JP2010063993A - Method of manufacturing decorated car part and decorated car part - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、立体形状をなす樹脂製の自動車用部品素材の曲面上に、基絵柄を模した絵柄を付加して装飾する自動車用加飾部品の製造方法、及び自動車用加飾部品に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a decorative part for automobiles that is decorated by adding a pattern imitating a basic pattern on the curved surface of a resin automotive part material having a three-dimensional shape, and to a decorative part for automobiles. is there.
自動車の内装部品などでは、デザイン性や品質を高めるために樹脂成形体（自動車用部品素材）の表面に装飾を加えるようにした加飾部品（例えば、コンソールボックス、インストルメントパネル、アームレストなど）が多く実用化されている。このような自動車用加飾部品に装飾を加える加飾方法としては、水圧転写が一般的に用いられている（例えば、特許文献１参照）。 For automobile interior parts, there are decorative parts (for example, console boxes, instrument panels, armrests, etc.) that add decoration to the surface of resin moldings (automobile parts materials) to improve design and quality. Many have been put to practical use. As a decoration method for adding decoration to such a decorative part for automobiles, hydraulic transfer is generally used (for example, see Patent Document 1).
水圧転写とは、水面上に特殊フィルムを浮かべ、そのフィルムに印刷された所定の絵柄（木目模様や幾何学模様などの絵柄）を水圧によって樹脂成形体の表面に転写する技術である。この技術によれば、三次元曲面への印刷を行うことができる。
ところが、上述した水圧転写を行う場合、樹脂成形体への絵柄の転写時に、絵柄が伸びたり歪んだりする。この結果、絵柄を正確に付加することができず、絵柄のバラツキが生してしまう。この場合、製品の歩留まりが悪化して製造コストが嵩んでしまう。また、リアルな木目模様（例えば、導管などの凹部）を実現するために、複数毎の絵柄を水圧転写する手法も検討されているが、三次元曲面に対して行う場合、絵柄の伸びや歪によって各絵柄の位置合わせを正確に行うことができず、実用化することが困難となっている。さらに、立体的な木目模様を実現するために、樹脂成形体の表面に凹凸を設け、その表面上に水圧転写を施すといった手法も検討されている。しかしながら、木目模様のパターンが凹凸の位置からずれてしまい、これらの位置をぴったりと合わせることができない。この場合、木目模様が立体的に見えず違和感が生じて不良品となってしまう。 However, when the above-described hydraulic transfer is performed, the pattern is stretched or distorted when the pattern is transferred to the resin molding. As a result, the pattern cannot be accurately added, resulting in variations in the pattern. In this case, the product yield deteriorates and the manufacturing cost increases. In addition, in order to realize a realistic wood grain pattern (for example, a concave part such as a conduit), a technique of hydraulically transferring a plurality of patterns is being studied. Therefore, it is difficult to position each picture accurately and it is difficult to put it into practical use. Furthermore, in order to realize a three-dimensional wood grain pattern, a method of providing unevenness on the surface of the resin molded body and performing hydraulic transfer on the surface has been studied. However, the wood grain pattern deviates from the uneven position, and these positions cannot be matched exactly. In this case, the wood grain pattern does not look three-dimensional and a sense of incongruity occurs, resulting in a defective product.
また、水圧転写では、使用後の転写フィルムが廃材となるためその廃棄コストがかかることに加え、脱膜処理や排水処理などの処理コストが必要となる。従って、水圧転写とは異なる手法で自動車用部品素材の曲面上に絵柄を付加して装飾する新たな技術の開発が望まれている。 In addition, in the case of hydraulic transfer, the transfer film after use becomes a waste material, so that the disposal cost is increased, and in addition, processing costs such as film removal treatment and drainage treatment are required. Therefore, it is desired to develop a new technique for decorating by adding a pattern on a curved surface of a part material for automobiles by a method different from hydraulic transfer.
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、製造コストを抑えつつ、自動車用部品素材の曲面上に絵柄を正確に付加して装飾することができる自動車用加飾部品の製造方法を提供することにある。また、別の目的は、自動車用部品素材の曲面上に絵柄を正確に付加して装飾することにより外観品質を高めた自動車用加飾部品を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a decorative part for an automobile that can be decorated by accurately adding a pattern on the curved surface of an automobile part material while suppressing the manufacturing cost. It is in providing the manufacturing method of. Another object is to provide a decorative part for automobiles with improved appearance quality by accurately adding and decorating a pattern on the curved surface of the automobile part material.
