JP2010081887A - Noodles, method for producing the same and noodle improver for noodle used therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はこしが強くツルミ感に優れる麺類を提供するものである。 The present invention provides noodles which are strong and have a good feeling of tsumi.
美味しい麺類を目的として多くの発明がなされてきた。
美味しさの指標としては、こしのつよさ、弾力性、ホグレ性、伸び、ツルミ感などいろいろあり、これらのいくつかを改良する発明がなされてきた。
具体的には麺類の改良方法として大豆粉、特に微細な大豆粉、大豆蛋白、ガム質などの多糖類、植物繊維、例えば食物繊維や多糖類などの他にも乳化剤などを用いる方法など数多くの方法が知られている。例えば特許文献１（特開2002-101835号公報）には、麺類の食味を損なうことなく、適度の硬さ、弾力(粘弾性)、歯ごたえ及び滑らかさ(ツルミ感)があり、喉ごしが良い食感でかつ湯伸び、茹で伸びのしにくい麺類の製造法として、平均粒子径が20μm以下の植物蛋白または乳蛋白を添加することを特徴とする麺類の製造法が開示されている。しかし麺類のこしが強くかつツルミ感が優れた麺類は知られていない。また前記おいしさの指標のすべてを満足する麺類も得られていない。
Many inventions have been made for the purpose of delicious noodles.
There are various indexes for deliciousness, such as softness, elasticity, hoggle, elongation, and a feeling of tsunami, and inventions for improving some of these have been made.
Specifically, there are many methods for improving noodles such as soybean flour, especially fine soybean flour, soybean protein, gums and other polysaccharides, plant fibers such as dietary fiber and polysaccharides, and other methods using emulsifiers. The method is known. For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-101835) has moderate hardness, elasticity (viscoelasticity), crunchiness and smoothness (tsurumi sensation) without impairing the taste of noodles. As a method for producing noodles having a good texture and not easily stretched with hot water and not easily stretched with straw, a method for producing noodles characterized by adding vegetable protein or milk protein having an average particle size of 20 μm or less is disclosed. However, no noodles with strong noodles and excellent tsunami feel are known. Noodles satisfying all of the above-mentioned deliciousness indicators have not been obtained.
ところで、大豆蛋白には７Ｓ蛋白（β（ベータ）コングリシニン）、１１Ｓ蛋白（グリシニン）、その他の蛋白が含まれている。
そして、７Ｓ蛋白を得る方法としては、大豆蛋白から分画により得る方法と育種技術などによる７Ｓリッチ大豆から抽出して得る方法がある。
例えば、特許文献２（WO2002-028198号公報）には、大豆蛋白を効率よく、且つ工業的に高純度の7Sグロプリンと11Sグロブリンに分画する方法が開示されている。
この７Ｓ蛋白（βコングリシニン）の応用例として例えば特許文献３（特開平9-075007号公報）の「大豆蛋白質及びゲル状食品」などが知られている。
しかし、７Ｓ蛋白（βコングリシニン）を麺類の改良剤として用いることは知られていない。
By the way, 7S protein (β (beta) conglycinin), 11S protein (glycinin), and other proteins are contained in soybean protein.
As a method for obtaining 7S protein, there are a method obtained by fractionation from soybean protein and a method obtained by extraction from 7S-rich soybean using breeding techniques.
For example, Patent Document 2 (WO2002-028198) discloses a method for efficiently fractionating soybean protein into 7S globulin and 11S globulin that are industrially highly purified.
As an application example of this 7S protein (β-conglycinin), for example, “soy protein and gel food” of Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-075007) is known.
However, it is not known to use 7S protein (β-conglycinin) as an improving agent for noodles.
本発明は、こしがありかつツルミ感に優れる麺類を目的とした。
なお、本発明で云うツルミ感は、表面のツルリとした感じ、特にうどんのようにすすって食べる麺でのすすり易さを意味する。
こしは弾力性だけでなくしなやかさやモチモチとした感じも含む歯ごたえである。
The present invention is directed to noodles that are crisp and excellent in a feeling of tsumi.
