JP2010099578A - Surface treatment device of film-like material - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To dehydrate and dry in one device after cleaning while enhancing cleaning capacity of the surface of a film-like material. <P>SOLUTION: In the surface treatment device 1, high-speed and high pressure water stream flows into a gap G formed between the film-like material W sucked to a backup roll 2 and the recessed part 3a of a cleaning head 3 through a jetting path 8b, and high-speed and high pressure air stream flows into the gap G through a jetting path 9b. The inflow water stream is split into a discharge path 5b and a discharge path 6b and flows out of the gap G, as shown by an arrow mark in Fig.1. Then, dust or the like attached to the film-like material W is stripped and cleaned by the water stream. The inflow air stream is split into the discharge path 5b and a discharge path 7b and flows out of the gap G, as shown by the arrow mark in Fig.1. Then, dust or the like attached to the film-like material W is stripped and cleaned by the air stream, too, and moisture attached to the film-like material W is dehydrated and dried by the air stream. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、フィルムや、金属箔、織物、紙などのフィルム状物の表面の剥離洗浄、例えばスリッター後の破片屑の剥離、或いはこれらダストの剥離洗浄などを行う表面処理装置に関するものである。   The present invention relates to a surface treatment apparatus for performing peeling cleaning on the surface of a film-like object such as a film, metal foil, woven fabric, paper, etc., for example, peeling of debris after slitting, or peeling cleaning of these dusts.

従来から、フィルム状物のスリッター後の破片屑の剥離、或いはこれらダストの剥離洗浄などを行う表面処理装置（例えば、特許文献１）は存在する。
この装置は、超音波除塵ノズルを備えた超音波除塵装置１００であり、図３に示すように、超音波除塵ノズルのノズルヘッド１０１からの超音波振動による脈動波エアを、回転するロール１０２に所定の抱き角をもって接触するシート（フィルム状物）Ｓに向けて吹き付け、これによりシートＳ表面に付着している異物を剥離するものであり、具体的には、ノズルヘッド１０１が吐出ノズル部と吸引ノズル部とに二分されており、吐出ノズル部の吐出ノズルから超音波振動による脈動波エアをシートＳ表面に吹き付けることにより、シートＳ表面に沿って流れるエアの粘着層を打破して異物を剥離させる一方、この剥離された異物を含むエアを吸引ノズル部の吸引スリットからブロアなどで吸引除去するようにしたものである。
尚、符号１０３，１０４は、取り合い管であり、このうちの取り合い管１０３は吐出ノズル部に、また、取り合い管１０４は吸引ノズル部にそれぞれ接続されている。
特開平０６−１６５９６０号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a surface treatment apparatus (for example, Patent Document 1) that performs delamination of debris after slitting a film-like material, or separation and cleaning of these dusts.
This apparatus is an ultrasonic dust removing apparatus 100 having an ultrasonic dust removing nozzle. As shown in FIG. 3, pulsating wave air generated by ultrasonic vibration from the nozzle head 101 of the ultrasonic dust removing nozzle is applied to a rotating roll 102. It sprays toward the sheet (film-like object) S that contacts with a predetermined holding angle, thereby peeling off the foreign matter adhering to the surface of the sheet S. Specifically, the nozzle head 101 is connected to the discharge nozzle portion. The suction nozzle part is divided into two parts. By blowing pulsating wave air generated by ultrasonic vibrations onto the surface of the sheet S from the discharge nozzle of the discharge nozzle part, the adhesive layer of the air flowing along the surface of the sheet S is broken to remove foreign matter. On the other hand, the air containing the separated foreign matter is sucked and removed by a blower or the like from the suction slit of the suction nozzle portion.
Reference numerals 103 and 104 denote mating tubes, of which the mating tube 103 is connected to the discharge nozzle portion, and the mating tube 104 is connected to the suction nozzle portion.
Japanese Patent Laid-Open No. 06-165960

しかしながら、上述した装置は、超音波振動による脈動波エアを吹き付けることによりシートＳ表面に付着している異物を剥離洗浄させようとするものであるが、結局のところエア圧による洗浄であるために洗浄能力が不十分であるという問題がある。また、洗浄能力を上げるために、例えば振動数を上げたりすると、洗浄能力は少しは改善されるものの騒音が大きくなってしまうなどの問題がある。
ところで、騒音を生ぜしめずに洗浄能力を上げるためには、エア（通常、エア圧は０．５ＭＰａぐらいである。）でなく、例えば水などの液体を用いて液圧を高圧、例えば２０〜５０ＭＰａにすることが可能と考えられるが、液体を用いると、液体で濡れたフィルム状物を脱水・乾燥するための余分の装置を追加しなければならず煩雑になるという問題がある。 However, the above-described apparatus is intended to peel and clean the foreign matter adhering to the surface of the sheet S by blowing pulsating wave air generated by ultrasonic vibration. There is a problem that the cleaning ability is insufficient. Further, for example, when the frequency is increased in order to increase the cleaning capability, there is a problem that although the cleaning capability is slightly improved, noise increases.
By the way, in order to increase the cleaning performance without causing noise, the liquid pressure is increased to a high pressure, for example, 20 to 20 using a liquid such as water instead of air (usually the air pressure is about 0.5 MPa). Although it can be considered that the pressure can be 50 MPa, when a liquid is used, there is a problem that an extra device for dehydrating and drying the film-like material wetted with the liquid must be added, which is complicated.

