JP2010064956A

JP2010064956A - 粒子およびその製造方法、ならびにゲル

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Publication number: JP2010064956A
Application number: JP2008229700A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Murakami; 義彦村上
Original assignee: Tokyo University of Agriculture and Technology NUC; Tokyo University of Agriculture
Current assignee: Tokyo University of Agriculture and Technology NUC; Tokyo University of Agriculture
Priority date: 2008-09-08
Filing date: 2008-09-08
Publication date: 2010-03-25
Also published as: WO2010026781A1

Abstract

【課題】構造安定性が高く、粒子径のばらつきが少なく、例えば親水性活性物質の活性を維持した状態で該親水性活性物質を安定して内部に包含させることができ、かつ、該親水性活性物質を徐放させることができる粒子およびその製造方法、ならびにゲルを提供する。
【解決手段】粒子は、第１の層と、前記第１の層の外側に位置する第２の層と、を含み、前記第１および第２の層はそれぞれ、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーを有し、前記第１の層において、前記親水性ポリマーブロックが内側に、前記疎水性ポリマーブロックが外側に位置し、前記第２の層において、前記疎水性ポリマーブロックが内側に、前記親水性ポリマーブロックが外側に位置する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば生体組織との接着用ゲルに使用可能な粒子およびその製造方法、ならびにゲルに関する。

合成反応を素反応に分解して組み合わせることによって、同時に多様な化合物を合成する「コンビナトリアルケミストリー技術」、その技術によって得られた多様な化合物の中から高活性の物質を効率的に見いだす様々な「ハイスループットスクリーニング技術」、そして、病気に関連する遺伝子を特定してその遺伝子をコントロールする薬を開発する「ゲノム創薬技術」が近年発展している。これらの技術の発展に伴い、次世代医薬品の候補となる数多くの化合物が開発されている。この化合物には、難溶性、難吸収性、易分解性、低活性の物質も含まれており、このような物質を最終的に製剤化するためには、新しい物性改善方法の開発が強く望まれている。

薬物の物性を改善する方法として注目されているのが、（特にナノ）微粒子化技術である。薬物を微粒子に内包することによって、薬物の溶解特性（溶解度や溶解速度）を大きく変化させることができるうえ、内部に含まれる薬物の放出の制御や安定性の向上を実現することが可能となるなど、薬物の物性を大幅に改善することができる。

現在までに、様々な微粒子化技術が提案されている。代表的な微粒子としては、リポソーム、高分子ミセル、高分子粒子を挙げることができる。

リポソームは、生体膜の構成成分であるリン脂質によって形成される小胞であり、その小胞内に様々な親水性薬物を封入することができる。さらに、リポソームの荷電、粒子径、脂質成分を変えたり、リポソーム表面に抗原、抗体、糖などの物質を結合させたりすることで、細胞または組織に特異性を付与ことが出来ることから、リポソームの様々な物質の薬物保持担体としての可能性が検討されている。

高分子ミセルは、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックからなる両親媒性ブロックコポリマーが、水中で自己凝集することにより形成される会合体である。その内部は、疎水性の内核（コア）と親水性の外殻（シェル）とが明確な二重構造を形成する。内核は非水的なミクロ環境を形成しており、疎水性物質のリザーバーとして用いることができる。一方、外殻は、高分子ミセルの水中への溶解性を高める役割を有し、内核に内包した疎水性物質をあたかも親水性物質のように扱うことができる。以上の特性から、高分子ミセルは、疎水性薬物を血中に投与するための薬物保持担体として用いることができる（特開２００７−０２３０２３号公報）。しかしながら、リポソームおよび高分子ミセルともに、構造安定性が一般に低いのが問題点である。
特開２００７−０２３０２３号公報

本発明は、構造安定性が高く、粒子径のばらつきが少なく、例えば親水性活性物質の活性を維持した状態で該親水性活性物質を安定して内部に包含させることができ、かつ、該親水性活性物質を徐放させることができる粒子およびその製造方法、ならびにゲルを提供する。

本発明の一態様に係る粒子は、
第１の層と、
前記第１の層の外側に位置する第２の層と、
を含み、
前記第１および第２の層はそれぞれ、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーを有し、
前記第１の層において、前記親水性ポリマーブロックが内側に、前記疎水性ポリマーブロックが外側に位置し、
前記第２の層において、前記疎水性ポリマーブロックが内側に、前記親水性ポリマーブロックが外側に位置する。

