JP2010046600A - リサイクル空調制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】リサイクル空調に要するエネルギーを抑制し、エネルギー効率の向上を図ることができるリサイクル空調制御装置を提供すること。
【解決手段】リサイクル空調制御装置１は、外部から外気８１を導入し、外気８１の温湿度を調整した調整空気８２を送出する第１空調機２と、塗装室３２と塗料回収水３３２を蓄えた塗料回収室３３とを備え、調整空気８２を導入し、塗装室３２から塗料回収室３３に流通させ、塗料回収室３３において調整空気８２が塗料回収水３３２に接触して加湿されてなる加湿排気８３を排出する第１工程室４と、加湿排気８３を導入し、加湿排気８３の温湿度を調整した再調整空気８４を送出する第２空調機５と、再調整空気８４を導入する第２工程室５とを有し、第１空調機２における外気８１の温湿度の調整と第２空調機４における加湿排気８３の温湿度の調整とは、個別に制御するよう構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、被塗装物の塗装を行う塗装室に使用した空気をリサイクルするリサイクル空調制御装置に関する。

従来から、被塗装物の塗装を行う塗装室（塗装ブース）で使用された空気を再び空調してリサイクルするリサイクル空調制御装置等が知られている。
例えば、特許文献１には、塗装工場の排気再利用設備が開示されている。また、特許文献２には、塗装ブースの空調制御方法および装置が開示されている。

このようなリサイクル空調制御装置９１としては、例えば、図３に示すごとく、第１空調機９２、第１工程室９３、第２空調機９４及び第２工程室９５を有するものがある。
リサイクル空調制御装置９１は、第１空調機９２において、外部から導入した外気９８１の空調（温度及び湿度の調整）を行い、調整空気９８２として第１工程室９３に送出する。また、第２空調機９４において、第１工程室９３から排出された排気９８３をリサイクルするために導入し、この排気９８３の空調（リサイクル空調）を行い、再調整空気９８４として第２工程室９５に送出する。

このとき、第１空調機９２においては、図４に示すごとく、外部から導入した外気９８１の温湿度をａ１（図示略）→ａ２→ａ３→ｂ１と変化させて調整する。また、第１工程室９３においては、第１工程室９３に導入された調整空気９８２が、塗装室９３２で使用した塗料９３１を回収する塗料回収室９３３において、塗料回収水９３４に接触することにより強制的に加湿され、温湿度がｂ１→ｂ２に変化する。そして、第２空調機９４においては、第１工程室９３から導入した排気９８３の温湿度をｂ２→ｂ３→ｂ１と変化させて調整する。
なお、図４は、縦軸に絶対湿度（ｋｇ／ｋｇ（ＤＡ））、横軸に温度（℃）をとり、さらに相対湿度（１００％〜）及び比エンタルピー（エネルギー）（１０ｋｊ／ｋｇ〜）を示した湿り空気線図である。

このように、リサイクル空調制御装置９１は、第１空調機９２における空調と第２空調機９４における空調とを同じ演算器９１１を用いて同様に制御していた。すなわち、第１空調機９２に導入した外気９８１と第２空調機９３に導入した排気９８３とを同じ許容温湿度範囲Ｈ内の同じ温湿度ｂ１に調整していた。そして、第１空調機９２及び第２空調機９４を、それぞれ目標となる温湿度ｂ１に調整するために必要となるエネルギーが最小となるように制御していた。
なお、許容温湿度範囲Ｈとは、予め設定した最適温湿度Ｐを中心として、温度及び湿度にある一定の管理幅（許容温度範囲及び許容湿度範囲）を持たせた領域のことをいう。