解決しようとする課題は、大きな騒音を生ずることなくフィルム状物の表面の洗浄を可能にするとともに、その洗浄能力を高めつつ、しかも、洗浄後の脱水・乾燥をも一つの装置内で行えるようにすることである。   The problem to be solved is that the surface of a film-like object can be cleaned without generating a large noise, and the cleaning ability can be improved while dehydration and drying after cleaning can be performed in one apparatus. Is to do.

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るフィルム状物の表面処理装置は、回転するバックアップロールに所定の抱き角をもって接触するフィルム状物に向けてクリーニングヘッドから高速に噴射される高圧の、例えば水の液体流と高圧の、例えばエアの気体流により前記フィルム状物の表面の剥離洗浄、例えばフィルム状物のスリッター後の破片屑の剥離、或いはこれらのダストの剥離洗浄及び脱水・乾燥を行う表面処理装置であって、前記バックアップロールは、前記クリーニングヘッドに相対的に離隔、及び接近可能に配設され、また、前記クリーニングヘッドは、前記フィルム状物の上流側に位置するところに前記液体流の噴射通路が、また、前記フィルム状物の下流側に位置するところに前記気体流の噴射通路が、更にまた、これら噴射通路のそれぞれの両側に排気通路が形成され、そして、前記バックアップロールとの最接近位置で当該バックアップロールとの間に、前記抱き角に略等しい、又は前記抱き角より小さい角度範囲に渡って前記液体流や気体流の通過するギャップが形成されるようにしたもので、本装置によれば、大きな騒音を生ずることなくフィルム状物の表面の洗浄が行え、しかも、フィルム状物の上流側に位置するところで高速高圧の液体流を噴射するとともに、フィルム状物の下流側に位置するところで高速高圧の気体流を噴射する構成を採っているので、高速高圧の液体流で洗浄能力を高めつつ、高速高圧の気体流で脱水・乾燥が行え、したがって、脱水・乾燥のための装置を追加することなく一つの装置内で一連の洗浄及び脱水・乾燥を完了させることができる。
ところで、上記所定のギャップは、フィルム状物の種類や厚みにより変えられることはもちろん、最適な洗浄効果が得られるように選定される。
また、上記最接近の距離は、フィルム状物の種類等により異なるが、およそ０．１〜３ｍｍぐらいに選定される。 In order to solve the above-described problems, a film-like surface treatment apparatus according to claim 1 of the present invention is jetted at high speed from a cleaning head toward a film-like object that contacts a rotating backup roll with a predetermined holding angle. Peeling of the surface of the film-like material by a liquid flow of high pressure, for example water and a gas flow of high-pressure, for example air, for example debris removal after slitting of the film-like material, A surface treatment apparatus for performing dehydration and drying, wherein the backup roll is disposed so as to be relatively separated from and accessible to the cleaning head, and the cleaning head is positioned upstream of the film-like object. Wherein the liquid flow injection passage is further located downstream of the film-like material, the gas flow injection passage is further provided. Further, an exhaust passage is formed on both sides of each of the injection passages, and an angular range that is substantially equal to or smaller than the holding angle between the backup roll and the backup roll at a position closest to the backup roll. A gap through which the liquid flow or gas flow passes is formed, and according to the present apparatus, the surface of the film-like material can be cleaned without generating a large noise, and the film-like material The high-speed and high-pressure liquid flow is ejected at the upstream side of the film and the high-speed and high-pressure gas flow is ejected at the downstream side of the film-like material. Therefore, dehydration and drying can be performed with a high-speed and high-pressure gas flow. It is possible to complete the 燥.
By the way, the predetermined gap is selected so as to obtain an optimum cleaning effect as well as being changed depending on the type and thickness of the film-like material.
The closest distance varies depending on the type of film-like material, but is selected to be about 0.1 to 3 mm.

本発明の請求項２に係るフィルム状物の表面処理装置は、前記バックアップロールが前記フィルム状物を吸着可能に稼動されるようにしたもので、これにより、高速高圧流の流体を作用させてもフィルム状物がバックアップロールより剥離されないようになるので、フィルム状物のバックアップロールからの脱落などに起因する品質不良が生じなくなる。
但し、例えばフィルム状物に対する張力が大きい場合など一定の条件を満たせば、フィルム状物をバックアップロールに吸着させる態様を採るには及ばない。 The surface treatment apparatus for a film-like product according to claim 2 of the present invention is such that the backup roll is operated so as to be able to adsorb the film-like material, thereby allowing a fluid of a high-speed and high-pressure flow to act. However, since the film-like material is not peeled off from the backup roll, quality defects due to the film-like material falling off from the backup roll are not generated.
However, if a certain condition is satisfied, for example, when the tension on the film-like material is large, it is not necessary to adopt a mode in which the film-like material is adsorbed on the backup roll.