In addition, the feeling of tsutsumi referred to in the present invention means that the surface feels smooth, especially the ease of sipping with noodles soured like udon.
The texture is not only elastic but also supple and soft.
本発明者らは、従来知られている麺改良剤、例えば大豆粉、大豆蛋白などを検討したが、いずれも前記課題を解決することができなかった。
そこで、鋭意研究を進めるなかで、大豆蛋白の中でも特異な物性（例えば加熱非ゲル形成性など）を有するβコングリシニン主体大豆蛋白を用いることにより、前記課題を解決できる知見を得て、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、大豆蛋白を含み、βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である麺類である。
麺類の乾燥固形分中βコングリシニンの割合は0.05〜6重量％であることが好ましい。
また本発明は、麺類の製造においてβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白を用いることを特徴とする麺類の製造法である。
βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白を、小麦粉１００重量部に対して０．１〜７重量部用いることが好ましい。
また本発明は、大豆蛋白を含みβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である麺類改良剤である。
The present inventors examined conventionally known noodle improvers such as soybean flour and soybean protein, but none of the above-mentioned problems could be solved.
Thus, as a result of diligent research, by using β-conglycinin-based soybean protein having specific physical properties (for example, heat non-gel-forming property) among soybean proteins, the inventors have obtained knowledge that can solve the above problems, and It came to be completed.
That is, the present invention is noodles containing soybean protein and having a ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) of 70% or more.
The proportion of β-conglycinin in the dry solid content of the noodles is preferably 0.05 to 6% by weight.
Further, the present invention is a method for producing noodles, characterized in that soybean protein having a β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of 70% or more is used in the production of noodles.
It is preferable to use 0.1 to 7 parts by weight of soy protein having a β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of 70% or more based on 100 parts by weight of wheat flour.
The present invention also relates to a noodle improver comprising soybean protein and a β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of 70% or more.
本発明によりこしが強くかつツルミ感に優れる麺類が可能になったものである。
同時に、食味を損なわずに、麺の弾力性、ほぐれ性、伸び抑制も満足するものである。
The present invention makes it possible to produce noodles that are strong and have a good tummy feeling.
At the same time, the noodle's elasticity, looseness, and elongation are satisfied without sacrificing the taste.
先に麺類の製造法について説明し、あとで麺類について説明する。
一般に麺類は小麦粉、必要によりその他の穀粉及びその他の原材料に加水混練して製麺して得ることができる。
本発明はこの麺類の製造においてβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白を用いることを特徴とするものである。
The method for producing noodles will be described first, and the noodles will be described later.
In general, noodles can be obtained by adding water and kneading to wheat flour, and if necessary, other flour and other raw materials.
The present invention is characterized in that soy protein having a ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) of 70% or more is used in the production of the noodles.
本発明の麺類の製造においては主として小麦粉を用いるが、必要により穀粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、コーンスターチ等の澱粉を併用することもできる。 In the production of the noodles of the present invention, wheat flour is mainly used. If necessary, starches such as cereal flour, potato starch, tapioca starch and corn starch can be used in combination.
本発明に用いるβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白は公知の７Ｓ蛋白を製造する方法により得ることができる。
例えば、特許文献２（WO2002-028198号公報）の方法を用いれば高純度の７Sグロブリン、即ちβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白を得ることができる。
また、育種技術により７S蛋白（βコングリシニン）を種子中の全蛋白質量の60重量％以上含有する大豆粉、この大豆粉から抽出した大豆蛋白を用いることもできる。
ちなみに一般の分離大豆蛋白の成分は、βコングリシニン（７S）、グリシニン（１１Ｓ）、その他の蛋白からなる。そして、βコングリシニン/グリシニンの比率は、およそ１５/３０である。即ちβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率は約33％である。
なお、βコングリシニン、グリシニンの比率は例えば特許文献２（WO2002-028198号公報）に記載するようなSDS-ポリアクリルアミドゲル電気泳動で得られたパターンのデンシトメトリーによる面積比に基づき算出して得ることができる。
Soy protein having a β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of 70% or more used in the present invention can be obtained by a known method for producing 7S protein.