上記粒子において、親水性活性物質をさらに含むことができる。

上記粒子において、前記第１の層に含まれる前記両親媒性ブロックコポリマーの重量平均分子量が１，０００〜２０，０００であることができる。

上記粒子において、前記第２の層に含まれる前記両親媒性ブロックコポリマーの重量平均分子量が１，０００〜２０，０００であることができる。

上記粒子は、前記親水性ポリマーブロックは反応性官能基を有することができる。

本発明の別の一態様に係るゲルは、上記粒子と、親水性高分子とを含む。

上記ゲルは生体組織との接着に用いることができる。

本発明の他の一態様に係る粒子の製造方法は、
親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーと、水とを含む有機溶媒分散体を乳化して、ｗ／ｏエマルジョンを調製する工程、
前記ｗ／ｏエマルジョンと、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーと、有機溶媒とを含む水分散体を乳化して、ｗ／ｏ／ｗエマルジョンを調製する工程、および
前記ｗ／ｏ／ｗエマルジョンを攪拌して前記有機溶媒を蒸発させることにより、前記親水性ポリマーブロックが少なくとも表面に存在する粒子を得る工程
を含む。

上記粒子の製造方法において、前記有機溶媒分散体は親水性活性物質をさらに含み、前記粒子は、前記親水性活性物質を含むことができる。

上記粒子の製造方法において、前記有機溶媒分散体の乳化は、前記水分散体の温度を３０℃以下に保持して行なうことができる。

上記粒子の製造方法において、前記水分散体の乳化は、前記水分散体の温度を３０℃以下に保持して行なうことができる。

上記粒子は構造安定性が高く、粒子径のばらつきが少なく、例えば親水性活性物質の活性を維持した状態で該親水性活性物質を安定して内部に包含させることができ、かつ、該親水性活性物質を徐放させることができる
上記粒子の製造方法によれば、構造安定性が高く、粒子径のばらつきが少ない粒子を製造することができる。

以下、本発明の一実施形態に係る粒子およびその製造方法ならびにゲルについて具体的に説明する。

１．粒子およびその製造方法
図１は、本発明の一実施形態に係る粒子および該粒子を含むゲル、ならびにこれらの製造方法を模式的に説明する図である。

１．１．粒子の構成
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る粒子１０は、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマー１２を有する第１の層と、この第１の層の外側に位置する、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマー１２を有する第２の層と、を含み、第１の層において、親水性ポリマーブロックが内側に、疎水性ポリマーブロックが外側に位置し、第２の層において、疎水性ポリマーブロックが内側に、親水性ポリマーブロックが外側に位置する。また、粒子１０は、後述する製造方法により得ることができる。なお、図１において、両親媒性ブロックコポリマー１２については、疎水性ポリマーブロックが実線で、親水性ポリマーブロックが網掛け線でそれぞれ示されている。

すなわち、粒子１０は内側から順に、第１の層（両親媒性ブロックコポリマー１２）の親水性ポリマーブロック、第１の層（両親媒性ブロックコポリマー１２）の疎水性ポリマーブロック、第２の層（両親媒性ブロックコポリマー１２）の疎水性ポリマーブロック、および第２の層（両親媒性ブロックコポリマー１２）の親水性ポリマーブロックが配置されている。したがって、粒子１０の表面１４には親水性ポリマーブロックが存在する。

なお、両親媒性ブロックコポリマー１２の親水性ポリマーブロックが粒子１０の表面１４に存在することは、粒子１０表面のゼータ電位の測定により確認することができる。両親媒性ブロックコポリマー１２の親水性ポリマーブロックが少なくとも粒子１０の表面１４に存在することにより、例えば粒子１０を生体組織接着用のゲル１００の成分として使用する場合、粒子１０の表面１４に存在する親水性ポリマーブロックが生体組織と結合するため、生体組織への接着性に優れている。また、第１の層の内側には水相または空洞が存在していてもよい。

粒子１０の平均粒子径は通常数十ｎｍ〜数μｍであり、５０ｎｍ〜１μｍであるのが好ましい。

また、粒子１０は、親水性活性物質１６をさらに含むことができる。この場合、親水性活性物質１６は第１の層（両親媒性ブロックコポリマー１２）より内側に存在することができる。粒子１０において、第２の層（両親媒性ブロックコポリマー１２）がポリマーネットワーク（図示せず）を構成するため、粒子１０から親水性活性物質１６を徐放させることができる。

本実施形態に係る粒子１０は構造安定性が高く、粒子径のばらつきが少なく、例えば親水性活性物質１６を含む場合、親水性活性物質１６の活性を維持した状態で親水性活性物質１６を安定して内部に包含させることができ、かつ、親水性活性物質１６を徐放させることができる。このような粒子１０は従来の技術では得ることができなかったものである。