実開昭６４−５６６４号公報 特開平９−３８５４６号公報

しかしながら、従来のリサイクル空調制御装置９１では、次のような問題があった。すなわち、第１工程室９３においては、導入された調整空気９８２が塗料回収室９３３において塗料回収水９３４に接触することにより強制的に加湿される。そのため、第２空調機９４において、必ずその強制的に加湿された分だけ除湿し、さらに加熱することによって温湿度を調整していた（図４でいうｂ２→ｂ３→ｂ１）。そのため、第２空調機９４における空調には、非常に大きなエネルギー（Ｅ０）が必要となり、エネルギーのロスが大きく、エネルギー効率の低下を招いていた。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、リサイクル空調に要するエネルギーを抑制し、エネルギー効率の向上を図ることができるリサイクル空調制御装置を提供しようとするものである。

本発明は、外部から外気を導入し、該外気の温度及び湿度を調整した調整空気を送出する第１空調機と、
被塗装物に塗装を行う塗装室と使用した塗料を回収するための塗料回収水を蓄えた塗料回収室とを備え、上記第１空調機から送出された上記調整空気を導入し、上記塗装室から上記塗料回収室に流通させ、該塗料回収室において上記調整空気が上記塗料回収水に接触して加湿されてなる加湿排気を排出する第１工程室と、
該第１工程室から排出された上記加湿排気を導入し、該加湿排気の温度及び湿度を調整した再調整空気を送出する第２空調機と、
該第２空調機から送出された上記再調整空気を導入する第２工程室とを有し、
上記第１空調機における上記外気の温度及び湿度の調整と上記第２空調機における上記加湿排気の温度及び湿度の調整とは、個別に制御するよう構成されていることを特徴とするリサイクル空調制御装置にある（請求項１）。

本発明のリサイクル空調制御装置において、上記第１空調機は、外部から導入した外気の温度及び湿度（以下、適宜、温湿度という）を調整し、これを調整空気として上記第１工程室に送出するよう構成されている。また、上記第２空調機は、上記第１工程室から排出された加湿排気をリサイクルのために導入して温湿度を調整し、これを再調整空気として上記第２工程室に送出するよう構成されている。そして、上記第１空調機における外気の温湿度の調整（空調）と上記第２空調機における加湿排気の温湿度の調整（リサイクル空調）とは、個別に制御するよう構成されている。

すなわち、本発明のリサイクル空調制御装置では、上記第１空調機における空調と上記第２空調機におけるリサイクル空調とを同様に制御しない。そのため、上記第１空調機に導入した外気と上記第２空調機に導入した排気（加湿排気）とを最終的に同じ温湿度に調整する必要がなく、別々の温湿度に調整することが可能となる。よって、上記第２空調機においてリサイクル空調する際に、例えば、上記第１工程室から排出された排気（加湿排気）が最終的に調整される温湿度を、上記第１空調機において外気を調整した温湿度とは異なる温湿度に設定し、そのリサイクル空調に要するエネルギーをなるべく小さくすることが可能となる。

これにより、従来のように、上記第１工程室において強制的に加湿された空気（加湿排気）を上記第２空調機において除湿及び加熱し、上記第１空調機において外気を調整した温湿度と同じ温湿度に調整することによって増大していた上記第２空調機でのリサイクル空調に要するエネルギーを抑制することができる。それ故、本発明のリサイクル空調制御装置は、全体としてエネルギー効率の向上を図ることができる。

このように、本発明によれば、リサイクル空調に要するエネルギーを抑制し、エネルギー効率の向上を図ることができるリサイクル空調制御装置を提供することができる。

本発明において、上記第２空調機は、外部から外気を導入することなく、上記第１工程室から排出された上記加湿排気のみを導入し、該加湿排気の温度及び湿度を調整するよう構成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記第２空調機において、上記第１工程室から排出された加湿排気のみを用いて温湿度の調整を行い、これを再調整空気として上記第２工程室に送出する。そのため、上記第１工程室からの排気を１００％リサイクルすることができ、エネルギー効率のさらなる向上を図ることができる。