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、立体形状をなす樹脂製の自動車用部品素材の曲面上に、基絵柄を模した絵柄を付加して装飾することにより、自動車用加飾部品を製造する方法であって、前記部品素材の曲面上に色要素の異なる複数の着色層を塗工して積層形成するとともに、積層方向における前記色要素の変化に規則性をもたせるように設定する積層塗工工程と、前記着色層を選択的にかつ異なる深さで剥離して前記着色層を部分的に露出させることにより、前記絵柄を描く描画工程とを含むことを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法をその要旨とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is an object for an automobile by adding a pattern imitating a base pattern on a curved surface of a resin-made automotive part material having a three-dimensional shape. A method of manufacturing a decorative part, wherein a plurality of colored layers having different color elements are applied and stacked on the curved surface of the component material, and the change in the color elements in the stacking direction is made regular. And a drawing step of drawing the pattern by selectively exfoliating the colored layer at different depths and partially exposing the colored layer. The gist of the method of manufacturing a decorative part for an automobile
請求項１に記載の発明によれば、積層塗工工程において、部品素材の曲面上に色要素の異なる複数の着色層が塗工されて積層形成される。これら着色層としては、模様のない層（ベタ層）でよいため、位置合わせをする必要がなく容易に形成することができる。そして、描画工程では、絵柄に応じて着色層を選択的にかつ異なる深さで剥離することにより、異なる色の着色層が露出されることで絵柄が形成される。このようにすると、水圧転写のような絵柄の伸びや歪が生じることがなく、複雑な絵柄を正確に描画することができる。さらに、複数の着色層は積層方向における色要素の変化に規則性をもたせて形成されているので、色の歪みが生じることがなく、基絵柄の実物に近い絵柄を描くことができる。また、本発明では、従来の水圧転写を行う場合のように脱膜処理や排水処理などの処理コストが不要となることに加えて転写フィルムの廃材もなくなるため、製造コストを抑えることができる。 According to the first aspect of the present invention, in the lamination coating process, a plurality of colored layers having different color elements are applied and laminated on the curved surface of the component material. Since these colored layers may be layers without a pattern (solid layer), they need not be aligned and can be easily formed. In the drawing process, the colored layer is selectively peeled off at different depths according to the pattern, so that the colored layer of a different color is exposed to form the pattern. In this way, it is possible to accurately draw a complicated pattern without causing elongation or distortion of the pattern as in hydraulic transfer. Furthermore, since the plurality of colored layers are formed with regularity in the change of color elements in the stacking direction, color distortion does not occur, and a pattern close to the actual base pattern can be drawn. In addition, in the present invention, the manufacturing cost can be reduced because the transfer film waste material and the waste material of the transfer film are eliminated in addition to the need for the film removal treatment and the waste water treatment as in the case of the conventional hydraulic transfer.
なお、前記色要素とは、色合い、彩度、輝度（明度）のうちのいずれかの要素のことをいう。また、積層方向における色要素の変化に規則性をもたせて積層形成された複数の着色層の具体例としては、積層方向に色合いが濃い順に形成された着色層、彩度が高い順に形成された着色層、輝度が高い順に形成された着色層などを挙げることができる。 The color element refers to any element of hue, saturation, and luminance (brightness). In addition, as a specific example of the plurality of colored layers that are formed with regularity in the change of color elements in the stacking direction, the colored layers that are formed in the order of darkness in the stacking direction are formed in the order of high saturation Examples thereof include a colored layer and a colored layer formed in order of increasing luminance.
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記描画工程では、レーザ照射加工を行って前記着色層を選択的にかつ異なる深さで剥離することをその要旨とする。 The gist of a second aspect of the present invention is that, in the first aspect of the present invention, in the drawing step, laser irradiation processing is performed to selectively separate the colored layer at different depths.
請求項２に記載の発明によれば、レーザ照射加工を行うことにより、着色層を細かくかつ正確に剥離することができるため、解像度の高い鮮明な絵柄を正確に描くことができる。 According to the second aspect of the present invention, since the colored layer can be finely and accurately peeled by performing laser irradiation processing, a clear picture with high resolution can be accurately drawn.
請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記複数の着色層は、下層側にいくほど色合いが濃くなっていることをその要旨とする。 The gist of the invention described in claim 3 is that, in claim 1 or 2, the plurality of colored layers are darker in color toward the lower layer side.
請求項３に記載の発明によれば、レーザ照射加工によって深く加工された凹部が濃い色で表現される。この凹部は影になる部分であり、それをリアルに表現することができるため、基絵柄の実物に近い立体感のある絵柄を確実に表現することができる。 According to invention of Claim 3, the recessed part deeply processed by laser irradiation processing is expressed with a deep color. Since this concave portion is a shadowed portion and can be expressed realistically, it is possible to reliably express a pattern having a three-dimensional effect close to the actual base pattern.
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項において、前記描画工程では、前記部品素材の曲面も部分的に露出させて、その露出部分と前記複数の着色層との組み合わせにより前記絵柄を表現するようにしたことをその要旨とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, in the drawing step, the curved surface of the component material is also partially exposed, and the exposed portion and the plurality of colored layers The gist is that the pattern is expressed by a combination.