１．１．１．両親媒性ブロックコポリマー
第１および第２の層の構成成分である両親媒性ブロックコポリマー１２は、疎水性ポリマーブロックおよび親水性ポリマーブロックを有する両親媒性ブロックコポリマーであれば特に限定されないが、例えば、下記一般式（１）又は（２）で表される化合物であることが好ましい。

<H.philic A>-L1-<H.phobic B> ・・・（１）
<H.philic A>-L2-<H.phobic B>-L3-<H.philic C> ・・・（２）
（式中、<H.philic A>及び<H.philic C>は、親水性ポリマーブロックを表し、<H.phobic B>は、疎水性ポリマーブロックを表し、L1・L2・L3は、親水性ポリマーブロックと疎水性ポリマーブロックとを連結する単結合または連結基を表す。）
ここで、上記一般式（１）における<H.philic A>のL1側の末端と異なる他方の末端、上記一般式（２）における<H.philic A>のL2側の末端と異なる他方の末端、または上記一般式（２）における<H.philic C>のL3側の末端と異なる他方の末端に、少なくとも１個のアルデヒド基（若しくはホルミル基）又は活性エステル基のような官能基を有していてもよい。一方、上記一般式（１）における<H.phobic B>のL1側の末端と異なる他方の末端には、架橋結合を形成しうるエチレン系不飽和集合性基のような官能基を有していてもよい。親水性ポリマーブロックのL1とは反対側の末端にアルデヒド基を導入する場合は、両親媒性ブロックポリマー１２を製造する際のイニシエーターとして、例えばアセタール化ホルミル（換言すれば、保護されたアルデヒド基ともいえる。）化合物（例えば、アルコールを用いる（例えば、ＷＯ９６／３３２３３号または対応する米国特許第５，９２５，７２０号明細書参照。）か、また、適当な糖類を当該末端に導入するか、またはもともと糖残基を有するブロックコポリマー（例えば、ＷＯ９６／３２４３４号または対応する米国特許第５，９７３，０６９号明細書参照。）、例えば、マラプラード酸化（Ｍａｌａｐｒａｄｅｏｘｉｄａｔｉｏｎ）によって、糖残基をアルデヒド基に転化することにより、少なくとも１個のアルデヒド基を有する親水性ポリマーブロックを得ることができる。また、このような糖類を適当に選択することにより、２個の以上のアルデヒド基を有する末端を提供することができる。

アルデヒド基を末端に有する親水性ポリマーブロック（上記一般式（１）の<H.philic>に相当する）を構成するポリマー鎖としては、例えば、ポリ（エチレンオキシド）、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド）、親水性ポリアクリル酸エステル、親水性ポリメタクリル酸エステル、親水性ポリアクリル酸アミド、親水性ポリメタクリル酸アミド、ポリリンゴ酸、デキストラン、プルラン、デキストラン硫酸、ポリサッカライド、ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸および親水性ポリアミノ酸に由来するポリマー鎖が挙げられる。

また、疎水性ポリマ−ブロック（上記一般式（１）の<H.phobic B>に相当する）を構成するポリマー鎖としては、例えば、ポリ（Ｄ，Ｌ−乳酸）、ポリ（Ｌ−乳酸）、ポリ（グリコール酸）、ポリ（Ｄ，Ｌ−乳酸−ＣＯ−グリコール酸）、ポリ（Ｌ−乳酸−ＣＯ−グリコール酸）、ポリ（Ｄ，Ｌ−乳酸−ＣＯ−グリコール酸）−ＣＯ−ε−カプロラクトン）、ポリ（ε−カプロラクトン）、ポリ（δ−バレロラクトン）、ポリ（γ−ブチロラクトン）、疎水性ポリエステル、ポリ（β−ベンジルＬ−アスパルテート）、ポリ（β−置換アスパルテート）、ポリ（γ−ベンジルＬ−グルタメート）、ポリ（γ−置換グルタメート）、ポリ（フェニルアラニン）、ポリ（ロイシン）、ポリ（イソロイシン）、疎水性ポリアミノ酸、ポリ（プロピレンオキシド）、ポリ（テトラエチレンオキシド）、疎水性ポリエーテル、ポリ（エチレン）、ポリ（プロピレン）、ポリ（イソブチレン）、ポリ（ブタジエン）、ポリ（スチレン）、ポリ（メチルメタクリレート）、ポリ（ブチルメタクリレート）、疎水性ポリ（メタクリレート）、疎水性ポリ（アクリレート）および疎水性ポリ（アクリルアミド）および疎水性ポリ（メタクリルアミド）に由来するポリマー鎖が挙げられる。