For example, if the method of patent document 2 (WO2002-028198) is used, a highly pure 7S globulin, that is, a soybean protein having a ratio of β conglycinin / (β conglycinin + glycinin) of 70% or more can be obtained.
In addition, soy flour containing 60% by weight or more of 7S protein (β-conglycinin) based on the total protein amount in seeds by a breeding technique, and soy protein extracted from this soy flour can also be used.
Incidentally, the components of general isolated soybean protein are composed of β-conglycinin (7S), glycinin (11S), and other proteins. The ratio of β-conglycinin / glycinin is about 15/30. That is, the ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) is about 33%.
The ratio of β-conglycinin and glycinin is obtained by calculation based on the area ratio by densitometry of the pattern obtained by SDS-polyacrylamide gel electrophoresis as described in, for example, Patent Document 2 (WO2002-028198). be able to.
βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白を、小麦粉１００重量部に対して0.1重量部〜7重量部、好ましくは0.2〜5.5重量部、より好ましくは0.4〜4.0重量部用いることが適当である。
該大豆蛋白の割合が小さすぎると、コシが弱くなったり、ツルミ感が良くなくなったりすることがある。またこの割合が大きすぎると、弾力性に欠けて硬くぼそぼそした、悪い食感になることがある。
Soy protein having a β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of 70% or more is 0.1 to 7 parts by weight, preferably 0.2 to 5.5 parts by weight, more preferably 0.4 to 4.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of flour. It is appropriate to use parts by weight.
If the ratio of the soy protein is too small, the firmness may be weakened or the feeling of tsunami may not be good. On the other hand, if this ratio is too large, it may cause a poor texture that lacks elasticity and is hard and voluminous.
本発明の製造法をより具体的に麺製品の製造を例に説明する。
本発明は小麦粉及びβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である大豆蛋白、必要に応じてその他の原料を添加した粉に食塩または、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、リン酸塩等の塩類を溶解した水溶液を加えてミキシングを行い、その後この混合物を所定時間寝かせて圧延し、めん線に切り出して生めん製品とすることができる。
該大豆蛋白の麺製品への添加方法は、特に限定しないが、生地を調製する際に、前記水溶液に分散させてから添加する方法、粉末原料に添加・混合する方法等を適宜選択することができるが、水溶液中では沈殿するので粉末原料秤量時に予め添加・混合しておくことが好ましい。
また前記の麺線をそのまま包装したり、沸騰水もしくは蒸気等にて加熱したのち、流水にて水洗冷却し包装したり、冷凍し包装したり、また加熱α化後熱風、油揚げにて乾燥を行ったりすることができる。
ＬＬ麺の様に長期保存を目的とする場合は、酸処理、包装後、蒸熱殺菌等を行うことができる。
The production method of the present invention will be described more specifically by taking noodle products as an example.
The present invention relates to wheat flour and soy protein having a ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) of 70% or more, and powder added with other ingredients as needed, such as salt, potassium carbonate, sodium carbonate, phosphate, etc. An aqueous solution in which the salt is dissolved is added and mixed, and then the mixture is laid and rolled for a predetermined time, and then cut into a strand to obtain a raw noodle product.
The method of adding the soy protein to the noodle product is not particularly limited, but when preparing the dough, the method of adding after dispersing in the aqueous solution, the method of adding to and mixing with the powder raw material, etc. may be appropriately selected. However, since it precipitates in an aqueous solution, it is preferably added and mixed in advance when the powder raw material is weighed.
Also, package the noodle strings as they are, heat them with boiling water or steam, wash and cool them with running water, pack them, freeze them, pack them, and dry them with hot air or fried after heating. Can go.
When the purpose is long-term storage such as LL noodles, steam heat sterilization and the like can be performed after acid treatment and packaging.
