JP2010111090A - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体噴射ヘッドの周辺で浮遊するミスト状の液体を除去する液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】記録紙Ｐに対してインクを噴射するノズルを有する記録ヘッド４と、記録紙Ｐに噴射されたインクの方向である第１の方向と、第１の方向と異なる第２の方向とに、紫外線ＵＶを含む光線を照射可能な照射部１１，１２と、を備えていることを特徴とするプリンタ１とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体噴射装置に関する。

紫外線硬化性のインクを用いたプリンタは、紫外線照射装置を備え、記録紙に噴射したインクを紫外線で硬化させることによって描画される（特許文献１）。

また、ノズルから噴射したインクの一部は、ミスト状となって周辺の空間を浮遊する。そこで、ミスト状のインクを除去するために、帯電させた吸収材を配置ヘッド付近に配置したプリンタが開示されている（特許文献２）。
特開２００５−１２５５１３号公報 特開２００４−２０２８６７号公報

ところが、特許文献２のプリンタでは、ミスト状のインクＬを十分に除去することができなかった。
そして、ミスト状のインクが残留すると、インクが周囲の部品に付着してプリンタや記録紙が汚れてしまうおそれがある。

そこで本発明は、液体噴射ヘッドの周辺で浮遊するミスト状の液体を効果的に除去することができる液体噴射装置を提供することを目的とする。

本発明の液体噴射装置は、媒体に対して液体を噴射するノズルを有する液体噴射ヘッドと、前記媒体に噴射された前記液体の方向である第１の方向と、前記第１の方向と異なる第２の方向とに、紫外線を含む光線を照射可能な照射部と、を備えていることを特徴とする。
これにより、前記液体噴射ヘッドの周辺で浮遊するミスト状の前記液体に前記光線を照射することができるので、ミスト状の前記液体を除去することが可能な液体噴射装置を提供することができる。

また、前記照射部は、前記第１の方向に前記光線を照射する第１の照射系と、前記第２の方向に前記光線を照射する第２の照射系と、を備えていることが好ましい。
これにより、前記媒体上に噴射された前記液体への照射系と、ミスト状の前記液体への照射系とをそれぞれ持つことで、それぞれ最適な前記光線を照射することができるので、ミスト状の前記液体を確実に除去することが可能な液体噴射装置を提供することができる。

また、前記第１の照射系及び前記第２の照射系のそれぞれに対応して、光源と前記第１及び前記第２の方向に前記光線を導光する光学系とが設けられていることが好ましい。
これにより、ミスト状の前記液体への前記光線の照射と、前記媒体に噴射された前記液体に対する前記光線の照射とを並行して実施することができるので、描画時間を伸ばすことなくミスト状の前記液体を除去することが可能な液体噴射装置を提供することができる。

また、前記照射部は、照射系と、前記第１の方向に前記光線を照射する姿勢と前記第２の方向に前記光線を照射する姿勢とで前記照射系の姿勢を切り替える姿勢変更部と、を有することが好ましい。
これにより、前記照射系における前記光線の照射方向を前記第１の方向と前記第２の方向とで共用させることができるので、前記照射部の部品数を削減し、小型化した液体噴射装置を提供することができる。

また、前記照射系は、光学系と、前記光学系の姿勢を前記第１の方向と前記第２の方向とで切り替える光路切替部と、を有していることが好ましい。
これにより、前記光学系から照射させる前記光線を前記第１の方向と前記第２の方向とで共用することができるので、前記光学系の数を削減し、小型化した液体噴射装置を提供することができる。

前記照射部は、光源と、前記第１の方向及び前記第２の方向のそれぞれに対応した光学系と、前記光源を前記光学系の間で切り替える光源切替部と、を有していることが好ましい。
これにより、前記光源を複数の光学系で共用することができるので、前記照射部の部品数を削減し、小型化した液体噴射装置を提供することができる。

また、前記第２の方向に照射された前記光線を反射させる反射板が設けられていることが好ましい。
これにより、広範囲に前記光線を照射することができるので、ミスト状の前記液体をより確実に除去することが可能な液体噴射装置を提供することができる。