疎水性ポリマ−ブロックは、ポリマー主鎖中のいずれかの部位（好ましくは<H.philic A>と結合する側と異なる他方の末端）に、側鎖として少なくとも１個の架橋結合を形成しうる官能基を有することができる。これらの官能基は、２つの官能基が架橋結合を形成しうるものであればいかなる基であってもよいが、例えば、エチレン系不飽和重合性基、メルカプト基、アミノ基、水酸基、カルボキシル基が好ましい。なお、疎水性ポリマ−ブロックとしては、生分解性を有するエステル結合を有するものが好ましい。

両親媒性ブロックコポリマー１２は、公知の方法によって製造することができ、より好ましくは、上記一般式（１）または上記一般式（２）における<H.philic A>、あるいは上記一般式（２）における<H.philic C>ににポリ（エチレンオキシド）のポリマー鎖を含み、かつ、上記一般式（１）または上記一般式（２）における<H. phobic B>に、ポリ（Ｄ，Ｌ−乳酸）、ポリ（Ｌ−乳酸）、ポリ（グリコール酸）、ポリ（Ｄ，Ｌ−乳酸−ＣＯ−グリコール酸）、ポリ（Ｌ−乳酸−ＣＯ−グリコール酸）、ポリ（蛛|カプロラクトン）、ポリ（艨|バレロラクトン）およびポリ（縺|ブチロラクトン）からなる群より選ばれるポリマー鎖を含み、Ｌが単結合；直鎖もしくは分岐のＣ_１−１２アルキレン基；−ＮＨ−、−Ｏ−、−ＣＯＮＨ−、−ＮＨＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＮＨ−および−ＮＨＣＯ−ＮＨ−からなる群より選ばれる１つの基がいずれか片方のもしくは両末端に存在するか、または該基によって中断されている直鎖もしくは分岐のＣ_１−１２アルキレン基である。

さらに、両親媒性ブロックコポリマー１２は、特に好ましくは、下記一般式（Ｉ−Ａ）で表される。

（式中、ＸはＯＨＣ−または

を表し、
Ｙは式

または−（ＣＨ_２）_ｓ−を表し、かつ、ここでＲ^１およびＲ^２は独立して水素原子またはメチル基を表し、ｓは３〜５の整数を表し、ｍおよびｎは独立して、１０〜１０，０００の整数を表し、ｑおよびｒは０または１〜１２の整数を表し、ｔは０または１の整数を表し、Ｚは、ｒが０であるとき、水素原子、アセチル、アクリロイル、メタクリロイル、シンナモイル、アリルまたはビニルベンジルを表し、ｒが１〜２０の整数であるとき、Ｃ_１−６アルコキシカルボニルを表す。）
さらに好ましい両親媒性ブロックコポリマー１２は、例えば、上述のＷＯ９１／３３２３３号またはＷＯ９６／３２４３４号に記載されているか、あるいは記載されている方法によって得ることができる。

例えば、粒子１０を生体に投与する場合、生体への負担を少なくできる点で、両親媒性ブロックコポリマーは、ポリエチレングリコール−ポリ乳酸ブロック共重合体が好ましい。また、粒子１０を親水性高分子２０とともに用いてゲルを調製する場合には、親水性高分子２０との反応性を高めることができる点で、親水性ポリマーブロックの末端に反応性官能基Ａ（例えばアルデヒド基、アミノ基、マレイミド基、チオール基、およびＮ−ヒドロキシスクシンイミドエステル基から選ばれる少なくとも１種の官能基）を有することがより好ましい。

両親媒性ブロックコポリマー１２は、単独でまたは２種以上の混合物として用いることができ、また、アルデヒド基を有する両親媒性ブロックコポリマー１２を少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも５重量含む。

両親媒性ブロックコポリマー１２の重量平均分子量は１，０００〜２０，０００であることが好ましく、３，０００〜１０，０００であることがより好ましい。ここで、重量平均分子量が１，０００未満である場合、ポリマー鎖が短いため、粒子１０の表面１４に親水性ポリマーブロックを配置させることが困難になる場合があり、一方、１０，０００を超える場合、両親媒性ブロックコポリマー１２が凝集しやすくなるため、粒子１０の表面１４に親水性ポリマーブロックを配置させることが困難になる場合がある。

また、両親媒性ブロックコポリマー１２における疎水性ポリマーブロックの数平均分子量に対する親水性ポリマーブロックの数平均分子量の比は１：０．０１〜１：１０であることが好ましい。上記比が１：０．０１〜１：１０の範囲外にある場合、粒子表面に十分に親水性ポリマーブロックが配向しない場合がある。

さらに、両親媒性ブロックコポリマー１２の親水性ポリマーブロックは、反応性官能基を有することが好ましい。図１に示されるように、反応性官能基Ａを有する親水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマー１２を用いた粒子１０と、反応性官能基Ｂを有する親水性高分子２０とを含むゲル１００に使用する場合、両親媒性ブロックコポリマー１２の親水性ポリマーブロックの反応性官能基Ａが、親水性高分子２０中の反応性官能基Ｂと反応してもよい。この場合、親水性ポリマーブロックと親水性高分子２０との間に結合が形成されて、ゲルの強度が増加する。