本発明の請求項３に係るフィルム状物の表面処理装置において、前記液体流の噴射通路を通って噴射される当該液体流は、その速度ベクトルが、前記フィルム状物に当接するときに、当該フィルム状物の速度ベクトルと鋭角、即ち、０〜９０゜内の所望角度をなす態様で噴射されるようにしたものであり、これにより、洗浄能力が更に高まる場合がある。
但し、例えば回路パターンなどが印刷されたネガフィルムのようにフィルム面に凹凸加工が施されているようなフィルム状物については、液体流の速度ベクトルがフィルム状物の速度ベクトルと９０゜或いは９０゜に近い角度をなす態様で噴射されるようにすることが好ましい。 In the surface treatment apparatus for a film-like object according to claim 3 of the present invention, the liquid flow ejected through the liquid flow ejection passage has a velocity vector that is in contact with the film-like object. The film is sprayed in a form that forms an acute angle with the velocity vector of the film-like material, that is, a desired angle within a range of 0 to 90 °, which may further enhance the cleaning ability.
However, for a film-like product in which the film surface is roughened, such as a negative film on which a circuit pattern or the like is printed, the velocity vector of the liquid flow is 90 ° or 90 ° with the velocity vector of the film-like product. It is preferable that the fuel is ejected in an aspect having an angle close to 0 °.

本発明のフィルム状物の表面処理装置は、超音波振動による脈動波エアを用いる構成を採っていないので、大きな騒音を生ずることなくフィルム状物の表面の洗浄が行える利点があり、また、フィルム状物の上流側に位置するところで高速高圧の液体流を噴射するとともに、フィルム状物の下流側に位置するところで高速高圧の気体流を噴射する構成を採っているので、洗浄能力を高めつつ、且つ、脱水・乾燥のための装置を追加することなく一つの装置内で一連の洗浄及び脱水・乾燥を完了させる利点がある。   Since the film-like surface treatment apparatus of the present invention does not employ a structure using pulsating wave air generated by ultrasonic vibration, there is an advantage that the surface of the film-like object can be cleaned without generating a large noise. While jetting a high-speed and high-pressure liquid flow at the upstream side of the film-like material and adopting a configuration of jetting a high-speed and high-pressure gas flow at the downstream side of the film-like material, In addition, there is an advantage that a series of washing and dehydration / drying can be completed in one apparatus without adding an apparatus for dehydration / drying.

本発明の実施の形態に係るフィルム状物の表面処理装置を図１を参照して説明する。
本装置１は、図１に示すように、高速高圧の水（液体）流及びエア（気体）流をフィルム状物Ｗに作用させて当該フィルム状物Ｗの表面の剥離洗浄及び脱水・乾燥を行う表面処理装置であり、フィルム状物Ｗが所定の抱き角をもって接触される大径の円筒状バックアップロール２と、このバックアップロール２の真下に位置し、当該バックアップロール２の中心を通る垂直線上にその中心軸が重なるように設置されるクリーニングヘッド３と、このバックアップロール２の中心を通る略水平線上で、且つ、当該バックアップロール２から適宜な距離だけ離隔した位置にそれぞれ配設される小径の円筒状をなす上流側（フィルム状物Ｗの本装置１への搬入側）ガイドローラ４ａ及び下流側（フィルム状物Ｗの本装置１からの搬出側）ガイドローラ４ｂとで構成され、フィルム状物Ｗは、上流側ガイドローラ４ａからバックアップロール２を通って下流側ガイドローラ４ｂに案内される走行経路において、バックアップロール２の下部で所定の抱き角をもって接触する態様をなすが、かかる抱き角は、後述するように、バックアップロール２の上下移動に従って変化し、バックアップロール２がクリーニングヘッド３に最接近したときに最大抱き角Ａとなる。 A film-like surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the apparatus 1 applies a high-speed and high-pressure water (liquid) flow and air (gas) flow to the film-like object W to perform peeling cleaning, dehydration and drying on the surface of the film-like object W. This is a surface treatment apparatus for performing a large-diameter cylindrical backup roll 2 with which a film-like object W is brought into contact with a predetermined holding angle, and a vertical line that is located directly below the backup roll 2 and passes through the center of the backup roll 2. The cleaning head 3 installed so that the central axis thereof overlaps with each other, and a small diameter respectively disposed on a substantially horizontal line passing through the center of the backup roll 2 and at an appropriate distance from the backup roll 2. The upstream side (the side where the film-like object W is carried into the apparatus 1) and the guide roller 4a and the downstream side (the side where the film-like substance W is carried out from the apparatus 1) guide low 4b, and the film-like object W comes into contact with a predetermined holding angle at the lower part of the backup roll 2 in the travel path guided from the upstream guide roller 4a through the backup roll 2 to the downstream guide roller 4b. As will be described later, the holding angle changes according to the vertical movement of the backup roll 2 and reaches the maximum holding angle A when the backup roll 2 comes closest to the cleaning head 3.

バックアップロール２は、回転可能に軸着され、また、エアシリンダー（図示せず）により当該バックアップロール２の中心を通る垂直線上に沿って上下（図１中の矢印で示す。）移動できるようになっており、したがって、クリーニングヘッド３に対し離隔（例えば図１中の二点鎖線で示す位置にあるとき）、及び接近（図１中の実線で示す位置は最接近したとき）可能に配される。そして、バックアップロール２は、本実施の形態では、サクションローラの機能を併せ持つもので、フィルム状物Ｗを吸着可能にして稼動される。したがって、フィルム状物Ｗの表面の剥離洗浄や脱水・乾燥に際して高速高圧の水流やエア流を作用させてもフィルム状物Ｗがバックアップロール２から剥離されることがない。   The backup roll 2 is rotatably mounted, and can be moved up and down (indicated by arrows in FIG. 1) along a vertical line passing through the center of the backup roll 2 by an air cylinder (not shown). Accordingly, the cleaning head 3 can be separated (for example, at a position indicated by a two-dot chain line in FIG. 1) and approached (when the position indicated by a solid line in FIG. 1 is closest). The In this embodiment, the backup roll 2 also has a function of a suction roller, and is operated with the film-like object W capable of being sucked. Therefore, the film-like product W is not peeled from the backup roll 2 even when a high-speed and high-pressure water flow or air flow is applied during the separation cleaning, dehydration and drying of the surface of the film-like product W.