また、前記媒体の搬送方向における前記液体噴射ヘッドの下流側であって、前記液体噴射ヘッドと前記照射部との間に、前記第２の方向に照射された前記光線を前記媒体方向へ反射させる前記反射板が設けられていることが好ましい。
これにより、ミスト状の前記液体に対して照射された前記光線を、前記媒体の前記液体にも照射することができるので、前記光線を効率的に利用することができる。

また、前記媒体の搬送方向における前記液体噴射ヘッドの下流側であって、前記第２の方向に照射された前記光線によって硬化され前記媒体に降着した前記液体を除去する除去部材が設けられていることが好ましい。
これにより、ミスト状の前記液体の硬化物を前記媒体から除去することができるので、描画後の前記媒体の汚れを防止することができる。

また、前記媒体の搬送方向における前記液体噴射ヘッドの下流側に前記照射部が設けられており、前記光線が前記媒体の搬送方向の下流側に向けて照射されることが好ましい。
これにより、前記液体噴射ヘッドから噴射された前記液体が前記媒体に配置される前に、ミスト状の前記液体の硬化物が降着するのを防止することができるので、描画性能を保持させた液体噴射装置を提供することができる。また、前記媒体の移動による気流で搬送方向の下流側に流れるミストを除去することができる。

以下、図面を参照しながら本発明に係る液体噴射装置について説明する。なお、以下の図面においては、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係るプリンタ（液体噴射装置）１の概略構成を示す平面図である。図２は、本発明の第１の実施形態に係るプリンタ１の概略構成を示す側面図である。図３は、記録ヘッド（液体噴射ヘッド）１３の模式断面図である。図４は、プリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。

図１，図２に示すように、プリンタ１は、搬送機構７０と、キャリッジ移動レール５と、キャリッジ３と、除去部材９０とを有している。
搬送機構７０は図示のＸ−Ｙ平面（媒体面）に沿って延在しており、搬送機構７０には記録紙（媒体）Ｐが載置される。搬送機構７０の上方（図示＋Ｚ方向）には、搬送機構７０の幅方向（Ｘ方向）に沿って２本のキャリッジ移動レール５が略平行に架設されている。キャリッジ移動レール５にはキャリッジ３が配置されており、キャリッジ３は搬送機構７０の幅方向（Ｘ方向）で移動自在となっている。除去部材９０は、キャリッジ３に対して記録紙Ｐの搬送方向（＋Ｙ方向）の下流側に配置されている。除去部材９０は記録紙Ｐの幅方向にわたって延在しており、その先端が記録紙Ｐと接触するように配置されている。

キャリッジ３は、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），及びブラック（Ｋ）色のインクをそれぞれ噴射する複数の記録ヘッド４と、記録紙Ｐに噴射されたインクＬに向けて（第１の方向Ｄ１）紫外線ＵＶを照射する照射部１１と、記録紙Ｐの上方で浮遊するミスト（ミスト状の液体）Ｍに向けて（第２の方向Ｄ２）紫外線ＵＶを照射する照射部１２とを有している。

記録ヘッド４は、長手方向（ノズル配列方向）を記録紙Ｐの搬送方向に沿わせて配置されている。複数の記録ヘッド４及び照射部１１がキャリッジ３の移動方向に隣り合って配置されている。そして、記録ヘッド４の記録紙Ｐの搬送方向の下流側に照射部１２が取り付けられている。
本実施形態では、照射部１１から記録紙ＰのインクＬに向けて紫外線ＵＶを照射する系を第１の照射系、照射部１２からミストＭに向けて紫外線ＵＶを照射する系を第２の照射系とする。

照射部１１は、記録紙ＰのインクＬに紫外線ＵＶを照射するために設けられたものである。照射部１２は、記録ヘッド４から噴射されたインクＬの一部が、記録ヘッド４の周辺で浮遊したミストＭに対して紫外線ＵＶを照射するために設けられたものである。照射部１２からの紫外線ＵＶの照射範囲は、Ｙ方向を基準として概ねＺ軸方向に４５°から−４５°の範囲内である。

除去部材９０は、硬化されたミストＭを除去するために設けられたものである。除去部材９０は、記録紙Ｐが通過する際にその先端部が記録紙と接するように設置されている。除去部材９０として、例えば、ブラシ状のものを採用することができる。
硬化されたミストＭが記録紙Ｐに降下する。そして、硬化されたミストＭを載置した記録紙Ｐが除去部材９０を通過すると、除去部材９０によってミストＭが除去される。
そのほか、除去部材９０として、硬化されたミストＭを吸引するような機構を採用してもよい。