また、上記第１空調機及び上記第２空調機は、それぞれ上記外気及び上記加湿排気の温度及び湿度を、予め設定された許容温度範囲と許容湿度範囲とにより決定される共通の許容温湿度範囲内において、それぞれ個別の目標温湿度に調整するよう構成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には、上記第１空調機における空調と上記第２空調機におけるリサイクル空調とを個別に制御することができる。また、上記第１空調機及び上記第２空調機において、外気及び加湿排気の温湿度をそれぞれ適切な温湿度に調整することができる。

ここで、上記許容温湿度範囲とは、上記第１工程室及び上記第２工程室に送出するに当たって最適な空気条件である最適温湿度を中心として、温度及び湿度にある一定の管理幅（許容温度範囲及び許容湿度範囲）を持たせた領域のことをいう。上記許容温湿度範囲の中心となる上記最適温湿度は、予め設定した上記第１工程室及び上記第２工程室に送出するのに最適な空気条件によって決定される。また、上記許容温湿度範囲を決める許容湿度範囲は、許容される相対湿度の範囲である。

また、上記第２空調機は、導入された上記加湿排気の温度及び湿度を最小エネルギーで調整することができる上記許容温湿度範囲内の目標温湿度に調整するよう構成されていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記第２空調機におけるリサイクル空調を最小エネルギーで制御することができる。そのため、上記第２空調機のリサイクル空調に要するエネルギーを従来に比べて確実に抑制し、全体としてエネルギー効率の向上を十分に図ることができる。

なお、上記第２空調機において、最小エネルギーで調整することができる上記許容温湿度範囲内の目標温湿度は、上記第２空調機に導入された上記加湿排気の温湿度と上記最適温湿度（上記許容温湿度範囲の温湿度中心点）とを比較することにより設定することができる。
例えば、湿り空気線図（前述の図４及び後述する実施例の図２参照）において、上記第２空調機に導入された上記加湿排気の温湿度をプロットし、そのプロットした点と上記最適温湿度とを比較して、最小エネルギーで上記許容温湿度範囲内に到達させることができる該許容温湿度範囲内の温湿度点、すなわち目標温湿度を設定することができる。

さらに、上記第１空調機についても、導入された外気の温度及び湿度を最小エネルギーで調整することができる上記許容温湿度範囲内の目標温湿度に調整するよう構成されていることが好ましい。
この場合には、上記第２空調機に加えて、上記第１空調機における空調を最小エネルギーで制御することができる。そのため、全体としてエネルギー効率のさらなる向上を図ることができる。

なお、上記第１空調機において、最小エネルギーで調整することができる上記許容温湿度範囲内の目標温湿度は、上記第１空調機に導入された外気の温湿度と上記最適温湿度（上記許容温湿度範囲の温湿度中心点）とを比較することにより設定することができる。
具体的には、前述した上記第２空調機と同様に、湿り空気線図を用いて目標温湿度を設定することができる。

また、上記第２工程室は、被塗装物に塗装を行う塗装室を備えている構成とすることができる（請求項５）。
この場合には、上記第２工程室にも温湿度が調整された空気が必要となるが、本発明のリサイクル空調制御装置を採用することにより、上記第２空調機において温湿度を調整した再調整空気を上記第２工程室に送り込むことができる。

また、上記第１工程室の上記塗装室は、有人塗装を行うよう構成されており、上記第２工程室の上記塗装室は、無人塗装を行うよう構成することができる（請求項６）。
この場合には、有人塗装となる上記第１工程室では、無人塗装となる上記第２工程室よりも新鮮な空気が必要となるが、本発明のリサイクル空調制御装置を採用することにより、上記第１工程室には、外部から導入した外気を調整した新鮮な空気（調整空気）を送り込み、上記第２工程室には、上記第１工程室からの加湿排気をリサイクルして調整した空気（再調整空気）を送り込むことができる。これにより、リサイクル空調に要するエネルギーを抑制し、エネルギー効率の向上を図るという本発明の効果を有効に発揮することができる。

