%を超えて添加した場合には、靭性の低下を招く。よって、Wは、10mass%以下添加するのが好ましい。より好ましいWの添加範囲は1〜6mass%である。
Moは、強度を高めるのに有効な元素であり、必要に応じて添加することができる。しかし、10mass%を超えて添加した場合には、靭性の低下を招く。よって、Moは、10mass%以下添加するのが好ましい。より好ましいMoの添加範囲は2〜6mass%である。
Al:3mass%以下
Alは、脱酸剤として添加される元素である。また、鋼の表面に酸化皮膜を形成して耐酸化性を向上させると共に、固溶して高温強度を高める元素でもある。この効果を得るには、0.05mass%以上添加するのが好ましい。しかし、3mass%を超えて添加した場合には、溶接性や靭性の低下を招く。よって、Alは、3mass%以下の範囲で添加するのが好ましい。より好ましくは、0.5〜2mass%、さらに好ましくは0.5〜1mass%の範囲である。
Nb,TiおよびVは、C,Nと炭窒化物を形成したり、Sと硫化物等を形成したりして析出し、高温強度を高める元素であり、Nb:1mass%以下、Ti:1mass%以下およびV:1mass%以下の範囲で添加することができる。なお、これらの元素を同時添加する場合には、合計で1.5mass%以下に制限するのが好ましい。
Pは、Tiの存在下において、鋼中で(Fe,Ti)Pを形成して析出し、高温度域での強度を高める元素である。この効果を得るためには、0.02mass%以上を添加するのが好ましい。しかし、Pは0.1mass%を超えて添加すると、粒界の脆化を促進する。よって、Pは、P:0.1mass%以下の範囲で添加する。好ましくは、P:0.07mass%以下である。
Bは、粒界に偏析して粒界強度を高め、高温でのクリープ特性を改善する効果を有する元素であり、この効果を得るには、0.0005mass%以上添加するのが好ましい。しかし、0.0050mass%を超えて添加すると、その効果が飽和するとともに、却って、熱間加工性が悪くなる。よって、Bを添加する場合は、0.0050mass%以下とする。好ましくは0.0010〜0.0030mass%の範囲である。
その他の不可避的不純物としては、Cu,Pb,As,Sn,Zn,Zr等があるが、これらの元素は合計で0.01mass%以下に制限することが好ましい。
本発明の水素貯蔵容器は、上記優れた耐水素脆化特性を有する高純度鉄合金を水素と接触部位に用いたところに特徴がある。本発明の高純度鉄合金は、水素雰囲気中でも延性に優れ、脆性を起こさないので、従来の水素貯蔵容器のように炭素鋼もしくは低合金鋼で形成された強靭な外層は必要がなく、本発明の高純度鉄合金のみで水素貯蔵容器を製造することも可能である。勿論、より安全を望む場合には外層を設けてもよく、また、軽量化のためにグラスファイバーやカーボン繊維で強化したプラスチック容器に内蔵してもよい。
上記2種類の板厚0.5mmの薄板材から130mmφの円盤試験片を採取し、これをへら絞り加工により直径90mmφの半球状に加工し、目標とする形状に加工できるか否かで加工性を評価した。ここで、「へら絞り加工(スピニング加工)」とは、回転する金属材料に、へらあるいはローラーを押し付けて、回転する成形型に金属材料が密着するよう塑性変形させる方法である。なお、本実施例では、へら絞り加工を、へら押し付け圧力および成形速度を変えた3条件で実施し、両材料の加工性を評価した。
上記2種類の薄板材のそれぞれから2つの半球をへら絞り加工し、機械加工により端面を処理してから、2つの半球の端面を突き合わせてTIG溶接し、球形の容器を製作した。この溶接後の球形容器は、目視による浸透探傷検査を行い、その後、溶接部を切断し、TIG溶接部断面のマクロおよびミクロ組織観察ならびに硬さ測定を行い、溶接性を評価した。
・加工条件1(押付け圧力小、加工速度大):高純度20Cr−3Mo−2W−Fe合金および市販SUS430の薄板材のいずれも、外周に多くのしわが発生し、目的とする半球形状には加工することができなかった。
・加工条件2(押付け圧力中、加工速度中):高純度合金の薄板材は、目標とする半球形状にほぼ成形することができたが、金型に密着するまでには至らず、形状不良となった。一方、市販のSUS430の薄板材は、依然として外周にしわが発生し、目的とする半球形状には加工することができなかった。
・加工条件3(押付け圧力大、加工速度小):本発明の高純度合金の薄板材は、目標形状に成形できた。一方、市販のSUS430の薄板材は、半球形状には加工できたものの、頂部で金型との密着不良が発生し形状不良となった。
以上の結果から、本発明の高純度20Cr−3Mo−2W−Fe合金は、市販のSUS430より加工性に優れていることがわかった。
この結果から、市販のSUS430の場合(図6)には、溶接金属及びHAZの結晶粒の粗大化が著しく、これらの部位の硬さは母材に比べてビッカース硬さHvで約90程度上昇しているのに対して、高純度20Cr−3Mo−2W−Fe合金の場合(図5)には、溶接金属およびHAZで結晶粒の若干の粗大化が認められるものの、ビッカース硬さの上昇はHVで約40程度であり、溶接部と母材部との差が小さく、溶接性が優れていることが確認された。
Claims (4)
- C,N,SおよびOの合計量が100massppm以下、残部がFeおよび不可避的不純物の成分組成からなり、10MPaの水素雰囲気下における室温での引張試験の全伸びが10%以上である水素貯蔵容器用高純度鉄合金。
- 上記成分組成に加えて、Cr:15〜50mass%、Mo:10mass%以下およびW:10mass%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載の水素貯蔵容器用高純度鉄合金。
- 上記成分組成に加えてさらに、Al:3mass%以下、Nb:1mass%以下、Ti:1mass%以下、V:1mass%以下、P:0.1mass%以下およびB:0.0050mass%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の水素貯蔵容器用高純度鉄合金。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の鉄合金を水素接触部に用いたことを特徴とする水素貯蔵容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009244785A JP5696270B2 (ja) | 2008-10-23 | 2009-10-23 | 水素貯蔵容器用高純度鉄合金および水素貯蔵容器 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008272997 | 2008-10-23 | ||
JP2008272997 | 2008-10-23 | ||
JP2009244785A JP5696270B2 (ja) | 2008-10-23 | 2009-10-23 | 水素貯蔵容器用高純度鉄合金および水素貯蔵容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010121210A true JP2010121210A (ja) | 2010-06-03 |
JP5696270B2 JP5696270B2 (ja) | 2015-04-08 |
Family
ID=42322790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009244785A Active JP5696270B2 (ja) | 2008-10-23 | 2009-10-23 | 水素貯蔵容器用高純度鉄合金および水素貯蔵容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5696270B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012130340A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-07-12 | Kaisui Kagaku Kogyo Kk | 外断熱緑化部材 |
JP2018012855A (ja) * | 2016-07-20 | 2018-01-25 | 新日鐵住金株式会社 | 低合金鋼材、低合金鋼管および容器、ならびにその容器の製造方法 |