なお、反応性官能基ＡおよびＢの種類は特に限定されないが、ゲルが生体組織への接着に使用される場合、反応性官能基ＡおよびＢは例えばアルデヒド基、エポキシ基などが挙げられる。

親水性物質の徐放化を達成するために現在提案されている多くのゲルでは、ゲル内に含まれる水中での親水性物質の拡散速度によって、その徐放特性を制御している。これに対して、本実施形態に係るゲル１００では、ゲル１００に含まれる粒子１０によって親水性活性物質１６の徐放が制御される。具体的には、粒子１０を構成する両親媒性ポリマーブロック１２の分子量を調整することにより、両親媒性ポリマーブロック１２から主に構成されるポリマーネットワークの密度を制御することができるため、親水性活性物質１６の徐放速度を精密に制御することができる。

また、本実施形態に係るゲル１００によれば、生物由来材料を使用していないため、感染のおそれがなく、また、毒性が強い副生成物が生成するおそれがないため、安全性が高い。

１．１．３．親水性活性物質
本実施形態に係る粒子１０は親水性活性物質１６を含んでいてもよい。本実施形態に係る粒子は、後述する製造方法によって得られるため、親水性活性物質１６の活性を維持した状態で親水性活性物質１６を粒子１０に内包させることができる。また、粒子１０内で、親水性活性物質１６は、主に両親媒性ブロックコポリマー１２から構成される網目状のポリマーネットワーク内に保持されている。これにより、所望の活性を有する親水性活性物質１６を粒子１０から確実にかつ安定して徐放させることができる。

親水性活性物質１６としては、例えば、疎水性のタンパク質、遺伝子、および低分子化合物が挙げられる。

１．２．粒子の製造方法
本発明の一実施形態に係る粒子１０の製造方法は、図１に示すように、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマー１２と、水１９とを含む有機溶媒分散体を乳化して、ｗ／ｏエマルジョン１１を調製する工程、このｗ／ｏエマルジョン１１と、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマー１２と、有機溶媒１８とを含む水分散体を乳化して、ｗ／ｏ／ｗエマルジョン１３を調製する工程、およびこのｗ／ｏ／ｗエマルジョン１３を攪拌して有機溶媒１８を蒸発させることにより、親水性ポリマーブロックが少なくとも表面に存在する粒子１０を得る工程を含む。

以下、各工程について詳述する。

１．２．１．ｏ／ｗエマルジョン１１の調製
まず、親水性活性物質１６と、両親媒性ブロックコポリマー１２と、有機溶媒１８とを含む水分散体を乳化することにより、内部に有機溶媒１８が包含されたｏ／ｗエマルジョン１１を調製する。

ここで、有機溶媒分散体が親水性活性物質１６を含む場合、得られるｏ／ｗエマルジョン１１内の水相１９には親水性活性物質１６が含有される。また、ｏ／ｗエマルジョン１１内の有機溶媒１８を取り囲むように両親媒性ブロックコポリマー１２が配置される。ここで、両親媒性ブロックコポリマー１２は、図１に示されるように、疎水性ポリマーブロックが内側に位置し、親水性ポリマーブロックが外側に位置するように配置される。

有機溶媒１８としては、水と混和するあるいは混和しない全ての有機溶媒を用いることができるが、水と混和しない性質を示す有機溶媒の方が好ましい。ここで水と混和しない性質とは、同体積の水と有機溶媒を混合した時に二相に分離するものをいう。また、後述する攪拌工程において有機溶媒１８を効率的に除去できる点で、有機溶媒１８は水よりも沸点が低いものが好ましい。

有機溶媒１８としては、両親媒性ブロックコポリマー１２を溶解させることができれば特に限定されないが、例えば、ｎ−ヘキサン、トルエン、キシレンなどの炭化水素系溶媒、ジクロロメタン、クロロホルムなどのハロゲン系炭化水素系溶媒、酢酸エチルなどのエステル系溶媒、ジエチルエーテルなどのエーテル系溶媒が挙げられる。

水分散体の乳化において、水１９の使用量に対する有機溶媒１８の使用量は１／１０〜１／２であるのが好ましく、有機溶媒１８の使用量に対する両親媒性ブロックコポリマー１２の使用量は0.005g/ml〜2g/mlであるのが好ましい。

乳化手段は例えば、高速撹拌、超音波照射、膜乳化などの一般的な乳化手段を用いることができる。また、水分散体に、適当な分散安定剤（例えばポリビニルアルコール、ポリエチレングリコールなど）を添加して乳化してもよい。

