JP2010119573A

JP2010119573A - 洗濯乾燥機

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Publication number: JP2010119573A
Application number: JP2008295519A
Authority: JP
Inventors: Yukikatsu Kaneda; 至功金田
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2008-11-19
Filing date: 2008-11-19
Publication date: 2010-06-03
Anticipated expiration: 2028-11-19
Also published as: JP5010571B2

Abstract

【課題】循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程において、循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが近接することに伴ううなりの発生を低減する。
【解決手段】循環ファン及び圧縮機がそれぞれの定常周波数Ｆｊｔ，Ｆｃｔに達するまでの過程において、循環ファン及び圧縮機のうち一方の運転周波数Ｆｃが他方の運転周波数Ｆｊをまたぐように変化する場合に、循環ファンの運転周波数Ｆｊと圧縮機の運転周波数Ｆｃとが近接する時間を短くするように一方の運転周波数Ｆｃを制御する。
【選択図】図１

Description

本発明は、水槽内に空気を循環させる循環ファンと、ヒートポンプを構成する圧縮機とを備えた洗濯乾燥機に関する。

洗濯物の乾燥用にヒートポンプを備えた洗濯乾燥機は、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプは、水槽に連通接続された循環風路内に配設された蒸発器及び凝縮器と、圧縮機及び絞り弁とをサイクル接続した構成となっている。このようなヒートポンプを備えた洗濯乾燥機においては、水槽内の空気を、循環ファンによって循環風路を通して循環させる。このとき、循環風路内を循環する空気を蒸発器によって冷却除湿し、凝縮器によって加熱して、水槽内に逐次送り込み、そして、洗濯物から水分を奪った空気を循環風路に戻す。このような空気の循環を繰り返すことで、洗濯物を漸次乾燥させるようにしている。

このようなヒートポンプを備えた洗濯乾燥機において、循環ファンと圧縮機は、洗濯乾燥機の筐体内という比較的小さいスペース内に近接して配置されている。そのため、循環ファン及び圧縮機の駆動時に、これら循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが近接すると、これに伴ってうなりが発生してしまい、使用者によっては聴覚上不快に感じる場合がある。
ここで、例えば特許文献１に記載の洗濯乾燥機は、乾燥行程中における循環ファンの運転周波数（動作回転数）を、圧縮機の運転周波数と少なくとも１０Ｈｚ以上離すことによって、循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが近接することに伴ううなりの発生を回避するようになっている。
特開２００８−１０４４７８号公報

特許文献１の洗濯乾燥機は、乾燥行程における各過程の中でも、特に、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達した後の過程において、うなりの発生を回避するようになっている。しかし、循環ファン及び圧縮機の起動後から当該循環ファン及び当該圧縮機が定常周波数に達するまでの過程においては、うなりの発生を回避するための制御を行っていない。

ここで、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程は、起動時における過渡的な過程であることから、うなりの発生を回避するための特別な制御を不要とする考えもある。しかし、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程においては、例えば、循環ファンが先に定常周波数に達し、その後、圧縮機の運転周波数が循環ファンの定常周波数をまたいで上昇するといった変化をする場合がある。この場合、循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが非常に近接した状態が生じることとなり、使用者の聴覚上、うなりの発生を無視できない状況が生じる場合がある。このような、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程におけるうなりは、特に、循環ファン及び圧縮機の運転周波数のアンバランスが大きい場合に顕著に発生する。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程において、循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが近接することに伴ううなりの発生を低減することができる洗濯乾燥機を提供することにある。

上記した目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機は、水槽と、前記水槽内に回転可能に設けられたドラムと、前記水槽に連通接続された循環風路と、前記ドラム内の洗濯物の乾燥時に前記循環風路を通して前記水槽内に空気を循環させる循環ファンと、前記循環風路内を循環する空気を冷却し除湿する蒸発器と、前記循環風路内を循環する空気を加熱する凝縮器と、前記凝縮器に供給する冷媒を圧縮する圧縮機と、前記凝縮器から吐出された冷媒を減圧する減圧手段とを接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプと、前記循環ファン及び前記圧縮機が定常周波数に達するまでの過程において、前記循環ファン及び前記圧縮機のうち一方の運転周波数が他方の運転周波数をまたぐように変化する場合に、前記循環ファンの運転周波数と前記圧縮機の運転周波数とが近接する時間を短くするように一方の運転周波数を制御する制御手段とを備えたことに特徴を有する。