ここで、図３を参照して記録ヘッド４の構成について詳述する。記録ヘッド４は、ヘッド本体１８と、ヘッド本体１８に接続された流路形成ユニット２２とを備えている。流路形成ユニット２２は、振動板１９と、流路基板２０と、ノズル基板２１とを備えている。ノズル基板２１には複数のノズル１７が形成されており、ノズル基板２１の下面が、複数のノズル１７が形成された領域を含む噴射面２１Ａとなっている。

ヘッド本体１８は、合成樹脂からなる箱形の部材である。ヘッド本体１８には、駆動ユニット２４を収容する収容空間２３と、外部から供給されたインクを流路形成ユニット２２に案内する内部流路２８とが形成されている。
収容空間２３内に配置された駆動ユニット２４は、複数の圧電素子２５と、複数の圧電素子２５の上端を支持する固定部材２６と、駆動信号を圧電素子２５に供給する柔軟なケーブル２７とを備えている。圧電素子２５は、複数のノズル１７のそれぞれに対応して設けられている。
内部流路２８は、ヘッド本体１８を図３の上下方向に貫通して形成されており、図示上側から供給されるインクを流通させ、図示下端側の開口端を介して流路形成ユニット２２に供給する。

流路形成ユニット２２は、振動板１９、流路基板２０、及びノズル基板２１を積層し、接着剤等で接合一体化したものである。流路形成ユニット２２には、ヘッド本体１８の内部流路２８と接続された共通インク室２９と、共通インク室２９と接続されたインク供給口３０と、インク供給口３０と接続された圧力室３１とを備えている。圧力室３１は、各々のノズル１７に対応して設けられており、各々の圧力室３１は、共通インク室２９と反対側の端部においてノズル１７に接続されている。

振動板１９は、例えばステンレス鋼等の金属製の支持板上に弾性フィルムをラミネート加工したものである。振動板１９の圧力室３１に対応する部分には、エッチングなどにより支持板を環状に除去することで、圧電素子２５の下端と接合される島部３２が形成されている。島部３２はダイヤフラム部として機能する。すなわち、振動板１９は、圧力室３１上において、島部３２の周囲の弾性フィルムの部分が圧電素子２５の駆動に応じて弾性変形し、島部３２が上下動するようになっている。また、振動板１９と内部流路２８の下端近傍との間にも、支持板の一部を除去して弾性フィルムのみとした部分が設けられており、この部分が共通インク室２９内の圧力変動を吸収するコンプライアンス部３３となっている。

流路基板２０は、内部流路２８の下端とノズル１７とを接続する共通インク室２９、インク供給口３０、及び圧力室３１それぞれの空間を形成するための凹部を有する。これらの凹部は、流路基板２０の基材となるシリコン単結晶基板を異方性エッチングすることで形成されている。

ノズル基板２１は、所定方向に所定間隔（ピッチ）で形成された複数のノズル１７を有する。本実施形態のノズル基板２１は、例えばステンレス鋼等の金属で形成された板状の部材である。ノズル基板２１の外面が噴射面２１Ａである。（尚、上述のように噴射面２１Ａは、ノズル基板２１の下面によって形成されている。）

そして、ケーブル２７を介して圧電素子２５に駆動信号が入力されると、圧電素子２５が伸縮する。これにより、振動板１９がキャビティに接近する方向及び離れる方向に変形（移動）する。これにより、圧力室３１の容積が変化し、インクを収容した圧力室３１の圧力が変動する。この圧力の変動によって、ノズル１７から、インクが噴射される。

このように、本実施形態の圧電素子２５は、ノズル１７よりインクを噴射するために、入力される駆動信号に基づいて、ノズル１７に接続された圧力室３１の圧力を変動させる。そして、ノズル１７から噴射されたインクＬによって記録紙Ｐに所望の画像が形成される。

次に、図４で示した電気ブロック図について説明する。プリンタ１は、全体の動作を制御する制御装置５８を備えている。この制御装置５８には、プリンタ１の動作に関する各種情報を入力する入力装置５９、プリンタ１の動作に関する各種情報を記憶した記憶装置６０、搬送機構７０、キャリッジ駆動装置８０、記録ヘッド４、及び照射部１１，１２などが接続されている。