また、さらに、上記リサイクル空調制御装置は、上記第２工程室からの排気を上記第２空調機と同様の空調機によってリサイクル空調し、別の工程室に送出するように構成することもできる。
この場合には、空調のさらなるリサイクルを実現することができ、全体としてエネルギー効率の向上をより一層図ることができる。

本発明の実施例にかかるリサイクル空調制御装置について、図を用いて説明する。
本例のリサイクル空調制御装置１は、図１に示すごとく、第１空調機２、第１工程室３、第２空調機４及び第２工程室５を有している。そして、第１空調機２における外気８１の温度及び湿度の調整と第２空調機４における加湿排気８３の温度及び湿度の調整とは、個別に制御するよう構成されている。
以下、これを詳説する。

同図に示すごとく、第１空調機２は、外部から外気８１を導入することができるよう構成されている。また、第１空調機２は、導入した外気８１の温湿度を調整し、これを調整空気８２として第１工程室３に送出することができるよう構成されている。また、第１空調機２には、導入した外気８１の温湿度の調整を制御する第１演算器２１が接続されている。

また、同図に示すごとく、第１工程室３は、第１空調機２と第１工程室３との間を接続する第１送管６１を介して第１空調機２から送出された調整空気８２を導入する導入室３１と、被塗装物３２１に塗装を行う塗装室３２と、塗装室３２において使用した塗料３３１を回収する塗料回収室３３とを備えている。
塗装室３２は、有人塗装、すなわち人３２０により塗装を行うよう構成されている。また、塗料回収室３３は、塗装室３２から流れ落ちた塗料３３１を塗料回収水３３２に混合させ、回収することができるよう構成されている。

また、第１工程室３は、第１空調機２から送出された調整空気８２を導入室３１に導入し、その調整空気８２を塗装室３２、塗料回収室３３に流通させることができるよう構成されている。そして、第１工程室３は、塗料回収室３３において塗料回収水３３２に接触して加湿された調整空気８２をフィルター３３４に通し、これを加湿排気８３として排出することができるよう構成されている。

また、同図に示すごとく、第２空調機４は、第１工程室３と第２空調機４との間を接続する接続管６２を介して第１工程室３から排出された加湿排気８３を導入することができるよう構成されている。また、第２空調機４は、導入した加湿排気８３の温湿度を調整し、これを再調整空気８４として第２工程室５に送出することができるよう構成されている。また、第２空調機４には、導入した加湿排気８３の温湿度の調整を制御する第２演算器４１が接続されている。

また、同図に示すごとく、第２工程室５は、第２空調機４と第２工程室５との間を接続する第２送管６３を介して第２空調機４から送出された再調整空気８４を導入する導入室５１と、被塗装物５２１に塗装を行う塗装室５２と、塗装室５２において使用した塗料５３１を回収する塗料回収室５３とを備えている。
塗装室５２は、無人塗装、すなわち塗装ロボット５２０により塗装を行うよう構成されている。また、塗料回収室５３は、塗装室５２から流れ落ちた塗料５３１を塗料回収水５３２に混合させ、回収することができるよう構成されている。

また、第２工程室５は、第２空調機４から送出された再調整空気８４を導入室５１に導入し、その再調整空気８４を塗装室５２、塗料回収室５３に流通させることができるよう構成されている。そして、第２工程室５は、塗料回収室５３において再調整空気８４をフィルター５３４に通し、最終的にこれを外部に排気８５として排出することができるよう構成されている。

次に、本例のリサイクル空調制御装置１における空調制御について説明する。
まず、図１に示すごとく、第１空調機２は、外部から外気８１が第１空調機２に導入される。第１空調機２に導入された外気８１は、第１工程室３へ送出するために適切な温湿度に調整される。