また、乳化は、水分散体の温度を３０℃以下に保持して行なうのが好ましく、例えば１０〜２０℃がより好ましい。水分散体の温度が３０℃を超えた状態で乳化を行なうと、有機溶媒１８の蒸発速度が速くなりすぎるため、得られる粒子１０の変形が発生しやすくなるうえに、両親媒性ブロックコポリマー１２の運動性が高まる結果、粒子１０同士の凝集が発生しやすい場合がある。

なお、親水性活性物質１６を含む粒子１０を得るためには、親水性活性物質１６をさらに含有する水分散体を乳化する。これにより、図１の上中央図に示すように、ｏ／ｗエマルジョン１１の有機溶媒１８に親水性活性物質１６を含有させることができる。

１．２．３．ｗ／ｏ／ｗエマルジョン１３の攪拌
ｗ／ｏ／ｗエマルジョン１３を攪拌して有機溶媒１８を蒸発させることにより、図１に示されるように、親水性ポリマーブロックが少なくとも表面１４に存在する粒子１０を得ることができる。すなわち、ｗ／ｏ／ｗエマルジョン１３の攪拌によって有機溶媒１８が蒸発することにより得られた粒子１０は、両親媒性ブロックコポリマー１２を有する第１の層と、この第１の層の外側に位置する両親媒性ブロックコポリマー１２を有する第２の層と、を含み、第１の層において、親水性ポリマーブロックが内側に、疎水性ポリマーブロックが外側に位置し、第２の層において、疎水性ポリマーブロックが内側に、親水性ポリマーブロックが外側に位置する。

また、親水性活性物質１６を含む水分散体を使用した場合、粒子１０の内部（主に第１の層の親水性ポリマーブロック中）に親水性活性物質１６をさらに含む徐放性粒子１０を得ることができる。

なお、ｗ／ｏ／ｗエマルジョン１３の攪拌時の速度を制御することにより、得られる粒子１０の粒子径を制御することができる。すなわち、本実施形態に係る製造方法によれば、粒子径および形状が揃った粒子１０を簡便な方法にて得ることができる。

１．３．用途
本実施形態に係る粒子１０は例えば、治療薬・診断薬・治療デバイス・測定デバイス等の様々な医療ツールとしての利用が期待できる。例えば、親水性ポリマーブロックとして表面にＰＥＧが導入された粒子１０は、血小板や白血球などの血球成分の吸着を抑制することができ、抗血栓性材料として用いることができる。

また、本実施形態に係る粒子１０を、例えば薬物保持担体、機能性造影剤、留置型薬物徐放材料等として用いることができる。

さらに、本実施形態に係る粒子１０に、親水性活性物質１６として蛍光物質を内包させることによって、医療分野のみならず、生化学分野におけるバイオイメージング試薬としても用いることができる。

このように、本実施形態に係る粒子１０は、医学、薬学、および生化学分野を中心に幅広い利用可能性を有する。

２．ゲル
本発明の一実施形態に係るゲル１００は図１に示されるように、粒子１０と、親水性高分子２０とを含むことができる。

粒子１０と親水性高分子２０との結合様式は特に限定されず、例えば物理吸着または化学結合のいずれであってもよいが、十分なゲル強度が得られ、かつ、生体組織への結合能を高めるためには、化学結合が好ましい。

ゲル１００において、図１に示すように、粒子１０は反応性官能基Ａを有し、親水性高分子２０が反応性官能基Ｂを有することができる。

例えば、反応性官能基ＡまたはＢが、生体組織表面に豊富に存在するアミノ基と結合する官能基である場合、強固な組織接着性を有するゲル１００が得られる。

ゲル１００は例えば、生体組織との接着に好適に用いることができる。より具体的には、ゲル１００はハイドロゲルとして用いることができる。ゲル１００はハイドロゲルとして、例えば、ソフトコンタクトレンズ、人工筋肉、人工乳房、人工皮膚、創傷治癒材、ドラッグデリバリーシステムにおける薬物封入担体など、幅広い医療用途に使用することができる。

また、近年の手術は、高度な技術や迅速な作業が求められており、手術の進行を小刻みに止めてしまう止血作業に要する手間は、出来るだけ簡便であるほど都合が良いことから、性能が良い止血材料の開発が急務とされている。このため、例えば、親水性活性物質１６として止血作用を有する物質を内包させた粒子１０を用いたゲル１００を止血材料として利用することができる。