記録ヘッド４は、駆動信号発生器６２と圧電素子２５とを備えている。駆動信号発生器６２には、入力装置５９から入力された画像データに基づいた駆動信号、及び駆動信号を圧電素子２５に入力するタイミングを規定するタイミング信号が入力される。そして駆動信号発生器６２は、入力されたタイミング信号に基づいてそれぞれの圧電素子２５に駆動信号を入力し、インクＬを噴射させる。

照射部１１，１２は、それぞれ光源駆動回路１０ａと光源１０ｂとを備えている。光源駆動回路１０ａには、光源１０ｂを駆動する光源駆動信号が入力される。そして、入力された光源駆動信号に基づいて光源１０ｂが駆動され、光源１０ｂから紫外線ＵＶが照射される。

次に、本発明のプリンタ１の動作について説明する。
プリンタ１に外部から画像データが入力されると、制御装置５８においてそれぞれの記録ヘッド４に入力される駆動信号が生成される。また、圧電素子２５からインクＬを噴射するタイミングを規定するタイミング信号が生成される。また、信号を生成する動作と並行して、制御装置５８は搬送機構７０を駆動し、記録紙Ｐを＋Ｙ方向に搬送させる。

記録紙Ｐがノズル１７と対向する位置まで搬送されると、制御装置５８はそれぞれの記録ヘッド４に、駆動信号及びタイミング信号を入力する。そうすると、ノズル１７からインクＬが噴射される。キャリッジ３を記録紙Ｐの幅方向（Ｘ方向）に往復させながらこの動作を実行することによって、記録紙Ｐの幅方向にわたってインクＬを噴射させることができる。そして、記録紙Ｐを搬送機構７０で搬送させながら繰り返しインクＬを噴射させることによって所望の画像が描画される。

また、制御装置５８は照射部１１，１２に対して光源駆動信号を入力する。光源駆動信号を入力された照射部１１は、記録紙ＰのインクＬに向けて紫外線ＵＶを照射する。
また、光源駆動信号を入力された照射部１２は、記録ヘッド４の周辺を浮遊するミストＭに対して紫外線ＵＶを照射する。そうすると、紫外線ＵＶが照射されたミストＭは硬化され、固体となって記録紙Ｐに降着する。したがってミストＭが記録紙Ｐ上に染み込むことはない。そして、記録紙Ｐとともに搬送されたミストＭの硬化物が、除去部材９０で除去される。したがって、描画が完了した記録紙ＰにはミストＭの硬化物がほとんど付着していない。

このような構成を備えたプリンタ１では以下の効果を得ることができる。
まず、照射部１２によって記録ヘッド４の周辺で浮遊しているミストＭに紫外線ＵＶを照射することができるので、ミストＭを硬化させて記録紙Ｐ上に降着させることができる。これにより、ミストＭが拡散して装置を汚すのを防止することができる。

また、記録紙Ｐに噴射されたインクＬに照射する照射部１１と、ミストＭに照射する照射部１２とを備えていることで、最適な紫外線ＵＶをインクＬ及びミストＭのそれぞれに照射することができるので、ミストＭを確実に除去することができる。そして、記録紙Ｐ上のインクＬの硬化とミストＭの除去とを同時に実行することができるので、記録紙Ｐへの描画時間を短縮することができる。

また、本実施形態では、照射部１１，１２を備えているが、例えば、照射部１１に姿勢変更部（図示は省略）を設けて、記録紙ＰのインクＬを照射する姿勢と、ミストＭを照射する姿勢とを切り替えるようにしてもよい。図５は、照射部１１の姿勢を切り替える場合のプリンタ１の模式側面図である。図５に示すように、記録紙Ｐに向けて紫外線ＵＶを照射する場合には、照射部１１はキャリッジ３に収容されている（実線）。これに対して、ミストＭに紫外線ＵＶを照射する場合には、光源１０ｂから射出される光線の方向がミストＭを向くように照射部１１の姿勢が切り替えられる（点線）。
このように、照射部１１の向きを記録紙Ｐ上のインクＬ側とミストＭ側とで切り替えられるようにすることで、照射部１２を省略することができ、キャリッジ３を小型化させることができる。