また、クリーニングヘッド３は、水平な基盤に固定されて横断面略帽子状をなす部材で、その最上部には円弧状の凹部３ａが設けられ、この凹部３ａの中心線は当該クリーニングヘッド３の上記中心軸と一致し、且つ、この凹部３ａの円弧を含む仮想円とバックアップロール２の外径円とは同心円をなすようになっており、バックアップロール２がクリーニングヘッド３に最接近したときに当該クリーニングヘッド３の凹部３ａとの間の角度範囲（図１中、角度Ｂで示される角度範囲）で所定のギャップＧが形成される。そして、クリーニングヘッド３の中心軸に沿う下部に、本実施の形態では、剥離されたダストなどを含む水流及びエア流の吸引口である排気マニホールド５ａが設けられ、この排気マニホールド５ａから上方に延出して上記凹部３ａに開口する態様で細長な排気通路５ｂが設けられている。また、排気マニホールド５ａから略水平方向に離隔して当該クリーニングヘッド３の略中央部の上流側側端寄りのところに、剥離されたダストなどを含む水流の吸引口である排気マニホールド６ａが、また、その下流側側端寄りのところに、剥離されたダストなどを含むエア流の吸引口である排気マニホールド７ａがそれぞれ設けられ、そして、排気マニホールド６ａから上方に延出して上記凹部３ａの上流側側端近傍に開口する態様で上記排気通路５ｂと略同一長の排気通路６ｂが当該排気通路５ｂに平行をなして設けられ、また、排気マニホールド７ａから上方に延出して上記凹部３ａの下流側側端近傍に開口する態様で上記排気通路５ｂと略同一長の排気通路７ｂが当該排気通路５ｂに平行をなして設けられている。   The cleaning head 3 is a member fixed to a horizontal base and having a substantially hat-like cross section. An arc-shaped recess 3a is provided at the uppermost portion, and the center line of the recess 3a is the center line of the cleaning head 3. The virtual circle that coincides with the central axis and includes the arc of the recess 3a and the outer diameter circle of the backup roll 2 are concentric circles, and when the backup roll 2 comes closest to the cleaning head 3 A predetermined gap G is formed in an angle range (angle range indicated by an angle B in FIG. 1) between the cleaning head 3 and the recess 3a. In the present embodiment, an exhaust manifold 5a serving as a suction port for a water flow and an air flow containing separated dust and the like is provided at a lower portion along the central axis of the cleaning head 3, and extends upward from the exhaust manifold 5a. An elongated exhaust passage 5b is provided in such a manner that it extends out and opens into the recess 3a. Further, an exhaust manifold 6a, which is a suction port for a water flow containing separated dust, is provided at a position near the upstream side end of a substantially central portion of the cleaning head 3 that is separated from the exhaust manifold 5a in a substantially horizontal direction. The exhaust manifold 7a, which is a suction port for airflow containing separated dust, is provided near the downstream side end, and extends upward from the exhaust manifold 6a to the upstream side of the recess 3a. An exhaust passage 6b having substantially the same length as that of the exhaust passage 5b is provided in parallel with the exhaust passage 5b so as to open in the vicinity of the side end, and extends upward from the exhaust manifold 7a to the downstream side of the recess 3a. An exhaust passage 7b having substantially the same length as that of the exhaust passage 5b is provided in parallel with the exhaust passage 5b so as to open near the side end.