本発明の洗濯乾燥機によれば、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程において、循環ファン及び圧縮機のうち一方の運転周波数が他方の運転周波数をまたぐように変化する場合に、循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが近接する時間が短くなるように一方の運転周波数が制御される。これにより、循環ファン及び圧縮機が定常周波数に達するまでの過程において、循環ファンの運転周波数と圧縮機の運転周波数とが近接することに伴ううなりの発生を低減することができる。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態につき、図１ないし図５を参照して説明する。
図２には、洗濯乾燥機、中でもドラム式洗濯乾燥機の全体構成を示しており、筐体１の内部に、水槽２を配設し、水槽２の内部に回転槽としてドラム３を配設している。
水槽２及びドラム３は、ともに円筒状を成すもので、その軸方向は前後方向（図２では左右方向）であり、前側（図２では左側）の端面部にそれぞれの開口部４，５を有している。このうち、ドラム３の開口部５は洗濯物（衣類）出し入れ用であり、それを水槽２の開口部４が囲繞している。また、水槽２の開口部４は、筐体１の前面部に形成した洗濯物出し入れ用の開口部６にベローズ７で連ねており、筐体１の開口部６には扉８を開閉可能に設けている。

水槽２には、前側の端面部の上部（開口部４より上方の部分）に温風出口９を形成しており、後側の端面部の上部に温風入口１０を形成している。このほか、水槽２の底部の最後部には、排水口１１を形成しており、この排水口１１に水槽２外で排水弁１２を接続し、更に、排水弁１２に排水ホース１３を接続して、これらにより水槽２内の水を機外に排出する排水装置１４を構成している。

水槽２の背面部には洗濯機モータ１５を取付けており、これの回転軸１５ａを水槽２内に突入させて、その先端部に、ドラム３の後側の端面部の中心部を取付けている。これにより、ドラム３を水槽２に同軸状で回転可能に支持している。なお、水槽２は、複数（１つのみ図示）のサスペンション１６により筐体１に弾性支持されており、その支持形態は、水槽２の軸方向が前後方向となる横軸状で、しかも、前上がりの傾斜状である。従って、この水槽２に上述のように支持されたドラム３も、同形態となっている。

洗濯機モータ１５は、この場合、アウターロータ形であり、更に、薄形のブラシレスＤＣモータであって、ドラム３を回転させる駆動装置として機能するようになっている。
水槽２の下方（筐体１の底面上）には、台板１７を配置し、この台板１７上に熱交換ダクト１８を配置している。この熱交換ダクト１８は、前端部の上部に吸風口１９を有しており、この吸風口１９に、水槽２の温風出口９を還風ダクト２０及び接続ホース２１を介して接続している。なお、還風ダクト２０は、水槽２の開口部４の左側を迂回するように配管されている。

一方、熱交換ダクト１８の後端部には循環ファン２２のケーシング２３を連設しており、このケーシング２３の出口部２４を、接続ホース２５及び給風ダクト２６を介して、水槽２の温風入口１０に接続している。なお、給風ダクト２６は、洗濯機モータ１５の左側を迂回するように配管されている。

これらの結果、還風ダクト２０、接続ホース２１、熱交換ダクト１８、ケーシング２３、接続ホース２５、給風ダクト２６により、水槽２の温風出口９と温風入口１０とを接続して循環風路２７が設けられている。
なお、循環ファン２２は、この場合、遠心ファンであり、ケーシング２３の内部に遠心羽根車２８を有し、その遠心羽根車２８を回転させる循環ファン用モータ２９をケーシング２３の外部に有している。

循環風路２７中、熱交換ダクト１８の内部には、前部に蒸発器３０を配置しており、後部に凝縮器３１を配置している。これらの蒸発器３０及び凝縮器３１は、いずれも詳しくは図示しないが、冷媒流通パイプに伝熱フィンを細かいピッチで多数配設して成るフィン付きチューブ形のもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、熱交換ダクト１８を後述のように流れる風が通るようになっている。

図３に示すように、蒸発器３０及び凝縮器３１は、凝縮器３１に供給する冷媒を圧縮する圧縮機３２、及び、凝縮器３１から吐出された冷媒を減圧する減圧手段たる絞り弁３３（特には電子式の絞り弁）とともに、ヒートポンプ３４を構成するものである。このヒートポンプ３４においては、接続パイプ３５によって、圧縮機３２、凝縮器３１、絞り弁３３、蒸発器３０の順にこれらをサイクル接続しており、冷凍サイクルを構成している。そして、圧縮機３２が作動することによって冷媒を循環させるようになっている。