また、除去部材９０を設けていることで、記録紙Ｐがプリンタ１から排出される前に、ミストＭの硬化物を回収することができるので、プリンタ１及び描画後の記録紙Ｐの汚れを防止することができる。

また本実施形態では、照射部１２が記録ヘッド４に対して搬送方向の下流側に設けられ、照射部１２からの紫外線ＵＶが搬送方向の下流側に向けて照射される。これにより、ミストＭの硬化物が描画前の記録紙Ｐ上に降着することがなくなり、描画性能を保持することができる。
なお、照射部１２を記録ヘッド４から十分に引き離した位置に配置すれば、記録ヘッド４側に向けて紫外線ＵＶを照射しても描画前の記録紙ＰにミストＭはほとんど降着しないので、描画性能にほとんど影響を与えない。
また、記録紙Ｐの移動による搬送方向の下流側に流れるミストＭを除去することができる。

また、照射部１２の照射方向に反射板が設けられていることが好ましい。図６は、反射板が設けられたプリンタ１の模式側面図である。
図６に示すように、搬送方向における照射部１２の下流側に、反射板１４ａ，１４ｂが対向して配置されている。また、反射板１４ａ，１４ｂは、互いに対向する面が記録紙Ｐ側に傾いている。

照射部１２から照射された紫外線ＵＶは、反射板１４ａにおいて、反射板１４ｂ側に反射される。そして、反射板１４ｂでは、紫外線ＵＶが反射板１４ａ側に反射される。このように紫外線ＵＶを反射させることで、ミストＭに対してより多くの紫外線ＵＶを照射することができる。

反射板１４ａ，１４ｂを設けることで、照射部１２から照射される紫外線ＵＶを、ミストＭが発生しやすい領域に集中的に照射することができるので、ミストＭをより確実に除去することができる。

なお、図６では反射板１４ａ，１４ｂを設けているが、反射板１４ａのみであっても構わない。この場合は、反射された紫外線ＵＶが記録ヘッド４から噴射されたインクＬに向けて照射されないように反射板１４ａの角度を調整すればよい。

また、ミストＭに照射した紫外線ＵＶを記録紙ＰのインクＬに照射させるようにしてもよい。図７は、反射板１４ｃを有するプリンタ１の側面図である。図７では、照射部１１，１２がキャリッジ３に対して搬送方向の下流側に配置され、照射部１２とキャリッジ３の間に反射板１４ｃが配置されている。
照射部１１は、記録紙Ｐの表面に紫外線ＵＶを照射する。照射部１２は、記録ヘッド４との間の空間に飛散しているミストＭに向けて紫外線ＵＶを照射する。そして反射板１４ｃは、照射部１２から照射された紫外線ＵＶを記録紙Ｐ側に反射させる。すなわち、反射板１４ｃで反射された紫外線ＵＶが、記録紙ＰのインクＬに照射される。

反射板１４ｃを設けることによって、ミストＭに対して照射された紫外線ＵＶを記録紙ＰのインクＬにも照射することができるので、紫外線ＵＶを効率的に利用することができる。また、記録ヘッド４から噴射されて記録紙Ｐに降着する前のインクＬに紫外線ＵＶが照射されるのを防止することができる。

（変形例）
次に、本実施形態の変形例について説明する。本変形例は、ラインヘッドを有するプリンタである。図８は、ラインヘッド型のプリンタ１００の模式平面図である。図９は、プリンタ１０１の模式側面図である。
プリンタ１０１は、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），及びブラック（Ｋ）のそれぞれに対応する４本のラインヘッド１０４と、照射部１１１，１１２とを有している。

記録紙Ｐを搬送する搬送機構７０の上方（＋Ｚ方向）には、記録紙Ｐの幅方向の全域にわたってラインヘッド１０４が架設されている。ラインヘッド１０４の配置の一例としては、搬送方向の上流から下流に向かって、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の順に配置される。そして、ラインヘッド１０４の下流には、照射部１１１，１１２が記録紙Ｐの幅方向の全域にわたって架設されている。

ラインヘッド１０４は、記録紙Ｐの幅方向の全域にわたってインクＬを同時に噴射できるようになっている。プリンタ１０１は、図１，図２で示されたプリンタ１のようにキャリッジ３の往復運動を必要としないところが異なる。
また、照射部１１１は、記録紙ＰのインクＬに対して紫外線ＵＶを照射し、照射部１１２は、搬送方向の下流側のミストＭに向けて紫外線ＵＶを照射する。