次に本発明の麺類について説明する。
本発明は、大豆蛋白を含み、βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である麺類である。
麺類の乾燥固形分中βコングリシニンの割合が0.05〜約６重量％、好ましくは0.3〜4.5重量％、より好ましくは1〜3重量％が適当である。
βコングリシニンの割合が小さすぎる麺類はコシが弱くなったり、ツルミ感が良くないなどが見られることがある。またこの割合が大きすぎると、弾力性に欠けて硬くぼそぼそした悪い食感の麺類となることがある。
なお、麺類中のβコングリシニン、グリシニンの測定は例えば特許文献２（WO2002-028198号公報）に記載するようなSDS-ポリアクリルアミドゲル電気泳動で得られたパターンのデンシトメトリーによる面積比に基づき算出して得ることができるが、小麦グルテンやその他の蛋白が混在する系ではELISA法を利用するほうが好ましい。
なお、ＥＬＩＳＡは酵素免疫測定法（Enzyme-Linked ImmunoSorbent Assay ）の略である。
その名の通り、「酵素反応」と「免疫反応（抗原抗体反応）」の両者を利用することにより、対象物質の量や濃度を測定する方法である。一般には、ELISAプレートと呼ばれる９６個の穴の開いたプラスチッック板の底に、測定対象物（抗原）を何らかの方法で固定し、次に抗体を、更には酵素標識した二次抗体を加えていく。そしてその酵素に対する基質を添加し発色させその吸光度により比色定量するものである。
Next, the noodles of the present invention will be described.
The present invention is noodles containing soybean protein and having a ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) of 70% or more.
The proportion of β-conglycinin in the dry solid content of the noodles is 0.05 to about 6% by weight, preferably 0.3 to 4.5% by weight, more preferably 1 to 3% by weight.
Noodles having a β-conglycinin ratio that is too small may have weakness or a poor tsuru feeling. On the other hand, if this ratio is too large, the noodles may have poor texture due to lack of elasticity.
The measurement of β-conglycinin and glycinin in noodles is calculated based on the area ratio by densitometry of the pattern obtained by SDS-polyacrylamide gel electrophoresis as described in Patent Document 2 (WO2002-028198), for example. However, it is preferable to use the ELISA method in a system in which wheat gluten and other proteins are mixed.
Note that ELISA is an abbreviation for Enzyme-Linked ImmunoSorbent Assay.
As its name suggests, it is a method for measuring the amount and concentration of a target substance by utilizing both an “enzymatic reaction” and an “immune reaction (antigen-antibody reaction)”. Generally, the measurement object (antigen) is fixed to the bottom of a 96-hole plastic plate called an ELISA plate by some method, and then an antibody is added, and then an enzyme-labeled secondary antibody is added. Go. A substrate for the enzyme is added to cause color development and colorimetric determination is performed based on the absorbance.
本発明の麺類は公知の麺類を含み、 また、麺類の形態も特に限定するものでもない。 The noodles of the present invention include known noodles, and the form of the noodles is not particularly limited.
また、本発明は大豆蛋白を含みβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率が70％以上である麺類改良剤である。
βコングリシニンの比率が低いと麺類のツルミ感が低くなってしまう。
またこの麺類改良剤中にグリシニンが多く含まれると麺類のこしを強くするもののツルミ感がでなくなったりするのでグリシニン含量が低いことが好ましく、βコングリシニン含量が高いことが好ましい。
麺類改良剤はβコングリシニンを主成分とする必要があり、麺類改良剤の乾燥固形分当たりβコングリシニンが６０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上が適当である。上限は現実的に１００重量％は困難であり、通常９８重量％程度である。
この麺類改良剤は前記麺類の製造の際に粉体として添加混合することができる。
Further, the present invention is a noodle improver containing soybean protein and having a β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of 70% or more.
If the ratio of β-conglycinin is low, the noodles feel low.
In addition, if the noodles improver contains a large amount of glycinin, the strength of the noodles will be strengthened, but the feeling of tsunami will be lost. Therefore, the glycinin content is preferably low, and the β-conglycinin content is preferably high.
The noodle improving agent needs to have β-conglycinin as a main component, and β-conglycinin is preferably 60% by weight or more, preferably 70% by weight or more, more preferably 80% by weight or more per dry solid content of the noodles improving agent. The upper limit is practically 100% by weight, and is usually about 98% by weight.
