JP2010075660A - Ion discharge device - Google Patents

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Tetsuya Maekawa
哲也 前川
Yasunori Matsui
康訓 松井
Asako Ogawa
麻子 小川
Takayuki Nakada
隆行 中田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ion discharge device, generating ions stably for a long time using micro-plasma discharge. <P>SOLUTION: An ion discharge device includes: a body case 1; an air duct 4 formed to penetrate the body case 1; a blowing part 5 disposed in the air duct 4; and an ion generating part 6. Further, the ion generating part 6 includes: an electrode part 8; and an insulating spacer 7 disposed in close to or in the vicinity of the electrode part 8. High voltage is applied to the electrode part 8, thereby causing discharge in a very small discharge space S formed along an insulating spacer 7. The air duct 4 is formed so that air blown into the ion generating part 6 passes through both the discharge space S and the outer peripheral surface of the electrode part 8. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、マイクロプラズマ放電により生じさせたイオンを吐出するイオン吐出装置に関する。   The present invention relates to an ion ejection apparatus that ejects ions generated by microplasma discharge.

従来から、送風部及びイオン発生部を具備するイオン吐出装置として、例えば特許文献1に開示されるようなイオン発生機能を有するヘアードライヤが知られている。このヘアードライヤは、送風部を配置した風路の途中からイオン流路を分岐させ、このイオン流路内にイオン発生部を配置した構造であって、イオン発生部で生じたマイナスイオンを風に乗せて外部に吐出させるようになっている。上記イオン発生部としては、針電極とグランド電極との間に高電圧を印加し、コロナ放電によりイオンを発生させるものが一般的である。   2. Description of the Related Art Conventionally, a hair dryer having an ion generation function as disclosed in, for example, Patent Document 1 is known as an ion ejection device including a blower unit and an ion generation unit. This hair dryer has a structure in which an ion flow path is branched from the middle of an air passage in which an air blowing section is arranged, and an ion generation section is arranged in the ion flow path, and negative ions generated in the ion generation section are used as wind. It is designed to be discharged outside. As the above-mentioned ion generation part, a high voltage is generally applied between the needle electrode and the ground electrode, and ions are generated by corona discharge.

ところで、イオンを発生させるための手段として、マイクロプラズマ放電を用いてイオンを発生させる構造のものが知られている。このマイクロプラズマ放電を用いたイオン発生部によれば、コロナ放電と比べて高い電力密度によって、非常に高いイオン発生能力が得られる。しかし、この構造を用いた場合には、放電部分周辺のガス温度が高くなるため電極部に与える負荷が大きくなる。そのため、長時間安定してイオンを発生させようとするには電極部の熱除去が大きな課題となる。
特開2002−191426号公報
By the way, as a means for generating ions, one having a structure for generating ions using microplasma discharge is known. According to the ion generation part using this microplasma discharge, a very high ion generation capability can be obtained with a high power density compared to the corona discharge. However, when this structure is used, the gas temperature around the discharge portion becomes high, so that the load applied to the electrode portion becomes large. Therefore, in order to generate ions stably for a long time, heat removal from the electrode part becomes a big problem.
JP 2002-191426 A

本発明は上記問題点に鑑みて発明したものであって、マイクロプラズマ放電を用いて長時間安定してイオンを発生させることのできるイオン吐出装置を提供することを課題とするものである。   This invention is invented in view of the said problem, Comprising: It aims at providing the ion discharge apparatus which can generate | occur | produce ion stably for a long time using microplasma discharge.

上記課題を解決するために本発明を、本体ケース1と、本体ケース1に貫通形成される風路4と、風路4中に配される送風部5及びイオン発生部6を具備するイオン吐出装置とする。更に、上記イオン発生部6は、電極部8と、電極部8に密着して又は近傍に配置される絶縁スペーサ7とを備え、電極部8に高電圧を印加することで、絶縁スペーサ7に沿って形成される微小な放電空間S内において放電を生じさせるものとする。上記風路4は、上記イオン発生部6に送り込む送風が、放電空間Sと電極部8の外周面とを共に通過するように形成したものとする。   In order to solve the above-described problems, the present invention is directed to an ion discharge apparatus including a main body case 1, an air passage 4 formed through the main body case 1, a blower 5 and an ion generator 6 disposed in the air passage 4. A device. Further, the ion generation unit 6 includes an electrode unit 8 and an insulating spacer 7 disposed in close contact with or in the vicinity of the electrode unit 8. By applying a high voltage to the electrode unit 8, It is assumed that a discharge is generated in a minute discharge space S formed along. The air path 4 is formed so that the air blown into the ion generation unit 6 passes through the discharge space S and the outer peripheral surface of the electrode unit 8 together.

このようにすることで、放電空間Sに送り込んだ送風によって、該放電空間S内でマイクロプラズマにより大量に生成されたイオンを下流側に搬送するとともに、電極部8の外周面に沿って送り込んだ送風によって、電極部8を効率的に放熱させることができる。したがって、長時間安定してイオンを発生及び吐出させることが可能となる。   By doing in this way, the air blown into the discharge space S transports ions generated in large quantities by the microplasma in the discharge space S to the downstream side, and sends them along the outer peripheral surface of the electrode portion 8. The electrode portion 8 can be efficiently dissipated by blowing air. Therefore, ions can be generated and discharged stably for a long time.

なお、上記構成のイオン吐出装置において、上記放電空間Sは、絶縁スペーサ7に設けた貫通孔10と、絶縁スペーサ7と電極部8の間に形成される隙間60の、両方又は一方であることが好適である。この構成によれば、放電を生じさせるための放電空間Sを、貫通孔10や隙間60の適宜組み合わせによって高い自由度で設定することができる。   In the ion ejection apparatus having the above configuration, the discharge space S is both or one of the through hole 10 provided in the insulating spacer 7 and the gap 60 formed between the insulating spacer 7 and the electrode portion 8. Is preferred. According to this configuration, the discharge space S for generating discharge can be set with a high degree of freedom by an appropriate combination of the through hole 10 and the gap 60.

また、上記イオン発生部6は、絶縁スペーサ7を挟む両側に電極部8を配置し、両側の電極部8間に高電圧を印加するものであることが好適である。このようにすることで、放電を安定的に生じさせることができる。   Moreover, it is preferable that the ion generating part 6 is configured such that the electrode parts 8 are arranged on both sides of the insulating spacer 7 and a high voltage is applied between the electrode parts 8 on both sides. By doing in this way, discharge can be generated stably.

更にこのとき、上記イオン発生部6は、絶縁スペーサ7を挟む両側の電極部8の両方又は一方を該絶縁スペーサ7に密着させたものであることが好適である。このようにすることで、電極部8に密着した絶縁スペーサ7が放熱フィンのように働き、該絶縁スペーサ7を介して、電極部8を長期間に亘って安定的に放熱させることができる。   Further, at this time, it is preferable that the ion generating portion 6 is one in which both or one of the electrode portions 8 on both sides sandwiching the insulating spacer 7 is in close contact with the insulating spacer 7. By doing in this way, the insulation spacer 7 closely_contact | adhered to the electrode part 8 works like a radiation fin, and the electrode part 8 can be thermally radiated stably over this insulating spacer 7 over a long period of time.

また、上記イオン発生部6を複数備えて高圧印加部9に並列接続し、該高圧印加部9からは各イオン発生部6の電極部8に対してパルス状の高電圧を印加することも好適である。このようにすることで、固体差に関わらず複数のイオン発生部6の全てにおいて偏りなく放電を生じさせ、全体として大量のイオンを発生させることができる。   It is also preferable that a plurality of the ion generators 6 are provided and connected in parallel to the high voltage application unit 9, and a high voltage in pulse form is applied from the high voltage application unit 9 to the electrode unit 8 of each ion generation unit 6. It is. By doing in this way, discharge can be generated in all of the plurality of ion generators 6 regardless of the difference between solids, and a large amount of ions can be generated as a whole.

また、上記風路4には、送風部5が発生させる送風の一部を放電空間S内に送り込む第1流路R1と、送風部5が発生させる送風の他の一部を電極部8の外周面に沿って通過するように送り込む第2流路R2とを、分岐して形成してあることも好適である。このようにすることで、第1流路R1を通じて貫通孔10内に送り込んだ送風によって、該貫通孔10内でマイクロプラズマにより大量に生成されたイオンを下流側に搬送するとともに、第2流路R2を通じて電極部8の外周面に沿うように送り込んだ送風によって、電極部8を効率的に放熱させることができる。したがって、長時間安定してイオンを発生及び吐出させることが可能となる。   The air passage 4 has a first flow path R1 for sending a part of the air generated by the air blowing unit 5 into the discharge space S and another part of the air generated by the air blowing unit 5 of the electrode unit 8. It is also preferable that the second flow path R2 to be fed so as to pass along the outer peripheral surface is branched. In this way, a large amount of ions generated by the microplasma in the through-hole 10 is conveyed downstream by the air sent into the through-hole 10 through the first flow path R1, and the second flow path The electrode part 8 can be efficiently radiated by the air blown along the outer peripheral surface of the electrode part 8 through R2. Therefore, ions can be generated and discharged stably for a long time.

更にこのとき、上記風路4中の第1流路R1と第2流路R2に流入する送風の割合を可変する調整弁13を具備することが好適である。このようにすることで、調整弁13を制御するだけで、貫通孔10内からイオンを搬送するための風量と、電極部8を空冷するための風量とを、状況に応じて適宜調整することができる。   Further, at this time, it is preferable to include an adjusting valve 13 that varies the ratio of the air flowing into the first flow path R1 and the second flow path R2 in the air path 4. By doing in this way, the air volume for conveying ions from the inside of the through hole 10 and the air volume for air-cooling the electrode portion 8 can be appropriately adjusted according to the situation only by controlling the adjustment valve 13. Can do.

上記調整弁13は、第1流路R1中の風量を略一定に保つように送風の割合を可変するものであることが好適である。このようにすることで、貫通孔10内のマイクロプラズマ放電が安定的に行われることとなる。   It is preferable that the regulating valve 13 is configured to vary the rate of blowing so as to keep the air volume in the first flow path R1 substantially constant. By doing in this way, the microplasma discharge in the through-hole 10 will be performed stably.

また、上記イオン発生部6の電極部8に、放熱フィン16を設けていることも好適である。このようにすることで電極部8の表面積が増大し、電極部8を更に効率的に放熱させることが可能となる。   In addition, it is also preferable that a heat radiating fin 16 is provided on the electrode portion 8 of the ion generating portion 6. By doing in this way, the surface area of the electrode part 8 increases and it becomes possible to radiate the electrode part 8 more efficiently.