詳述に説明すると、ヒートポンプ３４に封入した冷媒が圧縮機３２により圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器３１に流れて凝縮されることにより放熱をする。この結果、循環風路２７（熱交換ダクト１８）内の空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁３３を通過して減圧された後、蒸発器３０に流入し、気化する。それにより、蒸発器３０は、循環風路２７（熱交換ダクト１８）内の空気を冷却して除湿する。蒸発器３０を通過した冷媒は圧縮機３２に戻る。

循環ファン用モータ２９を作動させると、遠心羽根車２８の送風作用で、図２に矢印で示すように、水槽２内の空気が温風出口９から循環風路２７の還風ダクト２０及び接続ホース２１を経て熱交換ダクト１８内に流入される。熱交換ダクト１８内に流入した空気は、蒸発器３０で冷却されて除湿され、その後に凝縮器３１で加熱されて温風化される。そして、その温風が接続ホース２５、給風ダクト２６を経て、温風入口１０から水槽２内に供給される。このように、蒸発器３０は除湿器として機能し、凝縮器３１は加熱器として機能するもので、これら蒸発器３０及び凝縮器３１と循環風路２７及び循環ファン２２とにより、水槽２の内部に温風を供給する温風供給装置３６が構成されている。

これに対して、ドラム３には、後側の端面部３ａに温風導入口３７を形成しており、この温風導入口３７はドラム３の後側の端面部の中心と同心の環状配置にて複数存し、その一つ一つがドラム３の回転によって水槽２の温風入口１０と対向するようになっている。従って、水槽２の内部に上述のごとく供給された温風は、温風導入口３７の一つ一つからドラム３の内部に供給される。

ドラム３の胴部３ｂには、脱水及び通風用の孔３８をほぼ全域に多数設けている。更に、ドラム３の胴部３ｂの内周面には、洗濯物撹拌用の複数（例えば３つほど）のバッフル３９をほぼ均等間隔を有して設けている。そのほか、ドラム３の前側の端面部３ｃには、内側の全周に液体封入形の回転バランサ４０を設けている。
筐体１内部の上部には、洗濯乾燥機の制御に必要な電源系の制御ユニット４１及び表示系の制御ユニット４２が設けられている。また、筐体１の上部には、水槽２内に給水するための給水弁４３、給水ケース４４、給水ホース４５が配設され、給水装置４６が構成されている。

図４には、制御装置４７（制御手段に相当）を示している。この制御装置４７は、電源系の制御ユニット４１と表示系の制御ユニット４２とを含むもので、マイクロコンピュータを主体としており、洗濯乾燥機の作動全般を制御する機能を担う。その関係上、制御装置４７には、操作パネルが有する各種操作スイッチ（図示せず）から成る操作入力部４８からの各種操作信号、水槽２内の水位を検知する水位センサ４９からの水位検知信号、ドラム３の回転数を検知する回転センサ５０からの回転検知信号などが、それぞれ入力されるようになっている。また、制御装置４７には、循環ファン２２の回転数を検知する回転センサ５１からの回転検知信号、及び、圧縮機３２の回転数を検知する回転センサ５２からの回転検知信号が、それぞれ入力されるようになっている。

そして、制御装置４７は、上記各種入力信号、並びに、予め記憶した制御プログラムに基づいて、給水弁４３、洗濯機モータ１５、排水弁１２、圧縮機３２、絞り弁３３、循環ファン用モータ２９を、駆動回路５３を介して制御するようになっている。

次に、本実施形態の作用について図１を参照しながら説明する。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、制御装置４７は最初に洗濯行程（洗い及びすすぎ）を開始する。この洗濯行程では、給水弁４３により水槽２内に給水する動作が行われ、続いて、洗濯機モータ１５が作動されることにより、ドラム３が低速で正逆両方向に交互に回転される。
洗濯行程が終了すると、制御装置４７は、脱水行程に移行する。この脱水行程では、水槽２内の水を排出した後、ドラム３を高速で一方向に回転させる動作が行われる。これにより、ドラム３内の洗濯物は遠心脱水される。

脱水行程が終了すると、制御装置４７は、乾燥行程に移行する。この乾燥行程では、制御装置４７は、洗濯機モータ１５によりドラム３を低速で正逆両方向に回転させつつ、循環ファン２２及びヒートポンプ３４の圧縮機３２を起動する。このとき、図１に示すように、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊは、当該循環ファン２２が起動し易いことから、乾燥行程の初期に定常周波数Ｆｊｔに達し、その後、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊは、乾燥行程においてほぼ一定の周波数（定常周波数Ｆｊｔ）に維持される。そして、このように運転される循環ファン２２の送風作用により、水槽２内の空気が循環風路２７を介して循環される（図２及び図３中、実線矢印参照）。なお、循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔは、この場合、７５Ｈｚであり、回転速度に換算すると４５００ｒｐｍである。