This noodle improver can be added and mixed as a powder during the production of the noodles.
以下に実施例及び比較例を例示する。
実施例１
うどんは、中力粉１００ｇに、βコングリシニン主体大豆蛋白（不二製油（株）製「リポフ」）３ｇ、１２．２％食塩水５０ｇを配合し、ミキサーで３０分間混合した。常法により圧延、切出ししてうどん（生麺）を得た。
パスタは、強力粉１００ｇに、前記「リポフ」３ｇ、卵５０ｇを配合し、ミキサーで１３分間混合した。常法により圧延、切出ししてパスタ麺（生麺）を得た。
なお、「リポフ」は不二製油（株）（製の乾燥固形分あたり粗蛋白含量が92重量％でこの92重量％のうち90重量％以上がβコングリシニンからなる大豆蛋白である。そして、βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率は約98％以上である。
小麦粉100重量部に対して「リポフ」3重量部で、うどん中のβコングリシニンの割合は乾燥固形分あたり約2.5重量％であった。
Examples and comparative examples are illustrated below.
Example 1
Udon was mixed with 100 g of medium-strength flour, 3 g of β-conglycinin-based soy protein (“Lipof” manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.), and 50 g of 12.2% saline, and mixed with a mixer for 30 minutes. Udon (raw noodles) was obtained by rolling and cutting in a conventional manner.
For pasta, 3 g of the above-mentioned “Lipof” and 50 g of eggs were mixed with 100 g of strong powder and mixed for 13 minutes with a mixer. The pasta noodles (raw noodles) were obtained by rolling and cutting in a conventional manner.
“Lipofu” is Fuji Oil Co., Ltd. (soy protein made of β-conglycinin with a crude protein content of 92% by weight and a dry protein content of 90% or more of this 92% by weight. The ratio of conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) is about 98% or more.
The amount of β-conglycinin in the udon was about 2.5% by weight per dry solid, with 3 parts by weight of “Lipofu” per 100 parts by weight of flour.
実施例２
うどんは、中力粉１０２．７ｇに、前記「リポフ」０．３ｇ、１２．２％食塩水５０ｇを配合し、実施例１と同様にしてうどん（生麺）を得た。
パスタは、強力粉１０２．７ｇに、前記「リポフ」０．３ｇ、卵５０ｇを配合し、実施例１と同様にして、パスタ麺（生麺）を得た。
小麦粉102.7重量部に対して「リポフ」0.3重量部で、うどん中のβコングリシニンの割合は乾燥固形分あたり約0.25重量％であった。
なお、実施例１と同様βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率は約98％である。
Example 2
Udon was mixed with 102.7 g of medium-strength flour and 0.3 g of the above-mentioned “Lipof”, and 50 g of 12.2% saline solution to obtain udon (raw noodles) in the same manner as in Example 1.
Pasta noodles (raw noodles) were obtained in the same manner as in Example 1 by blending 0.3 g of the above-mentioned “Lipof” and 50 g of eggs into 102.7 g of strong powder.
The amount of β-conglycinin in the udon was about 0.25% by weight per dry solid content with 0.3 part by weight of “LIPOF” to 102.7 parts by weight of wheat flour.
As in Example 1, the ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) is about 98%.
比較例１（コントロール）
うどんは、中力粉１０３ｇに、１２．２％食塩水５０ｇを配合し、実施例１と同様にしてうどん（生麺）を得た。
パスタは、強力粉１０３ｇに卵５０ｇを配合し、実施例１と同様にして、パスタ麺（生麺）を得た。
Comparative Example 1 (control)
Udon was blended with 103 g of medium strength flour and 50 g of 12.2% saline, and udon (raw noodles) was obtained in the same manner as in Example 1.
For pasta, 50 g of eggs were mixed with 103 g of strong powder, and pasta noodles (raw noodles) were obtained in the same manner as in Example 1.