更に、上記排気マニホールド５ａと排気マニホールド６ａとの略中間位置で、且つ、当該クリーニングヘッド３の略中央部からやや下方のところに高速高圧の水流の導入口である給液マニホールド８ａが、また、上記排気マニホールド５ａと排気マニホールド７ａとの略中間位置で、且つ、当該クリーニングヘッド３の略中央部からやや下方のところに高速高圧のエア流の導入口である給気マニホールド９ａがそれぞれ設けられている。そして、給液マニホールド８ａから上方に延出して上記凹部３ａの上流側に位置するところに開口する態様で上記排気通路５ｂと略同一長の噴射通路８ｂが当該排気通路５ｂなどに平行をなして設けられ、また、給気マニホールド９ａから上方に延出して凹部３ａの下流側に位置するところに開口する態様で上記排気通路５ｂと略同一長の噴射通路９ｂが当該排気通路５ｂなどに平行をなして設けられている。これにより、給液マニホールド８ａから噴射通路８ｂを通り凹部３ａの開口口３ａ１から噴出する高速高圧の水流は、上記ギャップＧ内に流入し、流入したこの水流は、図１の矢印で示すように、排気通路５ｂ及び排気通路６ｂに二分されて流出する。一方、給気マニホールド９ａから噴射通路９ｂを通り凹部３ａの開口口３ａ２から噴出する高速高圧のエア流は、上記ギャップＧ内に流入し、流入したこのエア流は、図１の矢印で示すように、排気通路５ｂ及び排気通路７ｂに二分されて流出する。したがって、本実施の形態では、排気通路５ｂは、水流の排気通路でもあり、また、エア流の排気通路でもある構造となっている。但し、場合によっては、この水流の排気通路とエア流の排気通路を別々に設けた構造であってもよいことはもちろんである。 Furthermore, a liquid supply manifold 8a, which is an inlet for high-speed and high-pressure water flow, is located at a substantially intermediate position between the exhaust manifold 5a and the exhaust manifold 6a and slightly below the substantially central portion of the cleaning head 3. An air supply manifold 9a, which is an inlet for high-speed and high-pressure air flow, is provided at a substantially intermediate position between the exhaust manifold 5a and the exhaust manifold 7a and slightly below the center of the cleaning head 3. Yes. An injection passage 8b having a length substantially the same as that of the exhaust passage 5b is formed in parallel with the exhaust passage 5b in such a manner that it extends upward from the liquid supply manifold 8a and opens at a position located upstream of the recess 3a. An injection passage 9b having a length substantially the same as that of the exhaust passage 5b is provided in parallel with the exhaust passage 5b in such a manner that the exhaust passage 5b extends upward from the air supply manifold 9a and opens at a position downstream of the recess 3a. It is provided. Thus, high-speed high-pressure water jetted from the opening port 3a 1 of the liquid supply manifold 8a from the spray passages 8b street recess 3a flows into the gap G, it flowed-in this water flow, as indicated by the arrows in FIG. 1 Then, the gas is divided into the exhaust passage 5b and the exhaust passage 6b and flows out. On the other hand, high-speed high-pressure air stream ejected spray passages 9b from the supply manifold 9a from the opening port 3a 2 street recess 3a flows into the gap G, inflow this air flow, indicated by arrows in FIG. 1 Thus, the exhaust passage 5b and the exhaust passage 7b are divided into two and flow out. Therefore, in the present embodiment, the exhaust passage 5b has a structure that is both a water flow exhaust passage and an air flow exhaust passage. However, as a matter of course, the water flow exhaust passage and the air flow exhaust passage may be provided separately.

ところで、本実施の形態では、上記開口口３ａ１は、噴射通路８ｂが凹部３ａの曲面に達したところに設けられた開孔であり、かかる開孔からの水流は、その速度ベクトルが、前記フィルム状物Ｗに当接するときに、当該フィルム状物Ｗの速度ベクトルと鈍角、即ち、９０゜を超える所定の角度をなして噴射される噴射態様が採られている一方、上記開口口３ａ２は、噴射通路９ｂが凹部３ａの曲面に達したところに設けられた開孔であり、かかる開孔からのエア流は、その速度ベクトルが、前記フィルム状物Ｗに当接するときに、当該フィルム状物Ｗの速度ベクトルと鋭角、即ち、０〜９０゜内の所定角度をなして噴射される噴射態様が採られている。 By the way, in the present embodiment, the opening 3a 1 is an opening provided where the injection passage 8b reaches the curved surface of the recess 3a, and the velocity vector of the water flow from the opening is as described above. when in contact with the film material W, the velocity vector at an obtuse angle of the film material W, that is, while is taken jetting mode to be injected at a predetermined angle greater than 90 degrees, the aperture opening 3a 2 Is an opening provided where the injection passage 9b reaches the curved surface of the recess 3a, and the air flow from the opening is generated when the velocity vector abuts on the film-like object W. An injection mode is adopted in which injection is performed at an acute angle with the velocity vector of the object W, that is, at a predetermined angle of 0 to 90 °.

また、バックアップロール２がクリーニングヘッド３に最接近したとき、即ち、フィルム状物Ｗのバックアップロール２に対する抱き角が最大抱き角Ａのときに所定のギャップＧが形成されるが、かかるギャップＧは、本実施の形態では最大抱き角Ａに略等しい角度範囲Ｂに渡って形成されている。但し、このギャップＧは、場合によっては、最大抱き角Ａより小さい角度範囲に渡って形成されるものであっても可能である。   Further, when the backup roll 2 is closest to the cleaning head 3, that is, when the holding angle of the film W with respect to the backup roll 2 is the maximum holding angle A, the predetermined gap G is formed. In this embodiment, it is formed over an angle range B substantially equal to the maximum holding angle A. However, the gap G may be formed over an angle range smaller than the maximum holding angle A in some cases.

次に、本装置１によるフィルム状物Ｗの表面の剥離洗浄及び脱水・乾燥動作について説明する。
本装置１は、洗浄等の開始前にあっては、バックアップロール２がエアシリンダーにより上方に引き上げられて図１の二点鎖線に示すような状態にあり、上記抱き角は、最小の状態になっており、このとき、例えばバックアップロール２がフィルム状物Ｗを吸着して回転し、フィルム状物Ｗは走行状態にあるものとする。
この状態において、スイッチがＯＮされて洗浄等の開始が指示されると、バックアップロール２は、フィルム状物Ｗを吸着した状態で下降を開始し、しかる後、予め設定された下降位置で停止される。
尚、フィルム状物Ｗを吸着するときに、バックアップロール２は停止状態にあって、下降中に、或いは下降位置で停止した後にバックアップロール２の回転が開始されるようにしてもよい。
このような下降停止位置においてバックアップロール２は、クリーニングヘッド３の凹部３ａとの間で所定のギャップＧを形成するとともに、上記抱き角は、最大抱き角Ａとなる。そして、バックアップロール２（正確には、バックアップロール２に吸着されたところのフィルム状物Ｗ）に向けて高速・高圧の水流やエア流が噴射される。詳細には、給液マニホールド８ａに高速・高圧水が通気され、また、給気マニホールド９ａに高速・高圧エアが通気され、高速・高圧の水流が噴射通路８ｂを介して上記凹部３ａの開口口３ａ１から噴出するとともに、高速・高圧のエア流が噴射通路９ｂを介して上記凹部３ａの開口口３ａ２から噴出してバックアップロール２に当接してから、換言すれば、バックアップロール２に吸着されたところのフィルム状物Ｗに当接してからギャップＧに流入する。 Next, the peeling cleaning and dehydration / drying operations of the surface of the film-like object W by the apparatus 1 will be described.
Prior to the start of cleaning or the like, the apparatus 1 is in a state where the backup roll 2 is pulled up by the air cylinder and indicated by a two-dot chain line in FIG. 1, and the holding angle is set to a minimum state. At this time, for example, it is assumed that the backup roll 2 adsorbs and rotates the film-like object W, and the film-like object W is in a traveling state.
In this state, when the switch is turned on and the start of cleaning or the like is instructed, the backup roll 2 starts to descend with the film-like object W adsorbed, and then stops at a preset lowering position. The
Note that when the film-like object W is adsorbed, the backup roll 2 may be stopped, and the rotation of the backup roll 2 may be started during the descent or after stopping at the lowered position.
At such a descent stop position, the backup roll 2 forms a predetermined gap G with the recess 3 a of the cleaning head 3, and the holding angle is the maximum holding angle A. Then, a high-speed and high-pressure water flow or air flow is jetted toward the backup roll 2 (more precisely, the film-like object W adsorbed on the backup roll 2). Specifically, high-speed and high-pressure water is ventilated in the liquid supply manifold 8a, high-speed and high-pressure air is ventilated in the air supply manifold 9a, and the high-speed and high-pressure water flows through the injection passage 8b. 3a 1 is ejected from the opening 3a 2 of the recess 3a through the ejection passage 9b and comes into contact with the backup roll 2, and in other words, adsorbed to the backup roll 2. After coming into contact with the film-like object W thus formed, it flows into the gap G.

そして、バックアップロール２とクリーニングヘッド３の凹部３ａとの間に形成されたギャップＧ、換言すれば、バックアップロール２に吸着されたフィルム状物Ｗとクリーニングヘッド３の凹部３ａとの間に形成されたギャップＧに、給液マニホールド８ａから噴射通路８ｂを通り凹部３ａの開口口３ａ１から噴出する高速高圧の水流が流入し、給気マニホールド９ａから噴射通路９ｂを通り凹部３ａの開口口３ａ２から噴出する高速高圧のエア流が流入するとともに、バックアップロール２の回転に伴って凹部３ａの上流側端から外部エア（図１中の矢印で示す）が流入する。このようにして流入した水流や外部エア流のうち水流は、図１の矢印で示すように、排気通路５ｂ及び排気通路６ｂに二分されてギャップＧから流出するとともに、外部エア流は主として排気通路６ｂから流出する。このとき、フィルム状物Ｗは、この水流及び外部エア流によって当該フィルム状物Ｗに付着したダストなどが剥離洗浄される。また、外部エア流は、ギャップＧから排気通路６ｂへの水流の速やかな流出に有効に作用する。そして、剥離されたダストなどを含む水流及び外部エア流は、サクションブロア（図示せず）により排気通路５ｂ及び排気通路６ｂを通って排気マニホールド５ａ及び排気マニホールド６ａより吸引され外部に排出される。一方、流入したエア流は、図１の矢印で示すように、排気通路５ｂ及び排気通路７ｂに二分されてギャップＧから流出する。このとき、フィルム状物Ｗは、このエア流によっても当該フィルム状物Ｗに付着したダストなどが剥離洗浄されるとともに、このエア流によって当該フィルム状物Ｗに付着した水分が脱水・乾燥される。剥離されたダストなどを含むエア流は、サクションブロア（図示せず）により排気通路５ｂ及び排気通路７ｂを通って排気マニホールド５ａ及び排気マニホールド７ａより吸引され外部に排出される。
このような洗浄や、脱水・乾燥に際して、高速高圧の水流やエア流を作用させてもフィルム状物Ｗがバックアップロール２から剥離されないことはもちろんのこと、このためにフィルム状物Ｗが破損することを防止できることはもちろんである。 The gap G formed between the backup roll 2 and the recess 3 a of the cleaning head 3, in other words, formed between the film-like object W adsorbed on the backup roll 2 and the recess 3 a of the cleaning head 3. the gap G, the liquid supply flow of the high-speed high-pressure jetted from the opening port 3a 1 street recess 3a injection passage 8b flows from the manifold 8a, opening port 3a street recess 3a injection passage 9b from the supply manifold 9a 2 A high-speed and high-pressure air stream ejected from the air flows in, and external air (indicated by an arrow in FIG. 1) flows in from the upstream end of the recess 3a as the backup roll 2 rotates. As indicated by the arrows in FIG. 1, the water flow that flows in and the external air flow is divided into the exhaust passage 5b and the exhaust passage 6b and flows out of the gap G, and the external air flow mainly includes the exhaust passage. Outflow from 6b. At this time, the dust or the like attached to the film-like object W is peeled off and washed from the film-like object W by the water flow and the external air flow. Further, the external air flow effectively acts on the quick outflow of the water flow from the gap G to the exhaust passage 6b. The water flow and the external air flow including the separated dust and the like are sucked from the exhaust manifold 5a and the exhaust manifold 6a through the exhaust passage 5b and the exhaust passage 6b by a suction blower (not shown) and discharged to the outside. On the other hand, the inflowing air flow is divided into the exhaust passage 5b and the exhaust passage 7b and flows out of the gap G as shown by arrows in FIG. At this time, the dust adhered to the film W is peeled and washed by the air flow, and the water attached to the film W is dehydrated and dried by the air flow. . The air flow including the separated dust and the like is sucked from the exhaust manifold 5a and the exhaust manifold 7a through the exhaust passage 5b and the exhaust passage 7b by a suction blower (not shown) and discharged to the outside.
In such cleaning, dehydration and drying, the film-like object W is not peeled off from the backup roll 2 even if a high-speed and high-pressure water stream or air stream is applied. Of course, this can be prevented.

次に、上述した装置１とは異なる実施の形態に係るフィルム状物の表面処理装置１０について図２を参照して説明する。但し、図２において図１中の構成要素と同一のものには同一番号を付し、その説明は割愛する。
本装置１０が上記装置１と異なるところは、上記クリーニングヘッド３に代えてクリーニングヘッド１１とした点であり、詳細には、クリーニングヘッド３のところの噴射通路８ｂ及び噴射通路９ｂを、クリーニングヘッド１１においては噴射通路１２及び噴射通路１３とした点である。
このうちの噴射通路１２は、図２に示すように、給液マニホールド８ａから上方に延出して上記凹部３ａに開口する手前の近傍で下流側の方向に折曲され、この折曲された短小の噴射通路部１２ａが延出して上記凹部３ａに開口している。したがって、この凹部３ａの開口口３ａ３からの水流は、その速度ベクトルが、フィルム状物Ｗに当接するときに、当該フィルム状物Ｗの速度ベクトルと鋭角、即ち、０〜９０゜内の所定角度をなして噴射される態様のものになっており、例えばフィルム状物Ｗの性状によっては、洗浄能力を更に高める効果が得られる場合がある。
また、噴射通路１３については、図２に示すように、当該噴射通路１３が上記凹部３ａに開口するところで、この凹部３ａの開口口３ａ４が下流側の方向に向かって拡げられる態様にして形成されており、このため、この開口口３ａ４からのエア流においては、その速度ベクトルは、フィルム状物Ｗに当接するときに、上述した装置１におけるエア流に比べて当該フィルム状物Ｗの速度ベクトルと同方向の速度成分が、より増加したものとなっている。
尚、噴射通路１３についても、噴射通路１２に準じて、フィルム状物Ｗに当接するときに、エア流の速度ベクトルが当該フィルム状物Ｗの速度ベクトルと鋭角、即ち、０〜９０゜内の所定角度をなすように噴射されるエア流にしてもよい場合があることはもちろんである。 Next, a film-like surface treatment apparatus 10 according to an embodiment different from the apparatus 1 described above will be described with reference to FIG. However, in FIG. 2, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The difference between the apparatus 10 and the apparatus 1 is that the cleaning head 11 is used instead of the cleaning head 3. Specifically, the ejection path 8 b and the ejection path 9 b at the cleaning head 3 are connected to the cleaning head 11. The point is the injection passage 12 and the injection passage 13.
As shown in FIG. 2, the injection passage 12 is bent in the downstream direction in the vicinity of the front extending from the liquid supply manifold 8a and opening to the recess 3a. The injection passage portion 12a extends to open to the recess 3a. Therefore, the water flow from the opening 3a 3 of the recess 3a has a predetermined angle within a predetermined angle within the velocity vector of the film-like object W when the velocity vector abuts on the film-like object W, that is, within a range of 0 to 90 °. For example, depending on the properties of the film-like material W, an effect of further improving the cleaning ability may be obtained.
Further, as shown in FIG. 2, the injection passage 13 is formed in such a manner that the opening 3a 4 of the recess 3a is expanded toward the downstream side when the injection passage 13 opens into the recess 3a. Therefore, in the air flow from the opening 3a 4 , the velocity vector of the film-like object W is larger than the air flow in the apparatus 1 described above when contacting the film-like object W. The velocity component in the same direction as the velocity vector is further increased.
In addition, when the jet passage 13 is brought into contact with the film-like object W in accordance with the jet passage 12, the velocity vector of the air flow is at an acute angle with the speed vector of the film-like object W, that is, within 0 to 90 °. Of course, there may be a case where the air flow is injected so as to form a predetermined angle.

ところで、上述した実施の形態では、バックアップロール２をクリーニングヘッド３に対し上下動できるようにしたものについて説明したが、逆にクリーニングヘッド３をバックアップロール２に対し上下動できるようにしてもよい。
また、上述した実施の形態では、クリーニングヘッド３をバックアップロール２の真下に位置させる装置について説明したが、両者を上下反対に位置させた装置にしてもよく、また、両者を互いに水平に位置させた装置にしてもよい。
尚、上述した実施の形態のギャップＧは、クリーニングヘッド３の凹部３ａの円弧を含む仮想円とバックアップロール２の外径円とを同心円上に位置させて形成されるようにしたものであったが、必ずしも同心円上に位置させて形成されることを要せず、バックアップロール２が適宜な範囲でクリーニングヘッド３の凹部３ａの形状に略沿うようにして形成されるものであってもよい。 In the above-described embodiment, the backup roll 2 can be moved up and down with respect to the cleaning head 3. However, the cleaning head 3 may be moved up and down with respect to the backup roll 2.
In the above-described embodiment, the apparatus that positions the cleaning head 3 directly below the backup roll 2 has been described. However, the apparatus may be configured such that both are positioned upside down, and both are positioned horizontally with respect to each other. It may be a device.
Note that the gap G in the above-described embodiment is formed by concentrating the virtual circle including the arc of the recess 3a of the cleaning head 3 and the outer diameter circle of the backup roll 2 on a concentric circle. However, it is not necessarily required to be formed concentrically, and the backup roll 2 may be formed so as to substantially conform to the shape of the recess 3a of the cleaning head 3 within an appropriate range.

本表面処理装置のように、大きな騒音を生ずることなく、洗浄及び洗浄後の脱水・乾燥を行えるようにした点で利用価値が高く、とりわけ、一つの装置内で洗浄及び洗浄後の脱水・乾燥を行えるようにした点で利用価値が極めて高い。   This surface treatment device is highly useful in that it can be dehydrated and dried after cleaning and cleaning without generating loud noise. Especially, dehydration and drying after cleaning and cleaning in one device. The utility value is extremely high in that it can be performed.

本発明の実施の形態に係る表面処理装置の構成図である。It is a block diagram of the surface treatment apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図１の装置とは異なる実施の形態に係る表面処理装置の構成図である。It is a block diagram of the surface treatment apparatus which concerns on embodiment different from the apparatus of FIG. 従来の表面処理装置の構成図である。It is a block diagram of the conventional surface treatment apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１，１０ 表面処理装置
２ バックアップロール
３，１１ クリーニングヘッド
５ｂ，６ｂ，７ｂ 排気通路
８ｂ，９ｂ 噴射通路
１２，１３ 噴射通路
Ｇ ギャップ
Ｗ フィルム状物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,10 Surface treatment apparatus 2 Backup roll 3,11 Cleaning head 5b, 6b, 7b Exhaust passage 8b, 9b Injection passage 12, 13 Injection passage G Gap W Film-like material

Claims (3)

回転するバックアップロールに所定の抱き角をもって接触するフィルム状物に向けてクリーニングヘッドから高速に噴射される高圧の液体流と高圧の気体流により前記フィルム状物の表面の剥離洗浄及び脱水・乾燥を行う表面処理装置であって、前記バックアップロールは、前記クリーニングヘッドに相対的に離隔、及び接近可能に配設され、また、前記クリーニングヘッドは、前記フィルム状物の上流側に位置するところに前記液体流の噴射通路が、また、前記フィルム状物の下流側に位置するところに前記気体流の噴射通路が、更にまた、これら噴射通路のそれぞれの両側に排気通路が形成され、そして、前記バックアップロールとの最接近位置で当該バックアップロールとの間に、前記抱き角に略等しい、又は前記抱き角より小さい角度範囲に渡って前記液体流や気体流の通過するギャップが形成されてなることを特徴とするフィルム状物の表面処理装置。   The surface of the film-like material is peeled, washed, dehydrated and dried by a high-pressure liquid flow and a high-pressure gas flow ejected from the cleaning head at high speed toward the film-like material contacting the rotating backup roll with a predetermined holding angle. The surface treatment apparatus performs the backup roll, and the backup roll is disposed so as to be relatively separated from and accessible to the cleaning head, and the cleaning head is located on the upstream side of the film-like object. An injection passage for the liquid flow is formed on the downstream side of the film-like material, an injection passage for the gas flow is formed, and an exhaust passage is formed on both sides of each of the injection passages. An angle that is substantially equal to or smaller than the holding angle between the backup roll and the backup roll at a position closest to the roll. Surface treatment apparatus of the film material, characterized in that gap passes of the liquid flow and the gas flow over the range is formed. 前記バックアップロールは、前記フィルム状物を吸着可能に稼動されることを特徴とする請求項１に記載のフィルム状物の表面処理装置。   The surface treatment apparatus for a film-like object according to claim 1, wherein the backup roll is operated so as to be able to adsorb the film-like object. 前記液体流の噴射通路を通って噴射される当該液体流は、その速度ベクトルが、前記フィルム状物に当接するときに、当該フィルム状物の速度ベクトルと鋭角をなす態様で噴射されることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルム状物の表面処理装置。   The liquid flow ejected through the liquid flow ejection passage is ejected in a manner in which the velocity vector forms an acute angle with the speed vector of the film-like material when the velocity vector contacts the film-like material. The surface treatment apparatus for a film-like material according to claim 1 or 2.
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