一方、ヒートポンプ３４の圧縮機３２の運転周波数Ｆｃは、当該圧縮機３２が循環ファン２２に比べ起動し難いことから、乾燥行程の初期からほぼ一定に維持される循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔをまたぐようにして徐々に上昇し、やがて、当該圧縮機３２の定常周波数Ｆｃｔに到達する（図１中、一点鎖線で示す変化参照）。なお、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの変化速度（上昇速度）は、この場合、０．６Ｈｚ／ｓｅｃである。また、圧縮機３２の定常周波数Ｆｃｔは、この場合、１００Ｈｚであり、回転速度に換算すると６０００ｒｐｍである。

ここで、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃが徐々に上昇することに伴って、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃが近接して、互いの周波数差が所定値ａ（例えば１０Ｈｚ）以下になると、うなりが発生するようになり、使用者によっては聴覚上不快に感じる場合がある。

そこで、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ以下になると、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの変化速度（上昇速度）を一時的に速めるようになっている（制御手段）。即ち、制御装置４７は、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの上昇速度を、この場合、０．６Ｈｚ／ｓｅｃから１．２Ｈｚ／ｓｅｃに速める。そして、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃが循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔを超え、さらに、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ｂ（例えば１２Ｈｚ）以上になると、制御装置４７は、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの上昇速度を元の速度（０．６Ｈｚ／ｓｅｃ）に戻すようになっている。

なお、所定値ａは、個人差等により異なるものであり、０〜１２Ｈｚ程度に設定することが好ましい。また、所定値ｂは、上記所定値ａ以上に設定することが好ましいが、うなり音のレベルが小さい場合などには、例えば８Ｈｚ、即ち、上記所定値ａ以下に設定してもよい。また、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの上昇速度を速めてから元の速度に戻すまでの時間Ｔは、この場合、２０秒弱程度である。

その後、圧縮機３２は、定常周波数Ｆｃｔに達して駆動し続ける。即ち、循環ファン２２及び圧縮機３２は、何れもそれぞれの定常周波数Ｆｊｔ，Ｆｃｔで駆動されるようになり、水槽２内の空気が循環風路２７を通って循環されるとともに、ヒートポンプ３４に封入した冷媒が凝縮器３１、絞り弁３３、及び、蒸発器３０を順に通って循環されるようになる。そして、この循環される空気は、蒸発器３０によって除湿され、凝縮器３１によって加熱される。これにより、水槽２の内部に温風が供給され、洗濯物が乾燥される。

以上に説明したように本実施形態によれば、循環ファン２２及び圧縮機３２がそれぞれの定常周波数Ｆｊｔ，Ｆｃｔに達するまでの過程において、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃが循環ファン２２の運転周波数Ｆｊをまたぐように変化する場合に、制御装置４７は、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの上昇速度を一時的に速めることにより、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接する時間を短くする。これにより、うなりが発生する範囲を極力短い時間で通過することができ、循環ファン２２及び圧縮機３２がそれぞれの定常周波数Ｆｊｔ，Ｆｃｔに達するまでの過程において、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接することに伴ううなりの発生を低減することができる。

なお、乾燥行程において、制御装置４７は、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃをインバータ制御によって調整するようになっている。そのため、図５に示すように、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃは、循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔをまたぐようにして徐々に下降する場合がある（図５中、一点鎖線で示す変化参照）。

この場合も、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ以下になると、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの変化速度（下降速度）を一時的に速めるようになっている（制御手段）。そして、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ｂ以上になると、制御装置４７は、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃの下降速度を元の速度に戻すようになっている。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について図６を参照しながら説明する。上述の第１の実施形態では、定常周波数Ｆｊｔで駆動されている循環ファン２２に対して圧縮機３２の運転周波数Ｆｃを制御することによって、うなりの発生を低減させるように構成した。これに対して、本実施形態は、定常周波数Ｆｃｔで駆動されている圧縮機３２に対して循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを制御することによって、うなりの発生を低減させるように構成した。