プリンタ１０１における描画動作について簡単に説明する。搬送機構７０によって、記録紙Ｐが上流から下流に向けて搬送される。その途中で、ラインヘッド１０４と対向した記録紙Ｐに向けて各色のインクＬが噴射されて、所望の画像が描画される。そして、記録紙ＰのインクＬは、照射部１１１から照射された紫外線ＵＶによって硬化される。また、記録紙Ｐ上に飛散したミストＭは、照射部１１２から照射された紫外線ＵＶによって硬化され記録紙Ｐに降着する。ミストＭの硬化物は除去部材９０によって除去される。

ラインヘッド１０４を有するプリンタ１０１においても、照射部１１２を備えることによって、ミストＭに対して紫外線ＵＶを照射することができるので、ミストＭを除去することができる。

また、プリンタ１０１においても、図６，図７で示した反射板１４ａ〜１４ｃを設けてもよい。これによって、照射部１１２からの紫外線ＵＶが照射する領域を広げることができるので、ミストＭをより確実に除去することができる。

［第２の実施形態］
次に、本発明における第２の実施形態について説明する。図１０は、プリンタ２０１の模式平面図である。図１１は、プリンタ２０１の模式側面図である。図１２は、導光部の模式斜視図である。
プリンタ２０１は、導光部（光学系）２２１、導光部（光学系）２２２、照射部２２０、及び光源切替部２３０を有している。
キャリッジ３に対する搬送方向の下流側には、導光部２２１，２２２が記録紙Ｐの幅方向の全域にわたって架設されている。導光部２２１，２２２の側方（図示で左側）には、光源切替部２３０により搬送方向に移動可能とされた照射部２２０が配置されている。

照射部２２０は、導光部２２１，２２２の側端面に紫外線ＵＶを照射する。また、照射部２２０は、図４の照射部１１，１２と同様の構成であり、光源駆動回路１０ａと光源１０ｂとを有している。
本実施形態では、導光部２２１を介して記録紙Ｐに紫外線ＵＶを照射する系を第１の照射系とし、導光部２２２を介してミストＭに紫外線ＵＶを照射する系を第２の照射系とする。

導光部２２１は、照射部２２０から照射された紫外線ＵＶを記録紙ＰのインクＬに案内するために設けられたものであり、導光部２２２は、照射部２２０から照射された紫外線ＵＶをミストＭに案内するために設けられたものである。ここでは導光部２２１，２２２は所定の位置で固定されている。
図１２に示された導光部２２１，２２２はほぼ円柱状の透明部材である。そして、図１２の下部にはほぼ等間隔に切り込み部２２５が形成されている。切り込み部２２５は、図示で左下から右上に向かう方向に形成されている。
導光部２２１,２２２の側方から照射された紫外線ＵＶは、導光部２２１，２２２内部で乱反射されつつ照射部２２０と反対側の端面に向かって進行し、切り込み部２２５に入射した成分が切り込み部２２５で反射されて図示下側へと射出される。

ここで、プリンタ２０１における動作について簡単に説明する。
搬送機構７０によって搬送されている記録紙Ｐに対して、記録ヘッド４からインクＬが噴射されて所望の画像が描画される。このとき、照射部２２０は導光部２２１側に配置されており、導光部２２１の側端面に紫外線ＵＶを照射する。これにより、記録紙ＰのインクＬに紫外線ＵＶが照射されインクＬが硬化される。その後、光源切替部２３０を駆動し、照射部２２０を導光部２２２の側方に移動させる。そして、導光部２２２の側端面から紫外線ＵＶを照射して、ミストＭに紫外線ＵＶを導光させる。紫外線ＵＶが照射されたミストＭは記録紙Ｐに降着して除去部材９０において除去される。

このような構造を有するプリンタ２０１によれば、以下の効果を得ることができる。
導光部２２１，２２２を備えることによって、記録紙Ｐの幅方向の全域にわたって紫外線ＵＶを照射することができるので、より確実にミストＭの除去することができる。