具体的には、図２に示すごとく、第１空調機２に導入された外気８１の温湿度ａ１（図示略）を最小エネルギーで調整することができる許容温湿度範囲Ｈ内の目標温湿度ｂ１を設定する。
本例では、同図において、第１空調機２に導入された外気８１の温湿度ａ１（図示略）をプロットし、そのプロットした点と最適温湿度Ｐ（許容温湿度範囲Ｈの温湿度中心点）とを比較して、最小エネルギーで許容温湿度範囲Ｈ内に到達させることができる許容温湿度範囲Ｈ内の温湿度点、すなわち目標温湿度ｂ１を設定した。

ここで、図２は、縦軸に絶対湿度（ｋｇ／ｋｇ（ＤＡ））、横軸に温度（℃）をとり、さらに相対湿度（１００％〜）及び比エンタルピー（エネルギー）（１０ｋｊ／ｋｇ〜）を示した湿り空気線図である。
また、図中の最適温湿度Ｐとは、予め設定した第１工程室３の塗装室３２（及び第２工程室５の塗装室５２）における最適な空気条件であり、許容温湿度範囲Ｈとは、最適温湿度Ｐを中心として温度及び湿度にある一定の管理幅（許容温度範囲：最適温湿度Ｐの温度±１．０℃、許容湿度範囲：最適温湿度Ｐの湿度（相対湿度）±５％）を持たせた領域のことをいう。

そして、同図に示すごとく、第１空調機２に導入された温湿度ａ１の外気８１を加熱することにより温湿度ａ２に変化させ、断熱加湿することにより温湿度ａ３に変化させ、さらに加熱することにより目標温湿度ｂ１に変化させる。
これにより、第１空調機２に導入した外気８１は、許容温湿度範囲Ｈ内の目標温湿度ｂ１に調整され、調整空気８２として第１工程室３に送出される。

次いで、図１に示すごとく、第１空調機２から送出された調整空気８２は、第１工程室３に導入される。そして、第１工程室３の導入室３１に導入された調整空気８２は、塗装室３２、塗料回収室３３を流通し、塗料回収室３３において塗料回収水３３２に接触することによって加湿される。加湿された状態の調整空気８２は、フィルター３３４を通過し、加湿排気８３として排出される。
このとき、図２に示すごとく、第１工程室３に導入された温湿度ｂ１の調整空気８２は、第１工程室３の塗料回収室３３において強制的に加湿されることにより温湿度ｂ２に変化する。

次いで、図１に示すごとく、第１工程室３から排出された加湿排気８３は、第２空調機４に導入される。そして、第２空調機４に導入された加湿排気８３は、第２工程室５へ送出するために適切な温湿度に調整される。

具体的には、図２に示すごとく、第２空調機４に導入された加湿排気８３の温湿度ｂ２を最小エネルギーで調整することができる許容温湿度範囲Ｈ内の目標温湿度ｃ１を設定する。
本例では、同図において、第２空調機４に導入された加湿排気８３の温湿度ｂ２をプロットし、そのプロットした点と最適温湿度Ｐ（許容温湿度範囲Ｈの温湿度中心点）とを比較して、最小エネルギーで許容温湿度範囲Ｈ内に到達させることができる許容温湿度範囲Ｈ内の温湿度点、すなわち目標温湿度ｃ１を設定した。

そして、同図に示すごとく、第２空調機４に導入された温湿度ｂ２の加湿排気８３を加熱することにより目標温湿度ｃ１に変化させる。
これにより、第２空調機４に導入した加湿排気８３は、許容温湿度範囲Ｈ内の目標温湿度ｃ１に調整され、再調整空気８４として第２工程室５に送出される。

次いで、図１に示すごとく、第２空調機４から送出された再調整空気８４は、第２工程室５に導入される。そして、第２工程室５の導入室５１に導入された再調整空気８４は、塗装室５２、塗料回収室５３を流通し、さらにフィルター５３４を通過し、最終的に外部に排気８５として排出される。