また、上記風路4中の上記イオン発生部6より上流側の箇所に、冷却部30を配置していることも好適である。このようにすることで、冷却部30を通じて冷却させた空気を送り込み、電極部8を更に高効率で放熱させることが可能となる。   It is also preferable that the cooling unit 30 is disposed at a location upstream of the ion generation unit 6 in the air path 4. By doing in this way, the air cooled through the cooling part 30 can be sent in and the electrode part 8 can be thermally radiated with higher efficiency.

上記冷却部30が、ペルチェユニット50を用いたものであることも好適である。このようにすることで、装置全体がコンパクト化及び軽量化される。   It is also preferable that the cooling unit 30 uses a Peltier unit 50. By doing in this way, the whole apparatus is reduced in size and weight.

また、上記風路4中にミスト付加部40を配置していることも好適である。このようにすることで、ミスト付加部40を通じてミストを付加された空気によってイオンミストを生成及び吐出することができる。   In addition, it is also preferable that the mist adding unit 40 is disposed in the air passage 4. By doing in this way, ion mist can be produced | generated and discharged with the air which added mist through the mist addition part 40. FIG.

上記ミスト付加部40が、ペルチェユニット50を用いて結露水を生成するものであることも好適である。このようにすることで、装置全体のコンパクト化及び軽量化を図りながらも、送風中に継続的に水分を供給してイオンミストを生成及び吐出することが可能となる。   It is also preferable that the mist adding unit 40 generates condensed water using the Peltier unit 50. By doing in this way, it becomes possible to produce | generate and discharge ion mist by supplying a water | moisture content continuously during ventilation, aiming at the compactization and weight reduction of the whole apparatus.

このとき、上記ミスト付加部40を、上記風路4中の上記イオン発生部6より上流側の箇所に配置していることも更に好適である。このようにすることで、ペルチェユニット50を用いた上記ミスト付加部40が、冷却風を生成して電極部8を更に高効率で放熱させる冷却部30を兼ねたものとなる。   At this time, it is further preferable that the mist adding part 40 is arranged at a location upstream of the ion generating part 6 in the air passage 4. By doing in this way, the said mist addition part 40 using the Peltier unit 50 serves as the cooling part 30 which produces | generates cooling air and radiates the electrode part 8 more efficiently.

請求項1に係る発明は、送風部によって風路内に生じさせた送風によって、放電空間内でマイクロプラズマにより大量に生成されたイオンを下流側に搬送することと、電極部を効率的に放熱させることが同時に行われ、これにより、長時間安定してイオンを発生及び吐出させることができるという効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, a large amount of ions generated by microplasma in the discharge space is conveyed downstream by the air generated in the air passage by the air blowing unit, and the electrode portion is efficiently radiated. Thus, there is an effect that ions can be generated and ejected stably for a long time.

また請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加えて、貫通孔や隙間の適宜組み合わせによって放電空間を多様に形成することができるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to claim 1, the invention according to claim 2 has an effect that various discharge spaces can be formed by appropriately combining through holes and gaps.

また請求項3に係る発明は、請求項1又は2に係る発明の効果に加えて、周囲の状況に影響されることなく放電を安定的に生じさせることができるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, the invention according to claim 3 has an effect that discharge can be stably generated without being influenced by surrounding conditions.

また請求項4に係る発明は、請求項3に係る発明の効果に加えて、電極部に密着させた絶縁スペーサを放熱フィンのように機能させることで、電極部を長期間に亘って安定的に放熱させることができるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to claim 3, the invention according to claim 4 makes the electrode part stable over a long period of time by causing the insulating spacer closely attached to the electrode part to function like a radiation fin. There is an effect that heat can be dissipated.

また請求項5に係る発明は、請求項1〜4のいずれか一項に係る発明の効果に加えて、不可避的に存在する固体差に関わらず複数のイオン発生部で偏りなく放電を生じさせることができ、したがって、全体として大量のイオンを発生させることができるという効果を奏する。   Moreover, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 4, the invention according to claim 5 causes discharges to be generated evenly in a plurality of ion generating portions regardless of the inevitable solid differences. Therefore, there is an effect that a large amount of ions can be generated as a whole.

また請求項6に係る発明は、請求項1〜5のいずれか一項に係る発明の効果に加えて、第1流路を通じて送り込んだ送風によって貫通孔内で大量に生成されたイオンを下流側に搬送するとともに、第2流路を通じて送り込んだ送風によって電極部を効率的に放熱させることができ、したがって、マイクロプラズマ放電を用いて長時間安定してイオンを発生させることができるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 5, the invention according to claim 6 is a downstream side of ions generated in a large amount in the through hole by the air sent through the first flow path. The electrode part can be efficiently dissipated by the air sent through the second flow path, and ions can be generated stably for a long time using microplasma discharge. .

また請求項7に係る発明は、請求項6に係る発明の効果に加えて、貫通孔内からイオンを搬送するための風量と、電極部を空冷するための風量とを、適宜調整することができるという効果を奏する。   Further, in the invention according to claim 7, in addition to the effect of the invention according to claim 6, the air volume for transporting ions from the inside of the through hole and the air volume for air-cooling the electrode part can be appropriately adjusted. There is an effect that can be done.

また請求項8に係る発明は、請求項7に係る発明の効果に加えて、貫通孔内のマイクロプラズマ放電が安定的に行われるようになるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to the seventh aspect, the invention according to the eighth aspect has an effect that the microplasma discharge in the through hole is stably performed.

また請求項9に係る発明は、請求項1〜8のいずれか一項に係る発明の効果に加えて、電極部の表面積を増大させることで電極部を更に効率的に放熱させることが可能になるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 8, the invention according to claim 9 can dissipate the electrode part more efficiently by increasing the surface area of the electrode part. The effect of becoming.

また請求項10に係る発明は、請求項1〜9のいずれか一項に係る発明の効果に加えて、冷却風を送り込むことで電極部を更に効率的に放熱させることが可能になるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 9, the invention according to claim 10 has an effect that it is possible to dissipate heat more efficiently by sending cooling air. Play.

また請求項11に係る発明は、請求項10に係る発明の効果に加えて、装置全体がコンパクト化及び軽量化されるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to the tenth aspect, the invention according to the eleventh aspect has an effect that the entire apparatus is made compact and lightweight.

また請求項12に係る発明は、請求項1〜11のいずれか一項に係る発明の効果に加えて、ミスト付加部を通じて加湿された空気によってイオンミストを生成及び吐出することができるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 11, the invention according to claim 12 has an effect that ion mist can be generated and discharged by air humidified through the mist adding unit. Play.

また請求項13に係る発明は、請求項12に係る発明の効果に加えて、装置全体のコンパクト化及び軽量化を図りながらも、送風中に継続的に水分を供給してイオンミストを生成及び吐出することが可能になるという効果を奏する。   Further, in addition to the effect of the invention according to claim 12, the invention according to claim 13 generates ion mist by continuously supplying moisture during blowing while reducing the size and weight of the entire apparatus. The effect that it becomes possible to discharge is produced.

また請求項14に係る発明は、請求項13に係る発明の効果に加えて、ペルチェユニットを用いたミスト付加部が、冷却風を生成して電極部を更に高効率で放熱させる冷却部を兼ねたものになるという効果を奏する。   In addition to the effect of the invention according to claim 13, the invention according to claim 14 also serves as a cooling section in which the mist adding section using the Peltier unit generates cooling air and dissipates the electrode section with higher efficiency. There is an effect that it becomes a thing.

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図1には、本発明の実施形態における第1例のイオン吐出装置を示している。   Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 1 shows a first example of an ion ejection apparatus according to an embodiment of the present invention.

本例のイオン吐出装置は、装置全体の外殻を成す本体ケース1の外面に吸入口2と吐出口3を開口させ、本体ケース1内に、吸入口2と吐出口3を連通する風路4を貫通形成したものである。風路4内には送風部5を上流側に配置し、イオン発生部6を下流側に配置している。送風部5は送風ファンから成り、該送風ファンを回転駆動させることで本体ケース1外の空気を吸入口2から風路4内に導入して吐出口3から外部に吐出する。   In the ion discharge apparatus of this example, the suction port 2 and the discharge port 3 are opened on the outer surface of the main body case 1 that forms the outer shell of the entire device, and the air path that connects the suction port 2 and the discharge port 3 in the main body case 1. 4 is formed through. In the air path 4, the ventilation part 5 is arrange | positioned upstream and the ion generation part 6 is arrange | positioned downstream. The blower unit 5 is composed of a blower fan. By rotating the blower fan, air outside the main body case 1 is introduced from the suction port 2 into the air passage 4 and discharged from the discharge port 3 to the outside.

イオン発生部6は、図示のようなホローカソード型のものであって、板状の絶縁スペーサ7の厚み方向の両側に、同じく板状である金属製の電極部8を密着配置することで、絶縁スペーサ7を一対の電極部8で挟持した構造となっている。一対の電極部8は高圧印加部9を介して電気接続させており、両電極部8間に高電圧が印加されるようになっている。絶縁スペーサ7及び電極部8にはそれぞれ厚み方向に貫通する貫通孔10,19を同一開口形状で設けており、絶縁スペーサ7と電極部8の上記密着配置により、絶縁スペーサ7の貫通孔10と両側の電極部8の貫通孔19とが厚み方向に一直線状に連通している。上記貫通孔10,19の孔径Dは数100μm程度と微小径に設けている。   The ion generator 6 is of a hollow cathode type as shown in the figure, and the plate-like insulating spacer 7 is disposed in close contact with the plate-like metal electrode portions 8 on both sides in the thickness direction. The insulating spacer 7 is sandwiched between a pair of electrode portions 8. The pair of electrode portions 8 are electrically connected via a high voltage application portion 9 so that a high voltage is applied between the electrode portions 8. The through holes 10 and 19 penetrating in the thickness direction are provided in the insulating spacer 7 and the electrode portion 8 in the same opening shape, and the close contact arrangement of the insulating spacer 7 and the electrode portion 8 allows the through hole 10 of the insulating spacer 7 to The through holes 19 of the electrode portions 8 on both sides communicate with each other in a straight line in the thickness direction. The through holes 10 and 19 have a small hole diameter D of about several hundred μm.

風路4の一部であってイオン発生部6が配置される部分には、第1流路R1と第2流路R2とを分岐させて形成している。第1流路R1は、送風部5により送り込まれる送風の一部を上記イオン発生部6の貫通孔10,19内に導入し、該貫通孔10,19内を通過させた後に下流側に吐出させるものである。また第2流路R2は、送風部5により送り込まれる送風の他部(即ち、イオン発生部6に送り込まれる送風全体のうち第1流路R1に流入した分を除く部分)を上記イオン発生部6の両側の電極部8の露出面に沿って流したうえで、下流側に吐出させるものである。   The first flow path R1 and the second flow path R2 are branched and formed in a part of the air path 4 where the ion generation unit 6 is disposed. The first flow path R1 introduces a part of the air sent by the air blowing unit 5 into the through holes 10 and 19 of the ion generating unit 6 and discharges it downstream after passing through the through holes 10 and 19. It is something to be made. In addition, the second flow path R2 is configured such that the other part of the air sent by the air blowing unit 5 (that is, the part excluding the portion that flows into the first flow path R1 out of the whole air sent to the ion generating unit 6). 6 is discharged along the exposed surfaces of the electrode portions 8 on both sides of the nozzle 6 and discharged to the downstream side.