さらに、ゲル１００が組織に接着する性質を利用して、卵巣などの手術後の腹膜内の癒着防止材や血管内手術用の塞栓材としてゲル１００を利用することができる。

３．実施例
以下、本発明を、実施例を挙げてさらに具体的に説明する。本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例中の「％」および「部」は特記しない限り、それぞれ質量％および質量部であることを示している。

３．１．実施例１（カリウムナフタレンの調製）
約300mlの無水テトラヒドロフランにナフタレンを溶解させた。秤量したカリウム（43 mmol）を細かくきざみ、ナフタレン溶液に添加し、氷冷下で一晩攪拌した。その後、冷蔵庫中で一晩静置した。生成した上澄み溶液を採取し、冷蔵保存した。塩酸および水酸化ナトリウム水溶液を用いた滴定によって算出したカリウムナフタレンの濃度は、152mMであった。ジエトキシプロパノールジエトキシプロパノール
３．２．実施例２（両親媒性ブロックコポリマーの調製）
３，３’−ジエトキシプロパノール（1 mmol）を溶解した無水テトラヒドロフラン（50 mL）にカリウムナフタレン（1 mmol）を添加し、末端メタル化反応（1時間）を行った。その後、エチレンオキサイドを添加し48時間攪拌した後、DLラクチドを溶解した無水テトラヒドロフラン（50 mL）を添加することによって、末端をアセタール化したポリエチレングリコール−ポリ乳酸ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）（両親媒性ブロックコポリマー）を合成した。得られた両親媒性ブロックコポリマーは、２−プロパノール中で再沈殿を行った後、ベンゼンによって凍結乾燥した。ゲル濾過クロマトグラフィー（GPC）および¹H-NMR測定によって、両親媒性ブロックコポリマーの分子量を算出した結果を以下に示す。

GPC（測定装置：日本分光製高速液体クロマトグラフィー8020、溶媒：クロロホルム）
¹H-NMR（400MHZ、測定装置：バリアン製400-MR、溶媒：重クロロホルム）
全ての条件下において、PEGとPLAの数平均分子量の比（PEG/PLA）が2程度である、分子量分布が狭い両親媒性ブロックコポリマーが得られた。これらの両親媒性ブロックコポリマーの末端アセタール化率は100%であった。

３．３．実施例３（粒子の調製）
得られた両親媒性ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）（0.5 g）をＮ，Ｎ’−ジメチルアセトアミド（4 ml）に溶解し、2 w/v%のポリビニルアルコール（PVA）（0.02 g）を含む水相（1 ml）と混合してw/oエマルションを形成した。次に、このw/oエマルション溶液を両親媒性ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）を含む有機溶媒（2ml）と混合し、水に対して一晩透析することによって、親水性ポリマーブロック（PＥＧ）を表面に有し内部（コア）に水相を保持するAcetal-PEG-PLA粒子を調製した。得られたAcetal-PEG-PLA粒子を塩酸で処理することによって、親水性ポリマーブロック（PEG）を表面に有する両親媒性ブロックコポリマーの二重膜を含む末端アルデヒド化PEG-PLA粒子（平均粒径：450nm）を調製した。

３．４．実施例４（粒子の調製）
得られた両親媒性ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）（0.5 g）をＮ，Ｎ’−ジメチルアセトアミド（4 ml）に溶解し、1 w/v%のポリビニルアルコール（PVA）（0.01 g）を含む水相（1 ml）と混合してw/oエマルションを形成した。次に、このw/oエマルション溶液を両親媒性ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）を含む有機溶媒（2ml）と混合し、水に対して一晩透析することによって、親水性ポリマーブロック（PＥＧ）を表面に有し内部（コア）に水相を保持するAcetal-PEG-PLA粒子を調製した。得られたAcetal-PEG-PLA粒子を塩酸で処理することによって、親水性ポリマーブロック（PEG）を表面に有する両親媒性ブロックコポリマーの二重膜を含む末端アルデヒド化PEG-PLA粒子（平均粒径：620nm）を調製した。

３．５．実施例５（粒子の調製）
得られた両親媒性ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）（0.5 g）をアセトニトリル（4 ml）に溶解し、2 w/v%のポリビニルアルコール（PVA）（0.02 g）を含む水相（1 ml）と混合してw/oエマルションを調製した。次に、このw/oエマルション溶液を両親媒性ブロックコポリマー（Acetal-PEG-PLA）を含む有機溶媒（2ml）と混合し、水に対して一晩透析することによって、親水性ポリマーブロック（PＥＧ）を表面に有し内部（コア）に水相を保持するAcetal-PEG-PLA粒子を調製した。得られたAcetal-PEG-PLA粒子を塩酸で処理することによって、親水性ポリマーブロック（PEG）を表面に有する両親媒性ブロックコポリマーの二重膜を含む末端アルデヒド化PEG-PLA粒子（平均粒径：510nm）を調製した。