光源切替部２３０によって照射部２２０を移動可能にすることで、照射部２２０から射出される紫外線ＵＶを記録紙ＰのインクＬとミストＭの両方に照射することができるので、安価に製造できるプリンタ２０１とすることができる。

なお、導光部２２１，２２２のそれぞれに光源を有する構成としてもよい。これにより、記録紙ＰのインクＬへの紫外線ＵＶの照射とミストＭへの紫外線ＵＶの照射とを並行して実施することができるので、描画時間を伸ばすことなくミストを除去することができる。

また、照射部２２０及び導光部２２１のみで構成されたものであってもよい。このとき、導光部２２１には導光部２２１の姿勢を変化させる光路切替部（図示は省略）が設置される。この場合には、１つの光源と１つの導光部２２１によって照射系が構成されている。光路切替部によって導光部２２１は、記録紙ＰのインクＬの方向へ紫外線ＵＶを照射する姿勢と、ミストＭへ紫外線ＵＶを照射する姿勢とが切り替えられる。すなわち、導光部２２１の姿勢を切り替えることによって、１つの照射系で第１の照射系と第２の照射系とが切り替えられる。
光路切替部を備えることによって、導光部２２１が紫外線ＵＶを照射する方向を切り替えることができるので、部品数を削減しプリンタ２０１を小型化させることができる。

また、プリンタ２０１においても、図６，図７に示した反射板１４ａ〜１４ｃを配置することができる。これにより、広範囲に紫外線ＵＶ照射することができるので、より確実にミストＭを除去することができる。

そして本実施形態においても、キャリッジ３に代えて図８，図９に示したラインヘッド１０４を配置してもよい。

図１は、本発明の第１の実施形態に係るプリンタ１の模式平面図である。 図２は、本発明の第１の実施形態に係るプリンタ１の模式側面図である。 図３は、記録ヘッド４の模式断面図である。 図４は、プリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。 照射部１１の姿勢を変化させた場合のプリンタ１の模式側面図である。 反射板が設けられたプリンタ１の模式側面図である。 反射板１４ｃを有するプリンタ１の側面図である。 プリンタ１００の模式平面図である。 プリンタ１０１の模式側面図である。 プリンタ２０１の模式平面図である。 プリンタ２０１の模式側面図である。 導光部の模式斜視図である。

符号の説明

１，１０１，２０１…プリンタ、３…キャリッジ、４…液体噴射ヘッド、１１，１２，１１１，１１２，２２０…照射部、２３０…光源切替部、１０ｂ…光源、１７…ノズル、７０…搬送機構、９０…除去部材、Ｍ…ミスト、Ｌ…インク、ＵＶ…紫外線、

Claims (8)

1. 媒体に対して液体を噴射するノズルを有する液体噴射ヘッドと、
   前記媒体に噴射された前記液体の方向である第１の方向と、前記第１の方向と異なる第２の方向とに、紫外線を含む光線を照射可能な照射部と、
   を備えていることを特徴とする液体噴射装置。
2. 前記照射部は、前記第１の方向に前記光線を照射する第１の照射系と、前記第２の方向に前記光線を照射する第２の照射系と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
3. 前記第１の照射系及び前記第２の照射系のそれぞれに対応して、光源と前記第１及び前記第２の方向に前記光線を導光する光学系とが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。
4. 前記照射部は、照射系と、前記第１の方向に前記光線を照射する姿勢と前記第２の方向に前記光線を照射する姿勢とで前記照射系の姿勢を切り替える姿勢変更部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
5. 前記第２の方向に照射された前記光線を反射させる反射板が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の液体噴射装置。
6. 前記媒体の搬送方向における前記液体噴射ヘッドの下流側であって、前記液体噴射ヘッドと前記照射部との間に、前記第２の方向に照射された前記光線を前記媒体方向へ反射させる前記反射板が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の液体噴射装置。
7. 前記媒体の搬送方向における前記液体噴射ヘッドの下流側であって、前記第２の方向に照射された前記光線によって硬化され前記媒体に降着した前記液体を除去する除去部材が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項６の何れか１項に記載の液体噴射装置。
8. 前記媒体の搬送方向における前記液体噴射ヘッドの下流側に前記照射部が設けられており、前記光線が前記媒体の搬送方向の下流側に向けて照射されることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか１項に記載の液体噴射装置。

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