第1流路R1と第2流路R2とは、互いの上流端にて両者R1,R2が分岐した後に下流端にて合流するように設けている。風路4の第1流路R1と第2流路R2との分岐部分の上流には、該分岐部分に近づくほどに流路断面が漸次小さくなる上流側テーパ部11を形成している。また、風路4の第1流路R1と第2流路R2との合流部分の下流には、該合流部分から離れるほどに流路断面が漸次大きくなる下流側テーパ部12を形成している。   The first flow path R1 and the second flow path R2 are provided so as to merge at the downstream end after both R1 and R2 branch at the upstream end of each other. An upstream tapered portion 11 is formed upstream of the branch portion of the air flow path 4 between the first flow path R1 and the second flow path R2 so that the cross section of the flow path gradually decreases toward the branch section. Further, a downstream taper portion 12 is formed downstream of the joining portion of the first passage R1 and the second passage R2 of the air passage 4 so that the passage section gradually increases as the distance from the joining portion increases. .

第1流路R1と第2流路R2との分岐部分には、風路4内をイオン発生部6に向けて流れる送風のうち第1流路R1と第2流路R2に流入する送風の割合を可変するための調整弁13を備えている。本例では、上記調整弁13として第1流路R1の開口を調整するための玉型弁を備えているが、他の弁構造であっても構わない。上記調整弁13はイオン吐出装置の制御回路部20と接続されており、第1流路R1に流入する送風の流量を略一定量に保持するように該制御回路部20により制御される。上記制御回路部20は、所望量のイオン及び送風量を得るために送風部5、高圧印加部9、調整弁13等を駆動制御するものである。   At the branch portion between the first flow path R1 and the second flow path R2, the flow of air flowing into the first flow path R1 and the second flow path R2 out of the flow flowing in the air flow path 4 toward the ion generation unit 6 An adjustment valve 13 for changing the ratio is provided. In this example, a ball valve for adjusting the opening of the first flow path R1 is provided as the adjustment valve 13, but other valve structures may be used. The adjusting valve 13 is connected to the control circuit unit 20 of the ion ejection device, and is controlled by the control circuit unit 20 so as to maintain the flow rate of the air flowing into the first flow path R1 at a substantially constant amount. The control circuit unit 20 controls the driving of the blowing unit 5, the high-pressure applying unit 9, the regulating valve 13, and the like in order to obtain a desired amount of ions and a blowing amount.

第1流路R1と第2流路R2とを仕切る隔壁部14は、第1流路R1の上流側部分(つまり、分岐部分から貫通孔10,19内にまで送風を導く部分)とこれに並設される第2流路R2の上流側部分とを仕切るパイプ状の隔壁14aと、第1流路R1の下流側部分(つまり、貫通孔10,19から吐出された送風を合流部分にまで導く部分)とこれに並設される第2流路R2の下流側部分とを仕切る同じくパイプ状の隔壁14bと、から成る。両隔壁14a,14bはその端部を電極部8の平板面に密着させて設置している。   The partition wall 14 that divides the first flow path R1 and the second flow path R2 includes an upstream portion of the first flow path R1 (that is, a portion that guides air flow from the branch portion to the through holes 10 and 19) and The pipe-shaped partition wall 14a that partitions the upstream portion of the second flow path R2 provided side by side, and the downstream portion of the first flow path R1 (that is, the air blown from the through holes 10 and 19 to the joining portion) And a pipe-shaped partition wall 14b that partitions a downstream portion of the second flow path R2 provided in parallel therewith. Both the partition walls 14 a and 14 b are installed with their end portions in close contact with the flat plate surface of the electrode portion 8.

また、第2流路R2の電極部8に沿って流れる放熱部分15は、上流側の電極部8の平板面に沿って通過する部分15aと、中央の絶縁スペーサ7を跨いで両側の電極部8の外周面に沿って通過する部分15bと、下流側の電極部8の平板面に沿って通過する部分15cとを、側面視コ字状に連通させた形状になっている。   Further, the heat radiation portion 15 that flows along the electrode portion 8 of the second flow path R2 includes the portion 15a that passes along the flat plate surface of the upstream electrode portion 8 and the electrode portions on both sides across the central insulating spacer 7. 8 has a shape in which a portion 15b passing along the outer peripheral surface 8 and a portion 15c passing along the flat plate surface of the downstream electrode portion 8 are communicated in a U-shape in side view.

上記構成から成る本例のイオン吐出装置において、図示しない操作ボタンを押下する等して制御回路部20にイオン生成の開始指令を出力すると、制御回路部20は送風部5によって風路4内に外気を導入してイオン発生部6に向けて送風するとともに、高圧印加部9によってイオン発生部6の電極部8間に高電圧を印加させる。この高電圧印加により、イオン発生部6に設けた絶縁スペーサ7の貫通孔10内で放電が開始され、該貫通孔10内にマイクロメータサイズの微小なプラズマ(以下「マイクロプラズマ」という)が高密度で生成される。上記貫通孔10内のマイクロプラズマ放電により、コロナ放電と比較して高密度でイオンが生成される。つまり、本例においては、数100μm程度の孔径Dを有する上記貫通孔10により、絶縁スペーサ7に沿った微小な放電空間Sを形成している。   In the ion ejection apparatus of the present example having the above-described configuration, when an ion generation start command is output to the control circuit unit 20 by, for example, pressing an operation button (not shown), the control circuit unit 20 is moved into the air path 4 by the blower unit 5. Outside air is introduced and blown toward the ion generation unit 6, and a high voltage is applied between the electrode portions 8 of the ion generation unit 6 by the high voltage application unit 9. By applying this high voltage, a discharge is started in the through hole 10 of the insulating spacer 7 provided in the ion generating section 6, and a micrometer-sized plasma (hereinafter referred to as “microplasma”) is high in the through hole 10. Generated with density. The microplasma discharge in the through hole 10 generates ions at a higher density than the corona discharge. In other words, in this example, a minute discharge space S along the insulating spacer 7 is formed by the through hole 10 having a hole diameter D of about several hundreds of μm.

送風部5によってイオン発生部6に向けて送られた送風は、上流側テーパ部11を通じて加圧された後に第1流路R1と第2流路R2とに分流される。第1流路R1の上流側部分を通ってイオン発生部6の貫通孔10,19内にまで一直線状に導入された送風は、貫通孔10内に高密度で生成されるイオンを効率よく下流側に搬出させ、第1流路R1の下流側部分を通って風路4内の下流側テーパ部12に放出される。また、第2流路R2の上流側部分を通って中央の放熱部分15にまで導入された送風は、側面視コ字状に連結される各部分15a,15b,15cを通じて上流側の電極部8の平板面及び外周面、下流側の電極部8の外周面及び平板面に沿って回り込むように流下し、両電極部8の熱を効率よく奪った後に、第2流路R2の下流側部分を通って風路4内の下流側テーパ部12に放出される。   The air sent to the ion generating unit 6 by the air blowing unit 5 is pressurized through the upstream taper portion 11 and then divided into the first flow path R1 and the second flow path R2. The air blown straight through the upstream portion of the first flow path R1 and into the through holes 10 and 19 of the ion generating unit 6 efficiently downstream of the ions generated at a high density in the through hole 10. And is discharged to the downstream tapered portion 12 in the air passage 4 through the downstream portion of the first flow path R1. Further, the air blown through the upstream portion of the second flow path R2 to the central heat dissipation portion 15 is connected to the upstream electrode portion 8 through the portions 15a, 15b, and 15c that are connected in a U-shape when viewed from the side. After flowing down along the flat plate surface and the outer peripheral surface, the outer peripheral surface and the flat plate surface of the downstream electrode portion 8, and efficiently depriving the heat of both electrode portions 8, the downstream portion of the second flow path R2 It is discharged to the downstream taper portion 12 in the air passage 4 through the air passage 4.

第1流路R1から下流側に放出された大量のイオンを含む送風と、第2流路R2から下流側に放出された受熱後の送風とは、下流側テーパ部12内にて合流し、合流後の十分な流量を伴ったうえで吐出口3を通じて本体ケース1外に吐出される。この吐出風に乗って、イオン発生部6のマイクロプラズマ放電によって大量生成されたイオンは外部空間に向けて勢い良く吐出される。   The blast containing a large amount of ions released downstream from the first flow path R1 and the blast after receiving heat released downstream from the second flow path R2 merge in the downstream taper portion 12, It is discharged out of the main body case 1 through the discharge port 3 with a sufficient flow rate after merging. A large amount of ions generated by the microplasma discharge of the ion generator 6 on this discharge wind are discharged to the outside space vigorously.

既述のように、このとき制御回路部20は、第1流路R1に流入する送風の流量が略一定量に保持されるように(換言すると、所定の適正範囲内に収まるように)調整弁13の開口を制御するので、貫通孔10内のマイクロプラズマ放電は風路4全体の風量に影響されることなく安定的に行われる。具体的には、送風部5の出力が大きくなるほどに第1流路R1に流入する風量の割合が小さくなるように、制御回路部20によって調整弁13を制御する。また、第1流路R1内を通る風量(即ち、貫通孔10内を通る風量)を検知するセンサを備え、該センサの出力に応じて制御回路部20が調整弁13を制御する構造であってもよい。   As described above, at this time, the control circuit unit 20 adjusts so that the flow rate of the air flowing into the first flow path R1 is maintained at a substantially constant amount (in other words, within a predetermined appropriate range). Since the opening of the valve 13 is controlled, the microplasma discharge in the through hole 10 is stably performed without being influenced by the air volume of the entire air passage 4. Specifically, the regulating valve 13 is controlled by the control circuit unit 20 so that the proportion of the air volume flowing into the first flow path R1 decreases as the output of the blower unit 5 increases. In addition, a sensor that detects the amount of air passing through the first flow path R1 (that is, the amount of air passing through the through hole 10) is provided, and the control circuit unit 20 controls the adjustment valve 13 according to the output of the sensor. May be.

このように、本例のイオン吐出装置によれば、イオン発生部6の両電極部8を送風により効率的に放熱させながら貫通孔10内のマイクロプラズマ放電により大量のイオンを生成し、且つ、ここで生じた大量のイオンを送風により効率的に貫通孔10内から下流側に搬送し、放熱用の送風とイオン搬送用の送風とを合流させたうえで十分な風量を伴って外部に吐出させることができる。   Thus, according to the ion ejection apparatus of this example, a large amount of ions are generated by microplasma discharge in the through-hole 10 while efficiently dissipating both the electrode portions 8 of the ion generating portion 6 by blowing air, and A large amount of ions generated here are efficiently transported from the inside of the through hole 10 to the downstream side by air blowing, and after the air for heat radiation and the air for ion transport are merged, they are discharged to the outside with a sufficient air volume. Can be made.