比較例２（大豆粉添加）
うどんは、中力粉１００ｇに、大豆粉（日清オイリオ（株）アルファプラスＨＳ６００）３ｇ、１２．２％食塩水５０ｇを配合し、実施例１と同様にしてうどん（生麺）を得た。
パスタは、強力粉１００ｇに、前記大豆粉３ｇ、卵５０ｇを配合し、実施例１と同様にして、パスタ麺（生麺）を得た。
なお、大豆粉「日清オイリオ（株）製「アルファプラスＨＳ６００」」は全脂大豆粉末であり水分５％、粗たん白43％（乾物換算）、脂質23％でありホエー蛋白も含むが、βコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率は約33％と低い。
この大豆粉のＥＬＩＳＡ（酵素免疫測定法）によるβコングルシニン含量は約４重量％であった。
また、βコングリシニンのうどん中の含量は、うどん中のβコングリシニン含量g／うどん全固形g＝0.10g／94.9g＝0.11％ である。
Comparative Example 2 (with soy flour added)
Udon noodles (raw noodles) were obtained in the same manner as in Example 1 by blending 3 g of soybean flour (Nisshin Oilio Co., Ltd. Alpha Plus HS600) 3 g and 12.2% saline solution 100 g of medium strength flour. .
Pasta was obtained by blending 3 g of the soybean powder and 50 g of eggs with 100 g of strong powder, and in the same manner as in Example 1, pasta noodles (raw noodles) were obtained.
The soy flour “Nisshin Oilio Co., Ltd.“ Alpha Plus HS600 ”” is a full fat soy flour, 5% moisture, 43% crude protein (dry matter equivalent), 23% fat and includes whey protein. The ratio of β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) is as low as about 33%.
This soybean flour had a β-conglycinin content by ELISA (enzyme immunoassay) of about 4% by weight.
The content of β-conglycinin in udon is β-conglycinin content in udon / g udon total solid g = 0.10 g / 94.9 g = 0.11%.
比較例３（分離大豆蛋白添加）
うどんは、中力粉１００ｇに、分離大豆たん白（不二製油（株）フジプロＰＲ−Ｅ）３ｇ、１２．２％食塩水５０ｇを配合し、実施例１と同様にしてうどん（生麺）を得た。
パスタは、強力粉１００ｇに、前記分離大豆たん白３ｇ、卵５０ｇを配合し、実施例１と同様にして、パスタ麺（生麺）を得た。
この分離大豆蛋白はβコングリシニン/（βコングリシニン+グリシニン）の比率は約33％と低いものである。
また、小麦粉100重量部に対して分離大豆蛋白3重量部で、うどん中のβコングリシニンの割合は乾燥固形分あたり約0.63重量％であった
Comparative example 3 (separated soy protein added)
Udon is mixed with 100 g of medium-strength flour and 3 g of separated soybean protein (Fuji Pro PR-E) and 12.2% saline solution. Got.
As for pasta, 3 g of the above-described separated soybean protein and 50 g of eggs were blended with 100 g of strong powder, and pasta noodles (raw noodles) were obtained in the same manner as in Example 1.
This isolated soybean protein has a low β-conglycinin / (β-conglycinin + glycinin) ratio of about 33%.
In addition, 3 parts by weight of isolated soy protein per 100 parts by weight of wheat flour, the ratio of β-conglycinin in udon was about 0.63% by weight per dry solid content
（評価方法）
上記の実施例１〜2及び比較例１〜3で得られたパスタ麺を、沸騰水中で、生麺は３分間茹で上げた。
比較例１をコントロールとして７名にて、ほぐれ性・ツルミ感・コシ・弾力性を評価基準（３点：効果が非常にある、２点：効果がある、１点：効果なし、０点：逆効果）に基づいて評価し、各評価項目について平均をとった。
コントロール（比較例１）のほぐれ性・ツルミ感・コシ・弾力性を評価基準をそれぞれ１点として残りの実施例及び比較例を評価した。パネラーによっては1.5とか2.5などと評価した者も居たのでその点で計算した。
その結果を、うどん（生麺）は表１に、パスタ（生麺）は表２に示す。
(Evaluation methods)
The pasta noodles obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 were boiled in boiling water for 3 minutes.