３．６．実施例６（ゲルの調製）
実施例３で得られた末端アルデヒド化PEG-PLA粒子の水分散体（30w/w%、pH 3.0）およびポリエチレンイミン水溶液（分子量：60,000、20 w/w%、pH10）を混合し、粘弾性測定器を用いてゲル形成特性を評価した。その結果、ゲル強度は7000Paを示した。

３．７．実施例７（マウスへのゲルの塗布）
6倍に希釈したペントバルビタールナトリウムをマウスの腹腔内に注射した後、麻酔下で開腹した。実施例３で得られた末端アルデヒド化PEG-PLA粒子の水分散体（30w/w%、pH 3.0）およびポリエチレンイミン水溶液（分子量：60,000、20 w/w%、pH 10）をマウスの肝臓、腹膜、および腸管の上に滴下した。その結果、得られたゲルがマウスの肝臓、腹膜、および腸管に接着することがわかった。

３．８．実施例８（親水性活性物質含有粒子の調製およびゲルの徐放特性評価）
安定性が高いタンパク質加水分解酵素であるα-chymotrypsin（0.01g）を界面活性剤Span80（0.001g）と混合し、凍結乾燥することによって、表面を疎水化したα-chymotrypsin複合体を調製した。この複合体の存在下で、実施例３、実施例４および実施例５と同様の処理を行なうことによって、親水性活性物質であるα-chymotrypsinを内包する末端アルデヒド化PEG-PLA粒子（平均粒径620nm）（0.04g）を調製した（含有量：28w/w%）。得られた粒子の水分散体（20w/w%、pH 3.0）およびポリエチレンイミン水溶液（分子量：60,000、20 w/w%、pH 10）を混合して、ゲルを調製した。次に、得られたゲルを透析膜（材質：再生セルロース）に入れ、水に対して透析することによって、α-chymotrypsinの徐放特性を評価した。その結果、50w/w%のα-chymotrypsinの徐放に120時間要した。すなわち、従来のゲルでは不可能であった親水性活性物質の徐放に成功した。

本実施形態に係る説明は以上である。本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、さらなる種々の変形が可能である。また本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および結果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。

図１は、本発明の一実施形態に係る粒子および該粒子を含むゲル、ならびにこれらの製造方法を模式的に説明する図である。

符号の説明

１０…粒子、１１…ｗ／ｏエマルジョン、１２…両親媒性ブロックコポリマー、１３…ｗ／ｏ／ｗエマルジョン、１４…粒子の表面、１６…親水性活性物質、１８…有機溶媒、１９…水、２０…親水性高分子、３０…組織、１００…ゲル

Claims

第１の層と、
前記第１の層の外側に位置する第２の層と、
を含み、
前記第１および第２の層はそれぞれ、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーを有し、
前記第１の層において、前記親水性ポリマーブロックが内側に、前記疎水性ポリマーブロックが外側に位置し、
前記第２の層において、前記疎水性ポリマーブロックが内側に、前記親水性ポリマーブロックが外側に位置する、粒子。
親水性活性物質をさらに含む、請求項１に記載の粒子。
前記第１および第２の層に含まれる前記両親媒性ブロックコポリマーの重量平均分子量が１，０００〜２０，０００である、請求項１または２に記載の粒子。
前記第２の層に含まれる前記両親媒性ブロックコポリマーの重量平均分子量が１，０００〜２０，０００である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒子。
前記親水性ポリマーブロックは反応性官能基を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の粒子。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の粒子と、親水性高分子とを含む、ゲル。
生体組織との接着に用いられる、請求項６に記載のゲル。
親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーと、水とを含む有機溶媒分散体を乳化して、ｗ／ｏエマルジョンを調製する工程、
前記ｗ／ｏエマルジョンと、親水性ポリマーブロックおよび疎水性ポリマーブロックを含む両親媒性ブロックコポリマーと、有機溶媒とを含む水分散体を乳化して、ｗ／ｏ／ｗエマルジョンを調製する工程、および
前記ｗ／ｏ／ｗエマルジョンを攪拌して前記有機溶媒を蒸発させることにより、前記親水性ポリマーブロックが少なくとも表面に存在する粒子を得る工程
を含む、粒子の製造方法。
前記有機溶媒分散体は親水性活性物質をさらに含み、
前記粒子は、前記親水性活性物質を含む、請求項８に記載の粒子の製造方法。
前記有機溶媒分散体の乳化は、前記水分散体の温度を３０℃以下に保持して行なわれる、請求項８または９に記載の粒子の製造方法。
前記水分散体の乳化は、前記水分散体の温度を３０℃以下に保持して行なわれる、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の粒子の製造方法。