即ち、乾燥行程においては、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを制御することによって、循環風量を調整する場合がある。そのため、図６に示すように、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊは、圧縮機３２の定常周波数Ｆｃｔをまたぐようにして徐々に上昇する場合がある（図６中、一点鎖線で示す変化参照）。

そこで、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ（例えば１０Ｈｚ）以下になると、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの変化速度（上昇速度）を一時的に速めるようになっている（制御手段）。即ち、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの上昇速度を、この場合、１５Ｈｚ／ｓｅｃから３０Ｈｚ／ｓｅｃに速める。そして、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ｂ（例えば１２Ｈｚ）以上になると、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの上昇速度を元の速度に戻すようになっている。なお、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの上昇速度を速めてから元の速度に戻すまでの時間Ｔは、この場合、２０秒弱程度である。

また、図示はしないが、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを、圧縮機３２の定常周波数Ｆｃｔをまたぐようにして徐々に下降させる場合もある。この場合も、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ以下になると、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの変化速度（下降速度）を一時的に速め（制御手段）、周波数差が所定値ｂ以上になると、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの下降速度を元の速度に戻すようになっている。

本実施形態によれば、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの変化速度を一時的に速めることにより、うなりが発生する範囲を極力短い時間で通過することができ、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接することに伴ううなりの発生を低減することができる。

また、循環ファン２２は、ヒートポンプ３４を構成する圧縮機３２に比べ、その運転周波数Ｆｊの変化速度を速めても元の速度に戻し易い。従って、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接する時間を短くするための制御を瞬間的に行うことができ、聴覚上不快となるうなりの発生を低減し易くできる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について図７を参照しながら説明する。上述の第２の実施形態では、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの変化速度を一時的に速めることによって、うなりの発生を低減させるように構成した。これに対して、本実施形態は、循環ファン２２の駆動を一時的に停止することによって、うなりの発生を低減させるように構成した。

即ち、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ（例えば１０Ｈｚ）以下になると、循環ファン２２の駆動を停止するようになっている（制御手段）。そして、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃが循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔを超え（図７中、一点鎖線で示す部分参照）、さらに、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ｂ（例えば１２Ｈｚ）以上になると、制御装置４７は、循環ファン２２の駆動を再び開始するようになっている。なお、循環ファン２２の駆動を停止してから再び駆動を開始するまでの時間Ｔは、この場合、２０秒弱程度である。

本実施形態によれば、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊの駆動を一時的に停止することにより、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接する時間を殆どなくすことができ、これら循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接することを回避して、運転周波数の近接に伴ううなりの発生を低減することができる。

また、循環ファン２２は、ヒートポンプ３４を構成する圧縮機３２に比べ起動し易い構成であることから、その駆動を一旦停止したとしても、再起動後に迅速に定常周波数Ｆｊｔに戻すことができる。従って、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接する時間をなくすための制御を効率良く行うことができ、聴覚上不快となるうなりの発生を低減し易くできる。

なお、本実施形態では、循環ファン２２の駆動を一時的に停止することによって、うなりの発生を低減させるように構成したが、これに代わり、圧縮機３２の駆動を一時的に停止することによって（制御手段）、うなりの発生を低減させるように構成してもよい。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について図８及び図９を参照しながら説明する。上述の第３の実施形態では、循環ファン２２の駆動を一時的に停止することによって、うなりの発生を低減させるように構成した。これに対して、本実施形態は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを定常周波数Ｆｊｔとは異なる運転周波数に一時的に退避させることによって、うなりの発生を低減させるように構成した。

即ち、図８に示すように、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ（例えば１０Ｈｚ）以下になると、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを定常周波数Ｆｊｔよりも低い運転周波数Ｆｄに低下させる（制御手段）。この場合、循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔと運転周波数Ｆｄとの差は、上記所定値ａに所定値ｃ（例えば１２Ｈｚ）を加えた値となっている。なお、所定値ｃは所定値ａよりも大きい値に設定されている（所定値ａ≦所定値ｃ）。

そして、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃが循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔを超え（図８中、一点鎖線で示す部分参照）、さらに、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ｂ（例えば１２Ｈｚ）以上になると、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを運転周波数Ｆｄから元の定常周波数Ｆｊｔに戻すようになっている。なお、所定値ｂは所定値ａよりも大きい値に設定されている（所定値ａ≦所定値ｂ）。また、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを異なる運転周波数Ｆｄに退避させてから再び定常周波数Ｆｊｔに戻すまでの時間Ｔは、この場合、２０秒弱程度である。