Seven people with Comparative Example 1 as a control, evaluation criteria for looseness, tsuru feeling, stiffness, elasticity (3 points: very effective, 2 points: effective, 1 point: no effect, 0 points: Based on the adverse effect), the average was taken for each evaluation item.
The remaining examples and comparative examples were evaluated using the evaluation criteria for the looseness, tsunami feeling, stiffness and elasticity of the control (Comparative Example 1). Some panelists rated it as 1.5 or 2.5, so I calculated that point.
The results are shown in Table 1 for udon (raw noodles) and Table 2 for pasta (raw noodles).
（表１）うどん（生麺）
（表２）パスタ(生麺）
麺改良剤として大豆粉を用いた場合（比較例２）は、コシは出るが特にツルミ感や弾力性に欠け、硬く弾力のない食感の麺となった。
麺改良剤として分離大豆たん白を用いた場合（比較例３）は、大豆粉よりもさらにコシが出るが、ツルミ感や弾力性に欠け、硬く弾力のない食感の麺となった。
一方、麺改良剤として「リポフ」を用いた場合（実施例１、実施例２）、麺のほぐれ性、ツルミ感、コシ、弾力性の全ての項目において、比較例よりも評価が高い結果となった。
When soy flour was used as a noodle improver (Comparative Example 2), it turned out to be noodles with a texture that was hard but lacked elasticity, particularly lacking in tsunami and elasticity.
When isolated soybean protein was used as a noodle improver (Comparative Example 3), the resulting noodles were firmer than soybean flour, but lacked tsumi and elasticity, resulting in a hard and non-elastic noodle.
On the other hand, when “LIPOF” is used as the noodle improver (Examples 1 and 2), the evaluation results are higher than those of the comparative examples in all the items of noodle looseness, feeling of tsumi, stiffness and elasticity. became.
実施例３
実施例１と同様にして、小麦粉100重量部に対する「リポフ」の添加割合を下記のように振らしてみた。
比較対照として比較例１と同様にして得た「リポフ」を添加しないうどんをコントロールとして比較判断した。
「リポフ」を0.15重量部、即ちβコングリシニンを0.13重量％添加したときこしがやや出てきて、ツルミ感も出てきた。
実施例２と同様の「リポフ」を0.3重量部、即ちβコングリシニン0.25重量％添加の場合こしもあり、ツルミ感もでてきた。
「リポフ」を0.75重量部、即ちβコングリシニンを0.65重量％添加したときもっともこしが強く、ツルミ感もよく出ていた。
「リポフ」を1.5重量部、即ちβコングリシニンを1.3重量％添加したときももっともこしが強く、ツルミ感もよく出ていた。
実施例１と同様、「リポフ」を3.0重量部、即ちβコングリシニンを2.5重量％添加したときももっともこしが強く、ツルミ感もよく出ていた。
「リポフ」を5.2重量部、即ちβコングリシニンを4.3重量％添加したときこしが強いが、ツルミ感も少し落ちてきた。
「リポフ」を6.0重量部、即ちβコングリシニンを4.9重量％添加したときこしが強いが硬さを感じ、ツルミ感もより少し落ちてきた。
以上より「リポフ」添加によるこしとツルミ感を与える効果が見られた。
また、小麦粉100重量部に対する「リポフ」の割合は0.1重量部以上、上限は定かではないが7重量部、好ましくは0.2〜5.5重量部、より好ましくは0.4〜4.0重量部が適当であることがわかる。
換言すれば麺の乾燥固形分中のβコングリシニンの割合は0.05重量％以上、上限は定かではないが約６重量％、好ましくは0.3〜4.5重量％、より好ましくは1〜3重量％が適当であることがわかる。
Example 3
In the same manner as in Example 1, the ratio of “lipof” added to 100 parts by weight of flour was shaken as follows.
As a comparative control, udon with no “lipof” added in the same manner as in Comparative Example 1 was compared and judged as a control.
When 0.15 parts by weight of “Lipof”, that is, 0.13% by weight of β-conglycinin was added, a slight sensation appeared and a feeling of tsunami appeared.
The same “lipof” as in Example 2 was added in an amount of 0.3 part by weight, that is, 0.25% by weight of β-conglycinin, and a feeling of tsunami appeared.
When 0.75 part by weight of “LIPOF”, that is, 0.65% by weight of β-conglycinin was added, the strain was strongest and the feeling of walnuts was also good.
The addition of 1.5 parts by weight of “Lipof”, that is, 1.3% by weight of β-conglycinin, showed the strongest strain and a good feeling of tsunami.
As in Example 1, when 3.0 parts by weight of “Lipof”, that is, 2.5% by weight of β-conglycinin was added, the strain was strongest and the feeling of walnuts was good.
When 5.2 parts by weight of “LIPOF”, that is, 4.3% by weight of β-conglycinin was added, the strain was strong, but the feeling of tsurumi also slightly decreased.
When 6.0 parts by weight of “LIPOF”, that is, 4.9% by weight of β-conglycinin was added, it was strong but felt firm and the feeling of tsumi slightly decreased.
From the above, the effect of giving a feeling of stiffness and tsunami by adding "Lipof" was observed.
Further, the ratio of “lipof” to 100 parts by weight of flour is 0.1 parts by weight or more, although the upper limit is not clear, 7 parts by weight, preferably 0.2 to 5.5 parts by weight, more preferably 0.4 to 4.0 parts by weight is appropriate. Recognize.
In other words, the proportion of β-conglycinin in the dry solid content of noodles is 0.05% by weight or more, although the upper limit is not clear, it is about 6% by weight, preferably 0.3 to 4.5% by weight, more preferably 1 to 3% by weight. I know that there is.
本発明により麺類を美味しく食べるに必要なこしとツルミ感に優れた麺類が可能になったものである。
また、本発明は、麺類の食味を損なわずに、麺の弾力性、ほぐれ性、ツルミ感、伸び抑制の全てを満足する麺類でもある。
従って本発明の麺類は食べる際に食べやすく、旨く感じられる。
例えば、乾麺タイプのインスタントやきそば等においても、熱湯を注いだ後に容易に麺がほぐれる結果、少しの攪拌で麺がほぐれ麺線が切れにくく、麺線を損なうことがない。
また、麺類に具材が添加されている例えば、冷やし中華そばや、焼きそば、スパゲティー等においては、ソースや具材とを容易にまんべんなく混ぜることが出来、食感に優れるとともに食べやすく、調理性にも優れる。
また、茹で後の麺伸び抑制により、温かいスープに浸された状態で食べる例えばラーメンや温うどん、スープパスタ等において、より長い時間美味しくその食品をたべることができる。
また、すすって食べる例えばラーメンやそば、うどん、焼きそば等において、食べやすく、食感もよいものである。
According to the present invention, it is possible to obtain noodles that are necessary for eating noodles deliciously and that have an excellent feeling of squeezing and walnut.
The present invention is also a noodle satisfying all of the elasticity, looseness, feeling of tsunami, and suppression of elongation without impairing the taste of the noodle.
Therefore, the noodles of the present invention are easy to eat when eaten and feel good.
For example, even in dry noodle type instant yakisoba, etc., the noodles are easily loosened after pouring hot water. As a result, the noodles are loosened with a little stirring, and the noodle strings are not easily broken, and the noodle strings are not damaged.
In addition, ingredients are added to noodles, for example, chilled Chinese noodles, fried noodles, spaghetti, etc., can be mixed evenly with sauces and ingredients, making it easy to eat and easy to cook .
Moreover, by suppressing the elongation of noodles after boiling, the food can be eaten deliciously for a longer time in, for example, ramen, hot udon, soup pasta, etc. that are soaked in warm soup.
In addition, for example, ramen, soba noodles, udon, fried noodles, etc. are easy to eat and have a good texture.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014100106A (en) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Torigoe Flour Milling Co Ltd | Dietary fiber-containing wheat noodle with high taste and texture |
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- 2008-09-30 JP JP2008255251A patent/JP2010081887A/en active Pending
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