請求項４に記載の発明によれば、部品素材の露出部分と複数の着色層との組み合わせにより、複雑な絵柄を確実に表現することができ、立体感や質感を向上させることができる。また、各着色層のみで絵柄を表現する場合と比較して、着色層を１層減らした状態で同じ絵柄を表現することが可能となり、塗装コストを抑えることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, a complicated pattern can be reliably expressed by combining the exposed portion of the component material and the plurality of colored layers, and the three-dimensional effect and texture can be improved. Moreover, compared with the case where a pattern is expressed only by each colored layer, it becomes possible to express the same pattern in the state which reduced the colored layer by one layer, and can suppress the coating cost.
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項において、前記描画工程を行った後に前記複数の着色層を保護するクリアコート層を形成するクリアコート形成工程を含むことをその要旨とする。 The invention according to claim 5 includes a clear coat forming step of forming a clear coat layer for protecting the plurality of colored layers after performing the drawing step according to any one of claims 1 to 4. The gist.
請求項５に記載の発明によれば、複数の着色層を保護するクリアコート層が形成されるので、自動車用加飾部品の外観品質を長期間にわたって保つことができる。また、クリアコート層は、各着色層の凹凸を平坦化するよう形成されるものでもよいし、各着色層の凹凸を残した状態で形成されるものでもよい。クリアコート層によって各着色層の凹凸を平坦化する場合、その凹凸に蓄積する埃などの汚れを防止することができる。また、各着色層の凹凸を残す場合には、基絵柄の実物に近い触感を再現することが可能となる。 According to the invention described in claim 5, since the clear coat layer that protects the plurality of colored layers is formed, the appearance quality of the automotive decorative part can be maintained over a long period of time. Further, the clear coat layer may be formed so as to flatten the unevenness of each colored layer, or may be formed in a state where the unevenness of each colored layer is left. When the unevenness of each colored layer is flattened by the clear coat layer, dirt such as dust accumulated on the unevenness can be prevented. In addition, when the unevenness of each colored layer is left, it is possible to reproduce a tactile sensation close to the actual base pattern.
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項において、前記積層塗工工程では、メタリック調の光沢を有する顔料を含ませた光輝層、または、前記着色層にメタリック調の光沢を有する顔料を含ませた着色光輝層を塗工して積層形成することをその要旨とする。 A sixth aspect of the present invention provides the method according to any one of the first to fifth aspects, wherein the layer coating step includes a glitter layer containing a pigment having a metallic tone or a metallic tone in the colored layer. The gist of the invention is to form a laminated layer by applying a colored glitter layer containing a pigment having a gloss of 1 to 5 mm.
請求項６に記載の発明によれば、光輝層または着色光輝層が形成されるので、光の反射による絵柄の変化を持たせることができる。そして、この光輝層または着色光輝層によって、光の入射方向や視線方向に対して方向性を持った絵柄を形成することができる。またこの場合、着色層を所定の方向に沿って平行なライン状に剥離して光輝層または着色光輝層を規則的に露出させることが好ましい。このように、ライン状に凹部を形成することにより、見る方向によって輝度を変えることができる。なお、光輝層または着色光輝層は、各着色層の最上層、最下層、中間層のいずれの位置に形成してもよい。 According to the sixth aspect of the present invention, since the glittering layer or the colored glittering layer is formed, the pattern can be changed due to the reflection of light. A pattern having directivity with respect to the incident direction of light and the direction of the line of sight can be formed by the glitter layer or the colored glitter layer. In this case, the colored layer is preferably peeled into parallel lines along a predetermined direction to regularly expose the bright layer or the colored bright layer. Thus, by forming the concave portion in a line shape, the luminance can be changed depending on the viewing direction. The bright layer or the colored bright layer may be formed at any position of the uppermost layer, the lowermost layer, or the intermediate layer of each colored layer.
請求項７に記載の発明は、立体形状をなす樹脂製の自動車用部品素材の曲面上に、基絵柄を模した絵柄を付加して装飾された自動車用加飾部品であって、前記部品素材の曲面上に、色要素の異なる複数の着色層が塗工されて積層形成されるとともに、積層方向における前記色要素の変化が規則性を有しており、前記着色層を選択的にかつ異なる深さで剥離して前記着色層を部分的に露出させることにより表現された前記絵柄を備えていることを特徴とする自動車用加飾部品をその要旨とする。 The invention according to claim 7 is a decorative part for an automobile which is decorated by adding a pattern imitating a basic pattern on a curved surface of a resin-made automotive part material having a three-dimensional shape. A plurality of colored layers having different color elements are applied and laminated on the curved surface, and the change of the color elements in the stacking direction has regularity, and the colored layers are selectively and different from each other. The gist of the present invention is a decorative part for an automobile, which is provided with the pattern expressed by peeling off at a depth and partially exposing the colored layer.
請求項７に記載の発明によれば、自動車用部品素材の曲面上に、複雑な絵柄を正確に描画することができる。また、複数の着色層は、積層方向における色要素の変化に規則性をもたせて形成されているので、各着色層によって基絵柄の実物に近い絵柄を描くことができる。従って、自動車用加飾部品の外観品質を高めることができる。 According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to accurately draw a complex pattern on the curved surface of the automobile component material. In addition, since the plurality of colored layers are formed with regularity in the change of the color elements in the stacking direction, a pattern close to the actual base pattern can be drawn by each colored layer. Accordingly, the appearance quality of the decorative part for automobiles can be improved.
以上詳述したように、請求項１〜６に記載の発明によると、製造コストを抑えつつ、自動車用部品素材の曲面上に絵柄を正確に付加して装飾することができる。また、請求項７に記載の発明によると、自動車用部品素材の曲面上に絵柄を正確に付加して装飾することにより、外観品質を高めた自動車用加飾部品を提供することができる。 As described in detail above, according to the first to sixth aspects of the invention, it is possible to decorate by accurately adding a pattern on the curved surface of the automobile component material while suppressing the manufacturing cost. In addition, according to the seventh aspect of the present invention, it is possible to provide an automotive decorative part with improved appearance quality by accurately adding a pattern on the curved surface of the automotive part material and decorating it.
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本実施の形態における自動車用加飾部品１を示す平面図であり、図２は、その自動車用加飾部品１の断面図である。本実施の形態の自動車用加飾部品１は、例えば、ドアのアームレストを構成する内装部品である。 FIG. 1 is a plan view showing an automotive decorative component 1 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the automotive decorative component 1. The automotive decorative component 1 of the present embodiment is an interior component that constitutes an armrest of a door, for example.
図１及び図２に示されるように、自動車用加飾部品１は、立体形状の樹脂成形体２（樹脂製の自動車用部品素材）を備えている。樹脂成形体の上面３は、凸面状に湾曲した曲面であり、その上面３には、色要素の異なる複数の着色層１１，１２，１３，１４が塗工されて積層形成されている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the automotive decorative component 1 includes a three-dimensional resin molded body 2 (resin-made automotive component material). The upper surface 3 of the resin molded body is a curved surface curved in a convex shape, and a plurality of colored layers 11, 12, 13, and 14 having different color elements are applied and laminated on the upper surface 3.
本実施の形態では、色合いが下層側ほど濃くなるように４色（下層側から順に、こげ茶色、茶色、うす茶色、クリーム色）の着色層１１〜１４が積層形成されている。そして、樹脂成形体２の上面３に形成された複数の着色層１１〜１４を選択的にかつ異なる深さで剥離して着色層１１〜１４を部分的に露出させることにより、木目模様の基絵柄を模した絵柄１６が描かれている。 In the present embodiment, colored layers 11 to 14 of four colors (dark brown, brown, light brown, cream color in order from the lower layer side) are laminated so that the hue becomes darker toward the lower layer side. Then, the plurality of colored layers 11 to 14 formed on the upper surface 3 of the resin molded body 2 are selectively peeled off at different depths to partially expose the colored layers 11 to 14, thereby forming the base of the wood grain pattern. A pattern 16 imitating the pattern is drawn.
さらに、樹脂成形体２の上面３の最上層には、各着色層１１〜１４を保護するための透明なクリアコート層１７が形成されている。本実施の形態のクリアコート層１７は、各着色層１１〜１４の凹凸を平坦化するよう形成されている。 Further, a transparent clear coat layer 17 for protecting the colored layers 11 to 14 is formed on the uppermost layer of the upper surface 3 of the resin molded body 2. The clear coat layer 17 of the present embodiment is formed so as to flatten the unevenness of the colored layers 11 to 14.
次に、本実施の形態の自動車用加飾部品１の製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of the decorative part 1 for automobiles of the present embodiment will be described.
まず、樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂）を用いて所定の立体形状に成形した樹脂成形体２を用意する。 First, a resin molded body 2 molded into a predetermined three-dimensional shape using a resin material (for example, ABS resin) is prepared.
そして、積層塗工工程では、図３に示されるように、樹脂成形体２の上面３（曲面）上に、塗装機２１を用いて塗料Ｐ１を塗工することでこげ茶色の着色層１１を形成する。その後、塗装機２１から噴霧する塗料をこげ茶色の塗料Ｐ１から茶色の塗料Ｐ２に変更して、塗料Ｐ２を塗工することでこげ茶色の着色層１１上に茶色の着色層１２を積層形成する（図４参照）。同様に、塗装機２１から噴霧する塗料を茶色の塗料Ｐ２からうす茶色の塗料Ｐ３に変更して、塗料Ｐ３を塗工することで茶色の着色層１２上にうす茶色の着色層１３を積層形成する（図５参照）。さらに、塗装機２１から噴霧する塗料をうす茶色の塗料Ｐ３からクリーム色の塗料Ｐ４に変更して、塗料Ｐ４を塗工することでうす茶色の着色層１３上にクリーム色の着色層１４を積層形成する（図６参照）。なおここで、積層形成される各着色層１１〜１４は、模様のないベタパターンの層（ベタ層）であり、位置合わせをすることなく積層形成される。 Then, in the multilayer coating process, as shown in FIG. 3, the dark brown colored layer 11 is formed on the upper surface 3 (curved surface) of the resin molded body 2 by applying the coating material P1 using the coating machine 21. Form. Thereafter, the paint sprayed from the coating machine 21 is changed from the dark brown paint P1 to the brown paint P2, and the paint P2 is applied so that the brown colored layer 12 is laminated on the dark brown colored layer 11. (See FIG. 4). Similarly, the paint sprayed from the coating machine 21 is changed from the brown paint P2 to the light brown paint P3, and the paint P3 is applied to form a light brown colored layer 13 on the brown colored layer 12 in a laminated manner. (See FIG. 5). Furthermore, the paint sprayed from the coating machine 21 is changed from the light brown paint P3 to the cream paint P4, and the cream colored layer 14 is laminated on the light brown colored layer 13 by applying the paint P4. Form (see FIG. 6). Here, each of the colored layers 11 to 14 formed in a laminated manner is a solid pattern layer (solid layer) having no pattern, and is laminated without being aligned.
続く、描画工程において、レーザ照射装置２２を用い、樹脂成形体２の上面３に形成された各着色層１１〜１４にレーザＬを照射する（図７参照）。このレーザ照射により着色層１１〜１４を昇華もしくは脆化させることで、絵柄のパターンに応じた着色層１１〜１４を選択的にかつ異なる深さで剥離して着色層１１〜１４を部分的に露出させる（図８参照）。具体的には、基絵柄の木目パターンにおいて、最も暗い部分に対応する箇所では、着色層１２〜１４を隔離して着色層１１の表面を露出させ、うす暗い部分に対応する箇所では、着色層１３，１４を剥離して着色層１２の表面を露出させる。さらに、少し明るい部分に対応する箇所では、着色層１４を剥離して着色層１３の表面を露出させ、最も明るい部分に対応する箇所では、着色層１１〜１４をそのまま残して着色層１４の表面を露出させる。これら着色層１１〜１４の露出部分によって、樹脂成形体２の上面３に木目模様の絵柄１６が描かれる。 In the subsequent drawing step, the laser L is irradiated to the colored layers 11 to 14 formed on the upper surface 3 of the resin molded body 2 using the laser irradiation device 22 (see FIG. 7). By sublimation or embrittlement of the colored layers 11 to 14 by this laser irradiation, the colored layers 11 to 14 corresponding to the pattern of the pattern are selectively peeled off at different depths to partially separate the colored layers 11 to 14. Expose (see FIG. 8). Specifically, in the wood grain pattern of the base pattern, the colored layers 12 to 14 are isolated to expose the surface of the colored layer 11 in the portion corresponding to the darkest portion, and the colored layer is exposed in the portion corresponding to the dark portion. 13 and 14 are peeled to expose the surface of the colored layer 12. Further, at a location corresponding to a slightly brighter part, the colored layer 14 is peeled off to expose the surface of the colored layer 13, and at a location corresponding to the brightest part, the colored layers 11 to 14 are left as they are. To expose. A wood grain pattern 16 is drawn on the upper surface 3 of the resin molded body 2 by the exposed portions of the colored layers 11 to 14.
その後、クリアコート形成工程を行い、複数の着色層１１〜１４を保護するクリアコート層１７を形成する。ここでは、塗装機を用い、木目模様の絵柄１６が描かれた樹脂成形体２の上面３に透明なクリア塗料を塗工することにより、クリアコート層１７が形成される。以上の工程を経て自動車用加飾部品１が製造される。 Then, a clear coat formation process is performed and the clear coat layer 17 which protects the several colored layers 11-14 is formed. Here, the clear coat layer 17 is formed by applying a transparent clear paint to the upper surface 3 of the resin molded body 2 on which the woodgrain pattern 16 is drawn using a coating machine. The automotive decorative part 1 is manufactured through the above steps.
従って、本実施の形態によれば以下の効果を得ることができる。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
（１）本実施の形態の場合、積層塗工工程にて形成される複数の着色層１１〜１４は模様のないベタ層であるので、位置合わせをする必要がなく各着色層１１〜１４を容易に形成することができる。また、描画工程において、レーザ照射により、着色層１１〜１４を選択的にかつ異なる深さで剥離することにより、異なる色の着色層１１〜１４が露出されることで、絵柄１６が形成される。このようにすると、水圧転写のような絵柄の伸びや歪が生じることがなく、複雑な木目模様の絵柄１６を正確に描画することができる。また、絵柄１６における木目に対応した凹凸を形成することができ、実物の天然木と同様の立体的な絵柄１６を描画することができる。さらに、本実施の形態の場合、従来の水圧転写を行う場合のように脱膜処理や排水処理などの処理コストが不要となることに加えて転写フィルムの廃材もなくなるため、製造コストを抑えることができる。 (1) In the case of this embodiment, since the plurality of colored layers 11 to 14 formed in the layer coating process are solid layers without a pattern, it is not necessary to align the colored layers 11 to 14. It can be formed easily. Further, in the drawing step, the colored layers 11 to 14 are selectively peeled off at different depths by laser irradiation, whereby the colored layers 11 to 14 of different colors are exposed to form the pattern 16. . In this way, the pattern 16 having a complicated wood grain pattern can be accurately drawn without causing the elongation or distortion of the pattern as in hydraulic transfer. Moreover, the unevenness | corrugation corresponding to the grain of the pattern 16 can be formed, and the three-dimensional pattern 16 similar to a real natural tree can be drawn. Furthermore, in the case of this embodiment, in addition to eliminating the cost of film removal treatment and wastewater treatment as in the case of conventional hydraulic transfer, there is no waste material of the transfer film, thus reducing the manufacturing cost. Can do.
（２）本実施の形態の場合、レーザ照射加工を行うことにより、細かいエリアを正確に加工することができるため、解像度の高い鮮明な絵柄１６を描くことができる。 (2) In the case of the present embodiment, by performing laser irradiation processing, a fine area can be processed accurately, so that a clear picture 16 with high resolution can be drawn.
（３）本実施の形態の自動車用加飾部品１では、複数の着色層１１〜１４は、下層側にいくほど色合いが濃くなっているので、レーザ照射加工によって深く加工された凹部が濃い色で表現される。従って、凹凸や陰影を有する天然木に近い立体感のある絵柄１６を確実に表現することができる。 (3) In the automotive decorative component 1 according to the present embodiment, since the coloring layers 11 to 14 are darker toward the lower layer side, the concave portions deeply processed by laser irradiation processing are darker in color. It is expressed by Therefore, it is possible to reliably represent the pattern 16 having a three-dimensional effect close to natural wood having unevenness and shadows.
（４）本実施の形態の自動車用加飾部品１では、各着色層１１〜１４を保護するクリアコート層１７が形成されるので、自動車用加飾部品１の外観品質を長期間にわたって保つことができる。また、クリアコート層１７は、各着色層１１〜１４の凹凸を平坦化するよう形成されているので、凹凸に蓄積する埃などの汚れを防止することができる。 (4) Since the clear coat layer 17 that protects the colored layers 11 to 14 is formed in the automotive decorative component 1 of the present embodiment, the appearance quality of the automotive decorative component 1 is maintained for a long period of time. Can do. Moreover, since the clear coat layer 17 is formed so as to flatten the unevenness of the colored layers 11 to 14, it is possible to prevent dirt such as dust accumulated in the unevenness.
（５）従来の水圧転写では、基絵柄の形成はグラビア印刷で行うため、基絵柄の変更時には製版の設計変更等が必要となり手間がかかる。これに対して、本実施の形態の製造方法では、レーザ照射加工によって絵柄１６を描画しているため、基絵柄の変更を容易に行うことができる。また、水圧転写のように絵柄が伸びたり歪んだりするといったこともなく、同じ絵柄１６を正確に描くことができる。 (5) In the conventional hydraulic transfer, since the base pattern is formed by gravure printing, changing the base pattern requires a change in the design of the plate making, which is troublesome. On the other hand, in the manufacturing method of the present embodiment, since the pattern 16 is drawn by laser irradiation processing, the base pattern can be easily changed. Further, the same pattern 16 can be accurately drawn without the pattern being stretched or distorted unlike the hydraulic transfer.
なお、本発明の実施の形態は以下のように変更してもよい。 In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
・上記実施の形態の自動車用加飾部品１では、こげ茶色、茶色、うす茶色、クリーム色の４色の着色層１１〜１４で絵柄１６を表現するものであったが、着色層１１〜１４の色要素や層数は、基絵柄に応じて適宜変更することができる。なお、基絵柄としては、木目模様以外に、繊維織物の絵柄や植物の繊維模様の絵柄などを挙げることができる。また、図９に示される自動車用加飾部品１Ａのように、４色の着色層１１〜１４に加えて光輝層１５を積層形成して、絵柄１６を表現してもよい。具体的には、光輝層１５は、メタリック調の光沢を有する顔料（メタリック顔料やパール顔料などの光輝性顔料）を含ませた塗料を塗工することで形成され、図９の自動車用加飾部品１Ａでは、茶色の着色層１２とうす茶色の着色層１３との間の中間層として形成されている。このようにすれば、光の反射によって絵柄１６の見え方を変化させることができ、光の入射方向やドラバーの視線方向に対して方向性を持った絵柄１６を形成することができる。例えば、光輝層１５がライン状に露出するようレーザ照射加工を行うことにより、木目模様の絵柄１６の見え方を図１０のように変化させることができる。またこの場合、凹凸や陰影に加えて絵柄１６の照りを表現することが可能となるため、よりリアル感のある絵柄１６を表現することができる。 In the automotive decorative part 1 of the above embodiment, the pattern 16 is expressed by the four colored layers 11 to 14 of dark brown, brown, light brown, and cream, but the colored layers 11 to 14 The color elements and the number of layers can be appropriately changed according to the basic pattern. In addition to the wood grain pattern, examples of the base pattern include a textile fabric pattern and a plant fiber pattern. Moreover, like the decorative part 1A for automobiles shown in FIG. 9, in addition to the four colored layers 11 to 14, the glitter layer 15 may be laminated to express the pattern 16. Specifically, the glitter layer 15 is formed by applying a paint containing a pigment having a metallic luster (a glitter pigment such as a metallic pigment or a pearl pigment). The component 1A is formed as an intermediate layer between the brown colored layer 12 and the light brown colored layer 13. In this way, the appearance of the pattern 16 can be changed by reflection of light, and the pattern 16 having directivity with respect to the incident direction of light and the line-of-sight direction of the driver can be formed. For example, by performing laser irradiation processing so that the glitter layer 15 is exposed in a line shape, the appearance of the wood grain pattern 16 can be changed as shown in FIG. Further, in this case, since it is possible to express the shine of the pattern 16 in addition to the unevenness and shadow, it is possible to express the pattern 16 with a more realistic feeling.
また、図１の自動車用加飾部品１において、絵柄１６を構成する複数の着色層１１〜１４の少なくとも１層を、メタリック顔料やパール顔料などを含ませた着色光輝層に変更してもよい。このようにしても、光の反射によって絵柄１６の見え方を変化させることができ、光の入射方向や視線方向に対して方向性を持った絵柄１６を形成することができる。 Further, in the automobile decorative component 1 of FIG. 1, at least one of the plurality of colored layers 11 to 14 constituting the pattern 16 may be changed to a colored glitter layer containing a metallic pigment, a pearl pigment, or the like. . Even in this manner, the appearance of the pattern 16 can be changed by the reflection of light, and the pattern 16 having directivity with respect to the incident direction of light and the line-of-sight direction can be formed.
・上記実施の形態の自動車用加飾部品１では、複数の着色層１１〜１４を部分的に露出させることにより絵柄１６を描くものであったが、これに限定されるものではない。例えば、図１１に示す自動車用加飾部品１Ｂのように、樹脂成形体２の上面３を部分的に露出させ、その露出部分と複数の着色層１２〜１４との組み合わせにより絵柄１６を表現してもよい。この自動車用加飾部品１Ｂでは、レーザ照射加工による露出部分が、例えばこげ茶色になる樹脂成形体２を用いる。これにより、最下層の着色層１１（こげ茶色の着色層）を省略することができ、塗装コストを抑えることができる。なお、樹脂成形体２としては、レーザ照射加工の熱によって変色する樹脂材料を用いてもよい。この場合、レーザ照射加工による変色後の樹脂成形体２を考慮して絵柄１６が表現できるように複数の着色層１２〜１４の色を設定する。また、樹脂成形体２の上面３を削って凹部３ａを形成し、立体感を向上させるようにしてもよい。 In the automobile decorative component 1 of the above embodiment, the pattern 16 is drawn by partially exposing the plurality of colored layers 11 to 14, but is not limited thereto. For example, like the decorative part 1B for automobiles shown in FIG. 11, the upper surface 3 of the resin molded body 2 is partially exposed, and the pattern 16 is expressed by a combination of the exposed portion and the plurality of colored layers 12-14. May be. In this automobile decorative component 1B, a resin molded body 2 in which an exposed portion by laser irradiation processing becomes dark brown, for example, is used. Thereby, the lowermost colored layer 11 (dark brown colored layer) can be omitted, and the coating cost can be suppressed. In addition, as the resin molding 2, you may use the resin material which changes color with the heat | fever of laser irradiation processing. In this case, the colors of the plurality of colored layers 12 to 14 are set so that the pattern 16 can be expressed in consideration of the resin molded body 2 after the color change by the laser irradiation processing. Further, the upper surface 3 of the resin molded body 2 may be scraped to form the recess 3a to improve the stereoscopic effect.
・上記実施の形態では、複数の着色層１１〜１４の凹凸を平坦化するようクリアコート層１７（図２参照）が形成されていたが、図１２の自動車用加飾部品１Ｃのように、各着色層１１〜１４の凹凸を残した状態でクリアコート層１７を形成してもよい。このように各着色層１１〜１４の凹凸を残すことにより、基絵柄の実物（天然木の木目）に近い触感を再現することが可能となる。 -In the said embodiment, although the clear coat layer 17 (refer FIG. 2) was formed so that the unevenness | corrugation of the several colored layers 11-14 may be planarized, like the decorative component 1C for motor vehicles of FIG. You may form the clear coat layer 17 in the state which left the unevenness | corrugation of each coloring layers 11-14. By leaving the unevenness of the colored layers 11 to 14 in this way, it is possible to reproduce a tactile sensation close to the actual base pattern (natural wood grain).
・上記実施の形態では、積層塗工工程において複数の着色層１１〜１４を形成した後に、描画工程を行って各着色層１１〜１４を一括して加工することにより絵柄１６を描いていたが、これに限定されるものではない。例えば、着色層１１〜１４を形成する度に、レーザ照射加工による描画工程を行って絵柄１６を描くようにしてもよい。 In the above embodiment, after forming the plurality of colored layers 11 to 14 in the layer coating process, the pattern 16 is drawn by processing the colored layers 11 to 14 collectively by performing a drawing process. However, the present invention is not limited to this. For example, every time the colored layers 11 to 14 are formed, the pattern 16 may be drawn by performing a drawing process by laser irradiation processing.
・上記実施の形態の描画工程では、レーザ照射加工を行って着色層１１〜１４を剥離していたが、これ以外に、例えば、エッチング技術を利用して着色層１１〜１４を剥離してもよい。なお、上記実施の形態にようにレーザ照射加工で描画工程を行う場合、非接触で着色層１１〜１４を剥離することができるため、工程を簡略化できるといったメリットがある。 -In the drawing process of the said embodiment, although the laser irradiation process was performed and the colored layers 11-14 were peeled, for example, even if it peels the colored layers 11-14 using an etching technique, for example Good. In addition, when performing a drawing process by laser irradiation processing like the said embodiment, since the colored layers 11-14 can be peeled non-contactingly, there exists an advantage that a process can be simplified.
・上記実施の形態では、自動車用加飾部品１としてドアのアームレストに具体化するものであったが、これ以外に、コンソールボックス、インストルメントパネルなどの部品に具体化してもよい。 -In above-mentioned embodiment, although it embodies to the armrest of a door as the decoration part 1 for motor vehicles, you may materialize to components, such as a console box and an instrument panel, in addition to this.
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施の形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。 Next, in addition to the technical ideas described in the claims, the technical ideas grasped by the embodiments described above are listed below.
（１）請求項１において、前記着色層を形成する度に前記描画工程を行うことを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法。 (1) The method for producing a decorative part for automobile according to claim 1, wherein the drawing step is performed every time the colored layer is formed.
（２）請求項１において、前記複数の着色層を形成した後に一括して前記描画工程を行うことを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法。 (2) The method of manufacturing a decorative part for an automobile according to claim 1, wherein the drawing step is performed collectively after forming the plurality of colored layers.
（３）請求項１において、前記積層塗工工程で形成される前記着色層はベタ層であることを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法。 (3) In Claim 1, The said colored layer formed at the said lamination coating process is a solid layer, The manufacturing method of the decorative component for motor vehicles characterized by the above-mentioned.
（４）請求項５において、前記クリアコート層は、前記複数の着色層の凹凸を平坦化するよう形成されていることを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法。 (4) In Claim 5, The said clear coat layer is formed so that the unevenness | corrugation of these colored layers may be planarized, The manufacturing method of the decorative component for motor vehicles characterized by the above-mentioned.
（５）請求項５において、前記クリアコート層は、前記複数の着色層の凹凸を残した状態で形成されていることを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法。 (5) In Claim 5, The said clear-coat layer is formed in the state which left the unevenness | corrugation of these colored layers, The manufacturing method of the decorative component for motor vehicles characterized by the above-mentioned.
１,１Ａ,１Ｂ,１Ｃ…自動車用加飾部品
２…自動車用部品素材としての樹脂成形体
３…曲面としての上面
１１〜１４…着色層
１５…光輝層
１６…絵柄
１７…クリアコート層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A, 1B, 1C ... Decorative parts for automobiles 2 ... Resin molding as material for automobile parts 3 ... Upper surface as curved surface 11-14 ... Colored layer 15 ... Bright layer 16 ... Pattern 17 ... Clear coat layer
Claims (7)
前記部品素材の曲面上に色要素の異なる複数の着色層を塗工して積層形成するとともに、積層方向における前記色要素の変化に規則性をもたせるように設定する積層塗工工程と、
前記着色層を選択的にかつ異なる深さで剥離して前記着色層を部分的に露出させることにより、前記絵柄を描く描画工程と
を含むことを特徴とする自動車用加飾部品の製造方法。 A method of manufacturing a decorative part for an automobile by adding a pattern imitating a basic pattern on the curved surface of a resin-made automotive part material having a three-dimensional shape,
Applying a plurality of colored layers having different color elements on the curved surface of the component material to form a laminate, and a lamination coating step for setting the change in the color elements in the lamination direction to have regularity;
A method for producing a decorative part for an automobile, comprising: a step of drawing the pattern by selectively peeling the colored layer at a different depth to partially expose the colored layer.
前記部品素材の曲面上に、色要素の異なる複数の着色層が塗工されて積層形成されるとともに、積層方向における前記色要素の変化が規則性を有しており、
前記着色層を選択的にかつ異なる深さで剥離して前記着色層を部分的に露出させることにより表現された前記絵柄を備えている
ことを特徴とする自動車用加飾部品。 It is a decorative part for automobiles decorated by adding a pattern imitating a basic pattern on the curved surface of a plastic automotive part material having a three-dimensional shape,
A plurality of colored layers having different color elements are applied and stacked on the curved surface of the component material, and the change of the color elements in the stacking direction has regularity,
An automotive decorative part comprising the pattern expressed by selectively peeling the colored layer at different depths to partially expose the colored layer.
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