ここで外部に放出されるイオンには硝酸イオンが含まれている。この硝酸イオンを含んだ水は髪や肌を弱酸性に保つとともに、該硝酸イオンが有する高い水和力によって髪や肌に水分を保持させる。また、放電の条件を適宜制御することにより、スーパーオキサイドラジカルやヒドロキシラジカルを生成及び放出することもでき、この場合には脱臭効果や、除菌効果、アレルゲン不活性化効果、農薬分解効果、有機物分解(汚れ除去)効果が得られることが分かっている。   Here, the ions released to the outside include nitrate ions. The water containing nitrate ions keeps hair and skin weakly acidic, and retains moisture in the hair and skin by the high hydration power of the nitrate ions. In addition, superoxide radicals and hydroxy radicals can be generated and released by appropriately controlling the discharge conditions. In this case, deodorizing effect, disinfection effect, allergen inactivation effect, agricultural chemical decomposition effect, organic matter It has been found that a decomposition (dirt removal) effect can be obtained.

上記した構成のイオン吐出装置は、例えばヘアードライヤとして使用することができる。このヘアードライヤとして使用する場合には、本体ケース1内に貫通形成される風路4の送風部5よりも下流側部分を二手に分岐させ、分岐した一方に上記イオン発生部6を配置してイオン吐出口を開口させ、他方にヒータを配置して温風吐出口を開口させた構造とする。   The ion ejection device having the above-described configuration can be used as a hair dryer, for example. When using as this hair dryer, the downstream side part of the air passage 4 formed through the body case 1 is bifurcated, and the ion generator 6 is arranged on one of the branches. The ion discharge port is opened, and a heater is disposed on the other side so that the hot air discharge port is opened.

図2には、イオン発生部6の電極部8の変形例を示している。この変形例においては、上流側及び下流側の電極部8の露出する平板面に多数の放熱フィン16を突設している。上記放熱フィン16により、第2流路R2内を流れる送風が接する電極部8の表面積が増大し、空冷による電極部8の熱除去が更に効率的に行われる。   In FIG. 2, the modification of the electrode part 8 of the ion generation part 6 is shown. In this modification, a large number of radiating fins 16 project from the exposed flat plate surfaces of the upstream and downstream electrode portions 8. The heat radiating fins 16 increase the surface area of the electrode portion 8 that is in contact with the air flowing through the second flow path R2, and the heat removal of the electrode portion 8 by air cooling is more efficiently performed.

図3には、風路4中に形成される第2流路R2の変形例を示している。この変形例においては、第2流路R2の途中に幅狭部17を設けている。幅狭部17の幅dは、イオン発生部6の貫通孔10,19の孔径Dよりも小さく設定したものであり、該幅狭部17を設けることで、第1流路R1を通じて貫通孔10,19内に導入される風量を確保している。幅狭部17を形成する箇所は、図3Aに示すような放熱部分15の下流側の部分15cであってもよいし、図3Bに示すような上流側の部分15aであってもよいし、或いは、下流側と上流側の両方に幅狭部17を設けてもよい。なお、図示例では調整弁13を省略している。   In FIG. 3, the modification of 2nd flow path R2 formed in the air path 4 is shown. In this modification, a narrow portion 17 is provided in the middle of the second flow path R2. The width d of the narrow portion 17 is set to be smaller than the hole diameter D of the through holes 10 and 19 of the ion generation unit 6. By providing the narrow portion 17, the through hole 10 through the first flow path R <b> 1. , 19 is secured. The portion where the narrow portion 17 is formed may be a downstream portion 15c of the heat dissipation portion 15 as shown in FIG. 3A, or an upstream portion 15a as shown in FIG. Alternatively, the narrow portion 17 may be provided on both the downstream side and the upstream side. In the illustrated example, the adjusting valve 13 is omitted.

図4には、第1流路R1と第2流路R2の分岐部分に、更に加圧部18を設けた変形例を示している。この変形例においては、加圧部18により所定の風圧に設定したうえで第1流路R1及び第2流路R2内に送風を導入するようになっているので、貫通孔10内のマイクロプラズマ放電を安定化させるという効果や、空冷による電極部8の熱除去が安定的に行われるという効果がある。   FIG. 4 shows a modification in which a pressurizing unit 18 is further provided at a branch portion of the first flow path R1 and the second flow path R2. In this modified example, the air pressure is set to a predetermined wind pressure by the pressurizing unit 18 and then air is introduced into the first flow path R1 and the second flow path R2, so that the microplasma in the through hole 10 is provided. There is an effect that the discharge is stabilized and an effect that the heat removal of the electrode portion 8 by air cooling is stably performed.

次に、本発明の実施形態における第2例のイオン吐出装置について図5に基づいて説明する。なお、上記した第1例の構成と同様の構成については詳細な説明を省略し、第1例とは相違する特徴的な構成について以下に詳述する。   Next, a second example of the ion ejection apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Detailed description of the same configuration as the configuration of the first example described above will be omitted, and a characteristic configuration different from the first example will be described in detail below.

本例のイオン吐出装置においては、本体ケース1内の風路4中に冷却部30を配置している。上記冷却部30は、イオン発生部6と、このイオン発生部6よりも上流側に位置する送風部5との間に位置している。図示例の冷却部30は、風路4内に配置してある熱交換部31と、風路4外に配置してある冷媒タンク32と、熱交換部31と冷媒タンク32とを連通接続させる循環流路33と、循環流路33中に介在するとともに熱交換部31と冷媒タンク32との間で冷媒を循環させるポンプ34とから成る構造である。冷媒としては水を用いている。なお、冷却部30の構造は図示例のような水冷式に限定されず、例えばペルチェユニットを用いた電子式等の他の構造であってもよい。冷却部30の電子式の構造は、手持ち式で使用するヘアードライヤ等の比較的小型の装置として本例のイオン吐出装置を用いる場合に、特に有効である。   In the ion ejection apparatus of this example, the cooling unit 30 is disposed in the air passage 4 in the main body case 1. The cooling unit 30 is located between the ion generating unit 6 and the air blowing unit 5 located on the upstream side of the ion generating unit 6. The cooling unit 30 in the illustrated example connects the heat exchange unit 31 disposed in the air path 4, the refrigerant tank 32 disposed outside the air path 4, and the heat exchange unit 31 and the refrigerant tank 32. The circulation channel 33 includes a circulation channel 33 and a pump 34 that is interposed in the circulation channel 33 and circulates the refrigerant between the heat exchange unit 31 and the refrigerant tank 32. Water is used as the refrigerant. In addition, the structure of the cooling unit 30 is not limited to the water-cooled type as illustrated, and may be another structure such as an electronic type using a Peltier unit. The electronic structure of the cooling unit 30 is particularly effective when the ion ejection device of this example is used as a relatively small device such as a hair dryer used in a handheld manner.

上記構成の本例のイオン吐出装置にあっては、冷却部30を通じて冷却させた空気を第1流路R1及び第2流路R2に送り込むことができる。したがって、第1例と比較しても更に高効率で電極部8を放熱させることができ、更に長期間に亘って安定的にイオンを生成することが可能となる。   In the ion ejection device of this example having the above-described configuration, the air cooled through the cooling unit 30 can be sent into the first flow path R1 and the second flow path R2. Therefore, compared with the first example, it is possible to dissipate heat from the electrode portion 8 with higher efficiency, and it is possible to generate ions stably over a longer period of time.

次に、本発明の実施形態における第3例のイオン吐出装置について図6に基づいて説明する。なお、上記した第1例の構成と同様の構成については詳細な説明を省略し、第1例とは相違する特徴的な構成について以下に詳述する。   Next, a third example of the ion ejection apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Detailed description of the same configuration as the configuration of the first example described above will be omitted, and a characteristic configuration different from the first example will be described in detail below.

本例のイオン吐出装置においては、本体ケース1内の風路4中にミスト付加部40を配置している。上記ミスト付加部40は、イオン発生部6と、このイオン発生部6よりも上流側に位置する送風部5との間に位置している。図示例のミスト付加部40は、スポンジ等の保水体41に水分を含ませたものを風路4中に配置した構造であるが、他の構造であってもよい。上記構成の本例のイオン吐出装置にあっては、ミスト付加部40を通じてミストを付加された空気を下流側のイオン発生部6に送り込むことで、空気中のミストにイオン(マイナスイオン)を含んで成るイオンミストが大量に生成され、吐出口3を通じて外部に吐出される。上記イオンミストの吐出風は、その空気中のミスト自体が外部空気を加湿するという効果に加えて、多くの水分を保持するイオンミストが付着することで髪や肌に多くの水分を与えるという効果を及ぼす。なお、図示はしていないが、保水体41に含む水分がミスト付加部40外に漏出することを防止する防水構造を備えている。   In the ion ejection apparatus of this example, a mist adding unit 40 is disposed in the air passage 4 in the main body case 1. The mist adding unit 40 is located between the ion generating unit 6 and the air blowing unit 5 located on the upstream side of the ion generating unit 6. Although the mist adding part 40 in the illustrated example has a structure in which a water retaining body 41 such as a sponge is included in the air passage 4, other structures may be used. In the ion ejection apparatus of this example having the above-described configuration, the mist in the air contains ions (minus ions) by sending the mist-added air to the downstream-side ion generating unit 6 through the mist adding unit 40. A large amount of ion mist is generated and discharged to the outside through the discharge port 3. In addition to the effect that the mist in the air humidifies the external air, the ion mist discharge air gives the hair and skin a lot of moisture by attaching the ion mist that retains a lot of moisture. Effect. Although not shown, a waterproof structure is provided to prevent moisture contained in the water retaining body 41 from leaking out of the mist adding unit 40.

次に、本発明の実施形態における第4例のイオン吐出装置について図7に基づいて説明する。なお、上記した第3例の構成と同様の構成については詳細な説明を省略し、第3例とは相違する特徴的な構成について以下に詳述する。   Next, an ion ejection apparatus of a fourth example in the embodiment of the present invention will be described based on FIG. Detailed description of the same configuration as the configuration of the third example described above will be omitted, and a characteristic configuration different from the third example will be described in detail below.

本例のイオン吐出装置のミスト付加部40は、ペルチェユニット50を用いて結露水を生成するものである。上記ペルチェユニット50は、本体ケース1に内蔵してあるDC電源部51により電力を供給されて図中上方の冷却側から図中下方の放熱側へと熱を移動させるものである。上記ペルチェユニット50の冷却側に、風路4内に配置される枠状の冷却部材52を接続させて配置し、更にこの冷却部材52内にメッシュ状の冷却部材53を接続させて配置することで、上記ミスト付加部40を構成している。   The mist adding unit 40 of the ion ejection device of the present example uses the Peltier unit 50 to generate condensed water. The Peltier unit 50 is supplied with electric power from a DC power source 51 built in the main body case 1 and moves heat from the upper cooling side in the figure to the lower heat radiation side in the figure. A frame-shaped cooling member 52 disposed in the air passage 4 is connected to the cooling side of the Peltier unit 50, and a mesh-shaped cooling member 53 is further connected to the cooling member 52. Thus, the mist adding unit 40 is configured.

ペルチェユニット50の放熱側は、本体ケース1内に形成してあるペルチェ放熱用流路54内に露出させており、該ペルチェ放熱用流路54内を流れる送風によって放熱される構造である。上記ペルチェ放熱用流路54は、風路4の主流から分岐及び合流して形成されている。したがって、送風部5により導入された送風の一部が主流から分流されてペルチェ放熱用流路54内に導入され、ペルチェユニット50の放熱側を通過した後に、下流側テーパ部12にて主流と合流したうえで吐出口3から外部に吐出されるようになっている。   The heat dissipation side of the Peltier unit 50 is exposed in a Peltier heat dissipation channel 54 formed in the main body case 1, and has a structure in which heat is radiated by the air flowing through the Peltier heat dissipation channel 54. The Peltier heat radiation channel 54 is formed by branching and joining from the main flow of the air passage 4. Therefore, a part of the blast introduced by the blower unit 5 is diverted from the main flow and introduced into the Peltier heat dissipation flow path 54, and after passing through the heat release side of the Peltier unit 50, After merging, it is discharged from the discharge port 3 to the outside.

風路4の主流においては、送風部5によって空気を送り込みながらペルチェユニット50に電力供給して両冷却部材52,53を冷却することで、風路4中の送風温度を結露点以下にして両冷却部材52,53上に結露水を生じさせる。したがって、この結露水を有する両冷却部材52,53を通過した送風はミストを大量に含んだ状態で下流側のイオン発生部6に送り込まれ、イオンミストを生成したうえで吐出口3を通じて外部に吐出される。   In the mainstream of the air path 4, the air is supplied to the Peltier unit 50 while the air is sent by the air blower 5 to cool both the cooling members 52 and 53, so that the air temperature in the air path 4 is reduced below the dew point. Condensed water is generated on the cooling members 52 and 53. Therefore, the air that has passed through both the cooling members 52 and 53 having the condensed water is sent to the ion generator 6 on the downstream side in a state containing a large amount of mist, and is generated outside through the discharge port 3 after generating the ion mist. Discharged.

また、冷却部材52,53を通過する際に冷却された送風は、第2流路R2を通過する際にイオン発生部6の両電極部8の外周面に沿って流下しながら効率よく熱を奪う。つまり、本例のペルチェユニット50を用いたミスト付加部40は、冷却風により高効率で電極部8を放熱させる冷却部30を兼ねたものであって、上記ミスト付加部40を具備することにより、高効率で電極部8を放熱させながら長期間に亘って安定的にイオンミストを生成することが可能となる。なお、図示はしていないが、ミスト付加部40で生じた結露水が該ミスト付加部40外に漏出することを防止する防水構造を備えている。   Also, the air cooled when passing through the cooling members 52 and 53 efficiently heats while flowing down along the outer peripheral surfaces of both electrode parts 8 of the ion generating part 6 when passing through the second flow path R2. Take away. That is, the mist adding unit 40 using the Peltier unit 50 of this example also serves as the cooling unit 30 that radiates the electrode unit 8 with high efficiency by the cooling air, and includes the mist adding unit 40. It is possible to stably generate ion mist over a long period of time while dissipating heat from the electrode portion 8 with high efficiency. Although not shown, a waterproof structure is provided to prevent the condensed water generated in the mist adding section 40 from leaking out of the mist adding section 40.

次に、本発明の実施形態における第5例のイオン吐出装置について図8に基づいて説明する。なお、上記した第4例の構成と同様の構成については詳細な説明を省略し、第4例とは相違する特徴的な構成について以下に詳述する。   Next, an ion ejection apparatus of a fifth example in the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Detailed description of the same configuration as the configuration of the fourth example described above will be omitted, and a characteristic configuration different from the fourth example will be described in detail below.

本例のイオン吐出装置においては、ペルチェユニット50を用いて結露水を生成する第3例と同様のミスト付加部40を、風路4内のイオン発生部6よりも上流側の箇所と下流側の箇所の両方に設けている。上流側と下流側のミスト付加部40は共に、結露水を生成することで送風にミストを付加し、これによりイオンミストを生成したうえで送風に乗せて外部に吐出させるものである。加えて、上流側のミスト付加部40においては、冷却風により高効率で電極部8を放熱させることのできる冷却部30を兼用したものになっている。   In the ion ejection device of the present example, the mist addition unit 40 similar to the third example that generates the dew condensation water using the Peltier unit 50 is arranged on the upstream side and the downstream side of the ion generation unit 6 in the air passage 4. It is provided in both places. Both the upstream and downstream mist adding sections 40 add mist to the blown air by generating dew condensation water, thereby generating ion mist, and then discharging the mist onto the blown air. In addition, the upstream mist addition unit 40 also serves as the cooling unit 30 that can dissipate the electrode unit 8 with high efficiency by cooling air.

上記した第1〜第5例のイオン吐出装置においては、絶縁スペーサ7を挟む上流側と下流側の両側に電極部8を密着配置し、高圧印加部9によって両側の電極部8間に高電圧を印加するように、イオン発生部6を構成している。しかし、イオン発生部6はこの構成に限定されるものではなく、絶縁スペーサ7を電極部8の上流側又は下流側の一方にだけ配置した構成や、絶縁スペーサ7を電極部8と密着させるのではなく該電極部8の近傍に配置する構成としてもよい。具体的には、後述の第6例、第7例のイオン吐出装置に例示するような構成が採用可能である。   In the ion ejection apparatuses of the first to fifth examples described above, the electrode portions 8 are closely arranged on both the upstream side and the downstream side across the insulating spacer 7, and a high voltage is applied between the electrode portions 8 on both sides by the high voltage application unit 9. The ion generating unit 6 is configured to apply. However, the ion generating portion 6 is not limited to this configuration, and the insulating spacer 7 is disposed only on the upstream side or the downstream side of the electrode portion 8 or the insulating spacer 7 is brought into close contact with the electrode portion 8. Instead of this, it may be arranged in the vicinity of the electrode portion 8. Specifically, the configurations exemplified in the ion ejection devices of the sixth and seventh examples described later can be employed.

図9には、本発明の実施形態における第6例のイオン吐出装置を示している。なお、第1例の構成と同様の構成については詳細な説明を省略し、第1例とは相違する特徴的な構成について以下に詳述する。   FIG. 9 shows an ion ejection apparatus of a sixth example in the embodiment of the present invention. Detailed description of the same configuration as the configuration of the first example is omitted, and a characteristic configuration different from the first example is described in detail below.

本例のイオン吐出装置においては、絶縁スペーサ7の上流側の近傍箇所に、絶縁スペーサ7よりも小径の円板状に設けた電極部8を配置することで、イオン発生部6を構成している。絶縁スペーサ7と電極部8との間には、数100μm程度の略均等な幅で隙間60を介在させている。絶縁スペーサ7の中央には、第1例と同様の貫通孔10を数100μmの口径で設けており、電極部8側には貫通孔19を設けていない。   In the ion ejection apparatus of this example, the ion generator 6 is configured by disposing the electrode portion 8 provided in a disk shape having a smaller diameter than the insulating spacer 7 in the vicinity of the upstream side of the insulating spacer 7. Yes. A gap 60 is interposed between the insulating spacer 7 and the electrode portion 8 with a substantially uniform width of about several hundred μm. In the center of the insulating spacer 7, a through hole 10 similar to that in the first example is provided with a diameter of several hundred μm, and the through hole 19 is not provided on the electrode portion 8 side.

絶縁スペーサ7と電極部8の間に形成される微小幅の隙間60は、その外周縁部分にて周囲の風路4と連通し、且つ、その中央部分にて絶縁スペーサ7の貫通孔10と連通している。貫通孔10は、その上流端にて上記隙間60と連通し、且つ、その下流端にて下流側の風路4と連通している。   A gap 60 having a very small width formed between the insulating spacer 7 and the electrode portion 8 communicates with the surrounding air passage 4 at the outer peripheral edge portion thereof, and the through hole 10 of the insulating spacer 7 at the central portion thereof. Communicate. The through hole 10 communicates with the gap 60 at its upstream end and communicates with the downstream air passage 4 at its downstream end.

本例にあっては、第1例のような隔壁部14や調整弁13を設けて第1流路R1や第2流路R2を形成していない。送風部5が発生させる送風は、図中の矢印に示すように、まず上流側の電極部8の平板面に当たり、該電極部8の外周面に沿って迂回した後に、上記隙間60を通って絶縁スペーサ7の貫通孔10に至る流れと、絶縁スペーサ7の外周面に沿う流れとに分流し、貫通孔10の下流端にて合流した後に吐出口3から外部に吐出される。   In this example, the partition 14 and the regulating valve 13 as in the first example are provided, and the first flow path R1 and the second flow path R2 are not formed. As shown by the arrows in the figure, the air generated by the air blowing unit 5 first hits the flat plate surface of the upstream electrode unit 8, detours along the outer peripheral surface of the electrode unit 8, and then passes through the gap 60. The flow is divided into a flow reaching the through-hole 10 of the insulating spacer 7 and a flow along the outer peripheral surface of the insulating spacer 7, and after being merged at the downstream end of the through-hole 10, it is discharged to the outside from the discharge port 3.

電極部8には高圧印加部9の負極側を接続させており、高圧印加部9によってイオン発生部6の電極部8に高電圧を印加させると、絶縁スペーサ7に設けた貫通孔10と、絶縁スペーサ7と電極部8の間に形成した隙間60の両方において、マイクロプラズマ放電が開始される。つまり、本例においては、上記隙間60及びこれと下流側にて連通する上記貫通孔10で、絶縁スペーサ7に沿った微小な放電空間Sが形成されており、この放電空間S内において、マイクロプラズマ放電が生じるようになっている。   The negative electrode side of the high voltage application unit 9 is connected to the electrode unit 8. When a high voltage is applied to the electrode unit 8 of the ion generation unit 6 by the high voltage application unit 9, the through hole 10 provided in the insulating spacer 7, Microplasma discharge is started both in the gap 60 formed between the insulating spacer 7 and the electrode portion 8. In other words, in this example, a minute discharge space S along the insulating spacer 7 is formed by the gap 60 and the through hole 10 communicating with the gap 60 on the downstream side. Plasma discharge is generated.

本例のイオン吐出装置において、イオンを生成して外部に送り出すには、送風部5によって風路4内に外気を導入してイオン発生部6に向けて送風し、且つ、高圧印加部9によってイオン発生部6の電極部8に高電圧を印加させ、放電空間Sにてマイクロプラズマ放電を生じさせる。このマイクロプラズマ放電により、放電空間S(即ち、隙間60及び貫通孔10)内にて高密度でイオンが生成される。   In the ion ejection apparatus of this example, in order to generate ions and send them to the outside, the blower 5 introduces outside air into the air passage 4 and blows air toward the ion generator 6. A high voltage is applied to the electrode portion 8 of the ion generating portion 6 to generate a microplasma discharge in the discharge space S. By this microplasma discharge, ions are generated at a high density in the discharge space S (that is, the gap 60 and the through hole 10).

送風部5によってイオン発生部6に向けて送られた送風は、電極部8の上流側を向く平板面と外周面に沿って流れ、絶縁スペーサ7の外周縁部と当たる位置にまで送り込まれる。絶縁スペーサ7の外周縁部に当たった送風は、その一部が隙間60内に送り込まれ、残りの一部が絶縁スペーサ7を迂回する流路に送り込まれる。   The air sent to the ion generating unit 6 by the air blowing unit 5 flows along the flat plate surface and the outer peripheral surface facing the upstream side of the electrode unit 8, and is sent to a position where it contacts the outer peripheral edge of the insulating spacer 7. A part of the blown air hitting the outer peripheral edge of the insulating spacer 7 is sent into the gap 60 and the remaining part is sent into a flow path that bypasses the insulating spacer 7.

隙間60内に送り込まれた送風は、該隙間60と貫通孔10から成る放電空間S内で生じた大量のイオンを下流側に搬送させ、電極部8と絶縁スペーサ7の熱を奪ったうえで、貫通孔10を通じて下流側へと送り出される。また、絶縁スペーサ7を迂回する側に分流した送風は、絶縁スペーサ7の熱を奪ったうえで、貫通孔10から送り出される送風と合流し、合流後の十分な風量を伴ったうえで吐出口3から外部へと送り出される。この十分な風量の吐出風に乗って、イオン発生部6のマイクロプラズマ放電によって大量生成されたイオンは外部空間に向けて勢い良く吐出される。   The blown air sent into the gap 60 transports a large amount of ions generated in the discharge space S composed of the gap 60 and the through hole 10 to the downstream side, and takes heat of the electrode portion 8 and the insulating spacer 7. , And sent out through the through hole 10 to the downstream side. Further, the air blown to the side detouring the insulating spacer 7 takes heat of the insulating spacer 7 and then merges with the air sent out from the through hole 10, and is accompanied by a sufficient air volume after joining. 3 is sent to the outside. A large amount of ions generated by the microplasma discharge of the ion generator 6 on the discharge air having a sufficient air volume are ejected vigorously toward the external space.

このように、本例のイオン吐出装置によれば、イオン発生部6の電極部8と絶縁スペーサ7を送風により効率的に放熱させながら、放電空間S内のマイクロプラズマ放電により大量のイオンを生成することができる。しかも、ここで生じた大量のイオンを送風により効率的に貫通孔10内から下流側に搬送させ、絶縁スペーサ7の外周面から熱を奪うために分流させた送風と合流させたうえで、十分な風量を伴って外部に吐出させることができる。   As described above, according to the ion ejection apparatus of this example, a large amount of ions are generated by the microplasma discharge in the discharge space S while efficiently dissipating the heat from the electrode 8 and the insulating spacer 7 of the ion generator 6 by blowing air. can do. In addition, a large amount of ions generated here are efficiently transported from the inside of the through hole 10 to the downstream side by blowing air, and after being combined with the blowing air diverted to remove heat from the outer peripheral surface of the insulating spacer 7, It can be discharged to the outside with an appropriate air volume.

図10〜図13には、第6例のイオン吐出装置において電極部8や絶縁スペーサ7の構成を変更した各種変形例を示している。図10に示す変形例では、電極部8においてもその中央に貫通孔19を形成している。電極部8側の貫通孔19は、電極部8と絶縁スペーサ7の隙間60を介して、絶縁スペーサ7側の貫通孔10と一直線上に並ぶように形成している。また、電極部8と絶縁スペーサ7とは、略同径の円板状に形成している。   10 to 13 show various modifications in which the configurations of the electrode unit 8 and the insulating spacer 7 are changed in the ion ejection apparatus of the sixth example. In the modification shown in FIG. 10, the through hole 19 is formed in the center of the electrode portion 8 as well. The through hole 19 on the electrode portion 8 side is formed so as to be aligned with the through hole 10 on the insulating spacer 7 side through a gap 60 between the electrode portion 8 and the insulating spacer 7. The electrode portion 8 and the insulating spacer 7 are formed in a disk shape having substantially the same diameter.

図10の変形例によれば、図9に示す例に比べて、電極部8の貫通孔19を通じて放電空間Sを成す貫通孔10にまで直接的に風を送り込むことができ、したがって、放電空間Sで生成したイオンを外部に向けて大量に且つ勢いよく放出することができるという利点がある。また、貫通孔19を通過する送風によって電極部8の熱を奪うことができるという利点もある。   According to the modified example of FIG. 10, compared to the example shown in FIG. 9, the wind can be sent directly to the through hole 10 forming the discharge space S through the through hole 19 of the electrode portion 8. There is an advantage that ions generated in S can be released in a large amount and vigorously toward the outside. Further, there is an advantage that the heat of the electrode portion 8 can be taken away by the air passing through the through hole 19.

なお、電極部8と絶縁スペーサ7の間に隙間60を設けず、両者8,7を密着させた構成にしてもよい。この場合には、電極部8と密着した絶縁スペーサ7が放熱フィンのように働くことになる。   Note that the gap 60 may not be provided between the electrode portion 8 and the insulating spacer 7, and the both 8 and 7 may be in close contact with each other. In this case, the insulating spacer 7 in close contact with the electrode portion 8 works like a radiation fin.

図11に示す変形例は、電極部8においてその中央を囲む四箇所に貫通孔19を形成している点で、図10に示す変形例とは相違している。電極部8側のそれぞれの貫通孔19は、絶縁スペーサ7側の貫通孔10と一直線上に並ばないように、風路4の軸方向からみて位置をずらして形成している。図11の変形例によれば、上流からの送風が電極部8の複数の貫通孔19を通過し、更に隙間60を通って迂回したうえで絶縁スペーサ7の貫通孔10を通過するので、送風によって電極部8や絶縁スペーサ7の熱を更に効率的に奪うことができるという利点がある。なお、電極部8の熱を更に効率的に奪うために、該電極部8を、貫通孔19を多数有する網状のものに形成することも好ましい。   The modification shown in FIG. 11 is different from the modification shown in FIG. 10 in that through holes 19 are formed at four locations surrounding the center of the electrode portion 8. The respective through holes 19 on the electrode part 8 side are formed so as to be shifted in position as viewed from the axial direction of the air passage 4 so as not to be aligned with the through holes 10 on the insulating spacer 7 side. According to the modification of FIG. 11, since the air blown from the upstream passes through the plurality of through holes 19 of the electrode portion 8 and further bypasses the gap 60 and then passes through the through holes 10 of the insulating spacer 7, Therefore, there is an advantage that the heat of the electrode part 8 and the insulating spacer 7 can be taken more efficiently. In order to more efficiently remove the heat of the electrode part 8, it is also preferable to form the electrode part 8 in a net-like shape having a large number of through holes 19.

図12に示す変形例は、電極部8と絶縁スペーサ7において、共に複数の貫通孔10,19を設けている点で、図10に示す変形例とは相違している。電極部8側の貫通孔19と絶縁スペーサ7側の貫通孔10とは、1対1で、隙間60を介して一直線上に並ぶように形成している。図12の変形例によれば、放電空間Sとして複数の貫通孔10を利用できるので全体のイオン生成量を増大させることができ、しかも、各貫通孔10には電極部8の各貫通孔19を通じて直接的に風を送り込むことができる。したがって、外部に向けてイオンを大量に且つ勢いよく放出することができるという利点がある。   The modification shown in FIG. 12 is different from the modification shown in FIG. 10 in that both the electrode portion 8 and the insulating spacer 7 are provided with a plurality of through holes 10 and 19. The through holes 19 on the electrode portion 8 side and the through holes 10 on the insulating spacer 7 side are formed in a one-to-one relationship so as to be aligned on a straight line with a gap 60 therebetween. According to the modification of FIG. 12, since the plurality of through holes 10 can be used as the discharge space S, the total ion generation amount can be increased, and each through hole 19 of the electrode portion 8 is provided in each through hole 10. The wind can be sent directly through. Therefore, there is an advantage that ions can be released in a large amount and vigorously toward the outside.

なお、図12の変形例においても、電極部8と絶縁スペーサ7を密着させた構成にした場合には、絶縁スペーサ7を放熱フィンのように機能させることができる。   In the modified example of FIG. 12 as well, when the electrode portion 8 and the insulating spacer 7 are in close contact with each other, the insulating spacer 7 can function as a radiation fin.

図13に示す変形例は、絶縁スペーサ7に複数の貫通孔10を設けている点と、各貫通孔10の位置を、電極部8側の貫通孔19と一直線上に並ばないように風路4の軸方向からみてずらして形成している点で、図10に示す変形例とは相違している。図13の変形例によれば、放電空間Sとして複数の貫通孔10を利用できるので全体のイオン生成量を増大させることができる。また、電極部8の貫通孔19を通過した送風は、隙間60を通って迂回したうえで絶縁スペーサ7の各貫通孔10を通過するので、送風によって電極部8や絶縁スペーサ7の熱を更に効率的に奪うことができる。   In the modification shown in FIG. 13, the air flow path is provided so that the insulating spacer 7 is provided with a plurality of through holes 10 and the positions of the through holes 10 are not aligned with the through holes 19 on the electrode portion 8 side. 4 is different from the modification shown in FIG. 10 in that it is shifted from the axial direction. According to the modification of FIG. 13, since the plurality of through holes 10 can be used as the discharge space S, the total ion generation amount can be increased. Further, since the air that has passed through the through hole 19 of the electrode portion 8 bypasses the gap 60 and then passes through each through hole 10 of the insulating spacer 7, the heat of the electrode portion 8 and the insulating spacer 7 is further increased by the air blowing. Can be taken away efficiently.

図14には、本発明の実施形態における第7例のイオン吐出装置を示している。なお、第1例の構成と同様の構成については詳細な説明を省略し、第1例とは相違する特徴的な構成について以下に詳述する。   FIG. 14 shows an ion ejection apparatus of a seventh example in the embodiment of the present invention. Detailed description of the same configuration as the configuration of the first example is omitted, and a characteristic configuration different from the first example is described in detail below.

本例のイオン吐出装置のイオン発生部6においては、絶縁スペーサ7と、該絶縁スペーサ7の上流側及び下流側に配置される電極部8との間に、数100μm程度の略均等な幅で隙間60を介在させている。絶縁スペーサ7と上流側の電極部8の中央には、第1例と同様の数100μm程度の口径で貫通孔10,19を設けている。下流側の電極部8の中央には、絶縁スペーサ7や上流側の電極部8の貫通孔10,19よりも十分に大きな口径で貫通孔19を設けている。絶縁スペーサ7の貫通孔10と、これを挟む位置にある両側の電極部8の貫通孔19とは、一直線上に並ぶように形成している。   In the ion generating part 6 of the ion ejection apparatus of this example, the insulating spacer 7 and the electrode part 8 arranged on the upstream side and the downstream side of the insulating spacer 7 have a substantially uniform width of about several hundred μm. A gap 60 is interposed. In the center of the insulating spacer 7 and the upstream electrode portion 8, through holes 10 and 19 having a diameter of about several hundred μm are provided as in the first example. A through hole 19 is provided at the center of the downstream electrode portion 8 with a sufficiently larger diameter than the through holes 10 and 19 of the insulating spacer 7 and the upstream electrode portion 8. The through holes 10 of the insulating spacer 7 and the through holes 19 of the electrode portions 8 on both sides of the insulating spacer 7 are formed so as to be aligned in a straight line.

絶縁スペーサ7と両側の電極部8の間に形成される微小幅の隙間60は、その外周縁部分にて周囲の風路4と連通し、且つ、その中央部分にて絶縁スペーサ7及び電極部8の貫通孔10,19と連通している。   The minute gap 60 formed between the insulating spacer 7 and the electrode portions 8 on both sides communicates with the surrounding air passage 4 at the outer peripheral edge portion, and the insulating spacer 7 and the electrode portion at the central portion. 8 through holes 10 and 19 communicate with each other.

本例にあっても、第1例のような隔壁部14や調整弁13を設けていない。送風部5から送り込まれた送風は、まず上流側の電極部8の平板面と当たる部分において、上流側の電極部8の貫通孔19を通って絶縁スペーサ7の貫通孔10に至る流れと、上流側の電極部8の外周面に沿って迂回する流れとに分流する。貫通孔10を通過した流れは、下流側の電極部8に設けた大径の貫通孔19を通じて更に下流側へと送り出される。上流側の電極部8の外周面に沿って迂回した流れは、絶縁スペーサ7の外周面と下流側の電極部8の外周面に沿って更に下流側へと送り出された後に、下流側の電極部8の貫通孔19を通過した流れと合流する。   Even in this example, the partition wall 14 and the regulating valve 13 as in the first example are not provided. The air sent from the blower 5 first flows through the through hole 19 of the upstream electrode 8 to the through hole 10 of the insulating spacer 7 at a portion where it contacts the flat plate surface of the upstream electrode 8. The flow is divided into a flow detouring along the outer peripheral surface of the upstream electrode portion 8. The flow that has passed through the through hole 10 is sent further downstream through a large-diameter through hole 19 provided in the downstream electrode portion 8. The flow detoured along the outer peripheral surface of the upstream electrode portion 8 is sent further downstream along the outer peripheral surface of the insulating spacer 7 and the outer peripheral surface of the downstream electrode portion 8, and then the downstream electrode. It merges with the flow that has passed through the through hole 19 of the portion 8.

また、上流側の電極部8の外周面に沿って送り出された流れの一部は、上流側の電極部8と絶縁スペーサ7の隙間60を通じて、絶縁スペーサ7の貫通孔10に送り込まれる。また、上流側の電極部8の外周面からそのまま絶縁スペーサ7の外周面に沿って送り出された流れの一部は、絶縁スペーサ7と下流側の電極部8の隙間60を通じて、下流側の電極部8の貫通孔19に送り込まれる。   A part of the flow sent along the outer peripheral surface of the upstream electrode portion 8 is sent to the through hole 10 of the insulating spacer 7 through the gap 60 between the upstream electrode portion 8 and the insulating spacer 7. A part of the flow sent out from the outer peripheral surface of the upstream electrode portion 8 as it is along the outer peripheral surface of the insulating spacer 7 passes through the gap 60 between the insulating spacer 7 and the downstream electrode portion 8. It is fed into the through hole 19 of the part 8.

本例のイオン吐出装置において、高圧印加部9によって両側の電極部8間に高電圧を印加させると、絶縁スペーサ7に設けた貫通孔10と、該絶縁スペーサ7と上流側の電極部8の間に形成した隙間60と、該絶縁スペーサ7と下流側の電極部8の間に形成した隙間60において、マイクロプラズマ放電が開始される。つまり、本例においては、絶縁スペーサ7の貫通孔10と上流側及び下流側の隙間60とで、絶縁スペーサ7に沿った微小な放電空間Sが形成されており、この放電空間S内において、マイクロプラズマ放電が生じるようになっている。   In the ion ejection apparatus of this example, when a high voltage is applied between the electrode parts 8 on both sides by the high voltage application part 9, the through hole 10 provided in the insulating spacer 7, the insulating spacer 7 and the upstream electrode part 8 Microplasma discharge is started in the gap 60 formed therebetween and in the gap 60 formed between the insulating spacer 7 and the downstream electrode portion 8. That is, in this example, a minute discharge space S along the insulating spacer 7 is formed by the through hole 10 of the insulating spacer 7 and the gap 60 on the upstream side and the downstream side. In this discharge space S, Microplasma discharge is generated.

したがって、マイクロプラズマ放電により放電空間S内にて高密度でイオンを生成するとともに、送風部5によってイオン発生部6に向けて送風を生じさせると、送風の一部は放電空間Sを通過しながら下流側へと大量のイオンを搬送させ、送風の他の一部は電極部8や絶縁スペーサ7の外周面に沿って通過しながら熱を奪う。イオン発生部6を通過する際に分流した送風はその後合流し、合流後の十分な風量を伴ったうえで吐出口3から外部へと送り出される。この十分な風量の吐出風に乗って、イオン発生部6のマイクロプラズマ放電によって大量生成されたイオンは外部空間に向けて勢い良く吐出される。   Accordingly, when ions are generated at a high density in the discharge space S by the microplasma discharge and air is blown toward the ion generator 6 by the blower 5, a part of the blown air passes through the discharge space S. A large amount of ions are conveyed to the downstream side, and the other part of the air blows away heat while passing along the outer peripheral surface of the electrode portion 8 and the insulating spacer 7. The air that has been diverted when passing through the ion generator 6 is then merged, and is sent out from the discharge port 3 to the outside with a sufficient air volume after the merge. A large amount of ions generated by the microplasma discharge of the ion generator 6 on the discharge air having a sufficient air volume are ejected vigorously toward the external space.

このように、本例のイオン吐出装置によれば、イオン発生部6の絶縁スペーサ7と両側の電極部8とを送風により効率的に放熱させながら、放電空間S内のマイクロプラズマ放電により大量のイオンを生成することができる。しかも、ここで生じた大量のイオンを送風により効率的に放電空間Sから下流側に搬送させ、絶縁スペーサ7や電極部8の外周面から熱を奪うために分流させた送風と合流させたうえで、十分な風量を伴って外部に吐出させることができる。なお、本例では下流側の電極部8の貫通孔19を大径に設け、放電空間Sで生成したイオンが下流側の電極部8に付着することを防止している。   As described above, according to the ion ejection apparatus of the present example, a large amount of heat is generated by the microplasma discharge in the discharge space S while the insulating spacer 7 of the ion generation unit 6 and the electrode portions 8 on both sides are efficiently dissipated by blowing air. Ions can be generated. In addition, a large amount of ions generated here are efficiently transported from the discharge space S to the downstream side by blowing air, and combined with the blowing air diverted to take heat away from the outer peripheral surface of the insulating spacer 7 and the electrode portion 8. Thus, it can be discharged to the outside with a sufficient air volume. In this example, the through hole 19 of the downstream electrode portion 8 is provided with a large diameter to prevent ions generated in the discharge space S from adhering to the downstream electrode portion 8.

図15には、第7例のイオン吐出装置において絶縁スペーサ7と上流側の電極部8を密着させた場合の変形例を示している。この変形例では、絶縁スペーサ7の貫通孔10と、絶縁スペーサ7と下流側の電極部8の隙間60とで、絶縁スペーサ7に沿った微小な放電空間Sが形成されている。この放電空間S内にて高密度でイオンを生成するとともに、送風部5によってイオン発生部6に向けて送風を生じさせることで、送風の一部は放電空間Sに通過させて大量のイオンを下流側に搬送させ、送風の他の一部は電極部8や絶縁スペーサ7の外周面に沿って通過させて熱を奪うことができる。   FIG. 15 shows a modification in the case where the insulating spacer 7 and the upstream electrode portion 8 are brought into close contact with each other in the ion ejection apparatus of the seventh example. In this modification, a minute discharge space S along the insulating spacer 7 is formed by the through hole 10 of the insulating spacer 7 and the gap 60 between the insulating spacer 7 and the downstream electrode portion 8. In the discharge space S, ions are generated at a high density, and air is blown toward the ion generation unit 6 by the air blowing unit 5, so that a part of the air is passed through the discharge space S and a large amount of ions are generated. It can be conveyed downstream, and the other part of the blast can be passed along the outer peripheral surface of the electrode part 8 or the insulating spacer 7 to take heat away.

なお、放電空間Sを成す隙間60を、絶縁スペーサ7と上流側の電極部8との間に設け、下流側の電極部8は絶縁スペーサ7と密着するように設けてもよい。この場合であっても、放電空間Sで生じる大量のイオンを下流側に搬送し、且つ、イオン発生部6の熱を効率的に奪うことができる。   The gap 60 forming the discharge space S may be provided between the insulating spacer 7 and the upstream electrode portion 8, and the downstream electrode portion 8 may be provided in close contact with the insulating spacer 7. Even in this case, a large amount of ions generated in the discharge space S can be transported to the downstream side, and the heat of the ion generator 6 can be efficiently taken away.

ところで、第6例や第7例のイオン吐出装置が具備するイオン発生部6の構成は、上記した第1〜第5例のイオン吐出装置においても適宜に採用可能である。   By the way, the structure of the ion generation part 6 which the ion discharge apparatus of a 6th example or a 7th example comprises can be suitably employ | adopted also in the ion discharge apparatus of the above-mentioned 1st-5th example.

また、第1例〜第7例のイオン吐出装置においては、いずれもイオン発生部6を一つだけ備えた構成を図示しているが、同様のイオン発生部6を風路4中に複数備えた構成であってもよい。イオン発生部6を複数備える場合には、各イオン発生部6を共通の高圧印加部9に対して並列接続させることで、高圧印加部9の印加電圧は抑えたうえで、全体のイオン発生量を維持又は増大させることができる。   Further, in the ion ejection devices of the first to seventh examples, the configuration including only one ion generator 6 is illustrated, but a plurality of similar ion generators 6 are provided in the air passage 4. It may be a configuration. When a plurality of ion generation units 6 are provided, the ion generation units 6 are connected in parallel to a common high voltage application unit 9 to suppress the voltage applied to the high voltage application unit 9 and the total amount of ions generated Can be maintained or increased.

また、複数のイオン発生部6を高圧印加部9に並列接続させて備える場合には、高圧印加部9が、各イオン発生部6の電極部8に対してパルス状の高電圧を印加するように設けることが好ましい。これは、複数のイオン発生部6には組み付け精度等の固体差が不可避的に存在するため、例えば直流電圧を供給した場合には、各イオン発生部6間に放電の偏りが生じやすくなるからである。これに対して、パルス状に高電圧を印加する場合には、複数のイオン発生部6間に組み付け精度等の固体差が存在することに関わらず、全てのイオン発生部6において放電を偏りなく生じさせることができる。   When a plurality of ion generators 6 are connected in parallel to the high voltage application unit 9, the high voltage application unit 9 applies a pulsed high voltage to the electrode unit 8 of each ion generation unit 6. It is preferable to provide in. This is because a plurality of ion generators 6 inevitably have individual differences such as assembly accuracy, and therefore, when a DC voltage is supplied, for example, a discharge bias is likely to occur between the ion generators 6. It is. On the other hand, when a high voltage is applied in the form of pulses, the discharge is not biased in all the ion generators 6 regardless of whether there are solid differences such as assembly accuracy among the plurality of ion generators 6. Can be generated.

なお、パルス状の高電圧を印加する場合には、そのパルス周波数を数十ヘルツ〜数十キロヘルツに設定し、パルス幅を、ON時間(即ち、印加電圧が放電開始電圧を超える時間)が50%以下となるように設定することが望ましい。また、パルス状の高電圧を直流電圧に重畳させてもよい。   When a pulsed high voltage is applied, the pulse frequency is set to several tens of hertz to several tens of kilohertz, and the pulse width is set to ON time (that is, the time during which the applied voltage exceeds the discharge start voltage). It is desirable to set it to be less than%. Further, a pulsed high voltage may be superimposed on the DC voltage.

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。   Although the present invention has been described based on the embodiments shown in the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and appropriate design changes can be made within the intended scope of the present invention. Is possible.

本発明の実施形態における第1例のイオン吐出装置を示す説明図であり、(a)は装置全体、(b)はイオン発生部を示している。It is explanatory drawing which shows the ion discharge apparatus of the 1st example in embodiment of this invention, (a) has shown the whole apparatus, (b) has shown the ion generating part. 同上のイオン吐出装置の電極部の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the electrode part of an ion discharge apparatus same as the above. 同上のイオン吐出装置の第2流路の変形例を示す説明図であり、(a)は下流側に幅狭部を設けた場合、(b)は上流側に幅狭部を設けた場合を示している。It is explanatory drawing which shows the modification of the 2nd flow path of an ion discharge apparatus same as the above, (a) is a case where a narrow part is provided in the downstream, (b) is a case where a narrow part is provided in the upstream. Show. 同上のイオン吐出装置の流路中に加圧部を設けた変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification which provided the pressurization part in the flow path of the ion discharge apparatus same as the above. 本発明の実施形態における第2例のイオン吐出装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ion ejection apparatus of the 2nd example in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における第3例のイオン吐出装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ion ejection apparatus of the 3rd example in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における第4例のイオン吐出装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ion discharge apparatus of the 4th example in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における第5例のイオン吐出装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ion discharge apparatus of the 5th example in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における第6例のイオン吐出装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ion discharge apparatus of the 6th example in embodiment of this invention. 同上のイオン吐出装置の電極部や絶縁スペーサの変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the electrode part and insulating spacer of an ion discharge apparatus same as the above. 同上のイオン吐出装置の電極部や絶縁スペーサの他の変形例を示す説明図であり、(a)は側方から見た場合を示し、(b)は風路の軸方向から見た場合を示している。It is explanatory drawing which shows the other modification of the electrode part of an ion discharge apparatus same as the above, and an insulating spacer, (a) shows the case where it sees from a side, (b) shows the case where it sees from the axial direction of an air path. Show. 同上のイオン吐出装置の電極部や絶縁スペーサの更に他の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the further another modification of the electrode part of the ion discharge apparatus same as the above, and an insulating spacer. 同上のイオン吐出装置の電極部や絶縁スペーサのまた更に他の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the further another modification of the electrode part of the ion discharge apparatus same as the above, and an insulation spacer. 本発明の実施形態における第7例のイオン吐出装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ion discharge apparatus of the 7th example in embodiment of this invention. 同上のイオン吐出装置の電極部や絶縁スペーサの変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the electrode part and insulating spacer of an ion discharge apparatus same as the above.

符号の説明Explanation of symbols

1 本体ケース
4 風路
5 送風部
6 イオン発生部
7 絶縁スペーサ
8 電極部
10 貫通孔
13 調整弁
16 放熱フィン
30 冷却部
40 ミスト付加部
50 ペルチェユニット
60 隙間
R1 第1流路
R2 第2流路
S 放電空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body case 4 Air path 5 Air blower part 6 Ion generation part 7 Insulation spacer 8 Electrode part 10 Through-hole 13 Adjustment valve 16 Radiation fin 30 Cooling part 40 Mist addition part 50 Peltier unit 60 Clearance R1 1st flow path R2 2nd flow path S discharge space

Claims (14)

本体ケースと、本体ケースに貫通形成される風路と、風路中に配される送風部及びイオン発生部を具備するイオン吐出装置であって、上記イオン発生部は、電極部と、電極部に密着して又は近傍に配置される絶縁スペーサとを備え、電極部に高電圧を印加することで、絶縁スペーサに沿って形成される微小な放電空間内において放電を生じさせるものであり、上記風路は、上記イオン発生部に送り込む送風が、放電空間と電極部の外周面とを共に通過するように形成したものであることを特徴とするイオン吐出装置。   An ion ejection device comprising a main body case, an air passage formed through the main body case, a blower section and an ion generation section disposed in the air path, the ion generation section including an electrode section and an electrode section An insulating spacer disposed in close proximity to or in the vicinity of, and applying a high voltage to the electrode portion causes discharge in a minute discharge space formed along the insulating spacer. The ion discharge device according to claim 1, wherein the air passage is formed so that the air blown into the ion generating portion passes through both the discharge space and the outer peripheral surface of the electrode portion. 上記放電空間は、絶縁スペーサに設けた貫通孔と、絶縁スペーサと電極部の間に形成される隙間の、両方又は一方であることを特徴とする請求項1記載のイオン吐出装置。   The ion discharge apparatus according to claim 1, wherein the discharge space is at least one of a through hole provided in the insulating spacer and a gap formed between the insulating spacer and the electrode portion. 上記イオン発生部は、絶縁スペーサを挟む両側に電極部を配置し、両側の電極部間に高電圧を印加するものであることを特徴とする請求項1又は2記載のイオン吐出装置。   3. The ion ejection apparatus according to claim 1, wherein the ion generation unit is configured to dispose electrode portions on both sides of the insulating spacer and apply a high voltage between the electrode portions on both sides. 上記イオン発生部は、絶縁スペーサを挟む両側の電極部の両方又は一方を該絶縁スペーサに密着させたものであることを特徴とする請求項3記載のイオン吐出装置。   4. The ion ejection apparatus according to claim 3, wherein the ion generation part is one in which both or one of the electrode parts on both sides sandwiching the insulating spacer is in close contact with the insulating spacer. 上記イオン発生部を複数備えて高圧印加部に並列接続し、該高圧印加部からは各イオン発生部の電極部に対してパルス状の高電圧を印加することを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載のイオン吐出装置。   5. A plurality of the ion generation units are provided and connected in parallel to a high voltage application unit, and a pulsed high voltage is applied from the high voltage application unit to the electrode unit of each ion generation unit. The ion ejection device according to any one of the above. 上記風路には、送風部が発生させる送風の一部を放電空間内に送り込む第1流路と、送風部が発生させる送風の他の一部を電極部の外周面に沿って通過するように送り込む第2流路とを、分岐して形成してあることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項記載のイオン吐出装置。   The air passage passes along the outer peripheral surface of the electrode part through the first flow path for sending a part of the air generated by the air blowing unit into the discharge space and the other part of the air generated by the air blowing unit. The ion ejection device according to claim 1, wherein the second flow path that is fed into the tube is branched and formed. 上記風路中の第1流路と第2流路に流入する送風の割合を可変する調整弁を具備することを特徴とする請求項6に記載のイオン吐出装置。   The ion ejection apparatus according to claim 6, further comprising an adjustment valve that varies a ratio of air flow flowing into the first flow path and the second flow path in the air passage. 上記調整弁は、第1流路中の風量を略一定に保つように送風の割合を可変するものであることを特徴とする請求項7に記載のイオン吐出装置。   8. The ion ejection apparatus according to claim 7, wherein the adjustment valve is configured to vary a rate of air blowing so as to keep the air volume in the first flow path substantially constant. 上記イオン発生部の電極部に、放熱フィンを設けていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項記載のイオン吐出装置。   The ion ejection apparatus according to claim 1, wherein a radiation fin is provided in an electrode part of the ion generation part. 上記風路中の上記イオン発生部より上流側の箇所に、冷却部を配置していることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一項記載のイオン吐出装置。   The ion ejection device according to claim 1, wherein a cooling unit is disposed at a location upstream of the ion generation unit in the air path. 上記冷却部が、ペルチェユニットを用いたものであることを特徴とする請求項10記載のイオン吐出装置。   The ion discharge apparatus according to claim 10, wherein the cooling unit uses a Peltier unit. 上記風路中にミスト付加部を配置していることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項記載のイオン吐出装置。   The ion ejection device according to any one of claims 1 to 11, wherein a mist adding portion is disposed in the air passage. 上記ミスト付加部が、ペルチェユニットを用いて結露水を生成するものであることを特徴とする請求項12記載のイオン吐出装置。   13. The ion ejection apparatus according to claim 12, wherein the mist adding unit generates condensed water using a Peltier unit. 上記ミスト付加部を、上記風路中の上記イオン発生部より上流側の箇所に配置していることを特徴とする請求項13記載のイオン吐出装置。   14. The ion ejection apparatus according to claim 13, wherein the mist adding unit is disposed at a location upstream of the ion generating unit in the air passage.
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