なお、図９に示すように、制御装置４７は、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとの周波数差が所定値ａ以下になった場合に、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを定常周波数Ｆｊｔよりも高い運転周波数Ｆｕに上昇させるようにしてもよい（制御手段）。この場合、定常周波数Ｆｊｔと運転周波数Ｆｕとの差は、上記所定値ｂに所定値ｃを加えた値となっている。なお、所定値ｃは所定値ａよりも大きい値に設定されている（所定値ａ≦所定値ｃ）。

本実施形態によれば、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを定常周波数Ｆｊｔとは異なる運転周波数Ｆｄまたは運転周波数Ｆｕに退避させることにより、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接する時間を殆どなくすことができ、これら循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接することを回避して、運転周波数の近接に伴ううなりの発生を低減することができる。

また、循環ファン２２は、ヒートポンプ３４を構成する圧縮機３２に比べ起動し易い構成であることから、その運転周波数Ｆｊを異なる運転周波数Ｆｄまたは運転周波数Ｆｕに退避させたとしても、迅速に定常周波数Ｆｊｔに戻すことができる。従って、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊと圧縮機３２の運転周波数Ｆｃとが近接する時間をなくすための制御を効率良く行うことができ、聴覚上不快となるうなりの発生を低減し易くできる。

なお、本実施形態では、循環ファン２２の運転周波数Ｆｊを定常周波数Ｆｊｔとは異なる運転周波数Ｆｄまたは運転周波数Ｆｕに退避させることによって、うなりの発生を低減させるように構成したが、これに代わり、圧縮機３２の運転周波数Ｆｃを定常周波数Ｆｃｔとは異なる運転周波数に退避させることによって（制御手段）、うなりの発生を低減させるように構成してもよい。

（その他の実施形態）
なお、本発明は、上述の各実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
所定値ａ，ｂ，ｃは、個人差等によって異なるものであり、使用者や使用環境に応じて適宜変更して設定することができる。また、設定した所定値ａ，ｂ，ｃの値に応じて、うなりが発生する範囲の時間Ｔなどの値も異なる。

循環ファン２２の定常周波数Ｆｊｔや圧縮機３２の定常周波数Ｆｃｔは、使用する循環ファン２２や圧縮機３２の性能等に応じて適宜変更して設定することができる。
本発明は、洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する乾燥機にも適用できる。

本発明の第１の実施形態を示すものであり、うなりの発生を低減するための制御内容を説明するための図洗濯乾燥機の全体構成の概略を示す縦断側面図ヒートポンプのサイクル構成図電気的構成のブロック図図１相当図本発明の第２の実施形態に係る図１相当図本発明の第３の実施形態に係る図１相当図本発明の第４の実施形態に係る図１相当図図１相当図

符号の説明

図面中、２は水槽、３はドラム、２２は循環ファン、２７は循環風路、３０は蒸発器、３１は凝縮器、３２は圧縮機、３３は絞り弁（減圧手段）、３４はヒートポンプ、４７は制御装置（制御手段）を示す。

Claims

水槽と、
前記水槽内に回転可能に設けられたドラムと、
前記水槽に連通接続された循環風路と、
前記ドラム内の洗濯物の乾燥時に前記循環風路を通して前記水槽内に空気を循環させる循環ファンと、
前記循環風路内を循環する空気を冷却し除湿する蒸発器と、前記循環風路内を循環する空気を加熱する凝縮器と、前記凝縮器に供給する冷媒を圧縮する圧縮機と、前記凝縮器から吐出された冷媒を減圧する減圧手段とを接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプと、
前記循環ファン及び前記圧縮機が定常周波数に達するまでの過程において、前記循環ファン及び前記圧縮機のうち一方の運転周波数が他方の運転周波数をまたぐように変化する場合に、前記循環ファンの運転周波数と前記圧縮機の運転周波数とが近接する時間を短くするように一方の運転周波数を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする洗濯乾燥機。
前記制御手段は、前記循環ファン及び前記圧縮機のうち一方の運転周波数の変化速度を一時的に速めることにより、前記循環ファンの運転周波数と前記圧縮機の運転周波数とが近接する時間を短くすることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
前記制御手段は、前記循環ファン及び前記圧縮機のうち一方の駆動を一時的に停止することにより、前記循環ファンの運転周波数と前記圧縮機の運転周波数とが近接する時間をなくすことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
前記制御手段は、前記循環ファン及び前記圧縮機のうち一方の運転周波数を異なる運転周波数に一時的に退避させることにより、前記循環ファンの運転周波数と前記圧縮機の運転周波数とが近接する時間をなくすことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。