CN110285315A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-27 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种两端带密封结构的高压储氢容器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001342534A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-14 | Kenji Abiko | 加工性および高温における強度−延性バランスに優れるCr基合金 |
JP2006002192A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶接用超高純度フェライト系鉄合金とその溶接方法および溶接構造物 |
JP2006037143A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Japan Steel Works Ltd:The | 靱性に優れる高Crフェライト系鉄合金およびその製造方法 |
JP2010100894A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Kenji Abiko | 再処理装置用超高純度鉄合金 |
-
2009
- 2009-10-23 JP JP2009244785A patent/JP5696270B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001342534A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-14 | Kenji Abiko | 加工性および高温における強度−延性バランスに優れるCr基合金 |
JP2006002192A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶接用超高純度フェライト系鉄合金とその溶接方法および溶接構造物 |
JP2006037143A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Japan Steel Works Ltd:The | 靱性に優れる高Crフェライト系鉄合金およびその製造方法 |
JP2010100894A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Kenji Abiko | 再処理装置用超高純度鉄合金 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012130340A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-07-12 | Kaisui Kagaku Kogyo Kk | 外断熱緑化部材 |
JP2018012855A (ja) * | 2016-07-20 | 2018-01-25 | 新日鐵住金株式会社 | 低合金鋼材、低合金鋼管および容器、ならびにその容器の製造方法 |
CN110285315A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-27 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种两端带密封结构的高压储氢容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5696270B2 (ja) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6299885B2 (ja) | 高圧水素ガス中の耐水素脆化特性に優れた水素用鋼構造物およびその製造方法 | |
EP1944385B1 (en) | High-manganese austenitic stainless steel for high-pressure hydrogen gas | |
JP4251229B1 (ja) | 高圧水素ガス環境用低合金鋼および高圧水素用容器 | |
EP2980247B1 (en) | Method for producing a steel structure for hydrogen gas | |
US8696835B2 (en) | Austenitic stainless steel for hydrogen gas and a method for its manufacture | |
US10501819B2 (en) | High-strength austenitic stainless steel having excellent hydrogen embrittlement resistance characteristics and method for producing same | |
JP5928394B2 (ja) | 高圧水素ガス中の耐水素脆化特性に優れた水素用鋼構造物ならびに水素用蓄圧器および水素用ラインパイプの製造方法 | |
KR101586590B1 (ko) | 오스테나이트강 용접 조인트 | |
WO2020137812A1 (ja) | 高圧水素ガス環境用鋼材および高圧水素ガス環境用鋼構造物ならびに高圧水素ガス環境用鋼材の製造方法 | |
JP4624808B2 (ja) | 加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
EP2439301A1 (en) | High strength stainless steel pipe | |
US11628512B2 (en) | Clad steel plate and method of producing the same | |
US20210395850A1 (en) | High strength austenitic stainless steel having excellent resistance to hydrogen embrittlement, method for manufacturing the same, and hydrogen equipment used for high-pressure hydrogen gas and liquid hydrogen environment | |
JP6326265B2 (ja) | 熱間加工性と耐水素脆化特性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP2009133001A (ja) | 耐水素脆化特性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼 | |
JP5696270B2 (ja) | 水素貯蔵容器用高純度鉄合金および水素貯蔵容器 | |
JP5208450B2 (ja) | 熱疲労特性に優れたCr含有鋼 | |
JP7121142B2 (ja) | 耐水素脆性に優れたCr系ステンレス鋼板 | |
JP3966136B2 (ja) | 耐食性に優れたラインパイプ用ステンレス鋼管 | |
JP7513867B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼及びオーステナイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
CN110088324A (zh) | 铁素体系不锈钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121004 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20121031 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140328 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140812 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20140826 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140826 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140826 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141001 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5696270 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |