JP2010088473A - Sensor control system - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sensor control system capable of reducing power consumption of a plurality of sensors. <P>SOLUTION: The sensor control system 1 is provided with the plurality of sensors 20 and a controller 10. Each sensor 20 includes a detection part 21, a communication part 26 for bidirectionally communicating with the controller 10, and a power source 27 for the operation of the detection part and the communication part. The controller 10 determines the operation interval of the respective sensors 20 on the basis of the detection information of the plurality of sensors 20 transmitted through the respective communication parts 26 of the plurality of sensors 20 and instructs the operation interval to the respective sensors 20. The respective sensors 20 are operated on the basis of the operation interval of the respective sensors 20 instructed from the controller 10. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ベッド用荷重検出センサ等のセンサを制御するセンサ制御システム及びセンサ制御方法に関する。   The present invention relates to a sensor control system and a sensor control method for controlling a sensor such as a bed load detection sensor.

ベッドの寝床部における人(病人、被介護者、乳幼児、健康人等)の在床状況(入床、離床、重心位置、体動等)を検出する方法及び装置として、例えば、特開2000−105884号公報(特許文献1)や特開平11−290394号公報(特許文献2)に記載された方法及び装置が知られている。すなわち、これらの公報には、ベッドの各脚部とベッド設置面(床面等)との間にそれぞれ荷重検出センサを配置し、これらのセンサにより検出された荷重に基づいてコントローラにより人の在床状況を検出する方法及び装置が記載されている。この装置では、各荷重検出センサとコントローラとは通信ケーブルを介して互いに接続されている。   As a method and apparatus for detecting the presence of a person (such as a sick person, a cared person, an infant, or a healthy person) in a bed (bedroom, leaving, center of gravity, body movement, etc.) A method and an apparatus described in Japanese Patent No. 105884 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-290394 (Patent Document 2) are known. That is, in these publications, a load detection sensor is disposed between each leg of the bed and the bed installation surface (floor surface, etc.), and the presence of a person is detected by the controller based on the load detected by these sensors. A method and apparatus for detecting floor conditions is described. In this apparatus, each load detection sensor and the controller are connected to each other via a communication cable.

また、ベッドの各脚部とベッド設置面との間に配置される荷重検出センサとして、特開2006−252540号公報(特許文献3)、特開2006−266894号公報(特許文献4)、特開2006−302266号公報(特許文献5)等に記載されたものが知られている。荷重検出センサは、電源からの電力で動作する荷重検出部や通信部などを備えている。
特開2000−105884号公報 特開平11−290394号公報 特開2006−252540号公報 特開2006−266894号公報 特開2006−302266号公報
Further, as load detection sensors disposed between the leg portions of the bed and the bed installation surface, JP-A-2006-252540 (Patent Document 3), JP-A-2006-266894 (Patent Document 4), What is described in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2006-302266 (Patent Document 5) is known. The load detection sensor includes a load detection unit and a communication unit that operate with electric power from a power source.
JP 2000-105884 A JP 11-290394 A JP 2006-252540 A JP 2006-266894 A JP 2006-302266 A

而して従来では、荷重検出センサの荷重検出部や通信部などには電力が常時供給されていた。そのため、荷重検出センサが必ずしも動作する必要がない場合であっても、荷重検出センサの荷重検出部や通信部などによって電力が大きく消費されているという難点があった。   Thus, conventionally, electric power has always been supplied to the load detection unit and the communication unit of the load detection sensor. For this reason, even when the load detection sensor does not necessarily need to operate, there is a difficulty in that a large amount of power is consumed by the load detection unit or the communication unit of the load detection sensor.

本発明は、上述した技術背景に鑑みてなされたもので、その目的は、複数個のセンサの消費電力の削減を図ることができるセンサ制御システム及びセンサ制御方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described technical background, and an object of the present invention is to provide a sensor control system and a sensor control method capable of reducing power consumption of a plurality of sensors.

本発明は以下の手段を提供する。   The present invention provides the following means.

[1] 複数個のセンサと、コントローラとを具備するとともに、
各センサは、検出部と、コントローラと双方向通信する通信部と、前記検出部及び通信部の動作用電源とを備え、
コントローラは、前記複数個のセンサのそれぞれの通信部を介して送信されてきた前記複数個のセンサの検出情報に基づいて各センサの動作間隔を決定するとともに、該動作間隔を各センサに指示するものであり、
各センサがコントローラから指示された各センサの動作間隔に基づいて動作するものとなされていることを特徴とするセンサ制御システム。
[1] A plurality of sensors and a controller are provided.
Each sensor includes a detection unit, a communication unit that performs bidirectional communication with the controller, and a power supply for operation of the detection unit and the communication unit,
The controller determines an operation interval of each sensor based on detection information of the plurality of sensors transmitted via the communication unit of each of the plurality of sensors, and instructs each sensor of the operation interval. Is,
A sensor control system, wherein each sensor operates based on an operation interval of each sensor instructed by a controller.

[2] センサの動作間隔は、動作間隔が互いに異なる少なくとも二種類の動作間隔モードの中から決定される前項1記載のセンサ制御システム。   [2] The sensor control system according to item 1, wherein the sensor operation interval is determined from at least two types of operation interval modes having different operation intervals.

[3] 各センサは、前記検出部と、前記通信部としての無線通信部と、前記電源としての電池とを搭載している前項1又は2記載のセンサ制御システム。   [3] The sensor control system according to item 1 or 2, wherein each sensor includes the detection unit, a wireless communication unit as the communication unit, and a battery as the power source.

[4] 前記複数個のセンサは、ベッド寝床部の互いに離間した複数の部位に掛かる荷重を検出するものである前項1〜3のいずれかに記載のセンサ制御システム。   [4] The sensor control system according to any one of [1] to [3], wherein the plurality of sensors detect loads applied to a plurality of spaced apart portions of the bed bed.

[5] 複数個のセンサと、コントローラとを具備するともに、
各センサは、検出部と、コントローラと双方向通信する通信部と、前記検出部及び通信部の動作用電源とを備えたセンサ制御システムを用い、
前記複数個のセンサのそれぞれの通信部を介して前記複数個のセンサの検出情報をコントローラに送信し、
送信されてきた前記複数個のセンサの検出情報に基づいてコントローラにより各センサの動作間隔を決定するとともに、該動作間隔をコントローラから各センサに指示し、
コントローラから指示された各センサの動作間隔に基づいて各センサを動作させることを特徴とするセンサ制御方法。
[5] A plurality of sensors and a controller are provided.
Each sensor uses a sensor control system that includes a detection unit, a communication unit that performs bidirectional communication with the controller, and an operation power source for the detection unit and the communication unit.
Sending detection information of the plurality of sensors to the controller via each communication unit of the plurality of sensors,
While determining the operation interval of each sensor by the controller based on the detected information of the plurality of sensors transmitted, the controller instructs each sensor from the operation interval,
A sensor control method, wherein each sensor is operated based on an operation interval of each sensor instructed by a controller.

[6] 前記複数個のセンサの検出情報は、ベッド寝床部の互いに離間した複数の部位に掛かる荷重である前項5記載のセンサ制御方法。   [6] The sensor control method according to item 5 above, wherein the detection information of the plurality of sensors is loads applied to a plurality of mutually separated parts of the bed bed.

本発明は以下の効果を奏する。   The present invention has the following effects.

[1]の発明では、各センサがコントローラから指示された各センサの動作間隔に基づいて動作するものなので、センサの少なくとも検出部及び通信部に電源からの電力を常時供給する必要がなくなる。そのため、センサの消費電力の削減を図ることができる。   In the invention of [1], since each sensor operates based on the operation interval of each sensor instructed by the controller, it is not necessary to constantly supply power from the power source to at least the detection unit and the communication unit of the sensor. Therefore, the power consumption of the sensor can be reduced.

さらに、コントローラは、複数個のセンサの検出情報に基づいて各センサの動作間隔を決定するものであるから、センサの検出情報に応じた動作間隔をセンサに指示することができる。   Furthermore, since the controller determines the operation interval of each sensor based on the detection information of a plurality of sensors, the controller can instruct the operation interval according to the detection information of the sensor.

しかも、複数個のセンサの検出情報に基づいて各センサの動作間隔を決定するので、複数個のセンサの検出情報を総合した上で各センサの動作間隔を決定することができ、したがって、各センサの動作間隔を当該センサの検出情報に基づいて決定する場合よりも、より適切な決定を行うことができる。   In addition, since the operation interval of each sensor is determined based on the detection information of the plurality of sensors, the operation interval of each sensor can be determined after integrating the detection information of the plurality of sensors. It is possible to make a more appropriate determination than when the operation interval is determined based on the detection information of the sensor.

さらに、各センサの動作間隔は、各センサで決定されるのではなく、コントローラで決定されるので、各センサの動作間隔をコントローラにおいて一元管理することができるし、センサの構成を簡素化することができる。   Furthermore, since the operation interval of each sensor is determined not by each sensor but by the controller, the operation interval of each sensor can be centrally managed by the controller, and the sensor configuration can be simplified. Can do.

[2]の発明では、動作間隔が互いに異なる少なくとも二種類の動作間隔モードとして、例えば、センサの動作間隔が通常の間隔である「通常動作モード」と、該通常動作モードよりもセンサの動作間隔が長い「省エネ動作モード」とを設定し、これらのモードの中からセンサの動作間隔を決定することにより、センサの消費電力の削減を確実に図ることができる。   In the invention of [2], as at least two types of operation interval modes having different operation intervals, for example, a “normal operation mode” in which the sensor operation interval is a normal interval, and a sensor operation interval more than the normal operation mode. By setting the “energy saving operation mode” having a long time and determining the operation interval of the sensor from these modes, it is possible to reliably reduce the power consumption of the sensor.

[3]の発明では、各センサは無線通信部を搭載しているので、各センサはコントローラと無線通信することができ、そのため各センサとコントローラとの間の通信ケーブルを省略することができる。さらに、各センサは検出部及び通信部の動作用電源として電池を搭載しているので、給電ケーブルも必要がない。しかも、各センサの消費電力の削減が図られているので、各センサの電池の消耗を抑制することができる。   In the invention of [3], since each sensor is equipped with a wireless communication unit, each sensor can wirelessly communicate with the controller, and therefore a communication cable between each sensor and the controller can be omitted. Furthermore, since each sensor is equipped with a battery as a power source for operation of the detection unit and the communication unit, no feeding cable is required. In addition, since the power consumption of each sensor is reduced, the battery consumption of each sensor can be suppressed.

[4]の発明では、センサとしてベッド用荷重検出センサについてその消費電力の削減を図ることができる。   In the invention of [4], the power consumption of the bed load detection sensor can be reduced as the sensor.

[5]の発明では、[1]の発明の効果と同様の効果を奏する。   The invention [5] has the same effects as those of the invention [1].

[6]の発明では、[4]の発明の効果と同様の効果を奏する。   The invention [6] has the same effects as those of the invention [4].

次に、本発明の一実施形態について図面を参照して以下に説明する。   Next, an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1において、1は本発明の一実施形態に係るセンサ制御システムである。このシステム1は、医療施設(例:病院)、介護施設、宿泊施設(例:ホテル)、一般家庭等で使用されるベッド用在床状況検出装置2に用いられたものである。この在床状況検出装置2は、ベッド30の寝床部31における人(病人、被介護者、乳幼児、健康人等)Hの在床状況(入床、離床、重心位置、体動等)を検出するものである。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sensor control system according to an embodiment of the present invention. This system 1 is used for a bed occupancy state detection device 2 used in medical facilities (eg, hospitals), nursing homes, accommodation facilities (eg, hotels), general homes, and the like. This presence status detection device 2 detects the presence status (entrance, getting out of bed, center of gravity, body movement, etc.) of a person (a sick person, a cared person, an infant, a healthy person, etc.) in the bed portion 31 of the bed 30. To do.

このシステム1は、複数個のセンサを制御するシステムであり、図1及び3に示すように、複数個のセンサとして4個のベッド用荷重検出センサ20と、1個のコントローラ10とを具備している。コントローラ10は、4個の荷重検出センサ20を一括して遠隔制御するものである。   This system 1 is a system for controlling a plurality of sensors. As shown in FIGS. 1 and 3, the system 1 includes four bed load detection sensors 20 and a controller 10 as a plurality of sensors. ing. The controller 10 remotely controls the four load detection sensors 20 collectively.

4個の荷重検出センサ20は、ベッド30の寝床部31の互いに離間した4つの部位に掛かる荷重を検出するものであり、具体的には、図1に示すように、ベッド寝床部31に設けられた4個の脚部32(即ち、右頭側脚部32、左頭側脚部32、右足側脚部32及び左足側脚部32)に掛かる荷重を検出するものである。各脚部32の下端部にはベッド移動用キャスタ32aが設けられている。そして、各脚部32とベッド設置面33との間にそれぞれ荷重検出センサ20が1個ずつ配置されている。ベッド設置面33は、病室、検査室、宿泊室、寝室等における床面からなる。   The four load detection sensors 20 detect loads applied to four portions of the bed portion 31 of the bed 30 that are spaced apart from each other. Specifically, as shown in FIG. 1, the load detection sensors 20 are provided on the bed bed portion 31. The load applied to the four legs 32 (that is, the right head side leg part 32, the left head side leg part 32, the right foot side leg part 32, and the left foot side leg part 32) is detected. A bed moving caster 32 a is provided at the lower end of each leg 32. One load detection sensor 20 is disposed between each leg 32 and the bed installation surface 33. The bed installation surface 33 is a floor surface in a hospital room, examination room, accommodation room, bedroom, or the like.

ここで説明の便宜上、4個の荷重検出センサ20をそれぞれ第1〜第4荷重検出センサとするとき、図2に示すように、第1荷重検出センサ20は、ベッド寝床部31の右頭側脚部32に掛かる荷重W1を検出するものであり、第2荷重検出センサ20は、ベッド寝床部31の左頭側脚部32に掛かる荷重W2を検出するものであり、第3荷重検出センサ20は、ベッド寝床部31の右足側脚部32に掛かる荷重W3を検出するものであり、第4荷重検出センサ20は、ベッド寝床部31の左足側脚部32に掛かる荷重W4を検出するものである。なお、ベッド寝床部31の長さは例えば2000mmであり、ベッド寝床部31の幅は例えば830mmである。   Here, for convenience of explanation, when the four load detection sensors 20 are the first to fourth load detection sensors, respectively, the first load detection sensor 20 is located on the right head side of the bed bed 31 as shown in FIG. The load W1 applied to the leg portion 32 is detected, and the second load detection sensor 20 detects the load W2 applied to the left head side leg portion 32 of the bed bed 31. The third load detection sensor 20 Is for detecting the load W3 applied to the right foot side leg portion 32 of the bed bed portion 31, and the fourth load detection sensor 20 is for detecting the load W4 applied to the left foot side leg portion 32 of the bed bed portion 31. is there. In addition, the length of the bed bed portion 31 is 2000 mm, for example, and the width of the bed bed portion 31 is 830 mm, for example.

以下に荷重検出センサ20の構成を説明する。   The configuration of the load detection sensor 20 will be described below.

4個の荷重検出センサ20は互いに同じ構成である。荷重検出センサ20は、基本的にはロードセル式のものであり、図4に示すように、検出部としての荷重検出部21、A/D変換部22、演算部23、記憶部25、通信部としての無線通信部26、電源としての電池27などを内蔵搭載している。   The four load detection sensors 20 have the same configuration. The load detection sensor 20 is basically a load cell type, and as shown in FIG. 4, a load detection unit 21, an A / D conversion unit 22, a calculation unit 23, a storage unit 25, a communication unit as a detection unit. A wireless communication unit 26 as a power source and a battery 27 as a power source are incorporated.

荷重検出部21は、複数個(例:4個)の歪みゲージ21aで構成されたブリッジ回路21bを有している。荷重検出センサ20はベッド寝床部31の脚部32(詳述するとキャスタ32a)が載置される荷重受け部(図示せず)を有しており、歪みゲージ21aはこの荷重受け部に設けられた起歪部に貼着されたものであり、起歪部に生じた歪みを検出しその歪みの大きさに対応した電圧を出力するものである。   The load detection unit 21 has a bridge circuit 21b composed of a plurality of (eg, four) strain gauges 21a. The load detection sensor 20 has a load receiving portion (not shown) on which a leg portion 32 (specifically, a caster 32a) of the bed bed portion 31 is placed, and the strain gauge 21a is provided in the load receiving portion. It is affixed to the strain generating portion, detects the strain generated in the strain generating portion, and outputs a voltage corresponding to the magnitude of the strain.

A/D変換部22は、荷重検出部21(詳述するとブリッジ回路21b)からの出力信号(出力電圧)をアナログ信号からデジタル信号に変換するものである。   The A / D converter 22 converts an output signal (output voltage) from the load detector 21 (more specifically, the bridge circuit 21b) from an analog signal to a digital signal.

演算部23は、A/D変換部22により変換された荷重検出部21からのデジタル出力信号に基づいて荷重などを演算するものであり、コンピュータからなる。   The calculation unit 23 calculates a load and the like based on the digital output signal from the load detection unit 21 converted by the A / D conversion unit 22 and includes a computer.

記憶部25は、演算部23の演算結果(例:荷重)、コントローラ10の指示情報などを記憶するものである。コントローラ10の指示情報としては、荷重検出センサ20の動作間隔などが挙げられる。   The storage unit 25 stores a calculation result (eg, load) of the calculation unit 23, instruction information of the controller 10, and the like. Examples of the instruction information of the controller 10 include an operation interval of the load detection sensor 20.

無線通信部26は、コントローラ10と双方向に無線通信するものである。演算部23の演算結果などの荷重検出センサ20の検出情報は、荷重検出センサ20からこの無線通信部26を介してコントローラ10へ送信されるとともに、コントローラ10の指示情報はコントローラ10からこの無線通信部26を介して荷重検出センサ20に受信される。   The wireless communication unit 26 performs wireless communication with the controller 10 in both directions. The detection information of the load detection sensor 20 such as the calculation result of the calculation unit 23 is transmitted from the load detection sensor 20 to the controller 10 via the wireless communication unit 26, and the instruction information of the controller 10 is transmitted from the controller 10 to the wireless communication. It is received by the load detection sensor 20 via the unit 26.

電池27は、荷重検出センサ20にその動作に必要な電力を供給するものであり、具体的には、荷重検出部21、A/D変換部22、演算部23、記憶部25、無線通信部26などにそれぞれ動作用電力を供給するものである。電池27としては、乾電池(例:単一〜単五乾電池)、二次電池(例:蓄電池、充電式電池)等が用いられる。この電池27は、荷重検出センサ20に設けられた電池ボックス部(図示せず)内に交換可能に配置されている。電池ボックス部には、電池27の電圧を荷重検出センサ20の動作に適する電圧に設定するための電圧昇圧部(図示せず)が付設されている。   The battery 27 supplies electric power necessary for the operation to the load detection sensor 20, and specifically, the load detection unit 21, the A / D conversion unit 22, the calculation unit 23, the storage unit 25, and the wireless communication unit. 26 and the like are supplied with operating power. As the battery 27, a dry battery (eg, single to single five dry battery), a secondary battery (eg, storage battery, rechargeable battery), or the like is used. The battery 27 is replaceably disposed in a battery box portion (not shown) provided in the load detection sensor 20. A voltage booster (not shown) for setting the voltage of the battery 27 to a voltage suitable for the operation of the load detection sensor 20 is attached to the battery box part.

さらに、各荷重検出センサ20は、非常に小さな電力で動作する、即ち消費電力が非常に少ないタイマ24を搭載している。このタイマ24は、荷重検出センサ20の動作をタイマ制御する際などに用いられるものであり、演算部23に内蔵されている。各荷重検出センサ20のタイマー24は互いに同期しており、更に、後述するようにコントローラ10に搭載されたタイマ13とも同期している。   Further, each load detection sensor 20 is equipped with a timer 24 that operates with very small power, that is, with very little power consumption. The timer 24 is used when the operation of the load detection sensor 20 is controlled by a timer, and is built in the calculation unit 23. The timers 24 of the load detection sensors 20 are synchronized with each other, and further are synchronized with a timer 13 mounted on the controller 10 as will be described later.

以下にコントローラ10の構成を説明する。   The configuration of the controller 10 will be described below.

コントローラ10は、図5に示すように、通信部としての無線通信部11、演算部12、記憶部14、報知部15などを内蔵搭載している。   As illustrated in FIG. 5, the controller 10 includes a wireless communication unit 11 as a communication unit, a calculation unit 12, a storage unit 14, a notification unit 15, and the like.

無線通信部11は、各荷重検出センサ20と双方向に無線通信するものである。各荷重検出センサ20の検出情報は、この無線通信部11を介してコントローラ10に受信されるとともに、コントローラ10の指示情報はコントローラ10からこの無線通信部11を介して各荷重検出センサ20へ送信される。   The wireless communication unit 11 wirelessly communicates with each load detection sensor 20 in both directions. The detection information of each load detection sensor 20 is received by the controller 10 via the wireless communication unit 11, and the instruction information of the controller 10 is transmitted from the controller 10 to the load detection sensor 20 via the wireless communication unit 11. Is done.

さらに、無線通信部11は4個の通信チャンネルch1〜4を有している。各通信チャンネルch1〜4は、それぞれ第1〜第4荷重検出センサ20の無線通信部26との通信に用いられるものである。   Further, the wireless communication unit 11 has four communication channels ch1 to ch4. The communication channels ch1 to ch4 are used for communication with the wireless communication unit 26 of the first to fourth load detection sensors 20, respectively.

演算部12は、各荷重検出センサ20の無線通信部26を介して送信されてきた各荷重検出センサ20の検出情報に基づいて、予め設定された演算を行うものであり、具体的には、各荷重検出センサ20の動作間隔を決定したり、その他の演算(判定を含む)を行ったりするものであり、コンピュータからなる。この演算部12の演算結果はコントローラ10の指示情報としてコントローラ10からその無線通信部11を介して各荷重検出センサ20へ送信される。   The calculation unit 12 performs a preset calculation based on the detection information of each load detection sensor 20 transmitted via the wireless communication unit 26 of each load detection sensor 20, and specifically, The operation interval of each load detection sensor 20 is determined, and other calculations (including determination) are performed. The calculation result of the calculation unit 12 is transmitted from the controller 10 to the load detection sensors 20 via the wireless communication unit 11 as instruction information of the controller 10.

荷重検出センサ20の動作間隔は、荷重検出センサ20の動作間隔が互いに異なる少なくとも二種類の動作間隔モードの中から演算部12により決定されるものであり、本実施形態では、荷重検出センサ20の動作間隔が通常の間隔である「通常動作モード」と、該通常動作モードよりも荷重検出センサ20の動作間隔が長い「省エネ動作モード」との二種類の動作間隔モードの中から演算部12により決定(選択)される。各モードにおける荷重検出センサ20の動作間隔は、演算部12に予め記憶されているか、あるいはシステム1の動作開始時又は動作途中で演算部12に入力されるものである。   The operation interval of the load detection sensor 20 is determined by the calculation unit 12 from at least two types of operation interval modes in which the operation intervals of the load detection sensor 20 are different from each other. The calculation unit 12 selects from two types of operation interval modes of “normal operation mode” in which the operation interval is a normal interval and “energy saving operation mode” in which the operation interval of the load detection sensor 20 is longer than the normal operation mode. Determined (selected). The operation interval of the load detection sensor 20 in each mode is stored in the calculation unit 12 in advance, or is input to the calculation unit 12 when the operation of the system 1 starts or during operation.

通常動作モードとは、本実施形態では例えば500ms間隔で荷重検出センサ20を動作させるモードであり、即ち500ms間隔で荷重の検出などを荷重検出センサ20に行わせるモードである。   In the present embodiment, the normal operation mode is a mode in which the load detection sensor 20 is operated at intervals of, for example, 500 ms, that is, a mode in which the load detection sensor 20 performs load detection at intervals of 500 ms.

省エネ動作モードとは、本実施形態では例えば5s間隔で荷重検出センサ20を動作させるモードであり、即ち5s間隔で荷重の検出などを荷重検出センサ20に行わせるモードである。   In the present embodiment, the energy saving operation mode is a mode in which the load detection sensor 20 is operated at intervals of 5 s, for example, that is, a mode in which the load detection sensor 20 performs load detection at intervals of 5 s.

記憶部14は、各荷重検出センサ20の無線通信部26を介して送信されてきた各荷重検出センサ20の検出情報や、コントローラ10の演算部12の演算結果などの所定情報を記憶するものである。   The storage unit 14 stores predetermined information such as the detection information of each load detection sensor 20 transmitted through the wireless communication unit 26 of each load detection sensor 20 and the calculation result of the calculation unit 12 of the controller 10. is there.

報知部15は、各荷重検出センサ20の無線通信部26を介して送信されてきた各荷重検出センサ20の検出情報や、コントローラ10の演算部12の演算結果などの所定情報を報知対象者(例:看護師、介護者、監視者)に報知するものであり、液晶ディスプレイ等の表示部、報知スピーカ、報知ランプなどを有している。   The notification unit 15 notifies predetermined information such as detection information of each load detection sensor 20 transmitted through the wireless communication unit 26 of each load detection sensor 20 and a calculation result of the calculation unit 12 of the controller 10 ( Example: a nurse, a caregiver, or a supervisor) and has a display unit such as a liquid crystal display, a notification speaker, a notification lamp, and the like.

電池16は、コントローラ10にその動作に必要な電力を供給するものであり、具体的には、無線通信部11、演算部12、記憶部14、報知部15などにそれぞれ動作用電力を供給するものである。電池16としては、乾電池(例:単一〜単五乾電池)、二次電池(例:蓄電池、充電式電池)等が用いられる。この電池16は、コントローラ10に設けられた電池ボックス部(図示せず)内に交換可能に配置されている。電池ボックス部には、電池16の電圧をコントローラ10の動作に適する電圧に設定するための電圧昇圧部(図示せず)が付設されている。   The battery 16 supplies the controller 10 with electric power necessary for its operation. Specifically, the battery 16 supplies electric power for operation to the wireless communication unit 11, the calculation unit 12, the storage unit 14, the notification unit 15, and the like. Is. As the battery 16, a dry battery (eg, single to single 5 dry battery), a secondary battery (eg, storage battery, rechargeable battery) or the like is used. The battery 16 is replaceably disposed in a battery box (not shown) provided in the controller 10. A voltage booster (not shown) for setting the voltage of the battery 16 to a voltage suitable for the operation of the controller 10 is attached to the battery box part.

さらに、コントローラ10は、非常に小さな電力で動作する、即ち消費電力が非常に少ないタイマ13を搭載している。このタイマ13は、コントローラ10の動作をタイマ制御する際などに用いられるものであり、演算部12に内蔵されている。タイマ13は各荷重検出センサ20に搭載された各タイマ24と同期している。また、演算部12にはタイムカウンタ(図示せず)が内蔵されている。   Furthermore, the controller 10 is equipped with a timer 13 that operates with very small power, that is, consumes very little power. The timer 13 is used when the operation of the controller 10 is controlled by a timer, and is built in the arithmetic unit 12. The timer 13 is synchronized with each timer 24 mounted on each load detection sensor 20. The arithmetic unit 12 has a built-in time counter (not shown).

図6は、本実施形態のセンサ制御システム1のタイミングチャートを示している。図6に示すように、このシステム1では、第1荷重検出センサ20のタイマ24とコントローラ10のタイマ13とがともに所定時間になったとき、第1荷重検出センサ20の電源(電池27)がONになって第1荷重検出センサ20への給電が開始するとともに、コントローラ10の通信チャンネルがch1に切り替わる。そして、コントローラ10の演算部12により演算(決定)された荷重検出センサ20の動作間隔などのコントローラ10の指示情報が、コントローラ10からその無線通信部11を介して送信されて第1荷重検出センサ20の無線通信部26で受信される。そして、第1荷重検出センサ20の荷重検出部21により荷重の測定(即ち荷重の検出)が行われる。この測定された荷重は、第1荷重検出センサ20からその無線通信部26を介して送信されてコントローラ10の無線通信部11で受信され、コントローラ10の記憶部14に記憶される。また、荷重の送信が終了すると速やかに第1荷重検出センサ20の電源(電池27)がOFFになって第1荷重検出センサ20への給電が停止する。このような第1荷重検出センサ20の一連の動作、すなわち、第1荷重検出センサ20の電源のON−OFF、コントローラ10の指示情報の受信、荷重の測定、荷重の送信などは、コントローラ10から送信されてきた荷重検出センサ20の動作間隔などのコントローラ10の指示情報に基づいて行われる。また、第1荷重検出センサ20におけるコントローラ10の指示情報の受信から荷重の送信までの動作は、5ms以内で行われる。なお、第1荷重検出センサ20のタイマ24は常時ONである。したがって、第1荷重検出センサ20の電源がOFFの場合、タイマ24だけに電池27からの電力が供給されている。ただし、このタイマ24は上述したようにその消費電力は非常に少ないものである。   FIG. 6 shows a timing chart of the sensor control system 1 of the present embodiment. As shown in FIG. 6, in this system 1, when both the timer 24 of the first load detection sensor 20 and the timer 13 of the controller 10 have reached a predetermined time, the power source (battery 27) of the first load detection sensor 20 is turned on. The power supply to the first load detection sensor 20 is started and the communication channel of the controller 10 is switched to ch1. Then, instruction information of the controller 10 such as an operation interval of the load detection sensor 20 calculated (determined) by the calculation unit 12 of the controller 10 is transmitted from the controller 10 via the wireless communication unit 11 to receive the first load detection sensor. It is received by 20 wireless communication units 26. Then, the load detection unit 21 of the first load detection sensor 20 performs load measurement (that is, load detection). The measured load is transmitted from the first load detection sensor 20 via the wireless communication unit 26, received by the wireless communication unit 11 of the controller 10, and stored in the storage unit 14 of the controller 10. Further, when the transmission of the load is completed, the power supply (battery 27) of the first load detection sensor 20 is immediately turned off and the power supply to the first load detection sensor 20 is stopped. Such a series of operations of the first load detection sensor 20, that is, ON / OFF of the power supply of the first load detection sensor 20, reception of instruction information of the controller 10, measurement of the load, transmission of the load, and the like are performed from the controller 10. This is performed based on the instruction information of the controller 10 such as the operation interval of the load detection sensor 20 that has been transmitted. Moreover, the operation | movement from reception of the instruction information of the controller 10 in the 1st load detection sensor 20 to transmission of a load is performed within 5 ms. Note that the timer 24 of the first load detection sensor 20 is always ON. Therefore, when the power supply of the first load detection sensor 20 is OFF, the power from the battery 27 is supplied only to the timer 24. However, the timer 24 consumes very little power as described above.

一方、コントローラ10の通信チャンネルは、5ms毎にch1からch4へ順次切り替わる。   On the other hand, the communication channel of the controller 10 is sequentially switched from ch1 to ch4 every 5 ms.

通信チャンネルがch1のとき、コントローラ10は上述のように第1荷重検出センサ20と送受信を行うとともに、第1荷重検出センサ20の電源は上述のようにON−OFF動作する。通信チャンネルがch2のとき、図示していないが、コントローラ10は第2荷重検出センサ20と、第1荷重検出センサと同様の送受信を行うとともに、第2荷重検出センサ20の電源は第1荷重検出センサと同様にON−OFF動作する。通信チャンネルがch3のとき、図示していないが、コントローラ10は第3荷重検出センサ20と、第1荷重検出センサと同様の送受信を行うとともに、第3荷重検出センサ20の電源は第1荷重検出センサと同様にON−OFF動作する。通信チャンネルがch4のとき、図示していないが、コントローラ10は第4荷重検出センサ20と、第1荷重検出センサと同様の送受信を行うとともに、第4荷重検出センサ20の電源は第1荷重検出センサと同様にON−OFF動作する。   When the communication channel is ch1, the controller 10 performs transmission / reception with the first load detection sensor 20 as described above, and the power supply of the first load detection sensor 20 performs ON-OFF operation as described above. When the communication channel is ch2, although not shown, the controller 10 performs transmission and reception similar to the second load detection sensor 20 and the first load detection sensor, and the power source of the second load detection sensor 20 is the first load detection sensor. ON-OFF operation is performed in the same manner as the sensor. When the communication channel is ch3, although not shown, the controller 10 performs transmission / reception similar to the third load detection sensor 20 and the first load detection sensor, and the power source of the third load detection sensor 20 is the first load detection sensor. ON-OFF operation is performed in the same manner as the sensor. When the communication channel is ch4, although not shown, the controller 10 performs transmission / reception similar to the fourth load detection sensor 20 and the first load detection sensor, and the power source of the fourth load detection sensor 20 is the first load detection. ON-OFF operation is performed in the same manner as the sensor.

その後、コントローラ10では、その記憶部14に記憶された複数の荷重に基づいて各荷重検出センサ20の動作間隔を演算部12により決定する。本実施形態では上述したように、各荷重検出センサ20の動作間隔は、「通常動作モード」と「省エネ動作モード」との中から決定される。そして、もし通常動作モードに決定された場合には、500ms間隔で荷重の測定などを行わせる指示をコントローラ10から各荷重検出センサ20へ送信する。一方、もし省エネ動作モードに決定された場合には、5s間隔で荷重の測定などを行われる指示をコントローラ10から各荷重検出センサ20へ送信する。   Thereafter, in the controller 10, the operation unit 12 determines the operation interval of each load detection sensor 20 based on the plurality of loads stored in the storage unit 14. In the present embodiment, as described above, the operation interval of each load detection sensor 20 is determined from “normal operation mode” and “energy saving operation mode”. If the normal operation mode is determined, an instruction to perform load measurement or the like at intervals of 500 ms is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. On the other hand, if the energy saving operation mode is determined, an instruction for measuring a load at intervals of 5 seconds is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20.

なお、500ms間隔とか5s間隔とは、図6に示すように、コントローラ10の通信チャンネルがch4からch1へ切り替わるまでのインターバル間隔をいう。   The 500 ms interval or the 5 s interval means an interval interval until the communication channel of the controller 10 is switched from ch4 to ch1 as shown in FIG.

次に、本実施形態のセンサ制御システム1のコントローラ10の幾つかの動作について、図7〜10に示したフローチャートに基づいて説明する。なお、各フローチャートにおいて、各荷重検出センサ20により検出された荷重は、風袋引き処理後の荷重である。また、1kgf=約9.8Nである。   Next, some operations of the controller 10 of the sensor control system 1 of the present embodiment will be described based on the flowcharts shown in FIGS. In each flowchart, the load detected by each load detection sensor 20 is the load after the tare processing. Further, 1 kgf = about 9.8 N.

図7は、このシステム1のコントローラ10の動作を示す第1実施例におけるフローチャートである。   FIG. 7 is a flowchart in the first embodiment showing the operation of the controller 10 of the system 1.

このフローチャートでは、ベッド寝床部31上に人Hが在床していない離床状態のときや、ベッド寝床部31上で人Hが熟睡しているときは、各荷重検出センサ20を頻繁に動作させる必要がないので、5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させ、一方、ベッド寝床部31上へ人Hが入床するときや、ベッド寝床部31上で人Hが寝返り等の体を動かしているときは、ベッド寝床部31上での人Hの在床状況を正確に検出するため、500ms動作間隔(即ち通常動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させる。   In this flowchart, each load detection sensor 20 is frequently operated when the person H is not on the bed bed 31 or when the person H is asleep on the bed bed 31. Since there is no need, each load detection sensor 20 is operated at an operation interval of 5 s (that is, energy saving operation mode), and when the person H enters the bed bed 31 or on the bed bed 31 When moving the body such as turning over, each load detection sensor 20 is operated at an operation interval of 500 ms (that is, a normal operation mode) in order to accurately detect the presence state of the person H on the bed bed 31.

すなわち、このフローチャートにおいて、ステップS1では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。この指示を受信した各荷重検出センサ20は、図6に示したタイミングチャートに従って通常動作モードで動作する。そして、ステップS2へ進む。   That is, in this flowchart, in step S1, an instruction of a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Each load detection sensor 20 that has received this instruction operates in the normal operation mode in accordance with the timing chart shown in FIG. Then, the process proceeds to step S2.

ステップS2では、今回、各荷重検出センサ20から送信されてきた4個の荷重(W1、W2、W3、W4)を合計した総荷重WTn(但し、総荷重WT=W1+W2+W3+W4)と前回の総荷重WTn-1との差が所定の閾値以上、例えば3kgf以上であるか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし当該差が3kgf以上であると判定された場合には、「YES」としてステップS3へ進む。一方、もし当該差が3kgf以上ではないと判定された場合には、「NO」としてステップS4へ進む。また、各荷重検出センサ20から送信されてきた各荷重(W1、W2、W3、W4)と、コントローラ10の演算部12により演算された総荷重WTは、毎回、コントローラ10の記憶部14に記憶蓄積される。 In step S2, the total load WT n (where total load WT = W1 + W2 + W3 + W4) and the previous total load are summed with the four loads (W1, W2, W3, W4) transmitted from each load detection sensor 20 this time. Whether the difference from WT n-1 is equal to or greater than a predetermined threshold, for example, 3 kgf or greater, is determined by the calculation unit 12 of the controller 10. If it is determined that the difference is 3 kgf or more, the process proceeds to step S3 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the difference is not 3 kgf or more, the process proceeds to step S4 as “NO”. Each load (W1, W2, W3, W4) transmitted from each load detection sensor 20 and the total load WT calculated by the calculation unit 12 of the controller 10 are stored in the storage unit 14 of the controller 10 each time. Accumulated.

ステップS3では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをリセットする。次いで、ステップS7へ進む。   In step S3, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is reset. Next, the process proceeds to step S7.

ステップS4では、4個の荷重検出センサ20のうちいずれかの荷重検出センサ20の荷重において、今回の荷重と前回の荷重との差が所定の閾値以上、例えば500gf以上であるか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし当該差が500gf以上であると判定された場合には、「YES」としてステップS3へ進む。一方、もし当該差が500gf以上ではないと判定された場合には、「NO」としてステップS5へ進む。   In step S4, regarding the load of any one of the four load detection sensors 20, whether or not the difference between the current load and the previous load is equal to or greater than a predetermined threshold, for example, 500 gf or greater. This is determined by the calculation unit 12 of the controller 10. If it is determined that the difference is 500 gf or more, the process proceeds to step S3 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the difference is not 500 gf or more, the process proceeds to step S5 as “NO”.

ステップS5では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをスタートする。そして、ステップS6へ進む。   In step S5, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is started. Then, the process proceeds to step S6.

ステップS6では、タイムカウンタが所定の時間、例えば5分経過しているか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もしタイムカウンタが5分経過していると判定された場合には、「YES」としてステップS8へ進む。一方、もしタイムカウンタが5分経過していないと判定された場合には、「NO」としてステップS7へ進む。   In step S6, the calculation unit 12 of the controller 10 determines whether or not the time counter has passed a predetermined time, for example, 5 minutes. If it is determined that the time counter has passed 5 minutes, “YES” and the process proceeds to step S8. On the other hand, if it is determined that the time counter has not passed 5 minutes, the process proceeds to step S7 as “NO”.

ステップS7では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 7, an instruction for a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

ステップS8では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)の指示を送信する。この指示を受信した各荷重検出センサ20は、図6に示したタイミングチャートに従って省エネ動作モードで動作する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 8, an instruction for a 5 s operation interval (that is, an energy saving operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Each load detection sensor 20 that has received this instruction operates in the energy saving operation mode in accordance with the timing chart shown in FIG. Then, the process returns to step S2.

図8は、このシステム1のコントローラ10の動作を示す第2実施例におけるフローチャートである。このフローチャートは、専ら、図7に示したフローチャートの後で行われるコントローラ10の動作を示している。   FIG. 8 is a flowchart in the second embodiment showing the operation of the controller 10 of the system 1. This flowchart exclusively shows the operation of the controller 10 performed after the flowchart shown in FIG.

このフローチャートでは、ベッド寝床部31上から人Hが離床したときは、各荷重検出センサ20を頻繁に動作させる必要がないので、5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させ、一方、ベッド寝床部31上に人Hが在床しているときは、ベッド寝床部31上での人Hの在床状況を正確に検出するため、500ms動作間隔(即ち通常動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させる。   In this flowchart, when the person H gets off from the bed bed 31, it is not necessary to frequently operate each load detection sensor 20. Therefore, each load detection sensor 20 is operated at a 5 s operation interval (that is, an energy saving operation mode). On the other hand, when the person H is present on the bed bed 31, in order to accurately detect the person H's presence on the bed bed 31, the operation interval of 500 ms (that is, the normal operation mode). Then, each load detection sensor 20 is operated.

すなわち、このフローチャートにおいて、ステップS1では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ進む。   That is, in this flowchart, in step S1, an instruction of a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process proceeds to step S2.

ステップS2では、4個の荷重検出センサ20のうちいずれかの荷重検出センサ20の荷重が所定の閾値以上、例えば5kgf以上であるか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし荷重が5kgf以上であると判定された場合には、「YES」としてステップS3へ進む。一方、もし荷重が5kgf以上ではないと判定された場合には、「NO」としてステップS4へ進む。   In step S <b> 2, the calculation unit 12 of the controller 10 determines whether the load of any one of the four load detection sensors 20 is equal to or greater than a predetermined threshold, for example, 5 kgf. If it is determined that the load is 5 kgf or more, the process proceeds to step S3 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the load is not 5 kgf or more, the process proceeds to step S4 as “NO”.

ステップS3では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをリセットする。そして、ステップS6へ進む。   In step S3, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is reset. Then, the process proceeds to step S6.

ステップS4では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをスタートする。そして、ステップS5へ進む。   In step S4, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is started. Then, the process proceeds to step S5.

ステップS5では、タイムカウンタが所定の時間、例えば5分経過しているか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もしタイムカウンタが5分経過していると判定された場合には、「YES」としてステップS7へ進む。一方、もしタイムカウンタが5分経過していないと判定された場合には、「NO」としてステップS6へ進む。   In step S5, the calculation unit 12 of the controller 10 determines whether or not the time counter has passed a predetermined time, for example, 5 minutes. If it is determined that the time counter has elapsed 5 minutes, “YES” and the process proceeds to step S7. On the other hand, if it is determined that the time counter has not elapsed for 5 minutes, “NO” and the process proceeds to step S6.

ステップS6では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S6, an instruction of a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

ステップS7では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 7, an instruction for a 5 s operation interval (that is, an energy saving operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

図9は、このシステム1のコントローラ10の動作を示す第3実施例におけるフローチャートである。このフローチャートは、専ら、図7に示したフローチャートの後で行われるコントローラ10の動作を示している。   FIG. 9 is a flowchart in the third embodiment showing the operation of the controller 10 of the system 1. This flowchart exclusively shows the operation of the controller 10 performed after the flowchart shown in FIG.

このフローチャートでは、各荷重検出センサ20により検出された4個の荷重を合計した総荷重WTが所定の閾値以上、例えば20kgf以上であり、且つ、ベッド寝床部31の重心位置G(GX、GY)がベッド寝床部31の中央エリア31aの外である場合には、人Hが離床する可能性が高いので、500ms動作間隔(即ち通常動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させ、一方、ベッド寝床部31の重心位置G(GX、GY)がベッド寝床部31の中央エリア31a内である場合には、人Hが離床する可能性が低いので、5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させる。   In this flowchart, the total load WT obtained by adding the four loads detected by the load detection sensors 20 is not less than a predetermined threshold, for example, not less than 20 kgf, and the center of gravity position G (GX, GY) of the bed bed portion 31. Is outside the central area 31a of the bed sleeping portion 31, there is a high possibility that the person H will get out of bed, so that each load detection sensor 20 is operated at an operation interval of 500 ms (that is, a normal operation mode). When the gravity center position G (GX, GY) of the bed portion 31 is within the central area 31a of the bed bed portion 31, there is a low possibility that the person H will get out of the bed. The load detection sensor 20 is operated.

すなわち、このフローチャートにおいて、ステップS1では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ進む。   That is, in this flowchart, in step S1, an instruction of a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process proceeds to step S2.

ステップS2では、今回、各荷重検出センサ20から送信されてきた4個の荷重を合計した総荷重WTnが所定の閾値以上、例えば20kgf以上であるか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし総荷重WTnが20kgf以上であると判定された場合には、「YES」としてステップS3へ進む。一方、もし総荷重WTnが20kgf以上ではないと判定された場合には、「NO」としてステップS5へ進む。また、各荷重検出センサ20から送信されてきた各荷重(W1、W2、W3、W4)と、コントローラ10の演算部12により演算された総荷重WTは、毎回、コントローラ10の記憶部14に記憶蓄積される。 In step S2, the current, the total load WT n which is the sum of four load transmitted from the load detection sensor 20 is above a predetermined threshold value, whether it is for example 20kgf above, the arithmetic unit 12 of the controller 10 judge. If it is determined that the total load WT n is equal to or greater than 20 kgf, the process proceeds to step S3 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the total load WT n is not equal to or greater than 20 kgf, the process proceeds to step S5 as “NO”. Each load (W1, W2, W3, W4) transmitted from each load detection sensor 20 and the total load WT calculated by the calculation unit 12 of the controller 10 are stored in the storage unit 14 of the controller 10 each time. Accumulated.

ステップS3では、ベッド寝床部31の重心位置G(GX、GY)がベッド寝床部31の予め設定された中央エリア31aの外か否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし重心位置G(GX、GY)がベッド寝床部31の中央エリア31aの外であると判定された場合には、「YES」としてステップS4へ進む。一方、重心位置G(GX、GY)がベッド寝床部31の中央エリア31aの外ではない、即ちベッド寝床部31の中央エリア31a内であると判定された場合には、「NO」としてステップS5へ進む。また、重心位置G(GX、GY)は、毎回、コントローラ10の記憶部14に記憶蓄積される。   In step S <b> 3, the calculation unit 12 of the controller 10 determines whether or not the center-of-gravity position G (GX, GY) of the bed bed 31 is outside the preset central area 31 a of the bed bed 31. If it is determined that the center-of-gravity position G (GX, GY) is outside the central area 31a of the bed bed portion 31, the process proceeds to step S4 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the gravity center position G (GX, GY) is not outside the central area 31a of the bed bed portion 31, that is, within the central area 31a of the bed bed portion 31, "NO" is determined as step S5. Proceed to The gravity center position G (GX, GY) is stored and accumulated in the storage unit 14 of the controller 10 every time.

なお、重心位置G(GX、GY)は、次式(1)及び(2)により算出される(図2参照)。   The gravity center position G (GX, GY) is calculated by the following equations (1) and (2) (see FIG. 2).

GX=(W1+W2−W3−W4)/(W1+W2+W3+W4) …(1)
GY=(W1+W3−W2−W4)/(W1+W2+W3+W4) …(2)
GX = (W1 + W2-W3-W4) / (W1 + W2 + W3 + W4) (1)
GY = (W1 + W3-W2-W4) / (W1 + W2 + W3 + W4) (2)

ただし、GXは、ベッド寝床部31の長さ方向(この方向をx方向とする)の重心位置である。GYは、ベッド寝床部31の幅方向(この方向をy方向とする)の重心位置である。図2において、Oは重心位置の原点であり、この原点Oはベッド寝床部31の略中央に位置している。   However, GX is the center of gravity position in the length direction of the bed bed 31 (this direction is the x direction). GY is the barycentric position of the bed bed 31 in the width direction (this direction is the y direction). In FIG. 2, O is the origin of the center of gravity, and this origin O is located at the approximate center of the bed bed 31.

また、ベッド寝床部31の中央エリア31aとは、図2にドットハッチングで示すエリアであり、すなわち、ベッド寝床部31において、ベッド寝床部31の周縁から中央部側へ300mm内側の周縁部エリア31b(クロスハッチングで示す)を、ベッド寝床部31から除いたエリアである。   Further, the central area 31a of the bed bed 31 is an area indicated by dot hatching in FIG. 2, that is, in the bed bed 31, a peripheral area 31b on the inner side 300mm from the periphery of the bed bed 31 to the center. This is an area excluding (shown by cross-hatching) from the bed sleeping portion 31.

ステップS4では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをリセットする。そして、ステップS7へ進む。   In step S4, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is reset. Then, the process proceeds to step S7.

ステップS5では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをスタートする。そして、ステップS6へ進む。   In step S5, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is started. Then, the process proceeds to step S6.

ステップS6では、タイムカウンタが所定の時間、例えば5分経過しているか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もしタイムカウンタが5分経過ていると判定された場合には、「YES」としてステップS8へ進む。一方、もしタイムカウンタが5分経過していないと判定された場合には、「NO」としてステップS7へ進む。   In step S6, the calculation unit 12 of the controller 10 determines whether or not the time counter has passed a predetermined time, for example, 5 minutes. If it is determined that the time counter has elapsed 5 minutes, the process proceeds to step S8 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the time counter has not passed 5 minutes, the process proceeds to step S7 as “NO”.

ステップS7では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 7, an instruction for a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

ステップS8では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 8, an instruction for a 5 s operation interval (that is, an energy saving operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

図10は、このシステム1のコントローラ10の動作を示す第4実施例におけるフローチャートである。このフローチャートは、専ら、図9に示したフローチャートの後で行われるコントローラ10の動作を示している。   FIG. 10 is a flowchart in the fourth embodiment showing the operation of the controller 10 of the system 1. This flowchart exclusively shows the operation of the controller 10 performed after the flowchart shown in FIG.

このフローチャートでは、ベッド寝床部31の重心位置G(GX、GY)のx方向の移動距離が所定の閾値以上、例えば50mm以上である場合には、人Hが背上げ動作をしていると予想されるとともに、重心位置G(GX、GY)のy方向の移動距離が所定の閾値以上、例えば50mm以上である場合には、人Hが寝返り動作又は離床動作していることが予想されるため、これらの場合には500ms動作間隔(即ち通常動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させ、一方、50mm未満の場合には5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)で各荷重検出センサ20を動作させる。   In this flowchart, when the movement distance in the x direction of the gravity center position G (GX, GY) of the bed bed portion 31 is not less than a predetermined threshold, for example, not less than 50 mm, the person H is expected to perform a back-up operation. In addition, when the movement distance in the y direction of the center of gravity position G (GX, GY) is equal to or greater than a predetermined threshold, for example, 50 mm or more, it is predicted that the person H is turning over or getting out of bed. In these cases, each load detection sensor 20 is operated at an operation interval of 500 ms (that is, normal operation mode). On the other hand, when it is less than 50 mm, each load detection sensor 20 is operated at an operation interval of 5 seconds (that is, energy saving operation mode). Let

すなわち、このフローチャートにおいて、ステップS1では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ進む。   That is, in this flowchart, in step S1, an instruction of a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process proceeds to step S2.

ステップS2では、今回のx方向の重心位置GXnと前回のx方向の重心位置GXn-1との差が所定の閾値以上、例えば50mm以上であるか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし当該差が50mm以上であると判定された場合には、「YES」としてステップS3へ進む。一方、もし当該差が50mm以上ではないと判定された場合には、「NO」としてステップS4へ進む。 In step S2, the difference between the position of the center of gravity GX n-1 position of the center of gravity GX n and the previous x-direction of this x-direction is equal to or higher than a predetermined threshold value, whether it is for example 50mm or more, the arithmetic unit of the controller 10 12 Judgment by If it is determined that the difference is 50 mm or more, the process proceeds to step S3 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the difference is not greater than 50 mm, the process proceeds to step S4 as “NO”.

ステップS3では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをリセットする。そして、ステップS7へ進む。   In step S3, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is reset. Then, the process proceeds to step S7.

ステップS4では、今回のy方向の重心位置GYnと前回のy方向の重心位置GYn-1との差が所定の閾値以上、例えば50mm以上であるか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もし当該差が50mm以上であると判定された場合には、「YES」としてステップS3へ進む。一方、もし当該差が50mm以上ではないと判定された場合には、「NO」としてステップS5へ進む。 In step S4, the difference between the position of the center of gravity GY n-1 position of the center of gravity GY n and the previous y-direction of the current in the y direction is greater than a predetermined threshold value, whether it is for example 50mm or more, the arithmetic unit of the controller 10 12 Judgment by If it is determined that the difference is 50 mm or more, the process proceeds to step S3 as “YES”. On the other hand, if it is determined that the difference is not 50 mm or more, the process proceeds to step S5 as “NO”.

ステップS5では、コントローラ10の演算部12のタイムカウンタをスタートする。そして、ステップS6へ進む。   In step S5, the time counter of the calculation unit 12 of the controller 10 is started. Then, the process proceeds to step S6.

ステップS6では、タイムカウンタが所定の時間、例えば5分経過しているか否かについて、コントローラ10の演算部12により判定する。もしタイムカウンタが5分経過していると判定された場合には、「YES」としてステップS8へ進む。一方、もしタイムカウンタが5分経過していないと判定された場合には、「NO」としてステップS7へ進む。   In step S6, the calculation unit 12 of the controller 10 determines whether or not the time counter has passed a predetermined time, for example, 5 minutes. If it is determined that the time counter has passed 5 minutes, “YES” and the process proceeds to step S8. On the other hand, if it is determined that the time counter has not passed 5 minutes, the process proceeds to step S7 as “NO”.

ステップS7では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に500ms動作間隔(即ち通常動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 7, an instruction for a 500 ms operation interval (that is, a normal operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

ステップS8では、コントローラ10から各荷重検出センサ20に5s動作間隔(即ち省エネ動作モード)の指示を送信する。そして、ステップS2へ戻る。   In step S <b> 8, an instruction for a 5 s operation interval (that is, an energy saving operation mode) is transmitted from the controller 10 to each load detection sensor 20. Then, the process returns to step S2.

而して、本実施形態のセンサ制御システム1には次の利点がある。   Thus, the sensor control system 1 of the present embodiment has the following advantages.

各荷重検出センサ20はコントローラ10から指示された各荷重検出センサ20の動作間隔に基づいて動作するものなので、荷重検出センサ20の荷重検出部21、A/D変換部22、演算部23、記憶部25及び無線通信部26に電池27からの電力を常時供給する必要がなくなる。そのため、荷重検出センサ20の消費電力の削減を図ることができる。   Since each load detection sensor 20 operates based on the operation interval of each load detection sensor 20 instructed from the controller 10, the load detection unit 21, the A / D conversion unit 22, the calculation unit 23, and the memory of the load detection sensor 20 are stored. It is not necessary to constantly supply power from the battery 27 to the unit 25 and the wireless communication unit 26. Therefore, the power consumption of the load detection sensor 20 can be reduced.

さらに、コントローラ10は、4個の荷重検出センサ20のそれぞれの無線通信部26を介して送信されてきた4個の荷重検出センサ20の検出情報(即ち荷重)に基づいて各荷重検出センサ20の動作間隔を決定するものであるから、荷重検出センサ20の検出情報に応じた動作間隔を荷重検出センサ20に指示することができる。   Furthermore, the controller 10 determines each load detection sensor 20 based on the detection information (that is, the load) of the four load detection sensors 20 transmitted via the wireless communication units 26 of the four load detection sensors 20. Since the operation interval is determined, the operation interval corresponding to the detection information of the load detection sensor 20 can be instructed to the load detection sensor 20.

その上、4個の荷重検出センサ20の検出情報(即ち荷重)に基づいて各荷重検出センサ20の動作間隔を決定するから、4個の荷重検出センサ20の検出情報を総合した上で各荷重検出センサ20の動作間隔を決定することができ、したがって、各荷重検出センサ20の動作間隔を当該荷重検出センサ20の検出情報に基づいて決定する場合(すなわち、例えば第1荷重検出センサ20の動作間隔を第1荷重検出センサ20の検出情報に基づいて決定する場合)よりも、より適切な決定を行うことができる。   In addition, since the operation interval of each load detection sensor 20 is determined based on the detection information (that is, the load) of the four load detection sensors 20, each load is calculated after integrating the detection information of the four load detection sensors 20. The operation intervals of the detection sensors 20 can be determined. Therefore, when the operation intervals of the load detection sensors 20 are determined based on the detection information of the load detection sensors 20 (that is, for example, the operation of the first load detection sensor 20). More appropriate determination can be made than when the interval is determined based on the detection information of the first load detection sensor 20.

さらに、各荷重検出センサ20の動作間隔は、各荷重検出センサ20で決定されるのではなく、コントローラ10で決定されるので、各荷重検出センサ20の動作間隔をコントローラ10において一元管理することができるし、荷重検出センサ20の構成を簡素化することができる。   Furthermore, since the operation intervals of the load detection sensors 20 are not determined by the load detection sensors 20, but are determined by the controller 10, the operation intervals of the load detection sensors 20 can be centrally managed by the controller 10. In addition, the configuration of the load detection sensor 20 can be simplified.

さらに、荷重検出センサ20の動作間隔は、動作間隔が互いに異なる二種類の動作間隔モードとして、通常動作モードと省エネ動作モードとの中から決定されるので、荷重検出センサ20の消費電力の削減を確実に図ることができる。   Furthermore, since the operation interval of the load detection sensor 20 is determined from the normal operation mode and the energy saving operation mode as two types of operation interval modes having different operation intervals, the power consumption of the load detection sensor 20 can be reduced. It can be done reliably.

さらに、各荷重検出センサ20は無線通信部26を搭載しているので、各荷重検出センサ20はコントローラ10と無線通信することができ、そのため各荷重検出センサ20とコントローラ10との間の通信ケーブルを省略することができる。さらに、各荷重検出センサ20は荷重検出部21、A/D変換部22、演算部23、記憶部25及び無線通信部26の動作用電源として電池27を搭載しているので、給電ケーブルも必要がない。これにより、ベッド寝床部31の脚部32を荷重検出センサ20の荷重受け部上へ作業者が載置する際に、作業者がその足を通信ケーブルや給電ケーブルに不慮に引っ掛ける虞がないし、ベッド寝床部31の脚部32のキャスタ32aが通信ケーブルや給電ケーブルを踏んで通信ケーブルや給電ケーブルが断線する問題も発生しない。しかも、各荷重検出センサ20の消費電力の削減が図られているので、荷重検出センサ20の電池27の消耗を抑制することができる。したがって、長時間に亘って荷重検出センサ20を動作させることができる。   Furthermore, since each load detection sensor 20 is equipped with a wireless communication unit 26, each load detection sensor 20 can wirelessly communicate with the controller 10. Therefore, a communication cable between each load detection sensor 20 and the controller 10. Can be omitted. Furthermore, since each load detection sensor 20 is equipped with a battery 27 as an operation power source for the load detection unit 21, A / D conversion unit 22, calculation unit 23, storage unit 25, and wireless communication unit 26, a power supply cable is also necessary. There is no. Thereby, when an operator places the leg part 32 of the bed bed part 31 on the load receiving part of the load detection sensor 20, there is no possibility that the operator accidentally hooks his / her foot on the communication cable or the power supply cable. The problem that the communication cable or the power supply cable is disconnected when the caster 32a of the leg portion 32 of the bed bed 31 steps on the communication cable or the power supply cable does not occur. In addition, since the power consumption of each load detection sensor 20 is reduced, the consumption of the battery 27 of the load detection sensor 20 can be suppressed. Therefore, the load detection sensor 20 can be operated for a long time.

以上で本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に示したものであることに限定されるものではなく、様々に変更可能である。   Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made.

また本発明では、センサの個数は4個であることに限定されるものではなく、その他に2個や3個であっても良いし、4個以上であっても良い。   In the present invention, the number of sensors is not limited to four, but may be two or three, or may be four or more.

また本発明では、センサは荷重検出センサ20であることが望ましいが、これに限定されるものではなく、その他の物理量や状態を検出するものであっても良い。   In the present invention, the sensor is preferably the load detection sensor 20, but is not limited to this, and other physical quantities and states may be detected.

また本発明では、センサの動作間隔は、動作間隔が互いに異なる二種類の動作間隔モード(即ち「通常動作モード」と「省エネ動作モード」)の中から決定されることに限定されるものではなく、その他に三種類以上の動作間隔モードの中から決定されても良い。   In the present invention, the operation interval of the sensor is not limited to being determined from two types of operation interval modes (ie, “normal operation mode” and “energy saving operation mode”) having different operation intervals. In addition, three or more types of operation interval modes may be determined.

本発明は、ベッド用荷重検出センサ等のセンサを制御するセンサ制御システム及びセンサ制御方法に利用可能である。   The present invention is applicable to a sensor control system and a sensor control method for controlling a sensor such as a bed load detection sensor.

図1は、本発明の一実施形態に係るセンサ制御システムを、ベッド用在床状況検出装置に用いた場合の概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view when a sensor control system according to an embodiment of the present invention is used in a bed occupancy state detection apparatus. 図2は、ベッドの寝床部の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the bed portion of the bed. 図3は、同システムの構成を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the system. 図4は、同システムの荷重検出センサの構成を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of a load detection sensor of the system. 図5は、同システムのコントローラの構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the controller of the system. 図6は、同システムのタイミングチャートである。FIG. 6 is a timing chart of the system. 図7は、同システムのコントローラの動作を示す第1実施例におけるフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart in the first embodiment showing the operation of the controller of the system. 図8は、同システムのコントローラの動作を示す第2実施例におけるフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart in the second embodiment showing the operation of the controller of the system. 図9は、同システムのコントローラの動作を示す第3実施例におけるフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart in the third embodiment showing the operation of the controller of the system. 図10は、同システムのコントローラの動作を示す第4実施例におけるフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart in the fourth embodiment showing the operation of the controller of the system.

符号の説明Explanation of symbols

1:センサ制御システム
2:ベッド用在床状況検出装置
10:コントローラ
11:無線通信部(通信部)
12:演算部
14:記憶部
15:報知部
16:電池(電源)
20:荷重検出センサ(センサ)
21:荷重検出部(検出部)
23:演算部
24:記憶部
26:無線通信部(通信部)
27:電池(電源)
30:ベッド
31:ベッド寝床部
H:人
1: Sensor control system 2: Bed presence detection device 10: Controller 11: Wireless communication unit (communication unit)
12: Calculation unit 14: Storage unit 15: Notification unit 16: Battery (power source)
20: Load detection sensor (sensor)
21: Load detector (detector)
23: Calculation unit 24: Storage unit 26: Wireless communication unit (communication unit)
27: Battery (Power)
30: Bed 31: Bed sleeping section H: Person

Claims (6)

複数個のセンサと、コントローラとを具備するとともに、
各センサは、検出部と、コントローラと双方向通信する通信部と、前記検出部及び通信部の動作用電源とを備え、
コントローラは、前記複数個のセンサのそれぞれの通信部を介して送信されてきた前記複数個のセンサの検出情報に基づいて各センサの動作間隔を決定するとともに、該動作間隔を各センサに指示するものであり、
各センサがコントローラから指示された各センサの動作間隔に基づいて動作するものとなされていることを特徴とするセンサ制御システム。
While having a plurality of sensors and a controller,
Each sensor includes a detection unit, a communication unit that performs bidirectional communication with the controller, and a power supply for operation of the detection unit and the communication unit,
The controller determines an operation interval of each sensor based on detection information of the plurality of sensors transmitted via the communication unit of each of the plurality of sensors, and instructs each sensor of the operation interval. Is,
A sensor control system, wherein each sensor operates based on an operation interval of each sensor instructed by a controller.
センサの動作間隔は、動作間隔が互いに異なる少なくとも二種類の動作間隔モードの中から決定される請求項1記載のセンサ制御システム。   The sensor control system according to claim 1, wherein the operation interval of the sensor is determined from at least two types of operation interval modes having different operation intervals. 各センサは、前記検出部と、前記通信部としての無線通信部と、前記電源としての電池とを搭載している請求項1又は2記載のセンサ制御システム。   The sensor control system according to claim 1, wherein each sensor includes the detection unit, a wireless communication unit as the communication unit, and a battery as the power source. 前記複数個のセンサは、ベッド寝床部の互いに離間した複数の部位に掛かる荷重を検出するものである請求項1〜3のいずれかに記載のセンサ制御システム。   The sensor control system according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of sensors are configured to detect loads applied to a plurality of spaced apart portions of the bed bed. 複数個のセンサと、コントローラとを具備するともに、
各センサは、検出部と、コントローラと双方向通信する通信部と、前記検出部及び通信部の動作用電源とを備えたセンサ制御システムを用い、
前記複数個のセンサのそれぞれの通信部を介して前記複数個のセンサの検出情報をコントローラに送信し、
送信されてきた前記複数個のセンサの検出情報に基づいてコントローラにより各センサの動作間隔を決定するとともに、該動作間隔をコントローラから各センサに指示し、
コントローラから指示された各センサの動作間隔に基づいて各センサを動作させることを特徴とするセンサ制御方法。
While having a plurality of sensors and a controller,
Each sensor uses a sensor control system that includes a detection unit, a communication unit that performs bidirectional communication with the controller, and an operation power source for the detection unit and the communication unit.
Sending detection information of the plurality of sensors to the controller via each communication unit of the plurality of sensors,
While determining the operation interval of each sensor by the controller based on the detection information of the plurality of sensors that have been transmitted, the controller instructs each sensor of the operation interval,
A sensor control method, wherein each sensor is operated based on an operation interval of each sensor instructed by a controller.
前記複数個のセンサの検出情報は、ベッド寝床部の互いに離間した複数の部位に掛かる荷重である請求項5記載のセンサ制御方法。   The sensor control method according to claim 5, wherein the detection information of the plurality of sensors is a load applied to a plurality of spaced apart portions of the bed bed.
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