次に、本例のリサイクル空調制御装置１における作用効果について説明する。
本例のリサイクル空調制御装置１において、第１空調機２は、外部から導入した外気８１の温湿度を調整し、これを調整空気８２として第１工程室３に送出するよう構成されている。また、第２空調機４は、第１工程室３から排出された加湿排気８３をリサイクルのために導入して温湿度を調整し、これを再調整空気８４として第２工程室５に送出するよう構成されている。そして、第１空調機２における外気８１の温湿度の調整（空調）と第２空調機４における加湿排気８３の温湿度の調整（リサイクル空調）とは、個別に制御するよう構成されている。

すなわち、本例のリサイクル空調制御装置１では、第１空調機２における空調と第２空調機４におけるリサイクル空調とを同様に制御しない。そのため、第１空調機２に導入した外気８１と第２空調機４に導入した排気（加湿排気８３）とを最終的に同じ温湿度に調整する必要がなく、別々の温湿度に調整することが可能となる。よって、第２空調機４においてリサイクル空調する際に、例えば、本例のように、第１工程室３から排出された排気（加湿排気８３）が最終的に調整される温湿度を、第１空調機２において外気８１を調整した温湿度（ｂ１）とは異なる温湿度（ｃ１）に設定し、そのリサイクル空調に要するエネルギー（Ｅ１）をなるべく小さくすることが可能となる。

これにより、従来のように、第１工程室３において強制的に加湿された空気（加湿排気８３）を第２空調機４において除湿及び加熱し、第１空調機２において外気８１を調整した温湿度（ｂ１）と同じ温湿度（ｂ１）に調整することによって増大していた第２空調機４でのリサイクル空調に要するエネルギー（Ｅ０）を抑制することができる。それ故、本発例のリサイクル空調制御装置１は、全体としてエネルギー効率の向上を図ることができる。

実際において、図２に示すごとく、従来では、第２空調機４でのリサイクル空調（ｂ２→ｂ３→ｂ１）に要するエネルギーがＥ０であったのに対して、本例では、リサイクル空調（ｂ２→ｃ１）に要するエネルギーがＥ１となっている。よって、第２空調機４でのリサイクル空調に要するエネルギーを従来に比べて抑制し、全体としてエネルギー効率の向上を図ることができるという上記の効果が得られていることがわかる。

また、本例において、第２空調機４は、外部から外気を導入することなく、第１工程室３から排出された加湿排気８３のみを導入し、加湿排気８３の温湿度を調整するよう構成されている。すなわち、第２空調機４において、第１工程室３から排出された加湿排気８３のみを用いて温湿度の調整を行い、これを再調整空気８４として第２工程室５に送出する。そのため、第１工程室３からの排気を１００％リサイクルすることができ、エネルギー効率のさらなる向上を図ることができる。

また、第１空調機２及び第２空調機４は、それぞれ外気８１及び加湿排気８３の温湿度を、予め設定された許容温度範囲と許容湿度範囲とにより決定される共通の許容温湿度範囲Ｈ内において、それぞれ個別の目標温湿度ｂ１、ｃ１に調整するよう構成されている。そのため、第１空調機２における空調と第２空調機４におけるリサイクル空調とを個別に制御することができる。また、第１空調機２及び第２空調機４において、外気８１及び加湿排気８３の温湿度をそれぞれ適切な温湿度に調整することができる。

また、第２空調機４は、導入された加湿排気８３の温湿度を最小エネルギーで調整することができる許容温湿度範囲Ｈ内の目標温湿度ｃ１に調整するよう構成されている。そのため、第２空調機４におけるリサイクル空調を最小エネルギーで制御することができる。これにより、第２空調機４のリサイクル空調に要するエネルギーを従来に比べて確実に抑制し、全体としてエネルギー効率の向上を十分に図ることができる。

さらに、第１空調機２についても、導入された外気８１の温湿度を最小エネルギーで調整することができる許容温湿度範囲Ｈ内の目標温湿度ｂ１に調整するよう構成されている。そのため、第２空調機４に加えて、第１空調機２における空調を最小エネルギーで制御することができる。これにより、全体としてエネルギー効率のさらなる向上を図ることができる。

また、第２工程室５は、被塗装物５２１に塗装を行う塗装室５２を備えている。この場合には、第２工程室５にも温湿度が調整された空気が必要となるが、本例のリサイクル空調制御装置１を採用することにより、第２空調機４において温湿度が調整された再調整空気８４を第２工程室５に送り込むことができる。

また、第１工程室３の塗装室３２は、有人塗装を行うよう構成されており、第２工程室５の塗装室５２は、無人塗装を行うよう構成されている。この場合には、有人塗装となる第１工程室３では、無人塗装となる第２工程室５よりも新鮮な空気が必要となるが、本例のリサイクル空調制御装置１を採用することにより、第１工程室３には、外部から導入した外気８１を調整した新鮮な空気（調整空気８２）を送り込み、第２工程室５には、第１工程室３からの加湿排気８３をリサイクルして調整した空気（再調整空気８４）を送り込むことができる。これにより、リサイクル空調に要するエネルギーを抑制し、エネルギー効率の向上を図るという本例の効果を有効に発揮することができる。

このように、本例によれば、リサイクル空調に要するエネルギーを抑制し、エネルギー効率の向上を図ることができるリサイクル空調制御装置１を提供することができる。

実施例における、リサイクル空調制御装置の構成を示す説明図。 実施例における、湿り空気線図を示す説明図。 従来における、リサイクル空調制御装置の構成を示す説明図。 従来における、湿り空気線図を示す説明図。

符号の説明

１ リサイクル空調制御装置
２ 第１空調機
３ 第１工程室
３２ 塗装室
３３ 塗料回収室
３３２ 塗料回収水
４ 第２空調機
５ 第２工程室
８１ 外気
８２ 調整空気
８３ 加湿排気
８４ 再調整空気

Claims (6)

1. 外部から外気を導入し、該外気の温度及び湿度を調整した調整空気を送出する第１空調機と、
   被塗装物に塗装を行う塗装室と使用した塗料を回収するための塗料回収水を蓄えた塗料回収室とを備え、上記第１空調機から送出された上記調整空気を導入し、上記塗装室から上記塗料回収室に流通させ、該塗料回収室において上記調整空気が上記塗料回収水に接触して加湿されてなる加湿排気を排出する第１工程室と、
   該第１工程室から排出された上記加湿排気を導入し、該加湿排気の温度及び湿度を調整した再調整空気を送出する第２空調機と、
   該第２空調機から送出された上記再調整空気を導入する第２工程室とを有し、
   上記第１空調機における上記外気の温度及び湿度の調整と上記第２空調機における上記加湿排気の温度及び湿度の調整とは、個別に制御するよう構成されていることを特徴とするリサイクル空調制御装置。
2. 請求項１において、上記第２空調機は、外部から外気を導入することなく、上記第１工程室から排出された上記加湿排気のみを導入し、該加湿排気の温度及び湿度を調整するよう構成されていることを特徴とするリサイクル空調制御装置。
3. 請求項１又は２において、上記第１空調機及び上記第２空調機は、それぞれ上記外気及び上記加湿排気の温度及び湿度を、予め設定された許容温度範囲と許容湿度範囲とにより決定される共通の許容温湿度範囲内において、それぞれ個別の目標温湿度に調整するよう構成されていることを特徴とするリサイクル空調制御装置。
4. 請求項３において、上記第２空調機は、導入された上記加湿排気の温度及び湿度を最小エネルギーで調整することができる上記許容温湿度範囲内の目標温湿度に調整するよう構成されていることを特徴とするリサイクル空調制御装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項において、上記第２工程室は、被塗装物に塗装を行う塗装室を備えていることを特徴とするリサイクル空調制御装置。
6. 請求項５において、上記第１工程室の上記塗装室は、有人塗装を行うよう構成されており、上記第２工程室の上記塗装室は、無人塗装を行うよう構成されていることを特徴とするリサイクル空調制御装置。

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